SISTEMAS DE REFRIGERAO

Classificao da Refrigerao

As aplicaes da refrigerao podem ser

classificadas dentro das seguintes
categorias:
domstica,
comercial,
industrial, para transporte e para
condicionamento de ar.

A refrigerao domstica abrange

principalmente
a
fabricao
de
refrigeradores de uso domstico e de
freezers.
A capacidade dos refrigeradores
domsticos
varia
muito,
com
temperaturas na faixa de -8C a -18C
(no compartimento de congelados) e
+2C a +7C (no compartimento dos
produtos resfriados).

A refrigerao comercial abrange os

refrigeradores especiais ou de grande
porte
usados
em
restaurantes,
sorveterias,
bares,
aougues,
laboratrios, etc. As temperaturas de
congelamento e estocagem situam-se,
geralmente, entre -5C a -30C.

Como regra geral, os equipamentos

industriais so maiores que os comerciais
(em tamanho) e tm como caracterstica
marcante o fato de requererem um operador
de servio.
So aplicaes tpicas industriais as fbricas
de
gelo,
grandes
instalaes
de
empacotamento de gneros alimentcios
(carnes, peixes, aves), cervejarias, fbricas
de laticnios, de processamento de bebidas
concentradas e outras.

Sistema de Compresso
Mecnica de Vapor (CMV)

Pode-se entender a lgica de

funcionamento dos principais sistemas
de refrigerao atuais estudando o
funcionamento de um refrigerador
domstico comum, tambm conhecido
como:

sistema de compresso
mecnica de vapor

Ele funciona a partir da aplicao

dos conceitos de calor e
trabalho, utilizando-se de um
fluido refrigerante.

O fluido refrigerante, como dito

anteriormente, uma substncia que,
circulando dentro de um circuito fechado,
capaz de retirar calor de um meio
enquanto se vaporiza a baixa presso.

Este fluido entra no evaporador a

baixa presso, na forma de mistura
de lquido mais vapor, e retira
energia
do
meio
interno
refrigerado (energia dos alimentos)
enquanto passa para o estado de
vapor.

O vapor entra no compressor onde

comprimido e bombeado, tornandose
vapor
superaquecido
e
deslocando-se para o condensador,
que tem a funo de liberar a energia
retirada dos alimentos e a resultante
do trabalho de compresso para o
meio exterior.

O fluido, ao liberar energia, passa do

estado de vapor superaquecido para
lquido (condensao) e finalmente
entra no dispositivo de expanso,
onde tem sua presso reduzida, para
novamente ingressar no evaporador e
repetir-se assim o ciclo.
Esse processo ilustrado atravs da
figura a seguir.

COMPRESSOR: sua principal funo succionar

o fluido refrigerante a baixa presso da linha de
suco e comprimi-lo em direo ao condensador
a alta presso e alta temperatura na fase gasosa
(vapor super aquecido).

Vapor superaquecido quando o

vapor est a uma temperatura
maior do que a temperatura de
saturao, que a temperatura na
qual se d a vaporizao de uma
substncia pura a uma dada
presso.

CONDENSADOR:
atravs
do
condensador e suas aletas, o fluido
refrigerante
proveniente
do
compressor a alta temperatura, efetua
a troca trmica com o ambiente
externo, liberando o calor absorvido no
evaporador e no processo de
compresso.
Nesta fase, ocorre uma transformao
de vapor superaquecido para lquido
sub resfriado a alta presso.

Lquido sub resfriado quando a temperatura

do lquido menor do que a temperatura de
saturao para a presso existente.
Se a presso for maior do que a presso de
saturao para a temperatura dada, o lquido
chamado de lquido comprimido.

FILTRO SECADOR:
Exerce duas funes importantes:
A primeira reter partculas slidas que em
circulao no circuito, podem ocasionar obstruo ou
danos partes
mecnicas do compressor.
A segunda absorver totalmente a umidade residual
do circuito que porventura no tenha sido removida
pelo processo de vcuo, evitando danos ao sistema
como: formao de cidos, corroso, aumento das
presses e obstruo do tubo capilar por
congelamento da umidade.

TUBO CAPILAR: um tubo de cobre

com dimetro reduzido que tem como
funo receber o fluido refrigerante do
condensador e promover a perda de
carga do fluido refrigerante separando
os lados de alta e de baixa presso.

Sistema de Refrigerao por

Absoro

O ciclo frigorfico por absoro de

amnia
difere
do
ciclo
por
compresso de vapor na maneira pela
qual a compresso efetuada.

No ciclo de absoro, o vapor

de amnia a baixa presso
absorvido pela gua e a
soluo lquida bombeada a
uma presso superior por uma
bomba de lquido.

A figura abaixo, mostra um arranjo esquemtico dos

elementos essenciais deste ciclo.

