Designacin: C 1231/C1231M-09

Prctica estndar para el uso de tapas no adherentes en la determinacin

de la resistencia a la compresin de cilindros de concreto endurecido.
Esta norma se emite bajo la denominacin fija C 1231 / C 1231M; el nmero siguiente a la designacin indica el ao de
adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. El nmero entre parntesis indica el ao de la
ltima reaprobacin. El superndice psilon () indica un cambio de redaccin desde la ltima revisin o nueva
reaprobacin.
1 NOTA Las ecuaciones en 9.2, 9.3, y X1.3 se corrige la redaccin en agosto de 2000.

1. Alcance
1.1 Esta prctica cubre los requisitos de un sistema de nivelacin utilizando tapas no adherentes
para ensayo de cilindros de concreto moldeados en conformidad con la prctica C 31 / C 31M o C
192 / C 192M. Las tapas de neopreno no adherentes de una definida dureza son permitidas para
utilizarse en ensayos con un nmero especfico mximo de reusos sin una prueba de calificacin
hasta cierto nivel de resistencia a la compresin. Para resistencias mayores, las tapas de neopreno
requieren que se califiquen. Se requieren pruebas de calificacin para materiales elastomricos
distintos al neopreno independientemente de la resistencia a compresin.
1.2 Las tapas no adherentes no deben ser usadas para las pruebas de aceptacin del concreto con
resistencia a la compresin por debajo de 1500 psi [10 MPa] o por encima de 12 000 psi [85 MPa].
1.3 Los valores indicados en pulgada-libra o en unidades SI se deben considerar separados como
estndar. Los valores declarados en dicho sistema no tienen equivalencias exactas, por tanto, cada
sistema debe utilizarse separadamente uno de otro. Combinar los valores de los dos sistemas
resulta no conforme con esta norma.
1.4 Esta norma no proporciona la direccin para todos los cuidados para la seguridad, si son
asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas de
seguridad y salud apropiadas y determinar la aplicacin de las limitaciones reglamentarias
antes de su uso. Para una indicacin de peligro especfico. (Advertencia: Las pruebas de
cilindros de concreto con tapas no adherentes rompen ms violentamente comparados con las
pruebas de los cilindros con tapas adherentes. Las precauciones de seguridad que se
recomiendan se encuentran en el Manual de Pruebas de Agregados y Concretos 2).
2. Documentos de Referencia
2.1 Normas de ASTM:
C 31 / C 31M prctica para la elaboracin y curado de especmenes de prueba de concreto en campo
C39/C 39M Mtodo de prueba para la resistencia a la compresin de especmenes de cilindros de
concreto.
C 192/ C 192M Prctica para la elaboracin y curado de especmenes de prueba de concreto en
laboratorio.
C 617 Prctica para la nivelacin de especmenes de concreto cilndricos.
D 2000 Sistema de Clasificacin de Productos de hule en aplicaciones de automotor.
3. Terminologa
3.1 Definiciones de trminos especficos de esta norma:
3.1.1 Almohadilla, n - almohadilla elastomrica no adherente.
3.1.2 Tapa no adherente, n- un metal adherente y una almohadilla elastomrica.
4. Significado y Uso
4.1 Esta prctica proporciona un sistema para la utilizacin de tapas no adherentes en pruebas de
cilindros de concreto endurecido en concordancia con las prcticas C31/C 31M o C 192M en lugar del
sistema de tapas descrito en la prctica C 617.
4.2 La deformacin en la carga inicial de las almohadillas elastomricas para ajustarse al contorno de los
extremos del cilindro y son restringidas para extensiones laterales excesivas por platos y anillos de metal
para proporcionar una distribucin uniforme de carga para los bloques de soporte de la mquina de
prueba para el extremo de los cilindros de concreto o mortero.
5. Materiales y Equipo
5.1 Material y equipo necesario para producir extremos de los cilindros de referencia conforme a los
requerimientos de planicidad del mtodo de prueba C 39 y los requisitos de la prctica C 617. Puede
incluir el equipo de molienda o materiales de nivelacin y equipo para producir pasta de cemento puro,
yeso de alta resistencia, o tapas de mortero de azufre.
5.2 Almohadilla elastomrica:
5.2.1 Las almohadillas deben tener un espesor de 13 mm 2 mm (1/2 1/16 in) y el dimetro no debe
ser mayor de
2 mm (1/16 in) menor que el dimetro de anillo retenedor.
5.2.2 las almohadillas deben ser de policloropreno (neopreno) cumpliendo los requisitos de las siguientes
clasificaciones D 2000:

