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DOSIFICACIONES Y USOS:

Dosificacin
Volumen
Peso
1:0,5:4,5
1:0,27:6,18
Materiales
Cemento
Cal
Arena
Agua
Mortero resultante

Cantidades para Producir X Litros de Mortero


1000 lts.
6 sacos
3 sacos
975 litros
260 litros
1050 litros

Betonera
280 lts.

Betonera
190 lts.

1 1/2 sacos
3/4 saco
245 litros
60 litros
255 litros

1 saco
1/2 saco
165 litros
40 litros
170 litros

Betonera
90 lts.
1/2

saco
saco
70 litros
20 litros
85 litros
1/4

Dosificacin
Volumen
Peso
1:2:9
1:1,08:12,38
Materiales
Cemento
Cal
Arena
Agua
Mortero resultante

Retentividad
Cumple con norma
Usos recomendados

3 sacos
6 sacos
1000 litros
280 litros
1075 litros

Betonera
280 lts.

Betonera
190 lts.

Betonera
90 lts.

3/4

1/2

1/4

saco
1 1/2 sacos
215 litros
65 litros
260 litros

100 a 120 kg/cm2

Resistencia

40 kgf/cm2

Mayor a 70%

Retentividad

Mayor a 70%

NCh 1928, NCh 2256, NCh 2123

Cumple con norma

NCh 2256

- Albailera armada.

Usos recomendados

- Estuco exterior.

- Pega de enchape de piedra slo en pocas calurosas.

- Estuco interior.

- Alb. confinada ladrillo hecho a mquina con refuerzo.

- Capa de terminacin (afinado).

- Pega de baldosas.
Dosificacin
Volumen
Peso
1:1:6
1:0,54:8,25
Materiales
Cemento
Cal
Arena
Agua
Mortero resultante

saco
1 saco
170 litros
45 litros
175 litros

saco
saco
75 litros
20 litros
85 litros
1/2

Caractersticas tcnicas de dosificacin

Caractersticas tcnicas de dosificacin


Resistencia

Cantidades para Producir X Litros de Mortero


1000 lts.

Cantidades para Producir X Litros de Mortero


1000 lts.

Betonera
280 lts.

Betonera
190 lts.

Betonera
90 lts.

4 1/2 sacos
4 1/2 sacos
955 litros
270 litros
1040 litros

1 saco
1 saco
220 litros
60 litros
240 litros

1/2

1/3

saco
1/2 saco
110 litros
40 litros
130 litros

saco
1/3 saco
75 litros
25 litros
85 litros

Caractersticas tcnicas de dosificacin


Resistencia

80 a 100 kgf/cm2

Retentividad

Mayor a 65%

Cumple con norma

NCh 2256, NCh 2123

Usos recomendados

- Albailera simple tanto para ladrillo hecho a mquina como


hecho a mano.
- Albailera confinada de ladrillo hecho a mano con o sin refuerzo
horizontal.
- Albailera confinada ladrillo hecho a mquina sin refuerzo.
- Para bloques y bloquetas de hormign de albailera simple;
confinada de todo tipo; armada sin relleno o con relleno parcial
de huecos (solo en los tensores).
- Pega de enchape de ladrillo.
- Sobrelosas, radieres o base estabilizada para trnsito peatonal.
- Estucos exteriores (zonas de alta humedad relativa).

1. Los datos proporcionados, son fruto de ensayos de laboratorio, basados en la


normativa vigente, cuyos resultados son aproximados, ya que dependen de la
granulometra de la arena utilizada.

Nuestros productos cumplen con


las siguientes normas:
Cal para Morteros Hidrulica:
- Norma NCh 1928 of 86.
- NCh 2256/1 of 2001.
Cal para Estucos Especial:
- Norma NCh 2256/1 of 2001.
Cal Apagada Superfina:
- Norma NCh 1928 of 86.

Las personas se declaran competentes para evaluar el


significado y limitaciones de la informacin provista,
aceptando total responsabilidad por los resultados obtenidos
por la aplicacin de esta informacin.

NUESTRA EMPRESA

LA CAL

Soprocal es una empresa presente por ms de 60 aos en


el mercado de la cal en Chile. Posee una planta industrial
de alta tecnologa, con capacidad para producir 160.000
toneladas anuales de cal viva, adems de contar con
laboratorios fsicos y qumicos para el control permanente
de su produccin.

La cal es un material aglomerante igual que el cemento,


proviene de la piedra caliza o carbonato de calcio. Esta se
calcina en hornos a temperaturas aproximadas a los
1.200 C, formando cal viva (xido de calcio).
La cal viva se hidrata con agua formando cal hidratada,
area o apagada (hidrxido de calcio). Esta cal hidratada
cuando posee componentes hidrulicos (puzolana, arcilla,
ceniza volantes etc.) se denomina cal hidrulica. Si estos
componentes hidrulicos provienes de la piedra caliza esta
cal se denomina cal hidrulica natural, de lo contrario, si a
una cal hidratada se les agrega artificialmente estos
componentes hidrulicos, se denomina cal hidrulica artificial.

Su constante compromiso con el desarrollo de los mercados


en los cuales participa, en especial el mercado de la
construccin, le ha permitido desarrollar y mantener la nica
cal hidrulica natural presente actualmente en el mercado
nacional.
Cuenta con profesionales de distintos mbitos, Ingenieros
Civiles, Estructurales, Qumicos y tcnicos en construccin,
que estn a su disposicin aportando distintos puntos de
vista, proporcionando una visin completa de la situacin
estudiada.

