Linha Romi E

Centros de Torneamento
1

Romi investindo na inovao e

qualidade como diferencial de mercado
Fiel sua filosofia empreendedora,
a Romi se coloca no mercado como uma
empresa geradora de solues, onde
tecnologia sinnimo de qualidade.
Com mais de 70 anos, reconhecida
por sua liderana nos segmentos de
Mquinas-Ferramenta, Injetoras para
Termoplsticos, Fundio e Sistemas
Regulveis de Alta Preciso para a
usinagem de furos.
Hoje, a Romi possui um parque
industrial com 8 unidades fabris,
totalizando 140 mil m2 de rea
construda. Tem 49 pontos de
atendimento ao cliente no Brasil,
unidades de comercializao nos EUA e
Alemanha e representantes de vendas
em 20 pases. J fabricou
mais de 150 mil mquinas, das quais
mais de 26 mil foram exportadas;
mantm um estoque de peas
de reposio com mais
de 21 mil itens.

Investimentos em P&D garantem a

constante evoluo tecnolgica
das mquinas Romi.
Investindo anualmente cerca de
6% de seu faturamento em
pesquisa e desenvolvimento, a Romi se
mantm frente no mercado nacional e
ao lado do que existe de mais avanado
em tecnologia no mundo. Fruto deste
trabalho, a Romi detm a patente de
62 invenes e mais 30 pedidos de
patentes depositados em pases das
Amricas, Europa e sia.
Dentro do processo de qualidade
constante, a Romi est certificada de
acordo com as normas ISO 9001
verso 2000, um fator importante que a
credencia para atuar no competitivo
mercado globalizado dos dias atuais.
Com uma forte atividade na rea de
exportao, a Romi coloca seus produtos
em exigentes mercados como
Alemanha, EUA, Itlia e Japo. Atravs
de contratos de transferncia de
tecnologia, a Romi tambm fabrica com
exclusividade no Brasil algumas das
mais modernas mquinas do mundo.

Na rea de servios ao cliente, a Romi

dispe de uma completa estrutura
pr-venda, que inclui Centro de
Tecnologia de Mquinas-Ferramenta
com mquinas para demonstraes,
suporte de uma equipe de engenharia de
aplicao e orientao para uma ampla
gama de opes de financiamentos.
Nos servios ps-venda, o cliente Romi
recebe treinamento de programao,
operao e manuteno. Encontra no
RAI - Romi Assistncia Integral - suporte
tcnico via telefone para a soluo de
questes relacionadas manuteno.

Patentes
internacionais
reconhecem a
tecnologia
Romi.

Unidade Fabril 16. Local onde projetada e

fabricada a Linha Romi E.

Anlise estrutural
atravs de elementos
finitos garante alta
qualidade j no
projeto.

Mquina de corte de chapas a laser: alta preciso e

produtividade.
A usinagem de acabamento das mquinasferramenta Romi so realizadas em equipamentos
de grande capacidade e de alta preciso.

Os cartuchos dos eixos-rvore so montados em

sala ultralimpa, onde a temperatura, a umidade
relativa do ar e a quantidade de partculas em
suspenso so controladas.

Equipamento
de medio
tridimensional
computadorizado
para verificao
geomtrica de
peas usinadas.
3

Centros de Torneamento Romi Linha E

Mquinas preparadas para usinagem em mdia e alta produo, com
flexibilidade de usinagem, excelentes nveis de potncia, altas
velocidades e aceleraes e excelente preciso. Oferecem melhorias
sem precedentes na forma de tratar a usinagem de peas.
Cuidadosamente desenhadas e
projetadas em sistema CAD 3D,
analisadas em software de clculo por
elementos finitos (FEA), obtendo a
excelncia d lexos tipos de usinagem.
Concentram operaes de
torneamento, fresamento, furao e
roscamento numa nica fase.
Oferecem ao usurio um efetivo e
significativo aumento de produtividade

e eficincia na usinagem de peas.