Dureza A
Durmetro
50
60
70

Clasificacin D 2000
Lnea de salida
M2BC514
M2BC614
M2BC714

La tolerancia en la dureza Shore A es de 5. La tabla 1 establece los requisitos para el uso de tapas
fabricadas en material de cumplimiento con los requisitos de clasificacin D 2000, citado anteriormente.
5.2.3 Otros materiales elastomricos que cumplan con los requisitos de desempeo de calificacin de
pruebas de la seccin 8 que son permitidos.
5.2.4 Almohadillas elastomricas deben ser suministradas con la siguiente informacin:
5.2.4.1 El fabricante o el nombre del proveedor,
5.2.4.2 La dureza Shore A, y
5.2.4.3 El rango de aplicaciones de la resistencia a la compresin del concreto de la tabla de pruebas de
calificacin.
5.2.5El usuario debe mantener un registro indicando la fecha de las almohadillas que se han puesto en
servicio, la dureza de la almohadilla, y el nmero de usos a los que han sido sometidas.
5.3 Retenedores, son un par de accesorios de metal utilizados para dar soporte y alinear las almohadillas
de neopreno y los extremos del cilindro (ver nota 1 y figura 1). Cada retenedor (superior e inferior)
incluyen un anillo (retenedor) que est soldado al mismo o integrado de fbrica a la base plana. La altura
del anillo retenedor debe ser de 25 3 mm (1 0,1 in.). El dimetro del anillo retenedor no debe ser
menor del 102 % o mayores del 107 % del dimetro del cilindro. El espesor de los anillos retenedores
debe ser por lo menos de 12 mm (0,47 in.) para un dimetro de anillo retenedor de 150 mm (6 in.) y por
lo menos 9 mm (0,35 in.) para un dimetro de 100 mm (4in.). La superficie de la base del plato que
tiene contacto con el bloque de soporte en la mquina de prueba no debe tener cavidades, ranuras o
muescas mayores que 0,25 mm ( 0,010 in) de profundidad o mayores que 32 mm 2 (0,05 in2) de rea de
superficie.
Nota 1- Los retenedores hechos de acero y algunas aleaciones de aluminio se consideran aceptables.
6. Especmenes de prueba.
6.1 Los especmenes deben ser cilindros de 150 mm por 300 mm (6 por 12 in) o 100 mm por 200 mm (4
in por 8 in) elaborados de acuerdo a la Prctica C 31/C 31M o C 192/C 192M. Ninguno de los extremos de
los cilindros deben apartarse de la perpendicularidad del eje en ms de 0,5 (aproximadamente el
equivalente de 3 mm en 300 mm [1/8 in en 12 in]. Ningn dimetro individual de los cilindros debe
diferir del otro dimetro en ms de 2%.
Nota2 Un mtodo para medir la perpendicularidad de los extremos de los cilindros es colocar una
escuadra a travs de cualquier dimetro y medir la desviacin de la hoja ms larga de un elemento de la
superficie cilndrica.
Un mtodo alternativo es colocar el extremo del cilindro en una superficie plana y apoyar una escuadra
en esa superficie.
6.2 Las depresiones bajo el borde recto se miden con un calibrador de alambre redondo a travs de
cualquier dimetro no debe exceder de 5 mm (0,2 in). Si los extremos del cilindro no tienen esa
tolerancia, el cilindro no debe ser ensayado hasta que esas irregularidades sean corregidas por
aserrado o rectificado.

Resistencia a la
compresin de
cilindros MPa
(psi)
Menor de 10
(1500)

Dureza
Shore A

10 a 40 (1 500 a
6 000)
17 a 50 ( 2 500
a 7 000)

50

Ninguna

100

60

Ninguna

100

menor si 28 a 50 (4 000 a
agrietan 7 000)

70

Ninguna

100

Pruebas de
calificacin
necesarias

Resos
mximos

No
permitido

Mximo nmero de reusos. Ser

las almohadillas se desgastan, se
o se parten. Ver 7.2

7.
Procedimiento
50 a 80 (7 000 a 70
Requerida
50
7.1 Las 12 000)
tapas no adherentes se permite
para su
uso en uno o ambos extremos
del
cilindro o de la tapa o tapas de la
Mayor de 80
No
unin de ( 12 000)
la prctica C 617, siempre que
permitida
cumplan
los requisitos de la seccin 5.
7.2
Examinar ambos lados de las
almohadillas del deterioro o dao excesivo (nota 6). Reemplazar las almohadillas si tienen grietas o
cuarteaduras es la superficie superior o inferior que excedan en longitud 10 mm ( 3/8 in)
independientemente de la profundidad. Insertar la almohadilla en los retenedores antes que estn
colocados en los cilindros (nota 3).
Nota 3- Algunos fabricantes recomiendan desempolvar las almohadillas y los extremos de los cilindros
con almidn de maz o polvo de talco antes de la prueba.

