Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
OFPPT
RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
OUTILS
SECTEUR :
ELECTROTECHNIQUE
SPECIALITE :
MAINTENANCE DES
MACHINES OUTILS ET
AUTRES MACHINES DE
PRODUCTION
AUTOMATISEES
NIVEAU :
TECHNICIEN SPECIALISE
ANNEE 2007
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
EFP
DR
KISSIOVA-TABAKOVA
Raynitchka
CDC Gnie
Electrique
DRIF
Rvision linguistique
-
Validation
-
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
SOMMAIRE
Prsentation du Module ......................................................................................................................................6
RESUME THEORIQUE ....................................................................................................................................7
3. TOURNAGE ...........................................................................................................................34
3.1.
3.1.1.
3.1.2.
3.1.3.
3.2.
3.2.1.
3.2.2.
3.3.
3.3.1.
3.3.2.
3.3.3.
3.3.4.
3.3.5.
3.3.6.
3.4.
3.4.1.
3.4.2.
3.5.
3.5.1.
3.5.2.
3.6.
3.6.1.
3.6.2.
3.7.
3.7.1.
3.7.2.
3.8.
3.8.1.
3.8.2.
3.8.3.
3.8.4.
3.8.5.
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
3.9.
Usinage de 3 surfaces perpendiculaires dont 2 parallles intrieures .........................................................82
3.9.1.
Gorge de largeur L identique la longueur l de larte tranchante de loutil ................................83
3.9.2.
Gorge de largeur L suprieure l.......................................................................................................84
3.9.3.
Gorge de largeur z trs suprieure la largeur de loutil.................................................................84
3.9.4.
Montage mixte ......................................................................................................................................85
3.10.
Alsage........................................................................................................................................................86
3.10.1. Fonction.................................................................................................................................................86
3.10.2. Ralisation.............................................................................................................................................86
3.10.3. Alsage loutil tranchant unique ...................................................................................................87
3.10.4. Alsage loutil tranchants multiples..............................................................................................89
3.10.5. Mthodes dexcution ..........................................................................................................................90
3.10.6. Choix de la mthode.............................................................................................................................91
4. FRAISAGE .............................................................................................................................91
4.1.
Fraiseuses....................................................................................................................................................91
4.1.1.
Principe de fraisage..............................................................................................................................91
4.1.2.
Classification des fraiseuses.................................................................................................................92
4.1.3.
Caractristiques des fraiseuses............................................................................................................92
4.1.4.
Fraiseuses universelles .........................................................................................................................93
4.1.5.
Jeux de fonctionnement .......................................................................................................................99
4.1.6.
Rglage inversion.............................................................................................................................101
4.1.7.
Rglage par rtro inversion ...............................................................................................................103
4.1.8.
Entretien dune fraiseuse...................................................................................................................105
4.2.
Outil fraise ................................................................................................................................................106
4.2.1.
Systmes de rfrence ........................................................................................................................106
4.2.2.
Angles de l'outil ..................................................................................................................................108
4.2.3.
Caractristiques des fraises ...............................................................................................................109
4.2.4.
Diffrents types de fraises..................................................................................................................110
4.2.5.
Montage des fraises ............................................................................................................................115
4.2.6.
Prcautions prendre........................................................................................................................119
4.2.7.
Mode de fixation dune fraise hlicodale sur arbre porte-fraise horizontal.................................119
4.3.
Mode daction des fraises .........................................................................................................................121
4.3.1.
Fraisage de face ..................................................................................................................................121
4.3.2.
Fraisage de profil................................................................................................................................122
4.3.3.
Aspect des surfaces.............................................................................................................................123
4.3.4.
Choix du mode de fraisage ................................................................................................................125
4.4.
Fraisage.....................................................................................................................................................125
4.4.1.
Principales oprations rencontres en fraisage................................................................................125
4.4.2.
Principales dfinitions cinmatiques et gomtriques.....................................................................126
4.4.3.
Dtermination des paramtres de coupe ..........................................................................................130
4.4.4.