O vapor de amnia a baixa presso, que deixa

o evaporador, entra no absorvedor onde
absorvido pela soluo fraca de amnia.
Esse processo ocorre a uma temperatura
levemente acima daquela do meio e deve ser
transferido calor ao meio durante esse
processo.
A soluo forte de amnia ento bombeada
atravs de um trocador de calor ao gerador
(onde so mantidas uma alta presso e uma
alta temperatura).

Sob essas condies, o vapor de amnia se

separa da soluo em conseqncia da
transferncia de calor da fonte de alta
temperatura.
O vapor de amnia vai para o condensador, onde
condensado, como no sistema de compresso
de vapor, e ento se dirige para a vlvula de
expanso e para o evaporador.
A soluo fraca de amnia retorna ao absorvedor
atravs do trocador de calor.

COMPONENTES
DE UM SISTEMA
DE
REFRIGERAO

COMPRESSORES

Finalidade e Aplicaes
Os compressores so da famlia das mquinas
operatrizes de fluxo compressvel, assim como os
ventiladores.
So utilizados para proporcionar a elevao da presso
de um gs ou escoamento gasoso.
Nos processos industriais, a elevao de presso
requerida pode variar desde cerca de 1 atm at
centenas de ou milhares de atmosferas.
Inmeras so as aplicaes dos compressores,.
Algumas delas seriam as seguintes: servios de
jateamento, limpeza, soprador de ar de forno (em
refinarias), sistemas de refrigerao, etc.

Dois so os princpios conceptivos no qual se

fundamentam todas as espcies de compressores de
uso industrial: volumtrico (ou de deslocamento
positivo) e dinmico.

Compressores Volumtricos
Nos compressores volumtricos ou de deslocamento positivo,
a elevao de presso conseguida atravs da reduo do
volume ocupado pelo gs.
Na operao dessas mquinas podem ser identificadas diversas
fases, que constituem o ciclo de funcionamento: inicialmente,
uma certa quantidade de gs admitida no interior de uma
cmara de compresso, que ento comprimida e sofre
reduo de volume.
Finalmente, a cmara aberta e o gs liberado para consumo.
Trata-se de um processo intermitente, no qual a compresso
efetuada em sistema fechado, isto , sem qualquer contato com
a suco e a descarga.

1 - Compressores alternativos
Esse tipo de mquina se utiliza de um sistema biela-manivela
para converter o movimento rotativo de um eixo no
movimento translacional de um pisto ou mbolo.
O funcionamento de um compressor alternativo est
relacionado ao comportamento das vlvulas. Elas possuem um
elemento mvel, denominado obturador, que compara as
presses internas e externa ao cilindro. O obturador da vlvula
de suco se abre para dentro
do cilindro quando a presso na
tubulao de suco supera a presso
interna do cilindro, e se mantm
fechado em caso contrrio. O inverso
ocorre quando a presso interna
supera a presso na tubulao de
descarga..

Na etapa de admisso h uma tendncia de depresso

no interior do cilindro que propicia a abertura da
vlvula de suco.
O gs ento ento aspirado. Ao inverter-se o
sentido de movimentao do pisto, a vlvula de
suco se fecha e o gs comprimido at que a
presso interna do cilindro seja suficiente para
promover a abertura da vlvula de descarga. Isso
caracteriza a etapa de compresso.
Quando a vlvula de descarga se abre, a
movimentao do pisto faz com que o gs seja
expulso do interior do cilindro.

Essa situao corresponde etapa de descarga e

dura at que o pisto encerre o seu movimento no
sentido do cabeote.
Nesse momento, a vlvula de descarga se fecha,
mas a de admisso s se abrir quando a presso
interna cair o suficiente para permitir a nova
abertura da vlvula.
Essa etapa, em que as vlvulas esto bloqueadas e o
pisto se movimenta em sentido inverso ao do
cabeote, se denomina etapa de expanso, e precede
a etapa de admisso de um novo ciclo.

Podemos concluir que o compressor alternativo

aspira e descarrega o gs respectivamente nas
presses instantaneamente reinantes na tubulao de
suco e na tubulao de descarga.

2- Compressores rotativos
a) Compressores de palhetas:
possui um rotor ou tambor central que gira
excentricamente em relao carcaa. Esse tambor
possui rasgos radiais que se prolongam por todo o seu
comprimento e nos quais so inseridas palhetas
retangulares, conforme figura.

Quando o tambor gira, as palhetas deslocam-se

radialmente sob a ao da fora centrfuga e se
mantm em contato com a carcaa.
O gs penetra pela abertura de suco e ocupa os
espaos definidos entre as palhetas.
Devido a excentricidade do rotor as posies das
aberturas de suco e descarga, os espaos
constitudos entre as palhetas vo se reduzindo de
modo a provocar a compresso progressiva do gs
.

A variao do volume contido entre duas palhetas

vizinhas, desde o fim da admisso at o incio da
descarga, define uma relao de compresso interna
fixa para a mquina. Assim, a 4presso do gs no
momento em que aberta a comunicao com a
descarga poder ser diferente da presso reinante
nessa regio. O equilbrio , no entanto, quase
instantaneamente atingido e o gs descarregado.

b) Compressores de parafusos: este tipo de

compressor contm dois rotores em forma de
parafusos que giram em sentido contrrio, mantendo
entre si uma condio de engrenamento.