Suas caractersiticas de projeto,
oferecem uma grande gama de opes,
podendo ser configuradas com um ou
dois cabeotes, uma ou duas torres,
ferramentas fixas ou acionadas, eixo C
e eixo Y, resultantes do conceito
modular adotado no projeto da linha.

Exemplos de peas usinadas

Mquinas de
concepo modular
para ampla gama de
aplicaes
O conceito modular e projeto criterioso
de cada componente individual, tornam
possvel a configurao correta da
mquina s necessidades do usurio.
Cabeote ASA A2-8

Cabeote ASA A2-6

Cabeote ASA A2-5

Cabeote ASA A2-6 - Slim

2a torre porta-ferramentas

Torre T, para
ferramentas de
torneamento

Torre M, para
ferramentas de
torneamento e
ferramentas
acionadas

Torre MY, para

ferramentas de
torneamento,
ferramentas
acionadas e eixo Y

Manga com sede CM 4

com rolamentos
incorporados built in

Manga com sede CM 4

e ponto rotativo externo

Base cabeote mvel

2o cabeote:
ASA A2-5
ASA A2-6

Estrutura
As mquinas da Linha Romi E, possuem
base monobloco robusta, especialmente
projetada para centros de torneamento
CNC.
Seu desenho exclusivo, incorpora um
novo conceito de estrutura, formada por
uma plataforma de trabalho com
nervuramento poligonal, inclinada 45o,
projetada em sistema CAD 3D com
auxlio de clculo por elementos finitos
(FEA), com objetivo de ser imune s
distores trmicas e com a mxima
capacidade de absorver
vibraes.

A plataforma suportada na base por

outra estrutura nervurada, de formato
tubular, torque tube, garantindo
grande rigidez torsional ao conjunto.
Ambas estruturas so fundidas em uma
nica pea de ferro fundido, cujas
cavidades internas so preenchidas
com material especial para melhorar a
capacidade de absoro de vibraes.

10

10

Conceito modular
O design da base foi concebido para
permitir a montagem da mquina a partir
de mdulos, com a mxima flexibilidade
em sua configurao.

Na mesma base pode-se montar um

cabeote e cabeote mvel, ou dois
cabeotes, uma ou duas torres e at
torre com eixo Y.

Novo desenho do eixo-rvore permite

grande capacidade para barras.

Cabeote

Vedao dos rolamentos por labirintos, sem contato,

impedindo a contaminao por fludo de corte.

Os cabeotes da linha Romi E foram

desenvolvidos partir dos j aprovados
cabeotes da linha Galaxy e Romi G.
O cabeote constitudo de um robusto
cartucho, com eixo-rvore apoiado em
mancais de rolamento de ultra preciso,
lubrificados com graxa especial,
permanente.
Apresentam uma eficiente operao,
com excelente preciso de giro, com o
mnimo de elevao de temperatura dos
rolamentos, mesmo operando em
regime contnuo em altas rotaes.

Rolamentos de ultra preciso,

com lubrificao permanente.

Base do cabeote

O motor
fixado em sua
base com placa
isolante.

O cartucho rigidamente ancorado sobre a base do cabeote,

desenhada para ser livre de qualquer distoro trmica,
potencialmente gerada por fontes de calor, como: motor eltrico
principal, cilindro hidrulico e rolamentos do eixo-rvore.

Cabeote esquerdo

Cabeote direito

O motor fixado
em sua base, com
placa isolante.

Cilindro e circutos
hidrulicos mais
eficientes com baixa
gerao de calor.

Placas isolantes:
minimizam a
transferncia de
calor do cartucho
do eixo-rvore
para a base.

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Servomotor isolado termicamente, acoplado

ao fuso de eixo X por meio de correia
sincronizadora.
Vantagem: minimiza a transferncia de calor
gerado pelo servomotor ao fuso: maior
preciso dimensional na usinagem de peas

Mesa e carro transversal

A mesa e carro transversal
foram dimensionados para
oferecer alta rigidez,
assegurando a preciso da
mquina em condies de
usinagem severas.
So apoiados em guias
lineares de alta preciso e
alta capacidade de carga,
devidamente dimensionadas

para suportar o peso prprio

dos conjuntos e grandes
esforos de usinagem.
As guias lineares permitem
deslocamentos rpidos
(at 30 m/min), precisos
e altas aceleraes (0,7G),
devido ao baixo coeficiente
de atrito entre os trilhos e as
sapatas.

