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INFORME DE LABORATORIO N1
GRUPO FANTASIA: FATMAGUL
CURSO
QUIMICA II
TEMA
EVAPORACIN Y DESTILACIN
SEMESTRE
2015-II SECCIN: M
DOCENTE
ALUMNOS
11.6
08.9
10.4
I.
OBJETIVOS
EXPERIMENTO 01:
Objetivos principales:
El objetivo es reconocer el tipo de vaporacin, que se muestra en el experimento 01, de acuerdo a las
definiciones de cada tipo de vaporacin: vaporacin, ebullicin y evaporacin.
En el experimento 01 ocurre un fenmeno denominado evaporacin.
JUSTIFICACION
En la reaccin del cloruro de amonio (NH4Cl) acuoso con el hidrxido de sodio (NaCl), nos da
como producto amoniaco (gas), agua y cloruro de sodio.
La reaccin es espontanea, ya que no necesita de energa externa para comenzar la reaccin.
Est ocurriendo la evaporizacin debido que cuando la reaccin ocurre el producto obtenido va
disminuyendo su energa interna y es donde la molculas de amoniaco necesitan de energa y eso da,
que ellas adquieran energas de sus molculas vecinas y salga de la solucin cloruro de sodio con
agua en forma gaseosa, como NH3(g)
EXPERIMENTO 02:
Objetivo principal:
El objetivo principal, en este experimento es saber el proceso que ocurre en una destilacin simple.
En una destilacin ocurre el proceso de evaporacin o ebullicin seguido de la condensacin, saber lo
que se va a producir en el producto y demostrarlo fsicamente.
JUSTIFICACION
En este experimento el sulfato de amonio acuoso (NH4.)2OS4 con el hidrxido de sodio (NaOH) al
15% se obtiene como producto amoniaco (NH3), agua (H2O) y sulfato de sodio (N2SO4). El
producto de calienta con un mechero y el gas que libera esta solucin es amoniaco (NH3) y vapor de
agua (H20).
La destilacin que se da, es simple donde se separan dos sustancias que varan su temperatura de
ebullicin en 80C. La Teb agua 100 C y la Teb amoniaco -33,34 C y dando energa cumple con
la destilacin, de lo cual tenemos como producto NH3, agua H2O y cido sulfrico de lo cual
vamos neutralizar el producto para y neutralizamos.
Objetivo secundario:
Uno del objetivo secundario es saber que materiales utilizara para hacer la destilacin:
Como el mechero, el tubo refrigerante, fuente de vaco, matraces, etc.
JUSTIFICACION
Saber que materiales se debe utilizar para poder llegar a un ptimo del
caracterstica que tiene el destilador y que forma cumple su sus estructura
II.
MARCO TEORICO
Vaporizacin:
Es el proceso principal que realiza el lquido para convertirse en gas, este se puede favorecer
mediante un aumento de temperatura al lquido ello har que aumente la vaporizacin; de lo
contrario, este proceso se dificulta si se aumenta la presin exterior, lo que provocar una menor
vaporizacin.
Evaporacin:
Se llama evaporacin al proceso que utiliza tratamientos trmicos, con el fin de eliminar un lquido
de una solucin. Por lo general, el producto evaporado (usualmente el agua), es un producto sin valor
comercial, y el lquido concentrado sera el de valor econmico.
Este proceso ocurre en la superficie del lquido de manera espontnea. La evaporacin tiene lugar a
cualquier temperatura, pues consiste en la fuga de molculas energticas del lquido.
Este fenmeno tiende a aumentar con la temperatura, ya que mayor ser la energa media y el nmero
de molculas para escapar.
Se debe de tener en cuenta que los productos que se evaporan tienen distintas caractersticas fsicoqumicas que pueden alterarlos como producir precipitacin, aglomeracin y un tratamiento
inadecuado que ocasionara un deterioro parcial de los componentes.
Ebullicin:
Es el proceso en el cual la materia pasa a estado gaseoso, ello ocurre en todo el volumen del lquido;
para esto se calienta. De esta forma, se dar la fuga de las molculas ms energticas del lquido. Para
que la temperatura no vare y siga la ebullicin hay que calentar.
La ebullicin tiene lugar a una temperatura fija, esto cambiara dependiendo la cada sustancia pura.
Diferencia entre evaporacin, vaporizacin y ebullicin
Como ya se defini en el marco terico la definicin de cada proceso, muy fcilmente se puede
identificar las diferencias entre estos de manera grfica.