A conexo do compressor com o sistema se faz atravs

das aberturas de suco e descarga, diametralmente
opostas. O gs penetra pela abertura de suco e ocupa
os intervalos entre os filetes dos rotores.
A partir do momento em que h engrenamento de um
determinado filete, o gs nele contido fica encerrado
entre o rotor e as paredes da carcaa.
A rotao faz ento com que o ponto de engrenamento
v se deslocando para frente, reduzindo o espao
disponvel para o gs provocando a sua compresso.
Finalmente, alcanada a abertura de descarga e o gs
liberado.

c) Compressores de lbulos: esse compressor possui

dois rotores que giram em sentido contrrio,
mantendo uma folga muito pequena no ponto de
tangncia entre si e com relao carcaa.

O gs penetra pela abertura de suco e ocupa a cmara de

compresso, sendo conduzido at a abertura de descarga pelos
rotores.
O compressor de lbulos, embora sendo classificado como
volumtrico, no possui compresso interna.
Os rotores apenas deslocam o gs de uma regio de baixa
presso para uma regio de alta presso.
Essa mquina, conhecida originalmente como soprador
"Roots", um exemplo tpico do que se pode caracterizar
como um soprador, uma vez que oferecida para elevaes
muito pequenas de presso.
Raramente empregado com fins industriais, , no entanto, um
equipamento de baixo custo e que pode suportar longa durao
de funcionamento sem cuidados de manuteno.

Compressores dinmicos
Os compressores dinmicos ou turbocompressores possuem
dois rgos principais: impelidor e difusor.
O impelidor um rgo rotativo munido de ps que transfere
ao gs a energia recebida de um acionador. Essa transferncia
de energia se faz em parte na forma cintica e em outra parte
na forma de entalpia.
Posteriormente, o escoamento estabelecido no impelidor
recebido por um rgo fixo denominado difusor, cuja funo
promover a transformao da energia cintica do gs em
entalpia, com o consequente ganho de presso. Os
compressores dinmicos efetuam o processo de compresso de
maneira contnua, e portanto, correspondem exatamente ao que
se denomina, em termodinmica, um volume de controle.

CONDENSADORES

Condensadores so os elementos do sistema de

refrigerao que tm a funo de transformar o gs
quente, que descarregado do compressor a alta
presso, em lquido.
Para isso, rejeita o calor contido no fluido
refrigerante para alguma fonte de resfriamento.

PROCESSO DE CONDENSAO
Ao ser admitido no condensador, o fluido refrigerante
est no mesmo estado que na descarga do compressor,
ou seja, gs quente a alta presso. Como em um
sistema de refrigerao o objetivo evaporar o
refrigerante (para resfriar retirar calor de um ambiente
e/ou produto), o refrigerante no estado gasoso deve ser
condensado antes de retomar ao evaporador.
O processo de condensao do fluido refrigerante se
d ao longo de um trocador de calor, denominado
condensador, em trs fases distintas que so:
Dessuperaquecimento,
Condensao
e
SubResfriamento.

Condensadores Resfriados a Ar
Para a seleo de condensadores resfriados a ar devem
ser levados em considerao diversos fatores, tais
como:
consumo
de
energia,
instalao,
disponibilidade, nvel de rudo, etc.

Condensadores Resfriados a
gua

Condensador duplo tubo

Estes condensadores so formados por dois tubos
concntricos, geralmente 1 para o tubo interno e
2 para o externo. O tubo por onde circula a gua
montado dentro do tubo de maior dimetro.

O tubo por onde circula a gua montado dentro do

tubo de maior dimetro. O fludo frigorfico, por sua
vez, circula em contracorrente no espao anular
formado pelos dois tubos, sendo resfriado ao mesmo
tempo pela gua e pelo ar que est em contato com a
superfcie externa do tubo de maior dimetro.

Condensador Carcaa e Serpentina

Os Condensadores Carcaa e Serpentina (Shell and Coil) so
constitudos por um ou mais tubos, enrolados em forma de
serpentina, que so montados dentro de uma carcaa fechada.
A gua de resfriamento flui por dentro dos tubos, enquanto o
refrigerante a ser condensado escoa pela carcaa.

Condensador Carcaa e Tubo

Os condensadores Carcaa e Tubo (Shell and Tube) so
constitudos de uma carcaa cilndrica, na qual
instalada uma determinada quantidade de tubos
horizontais e paralelos, conectados a duas placas
dispostas em ambas as extremidades.

A gua de resfriamento circula por dentro dos tubos e o refrigerante

escoa dentro da carcaa, em volta dos tubos.
Os tubos so de cobre e os espelhos de ao para hidrocarbonetos
halogenados e, para amnia, tanto os tubos como os espelhos devem
ser ao. So de fcil limpeza (por varetamento) e manuteno.
So fabricados para uma vasta gama de capacidades, sendo
amplamente utilizados em pequenos e grandes sistemas de
refrigerao.

