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CABINA DE PINTURA
MOD. GL2
DECLARACIN DE CONFORMIDAD CE
Nosotros,
TERMOMECCANICA GL S.R.L
VIA L. GIANGOLINI, 1
42035 CASTELNOVO NE MONTI (RE) ITALY
GL2
matrcula N
Directiva del consejo 2009/142/CE: equipos a gas y relativos dispositivos de seguridad, regulacin y control.
Y resultan conformes a las secciones aplicables de las siguiente Normas Tcnicas : UNI-EN 676; EN 60335; EN 50165.
Directiva del consejo 2006/95/CE (Baja Tensin) IEC 60034 Norma Internacional
Y resultan conformes a las siguientes Normas armonizadas Europeas:
CEI EN 60204-1 Seguridad de las instalaciones elctricas a bordo mquina.
EN 60529 Pruebas elctricas en lnea.
EN 60439-1 Instrumentaciones juntadas de proteccion y maniobra para la baja tencion.
TERMOMECCANICA GL S.R.L
Nombre ,
Posicin ,
Presidente
FELINA, ( RE ) ITALIA, el
Giangolini Romeo
GARANTA
CLUSULAS DE GARANTA
-
Antes de la entrega siempre viene ejecutado un control cuidadoso y una prueba de la cabina
en fbrica. La cabina est garantizada por una duracin de 12 meses desde la fecha del
albarn de entrega. En el caso de mquinas enviadas desmontadas, la presente garanta se
considera sin validez, en caso de que el montaje en el taller del comprador no venga
efectuado por el vendedor o al menos bajo la supervisin directa de su personal especializado.
Horarios de trabajo de la cabina, superiores a 48 horas semanales comportarn las
proporcionales reducciones del perodo de garanta. Estn excluidos de la garanta
deficiencias y defectos debidos al consumo normal de aquellas partes que estn, por su
naturaleza, sujetas a un desgaste rpido y continuado.
A fin de poder hacer uso de la garanta prevista en el presente captulo, el comprador deber,
sin algn retraso y de todos modos, en un mximo de 8 das, notificar al vendedor los defectos
que se hayan manifestado y deber poner al vendedor en condiciones de poder efectuar la
necesario inspeccin y reparaciones. El comprador deber enviar al vendedor la parte
defectuosa, cubierta por la garanta, para que sea efectuada la reparacin o la sustitucin. La
entrega al comprador de tal parte, debidamente reparada o sustituida, ser considerada como
el total cumplimiento de las operaciones de garanta previstas en el presente captulo.
En caso de que la reparacin o la sustitucin deban ser hechas en el lugar donde la cabina
est instalada, los gastos de viaje y de estancia del personal y de los tcnicos del vendedor,
sern facturadas al comprador en base a las tarifas UCIMU.
El vendedor no es responsable de los defectos que dependan de un mal uso de la cabina por
parte del comprador o bien cuando ste haya ejecutado modificaciones o reparaciones sin el
consentimiento escrito del vendedor. El vendedor ser responsable solamente de los defectos
intrnsecos de las piezas provistas y que se hayan manifestado, respetando las condiciones de
empleo previstas en el contrato. Se acuerda expresamente que el comprador no presentar
reclamaciones por daos a personas o a cosas que se hayan verificado despus de la
entrega, en el uso de la cabina. En todo caso no ser resarcible los beneficios perdidos. Para
la instrumentacin elctrica, electrnica, hidrulica, neumtica y/o otros equipos, que tengan
una individualidad propia, de los cules sea identificable el fabricante propuesto en cualquier
modo del comprador, el vendedor est obligado solamente a ceder al comprador la misma
garanta que l ha recibido de los fabricantes de dichas partes en las condiciones en que
habra podido hacerla valer directamente en el momento del descubrimiento del defecto.