Ebullicin
Evaporaci
n
Destilacin:
La destilacin es un proceso que consiste en calentar un lquido hasta su temperatura de ebullicin,
condensar los vapores formados y recolectarlos como lquidos destilados
En el sistema formado por un lquido dentro de un recipiente que se calienta ocurren diversos
eventos, tales como: aumento de la temperatura, de la energa cintica de las molculas, de la
velocidad de evaporacin y del nmero de molculas que se encuentran en fase vapor.
Casi todos lo lquidos tienden a sobrecalentarse, alcanzando una temperatura superior al PE; se
encuentran entonces en un estado metaestable que se interrumpe peridicamente al formarse
sbitamente una gran burbuja en el seno del lquido. Se observa entonces que este hierve a saltos.
Para evitar esto, antes de iniciar la destilacin se aaden al lquido uno o dos trocitos de un material
poroso (como la piedra pmez o un trocito de cermico), cuyos pequeos poros constituyen un lugar
adecuado para la formacin de ncleos de burbujas, hirviendo as el lquido suavemente.
A veces, al alcanzarse la temperatura de ebullicin, los poros se llenan de lquido y se pierde su
efectividad. Para la adicin de un nuevo trocito de material poroso a un lquido sobrecalentado
provoca una ebullicin repentina que puede ser violenta con peligro de incendio y quemaduras
Destilacin simple:
Es el tipo ms bsico de destilacin en el que el ciclo evaporacin-condensacin solamente se realiza
una vez. A continuacin se muestra un equipo modelo para realizar una destilacin sencilla.
Destilacin fraccionada
En este tipo de destilacin los ciclos de evaporacin y condensacin se repiten varias veces a lo largo
de la columna de fraccionamiento. Es un tipo de destilacin mucho ms eficiente que la destilacin
sencilla y permite separar sustancias con puntos de ebullicin muy prximos.
A continuacin se muestra un equipo estndar para realizar una destilacin fraccionada.
El equipo en esencia es similar al utilizado para realizar una destilacin sencilla con la novedad de
que entre el matraz de destilacin y la cabeza de destilacin se coloca una columna de
fraccionamiento. Las columnas de fraccionamiento pueden ser de distintos tipos; pero en general
consisten en un tubo de vidrio con abultamientos o un relleno en su interior donde se producen los
sucesivos ciclos de evaporacin y condensacin de la mezcla a purificar por destilacin.
La eficacia de este tipo de destilacin depende del nmero de platos tericos de la columna, lo que
est en funcin del tipo y la longitud de la misma.
Una destilacin fraccionada se utiliza habitualmente para separar eficientemente lquidos cuyos
puntos de ebullicin difieran en menos de 100C. Cuanto menor sea la diferencia entre los puntos de
ebullicin de los componentes puros, ms platos tericos debe contener la columna de
fraccionamiento para conseguir una buena separacin.
La destilacin por arrastre de vapor es una tcnica de destilacin que permite la separacin de
sustancias insolubles en H2O y ligeramente voltiles de otros productos no voltiles. A la mezcla que
contiene el producto que se pretende separar, se le adiciona un exceso de agua, y el conjunto se
somete a destilacin. En el matraz de destilacin se recuperan los compuestos no voltiles y/o
solubles en agua caliente, y en el matraz colector se obtienen los compuestos voltiles e insolubles en
agua. Finalmente, el aislamiento de los compuestos orgnicos recogidos en el matraz colector se
realiza mediante una extraccin.
CAVITACIN
Efectos de cavitacin
Por un medio lquido, las ondas de ultrasonido generadas por un transductor, crean ondas de presin
y depresin a una velocidad muy alta. Estas ondas a travs de un lquido originan el fenmeno de
cavitacin. Durante la fase de depresin, dentro de un fluido se crean millones de microburbujas.
Durante la segunda fase de compresin debida a los ultrasonidos, la presin ejercitada sobre la
burbuja, va comprimindola, dejando salir una energa de choque elevada.
Cuanto ms grande es la intensidad de la onda acstica aplicada ms largo es el tiempo de desarrollo
de la burbuja de cavitacin. Se ha demostrado que para una excelente cavitacin, mximo nmero de
microburbujas asociadas a la mxima energa que cada burbuja puede liberar en la fase de implosin,
hay que elegir la frecuencia ultrasonora ms baja posible, alrededor de 32khz. Es necesario que la
onda acstica producida, genere una onda acstica con presin localizada muy alta, y eso solo se
puede obtener con tecnologa muy sofisticada, todo a una potencia baja para reducir los efectos
trmicos inoportunos.
III.
METODOLOGA
VARIABLES
VAPORACIZACIN Y DESTILACIN
Variables dependientes
Variables independientes
Temperatura
Influye mucho en los proceso de vaporizacin ya sea mediante la temperatura ambiental
provocando una evaporacin (evaporacin), o si no calentando el lquido mediante un
mechero hasta llegar al punto de ebullicin provocando una inestabilidad en el lquido
(ebullicin).