Dtermination exprimentale de la vitesse de coupe .......................................................................133
4.4.5.
Directions de fraisage.........................................................................................................................137
4.4.6.
Ablocage des pices en fraisage.........................................................................................................140
4.4.7.
Accessoires de serrage........................................................................................................................144
4.4.8.
Accessoires de montage......................................................................................................................144
4.4.9.
Montage de pices en diviseur...........................................................................................................149
4.4.10. Montages pour fraiser des faces obliques.........................................................................................150
4.4.11. Montage pour raliser un paralllpipde .......................................................................................153
4.4.12. Orientation de la broche ....................................................................................................................155
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES ...........................................................................................................160
EVALUATION DE FIN DE MODULE.........................................................................................................161
LISTE DE REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ....................................................................................164
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
MODULE : 13
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence le stagiaire doit :
Effectuer les oprations correctes dusinage sur machinesoutils : tours, fraiseuses et machines commande numrique
selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent.
CONDITIONS DEVALUATION
Travail individuel.
partir :
-
de plans ou de croquis;
dune fiche dusinage ;
de manuels techniques;
dabaques et de tableaux ;
dun programme (pour les tours commande
numrique).
laide :
- doutils au carbure, quipement et accessoires ;
- dinstruments de mesure et de contrle;
- dquipement de scurit.
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
ELEMENTS DE COMPETENCE
CRITERES DE PERFORMANCE
Manipulation correcte de la
machine
Utilisation et choix correct des
outils de coupe
Utilisation rationnelle des
oprations de tournage
Dtermination et choix des
conditions de coupe
Respect et application des
donnes du constructeur pour
lentretien de la machine
Etude dtaille de la chane
cinmatique du tour parallle
Manipulation correcte de la
machine
Utilisation et choix correct des
fraises
Utilisation rationnelle des
oprations de fraisage
Dtermination et choix correct des
conditions de coupe
Respect et application des
donnes du constructeur
Etude dtaille de la chane
cinmatique de la fraiseuse
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Prsentation du Module
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
1.
DOSSIER DE FABRICATION
leurs formes ;
dimensions et positions ;
tats de surface ;
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Un dossier comprenant :
Phase
C'est l'ensemble des oprations lmentaires effectues un mme poste de travail
par les mmes personnes et les mmes outillages.
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 1-1
Sous phase
C'est une fraction de phase dlimite par des prises de pices diffrentes.
Opration
C'est une transformation de la pice qui met en oeuvre un seul des moyens dont est
dot le poste de travail. On repre les phases par des nombres (10, 20, 30, etc.) ; les
sous phases par des nombres : 21, 22... , pour celles de la phase 20, etc. ; les
oprations par des nombres : 210, 211, 212..., pour celles de la sous phase 21, etc.
Contrat de phase
Trs labor pour les travaux de grande srie, il devient trs succinct lorsqu'il s'agit
de travail unitaire. La dmarche et l'organisation des activits sont identiques, mais
pour le travail unitaire, c'est l'ouvrier qualifi qui doit rflchir et tablir l'ordre
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
10
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
chronologique des sous phases et des oprations raliser dans chaque sous
phase.
1.2.2. Contenu d'un contrat de phase
Un contrat de phase compltement labor doit contenir des renseignements
relatifs :
-
11
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 1-2
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
12
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Socit
FICHE SUIVEUSE
N DE PICE
12 6250
DSIGNATION
Support avant droit
QUANTIT
50
N ENSEMBLE
12 6200
DSIGNATION
Vrin pneumatique de bridage
DATE DE LANCEMENT:
20-02-2006
N
PH.
OUT.
10
20
30
40
St
St
St
St
N
MACH.
N COMMANDE
335
DLAI
30-03-2006
DATE
DE
SORTIE
MATIRE : 24-02-2006
TEMPS ALLOU
SECTION
ou
ATELIER
REMARQUES
PRP.
UNIT.