Condensador de Placa
So geralmente constitudos de placas de ao inox ou
de outro material, de pequena espessura (0,4 a 0,8
mm). As placas so montadas paralelamente umas as
outras, com um pequeno afastamento (1,5 a 3,0 mm).

A gua de resfriamento e o fludo frigorfico circulam entre

espaos alternados, formados pelas placas. Estes trocadores de
calor comeam a ser utilizados cada vez mais, devido ao seu
elevado coeficiente global de transferncia de calor (2500 a
4500 W/m2.C), porm seu uso ainda restrito na refrigerao
industrial.

Condensadores Evaporativos
Os condensadores evaporativos so formados por
uma espcie de torre de resfriamento de tiragem
mecnica, no interior da qual instalada uma srie de
tubos, por onde escoa o fludo frigorfico figura ao
lado.

No topo destes condensadores so instalados bicos

injetores que pulverizam gua sobre a tubulao de
refrigerante.
A gua escoa, em contracorrente com o ar, em direo a
bacia do condensador. O contato da gua com a
tubulao por onde escoa o refrigerante provoca a sua
condensao.
Ao mesmo tempo uma parcela da gua evapora e, num
mecanismo combinado de transferncia de calor e
massa entre a gua e o ar, esta ltima tambm
resfriada. A gua que chega bacia do condensador
recirculada por uma bomba, e a quantidade de gua
mantida atravs de um controle de nvel (vlvula de
bia), acoplado a uma tubulao de reposio.

EVAPORADORES

EVAPORADORES
O evaporador um dos componentes principais de um
sistema de refrigerao, e tem a finalidade de extrair
calor do meio a ser resfriado, isto , extrair calor do ar,
gua ou outras substncias.
a parte do sistema de refrigerao onde o fluido
refrigerante sofre uma mudana de estado, saindo da
fase lquida para a fase gasosa.
chamado, s vezes, de serpentina de resfriamento,
resfriador da unidade, serpentina de congelamento,
congelador, etc.

Embora o evaporador seja s vezes um dispositivo

muito simples, ele realmente a parte mais
importante do sistema.
Qualquer sistema de refrigerao projetado,
instalado e operado com o nico fim de retirar calor
de alguma substncia.
Como esse calor tem que ser absorvido pelo
evaporador, a eficincia do sistema
depende do projeto e da operao adequada do
mesmo.

A eficincia do evaporador em um sistema de

refrigerao depende de trs principais requisitos, que
devem ser considerados no projeto e seleo do
mesmo:
1. Ter uma superfcie suficiente para absorver a carga
de calor necessria, sem uma diferena excessiva de
temperatura entre o refrigerante e a substncia a
resfriar.
2. Deve apresentar espao suficiente para o
refrigerante lquido e tambm
espao adequado para que o vapor do refrigerante se
separe do lquido.
3. Ter espao suficiente para a circulao do
refrigerante sem queda de presso
excessiva entre a entrada e a sada.

O PROCESSO DE EVAPORAO
Aps passar pela vlvula de expanso (ou tubo
capilar), o fluido refrigerante admitido no
evaporador na forma lquida.
Como a presso no evaporador baixa, o fluido
refrigerante se evapora com uma temperatura baixa.
No lado externo do evaporador h um fluxo de fluido
a ser refrigerado (gua, soluo de etileno-glicol, ar,
etc.), ver figura a seguir.
Como a temperatura desse fluido maior que a do
refrigerante, este se evapora.
Aps todo o refrigerante se evaporar, ele sofrer um
acrscimo
de
temperatura
denominado
superaquecimento.

Evaporadores Secos (ou de Expanso Direta)

Nestes evaporadores o refrigerante entra no
evaporador, de forma intermitente, atravs de uma
vlvula de expanso, geralmente do tipo termosttica,
sendo completamente vaporizado e superaquecido ao
ganhar calor em seu escoamento pelo interior dos
tubos.
Assim, em uma parte do evaporador existe fludo
frigorfico saturado (lquido + vapor) e na outra parte
fludo superaquecido.

Estes evaporadores so bastante utilizados com fludos

frigorficos halogenados, especialmente em instalaes
de capacidades no muito elevadas.
A principal desvantagem deste tipo de evaporador est
relacionada com o seu, relativamente baixo,
coeficiente global de transferncia de calor, resultante
da dificuldade de se manter a superfcie dos tubos
molhadas com refrigerante e da superfcie necessria
para promover o superaquecimento.

Evaporadores para o resfriamento de ar

Em um evaporador para resfriamento de ar, o fludo
frigorfico ao vaporizar no interior de tubos, aletados
ou no, resfria diretamente o ar que escoa pela
superfcie externa do trocador de calor.
O ar frio ento utilizado para resfriar os produtos
contidos em um cmara, balco frigorfico, sala
climatizada, etc.
Quanto circulao do ar, estes evaporadores podem
ainda ser classificados em evaporadores com
circulao natural e evaporadores com circulao
forada.

