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CURSO BASICO DE

FRACTURA HIDRAULICA

Junio 2005
Ing. Marcela Z. Mucci

CLASIFICACION DE LAS ROCAS


Segn su origen, se pueden clasificar en :
IGNEAS : solidificacin de materiales que escurrieron en superficie o cerca de ella
(magma, lava, piroclastos).
SEDIMENTARIAS : depositacin de diferentes sedimentos acompaados en
general con agua, por depsitos elicos ms perodos de glaciaciones, ingresos
de mar, intensas lluvias, etc. y por la evaporacin de sales del agua,
acompaadas o no por resto de animales (en general crustceos) y plantas.
(>99%)
METAMORFICAS : aquellas rocas que por accin secundaria de ciertos procesos
(elevadas presiones y/temperaturas aplicadas durante largos perodos).

CLASIFICACION DE LAS ROCAS


Rocas sedimentarias
1) Clsticas : fragmentos de partculas rotos, de minerales pre-existentes, rocas,
de conchillas, etc., que han sido erosionados y transportados por diferentes
corrientes, de hielo, agua, viento, mareas, olas, etc.
Por su tamao :
Conglomerados
Areniscas
Limolitas
Arcillitas
Marga
Si las areniscas y limolitas tienden a quebrarse siguiendo un plano, se denominan
esquistos
esquistos que con limo y barro dan lugar a las pelitas
pelitas (clasificacin segn
texturas y tamaos de partculas).

CLASIFICACION DE LAS ROCAS


2) Qumicas :
a) Evaporticas : se generan in situ por evaporacin o reacciones inorgnicas
de sales disueltas (rocas cristalinas).
b) Formadas por acumulacin de materias inorgnicas, como plantas, o
conchillas de mar

PROPIEDADES DE LAS ROCAS


POROSIDAD
Se simboliza y se define muy generalmente como la capacidad que tiene una
roca para absorber y contener fluidos en su interior.
Es la relacin entre el Volumen Poral y el Aparente (o Total), es una propiedad
intrnseca del material. Es decir que indica el volumen, en porcentaje, de espacio
intersticial disponible para contener fluidos.
En Rocas de Moderada a Alta Porosidad el error introducido en los valores de
porosidad por cualquier mtodo usado, la relajacin o accin mecnica o hidrulica,
no es de importancia ya que imprime slo un pequeo efecto sobre los porcentajes
de volmenes de la roca reservorio. En las rocas de baja porosidad un pequeo
error tiene un apreciable efecto sobre el clculo de volumen poral.
En laboratorio usualmente se miden dos porosidades : la efectiva y la total. La
efectiva es la que se mide entre los espacios interconectados. La Total se considera
a los poros conectados y no conectados.

PROPIEDADES DE LAS ROCAS


En una formacin de moderada a alta porosidad tiene poca significacin la
deferencia entre porosidad efectiva y total, en rocas de mucha porosidad la
interconexin es muy buena. En rocas de baja porosidad, sin embargo, es
apreciable y significativa la diferencia que se observa en los resultados debida a la
restringida interconexin de los poros.
La medida de la porosidad de muestras conteniendo arcilla intergranular est
sujeta a apreciable error, ste puede deberse a una disminucin o contraccin de
las arcillas durante el anlisis, o cambios qumicos o prdida de partculas durante el
proceso de corte.
Aplicando la definicin tenemos:
= Vol. no slido ( Vol. Poral) / Vol. total
= (Vt - Vs) / Vt = Vp / Va
= Vp / Va (%)
Vp = Volumen poral
Vt (aparente) = Vol. total
Vs = Vol. slido

efectiva = poros interconectados


absoluta = p. interc. y no
aislada = p. aislados, no conectados

PROPIEDADES DE LAS ROCAS


De hecho en lngeniera de Reservorio slo la porosidad interconectada es de
inters.
Se define la Porosidad Efectiva como la relacin entre los espacios Porales
interconectados en la roca y el Volumen Bulk de la misma.
La Porosidad Total es la relacin entre el espacio Poral Total de la roca y el Volumen
Bulk (volumen aparente del material).
Los procesos que siguen a la sedimentacin - cementacin, recristalizacin,
intemperismo, fracturacin - pueden alterar sustancialmente la proporcin y
distribucin de estos espacios.
Desde el punto de vista de su formacin (origen), se puede clasificar a la porosidad
como P. Primaria y P. Secundaria.
En la PRIMARIA los poros se originaron al mismo tiempo en el que sediment la
roca.
La mayora de las areniscas tienen P.P. En las calizas es importante la P.P. debido a
que la misma permite que el agua artesiana penetre en la caliza y comience su
trabajo de disolucin de la roca.

PROPIEDADES DE LAS ROCAS


La SECUNDARIA se genera como resultante de fenmenos posteriores a la
cementacin de la roca (esfuerzos del terreno o la accin disolvente de las aguas
subterrneas).
Un porcentaje importante de calizas y dolomitas deben su porosidad a su origen
secundario. La P.S. de las capas de calizas se produce como resultado de la
fracturacin, diaclasamiento por disolucin, recristalizacin o de una combinacin
de uno o ms de estos procesos.

Volumen Poroso en Yacimiento : conocida la porosidad y el volumen total (rea y

espesor) de un yacimiento, su volumen poroso se calcula:

Vp = 758 (bbl)/(acre/ft) * A (acre) * h (ft) * (fraccin)

PROPIEDADES DE LAS ROCAS


Medicin de la Porosidad en Laboratorio
En Laboratorio la medicin de la porosidad envuelve la medicin de dos de los tres
parmetros fundamentales: volumen bulk, volumen poral.
Todas las determinaciones de volumen bulk son, en general, aplicables a la
determinacin de la p. efectiva y total.

Volumen Bulk. Si bien puede ser calculado a partir de las dimensiones de una
muestra uniforme, la forma en la que se lo determina es a partir del
desplazamiento que produce la muestra a un determinado volumen de fluido. Se
prefiere usar ste ya que tambin sirve en el caso que la muestra tenga formas
irregulares.

Se podra hacer por Mtodos volumtricos y gravimtricos. En cualquiera de ellos


debe evitarse que el fluido a usar penetre en los poros de la roca invalidando la
medicin. Esto se obtiene (1) cubriendo la roca con parafina o sustancia similar, (2)
saturando la roca con el fluido en el que se la va a sumergir, o (3) usando
mercurio, que por la virtud de su elevada tensin superficial y caractersticas
mojantes no tiende a entrar a los pequeos poros.

PROPIEDADES DE LAS ROCAS


El Porosmetro Ruska o Bomba de Mercurio: el mercurio es bombeado en torno
a la muestra que est encerrada en un picnmetro calibrado de acero, ste es
parte integral de la bomba que consiste en un cilindro de medida (lleno de
mercurio) y un buzo para empujar el mercurio, adems una escala y un dial que
estn graduados.

PROPIEDADES DE LAS ROCAS


POROSIDAD
1. ABSOLUTA
2. EFECTIVA
3. AISLADA

POROSIDAD PRIMARIA
POROSIDAD SECUNDARIA

EVALUACION PORCENTUAL DE LA POROSIDAD


Descartable

0 -5 %

Pobre

5-10 %

Regular
Buena
Muy Buena

10-15%
15-20%
> 25 %

En Laboratorio, calculo:
= Vp / VA (%)

PROPIEDADES
DE
LAS
ROCAS
PERMEABILIDAD
Se llama Permeabilidad a la medida de la capacidad de un medio poroso para
permitir la conduccin de fluidos en la roca, es decir que es la medida de la
conductividad de un material. Anlogamente con los conductores elctricos, la
permeabilidad representa la recproca de la resistencia que el medio poroso ofrece
al flujo.
Se puede definir:

Permeabilidad Efectiva: como la permeabilidad de un fluido en un sistema


poroso cuando ese fluido slo ocupa una fraccin del volumen total.

Permeabilidad Absoluta: como la permeabilidad de un fluido en un sistema

poroso cuando ese fluido satura 100% del volumen total.

Permeabilidad Relativa: como la permeabilidad de un fluido en un sistema

poroso a la relacin entre permeabilidad efectiva y permeabilidad absoluta.

Varios gases se utilizan para la medicin de la permeabilidad. Se podran usar


lquidos, sin embargo no es considerada una medicin de rutina por los efectos que
traen apareja la interaccin lquido/roca. La medida de la permeabilidad puede ser
estandarizada utilizando como gas aire seco.

PROPIEDADES DE LAS ROCAS


La idea de permeabilidad fue introducida por Henry Darcy, quien investig el flujo
de agua a travs de filtros de arena, realiz varias pruebas hasta concluir con la
ecuacin:
K= Q**L

[Darcys]

A * P
Donde:
[Q] cm3 / seg

[ ] cps

[L] cm [A] cm2

[P] atm

La permeabilidad es una propiedad anisotrpica de una roca porosa en


una regin definida del sistema, es decir es direccional, esto quiere decir que una
permeabilidad K de una roca, de largo L2, no es la misma para otro muestra de
dimensiones diferentes, o de distinta orientacin.
En general la orientacin de mayor inters suele ser aquella paralela a
los planos de estratificacin, es decir la permeabilidad horizontal.
La vertical es de considerable inters en conexin con movimientos tales
como: segregacin de gas, inyeccin de gas, de agua, etc. Es tambin de valores
ms bajos que la horizontal.