TOTAL
Tra
To
Mt
Pei
N 7
Fig. 1-3
-
DATE DEMISSION
20-02-2006
DELAI FINAL
02-03-2006
QUANT. LANCEE
50
DESIGNATION DE LA PIECE
Support avant droit
QUANT. REMISE
N PIECE
N COMMANDE
335
Qt PAR APPAREIL
12 6250
N ENSEMBLE
PHASE DE TRAVAIL
20
PLANNING
DATE VISA
CONTROLE
DATE VISA
1
LANCEMENT MINI.
12 6200
OUT.
No
MACH.
SECTION
ou
ATELIER
St
N 7
To
PAYE
DATE VISA
PRIX DE REVIENT
DATE VISA
50
T.A.
PREP.
N PROGRAMME
535
POIDS DES PIECES
TERMINEES
0,950 kg
FEUILLE
N : 1
T.A.
UNIT.
NOMBRE : 1
T.A. TOTAL
BON DE TRAVAIL
Fig. 1-4
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
13
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Opration
Dsignations
Croquis
Sous phase 21
210
211
bauche de (2)
212
213
finition de (2)
Sous phase 22
220
221
chanfrein (4)
Fig. 1-5
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
14
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
2.
Placer la machine dans la position de travail (mise niveau parfaite selon les
deux axes).
Chaque fois que lon excute la remise en tat dune machine (rvision) ou
lorsquelle est dplace (besoin dune ligne de production), il est ncessaire
deffectuer une rvision gomtrique complte.
15
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 2-1
16
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
17
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Vitesse de coupe
Le mouvement de coupe selon les machines-outils sexprime par la rotation de la
pice pour le tour, la rotation de la fraise pour la fraiseuse, la rotation de la meule
pour la rectifieuse, la rotation du foret pour la perceuse et par la translation
alternative de loutil pour la raboteuse.
On appelle vitesse de coupe la vitesse relative dun point de larte tranchante de
loutil par rapport la surface usine de la pice (fig. 2-2).
Ainsi pour le tour, la vitesse de coupe est la vitesse circonfrentielle dun point de la
surface extrieure de la pice.
Dans le cas de la perceuse, la vitesse de coupe est la vitesse dun point de la
surface extrieure du foret.
Quant la fraiseuse, la vitesse de coupe est la vitesse circonfrentielle dun point
de la surface extrieure de la fraise.
Pour la raboteuse, la vitesse de coupe est la vitesse linaire durant la course de
coupe ou l aller de loutil, le retour tant un temps mort quil faut considrer dans
les calculs. Sur la plupart des machines, un dispositif mcanique ou hydraulique
permet de doubler la vitesse de retour.
Dans le systme mtrique, les vitesses sont exprimes en mtre par minute
(m/min). On utilise galement les symboles suivants :
Vc : vitesse de coupe en m/min ;
: nombre de tr/min ;
D : diamtre de la pice ou de loutil ;
C : nombre de coupes ou de battements par minutes.
Dans la pratique, on connat et on donne toujours v et il sagit de dterminer dans
la formule : V = .D. ou = V / .D.
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
18
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 2-2
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
19
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Exemple
Dterminer la vitesse de rotation de tournage dune pice, si D = 40 mm et
V = 30 m/min.
= V / .D = 30.103 / .40 = 238,85 tr/min
Pour chaque matriaux possdant sa propre chelle de vitesse de coupe en
fonction de sa nature mme et de la lubrification (abondance, qualit et nature de
lubrifiant), on distingue la vitesse de coupe conomique Ve = 4/3 V0 et la vitesse de
moindre usure V0.
La vitesse de coupe Ve est celle qui permet le plus grand dbit de copeaux dans
un temps donn avant le rafftage.
La vitesse de moindre usure V0 est celle qui permet le plus grand dbit de
copeaux avant le rafftage sans tenir compte du temps. Le tableau prsent
(fig. 2-3) est tabli pour une passe P = 5 mm, o P = la largeur + la profondeur
de passe, pour une avance a = 0,05 mm par dent et un travail lubrifi avec une
fraise (acier rapide 18% tungstne).
