1.

Introduo
Plant Layout um estudo sistemtico que procura uma combinao
tima das instalaes industriais que ocorrem para produo dentro de
um espao disponvel.
Este estudo permite elaborar plano de segurana e higiene do trabalho
de maneira ordenada e clara, evitando assim muitos acidentes.
2. Conceitos
Plant Layout uma palavra de origem inglesa que traduzida para o
portugus significa: Arranjo fsico.
a cincia e a arte que procura reconhecer, avaliar e controlar, visando
sempre uma tima combinao nas instalaes industriais e tudo aquilo
que concorre para a produo, dentro de um volume disponvel.
Cincia so mtodos cientficos utilizados para atingir o objetivo
principal, que a proteo do trabalhador.
Arte o conjunto de normas utilizado para executar qualquer coisa. A
Arte e a cincia devem ser utilizadas juntas, pois, assim protege o
trabalhador sob o ponto de vista de higiene industrial e segurana, e
procura-se eliminar as condies inadequadas que podem agredi-lo
fsica e psiquicamente.
3. Objetivo
O projeto da empresa que utilizaremos uma hipottica fbrica nova.
O objetivo deste trabalho mostrar como podemos utilizar s tcnicas
de layout para eliminar as causas que podero gerar acidentes,
principalmente no que tange quelas causadas nica e exclusivamente
por fatores relacionados a um dos problemas clssicos de layout.

4. Dados da empresa
4.1 Empresa
A empresa para a qual utilizamos nossa anlise uma indstria do
ramo metalrgico.
4.2 Produto
A empresa fabrica eixos flangeados para atender s necessidades
do mercado.
4.3 Matria-prima
As matrias-prima utilizadas para produzir os eixos flangeados so:

Barras de ao carbono, dimetro 2;

Flanges de 2 ANSI 150.

4.4 Caractersticas do funcionamento da fbrica

a) Tempo de jornada de trabalho
Supondo-se que um dia de trabalho seja composto de 8 horas de 480
minutos.
b) Dias semanais
Trabalhar de segunda a sexta-feira, portanto 5 dias por semana.
c) Dias teis do ano
Para efeito de dimensionamento, foi considerado um ano como tendo
240 dias teis ou 12 meses de 20 dias.
d) Funcionrios
Foi considerado um funcionrio por posto de trabalho.
e) Eficincia da fabrica
A eficincia da fbrica em pauta de 90%.

5. Carta de Processo
ARMAZENAR
TRANSPORTAR
CORTAR

FLANGE
TRANSPORTAR

AJUSTAR TARUGO
USINAR
SOLDAR

INSPEO
APLICAO ANTICORROSIVA
TRANSPORTAR
ARMAZENAR

6. Clculo da quantidade de peas produzidas, de acordo com a carta de

processo.
Tempo de jornada de trabalho (TJT):
TJT = 480 min 20dias 9600 min/ m
Produo mensal =

9600 min/ ms
384 0,9 345 ps / ms
25 min

Rendimento da fbrica = 90%

Produo diria =

345 ps / ms
17 ps / dia
20dias

Matria-prima
Ao carbono
Ao
ANSI - 150

TABELA 1
Caractersticas do tarugo
Tipo
Peso
Dimetro
15,5kg/m
2
Barra de
ou
ou
ao
2,15kg/p
50mm
2
Flange
1,5kg
ou
152,4mm

7. Consumo de matria-prima mensal

7.1 Flange
Quantidade de flanges a ser utilizada por ms 345ps.
7.2 Tarugo
d d 0,62
kg / m
100
50 50 0,62
Peso
15,5kg / m 0,139 15,5 2,15kg
100
Peso

OBS.: Como a matria-prima (tarugo) comprada em barras, devemos

adaptar o n de barras a ser comprada mensalmente.
Quantidade de barra de ao a ser comprada:
Tarugo 15,5kg / m 2,15kg / p
36,55kg / dia
2,36m / dia
15,5kg / m
2,36m / dia 20dias 47,16m / ms

17 ps / dia 2,15kg / p

Peso do tarugo = 47,16m / ms 15,5kg / m 731kg / ms

TABELA 2 Produo
Produto

Demanda
(diria)