Vantagens das guias lineares:

Posicionamento rpido
da torre porta-ferramentas
e 2o cabeote
Baixo consumo de leo
lubrificante
Longa durabilidade
Facilidades de manuteno

Velocidades de Avano:
Eixo Z: 30 m/min
Eixo X: 24 m/min
Eixo Y: 18 m/min
Acelerao: 0,7 G
Guias lineares de alta preciso

Cabeote mvel
O cabeote mvel formado
por dois conjuntos principais:
base e corpo.
A base constituda de
estrutura nervurada de ferro
fundido, garantindo alta
rigidez e estabilidade ao
conjunto. montada sobre
guias lineares e movimentada
por cilindro hidrulico fixado
na base da mquina.
O posicionamento
controlado pelo CNC da
mquina, via programa da
pea, o que dispensa ajustes
durante o setup.

O corpo montado sobre a

base permite fcil e preciso
alinhamento do contra-ponto.
Admite duas opes:
Manga com sede CM-4 e
ponto rotativo externo,
adequado para usinagem
em altas rotaes.
Manga com sede CM-4 e
rolamentos incorporados
(built in), de alta capacidade
de carga, para maior rigidez
do conjunto, indicado para
torneamento de peas
pesadas e usinagens com
grande profundidade de
corte.

Ponto rotativo externo.

12

12

Ponto rotativo com rolamentos

incorporados (built in).

Torre
porta-ferramentas
Torres porta-ferramentas:
trs opes disponveis:
Torre T, para ferramentas fixas
Torre M, para ferramentas
acionadas
Torre MY, para ferramentas
acionadas e eixo Y
Projetadas para condies severas de
usinagem. Possuem alta rigidez,
excelente absoro de vibraes, rapidez
de indexao e alta preciso de
posicionamento e repetitibilidade.
Disco porta-ferramentas com capacidade
para 12 suportes de ferramentas, com
sistema de refrigerao interna.

Tempo de indexao: 0,2 s

Os movimentos de indexao so
efetuados sem delocamento axial
do disco.
Ferramentas acionadas
de alta potncia:
5 cv (3,7 kW) ou
7,5 cv (5,5 kW).

Vantagem: evita a entrada de

cavacos e refrigerante de corte no
mecanismo interno da torre.
Alta durabilidade do sistema
mecnico; menor manuteno.

Suportes de ferramentas acionadas

podem ser fixados nas 12 posies, para
usinagem frontal ou traseira.
Sistema de transmisso de alta
preciso e confiabilidade; para suportar
as altas exigncias nos processos de
furao, fresamento e roscamento.
A mudana do modo torneamento
para o modo fresamento ocorre em
0,5 s.

Eixo Y: maior flexibilidade de

usinagem.
Vantagem: processos de torneamento
e fresamento, furao e roscamento
realizados em uma nica mquina, com
uma nica fixao.

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rea de usinagem
rea de usinagem totalmente
enclausurada, com protees contra
cavacos em ao inox de excelente
acabamento.
Efetuam uma perfeita isolao da rea
de usinagem, no permitindo o contato
de cavacos e fludo refrigerante com os
conjuntos principais da mquina, como
base, cabeote, corpo da torre, fusos de
esfera, guias lineares e cabeote mvel.

No h transferncia de calor
atravs de cavacos para os
componentes mecnicos da
mquina.
Os cavacos gerados na usinagem fluem
diretamente para a caixa coletora, de
onde so removidos pelo transportador
de cavacos. Desta forma, o calor gerado
pela remoo de material no afeta o
comportamento geomtrico da mquina.