Fig. 2-3
20
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 2-4
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
21
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
la constitution de loutil ;
la lubrification.
Exemple :
Arbre en acier : A.65
Opration : chariotage (coefficient 1)
V0 = 16 m/min
Outil : ARS (HSS) (coefficient 1,25)
Diamtre = 100 mm
Usinage lubrifi (coefficient 4/3)
Vc : utilise
Vitesse corrige : Vc = 30 . 1 . 1,25 . 4/3 = 26 m/min
Soit pour un diamtre de 100 mm : = 26.103 / .100 = 82,80 tr/min
Vitesse davance
Les vitesses davance sont les dplacements relatifs entre loutil et la pice
perpendiculaire la coupe. Elles sexpriment selon loutil utilis.
Lavance par dent est la distance de dplacement de la pice durant lintervalle de
rotation de loutil entre deux dents conscutives (fraisage).
Lavance par tour est la distance de dplacement de loutil durant un tour de la
pice (tournage, alsage et perage).
Lavance par coup est la distance de dplacement de loutil ou de la pice entre
deux passes de travail (raboteuse, tau-limeur et brocheuse).
22
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 2-5
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
23
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Copeau minimal
Le coupeau taill minimal est celui qui peut tre form avec le minimum dpaisseur
avec une arte tranchante qui travaille dans des conditions normales (prcision et
tat de surface).
Le copeau taill minimal varie entre 0,025 et 0,16 mm selon la finesse de larte
tranchante, la duret de larte, la nature du mtal usiner ainsi que sa rsistance.
Pour une paisseur moindre, le tranchant de loutil refuse de tailler le mtal. Il le
comprime et il y a alors un frottement exagr, un arrachement sur la surface de
dpouille, puis une usure et un dgagement de chaleur.
Les dfauts qui en dcoulent sont lusure prmature de larte tranchante,
limprcision de lusinage et lirrgularit de la surface usine. Afin de corriger ces
dfauts, il faut respecter les consignes suivantes :
-
rserver pour la finition des outils dont larte tranchante est en bon tat ;
augmenter lavance par tour ou par dent, si lon ne peut le faire sur la
profondeur de passe.
24
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Paralllisme de ltau :
25
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Ltude du dessin indique les surfaces usiner, ltat de ces surfaces, les cotes et
les positions gomtriques des surfaces.
Fig. 2-6
26
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
27
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Pour les pices cylindriques qui sont normalement fixes sur une poupe, un
mandrin ou un plateau, les dfauts de perpendicularit proviennent des causes
suivantes :
-
des passes trop importantes, des vibrations et des flexions des outils ;
des jeux des organes de la machine et des vibrations cause de passes trop
fortes ;
Pour viter les dfauts dusinage indiqus dans le cas de la planit de surface et
de la perpendicularit de la deuxime face par rapport la surface de rfrence, il
faut contrler les lments suivants avant deffectuer le travail :
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
28
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
le serrage de la pice ;
la perpendicularit de la broche ;
le jeu de la broche ;
le centrage de la pice ;
29
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 2-7
-
30
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 2-8
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
31
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
la composition de loutil;
32
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
valeur prvue, puis revenir en arrire de faon opposer cet appui positif aux efforts
de coupe. Cette manuvre constitue ce quon appelle le rattrapage des jeux
(fig. 2-9).
Fig. 2-9
Les jeux fonctionnels existent aussi sur les accessoires (diviseurs et plateau
circulaire). Ils doivent tre contrls et tre rattraps.
33
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
3.
TOURNAGE
Fig. 3-1
Durant le processus de tournage la pice usiner effectue des rotations dans le tour.
Loutil de coupe opre longitudinalement ou bien transversalement par rapport la
pice usiner. Le travail de loutil de coupe sopre une vitesse dtermine, cest
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
34
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
ce que lon appelle la vitesse davance. Une certaine profondeur de coupe est de
plus ncessaire pour le dtachement des copeaux.
3.1.1. Constitution dun tour parallle
La constitution dun tour parallle est prsente sur la fig. 3-2.