Barra de ao 2 x 3m

2,36m

Flange 2
17ps
Eletrodo AWS 7018
1kg
Material anticorrosivo
3,6l
8. Processo de fabricao

Tamanho/Lote/Peas/Emisso
(mensal)
48m:
- 16 barras de 3m
ou
- 8 barras de 6m
340
20kg
80l

Fluxograma do produto
ALMOXARIFADO DE
MATRIA-PRIMA

SERRA DE BRAO

TORNO
ESMERIL

MQUINA DE SOLDA
ELTRICA

ESMERILHADEIRA

INSPEO

APLICAO
ANTICORROSIVA

ALMOXARIFADO DE
PRODUTO ACABADO

9. Equipamentos utilizados
9.1 Serra de brao
utilizada para cortar as barras de ao em pequenos tarugos de
ao.
Comprimento

1,00m

Largura

0,40m

Altura

1,80m

Peso

120kg

Motor eltrico

2Hp/220v/trifsico

Usa-se a chave de boca ou estrela para soltar ou apertar os

parafusos da serra de brao.
Serra de brao.

9.2 Torno mecnico

Utilizado para produzir as ferramentas necessrias para a execuo
dos rebites e para reparar peas de mquinas que venham a se
quebrar.
Para este processo, o torno utilizado para ajustar o tarugo a flange.
Comprimento

3,00m

Largura

1,00m

Altura

1,00m

Peso

2000kg

Motor eltrico

3Hp/220v/trifsico

So utilizadas as seguintes ferramentas: chaves, ferramentas de

corte, paqumetro e micrmetro.
Essas ferramentas ficam em um armrio prximo ao torno.

Torno mecnico.

9.3 Mquina de solda eltrica

Utilizadas para efetuar soldas em peas que devero sofrer
manuteno.
Para este processo, a mquina de solda eltrica utilizada para unir
o tarugo a flange.
Comprimento

0,40m

Largura

0,80m

Altura

0,70m

Peso

80kg

Energia eltrica

corrente contnua/5Hp/220v/trifsico

9.4 Esmerilhadeira
7

Ferramenta que funciona com vrios rebolos. So largamente

utilizadas em indstrias em geral, e em fundies para rebarbao.
Para este processo, a esmerilhadeira ficar em uma bancada com
uma morsa.
ESMERILHADEIRA

MORSA

9.5 Esmeril
Equipamento usado para afiar o ngulo das ferramentas utilizadas
no torno, para peas que requerem um acerto ou para retirar
rebarbas.
Para este processo, o esmeril ficar em uma bancada de apoio
prximo ao torno.
Comprimento

0,50m

Largura

0,30m

Altura

20kg

Motor eltrico

1Hp/220v/trifsico

ESMERIL

TABELA 3 Caractersticas dos equipamentos

Equipamentos
Nome
Quantidade Capacidade
1

Energia

Serra de brao

01

48ps/dia

Ajustagem
Esmerilhadeira
Mquina de
solda
Torno
mecnico
Esmeril

01

96ps/dia

01

48ps/dia

Eltrica

01
01

24ps/dia

Eltrica

Inspeo

Proteo
anticorrosiva

3,6l

96ps/d

2
3
4

Eltrica
Eltrica

* OBS: As operaes de inspeo e transporte sero realizadas pelos mesmos

funcionrios dos postos de trabalho descritos acima.
Por exemplo: Pelo funcionrio do processo de ajustagem por ter tempo
disponvel.
10. Descrio da funo
a) Indstria de eixos flangeados
b) Resumo da funo
Produzir eixos flangeados (de transmisso da fora motriz) para
consumo em indstrias.
9

c) Trabalho executado
As matrias-primas ao chegarem empresa so inspecionadas e
transportadas para o almoxarifado geral. Diariamente se transporta
as barras de ao e os flanges que sero utilizadas no dia, sendo que
as barras ficam na prateleira prxima a serra de brao, e os flanges
num pallet junto ao torno mecnico.
Aps o corte os tarugos de 139mm ficam em um pallet e o refugo em
um tambor. O tambor ser esvaziado semanalmente.
Os tarugos so transportados para o torno mecnico onde sero
ajustados ao flange, sendo que os flanges j se encontram no pallet.
Aps a ajustagem o tarugo/flange transportado para a bancada
prxima mquina de solda eltrica onde soldada e esmerilhada.
Transportar a pea para a bancada de inspeo, e depois para o
tratamento anticorrosivo.
Depois de terminadas as operaes, as peas acabadas vo para a
armazenagem.
d) Condies de trabalho
Ambiente: interno, ruidoso, espao adequado para movimentar-se
em torno das mquinas e boa iluminao.
Atendendo as NRs vigentes:

NR-6

Equipamento de Proteo Individual

NR-8

Edificaes

NR-9

Programa de Preveno de Riscos Ambientais

(PPRA)

10

NR-10

Segurana

em

Instalaes

Servios

de

Eletricidade

NR-12

Mquinas e Equipamentos

NR-17

Ergonomia

NBR 5413 - Iluminncia de interiores

NR-23

Proteo contra Incndio

NR-26

Sinalizao de Segurana

NBR 10898 - Sistema de Iluminao de Emergncia

e) Qualidades exigidas
Operadores

com

ensino

fundamental

completo,

leitura

interpretao de desenho e de sistema de medidas mtricas, leitura

de paqumetro e micrmetro.
f) Exigncias fsicas especiais
Fora: para efetuar ajustes finos na preparao da mquina.
Tato: normal, para efetuar ajustes finos na preparao da mquina.
Viso: normal, para inspecionar o produto.
11. Acessrios, pallets e transporte
11.1

Prateleira para armazenar as barras de ao de 2 ao lado da serra

de brao:
Comprimento

3,00m

Largura

0,80m

Altura

1,20m

11.2

Armrio de ao com gavetas para guardar as ferramentas

utilizadas no torno:

11

Ferramentas chaves de boca ou estrela que so utilizadas para

efetuar apertos no castelo e na castanha; ferramentas de corte de
diversos tipos; paqumetro utilizado para efetuar avaliaes;
micrmetro para efetuar medidas de maior preciso.
Comprimento

0,70m

Largura

0,30m

Altura

1,00m

11.3

Bancada para fixar o esmeril prximo ao torno

um utenslio feito de madeira onde so efetuados os trabalhos.

Comprimento

1,00m

Largura

0,50m

Altura

0,80m

11.4

Bancada para inspeo com a morsa fixada

um utenslio feito de madeira onde so efetuados os trabalhos.

Comprimento

1,00m

Largura

0,50m

Altura

0,80m

11.5

Pallets

So cantoneiras de ferro revestidas de madeira, fixados sobre uma

estrutura de concreto nas mesmas dimenses do pallets.
Comprimento

1,00m

Largura

1,00m

Altura

0,45m

Capacidade

36ps

12

11.6

Carrinho para transportar

Comprimento

1,00m

Largura

0,50m

Altura

0,80m

Capacidade

120kg

a)O transporte do almoxarifado para linha de produo :

O carrinho carrega diariamente : barras de ao
flanges

36,58Kg
25,50Kg

b)O transporte linha de produo para o almoxarifado:

O carrinho carrega diariamente: produto acabado

36,58 Kg

11.7 Armrio de ao para guardar as ferramentas utilizadas na solda

eltrica, os eletrodos e os EPIs.
Comprimento

0,90m

Largura

0,30m

Altura

1,50m

11.8 Tambores para armazenar os refugos, cavacos e sobras de materiais.

Comprimento

0,80m

Largura

0,90m

Peso

10kg

Capacidade

80kg

Considerando

os refugos , cavacos e sobras de materiais 10% da

produo podemos afirmar que ser de 73,10kg/ms e de

18,27Kg/semana.

13

Bibliografia
GARCIA, A. C. Plant Layout. FUNDACENTRO: 1 reimpresso, 2005.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAR TCNICAS. Iluminncia de
Interiores NBR-5413. Rio de Janeiro, 1992. 13p.
Normas regulamentadoras NRs.

ndice
1 Introduo
2 Conceito
3 Objetivo
4 Dados da empresa

14

5 Carta de processo
6 Clculo da quantidade de peas produzidas de acordo com a carta processo
7 Consumo de matria prima mensal
8 Processo da Fabricao
9 Equipamentos utilizados
10 Descrio da Funo
11 Acessrios, pallets , carrinhos para transporte e tambor
12 Bibliografia

15