PROPIEDADES DE LAS ROCAS


Medicin de la Permeabilidad en Lab (absoluta)
Como cualquier fluido que tuviera el testigo ha sido removido, la muestra estar
100 % saturada con el gas del ensayo. Normalmente se usa aire, N2 o He (gas
seco), para minimizar la reaccin del fluido con el medio.
De estas mediciones y con las dimensiones de la muestra, la permeabilidad absoluta
al aire seco se puede calcular con la siguiente frmula:
K = 2000 Q * * L * Po
A * (P12 - P22)
Donde:
K: Permeabilidad absoluta al aire, mD
Q: Caudal, cm3 / seg
: Viscosidad del gas en condiciones de ensayo, cps
L: Longitud del testigo, cm
Po: Presin atmosfrica, atm
P1: Presin a la entrada, atm
P2: Presin a la salida, atm (1 atm)
A: Area de seccin transversal, cm2

PROPIEDADES DE LAS ROCAS


Medicin de la Permeabilidad en Laboratorio (relativa)
Se lleva a cabo en el laboratorio en un diseo de equipo especial donde se
simula el fluir de un reservorio con un lquido no miscible.
La determinacin se basa en la observacin del flujo fraccional de
desplazamiento de una fase fluida.
Se utiliza luego Darcy y la K absoluta para determinar la K efectiva.
KR = K E / KA
PERMEABILIDAD (resumen)

1. ABSOLUTA
2. EFECTIVA
3. RELATIVA

EVALUACION DE PERMEABILIDAD
Regular
Buena
Muy Buena

1-- 10 mD
10- 100 mD
100- 1000 mD

PROPIEDADES DE LAS ROCAS


Medicin de Permeabilidad en Laboratorio (absoluta)
A) Al Gas

B) Al Lquido
[Darcys]

K =

2000 Q * * L * Po
A * (P12 - P22)
K = Q * * L
A *P

Donde:
[Q] cm3 / min

[ ] cps

[L] cm

[A] cm2

[P] atm

Medicin de Permeabilidad en Laboratorio (relativa)


KR = KE / KA

AGENTES DE SOSTEN
FUNCION Y NORMAS
Las Fracturas Hidrulicas se han estado usando desde los aos 40 como una
tcnica para incrementar la produccin de hidrocarburos del reservorio. Esta
tcnica envuelve el bombeo de fluidos a caudales y presiones suficientemente altas
como para quebrar o romper la formacin. El propsito de crear esta fractura es el
de proveer un camino permeable a travs del cual los fluidos del reservorio puedan
fluir ms libremente.
La funcin de los agentes de sostn es mantener la fractura abierta luego que
el fluido de fractura deja de ser inyectado. Los fluidos del reservorio van a fluir
entonces desde los extremos de la fractura hacia el pozo a travs de los conductos
generados por el pack de proppant. Esto usualmente dar por resultado un
incremento en la produccin y retornos ms rpidos para la operadora. Este
incremento en produccin ocurre porque por ejemplo la permeabilidad de la
fractura (usando una arena Ottawa 20/40 @4000 psi de presin de cierre) es de
116 Darcies, cuando la permeabilidad de la formacin puede ser de 0.05 D o
menor.

AGENTES DE SOSTEN
El primer agente usado fue arena del ro Arkansas. En los 50 se utiliz una arena
llamada de St. Peter, cerca de Ottawa, Illinois. Se proces y obtuvo una arena
muy blanca, limpia y de excelente granulometra. Actualmente el trmino Ottawa
describe genricamente una arena blanca de excelente calidad.
Luego de la aparicin de esta arena, fue tan demandada que se intensific la
bsqueda de otras opciones. Para lograrlo, los vendedores comenzaron a
desarrollar depsitos de arena de alta calidad en Minnesota y en Wisconsin
(Jordan) y de Galesville e Ironton. En el 58 se abri un nuevo desarrollo cerca
de Brady, Texas, donde se encontraba la Mina San Saba o El Corazn de Texas.
La arena Hickory no es tan buena referida a la resistencia a la compresin (a altos
valores) o al color, en comparacin con la Ottawa.
A medida que se perforaron pozos ms profundos (entre los 60 y 70), el uso
efectivo de arena comn llegaba a su fin, esto inst a la industria a buscar
agentes de mayor resistencia, el cermico sinterizado, o Bauxita Sinterizada. Esta
se poda usar a altsimas presiones de cierre sin quebrarse o embeberse.

AGENTES DE SOSTEN
De hecho es bastante ms cara que la arena y que otros materiales y debido a su
alta gravedad especfica, se necesita ms bauxita que arena para llenar el mismo
volumen. Las caractersticas de material inerte y de poseer alta resistencia a la
compresin estn dadas a su mayor constituyente, el corundum, una forma de
xido de aluminio.
Alrededor de 1980, continuando con el desarrollo de materiales ms econmicos
que la bauxita y de mejor performance que la arena, se comienza a utilizar la
mullita, otro xido de aluminio. Tiene menor densidad y costo que la bauxita, y no
son tan inerte. Es clasificada como agente de Sostn de Resistencia Intermedia.
Otra solucin fue desarrollar los agentes de sostn resinados, que aplicados sobre
agentes de menor calidad, lograban mejorar bastante la mayora de las
propiedades.
Actualmente, arena, agentes resinados, bauxita y cermicos de intermedia
resistencia alcanzan para satisfacer casi todas las necesidades de agentes de
sostn. Esta gran variedad, sumado a la gran variedad de granulometras y
proveedores, crean cierta confusin en el momento de elegir un agente.
El API ha establecido especificaciones para el control de calidad de los agentes de
sostn usados en tratamientos de fractura hidrulica.

AGENTES DE SOSTEN
Normas API RP:
56 : Para arena usada en Fractura Hidrulica
60 : Para agentes de alta resistencia usada en Fractura Hidrulica
58: Para arena usada en Gravel Packing
61 : Para evaluacin de Conductividad de Fractura de agentes de
sostn en Corto Tiempo (Short Term Test)
Norma API RP 56:
Anlisis de tamizado ( <0.1% retenido en la superior, >90%
entre nominales y < 1% en fondo)
Esfericidad y redondez
Solubilidad en Acido
Turbidez
Resistencia al Quebrantamiento
Conductividad y Permeabilidad

AGENTES DE SOSTEN
ARENA
Se puede dividir en tres grandes categoras :
Calidad Excelente o Premiun (Blanca)
Calidad Buena o Estndar (Marrn)
Calidad Sub-estndar
Arena de Calidad Excelente o Premiun
El trmino de Premiun o excelente deriva de su resistencia a la compresin.
Normalmente se habla del tipo Ottawa o arena blanca. Este tipo de arenas
excede grandemente los estndares del API RP 56. Si bien se usa el trmino
blanca, a veces tambin se hace referencia a una arena marrn dorada clara,
que es de tan buena calidad como la blanca. Los granos individuales suelen ser
monocristalinos, significando esto que lo componen cristales de cuarzo individual.
Algunos ejemplos de esta arena son las llamadas Ottawa y Jordan.

AGENTES DE SOSTEN
Arena de Calidad Buena o Estndar
Este tipo de arena excede levemente o se asemejan por completo al API RP 56.
Los granos individuales suelen ser policristalinos, significando sto que lo componen
pequeos cristales de cuarzo unidos. Esto resulta entonces en mayores planos de
clivaje en el mismo grano, que genera menor resistencia a la compresin. Se la
suele llamar arena marrn porque el color deriva de trazas de xidos de hierro.
Las ms conocidas son la Hickory, a veces llamada Brady y la Bidahochi, tambin
llamada Houck.
Arena de Calidad Sub-estndar
Son aquellas que fallan en algunas de las propiedades de la gua API. En general el
fallo suele darse en la baja resistencia a la compresin. Esto se debe a la baja
redondez y esfericidad y a la presencia de feldespatos y otros materiales frgiles.

AGENTES DE SOSTEN

AGENTES DE SOSTEN
BAUXITA SINTERIZADA
Se producen utilizando la misma tecnologa para cermicos refractarios. El trmino
bauxita Sinterizada se usa para no confundir con bauxita que se refiere a una amplia
variedad de menas que contienen cantidades diferentes de almina. Debido al costo,
la principal aplicacin de estos agentes es en aquellos pozos donde las presiones de
cierre rondan las 10000 psi, para aquellos donde la temperatura est en el orden de
300-400F o ms, con salmueras de altos cloruros, sulfhdrico, carbnico u otros
fluidos corrosivos.
Posee varias desventajas :
Densidad : la alta densidad de la bauxita sinterizada (3.5) incrementa el costo del
agente debido a necesitarse mayor cantidad de libras. Con una densidad bulk de ms
del 30% que otros agentes, se necesita 30% ms de libras para el mismo volumen y
ancho de fractura.
Abrasividad : la extremadamente alta dureza del material y su densidad lo hacen muy
abrasivo.
Costo : con un alto costo por libra y una alta densidad, la bauxita es el agente ms
caro de todos, siendo alrededor del doble de otros agentes.

AGENTES DE SOSTEN

AGENTES DE SOSTEN
AGENTES DE RESISTENCIA INTERMEDIA
Se refiere al grupo de agentes cermicos que tienen una gravedad especfica entre
3.17 y 3.25. Existe un desarrollo muy nuevo que involucra a los agentes Cermicos
Livianos. De hecho sus lmites en resistencia a la compresin son menores que en
los intermedios. Su gravedad especfica est entre 2.55 y 2.7.
En su composicin figuran corundum, mullita, cristobalita (otro xido de aluminio).
Las distintas concentraciones de estos materiales permiten variar costos y
resistencias.
Hay algunas ventajas en el uso de los ARI :
Densidad : el hecho de tener menor densidad hace que se necesiten menos libras
que una BS. De hecho habr mejor transporte de agente
Abrasividad : no es tan abrasivo como la BS
Costo : es bastante ms barato que la BS

AGENTES DE SOSTEN

AGENTES DE SOSTEN

AGENTES DE SOSTEN
AGENTES DE SOSTEN RESINADOS
Hay de dos tipos: curables y precurados. Ambos usan una resina formaldecafenlica termosellable que cubren los granos individuales de agente. Si bien
cualquier resina puede ser aplicada a cualquier tipo de agente, la precurada se usa
ms ampliamente con la arena con el objeto de mejorar su resistencia. La mejora
en esta propiedad resulta de incrementar el rea de contacto entre granos,
reduciendo as los puntos de mayor carga y ruptura.
Sin embargo sta no se evita por completo, pero mucha de la permeabilidad
mejorada a altas presiones de cierre se debe al encapsulamiento que hace la resina
de los fragmentos de granos rotos. Se previene de esta manera la generacin de
finos de los granos rotos y finalmente el taponamiento de los canales de flujo en el
pack de agente.
Debido a la naturaleza de los recubrimientos con resina, estos agentes ofrecen
mejores resistencias qumicas y por cierto los precurados poseen muy bajas
solubilidades API (<1%). Los fabricantes indican que estos productos son muy
estables hasta temperaturas encima de 400F (204C). Son susceptibles a fluidos
de muy altos pH. La soda custica la disolver rpidamente.