(1) Pice ; (2) Outil ; (3) Mandrin ; (4) Broche ; (5) Poupe fixe ; (6) Banc ; (7) Poupe mobile ; (8)
Tourelle porte-outils ; (9) Chariot suprieur ; (10) Chariot transversal ; (11) Tranard ; (12) Barre de
chariotage ; (13) Boite des vitesses ; (14) Boite des avances ; (15) Moteur ; (16) Contacteur.
Fig. 3-2
Les oprations courantes de tournage (fig. 3-3) : dressage, cylindrage, alsage sur
pices de faible diamtre, sont excutes sur des tours parallles qui se diffrencient
par :
-
35
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
a) Oprations extrieures :
(1) Dressage radial loutil charioter coud ; (2) Cylindrage et (3) chariotage conique loutil
charioter ; (4) Dcolletage loutil couteau; (5) Rainurage loutil gorge.
b) Oprations intrieures :
(1) Perage ; (2) Alsage cylindrique ; (3) Alsage et dressage.
Fig. 3-3
Le tournage longitudinal (fig. 3-4a) est la technique de tournage la plus pratique.
Loutil se dplace paralllement laxe longitudinal de la pice usiner et rduit
cette occasion son diamtre.
Fig. 3-4
Lors du tournage transversal (fig. 3-4b) la surface usiner se trouve la plupart du
temps la verticale de laxe longitudinal de la pice usiner. cette occasion, le
travail de loutil sopre de lextrieur vers le centre ou inversement.
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
36
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Hauteur de pointe : H. d. P. ;
Masse.
Fig. 3-5
Les valeurs normalises des diffrentes caractristiques sont les suivantes :
-
37
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-6
Pour produire une surface sont ncessaires deux mouvements relatifs outil
pice simultans (fig. 3-7a) :
-
Le mode daction des outils (fig. 3-7a) est reprsent par les trois positions :
Chariotage (1) ; Plonge (2) ; Copeau (3). Les cales (1) (fig. 3-7b) situent larte de
loutil (2) hauteur de laxe (3) du tour, aprs serrage des vis (4) de la tourelle (5) ; le
dpassement (6) est rduit. Le dpassement (1) (fig. 3-7c) de la pice (5) tient
compte de la surpaisseur (2), de la distance (3) et de la scurit (4).
38
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-7
3.2. Choix des outils de tournage
A la temprature TC de formation du copeau, les matriaux doivent conserver une
duret HRc (TC) voisine de HRc (20C) et suprieure celle du matriau usin,
ainsi quune grande rsistance la pression, au choc, au frottement et la chaleur.
Sauf le diamant, constitu par des cristaux de carbone, ce sont des agglomrats de
particules trs dures enchsses dans une matrice (ou liant) moins dure, moins
rsistante lusure mais plus tenace que les particules dures. La proportion de liant
influe sur des conditions dutilisation de loutil. Une forte proportion de liant assure un
outil tenace, rsistant aux chocs, peu rsistant lusure, donc pouvant usiner des
matriaux peu durs, en coupe discontinue ou continue forte avance ; une faible
proportion assure un outil trs rsistant lusure, mais plus fragile, moins rsistant
aux chocs, pouvant usiner des matriaux durs, en coupe continue faible avance ;
ces possibilits sont amliores par la teneur et les caractristiques particulires de
chaque type de particules dures.