Radiacin solar
Es el factor determinante de la evaporacin ya que es la fuente de energa de dicho proceso.
Humedad atmosfrica
Es un factor determinante en la evaporacin ya que para sta se produzca, es necesario que el
aire prximo a la superficie de evaporacin no est saturado (situacin que es facilitada con
humedad atmosfrica baja).
El volumen de la masa de agua y su profundidad son factores que afectan a la evaporacin por
el efecto de calentamiento de la masa. Volmenes pequeos con poca profundidad sufren un
calentamiento mayor que facilita la evaporacin.
- Disponibilidad de energa (radiacin solar)
- Capacidad de la atmsfera de recibir humedad (poder evaporante de la atmsfera)
Viento
El proceso de la evaporacin implica un movimiento neto de agua hacia la atmsfera. Si el
proceso perdura, las capas de aire ms cercanas a la superficie libre se saturarn. Para que el
flujo contine, debe establecerse un gradiente depresiones de vapor en el aire.
Presin baromtrica
La evaporacin aumenta cuando la presin disminuye, teniendo como proceso a la cavitacin.
Un ejemplo del proceso de cavitacin en la industria es la olla a presin.
Debido a que en la destilacin actan los procesos de evaporacin y condensacin algunas variables
de vaporizacin (independientes) se repetirn.
Variables dependientes
Obtencin de productos
Mediante el proceso de destilacin molecular podemos obtener productos como vitaminas,
aceites esenciales.
Calidad de agua
Industrialmente mediante el proceso de desalinizacin por destilacin ya sea por la MSF
(destilacin flash multietapa) o por MED (destilacin multiefecto)
Variables Independientes
Temperatura
Cada proceso de destilacin est determinado para lquidos en especial y con ello cada
proceso se realizara en determinada temperatura.
Destilacin al vaco destilacin de la anilina a 100C
Destilacin fraccionada destilacin de sustancias voltiles de diferentes puntos de ebullicin
con una diferencia entre ellos menor a 80 C
Destilacin por arrastre de vapor se destila a bajas temperaturas, siempre inferior a 100C
Presin
De la mismo manera que la temperatura hay procesos que tambin operan a distintas
presiones.
Destilacin simple a presin atmosfrica destilacin se realiza a presin ambiental.
Destilacin a presin reducida o al vaco disminuir la presin con la finalidad de provocar
una disminucin del punto de ebullicin.
Destilacin fraccionada se destila a presin atmosfrica o a presin reducida.
Volumen de liquido
En el proceso de destilacin simple al momento de llenar el matraz se debe de hacerlo hasta la
mitad del recipiente para poder evitar que el lquido hierva a saltos.
DIAGRAMA DE FLUJO
Destilacin
Es una
Que consiste
Destilacin sencilla
Destilacin
fraccionada
Destilacin a vaco
Destilacin bajo
atmosfera inerte
Evaporacin
Consiste
Ocurre en
Tiene lugar a
Factores
del
proceso
La superficie del
lquido
espontneamente
Cualquier
temperatura
causa
Concentracin en el lquido
Al calentar, la solubilidad se
excede limitando la
pues
concentracin mxima
Solubilidad
son
Propiedades
que afectan a
los mtodos de
procesamiento
Formacin de espuma
Presin y temperatura
IV.
Aplicaciones
Uso de las bombas de calor de alta temperatura como alternativa para el uso racional de
energa en la industria
Las bombas de calor son utilizadas para la calefaccin de ambientes, sin embargo, es una gran
alternativa para la recuperacin de calor de desecho en todo tipo de industrias, debido a que al
utilizarlas a altas temperaturas es una alternativa para el uso racional de energa.
La temperatura que necesitan es entre 80c y 90C, esta temperatura se obtiene con vapor generado
en las calderas fsiles de combustible, pero el costo es muy elevado.
El problema que se presenta es que el desperdicio de la energa de baja calidad en el ambiente causa
daos al entorno debido a que es difcil de reutilizar; sin embargo al utilizar las bombas de calor esta
energa desechada se convierte en una fuente energtica adecuada para su reutilizacin.
Las bondades de este mtodo es que permite el ahorro de energa, adems reducen las emisiones de
CO2. En la siguiente imagen se puede observar la comparacin de los diversos mtodos de
calentamiento.
En muchos pases no se puede contar con este sistema de recuperacin de energa debido a su alto
costo. En pases de Europa y Estados Unidos las bombas de calor han ganado mucho terreno a nivel
industrial.
