FUNDICIN

Es un proceso de produccin de piezas metlicas, que consiste en llevar el metal a

altas temperaturas hasta que se funda, luego se hecha en un molde hueco y se deja
enfriar.
Tipos de Fundicin:

1.Fundicin en arena
Es adecuada para materiales frreos (acero), titanio, nquel, aleaciones de
cobre(bronce), aluminio, entre otros; porque son metales con altas
temperaturas.
Es menos costosa que las piezas forjadas o soldadas.
No es adecuado para piezas de precisin, o para grandes series de piezas de
metales no frreos, las piezas tienen
porosidad (no hay buen acabado).
Proceso:
1. En un recipiente (hembra) de arena
(refractariedad: resistencia a altas
temperaturas, plasticidad: se debe
adaptar a la forma del modelo,
permeabilidad: para dejar escapar los
gases, cohesin: resistencia, conservar
la forma del molde).
con aglutinantes (Silicio, agua,
bentonita).
coloco un molde de la pieza (este debe ser ms grande de lo que queremos
que sea la pieza xq esta se reduce) y coloco otro recipiente encima(macho).
2. Hago un orificio para el bebedero y otro para la salida de gases.
3. Se hecha la colada por el bebedero.
4. Se deja enfriar y se saca la pieza.
Composicin de la arena (70 a 80% de slice, 5-15% de arcilla, 3-5%de
impurezas, 7-10% de agua).

2.FUNDICIN A LA CERA PERDIDA

Se usa para la fabricacin de piezas artsticas u ornamentales nicas, complejas
o con muy pocas copias.
Proceso:

1. Se hace un modelo de cera de la pieza.

2. Este modelo se cubre con una capa de yeso o un
material cermico que soporte el metal fundido.
3. El molde se mete en un horno y el material cermico se
endurece y la cera se derrite.
4. En el molde se vaca el metal fundido y se obtiene la
pieza deseada.

3.
Fundicin en
concha:
Se usa para grandes series de piezas de
tamao pequeo y mediano ej.
engranajes, vlvulas, etc.
Tiene gran precisin dimensiona(0.25mm)
y buen acabado x lo que ahorra el
mecanizado posterior.
Proceso:

1.

Se fabrica una cascara de arena

aglutinada a partir de un molde
metlico y una caja de volteo que se
usa como molde.

4.

FUNDICION AL VACIO

Proceso de moldeo de arena en seco en el que

no se requiere aglutinante, se puede usar
lminas de plstico o no, y se usa una cmara de
vaco.
Proceso:
1. Se hace un molde metlico con orificios para
que pueda succionar el plstico.
2. Se pone la hoja de plstico sobre el modelo.
3. Se coloca una caja de moldeo sobre el
modelo.
4. Se pone una hoja de plstico sobre la caja.
5. Se realiza el vaco en el interior del molde de
arena.
6. Se juntan los moldes y se vierte el metal
fundido.

5.

FUNDICION CENTRIFUGA

Aprovecha la fuerza centrfuga que se genera al hacer girar el metal en torno de

un eje.
-FUNDICIN CENTRFUGA REAL:
Se llena el molde con material fundido de manera uniforme y se hace girar. se
usa para fundicin de acero y tubos fundidos de hierro.

- FUNDICIN SEMICENTRFUGA:
El material fundido se hace llegar a los extremos de
los moldes y estos se llenan por la fuerza
centrfuga. El centro queda con poco material y por
lo regular es maquinado posteriormente
- CENTRIFUGADO:
Es un sistema donde por medio de un tallo se hace
llegar material fundido a racimos de las piezas
colocadas en la periferia. La fuerza centrfuga se
usa para aumentar la uniformidad del metal al
llenar los moldes.

6.
FUNDICIN A BAJA
PRESIN
Se realiza con molde permanente.
Proceso:
1. El metal liquido se introduce dentro la
cavidad a una presin aproximada
0.185 Mpa aplicada desde abajo que
hace fluir el metal hacia arriba.
2. La presin se mantiene constante
hasta que se solidifica la fundicin.

7.
FUNDICIN EN
COQUILLA
La fundicin en moldes permanentes
hechos de metal (generalmente no
ferrosos) se usa para la produccin
masiva de piezas pequeas y de
regular tamao, de alta calidad y para
metales de baja temperatura de
fusin. Tienen gran precisin y son
econmicas cuando se produce en
grandes cantidades.

8.

Fundicin al poliestireno expandido

El modelo se hace de tecnoport y tiene un

bebedero, canales de alimentacin, mazarota.
El molde es de arena que se compacta entorno
a este.
Proceso:
1. Se vierte el metal fundido por el bebedero y
se vaporiza dejando espacio al metal que
lentamente ocupa la cavidad para crear la
pieza.
2. Es usual usarlo en grades series

9. METALURGIA EN POLOS