39
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Identification de
loutil
Type doprations
ralises
Schma dusinage
Dressage
Outil dresser les
angles
Dressage et
chariotage combins
Chariotage
cylindrique et conique
Outil charioter
coud
Dressage
Chanfreinage
Outil droit
Chariotage
charioter
cylindrique et conique
40
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Chariotage
cylindrique et conique
Outil couteau
Chariotage et
dressage combins
Outil saigner
Rainurage de petite
dimension
Trononnage de
pices
Outil trononner
ou bauch
Alsage dun cne
droit de rvolution
partir dun trou brut
ou bauch
Outil alser et
dresser
Alsage et dressage
combins partir dun
trou brut ou bauch
41
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Identification de
loutil
Types doprations
ralises
Outil dresser
Dressage
Schma dusinage
Chariotage
cylindrique ou
conique
Outil couteau
Chariotage et
dressage combins
Outil charioter et
Chariotage et
dresser
dressage combins
rvolution partir
dun trou brut noyaut
(crotage)
42
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Surface plane
Surface cylindrique
Surface conique
Surface tronconique
Surface courbe
Surface hlicodale
Fig. 3-8
;
;
Moletage
Cne
;
;
Chanfrein
43
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Saigne
paulement
Rayon
Cong
Filetage .
Fig. 3-9
-
Chambrage
Alsage
Filetage
Centre
Perage
Cne
Gorge
Fig. 3-10
44
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
a) Passes. Suivant IT sur et tat superficiel. E. Ebauche ; 1/2 F. Demi finition ; F. Finition, avec 1/2
F = F = 0,1 0,3 mm/tr. b) Rglage au tambour gradu (4) : (1) Contact ; (2) Dgagement ; (3)
Rglage. c) Rglage sur brut : (1) Contact ; (2) Amorage d > ;(3) Rglage p2, pour dsir.
Fig. 3-11
45
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Un travail trs prcis (fig. 3-11) exige une passe de demi finition identique la passe
de finition. La surpaisseur s peut donc tre enleve en une seule passe ou bien
rpartie entre plusieurs passes.
Exemple :
Pour s = 5 mm, en rservant 0,2 mm pour la finition et autant pour la demi finition, il
reste 4,6 mm pour lbauche, ralisable en une seule passe.
3.3. Gnration des surfaces tournes. Outils
Les pices usines en tournage prsentent des surfaces simples extrieures et
intrieures, planes, cylindriques, coniques, hlicodales, courbes, ainsi que quelques
surfaces particulires obtenues par gravure, dtalonnage, etc.
3.3.1. Surfaces obtenues en tournage
Surface de rvolution
Elle est engendre par une ligne G (gnratrice) tournant autour dun axe ZZ auquel
elle est imprativement lie (fig. 3-12).
Fig. 3-12
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
46
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Cas particulier
La droite G se trouve perpendiculaire laxe ZZ et tourne autour de celui-ci auquel elle
est imprativement lie. On obtient une surface plane.
Surface hlicodale
Engendre par la combinaison dun mouvement davance (caractris par le pas),
gnralement suivant laxe ZZ, et dun mouvement de rotation communiqu la
pice. Dans la majorit des cas, ces surfaces sont des filetages (fig. 3-13).
Fig. 3-13
3.3.2. Mode dobtention de diffrents surfaces
Travail de forme
Il est caractris par deux mouvements (fig. 3-14) :
-
47
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-14
Travail denveloppe
II est caractris par trois mouvements (fig. 3-15) :
-
Fig. 3-15
La surface usine est le lieu des positions successives de lextrmit de larte
tranchante (A) suivant la gnratrice (G). Lextrmit de larte tranchante de loutil
explore tout point de la surface obtenue.
Cest une gnration ponctuelle.
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
48
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Ltat de surface est fonction de lafftage et il est influenc par lavance et le rayon
du bec de loutil. La gomtrie de la pice est fonction de la rectitude des glissires
ou de la gnratrice en contact avec le palpeur (copiage). Elle est galement
influence par lalignement de la brocher. Un rglage peut tre excut pour corriger
les dfauts constats (rglage dlicat effectu laide dun systme bute et vis
prvues sur la poupe fixe).
3.3.3. Diffrentes surfaces engendres
Fig. 3-16
49
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Outil retoucher
50
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Outil chambrer
51
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-18
3.3.4. Montage des mors et de la pice
Monter les trois mors dans lordre 1 2 3 dans les entailles aux numros
correspondants (fig. 2-19).
Fig. 3-19
-
Dans lentaille (1) du mandrin, placer le dpart du filet de la vis plate (ou
spirale) juste lentre, engager les mors n 1.