BENEFICIOS
La cal, como aglomerante, produce una sinergia al ser
mezclada con el cemento, transformndose en un excelente
complemento para fabricar morteros. Entre las ventajas que
aporta la cal a la mezcla podemos mencionar:
Mayor Retentividad
Una de las principales caractersticas de la cal, es su
capacidad de mantener el agua de amasado retenindola
por ms tiempo en la mezcla, lo que trae consigo los
siguientes beneficios:

Conserva la trabajabilidad del mortero en pocas


calurosas, disminuyendo las prdidas.
Evita la fisuracin o craquelacin del estuco por
prdida de agua.
Mantiene la hidratacin del cemento, logrando que
frage correctamente, alcanzando los requisitos
especificados.
Disminuye la exudacin, mejorando la adherencia
e impermeabilidad.

Mayor Trabajabilidad
Por otra parte, la trabajabilidad de la mezcla se ve
favorecida por la forma plana de las partculas de cal, que
les permite deslizarse unas sobre las otras pero sin separarse
completamente. Esto hace al mortero ms trabajable,
facilitando su manejo y colocacin en las juntas.

REQUISITOS TECNICOS
Autocurado de Fisuras
Otro beneficio importante que le otorga la cal al mortero es
su capacidad de curar fisuras, ya que si el agua penetra en
esta, disuelve una pequea cantidad de calcio, el cual
reacciona con el dixido de carbono del aire formando
carbonato de calcio que tapa la fisura. Esto significa que,
los morteros a los que se les incorpora cal, producen una
mayor durabilidad e impermeabilidad de la albailera.
Mayor Adherencia
El fenmeno de adherencia se produce por la introduccin
del mortero en los poros de la unidad de albailera. Si el
mortero tiene una baja retentividad, al colocarlo sobre la
albailera, sta solo succionara el agua de amasado y no
el mortero, por lo que la adherencia se vera fuertemente
disminuida. Es por esta razn que la cal aumenta la
adherencia del mortero, ya que aumenta la retentividad de
la mezcla adems de aumentar la trabajabilidad que favorece
la introduccin de la mezcla en los poros de la unidad.
Versatilidad y Economa
Permite regular las propiedades de un mortero para
adecuarlo a distintos usos, erradicando la prctica de agregar
ms o menos arena. Esta caracterstica, asociada a su
menor costo en comparacin al cemento, permite disminuir
el costo del m3 de mortero.

Norma NCh 1928:


Req. para el diseo y clculo de la
albailera armada
Esta norma regula las cales utilizadas en morteros para
albailera armada. La composicin qumica debe cumplir
con la tabla que sigue:

Norma NCh 2256/1:


Requisitos generales de los morteros
Esta norma regula las cales utilizadas en morteros, excepto
para el mortero utilizado en albailera armada. La
composicin qumica debe cumplir con la siguiente tabla:
Componentes

Cal Hidrulica
Natural
Artificial

Cal Hidratada

Componentes

Cal Area

Cal Hidrulica

CaO(Libre), mn. [%]

50

23

CaO + MgO, mn. [%] (1) (2)

80

30

MgO, mx. [%]

MgO, mx. [%]

CO2, mx. [%]

10

SiO2, mn. [%]


Fe2O3+Al2O3+SiO2 mn. [%]

12
15

SO3 [%]

CO2, mx. [%]


Determinado en fbrica
Determinado en obra

5
7

8
-

Residuo Insoluble, mx. [%]

(1) Se considera el xido de calcio y magnesio total, tanto el libre como el ya combinado.
(2) Los porcentajes de los slidos estn referidos a la masa del producto exento de materias
voltiles.
(3) Los requisitos deben verificarse de acuerdo a NCh 147.

Los requisitos fsicos deben cumplir con la siguiente tabla:


Caractersticas
Finura Tamiz:
0,63 mm [% mx.]
0,160 mm [% mx.]
0,080 mm [% mx.]

Cal Area

Cal Hidrulica

Norma de Ensayo

0,5
-10,0

0,5
5,0
15,0

NCh 150 (1)

Superficie especfica
Blaine [cm2/g, mn.]

14.000

--

NCh 159

Plasticidad [% mn.]

12

--

NCh 1517

Retentividad [% mn.]

85

75

NCh 2259

Tiempo de fraguado:
Inicio [h mn.]
Trmino [h mx.]

2
48

NCh 152

Res. a compresin
28 das [MPa mn.]

2,0

NCh 158

Res. a Flexotraccin
28 das [MPa mn.]

0,8

NCh 158

(1) El CaO(Libre), indica el xido de calcio disponible para reaccionar qumicamente, a


diferencia del xido de calcio total, que incluye adems formas de xido de calcio que ya
reaccionaron qumicamente formando carbonatos, silicatos u otros.
(2) Mientras no exista norma chilena, los requisitos deben verificarse de acuerdo a ASTM C25.

Los requisitos fsicos deben cumplir con la siguiente tabla:


Caractersticas

Cal Hidratada

Cal Hidrulica
Natural Artificial

Norma de Ensayo

Finura Tamiz:
0,63 mm [% mx.]
0,080 mm [% mx.]

1
8

1
12

1
20

ASTM C110

Retentividad [% mn.]

70

65

60

NCh 2259

Tiempo de fraguado:
Inicio [h mn.]
Trmino [h mx.]

2
48

2
48

NCh 152

Resistencia a la
compresin (2)
28 das [MPa mn.]

2,0

2,5

NCh 158

(1) La determinacin de la retentividad se realiza sobre mortero confeccionado segn NCh 158
y con una consistencia normal segn NCh 2257/1 de 210 5 mm.
(2) El desmolde de las probetas se debe hacer no antes de 72 hrs. y stas se deben conservar
en cmara hmeda segn NCh 1018.

Notar que las cales que cumplen la norma NCh 2256, no


necesariamente van a cumplir las mayores exigencias de
la norma NCh 1928.

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