AGENTES DE SOSTEN

Si bien la mayora de los agentes resinados son resistentes a los buffers para elevar
el pH de los fluidos de fractura, siempre deben testearse posibles incompatibilidades.
Como las resinas poseen una muy baja gravedad especfica, los agentes resinados
poseen tambin menor gravedad especfica y densidad bulk.

Agentes Resinados Curables : se usan en arenas y cermicos para prevenir

esencialmente el flowback de los granos. Para lograr la adhesin entre los granos es
bsico que la fractura se haya cerrado y que la presin de cierre sea de alrededor de
2000 psi para que la resina se endurezca.
Para temperaturas de entre 120F y 140 F (49-60C) se necesitarn unas 200
horas para que curen completamente los granos. Normalmente a bajas
temperaturas se necesita un Activador que catalice el curado. A temperaturas de
alrededor de 300F (149C) el curado ocurre en aproximadamente dos horas.
Cuando se usan agentes resinados en pozos muy calientes se debe estar seguro que
la resina no cure antes que la fractura se cierre.
Este tipo de agentes se puede usar con casi todos los fluidos de fractura, pero no
desarrollan gran resistencia si se los usa con fluidos base hidrocarburo. No se debe
usar cuando se bombean alcoholes (ms de 90%) o solvente polar.

AGENTES DE SOSTEN
Agentes Resinados Precurados : no desarrollan un pack consolidado como las

curables, son utilizadas slo con el propsito de aumentar la resistencia a la


compresin del agente.

Ventajas y Desventajas : La propiedad fundamental de los agentes resinados es

que ayudan a evitar el flowback de arena. Se debe ejercitar la prctica de su uso


para lograr buenos curados. A pesar que siempre se obtiene mejoras en la
resistencia, las condiciones de curado deben ser controladas y suelen variar
considerablemente.
Las arenas precuradas son ms econmicas que los cermicos, y ms fuertes que
la arena, pero en cuanto a la permeabilidad, tienen bastante menos que los
cermicos.
Todos los materiales resinados son susceptibles a los fluorosurfactantes y a los
solventes mutuales. Siempre debe determinarse la compatibilidad de los agentes
con surfactantes y fluidos de alto pH, entre otros.

AGENTES DE SOSTEN

CONDUCTIVIDAD Y PERMEABILIDAD DE
FRACTURA
a) Conductividad de Fractura
La dificultad para medir el ancho de la fractura de modo de poder calcular la
permeabilidad del agente, nos ha conducido a definir el trmino Conductividad de
Fractura. Formalmente se puede definir como el producto del ancho soportado por la
permeabilidad del manto del agente de sostn en la fractura.
Al ser una funcin de la permeabilidad y el ancho de fractura, representa una

resistencia del pack de agente a que el fluido fluya, se expresa comnmente en mDpie. Este trmino tambin se usa para evaluar la productividad de un pozo luego del
tratamiento de fractura, es decir que ser una indicacin del xito de una operacin.

La capacidad de flujo de una fractura empaquetada depende de las caractersticas del


agente de sostn, de su granulometra y su concentracin, para las mismas
condiciones de trabajo. La concentracin superficial de los agentes de sostn se
expresa en lb./pie 2 o lb./ 1000 pie2. De acuerdo a la concentracin en la fractura se
puede tener una monocapa parcial, una monocapa total o una multicapa.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
El ancho de una fractura empaquetada
depende de la concentracin superficial del
agente de sostn y del Incrustamiento que se
produzca en la formacin. Puede verse la
variacin del ancho de fractura producida por
el incremento de concentracin del agente de
sostn en la fractura.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
Variacin de la conductividad con la concentracin de agente de sostn
La conductividad de fractura es funcin del ancho empaquetado, que se debe a la
concentracin de agente en la fractura. Cuanto ms ancha la fractura, ms agente se
necesita para llenarla. Sin embargo veremos que la conductividad resultante no tiene
una relacin lineal con la concentracin.
Hay bsicamente tres tipos de capas que se pueden formar durante la ubicacin del
agente en la fractura. Vimos que a concentraciones muy bajas, menos de una capa
slida puede lograrse en lo que se llama monocapa parcial. Las conductividades en
este tipo son bastante altas porque existe muy poca resistencia al flujo. Los resultados
usando este tipo de conformacin son en general malos y quizs se deban a alguno
de los siguientes problemas :
Empotramiento : los anchos de fractura son muy estrechos con una monocapa, slo
un dimetro de grano, por lo que pequeos empotramientos afectaran severamente la
conductividad. Es muy probable que el grano entero se embeba.
Ruptura : En formaciones muy duras, altas cargas puntuales pueden causar ruptura
prematura de los agentes de baja resistencia. La fractura se cerrar.
Ubicacin : Los fluidos solan hacer bancos con altas velocidades de cada. Debido a
esto era realmente difcil colocar el agente en su lugar y homogneamente.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
Cuando se utiliza una monocapa total se obtendrn los menores valores de
conductividades. Esto sucede generalmente a concentraciones de arena entre 0.3 a
0.5 lbs/pie2. A estas concentraciones el ancho es muy pequeo y est lleno casi
completamente con arena, dando una alta resistencia al flujo, aunque igualmente
superior que la de algunos reservorios. Con este ancho tan pequeo, el
empotramiento puede ser un problema severo.
Actualmente se utilizan multicapas donde usualmente se emplean concentraciones de
1.0 a 10 lb./pie2. La mayora de las publicaciones indican conductividades y
permeabilidades de 2 lb./pie2. Las multicapas otorgan mayor ancho de fractura que
tiende a reducir el efecto de empotramiento.
Los resultados de conductividades de fractura experimentales son bastante ms
optimistas que lo que se logra en la fractura real. En condiciones de fondo, las
superficies no son tan rgidas ni uniformes y seguramente ocurre empotramiento. Si
se le agrega el efecto del polmero y el dao del fluido, los valores de conductividad
sern an ms reducidos.
Como se ver, la capacidad de flujo de una fractura empaquetada no muestra un
comportamiento lineal con las variaciones de concentracin en la fractura.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD Modelos de estudio
PIR = J/JO

J = IP final ; Jo = IP inicial

CONTRASTE DE CAPACIDAD DE FLUJO


La productividad de un pozo luego de la fractura depende en gran medida de la
magnitud del contraste entre la capacidad de flujo de la fractura empaquetada y
la del reservorio.
Se define como contraste de conductividad de fractura a la conductividad
relativa y expresa la capacidad de conducir fluido de la fractura respecto de la
capacidad de la formacin.
1) Modelo analtico de Prats
Hiptesis :
a) Fractura vertical
b) Reservorio uniforme de contorno circular
c) Fluido incompresible en rgimen estacionario
Conclusin del mtodo : La fractura es equivalente a un incremento del radio
efectivo de drenaje del pozo.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA

2) Modelo analgico (elctrico) de Mc Guire-Sikora


Hiptesis :
a) Contorno de drenaje cuadrado
b) Fluido incompresible
c) Produccin en estado semi-estacionario

d) Altura empaquetada igual a espesor productivo


e) La fractura no modifica el rea de drenaje del pozo
El contraste correspondiente a diversas opciones de tratamiento estar determinado
por el valor de w.Kf (conductividad de fractura) por lo tanto un diseo exitoso
de tratamiento consiste en determinar los valores ptimos de penetracin y de
conductividad de fractura.
Conclusiones del mtodo :
Para Reservorios de Baja Permeabilidad (contraste elevado) es importante aumentar
la longitud de fractura que aumente la Cf
Para Reservorios de Alta Permeabilidad (bajo contraste) es ms importante aumentar
la Cf que aumentar la longitud de fractura.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
3) Curvas Tipo o de Cinco Ley
En general los varios mtodos presuponen que se alcanz el estado estacionario o
semi estacionario.

Si

Cun importante es esto ??

el reservorio posee una permeabilidad alta (mayor a 10 mD y en casos


superiores a 1 mD), el tiempo para alcanzar el rgimen de produccin estacionario o
semi estacionario, es corto (algunos se logran en horas o varios das), por lo tanto el
uso de los modelos anteriores es bastante aceptable.

Si es de muy baja permeabilidad, el rgimen se alcanzar en meses o aos, por lo

que la produccin real durante ese lapso ser muy superior a la prevista por Mc GuireSikora, es decir que este modelo no sirve demasiado para estos reservorios.
Por estas razones se han definido las Curvas Tipo : son funciones adimensionales que
correlacionan produccin de hidrocarburos con el tiempo, de acuerdo a los parmetros
del reservorio y por lo tanto, a la fractura empaquetada.