Tourner la vis plate avec la cl de mandrin par lorifice prvu cet effet
(fig. 2-20).
Continuer lopration pour les mors (2) et (3) comme pour le mors 1.
52
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-20
Montage de la pice
Le montage des mors est caractris par les oprations suivantes (fig. 3-20) :
-
o : ls = longueur de serrage
53
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Le montage de mors durs lenvers (fig. 3-21) permet le serrage des pices
dun diamtre D quivalent celui du mandrin.
Porte-outil lmentaire
-
54
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Serrer loutil (disposer une cale b entre loutil et les vis de serrage pour viter
lcrasement des vis).
Vrifier.
Serrer loutil (placer une cale entre vis et outil) par les vis repre A.
Fig. 3-23
55
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-24
Remarque : Laspect extrieur de certains porte-outils diffre de celui du croquis
(fig. 3-22 et 3-23) ce qui ne change rien dans les manipulations indiques ci-dessus.
3.3.6. Mesures et contrle au niveau de lopration
Le contrle consiste trier les pices bonnes ou mauvaises La mesure consiste
chiffrer les valeurs mesures en units. Selon que celles-ci seront ou non comprises
dans la tolrance, on peut en faire le tri.
La mesure directe des dimensions consiste comparer la dimension aux
graduations dun instrument gradu (rgle). La mesure par comparaison utilise un
comparateur talonn sur un talon.
Pour les mesures des diffrents lments il faut suivre lordre suivant :
-
Dans les tableaux (fig. 3-25, 3-26, 3-27 et 3-28) sont prsentes les grandeurs contrler et
les appareils de mesure utiliser pour les diffrents types de pices.
56
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Pice obtenir
Dimensions
Appareils
D 0,1
Pied coulisse
D 0,02
Micromtre
DIAMTRES
Micromtre
alsage
Tampon double
d = 20 H8
D = 20 h8
Jauge plate
double bouts
cylindriques
Jauge bouts
sphriques (grand
)
LARGEURS
LONGUEURS
Micromtre
Calibre mchoire
L ou L 0,5
l ou l
Rglet
L ou L 0,1
Pied coulisse
l ou l 0,1
Jauge de
profondeur Jauge
talon
L ou L 0,02
Micromtre
l ou l 0,02
Jauge
micromtrique
e 0,2
Pied coulisse
pointes
E 0,2
Pied coulisse
e 0,05
Cale-talon
E 0,05
e 0,05
Micromtre
dintrieur
Jauge plate
Cale-talon
Fig. 3-25
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
57
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Projecteur de profil
FILETAGES
Micromtre
filetage
d2 = d moyen
Micromtre
dintrieur spcial
3 touches
d2 = d 0,85
ETAT DE SURFACE
FORMES
POSI
TION
Fig. 3-26
58
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
FORMES COURBES
CONES
Fig. 3-27
Fig. 3-28
59
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-29
Le chariotage est effectu en suivant les sous oprations suivantes :
-
Monter la pice ;
60
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-30
Surface obtenue
61
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
En fin de passe, veiller ce que loutil ne se trouve pas accroch par les mors
(fig. 3-32a), prvoir une scurit de deux millimtres par rglage de la bute
de banc.
Reculer loutil.
Fig. 3-31
Fig. 3-32
62
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Monter la pice ;
Fig. 3-33
Fig. 3-34
Dgager loutil avec le chariot suprieur (CS) puis le chariot transversal (CT)
2 ou 3 mm de la pice.
63
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Approcher
loutil
la
pice
avec
le
chariot
transversal
actionn
manuellement.
Fig. 3-35
Fig. 3-36
Fig. 3-37
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
Fig. 3-38
64
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Outil dresser.
Fig. 3-39
Les figures 3-39a et b montrent les dfauts pouvant rsulter dun mauvais rglage de loutil.