Evaporadores com circulao natural do ar

(conveco natural)
Os evaporadores com circulao natural do ar podem
ser constitudos tanto de tubos lisos quanto de tubos
aletados, tendo sido bastante utilizados em situaes
onde se desejava baixa velocidade do ar e elevada
umidade relativa no ambiente refrigerado.
Com a evoluo dos sistemas de controle e de
distribuio do ar nas cmaras frigorficas, estes
evaporadores so atualmente pouco empregados.

Estes evaporadores devem ser colocados na

parte superior da cmara, junto ao teto, e devem
ser instaladas bandejas para a coleta de
condensado sob os mesmos, evitando o
gotejamento de gua sobre os produtos.
Quando, por questes de espao, no for
possvel a instalao somente no teto, podem
tambm ser utilizadas as paredes, desde que os
evaporadores sejam montados de forma a
facilitar as correntes de conveco natural do ar
no interior da cmara.

Evaporadores com circulao forada do ar

O
evaporador
com
circulao
forada
(frigodifusor), atualmente o tipo de evaporador
mais utilizado em cmaras frigorficas, salas de
processamento e tneis de congelamento, sendo
constitudos, basicamente, por uma serpentina
aletada e ventiladores, montados em um
gabinete compacto.
Um dos artifcios utilizados para melhorar o
coeficiente de transmisso de calor de um
evaporador seria o de molhar a sua superfcie
externa, pela asperso de um lquido na forma de
spray ou chuva, dando origem aos chamados
evaporadores de superfcie mida.

Evaporadores para o resfriamento de lquidos

Refrigerao Indireta
Em um evaporador para lquido, este resfriado at
uma determinada temperatura e ento bombeado para
equipamentos remotos, tais como serpentinas de
cmaras frigorficas, de fan-coils, etc., onde ser
utilizado para o resfriamento de uma outra substncia
ou meio.
Os principais tipos de evaporadores para lquidos so:
Carcaa e tubo (shell and tube), Carcaa e serpentina
(shell and coil), Cascata ou Baudelot, Evaporadores
de placas e Evaporadores de contato. A seguir
descrito cada um deles.

Carcaa e tubo (Shell and tube)

Este tipo de evaporador um dos mais utilizados na
indstria de refrigerao para o resfriamento de
lquidos.
So fabricados em uma vasta gama de capacidades,
podendo ser do tipo inundado, com alimentao por
gravidade, onde o refrigerante evapora por fora dos
tubos e o lquido a resfriar escoa por dentro dos tubos,
ou de expanso direta ou de recirculao por bomba,
onde o refrigerante escoa por dentro dos tubos e o
lquido a resfriar na parte de fora dos tubos.

So fabricados em chapas calandradas com cabeotes

fundidos, espelhos de ao e tubos de cobre ou ao,
com aletas ou no.
Podem conter vrios passes (ou passagens) de modo a
manter a velocidade do lquido no interior dos tubos
dentro de limites aceitveis, evitando-se perdas de
carga excessivas.
Podem conter ainda chicanas (ou baffles) no espao
entre os tubos e a carcaa, que ajudam a posicionar os
tubos e direcionam o escoamento, para que o lquido
escoe perpendicularmente aos tubos.

Evaporadores de Placas
Da mesma forma que no caso dos condensadores, este
tipo de evaporador est sendo utilizado cada vez mais,
devido ao seu elevado coeficiente de transmisso de
calor.
Pode ser usado com alimentao por gravidade,
recirculao por bomba, o por expanso direta
(vlvulas termostticas).
Estes evaporadores so construdos a partir de lminas
planas de metal interligadas por curvas de tubo
soldadas a placas contguas.
Pode ser feita tambm de
placas rebaixadas ou ranhuras e soldadas entre si, de
modo que as ranhuras formem uma trajetria
determinada ao fluxo do refrigerante
.

Evaporadores de contato
Os evaporadores de contato formam um caso particular dos
evaporadores de placas, sendo muito utilizados para o
congelamento de produtos slidos, pastosos ou lquidos.
Atualmente so construdos em chapas de alumnio (liga
especial), porm no passado foram utilizados principalmente
o cobre e o ao. A sua alimentao pode ser por gravidade,
recirculao por bomba ou expanso direta.
So mais comumente utilizadas como serpentinas de
prateleiras em congeladores. O refrigerante circula atravs dos
canais e o produto a congelar colocado entre as placas.

SISTEMAS DE
EXPANSO DIRETO E
INDIRETO

Um sistema de serpentina de expanso direta um

mtodo direto de refrigerao em que o evaporador
est em contato direto com o material ou espao a
refrigerar ou se localiza em passagens de circulao
de ar que se comunicam com esse espao.
O evaporador de um sistema direto pode incluir
qualquer tipo de trocador de calor, como serpentinas
de tubos, resfriadores tubulares, serpentinas aletadas
ou qualquer dispositivo no qual um refrigerante
primrio, como amnia, Freon ou dixido de carbono,
seja circulado e evaporado com a finalidade de resfriar
qualquer material em contato direto com a superfcie
oposta do trocador de calor.