CONDUCTIVIDAD
DE
FRACTURA
Se pueden aplicar entonces :

A los Anlisis de Presin en ensayos de pozo post fractura y estimar los valores
de longitud de fractura y conductividad de fractura, al mismo tiempo que
verificamos las propiedades del reservorio.
Para predecir la produccin futura del pozo y optimizar las condiciones de
produccin
Para predecir resultados de tratamientos alternativos para incorporar los
factores econmicos a la optimizacin del diseo.

Se sabe que con los modelos del tipo de Mc Guire Sikora el contraste se mide con

w.Kf / K

Si se utilizan para el anlisis las Curvas Tipo o de Cinco Ley, se mide ese contraste
mediante el Factor adimensional de conductividad de fractura, FCD :

FCD = w . Kf
K . Lf

K = permeabilidad de la formacin, mD
Lf = longitud de fractura empaquetada, pies

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
En cualquiera de las alternativas, el termino W . Kf es de suma importancia para
la estimacin del incremento de productividad obtenido en la estimulacin.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
Evaluacin de la conductividad de fractura en el Laboratorio
Para evaluar la conductividad de fractura, se desarrollaron varios mtodos
experimentales. Se necesitaba un equipo que permitiera cargar el agente y medirlo en
el tiempo. En definitiva, con ellos se quera determinar la capacidad de flujo de un
manto de agente de sostn sometido a distintas presiones de confinamiento, hasta
llegar a la presin de fondo de pozo.
Esto permite la obtencin de curvas de Conductividad vs. Presin de confinamiento
para igual granulometra. Adems es posible obtener valores comparativos con
distintos agentes de sostn y granulometra, sirviendo esto tambin de base para la
optimizacin de la fractura.
APARATOS DE LABORATORIO
Se han desarrollado diversos aparatos de los cuales los ms recientes confinan al
agente de sostn entre platos de acero inoxidable. Este mtodo se ha generalizado
porque no siempre se dispone de coronas representativas para su ensayo. No
obstante, de esta forma slo puede evaluarse la reduccin de la conductividad
producida por la ruptura del agente de sostn, no pudindose determinar la influencia
del Incrustamiento sobre la capacidad de flujo de la fractura.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
Permeabilmetro Hassler: Es una celda en la que se carga el agente, se lo sacude
para homogeneizar la muestra.
Permeabilmetro de Flujo Radial AMOCO: Se puede usar dos trozos de corona o
no. A pesar de haber mejorado al anterior, este sistema tiene algunas desventajas.
Debido a que la presin diferencial necesaria para mover el fluido a caudal constante
en un medio poroso es inversamente proporcional al rea seccional del medio, en un
sistema radial la diferencia est dada por un factor 2 por radio. Debido a la distancia
entre la entrada y la salida, cualquier pequeo cambio en la conductividad del agente
cerca de la entrada, tiene mucho efecto en la salida. Finalmente, si la carga del
agente no es homognea tambin habr diferencias.
En este caso la ecuacin en uso es la Ecuacin de Darcy para flujo radial :
W.Kf

= 5.22 Q ln (ri / rex)


p

WKf

= conductividad de fractura, mD-pie

Q = caudal, cc./seg

= viscosidad del fluido, cps

ri = radio del orificio central, cm.

rex

= radio externo, cm.

p = presin aplicada, atm

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA

Este mtodo ha sido prcticamente reemplazado por el equipo de flujo lineal. Este
ultimo es ms representativo de lo que sucede en la fractura y a su vez, evita la
excesiva perdida de carga producida en las proximidades del circulo central.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
Permeabilmetro de Flujo Lineal (Acorde API RP 61 - Evaluacin de
Conductividad de Fractura de agentes de sostn en Corto Tiempo (Short
Term Test): el API ha establecido en dicha Norma el uso de esta celda de acero
inoxidable e flujo lineal.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
En este caso la ecuacin en uso es la Ecuacin de Darcy para flujo lineal :
W.Kf

= 3.28 Q L
A (p1 p2)

WKf

= conductividad de fractura, mD-pie

= viscosidad del fluido, cps

= Area de ensayo, cm2

p2

= presin manmetro de salida, atm

Q = caudal, cc./seg
L = longitud entre tomas de
presin, cm.
p1 = presin manmetro de
entrada, atm

En el laboratorio pueden efectuarse determinaciones de conductividad de fractura,


con distintos tipos de agente de sostn y variando la presin aplicada. De esta
forma, pueden obtenerse curvas como la que se esquematiza.
Las curvas obtenidas son generales y solo poseen carcter orientativo cuando no se
dispone de valores ms concretos. No obstante, en todos los casos es preferible
efectuar los ensayos de laboratorio sobre la formacin a fracturar, variando la
concentracin y el tipo de agente de sostn.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA

Ejemplos de curvas

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA

Presin de Incrustamiento
(Embedment):

Empotramiento

Da una idea de la medida en que un agente de sostn va a


penetrar en la formacin cuando sea sometido a altas
presiones de confinamiento. La capacidad de flujo de una
fractura depende en gran medida de este factor.
El Empotramiento posee una dependencia directa entre la
dureza relativa de la formacin y el agente de sostn.
Un alto grado de Incrustamiento puede ser la principal
causa del fracaso de una operacin de fractura, si no se
evala adecuadamente este efecto. Este es tanto mayor
cuanto menor es la densidad superficial de agente de sostn
en la fractura.
Si el agente se empotra en las paredes de la roca, la
efectividad en el ancho de la fractura y la conductividad,
decrecen. Tambin debe tenerse en cuenta que al
empotrarse, se rompe parte del fino de la formacin, que
tambin contribuye a disminuir la conductividad de la
fractura.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA
Rotura del agente de sostn
El uso de un agente de sostn inadecuado y a una baja concentracin puede producir
la trituracin del mismo cuando se fracturan formaciones duras.
Esto tambin puede redundar en una baja conductividad de fractura y afectar a la
produccin esperada del pozo.
Si se analiza la granulometra de una arena 10-20, luego de ser sometida a 5500 psi
de presin de confinamiento, puede apreciarse la variacin de la curva de tamizado
obtenido respecto de la arena original. En la figura puede apreciarse la
transformacin de granulometra de una arena 10-20 (arena media) a otra cuya
mayor proporcin pertenece a arena fina y muy fina. Ese efecto se traduce en una
considerable reduccin de su capacidad de flujo.

CONDUCTIVIDAD DE FRACTURA

Determinacin de la presin de Incrustamiento

Puede ser medida en el laboratorio por medio de un Penetrmetro. Este consiste en


una prensa que posee dos platos metlicos, uno de ellos con una bolilla de 0.05 de
El ensayo se efecta colocando entre
dimetro y elevada dureza.
ambos un trozo de corona, tal como
se ve en figura y aplicando una
presin tal que la bolilla penetre en la
formacin 0.0125 . Cuando esto se
logra, se determina la fuerza
aplicada.
El Empotramiento puede calcularse:
PE = 4 Wp
di2
PE = Presin de Empotramiento, psi
Wp= Fza. aplicada,lbf
di2 = dimetro de la impresin de la
bolilla sobre la corona, pulgada
Se efectan tres lecturas diferentes, a pulgada de distancia entre ellas,
promediando los resultados. Para los distintos tipos de rocas, los valores obtenidos
varan entre 13 y 600 103 psi.

CONDUCTIVIDAD
DE
FRACTURA
Gua para la clasificacin
PRESION DE

CLASIFICACIN

INCRUSTAMIENTO
50000 psi o ms

Dura

30000 a 50000

Media

30000 psi o menor

Blanda

En general, cuanta ms arcilla posea la formacin, ms blanda ser.


Por ejemplo: una arena Ottawa 20/40 con una presin de cierre de 4000 psi

Concentracin (lb/ft2)

Ancho Fractura (plg)

Conductividad (D.plg)

0,1113 0,0865

15,58

12,11

0,2226 0,1978

31,16

27,69

Asumiendo un empotramiento de la mitad del dimetro de un grano en cada cara de


la fractura, tendremos un dimetro menos = 0,024 plg.

Para formaciones blandas nos convendr usar la concentracin ms alta


posible para evitar incrustamiento.

PERMEABILIDAD DE FRACTURA

b) Seleccin del agente de sostn

El criterio puede definirse muy simple: elija el agente que le provea la conductividad
a la que aspira al costo ms bajo.
Consiste en determinar el valor econmico ptimo de conductividad de fractura, para
un pozo dado. Es ms fcil decirlo que lograrlo. Es imposible desarrollar un juego de
reglas que gobiernen qu agente debe ser usado en cada circunstancia. Existen tres
parmetros o factores a tener en cuenta:

1) Qu permeabilidad o conductividad de agente es aceptable para la presin de


confinamiento de la formacin?
Crear un valor de K de contraste (entre el de la formacin y el generado por el
agente) tan alto como se pueda.

2) Cul es un aceptable valor de finos que se generarn por el agente a la presin de


confinamiento?
Determinar la presin de Confinamiento ptima que pueda soportar ese agente.
PC = F * Profundidad Pres. Poral

PERMEABILIDAD DE FRACTURA
El gradiente de fractura se estima por los alrededores de 0,7 - 0,8. La presin poral
se estima como la presin ejercida por una columna de agua.
Con ese valor voy a las Curvas de Presin de Confinamiento vs. K para distintos
agentes y entro en los valores de distribucin de agente (normalmente 1#/pie
cuadrado).

3) Evaluar si se justifica el costo versus mejora en la productividad.


Este valor se podr simular en cualquier programa de modelaje basndose en la
informacin obtenida en los dos primeros factores y el costo.

PERMEABILIDAD DE FRACTURA
Factores que afectan la conductividad de fractura
Algunos de stos pueden ser evaluados en laboratorio y sus efectos en la
conductividad de fractura se pueden establecer aproximadamente. Otros, no se
evalan generalmente, y por ende sus efectos son menos conocidos. Es sabido que la
conductividad de fractura es una funcin de la permeabilidad del agente y el ancho de
fractura empaquetado.