65
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-40
-
Dterminer le processus
Aprs contrle (afftage, surface de rfrence) loutil charioter coud est plac sur
la rfrence de la tourelle, propre et en bon tat. Les angles de pente dafftage et
de dpouille ne sont corrects que si larte tranchante est hauteur de laxe de la
broche. Loutil dpassant le moins possible, serrer les vis de la tourelle et contrler
nouveau la hauteur de larte tranchante.
-
Engager la pice dans les mors du mandrin (dpassement aussi faible que possible,
compte tenu de la longueur ncessaire pour les oprations associes) et la serrer en
utilisant la cl du mandrin; contrler le contact entre mors et pice.
-
66
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-41
Contact outil - pice : Embrayer Mc. Situer le bec de loutil devant le bout de la
pice et bloquer le tranard. Avancer lentement le chariot suprieur jusqu ce que la
pointe de loutil laisse une lgre trace sur la pice ; rgler le tambour gradu au zro
et dgager loutil (chariot transversal).
67
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Prendre la passe
Dterminer le processus
Les donnes permettent le cylindrage en une passe; mais le rglage de p sur une
surface lamine est imprcis et ncessite un amorage un diamtre (suprieur au
diamtre dsir) dont la mesure permette un second rglage prcis.
-
68
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Bute longitudinale. Rgler p = 4 mm, placer loutil suivant fig. 3-41 et bloquer la
bute sur le banc distance voulue du tranard; reculer loutil et amener le tranard
en bute pour constater le non contact outil-mandrin.
-
Amorcer la passe
Prendre la passe
Fig. 3-42
69
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Ouvrir le mandrin.
Introduire le foret.
Serrer
nergiquement
la
Vrifier
la
propret
des
surfaces en contacts.
Fig. 3-43
Fig. 3-44
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
70
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Excution du perage
-
Fig. 3-45
-
Dmontage du foret
Pour extraire le foret :
71
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
queue cylindrique :
queue conique :
Fig. 3-46
Fig. 3-47
Fig. 3-48
Excution
La pice est monte en lair. La face centrer peut tre usine ou non.
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
72
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Ouvrir le mandrin.
Lubrifier.
Fig. 3-49
-
Faire pntrer le foret (fig. 3-49b) suivant la dimension du tableau (fig. 3-49c)
pour obtenir D1.
Pour des raisons pratiques, le tableau donne la longueur l percer (fig. 3-49b)
D1 d
1,732
calcule en fonction de D1 en employant : 2
73
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-50
3.6.2. Montage de la pice mixte
Fig. 3-51
OFPPT / DRIF / CDC Gnie Electrique
74
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Le dressage dune face loutil charioter coud est limit si on utilise le montage
de la pice mixte (fig. 3-51a). On peut utiliser une pointe fixe dgage qui permet
dusiner plus prs du centre ; montage des pices (fig. 3-52a).
Les figures 3-51b et 3-52b montrent lutilisation dun outil dresser dangle qui
permet un usinage plus prs du centre.
Fig. 3-52
Excution
-
75
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-53
-
76
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-54
3.7.2. Cne de petite valeur
Fig. 3-55
77
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Contrler en mesurant l.
Certain tour ayant leur C.T. gradu au diamtre il est prfrable dutiliser le
C.S., lecture directe de la cote.
Contrler l ou L et d.
78
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-56
la dernire passe (fig. 3-56d), reculer loutil avec le chariot transversal pour
dresser la face perpendiculaire la dimension l ou L.
Contrler.
79
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Dfaut pouvant rsulter dun mauvais rglage de loutil (fig. 3-57b et 3-57c).
Fig. 3-57
3.8.4. Utilisation dun outil dresser dangle
-
Mesurer l ou L et d.
80
Rsum de Thorie et
Guide de travaux
pratiques
Fig. 3-58
3.8.5. Rglage de la bute
2me mthode : cas o la longueur l usiner est plus grande que la course du
C.S.
-
Affleurer loutil sur la pice avec les chariots C.T. et C.S. (position 1, fig. 3-59).
Usiner par passes successives jusqu ce que le C.L. sappuie contre la bute
position 3 (fig. 3-59).
81