En general, las compaas farmacuticas de los pases desarrollados, animadas por los incentivos
econmicos, as como por las leyes ambientales que no permiten la descarga de disolventes
residuales al ambiente, tienen como poltica su recuperacin para su reutilizacin, siempre que este
proceso sea econmico.
Una problemtica actual del Centro de Qumica Farmacutica es la generacin de las mezclas nhexano - acetato de etilo y acetonitrilo agua. Las cantidades de estos residuos orgnicos generados en
cada proceso tecnolgico son regularmente de pequeos volmenes, pero con una gran variedad y
elevadas concentraciones de compuestos txicos, por lo que no pueden verterse en plantas biolgicas
de tratamiento de residuos lquidos.
La metodologa general actual del diseo de un proceso de separacin hasta su verificacin en planta
piloto, involucra varias etapas. Desde la recopilacin o determinacin experimental de los equilibrios
de fases, hasta la bsqueda de modelos termodinmicos correlativos como herramienta esencial para
la posterior simulacin de los procesos de separacin tales como: la destilacin azeotrpica, la
destilacin extractiva y la extraccin lquido-lquido. Cada una de esas etapas, por s sola, constituye
un campo de trabajo desarrollado por diferentes grupos de investigacin en el mbito internacional.
La utilizacin de la destilacin discontinua para el tratamiento de los residuos orgnicos es una
prctica internacional en la Industria farmacutica y Biotecnolgica.
La principal ventaja de este proceso radica en su gran flexibilidad, ya que una sola columna de
destilacin discontinua puede separar una mezcla de diferentes compuestos de composicin variable.
Las especies qumicas que integran los residuos orgnicos generados por estas industrias forman
generalmente mezclas azeotrpicas y poliazeotrpicas. En consecuencia, varias tcnicas especiales de
destilacin se han desarrollado con el objetivo de favorecer la volatilidad relativa de los compuestos
en la mezcla.
f. Separacin
g. Refinado
h. Secado
i. Envasado
En este informe lo que queremos enfatizar es el proceso de la evaporacin, as que los dems pasos
no lo tomaremos en cuenta.
Evaporacin
La operacin del sistema de evaporacin en la planta es de quntuple efecto, tanto para la lnea de
blanco como para la lnea de crudo. La operacin es relativamente sencilla debido a que se fijan las
condiciones de entrada, salida, nivel de cada evaporador y extraccin de vapores vegetales hacia el
exterior.
La evaporacin se realiza en evaporadores tipo Roberts en los cuales el vapor y el jugo se encuentran
en cmaras separadas que fluyen en el mismo sentido. El jugo pasa de un evaporador a otro con
bombas denominadas de transferencia. El control global de un evaporador se ejecuta a travs de la
estabilizacin de cinco factores muy importantes:
La concentracin del producto final.
La presin absoluta en el ltimo cuerpo.
La alimentacin de vapor y jugo al primer evaporador.
Remocin de condensados y gases inconfesables.
El control de incrustacin en cada evaporador.
Dato:
Evaporacin de alimentos
Mtodo por el cual se elimina una parte del agua contenida en un alimento mediante evaporacin de
la misma hasta obtener un producto concentrado, mediante la aplicacin de calor suficiente para:
Los equipos utilizados para la evaporacin de alimentos son la circulacin normal y forzada. Los de
circulacin forzada son ms costosos que los de circulacin natural, pero son mucho ms eficientes
cuando los productos a evaporar son sensibles al calor, tienen altas viscosidades o propiedades como
es el caso de los alimentos.
-Pueden ser operados con diferenciales de temperatura muy bajos entre el medio de calentamiento y
el lquido a evaporar.
-Tienen tiempos de contacto con el producto muy cortos.
-Son especialmente adecuados para productos sensibles al calor.
-Entre sus ventajas se encuentra: su alta eficiencia y rendimiento, capacidad de trabajar con productos
termo-sensibles y limpieza rpida y sencilla.
V.
F=25,00 kg./hr.
Balance total F=E + P + C
Balance NaOH: F*XF= E*XE + P*XP + C*XC
25,000*0.10=E*0+ P*0.50+ C*0
25,00=0.5PP=2500/0.50= 5.00
Balance NaCl: F*XF= E*XE + P*XP + C*XC
25,000*0.10=E*0+ P*0.50+ C*1.0
2,500=100+ CC=2,500-100=2,400 kg./hr
25,00=E+5,000+2,400
E=17,600 kg./hr
F=25,00 kg./hr
VI.
BIBLIOGRAFIA
Tecnologas de
Alicia Lamarque, Julio Zygadlo, Diana Labuckas, Liza Lpez, Mariela Torres,
Damin Maestri. 2008. Fundamentos Terico-Prctico de Qumica Orgnica.
Argentina(Pag29,30)