Visor de proteo
Oferece ampla visibilidade para o operador. A segurana, validada por testes de
balstica, o resultado da estrutura do visor, composta por uma camada interna de
vidro temperado, camada intermediria de policarbonato e camada externa de vidro
laminado.
Borracha

14 mm de espessura
Vidro temperado
Policarbonato
Vidro laminado

Perfil da porta

O policarbonato altamente resistente a impactos.

14

14

Preciso
Estabilidade dimensional ao longo dos turnos de trabalho: variao mxima de 2,1 m no dimetro

Condies de torneamento:
Material:
Inserto:
Velocidade de corte:
Profundidade de corte:
Avano:

Ao SAE1045 / DIN Ck45

Metal Duro
400 m / min
0,1 mm
0,2 mm / rot

2.1

Variao do dimetro externo (m)

Pea teste

Tempo (horas)

Circularidade: 0,477 m (mx.)

Condies de torneamento:
Material:
Inserto:
Velocidade de corte:
Profundidade de corte:
Avano:

Ao SAE1045 / DIN Ck45

Metal Duro
400 m / min
0,1 mm
0,08 mm / rot

Rugosidade Ra: 0,25 m (mx.)

Rugosidade

Condies de torneamento:
Material:
Inserto:
Velocidade de corte:
Profundidade de corte:
Avano:

Bronze
Diamante
550 m / min
0,025 mm
0,05 mm / rot

Resultados obtidos em testes realizados em mquina recm fabricada, devidamente instalada, em ambiente com temperatura controlada de 22 oC (+/- 1oC).
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Equipamentos
opcionais e
acessrios

16

16

Placas

Aparelho de pina

Leitor de posio
de ferramentas

Aparador de peas e sistema de

descarregamento automtico

Sistema de carregamento pela torre

Esteira transportadora para

descarregamento de peas

Apa

Porta-ferramentas para
ferramentas fixas e acionadas

Transportador de cavacos
Pistola de lavagem
Resfriador de lquido refrigerante
Porta automtica
Dispositivo apalpador de peas
Lmpada indicadora de status
Torre com disco VDI-30 (E 280A) e
VDI-40 (E 320A), para torre tipo T

Sistema pneumtico de limpeza

de castanhas

Separador de leo lubrificante

Alimentador de barras, tubos de

guia, pinas, limitador de barras
Expulsor de peas da placa
Auto desligamento (Auto power off)
Auto-transformador
Pedal para acionamento da placa
/ pina ou cabeote mvel
Luneta manual
Luneta hidrulica com
posicionamento manual

Bomba de refrigerao de alta

presso

Exaustor de nvoas

Luneta hidrulica com

posicionamento automtico
Cilindro hidrulico duplo
especial, com acionamento
hidrulico
Controle de presso de placa,
com dois nveis de ajuste de
presso
Transdutor linear (rgua ptica)
para os eixos X,Y e Z

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CNC GE-Fanuc
21i - T e 18i - T
Comandos
versteis e de alta
confiabilidade

Preset semi-automtico de
ferramentas *

Monitor de carga de
ferramentas

O acessrio Leitor de Posio de

Ferramentas, instalado juntamente com o
software preset Semi-Automtico,
permite ao usurio as facilidades de uma
rpida preparao de mquina.

Permite o monitoramento de cargas

aplicadas aos eixos X, Z e eixo-rvore
durante o trabalho de cada ferramenta
disponvel na torre porta-ferramentas.

Permite a medio das ferramentas

atravs da execuo de um programa,
selecionando a ferramenta a ser medida e
a sua posio em relao ao sensor.
Ativando-se o programa, o Leitor de
Posio de Ferramentas se coloca
automaticamente em posio, preparando
o CNC para efetuar os movimentos
necessrios para medio.

Sistema de compensao
automtica de desgaste da
ferramenta *
O Sistema de Compensao Automtica
do Desgaste de Ferramenta (SCAF) um
software utilizado para efetuar a medio
do desgaste de ferramentas atravs do
leitor de posio de ferramentas e
realizar, automaticamente, a compensao
desse desgaste.
um excelente recurso para ser utilizado
durante processos de usinagem num
ambiente de alta produo.
Aps a usinagem de um determinado
nmero de peas, pode-se realizar a
medio da ferramenta, onde o CNC faz
uma comparao entre o valor de sua
posio inicial e o valor encontrado na
medio, efetuando automaticamente a
compensao do desgaste do inserto.