Ao contrrio desse sistema, est o sistema indireto: o

refrigerante evaporado na serpentina do evaporador,
que est imerso em um tanque de salmoura. A
salmoura, um refrigerante secundrio, ento
circulada para as serpentinas das cmaras frigorficas
para resfri- las, em lugar da serpentina que contm o
refrigerante primrio.
A distino entre um sistema de expanso direto e outro
sistema qualquer no est no tamanho ou formato do
equipamento de transferncia de calor, mas no processo
de transferncia empregado: ou pelo processo de calor
latente, atravs da evaporao do refrigerante primrio,
ou pelo processo do calor sensvel, com um refrigerante
secundrio (figura a seguir).

DISPOSITIVOS DE EXPANSO E
ACESSRIOS

Devido a sua alta eficincia e sua pronta adaptao a

qualquer tipo de aplicao, as vlvulas de expanso
termostticas (VET) so os dispositivos de expanso
mais utilizados em sistemas de refrigerao de
expanso direta.
So usadas para regular o fluxo do refrigerante a fim
de garantir que ele evapore totalmente na serpentina,
para garantir a reduo da presso do sistema e ainda
para manter um superaquecimento constante do vapor
que deixa a serpentina. Elas podem ser do tipo
equalizao externa e equalizao interna.

As vlvulas de expanso termostticas com

equalizao externa de presso so utilizadas quando,
ao fluir atravs do evaporador, o fluido sofre uma
queda de presso elevada devido ao atrito.
Dessa forma, sua temperatura de saturao sempre
mais baixa na sada do que na entrada.
Como exemplo, considere a vlvula com equalizao
externa de presso, ilustrada na figura acima, montada
em um sistema com perda de carga no evaporador de
62kPa.

A figura acima mostra o esquema de uma vlvula de expanso

termosttica, conectada a uma serpentina de expanso direta. Estas
vlvulas so constitudas de corpo, mola, diafragma, parafuso de
ajuste e bulbo sensvel. O bulbo, que contm em seu interior fludo
frigorfico saturado, conectado com a parte superior do diafragma
atravs de um tubo capilar e deve ser posicionado em contato com a
tubulao de sada do evaporador, bem prximo a este. A sada da
VET conectada com a tubulao de entrada do evaporador e, caso
este seja de mltiplos circuitos, deve-se utilizar um distribuidor de
lquido.

Quando o refrigerante passa atravs do orifcio da

vlvula a sua presso reduzida at a presso de
vaporizao. O refrigerante lquido escoa atravs do
distribuidor e dos tubos do evaporador, se vaporizando
a medida que recebe calor.
Em uma determinada posio ao longo do
comprimento dos tubos, todo o refrigerante lquido j
se vaporizou e, a partir deste ponto, qualquer fluxo
adicional de calor provocar um aumento da
temperatura do refrigerante (calor sensvel).
Assim, quando o refrigerante alcana a sada do
evaporador ele apresenta um pequeno grau de
superaquecimento, com relao temperatura de
saturao, para a presso de vaporizao.

Se a carga trmica aumenta, mais refrigerante se vaporiza. Isto

causa aumento do superaquecimento do refrigerante, o que
est associado a um aumento de temperatura na regio onde
est instalado o bulbo da vlvula.
Como dentro do bulbo existe refrigerante saturado, este
aumento de temperatura provoca um aumento de presso no
interior do mesmo e na parte superior do diafragma, o que
move a agulha obturadora para baixo, abrindo a vlvula e
aumentando a vazo de refrigerante. Assim, mais lquido entra
no evaporador de forma a satisfazer a carga trmica.
Se ocorrer diminuio da carga trmica, o superaquecimento
do refrigerante na sada do evaporador tende a diminuir, o que
provoca o fechamento da vlvula, diminuio da vazo de
fludo frigorfico e aumento da diferena de presso entre
entrada e sada da vlvula.

Tubos Capilares
O tubo capilar um tubo simples de cobre, de dimetro
muito pequeno, que une a linha de alta presso de baixa
presso.
Nos sistemas de pequena capacidade (geladeiras,
aparelhos de ar condicionado de janela, freezers, etc.) o
dispositivo de expanso mais utilizado o tubo capilar, o
qual nada mais que um tubo de pequeno dimetro, com
determinado comprimento, que conecta a sada do
condensador com a entrada do evaporador.
O dimetro interno de tubos capilares varia de 0,5 a 2,0
mm, com comprimentos desde 1,5 at 3,5 m e pelo menos
1,2 m do comprimento total devem ser soldados na linha
de aspirao a fim de se obter um resfriamento s custas
dos vapores frios provenientes do evaporador (troca de
calor).