7.3 Centrar las tapas no adherentes o tapas de los cilindros y colocar el cilindro en el bloque del soporte
inferior de la mquina de prueba. Alinear con cuidado el eje del cilindro con el centro del empuje de la
mquina de prueba centrando los anillos retenedores en el bloque de soporte esfrico colocado. A
medida que el bloque esfrico ejerce en el anillo retenedor, girar suavemente la parte mvil con la mano
hasta que se obtiene una colocacin uniforme. Despus de que la aplicacin carga, pero antes de que
llegue al 10 % de la resistencia del espcimen esperada. Compruebe que el eje del cilindro est vertical
con una tolerancia de 3,2 mm en 300 mm (1/8in. En 12in.) y que los extremos del cilindro estn
centrados dentro de los anillos retenedores. Si la alineacin del cilindro no cumplen con estos requisitos,
liberar la carga, verificar conformidad con el punto 6.1 y volver a centrar cuidadosamente el espcimen.
Volver a aplicar la carga y volver a verificar la alineacin y centrado del espcimen. Se admite una pausa
en la aplicacin de carga para la verificacin de la alineacin.
7.4 Completar la aplicacin de carga, ensayar, calcular y registrar los resultados de acuerdo al mtodo
de prueba C39/C39M (ver nota 4 y 5).
Nota 4 Algunos usuarios reportan daos en las mquinas de prueba por la liberacin repentina de
energa almacenada en almohadillas elastomricas.
Nota 5 Ocasionalmente, las tapas de cilindros no adherentes pueden desarrollar principios de grietas,
pero continuar aplicando la carga. Por esta razn el Mtodo de Prueba C39/C39M requiere que los
cilindros sean llevados a la carga mxima.
8. Calificacin de sistemas de Tapas no adherentes y verificacin de los reusos de las almohadillas
8.1 La Tabla 1 especifica las condiciones bajo las cuales las tapas no adherentes de policloropreno
(neopreno) deben ser calificadas y depende de la resistencia del concreto y de la dureza Shore A. Las
almohadillas no adherentes de otros materiales elastomericos deben ser calificadas utilizando el
procedimiento de esta seccin.
8.2 Cuando las pruebas de calificacin son requeridas se deben hacer por los proveedores o usuarios de
las almohadillas no adherentes. El usuario de las almohadillas debe tener una copia del informe de las
pruebas de calificacin para demostrar su conformidad con esta prctica. Ver X1.1
8.3 La resistencia a la compresin de pruebas de cilindros moldeados con tapas no adherentes se deben
comparar con los cilindros compaeros ensayados con los extremos de las bases o nivelar de acuerdo a
los requisitos del Mtodo de Prueba C39/C39M y la Prctica C 617.
8.4 Para aceptacin, los ensayes deben demostrar que tienen un nivel de confianza del 95 % ( = 0,05),
el promedio de las resistencia obtenida utilizando tapas no adherentes no es menor del 98 % del
promedio de la resistencia a compresin de cilindros compaeros nivelados de acuerdo con 8.3.
8.4.1 Cuando se requiere, la calificacin de las pruebas de acuerdo a 8.5 debe hacerse al inicio del uso
de las tapas no adherentes y en los niveles de mayor y menor resistencia anticipndose para establecer
un rango de resistencia de los cilindros para su uso. En prcticas con cilindros individuales no deben
haber resistencias mayores del 10 % que el nivel de resistencia mayor o menores que el menor nivel de
de resistencia calificado o especificado en la tabla 1. Las pruebas de calificacin deben repetirse siempre
que haya un cambio en el diseo o las dimensiones de los anillos retenedores o cuando hay un cambio
en la composicin, espesor y dureza Shore A de las almohadillas en ms de 5 unidades. Las pruebas de
calificaciones iniciales deben incluir la verificacin de que se siguieron los requisitos del 8.4 para
despus del nmero mximo de reusos de las almohadillas.
8.4.2 Cuando las pruebas son para establecer un nmero permitido de reusos superiores a los de la tabla
1, slo esas pruebas o reutilizacin que estn entre niveles de resistencia de 14 MPa (2 000 psi) o
mayores para calificar sern incluidos en el recuento de la reutilizacin. Los laboratorios mantienen
registros del nmero de veces que reutilizan las almohadillas.
Nota 6 La vida de las almohadillas depende de la dureza y el tipo del material, la resistencia del
concreto la diferencia entre el dimetro exterior de los cilindros y el dimetro interior de los anillos
retenedores, del desnivel y rugosidad de las extremos del cilindro, y de otros factores. Basado en
informacin vlida, la abrasin y rasgaduras en el permetro de las almohadillas es normal, siempre que
no reduzca el espesor del alrededor del permetro de las almohadillas.
8.5 Preparacin de especmenes para la calificacin y pruebas de reutilizacin de las almohadillas:
8.5.1 Los cilindros pares o individuales deben ser hechos de una muestra de concreto y curados tan
pronto como sea posible: un cilindro por cada par es ensayado despus de ser afilado o nivelado de
acuerdo a 8.3 y el otro ser ensayado utilizando el sistema de capas no adherentes.
8.5.2 Un mnimo de 10 pares de cilindros deben ser llevados a los niveles de resistencia menor y mayor
deseados o anticipados (nota 7). El nivel de resistencia es el promedio de las resistencias de 20 o ms
cilindros cuyas resistencias estn entre los rangos de 7 MPa (1 000 psi) (nota 8). Ms de dos pares de
cilindros pueden ser hechos de una muestra de concreto simple, pero los cilindros mnimo deben ser de
dos muestras hechas en diferentes das una dpara los niveles de resistencia del concreto (nota 9).
Nota 7 Si la prctica C 617 especmenes nivelados y con tapas no adherentes producen resistencias
iguales, el nmero de pares de cilindros que se necesitaran para demostrar cumplimiento en los rangos
sera de 9 a ms de 60 dependiendo de la variabilidad de los resultados del ensayo. Si los dos sistemas
de nivelacin producen resistencias iguales, acerca del10 % de los laboratorios requieren ms de 60
ensayos y 10 % de los laboratorios requieren 9 ensayos para demostrar cumplimiento estadstico.
Nota 8 Tenga en cuenta que el rango permitido de resistencia en pruebas de calificaciones para definir
los niveles de resistencia es 7 MPa (1 000 psi), pero contar los nmero de reutilizacin slo de los
cilindros dentro del rango de 14 MPa (2 000 psi) incluidos en el conteo de reutilizacin.