Preset manual de ferramentas *

A linha Romi E utiliza CNC,

acionamentos, motor principal e
servomotores GE-Fanuc.

Permite ao usurio executar de modo

manual a medio de ferramentas,
eliminando a necessidade de criao de
um programa para se executar o processo
de preset de ferramentas.
Esta funo possui telas grficas que
guiam o operador de modo amigvel e
interativo.

O CNC utiliza um hardware de tecnologia

ultra moderna, integrado na parte traseira
do vdeo.

A seleo de ferramentas e suas posies

so feitas atravs das softkeys e cones
grficos, permitindo rpida visualizao
da geometria da ferramenta.

Possui monitor de 10,4" colorido LCD

(Liquid Crystal Display) com 12 softkeys
(teclas multi funes) e duas interfaces de
comunicao, a tomada serial RS 232 o
drive para carto PCMCIA, utilizado para
transferncia ou armazenamento de dados
como programas de usinagem,
parmetros, etc.

A partir desta seleo, o operador efetua

a aproximao da ferramenta nos eixos X
e Z at o sensor do leitor, via manivela
eletrnica ou comandos de JOG. A partir
deste ponto, o sistema mede a
ferramenta, informando suas dimenses
ao CNC.

Visualizao de dados
Os Dados de Usinagem, como contador de
peas, tempos de usinagem e barra de
status de carga dos eixos, podem ser
visualizados de maneira fcil em uma
nica pgina.
* Requer o opcional Leitor de Posio de
ferramentas

18

18

A funo pode ser ativada para registrar o

torque nominal consumido por cada
ferramenta durante a usinagem da
primeira pea de um lote em condies
normais.
Estes valores registrados podero ser
utilizados como referncia para monitorar
sobrecargas causadas por desgastes e
avarias das ferramentas
O software permite monitorar as
condies de operao e controlar
desgastes, quebras e colises das
ferramentas.
O Monitor de Carga de Ferramentas pode
informar ao Gerenciador de Vida de
Ferramentas que uma dada ferramenta
esgotou seu tempo de vida em funo do
desgaste. Em caso de quebra da
ferramenta, a execuo de usinagem ser
interrompida.

Transportador de cavacos
Atravs desta funo pode-se programar
o funcionamento automtico do
transportador de cavacos, definindo seu
ciclo de funcionamento. Este ciclo permite
um escoamento mais eficiente do cavaco
e reduo da transferncia do lquido
refrigerante para os elementos coletores
de cavacos, uma vez que os tempos em
que o transportador de cavacos
permanece ligado e desligado so
programados.

Cabeote Mvel Automtico

Esta funo permite referenciar e
comandar os movimentos de avano e
recuo do contra ponto. Na sua tela de
parametrizao, define-se as posies de
contra ponto avanado ou recuado.
O contra ponto tem seus movimentos
controlados hidraulicamente, comandado
via Jog ou via cdigo M.

Facilidades de manuteno
Diagnstico remoto **

Em caso de coliso, o Monitor de Carga

de Ferramentas executar uma parada de
emergncia, sendo um excelente recurso
para conferir maior segurana mquina.

Programao conversacional
Manual Guide i
Este software oferece ao usurio recursos
de programao assistida (Programao
Interativa), agilizando a programao.
A elaborao de programas realizada
atravs da entrada de dados em telas
grficas amigveis, que guiam a
seqncia de programao.
Os seguintes processos de usinagem
podem ser obtidos:
Abertura de roscas externas e internas
Canal externo e interno
Ciclos de furao
Ciclos de repasse de roscas
Ciclos de roscamento com macho
flutuante e macho rgido
Simulao grfica de usinagem
Torneamento externo e interno com
perfis definidos pelo usurio

Auto power off (opcional)

Esta funo possibilita desligar a mquina
sob certas condies previamente
estabelecidas, evitando que a mquina
continue ligada por perodos improdutivos
e reduzindo gastos desnecessrios de
energia. Estas condies podem ser
configuradas de modo interativo, atravs
de uma pgina dedicada esta funo.
As condies bsicas para se executar
uma seqncia de desligamento da
mquina esto aplicadas em mquinas
com Alimentador de Barras ou por uma
quantidade de nmero de peas
produzidas.