Presin de cierre
El esfuerzo transmitido desde la formacin al agente durante el cierre de la fractura,
causa la ruptura de parte del agente, reduciendo el tamao de las partculas e
incrementando el rea superficial del mismo, los que juntos reducen la permeabilidad
del pack de fractura.
Sumado a esto, el esfuerzo sobre el pack de agente sirve para compactar la
estratificacin de las partculas y reduce su porosidad, para terminar reduciendo su
permeabilidad despus.
Esta presin causar finalmente que las partculas se embeban o empotren en las
paredes de la formacin ms blanda, decreciendo entonces el ancho de la fractura.

PERMEABILIDAD
DE
FRACTURA
Normalmente luego de la fractura
las caras de la misma tienden a
cerrarse son la misma fuerza con la
que se la abri :
Pc = Pef P1
Pc : Presin de confinamiento
Donde P1 es la presin a la que
estn los fluidos dentro de la
fractura.
Veamos distintas situaciones :
Si el pozo est esttico, habr equilibrio
de presiones :
Pw = P1 = Pp

Pw = Ps + Ph

Bastante grande

Pc = Pef Pp

PERMEABILIDAD DE FRACTURA
Si el pozo est en produccin, por flujo
natural, puede haber un gradiente de
presiones a lo largo de toda la fractura.
El efecto sobre el agente de sostn es
casi invariable en el fondo de la
fractura, pero es mucho mayor en el
borde de pozo.
Podra ser :
Pwf < Pf1 < Pf2 Pp
y la presin de cierre ser :

Pc = Pef Pwf en el borde de pozo


Pc = Pef Pp

fractura

en el fondo de la

Pc es mucho mayor en el borde del pozo que en el fondo de la fractura

PERMEABILIDAD DE FRACTURA
Vemos

entonces que cuando el pozo esta cerrado el agente de sostn est


menos solicitado.

Cuando el pozo se pone en produccin aumenta la presin sobre el agente de

sostn, sobre todo en el borde de pozo (en el fondo de la fractura no hay


demasiados cambios). Este efecto se aprovecha, a veces, utilizando agentes de
sostn de ms calidad (ms caros) slo en la cola del tratamiento (cerca de la
boca).

En pozos productores de gas donde la Pwf

puede ser de aproximadamente el


80% de Pp, la presin de confinamiento es apenas un poco mayor que en
condiciones estticas (pozo cerrado).

En pozos productores de petrleo la Pwf puede ser sensiblemente inferior a Pp .

Ser conveniente prever las condiciones de produccin futuras para estimar la


presin de cierre.

Como alternativa de estimacin conservadora podra usarse :


Pc = Pef = Gf Prof.

La presin de confinamiento podr tener un valor variable (segn condiciones)


Pef Pp < Pc < Gf Prof.

PERMEABILIDAD DE FRACTURA

Tamao de partculas: Tiene un efecto material sobre la permeabilidad del pack.

Un tamao mayor de partculas (ej.: 12/20) da una mayor conductividad a presiones


menores (ej.: que la 20/40). Debe entenderse que para la seleccin del agente debe
tenerse en cuenta la capacidad de transporte de dicho agente. A pesar que un tamao
12/20 es ms conductivo que uno 20/40, ste por su tamao ser ms fcil de
transportar ms profundamente en la fractura. Debe tenerse presente que tamaos
mayores de grano se rompern ms fcil.

Concentracin del agente: Este trmino se refiere a la cantidad de agente por

unidad de rea de pared de fractura (medida slo en un lado). En unidades comunes


se expresa en libras de agente por pie cuadrado. La conductividad de fractura se
incrementa con el incremento de la concentracin.

Resistencia del agente: Este es uno de los parmetros que ms preocupan en la

seleccin del agente.

Antes se consideraba la resistencia expresada como la presin que soportaba un


grano dividido por el rea expuesta al esfuerzo. El ensayo API de Resistencia al
quebrantamiento es la tcnica ms moderna para esta determinacin.
Cuanto ms se rompa al agente, menor ser la capacidad de flujo que genere en la
fractura.

PERMEABILIDAD DE FRACTURA
Forma de los granos: La esfericidad y redondez de los granos son propiedades que

afectan su performance. Esto depende del esfuerzo al que someta al agente.

Debido a que el efecto en superficie es ms uniforme, granos ms redondos y


esfricos son capaces de soportar ms esfuerzo sin romperse que uno menos
redondeado. Por lo que a altos esfuerzos, un mayor grado de redondez y esfericidad
ayuda a la conductividad de la fractura.
A bajos esfuerzos, sin embargo, no es as, ya que debido a la angulosidad, no se
empacan tan bien como uno redondo y existir mayor porosidad y
correspondientemente mayor permeabilidad.
Evaluacin de la turbulencia, los efectos de severas prdida de presin y del
empaquetamiento : Debemos determinar si la turbulencia impactar severamente
sobre la produccin. Utilizando el esfuerzo generado por una condicin seria de
drawdown observemos si el agente seleccionado proveer adecuada conductividad. Si
no es as, considerar un tail-in de un agente ms conductivo. Este tail-in no se piensa
para compensar la baja conductividad en el resto de la fractura, el propsito es
proteger el near-wellbore de la fractura en un evento de condicin de severo
drawdown.

PERMEABILIDAD DE FRACTURA
El empotramiento del agente en la formacin puede impactar seriamente en la
conductividad de pack de agente. Si se planea fracturar una formacin muy blanda se
debe analizar esta posibilidad.
La turbulencia es un fenmeno que puede reducir efectivamente la conductividad y se
presenta como una desviacin de la ley de Darcy en altas velocidades de flujo. La Ley
de Darcy describe el flujo laminar a travs de un medio poroso, y expresado en
trminos de velocidad como :
P = * V
L

Si la resistencia al flujo (/K) se mantiene constante, el gradiente de presin (P/L)


es proporcional a la velocidad del fluido (V). Sin embargo, cuando la velocidad se
incrementa hasta un punto donde el flujo ya no es ms laminar, la cada de presin se
incrementa ms que proporcionalmente.
Las medidas de conductividad y permeabilidad se realizan
suficientemente bajos caudales para evitar un flujo No-Darciano.

usualmente

PERMEABILIDAD DE FRACTURA
El Flujo No-Darciano reduce la productividad de un pozo fracturado por debajo de la
produccin que se haba estimado. Esto se produce debido al incremento de la
cada de presin estimada y requerida para producir a un determinado caudal.
La medicin de Flujo No-Darciano en un pack de agente es extremadamente
importante. Este tipo de flujo puede producir incrementos en la cada de presin en el
orden de 10 veces lo que dara el uso de agua sola, resultando en una disminucin de
la permeabilidad o conductividad efectiva en 10 veces. El flujo de un petrleo de baja
viscosidad a alto caudal no se reducir significativamente pero los pozos gasferos se
vern muy afectados.
La ecuacin utilizada para describir el Flujo No-Darciano es la Ecuacin de

Forchheimer :

El segundo trmino establece el gradiente adicional


P = * V + V2
de presin (cada de presin) causado por el flujo
No-Darciano y es una funcin de y de la
L
K
velocidad del fluido.
: densidad del fluido fluyendo en la fractura

se ha denominado el factor de turbulencia, o factor Beta, o coeficiente de


resistencia inercial y el coeficiente de velocidad por diferentes investigadores.

PERMEABILIDAD DE FRACTURA
Si =0, entonces la Ecuacin de Forchheimer se reduce a la de Darcy. Los factores
que influencian incluyen :

expansin y contraccin
curvatura de la lnea de salida
rugosidad de las superficies
heterogeneidades como las saturaciones de agua y petrleo
Tambin vara con el tipo y granulometra del agente de sostn y tambin se
incrementa por la presencia de dao debida el fluido de fractura en el pack. La
siguiente ecuacin se puede usar para calcular el debido a dao por el gel.
Esta sencilla relacin permite predecir el factor de flujo No-Darciano conociendo el
factor beta del agente de sostn y el porcentaje de dao en el pack.
con dao=

sin dao

* 10

% dao / 100

PERMEABILIDAD DE FRACTURA
Los fluidos multifsicos (agua y/o petrleo en la fractura) tambin reducen la
permeabilidad al gas. Esta reduccin de la conductividad puede estimarse mediante la
ecuacin que tiene en cuenta el dao por fluido y flujo multifsico :
Conductividad de = * 10 [ 1/ (% dao / 100) ] + 1/K * Xg * W
Flujo No-Darciano
26 * Xwo0.5
0.012

: Factor de Flujo No-Darciano, (atm-seg-1/g)

% Dao

: 100 - % permeabilidad retenida

Xg

: Densidad * velocidad/viscosidad del gas a condiciones de


reservorio

: Permeabilidad del agente de sostn a presin y temperatura


(D)

Xwo

: Densidad * velocidad/viscosidad de agua + petrleo basado


en el caudal de produccin de agua y petrleo

: Ancho del pack (pulgadas)

PERMEABILIDAD DE FRACTURA
El factor Beta se calcula mediante una ecuacin emprica :
= b / Ka
Donde :
K : Permeabilidad del pack bajo presin ( Darcies)
a : Pendiente de la curva log-log de permeabilidad versus Beta para cada producto
b : La interseccin en 1
Se adjuntan valores de a y b para cada tipo de agente determinados por datos de test
de Stimlab.