O tubo capilar difere de outros dispositivos de expanso tambm

pelo fato de no obstruir o fluxo de refrigerante para o evaporador
quando o sistema est desligado.
Quando o compressor desligado, ocorre equalizao entre as
presses dos lados de alta e baixa atravs do tubo capilar, e o
lquido residual do condensador passa para o evaporador. Estando
este lquido residual temperatura de condensao, se a sua
quantidade for demasiadamente grande provocar-se- o degelo do
evaporador e/ou ciclagem curta do compressor. Alm disso, h
ainda o risco de que, ao se ligar o compressor, algum lquido passe
do evaporador para o compressor.
Por estas razes, a carga de refrigerante em um sistema que usa
tubo capilar crtica, no sendo empregado nenhum tanque coletor
entre o condensador e o tubo capilar. A carga de refrigerante deve
ser a mnima possvel para satisfazer os requisitos do evaporador e
ao mesmo tempo manter uma vedao, com refrigerante lquido, da
entrada do tubo capilar no condensador.

Outros acessrios

Acumulador de suco (Lquido)

Em alguns evaporadores a ao do dispositivo de expanso
no suficientemente rpida para acompanhar as variaes de
carga.
Algum lquido pode escapar do evaporador pela linha de
suco e provocar danos ao compressor. O acumulador uma
espcie de armadilha destinada a apanhar este lquido, antes
que ele atinja o compressor. O acumulador de suco consiste
num recipiente que acumula e evapora o refrigerante lquido.

Visor de lquido
So peas com visores para verificar a passagem de lquido e
a presena de umidade. So colocados na sada do
reservatrio de lquido ou na entrada do evaporador,
permitindo verificar se a carga de refrigerao est completa
e se existe umidade no sistema.
As seguintes cores so utilizadas para indicar a quantidade de
umidade no sistema:
Verde - Ausncia de umidade;
Amarelo - Presena de umidade;
Marrom - Contaminao total do sistema.

Separador de leo
A finalidade do separador de leo (figura ao lado)
reduzir a quantidade de leo em circulao no
sistema e deste modo aumentar a sua eficincia.
A quantidade de leo em circulao pode afetar a
transferncia de calor do evaporador, criar uma
falsa ao de flutuao ou mesmo afetar o
funcionamento da vlvula de expanso.
Nestes casos, um separador de leo reduzindo a
circulao de leo dentro do sistema pode
melhorar a eficincia do evaporador.

No separador, a mistura de leo e fluido

refrigerante quente vindo do compressor entra e
atravessa um tubo perfurado.
A mistura bate contra a tela onde o leo
geralmente se separa do vapor. O leo drenado
pela parte inferior da tela para um pequeno
reservatrio no separador.
O vapor passa atravs da tela e deixa o
separador pela parte superior. Quando o nvel do
leo sobe no reservatrio, a bia do flutuador
tambm sobe e o leo volta ao compressor
atravs de um orifcio.

Esses equipamentos so muito eficientes, deixando

apenas uma quantidade mnima de leo escoar o longo
do ciclo.
So comumente usados em instalaes de grande
porte.
As partes principais de um separador de leo so:
Tanque ou cilindro externo revestido por um
isolamento trmico de maneira a impedir a
condensao do vapor;

Filtros que coletam o leo;

Vlvula de agulha controlada por boia;

Linha de retorno do leo ao compressor.

Filtros secadores
O filtro secador pode ser considerado um dos cinco
componentes bsicos de um sistema de refrigerao.
Sua principal funo reter resduos de umidade e
eventuais partculas slidas existentes no interior da
unidade selada.

Os dessecantes para filtros secadores em sistemas de

refrigerao devem ter as seguintes caractersticas:
Estabilidade mecnica o dessecante deve ser resistente ao
desgaste para evitar que os choques entre as esferas soltem
partculas (p), que podem obstruir o tubo capilar, penetrar
entre outras partes mveis do compressor, provocando
desgastes.
Estabilidade Qumica o dessecante deve ser quimicamente
estvel, no pode reagir com o fluido refrigerante, com o leo
lubrificante do compressor ou com outros materiais do sistema
de refrigerao.
Quantidade adequada o filtro secador deve conter a
quantidade adequada de MS em relao ao volume interno
do corpo do filtro. Se existirem espaos vazios, o fluxo
do fluido refrigerante poder causar movimento das
esferas de MS, o que aumentar o risco da liberao de
partculas (p de MS - Molecular Sieves).

PRINCIPAIS ACESSRIOS
ELTRICOS

1.TERMOSTATOS
Os termostatos so interruptores que regulam, de
forma automtica, o funcionamento do refrigerador,
com a finalidade de conservar a temperatura desejada
no evaporador e na cmara. Indicam variaes de
temperatura e fecham ou abrem os contatos eltricos.
1.1. Classificao dos Termostatos
Os termostatos podem ser classificados de acordo com
o elemento de medio de temperatura:
Termostato com bulbo sensor de temperatura;
Termostato bimetlico;
Termostato eletrnico.