O Diagnstico Remoto um recurso que

permite a anlise e soluo de problemas
da mquina, por um tcnico de servios
Romi, localizado distncia, utilizando-se
para isso de um PC instalado na Romi e de
uma linha telefnica do usurio conectada
mquina.
O tcnico de servios Romi pode visualizar
e comandar atravs do seu micro
computador a mesma tela que visualizaria
se estivesse na frente da mquina, para
diagnosticar e resolver problemas do
equipamento.
O Diagnstico Remoto permite:
Visualizao das operaes de trabalho
da mquina (processo de
acompanhamento)
Leitura de parmetros para anlise, com
plena possibilidade de alteraes
Visualizao e anlise de alarmes
Operao virtual da mquina via
softkeys, porm sem movimentao dos
eixos por questes de segurana
Leitura e carregamento de programas
de usinagem
Edio de programas direto na mquina
Backup da configurao eletrnica da
mquina
Vantagens do diagnstico remoto:
Rapidez na anlise e soluo de
problemas
Reduo do tempo de mquina parada
Reduo dos custos de manuteno
** Requer o opcional Interface para Diagnstico
Remoto

19

Comercializao
Romi SP
Rua Coriolano 710
So Paulo SP
05047 900 Brasil
Fone +55 (11) 3873 3388
Fax +55 (11) 3865 9510
maqfer@romi.com.br
RAI Romi Assistncia Integral
Fone +55 (19) 3455 9333
posvenda@romi.com.br

Romi Machine Tools, Ltd

1845 Airport Exchange Blvd
Erlanger KY
41018 EUA
Fone +1 (859) 647 7566
Fax +1 (859) 647 9122
sales@romiusa.com
www.romiusa.com
Romi Europa GmbH
Wasserweg 19 Halle 6 Bro 7
D 64521 Gross Gerau
Alemanha
Fone +49 (6152) 8055 0
Fax +49 (6152) 8055 50
sales@romi-europa.de

Vendas
ABCD
Araatuba
Araraquara
Belo Horizonte
Campinas
Campo Grande
Caxias do Sul
Curitiba
Fortaleza
Goinia
Indaiatuba
Itatiba
Joinville
Manaus

(11)
(16)
(16)
(31)
(19)
(67)
(54)
(41)
(85)
(62)
(19)
(11)
(47)
(92)

6915 7537
9761 0265
9761 0263
3361 2526
9791 3440
9983 2560
9979 9271
333 6941
9991 3288
295 2790
9771 5402
9976 2105
433 1381
611 3494

Venda de Peas de Reposio

pela Internet
www.romi.com.br/pecas

Maring
Mococa
Passo Fundo
Piracicaba
Porto Alegre
Recife
Ribeiro Preto
Rio de Janeiro
Salvador
Santa Brbara dOeste
So Paulo
Sorocaba
Taubat
Vila Velha

(44)
(16)
(54)
(19)
(51)
(81)
(16)
(21)
(71)
(19)
(11)
(15)
(12)
(27)

9972 3104
9761 0264
9971 5111
9781 4845
3342 5066
3423 2244
627 0999
2270 1454
341 6060
3455 9735
3873 3388
9771 5450
9781 3033
3340 1450

LINHA ROMI E / PO / AB - Especificaes tcnicas sujeitas a alteraes sem prvio aviso - Impresso no Brasil - Por favor, recicle sempre.

Indstrias Romi SA
Av Prola Byington 56
Santa Brbara dOeste SP
13453 900 Brasil
Fone +55 (19) 3455 9000
Fax +55 (19) 3455 2499
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