PERMEABILIDAD DE FRACTURA

PERMEABILIDAD DE FRACTURA
Es evidente que los flujos No-Darcianos, particularmente en pozos gasferos,
pueden impactar significativamente en la produccin de pozos fracturados.
Cuando se disea un trabajo de fractura y especialmente cuando existen
determinados requerimientos de conductividad, los flujos No-Darcianos pueden
ser estimados y por ende la conductividad relativa medianamente ajustada
acorde a ellos. Como para relevar los efectos de un flujo No-Darciano, la
conductividad relativa puede incrementarse mediante :

Incrementando la concentracin de agente y por ende el ancho empaquetado,


es decir :

V = Q / A = Q / Wf . h ; es decir que el incrementar el ancho, hace que la


velocidad disminuya.

Cambiando a un agente de
Una combinacin de ambos

performance mayor (mayor permeabilidad)

Regla de dedo para correcciones :

Pozos gasferos produciendo menos de 1MMCFPD : 10%


Para superiores a 10 MMCFPD : 50%

FLUIDOS DE FRACTURA

FLUIDOS BASE AGUA

Requerimientos de calidad de agua


Corresponde aumentar los recaudos previos a la operacin, a fin de minimizar los
problemas durante la misma.
Controles :
1-Acidez (H+): Entre 5-8. Rango ptimo de pH para lograr la hidratacin del
polmero.
2- Alcalinidad (HCO3-): No ms de 1000 ppm de bicarbonatos. Interfiere con la
regulacin de pH.
3-Dureza (Ca++,Mg++): No debe exceder las 250 ppm de dureza total. Interfiere en
la estabilidad reolgica. Se recomienda dureza clcica menor o igual 150 mg/lt y
dureza magnsica menor o igual a 100 mg/lt.
4 -Hierro Total (Fe): No ms de 10 ppm. Produce una reticulacin prematura del
polmero.
5-Bacterias: No ms de 100 bact./ml. Degradan el polmero e impiden el desarrollo
de la viscosidad.
6-Sulfatos: No ms de 175 ppm. Acelera la ruptura del gel.

FLUIDOS DE FRACTURA
a) BIOCIDAS
El propsito fundamental para su uso es controlar la degradacin bacteriana
de los fluidos de fractura y evitar la contaminacin bacteriana del reservorio
del cliente.
Es decir que son aditivos que se usan para eliminar las bacterias del agua a usarse en
el tratamiento.
Las bacterias son miembros de una gran familia de unicelulares, de tamao variado,
se desarrollan muy rpidamente. La temperatura a la cual son ms activas es entre 90
y 110 F. Tienen un lmite de temperatura que es aproximadamente 200 F. Las
colonias de bacterias en condiciones ptimas pueden duplicarse cada 20 minutos.
Normalmente se adhieren a los slidos, como las paredes de los tanques de fractura.
Forman una especie de pelcula que las proteger del uso de bactericidas. A pH
menores que 1, no hay bacterias presentes.
Los geles base guares son un alimento excelente. La bacteria lo consume para
obtener azcar y as multiplicarse. Se reproducen por divisin celular (llamada fisin),
otras simplemente por apareamiento.

FLUIDOS DE FRACTURA
b) ESTABILIZADORES INHIBIDORES DE ARCILLA:
ARCILLA Las arcillas son minerales
de aluminosilicatos con una estructura cristalina en forma de lminas. El tamao
suele ser menor que 1/256 mm. Todas las arcillas son susceptibles a cambios al
contactarse con agua dulce, ya que se produce un desbalance inico. Las arcillas se
expandirn, posiblemente cerca de los poros produciendo dao en la formacin
(disminuir la permeabilidad), algunas se dispersarn y sern capaces de migrar
hacia otra ubicacin.
El efecto de un fluido acuoso en las arcillas depender de:

La estructura qumica de las arcillas.


La diferencia de salinidad entre el agua nativa de formacin y el fluido inyectado.
La ubicacin de las partculas en la matriz o los poros.
El modo en el que estn cementadas a la matriz.
La cantidad de arcilla presentes.

FLUIDOS DE FRACTURA
El mejor fluido para tratar una formacin sensible al agua ser aquel que:

Prevenga la hidratacin e hinchamiento de las arcillas.


Sea econmico y fcil de preparar.
Pueda ser usado en el tratamiento de casi todas las formaciones
Sea compatible con los aditivos usados para preparar un fluido de fractura.

Los estabilizadores de arcilla, minimizan o inhiben la compatibilidad del


fluido con la matriz.
c) ADITIVOS BUFFER
Son en realidad aditivos que nos permiten regular el pH, de modo tal de acondicionar
el medio acuoso para lograr que el polmero se hidrate ms rpido y
homogneamente o a controlar el tiempo de reticulacin en los fluidos
retardados. Se seleccionan de acuerdo al fluido, temperatura y caractersticas del
agua de mezcla.
Ejemplos: para Hidratacin : Acido Fumrico, Acetato de Sodio

FLUIDOS DE FRACTURA
d) AGENTES GELIFICANTES
La goma guar (polmero) es un polisacrido compuesto por una cadena ramificada de
anhidromanopiranosa y unidades aisladas de galactopiranosyl.
El xido de propileno reacciona con la goma guar para formar el Hidroxipropil guar
(HPG) como producto de reaccin.
El HPG puede reaccionar con la sal de sodio del cido cloroactico, dando lugar al
Carboximetilhidropropil guar (CMHPG).

Existen algunos polmeros derivados de la celulosa, tales como HEC y la CMHEC


que suelen usarse para gelificar cido, para tratamientos de gravel y para geles
temporarios.
La Goma Xantan, se usa para gravel packing y para fluidos de perforacin.

FLUIDOS DE FRACTURA
e) ESTABILIZADORES DE GEL: Mejoran la estabilidad trmica de los fluidos de
fractura base agua.
En algunos casos esto se controla tambin con la carga del polmero y/o con el
reticulador y el regulador de pH. ADITIVOS BUFFER
f) SURFACTANTES: Disueltos en un lquido, reducen la tensin superficial o la
interfacial, modifican el ngulo de contacto.
La forma de disminuir la tensin es porque sus molculas se acumulan en la interfase,
orientndose de manera de alterar su naturaleza.
Se clasifican de acuerdo a la naturaleza (carga) del grupo hidrfilo (soluble en agua):
aninicos (-); catinicos (+); no inicos y anfteros (- y +). Debido a posibles
problemas de incompatibilidad no se recomienda mezclar surfactantes de cargas
opuestas. Se deben verificar en laboratorio.

FLUIDOS DE FRACTURA
g) BUFFERS (previo croslinqueo): Tal como vimos anteriormente, los aditivos
buffers, sirven bsicamente para adecuar el pH del medio acuoso. En particular, estos
buffers nos permiten controlar el pH para obtener un ptimo medio para croslinquear
el gel y por ende, lograr una buena viscosidad y mejorar la capacidad de suspensin
del agente de sostn.
h) BREAKERS : Los ruptores son usados para reducir el peso molecular de los
polmeros, y facilitar as su remocin de la formacin, sin perjudicar el pack de agente
de sostn. Esta disminucin del peso molecular tambin tendr que ocurrir en la torta
de polmero que queda en la pared de la roca durante el tratamiento.
Como vimos la estructura de la goma guar consiste en una cadena lineal de residuos
de D--manosa, unidos entre s por ligaduras de algunos otros compuestos
(galactosas). La manosa es completamente insoluble cuando est disociada de la
galactosa.
La mejor manera de romper esta estructura sin dejar residuos de polmeros dainos,
es atacar las ligaduras entre las unidades de manosa, luego las que unen la galactosa
y la manosa. Esto hace que el polmero se reduzca a un azcar (monosacrido) simple
que es completamente soluble en agua.

FLUIDOS DE FRACTURA
Podemos clasificar a los ruptores en dos categoras :

Oxidantes
Enzimas

Oxidantes
Reaccionan no-especficamente con cualquier material oxidable, que incluyen
hidrocarburos, caeras metlicas, componentes de la formacin y otros aditivos
orgnicos. El proceso por el que oxidan es la liberacin de radicales libres (sta es
muy rpida).
Normalmente se usan persulfato de amonio, de potasio y de sodio.
Ruptor Encapsulado
Son ruptores oxidativos cubiertos por una delgada capa (encapsulados). Son como
esponjas que en el interior de sus poros poseen persulfato de amonio. En contacto
con el agua, sta disuelve el persulfato y comienza la ruptura.
Poseen mayor control en la ruptura, son de ruptura retardada. Por esa razn puede
usarse en grandes cantidades sin comprometer la calidad del gel.

FLUIDOS DE FRACTURA
Enzimas
Son largas y altamente especializadas protenas, producidas por organismos vivos.
Consisten en largas cadenas de aminocidos mantenidas juntas por uniones pptidas.
Se hallan presentes en todos los sistemas biolgicos, son no-txicas y pueden ser
absorbidas por el medio ambiente ya que no lo daan ni alteran.
Exhiben la cualidad especial de actuar como catalizadores para acelerar reacciones
qumicas. Esta actividad no cambia la estructura de la enzima durante la reaccin de
iniciacin y, por lo tanto, puede la misma enzima comenzar otra y as sucesivamente.
Esta caracterstica se llama nmero de movimiento (turnover number).
El comienzo de la reaccin est gobernado por una propiedad conocida como
principio de llave y cierre que significa que cada enzima particular tiene una
posicin reactiva de tres dimensiones (configuracin) que se complementar slo con
un sujeto en particular, si no es ese sujeto, nada ocurrir. Es decir que la llave de la
enzima, debe ajustarse en una sujeto cerradura para reaccionar. Por lo tanto, cada
enzima especfica tiene su reaccin slo con un sujeto especial.
No solamente disminuirn el peso molecular del polmero y lo convertirn en azcares,
sino que seleccionarn cul es la ligadura que primero deber romper degradando
efectivamente el polmero.

