UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

MATERIA:
PROCESOS DE MANUFACTURA

PRFESOR:
ING DIEGO URGILES

INTEGRANTES:
CARLOS LOJA
CRISTHIAN ARIAS
DAVID CHALCO
LEANDRO ILLESCAS
SEBASTIAN IZQUIERDO

TEMA:
INYECCION DE PLASTICO

CICLO
SEGUNDO

Contenido
INYECCIN..................................................................................................... 3
TIPOS DE INYECCIN DE PLATICOS...............................................................4
TIPOS DE MQUINAS DE INYECCIN..............................................................5
EL PROTOTIPADO RPIDO POR INYECCIN...................................................6
Bibliografa..................................................................................................... 8

INYECCIN
Proceso de inyeccin
Es el principal mtodo de la industria moderna en la produccin de piezas plsticas, la
produccin es en serie, principalmente se moldea termoplsticos y para el moldeo de los
duro plsticos se tienen que realizar modificaciones.
El proceso de inyeccin de los plsticos se realiza de la siguiente forma:
1. El material plstico en forma de polvo o en forma granulada, se deposita para
varias operaciones en una tolva, que alimenta un cilindro de caldeo.
2. Mediante la rotacin de un husillo o tornillo sin fin, se transporta el plstico
desde la salida de la tolva, hasta la tobera de inyeccin.
La friccin y el calor producen que la resina se va fundiendo hasta llegar al estado
lquido.
3. El husillo posee un movimiento de rotacin y un movimiento axial para darle a
la masa liquida la presin necesaria para llenar el molde (acta en forma de un
embolo).
4. Posterior, al llenado del molde, el tornillo sin fin sigue presionando la masa
liquida y este es refrigerado por medio de aire o por agua a presin hasta que la
pieza se solidifica.
La maquinaria utilizada en este trabajo se denomina inyectora de husillo impulsor o de
tornillo sin fin, tambin es conocida como extrusora en forma genrica.
Las herramientas utilizadas en este proceso son:
1.
2.
3.
4.
5.

Tolva
Motor hidrulico
Husillo sin fin
Sistema de calefaccin del husillo
Molde
(MONTALVO, 2007)

Ilustracin 1Monalvo L. Plsticos industriales y su procesamiento. (2007)

La duracin tpica del ciclo de produccin es entre 10 y 30 segundos, para piezas de
dimensiones y pesos similares a las del producto desarrollado. (HERNANDEZ P, 2015)

A continuacin se presenta el ciclo de inyeccin.

Ilustracin 2 Hernndez P., Desarrollo de un producto en material plstico por

inyeccin. (2015)

TIPOS DE INYECCIN DE PLATICOS

Se pueden clasificar por su estructura qumica, ya que es la que determina sus
propiedades, la clasificacin por su estructura qumica es de acuerdo a su
comportamiento al calor, cristalinidad y presencia de monmeros.
Generalmente los plsticos se clasifican por su comportamiento al calor en:
termoplsticos termoplsticos, termofijos y elastmeros.

Termoplsticos.- Son materiales cuyas macromolculas estn ordenadas a manera de

largas cadenas unidas entre s por medio de enlaces secundarios, su ordenacin se puede
comparar con una madeja de hilos largos y delgados.

La principal caracterstica de estos es que pueden ser llevados a un estado viscoso una y
otra vez por medio del calentamiento y ser procesados varias veces.

Termo fijos.- Son materiales que estn formados prcticamente por una gran molcula
en forma de red, con uniones muy fuertes entre molcula y molcula, lo que provoca
que estos materiales no se reblandezcan con la aplicacin de calor cuando ya han sido
transformados.
A diferencia de los termoplsticos, estos materiales ya no pueden moldearse porque al
aplicarles calor se destruyen.

Elastmeros.- Se componen de largas cadenas que se encuentran unidas entre si por

muy pocas uniones qumicas.
Esto les permite un gran movimiento intermolecular que se ve reflejado en su buena
flexibilidad. Son materiales que tienen memoria, es decir que al someterlos a un
esfuerzo modifican su forma, recuperndola cuando se retira ese esfuerzo.
Debido a sus uniones qumicas que existen entre las molculas no se les puede volver a
procesar, y son plsticos de estructura amorfa.

TIPOS DE MQUINAS DE INYECCIN

Existen bsicamente dos tipos de mquinas de moldeo por inyeccin: la mquina de
mbolo (o pistn) y la mquina de tornillo recproco.
PARTES IMPORTANTES DE LA MAQUINARIA:
Unidad de inyeccin
La funcin principal de la unidad de inyeccin es la de fundir, mezclar e inyectar el
polmero. Para lograr esto se utilizan husillos de diferentes caractersticas segn el
polmero que se desea fundir.
Unidad de cierre
Es una prensa hidrulica o mecnica, con una fuerza de cierre suficiente para
contrarrestar la fuerza ejercida por el polmero fundido al ser inyectado en el molde.
Molde
Los moldes son construidos de aceros especiales de alta resistencia para que resistan
altas presiones de cierre y de inyeccin para produccin limitada. Los aspectos de
construccin son similares a los moldes de compresin y de transferencia.
TIPOS DE MAQUINAS
Mquina de mbolo (o pistn)
Como su propio nombre indica, la mquina de mbolo se sirve de un mbolo para forzar
el paso del polmero fundido al interior del molde. Un sistema de pre-plastificacin
5

previa, basado en un tornillo extrusor, puede emplearse para mejorar la mezcla y

preparacin del polmero fundido. La mquina de mbolo fue la primera en ser
desarrollada y la tendencia es a que este tipo de mquinas sean sustituidas por la
mquina de tornillo recproco, pero todava existen algunas en la actualidad. Los
ltimos avances en la mquina estn encaminados hacia sistemas de control mediante
programas informticos para intentar controlar las principales variables que intervienen
en el proceso: presin, temperatura y tiempos de inyeccin