Termostato com bulbo sensor de temperatura:

O bulbo contm um gs ou um lquido que quando
a temperatura no bulbo aumenta, h tambm
aumento de presso no fluido que transmitido
ao fole do termostato.
O movimento do fole proporciona o fechamento
ou abertura dos contatos atravs do mecanismo
de alavanca.

Bimetlico:
o tipo de termostato chamado bimetlico funciona
com uma expanso ou contrao de metais, devido s
mudanas de temperatura.
Esses termostatos so projetados para controlar o
calor e o resfriamento nas unidades de arcondicionado, cmaras frigorficas, estufas para
plantas, bobinas de ventilador, etc.
Como se v na figura, dois metais, cada um tendo um
coeficiente diferente de dilatao, so soldados juntos
para formar uma lmina bimetlica. Com uma lmina
presa em uma extremidade, forma-se um circuito e os
dois pontos de contato so fechados pela passagem de
uma corrente eltrica.

Devido ao fato de que uma corrente eltrica produz

calor em sua passagem pela lmina bimetlica, os
metais na lmina comeam a se dilatar, mas em
propores diferentes. Os metais so dispostos de
modo que o que tem coeficiente de dilatao mais
elevado seja colocado embaixo da unidade.
Depois de um certo intervalo de tempo, a temperatura
de operao atingida, e os pontos de contato ficam
separados, desligando desse modo a entrada de
corrente.

Termostato eletrnico:
basicamente, qualquer que seja o modelo do
termostato eletrnico, a temperatura interna do
ambiente refrigerado medida por um sensor eltrico
(NTC ou PTC), que envia o sinal para um circuito
eletrnico. Esse circuito, por sua vez, liga ou desliga
o compressor.
1.1.3.1. Vantagens do Termostato eletrnico:

Proporciona um controle mais preciso da

temperatura e garante um melhor processo de
medio, resultando num grau melhor de conservao
dos alimentos.

Permite funcionalidades adicionais como:

resfriamento rpido e indicao visual da
temperatura, sem grande acrscimo de custo.

2.PRESSOSTATOS
Os pressostatos so interruptores eltricos comandados
pela presso. O ajuste da presso se faz por meio de
um parafuso.
Em alguns modelos o diferencial de presso (diferena
entre presso de desarme e rearme) regulvel. O
rearme pode ser automtico ou manual. Os pressostatos
com rearme manual so mais usadosquando o
dispositivo tem a funo de proteo.
de grande importncia checar o motivo de seu
desarme, assegurando que o sistema s seja religado
quando estiver pronto para operar dentro dos limites de
presso adequados. Nos casos em que o pressostato
atua no controle, o rearme automtico a melhor opo.

2.1. Classificao dos Pressostatos

2.1.1. Pressostatos de baixa presso: desligam,
quando a presso de suco se torna menor do que
um determinado valor;
2.1.2. Pressostatos de alta presso: desligam, quando
a presso de descarga se torna maior do que um
determinado valor;
2.1.3. Pressostatos de alta e baixa: renem os dois
tipos anteriores num nico aparelho;
2.1.4. Pressostatos diferenciais: destinados ao
controle da presso do leo de lubrificao dos
compressores, que desligam quando a diferena entre
a presso da bomba e o crter do compressor
insuficiente para uma lubrificao adequada.

3.REL DE PARTIDA
O rel de partida o dispositivo eltrico que comanda
a operao liga/desliga do enrolamento de partida, que
permite que este seja ligado para auxiliar a partida do
motor e desligando-o pouco antes do motor atingir a
sua rotao nominal ou velocidade normal.
A ao conjunta do rel de partida e do protetor
trmico assegura um controle preciso do tempo de
funcionamento do enrolamento auxiliar, evitando o
superaquecimento do bobinado e protegendo o
equipamento contra danos mais srios.

No momento da partida, quando o controle de temperatura

fecha o circuito eltrico, um impulso de corrente eltrica passa
atravs do enrolamento principal do motor e atravs da bobina
do rel.
Essa energiza o rel de partida fechando os contatos do
enrolamento de partida. A corrente atravs do enrolamento de
partida introduz um segundo campo magntico defasado no
estator e arranca o motor.
Quando a velocidade do motor aumenta, a corrente do
enrolamento de andamento reduzida. A uma condio
predeterminada, a corrente do enrolamento de marcha cai a um
valor abaixo do necessrio para manter a armadura do rel de
partida.
A armadura cai e abre os contatos do enrolamento de partida e
retira-o do circuito. A seguir, o motor continua a funcionar
pelo enrolamento de marcha, como um motor de induo.

3.1.1. Rel de corrente magntica

o tipo mais usado nos atuais equipamentos de
refrigerao, tambm conhecido por rel de corrente.
O rel magntico apresenta uma bobina ligada em
srie com o enrolamento principal ou de marcha e
uma armadura com platinado de ambos os lados, aos
quais por sua vez, esto montados com pesos e molas.