FLUIDOS DE FRACTURA
i) CATALIZADORES DE RUPTORES:
RUPTORES son ayudantes de la actividad del ruptor de
tipo oxidativo para temperaturas menores a 50C, es decir que catalizan y
activan o aceleran la accin del ruptor para degradar el polmero.
Se pueden usar tanto para bajo como para alto pH, son sumamente efectivos cuando
se desean tiempos de ruptura cortos.
j) REDUCTORES DE FILTRADO:
FILTRADO Normalmente el gel croslinqueado forma un
revoque en las caras de la fractura, que evita el filtrado dentro de la formacin.
Para obtener un control adicional es que usamos algunas partculas insolubles, y
degradables de tipo almidones, resinas, etc. Se trata de productos prcticamente
inertes y poco solubles que actan por obturamiento fsico. No deben reaccionar o
alterar el fluido de fractura, ni causar dao a la formacin.
k) CROSLINQUERS: El efecto que ellos producen es el entrecruzamiento de las
largas cadenas de polmeros (guares o derivados) usados para gelificar el agua.
Esto se visualiza fcilmente por el aumento de la viscosidad del gel.
La seleccin de un agente reticulador y la cantidad a usar depende del tipo de
polmero usado, de la temperatura de trabajo, del pH del sistema, etc.

FLUIDOS DE FRACTURA
Podemos diferenciar los croslinquers de uso comn:

Boratos
Metales de Transicin

Boratos
En general los fluidos con boratos han sido gelificados con Goma Guar o HPG. Los
boratos convencionales se croslinquean siempre en un rango de pH que va desde 8.5
a 13.
La mayor parte de los fluidos boratados usados en el pasado eran complejos de iones
monoboratos, un conjugado del cido brico.
Esos fluidos requeran extremadamente altos valores de pH (12-13) con el objeto de
mantener estabilidad reolgica como para soportar altas temperaturas.
La qumica especial de los fluidos organoboratos, permite que la qumica de los
boratos use rangos relativamente bajos de pH (9.5 - lO.5). Esto es posible porque los
croslinquers organoboratos imita la estructura fsica de croslinqueo de los
croslinquers metlicos de transicin.

FLUIDOS DE FRACTURA
Metales de Transicin
Los fluidos que incorporan como croslinquers metales de transicin del tipo
organotitanato y organozirconato, pueden usar como agentes gelificantes Guar, HPG
o CMHPG.
Anteriormente al desarrollo de los fluidos organoboratos de alto pH, se preferan los
organometlicos para tratamientos de altos valores de temperatura. Estos fluidos
normalmente se croslinquean a bajo pH (4-6) y son, por lo tanto ms compatibles
con el dixido de carbono que aumenta la flexibilidad de la aplicacin.
El pH de estos fluidos se controla con el uso de sales y agentes de control de pH, al
igual que los boratados.
Niveles de bajos pH obviamente reaccionarn de distinta manera (entre el filtrado del
fluido de fractura) con los minerales de la formacin de lo que lo harn los boratos.
Dado que la carga ptima de reticulador a usar se constata previamente en
laboratorio, no debe variarse, a menos que el laboratorio haya definido algn rango
de uso.

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FLUIDOS VISCOELASTICOS
Un fluido viscoelstico posee porciones tanto elsticas como viscosas.
La

porcin elstica se comporta acorde a la Ley de Hooke (Modelo del resorte)


La porcin viscosa obedece la Ley de Newton (Efecto Amortiguador)
Cuando a este tipo de fluidos se los somete a un esfuerzo y luego se remueve
la carga, la deformacin slo se resetea en la porcin elstica del fluido; la parte
viscosa del fluido seguir parcialmente deformada : por lo tanto la recuperacin
no es completa.
Algunos materiales Viscoelsticos son : polmeros sintticos, madera, tejido
humano, etc.

Descripcin del Sistema


Posee

como base del sistema un contenido polmerico 20 veces inferior al de un


gel convencional.
El desarrollo de viscosidad est relacionado con el reticulado que se obtiene por
la atraccin inica de los surfactantes incorporados (salinidad del medio)

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Bsicamente el sistema es logrado por la creacin de un pseudocrosslinkeo transitorio
combinando un componente de unin reversible (surfactante) con uniones
moleculares cortas (polmero sinttico)
La naturaleza transitoria de esta unin provoca una reestructuracin dinmica de la
cadena. Esto lleva a una alta elasticidad en las propiedades del fluido resultando en
un mejoramiento de las propiedades del transporte
Cuando se produce la qumica de la unin, se construye un fluido con un alto nivel de
estabilidad tridimensional. Esto le confiere su calidad nica de fluido de fractura que
se comporta como un polmero pero debido a su naturaleza transitoria.

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FLUIDOS BASE HIDROCARBURO
Usando petrleo : Ha sido el fluido ms comn y ms fcil de obtener. Presentan el
inconveniente de producir una elevada perdida de carga al ser bombeados a altos
caudales, con un excesivo consumo de la potencia til. Actualmente se sigue
utilizando por su disponibilidad y bajo costo, pero su uso se restringe a pozos poco
profundos y con bajos gradientes de fractura.
Con el uso de petrleos generalmente no se logran considerables anchos de fractura.
Otro inconveniente es la excesiva velocidad de decantacin de los agentes de sostn,
sobre todo a altas temperaturas. Se necesitan aditivos tales como reductores de
friccin y de filtrado, etc.
Usando geles de alta viscosidad base algn hidrocarburo : se han desarrollo
fluidos de altas viscosidades similares a las obtenidas con agua.
Entre los que pueden gelificarse: Gasoil, Kerosn, Condensados , Crudos de 40 API o
mayores

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REQUERIMIENTOS DE CALIDAD DEL HIDROCARBURO


1 - Gravedad API: debe ser similar al menos a la reportada en los ensayos de
laboratorio.
2 - Sulfuro de Hidrgeno: debe contener nada o poco.
3 - Slidos: excesivos puede resultar en una reduccin de la permeabilidad y/o
conductividad.
4 - Agua: valores excesivos ( >10%) resultan en un gel muy dbil.
5 - pH: excesiva acidez puede resultar en un gel muy dbil o ausencia total de
gelificacin.
6 - Asfaltenos y Parafinas: valores excesivos resultan en un gel muy dbil o ausencia
total de gelificacin.
ADITIVOS

Gelificantes: Los geles obtenidos tienen caractersticas qumicas diferentes de los base

agua. No son polmeros, por lo que no podemos decir que el gelificante se hidrata,
sino que se asocian al hidrocarburo. El producto resultante de esta asociacin se
obtiene por una reaccin entre el hidrocarburo y steres ortofosfatos o cidos
orgnicos.

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Ruptores: La base de los ruptores es:
cidos orgnicos : urea
Sales inorgnicas : suspensin de xidos de magnesio en aceites
Reductores de filtrado: son productos constituidos esencialmente por derivados de
compuestos benceno-sulfatos. Pero stos son eficaces en crudos, refinados y
emulsiones.
Sin embargo, si se los usa en geles reticulados de destilados o petrleos livianos,
rompen el gel. Para estos casos se utilizan aditivos neutros o dbilmente alcalinos, del
tipo de los usados para geles base agua.
La razn de su uso es que ya que los gelificantes y croslinquers para base
hidrocarburo no forman revoque, necesitamos controlar el filtrado hacia la formacin.
Croslinquers: Son bsicamente custicos o sales de aluminio.
En general si se usa para gelificar esteres ortofosfatos, se activan con sales de
aluminio; si se gelifican con cidos grasos, se activan con custicos.

REOLOGIA DE FLUIDOS DE FRACTURA


Breves nociones de Reologa de un fluido de fractura
Entendemos por Reologa al estudio de la deformacin y del flujo de fluidos.
Newton la describi por primera vez y la model basndose en dos planos paralelos y
un fluido movindose entre ellos en flujo laminar. Se aplica una fuerza F sobre un
rea A. La diferencia en velocidad entre los dos planos se denomina Du y la distancia
entre planos es llamada Dr. En flujo laminar uno de los planos se mover mas
rpidamente que la otra. Este movimiento causa un esfuerzo que se describe como
fuerza por unidad de rea, o Esfuerzo de Corte (Shear Stress).
Para simplificar se asume que la placa inferior tiene una velocidad nula y no hay
escurrimiento. El fluido cercano a este plano tendr una velocidad de Du. Por lo tanto
existe un gradiente de velocidad entre las dos placas que se puede describir
dividiendo la diferencia en velocidad por la distancia entre planos Dr. Esta relacin se
llama Velocidad de Corte (Shear Rate = Du/Dr). Como la velocidad es ft/seg y la
distancia esta en ft, entonces las unidades de Shear Rate es seg-1.
La Velocidad Aparente se define como el Shear Stress dividido por el Shear Rate (o
esfuerzo de corte sobre velocidad de corte).