Nota 9 Los cilindros para pruebas de calificacin pueden ser en ensayos de cilindros pares en
operaciones rutinarias del laboratorio, y en la mayora de los casos no se requieren lotes de prueba
especiales para los ensayos de calificacin.
9. Clculos
9.1 Para cada nivel de resistencia, calcular la diferencia en la resistencia para cada par de cilindro, y el
promedio del a resistencia de los cilindros con la diferencia de las tapas y el promedio de la resistencia
de los cilindros con las tapas no adherentes, de la siguiente manera:

Donde:
Di= diferencia en resistencia de un par de cilindros calculada como la resistencia de los cilindros con las
tapas no adherentes menos la resistencia de los cilindros preparados de acuerdo a la prctica C 617
( puede ser positivo o negativo)
Xpi = resistencia de los cilindros utilizando tapas no adherentes.
Xsi= resistencia de los cilindros utilizando la Prctica C 617.
N= nmero de cilindros pares ensayados para nivel de resistencia,
Xs= promedio de la resistencia de los cilindros con tapas de acuerdo a la prctica C 617 para el nivel de
resistencia, y
Xp= promedio de la resistencia de los cilindros con tapas no adherentes para niveles de resistencia.
9.2 calcular la diferencia de promedios, d, y la desviacin estndar de la diferencia, sd, para cada nivel
de resistencia, de la siguiente manera:

9.3 Para cumplir con esta prctica se debe satisfacer la siguiente relacin:

Donde t es el valor de la t de estudent para pares (n-1) en =0,05 de acuerdo a la siguiente tabla:

A Utilizar una interpolacin lineal para otros valores de (n-1) o referirse a la tabla estadstica apropiada.
10. Palabras clave
10.1 Tapa; resistencia a la compresin; concreto; ensayo de concreto; elastmero; neopreno; tapa de
almohadilla, hule, tapas no adherentes

APNDICE
(no obligatorio)
X1. Registro y clculo de las muestras
X1.1 Registro de la muestra:
X1.1.1 Material de almohadilla Lote 3742, Dureza Shore A=52, espesor 0,51 in.
X1.1.2 Anillo retenedor Juego A fabricacin 1-87.
X1.1.3 Cilindros de concreto: ensayo 1207, 2 al 5 de enero de 1987.
X1.1.4 Mortero de azufre Lote 3420, resistencia a la compresin de 6 985 psi (48,2 MPa).
X1.1.5 Todos los ensayos a la edad de 28 das.
X1.2 Resumen
Xs= 3679 psi (25,35 MPa);
Xp= 3 663 psi (25,26 MPa);
Sd= 46,06 psi (0,328 MPa);
n=10:
t=1,833.

X1.3 Calculo utilizando la ecuacin 9.3:

3 663 >/= (0,98)(3 679)+ (1,833)(46,06)/(10)1/2
3 663> 3 632 (sistema de calificacin a 3 670 psi)
Sistema mtrico
25,26>/=(0,98)(25,35)+(1,833)(0,328)/(10)1/2
25,26>25,03 (sistema de calificacin)

X1.4 Palabras clave tapas; cilindros cabeceados; resistencia a la

compresin, tapas; resistencia; sistema de tapas no adherentes.