FIG.MAQUINA DE INYECCION POR PISTON - BELTREMAN M - MARCILLA A. -TECNOLOGIA DE POLIMEROS - MAQUINAS

Mquina de tornillo recproco

En este tipo de mquina se utiliza un tornillo de extrusin tanto para fundir y manejar el
polmero fundido, como para inyectarlo en el interior del molde. El tornillo tiene un
movimiento de vaivn, como si fuera un pistn, dentro de la camisa durante la parte de
inyeccin del ciclo de produccin. Se utiliza para procesar tanto termoplsticos como
termoestables.

FIG MAQUINA DE INYECCION DE TORNILLO .- BELTREMAN M - MARCILLA A. -TECNOLOGIA DE POLIMEROS - MAQUINAS

EL PROTOTIPADO RPIDO POR INYECCIN

El prototipado rpido se usa para fabricar objetos de plstico, metal o cermica, su
proceso de fabricacin es ir aadiendo material capa a capa. En algunos casos con
6

propiedades fsicas que son similares a lo que se produciran por mtodos

convencionales, como moldeo por inyeccin y extrusin, o moldeo por soplado, de esta
manera se evita el fabricar los costosos moldes para realizar un prototipo que podra
cambiar su forma. Inicialmente el prototipado rpido solo se usaba para la fabricacin
de prototipos. En sus orgenes era un mecanismo para construir prototipos a partir dun
archivo CAD en 3D Hoy en da se utiliza como un proceso de fabricacin ms. La
construccin de esta mesa solo es posible mediante este sistema.
En lo esttico: El prototipo permite comprobar que la pieza o producto responde a las
expectativas del diseo, en cuanto a la forma y al volumen previsto. La tecnologa
adecuada al proceso esta relacionada con sistemas de prototipado rpido, mediante el
empleo de software CAD 3D.
En lo experimental: El prototipado busca la realizacin de ensayos y pruebas
relacionadas con la duracin de la pieza o el conjunto, resistencia a cargas mecnicas,
qumicas, trmicas, fatiga, choque, torsin, flexin, entre otros.
En lo funcional: El prototipado permite comprobar que determinados mecanismos
realizan los movimientos esperados, verificar montajes y tolerancias adecuadas.
En lo dimensional: El prototipo permite comprobar el encaje de piezas, verificar el
volumen en partes interiores y relaciones de piezas mecnicas que puedan tener
movimiento.
MAQUINAS
Las maquinas por moldeo de inyeccin presentan diferencias en ambas partes, la unidad de
inyeccin y la unidad de sujecin. Esta seccin examina los tipos ms importantes de mquinas
disponibles el da de hoy. El nombre de la mquina de moldeo por inyeccin se basa
generalmente en el tipo de unidad de inyeccin que se utiliza.
Unidades de inyeccin Se usan ampliamente dos tipos de unidades de inyeccin. La mquina
de tornillo reciprocante (figura 15.21) es la ms comn. El diseo una el mismo cilindro para la
fusin y para la inyeccin del plstico. Y la unidad alternativa incluye el uso de cilindros
separados para plastificar e inyectar el polmero. Este tipo se llama mquina de tornillo
preplastificador o mquina de dos etapas.
Unidades de sujecin Los diseos de la sujecin o de prensado son de tres tipos: articulados,
hidrulicos e hidromecanicos.

FIG .Daz, J., Carmona, E. (2002). Acto. Colombia (Bogot): Univ. Nacional de Colombia

VENTAJAS
Los procesos de prototipo rpido se usan hoy para reproducir componentes
(manufactura directa), aunque no en forma econmica cuando las cantidades son
grandes. La ventaja del prototipo rpido es que hace econmicos procesos
tradicionalmente costosos, cuando las corridas de produccin son muy cortas, con
frecuencia de tan solo una parte.

Bibliografa
(1)HERNANDEZ P, T. S. (2015). DESARROLLO DE UN PRODUCTO EN
MATERIAL PLASTICO POR INYECCION. LAS PALMAS: UNIVERSIDAD DE
LAS PALMAS DE GRAN CANARIA.
(2) MONTALVO, L. (2007). PLASTICOS INDUSTRIALES Y SU PROCESAMIENTO.
ARGENTINA: EL CID EDITOR.
(3) DAE A. MANUAL DE INYECCION DE PLASTICOS.MAILXMAIL.COM
(4) LUIS FERNANDO M.TECNOLOGIAS. II EDICION -EDITORIAL EDITEC 2010
(5) Daz, J., Carmona, E. (2002). Acto. Colombia (Bogot): Univ. Nacional de
Colombia
(6) MIKELL P. FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA; 1 EDICIONIMPRETA PEARSON PRENTICE HALL HISPANOAMERICADA.S.A.1997
(7) BELTREMAN M - MARCILLA A. -TECNOLOGIA DE POLIMEROS - MAQUINAS