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Uno de los logros de la reologa es poder representar las propiedades de un


material responsable de ese fenmeno de flujo en una ecuacin matemtica. De
modo que los datos obtenidos en un sencillo ensayo de laboratorio pueden
generalizarse y usarse para predecir performance en procesos de complejas
geometras. Los datos obtenidos permiten caracterizar fluidos.
=

: Viscosidad Aparente, cps ;

: Shear Stress, Esfuerzo de Corte, lb/ft2

V : Shear Rate, Velocidad de Corte, seg-1

FLUIDOS DE FRACTURA
En la Industria Petrolera la viscosidad y la reologa de los fluidos se utilizan para
describir las propiedades de los fluidos de modo que se pueda predecir su
comportamiento dentro de las caeras.
Para la medicin de las propiedades o reologa de los fluidos, la viscosidad debe ser
medida bajo diferentes condiciones de corte. La viscosidad de un fluido tiene
relevancia sobre los clculos del filtrado de fluido, ancho de fractura, rea de fractura
y presiones de friccin. Es por eso que resulta de tanta importancia el comprender la
gran cantidad de parmetros envueltos en el calculo de la viscosidad y tambin
entender como varia la viscosidad si parmetros tales como SS o SR son alterados.
Los FN son aquellos donde existe una proporcionalidad lineal entre el esfuerzo de
corte y la velocidad de corte. La viscosidad de los fluidos newtonianos y
consecuentemente su capacidad de transporte del agente de sostn, es altamente
afectada por la temperatura. Sin embargo el tiempo y los elevados esfuerzos de corte
no alteran tales propiedades.
Un fluido no-newtoniano se define como aquel donde el esfuerzo de corte no se
incrementa proporcionalmente con cambios en la velocidad de corte. Esto significa
que un solo valor de viscosidad no puede ser usado para definir el tipo de fluido. Los
valores de viscosidad a una determinada velocidad de corte se debern calcular
usando el esfuerzo de corte generado por esa velocidad aplicada.

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Los fluidos gelificados, los reticulados (croslinqueados), las emulsiones y las espumas
son fluidos no-newtonianos.
Existen diferentes tipos segn su comportamiento; as podemos distinguir fluidos cuyo
comportamiento se encuadra dentro de los plsticos de Bingham. Ejemplos de estos
fluidos son las finas suspensiones de slidos y algunas emulsiones.
A diferencia de los newtonianos, los no-newtonianos no se deforman o fluyen
continuamente hasta no superar el esfuerzo de corte inicial, conocido como Punto de
Fluencia. A partir de ese valor mnimo, incrementos adicionales de velocidades de
corte producen incrementos de esfuerzos de corte. La pendiente de la recta obtenida
corresponde a la Viscosidad Plstica del fluido.
La viscosidad aparente de los seudoplsticos decrece mientras que aumenta la
velocidad de corte. Con los dilatantes sucede lo contrario.
Acorde a esto se ha debido determinar un mtodo que permita identificar la relacin
esfuerzo de corte vs velocidad de corte para un fluido no-newtoniano determinado.
Esta relacin esta dada por el Mtodo de la Ley de Potencias (Power Law), cuyos
parmetros de definicin son ny K.

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n: se define como el ndice de comportamiento de flujo (adimensional) y
corresponde matemticamente a la pendiente de la grfica esfuerzo de corte
velocidad de corte
K: se define como el ndice de consistencia (lbf.segn/ft2) y matemticamente
es el esfuerzo de corte obtenido cuando la velocidad de corte es 1 seg-1
Por lo tanto, ny K simplemente identifican la ecuacin de una recta que representa
la relacin entre el Esfuerzo de Corte vs. La Velocidad de Corte. Los valores de ny K
se pueden obtener grficamente de la curva EC vs. VC o pueden ser calculas a partir
de las lecturas en un Fann 50C.
A medida que n tiende a 1, mas se asemeja al comportamiento de los newtonianos.
Por otra parte, a medida que K crece, el fluido es mas consistente y mas viscoso.
Ejemplos tpicos de estos son la mayora de los geles usados en fractura hidrulica.

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Uso de Fann 50C
Es un viscosmetro rotacional coaxial para testear fluidos hasta 400 F.
Bsicamente trabaja de igual modo que el Fann 35. El fluido esta contenido en el
espacio anular entre dos cilindros, donde el exterior es una celda que gira a la
velocidad rotacional elegida. El diseo del Rotor y el Bob estn conectados a un
transductor / resorte de torsin que enva una seal a la computadora. Es decir que el
torque generado en la rotacin de la celda (cilindro exterior) es impartido al cilindro
interior (bob) mediante el movimiento del fluido en el anular.
Este equipo nos permite determinar la viscosidad de fluidos croslinqueados o
altamente viscosos. Sirve tanto para stos como para geles lineales. Estudio
esencialmente fluidos No Newtonianos (Fluidos de perforacin, de fractura, etc.)
> velocidades de corte < esfuerzos de corte < viscosidad

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Coeficientes de Prdida de Filtrado de fluidos
En un tratamiento de fractura slo tiene valor el volumen de fluido que permanece
dentro de las paredes de la fractura. El fluido que filtra dentro de la formacin est
perdido y por lo tanto no podemos contar con l para transportar agente de sostn o
aumentar o extender la fractura. Si este es el caso, la habilidad relativa de un
tratamiento de fractura particular para minimizar el leak-off del fluido ser el principal
criterio para la seleccin del sistema de fractura optimo a ser usado.
La velocidad a la que un fluido de fractura en particular filtra hacia la fractura creada
se define usando una combinacin de tres ecuaciones que identifican los coeficientes
de prdida de fluido. Cada coeficiente es un mecanismo mediante el cual se produce
el filtrado. De este modo cada mecanismo afectara el coeficiente C de prdida de
filtrado total del fluido de fractura. Los mecanismos son :

Viscosidad del fluido de fractura y permeabilidad de la formacin


Viscosidad de fluidos del reservorio y compresibilidad
Revoque formado o tendencia a la formacin de revoque del sistema de fractura

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Los dos primeros involucran coeficientes que deben ser calculados utilizando datos del
reservorio y reologa del fluido. El primero de ellos tambin se podr determinar en el
laboratorio.
El tercer mecanismo est basado en una ecuacin cuyas variables deben ser
determinadas experimentalmente. Estar representado tambin por los aditivos que
se incorporan para disminuir la perdida por filtrado, experimentalmente determinado.
El efecto relativo que cada mecanismo tiene sobre el filtrado para un particular fluido
de fractura esta indicado por el tamao del coeficiente. Grandes valores de estos
coeficientes indican altas velocidades de filtrado y por lo tanto muy poco control de
filtrado.
A pesar de que cada tipo de filtrado se calcula independientemente, los tres
mecanismos conjuntamente son responsables por la perdida por filtrado durante todo
el tratamiento. Veremos como combinar estos tres mecanismos en una sola ecuacin
que nos da un coeficiente llamado Ct. Usando este coeficiente se podr evaluar
durante todo el tratamiento como disminuir el filtrado. Esto ser necesario para poder
determinar el volumen de fractura creado.

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El primer coeficiente llamado CI o CV explica el control de prdida por filtrado debido


a la viscosidad del fluido de fractura, se usa para definir la velocidad de filtrado que
depende de las propiedades de las rocas del reservorio y de la viscosidad del fluido.
Se reporta en ft / min y se calcula :

FLUIDOS DE FRACTURA

Esta ecuacin indica que la velocidad de prdida por filtrado vara directamente con
cambios en la permeabilidad de la formacin, en la porosidad y el diferencial de
presin. Significa que incrementando los valores de cualquiera de estas variables
se incrementara el coeficiente calculado. Esto puede interpretarse como que el
fluido de fractura se ha hecho ineficiente y que la perdida por filtrado ha
aumentado. Incrementando la viscosidad del fluido de fractura decrecer el valor
de CI .

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El segundo coeficiente llamado CII o CC explica el control de prdida por filtrado
debido a que el fluido de fractura tiene que desplazar el fluido existente en el
reservorio.

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Debe recordarse que las variables dentro del calculo del coeficiente son propiedades
del reservorio y no del fluido de fractura. Por lo tanto este coeficiente cambiara de
pozo a pozo de forma independiente del tipo de fluido a inyectarse.
Los ensayos de Perdida por Filtrado que se realizan en laboratorio estn normalizados
por el API en su Practica Recomendada API RP 39: Procedimientos Estndar para la
Evaluacin de Fluidos de Fractura Hidrulica. En resumen indica tomar volmenes de
filtrado a distintos tiempos.
Si el grfico de volumen vs tiempo es una lnea recta, el fluido seguramente es un
fluido newtoniano, libre de slidos y algunos geles limpios. En este caso se podr
obtener la viscosidad del filtrado para el primer coeficiente.
Si no es una lnea recta, Se deber graficar volmenes en mililitros (ordenadas) vs.
(tiempo)1/2 (en abscisas), dando mayor importancia a los puntos de 9, 16 y 25
minutos. De esta recta trazar la ordenada al origen y determinar la pendiente, m.
El tercer coeficiente, CIII o CW , representa el control de la prdida de filtrado
cuando el sistema de fractura usado forma revoque (slido o gel) en las caras de la
fractura. Este revoque en efecto bloquea algunos de los canales porales que
normalmente estn libres para un leak-off. Se calcula usando la ecuacin :

FLUIDOS DE FRACTURA

FLUIDOS DE FRACTURA
El efecto total de los tres mecanismos de prdida por filtrado se puede obtener
combinando de forma similar las resistencias en un circuito elctrico.
1
CT

1 + 1 +
CI

CII

1
CIII

1/CT = 1/0.00938 + 1/ 0.1058 + 1/0.00676 = 168.043


CT = 1/168.043 = 0.00595
Como se ve, el valor del coeficiente total se asemeja bastante a CIII . Esto explica en
cierta forma como se puede determinar el coeficiente ms dominante. In cada caso,
pequeos valores de los coeficientes denotan alta resistencia del fluido a perder
filtrado. Si todos los coeficientes de perdida por filtrado tuvieran la misma magnitud,
entonces podemos afirmar que los tres cooperan en igual medida al valor total, en
este caso la perdida total se podr mejorar alterando el sistema de fractura. Esto
podra lograrse, por ejemplo, adicionando algn aditivo para perdida por filtrado que
reducira el valor de CIII .
Sin embargo en los ejemplos anteriores se vio que el tercer coeficiente es bastante
menor que los otros dos, esto es una indicacin directa que el coeficiente que
dominara la ecuacin general es CIII . No importar cuanto se alteren los otros
coeficientes, estos cambios afectarn poco o nada al coeficiente total.

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