INDICE
Declaracin de conformidad
Garanta
1 INFORMACIONES GENERALES
1.1 INFORMACIONES GENERALES
1.2 CERTIFICACIN
1.3 ETIQUETAJE
1.4 IDENTIFICACIN DEL FABRICANTE
1.5 SMBOLOS UTILIZADOS EN EL MANUAL
1.6 ADVERTENCIAS PELIGRO, PROHIBICIN E INTRUSIN
2 DESCRIPCIN CABINA
2.1 PRESENTACIN GENERAL Y COMPONENTES ESTNDAR
2.1.1 Ambiente de pintura
2.1.2 Grupo generador a recirculacin parcial
2.1.3 Grupo generador a recirculacin total
2.1.4 Cuadro de mandos
2.2 PRESENTACIN GENERAL COMPONENTES OPCIONALES
2.2.1 Carrito portacap
2.2.2 Repisa portaobjetos
2.2.3 Rampas de subida
2.2.4 Segundo frontal en salida
2.2.5 Quemador a gas metano o GPL
2.2.6 Aislamiento tejado
2.2.7 Vidrios templados
2.3 VERSIONES ESPECIALES
2.3.1 Grupo depurador extractor
2.3.2 Iluminacin
2.3.3 Basamento
2.3.4 Regulador presin interna cabina
2.3.5 Agujero de aspiracin central
2.3.6 Basamento en albailera
2.4 CARACTERSTICAS TCNICAS
2.5 MANDOS
2.6 CONDICIONES AMBIENTALES REQUERIDAS
2.7 USO PREVISTO
2.8 FUNCIONAMIENTO
2.8.1 Fase de pintura - generador a recirculacin parcial
2.8.2 Fase de desecacin- generador a recirculacin parcial
2.8.3 Fase de pintura -generador a recirculacin total
2.8.4 Fase de desecacin- generador a recirculacin total
3 INSTALACIN
3.1 RECEPCIN TRANSPORTE EMBALAJES
3.2 ALMACENAMIENTO
3.3 DESEMBALAJE
4 MONTAJE
4.1 PERSONAL AGREGADO AL MONTAJE
4.2 CARACTERSTICAS AMBIENTE DE INSTALACIN
[pag]. 2
[pag]. 3
[pag]. 7
[pag]. 7
[pag]. 8
[pag]. 8
pag]. 9
[pag]. 9
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[pag]. 11
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[pag]. 17
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[pag]. 58
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[pag]. 65
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[pag]. 70
[pag]. 71
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pag.73
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[pag]. 80
[pag]. 81
[pag]. 82
8 MANUTENCIN
8.1 NORMAS GENERALES
8.2 MANUTENCIN ORDINAIRE Y FRECUENCIA DE LOS CONTROLES
8.3 MANUTENCIN ORDINAIRE - MODALIDAD DE EJECUCIN
8.3.1 Prefiltros a bolsillo del generador
8.3.2 Filtro del cielo
8.3.3 Filtros del basamento ( sobre armazones portafiltros)
8.3.4 Prefiltros sintticos del extractor
8.3.5 Carbn activo
8.3.6 Generador aire caliente
8.3.7 Motores y ventiladores
8.4 MANUTENCIN EXTRAORDINAIRE
8.4.1 Sustitucin fluorescentes gastados o malfunzionantes
8.5 LIMPIEZA
9 REPARACIN
10 DESMANTELAMIENTO
11 IMPACTO AMBIENTAL
11.1 RUIDO Y VIBRACIONES
11.2 GAS, VAPORES Y POLVOS EMITIDOS
12 RECAMBIOS
13 ESQUEMAS ELCTRICOS
14 REGISTRO DE MANUTENCIN
[pag]. 83
[pag]. 83
[pag]. 83
[pag]. 84
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[pag]. 90
[pag]. 92
[pag]. 92
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[pag]. 93
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[pag]. 96
[pag]. 97
[pag]. 97
[pag]. 97
[pag]. 98
[pag]. 99
[pag]. 99
Captulo 1
1.1
INFORMACIONES GENERALES
INFORMACIONES GENERALES
Este manual tiene la misin de proporcionar al usuario toda la informacin necesario a fin que,
a ms a ms de una adecuada utilizacin de la mquina, est en condiciones de utilizar la
misma en el modo ms autnomo y seguro posible.
En caso de deterioro la casa constructora estar siempre disponible a enviar otra copia. En tal
caso, ser necesario comunicar a la oficina tcnica los datos caractersticos impresos en la
correspondiente etiqueta de identificacin (ver captulo identificacin cabina). El manual debe
acompaar a la mquina en caso de que sta venga cedida a un nuevo usuario.
1.2
CERTIFICACIN
1.3
-
ETIQUETAJE
A la recepcin de la cabina verificar la presencia de la etiqueta de identificacin que debe
corresponder a la que a continuacin se indica. La etiqueta est aplicada sobre el grupo
generador.
BY GIANGOLINI ITALY
MODEL:
YEAR OF PRODUCTION:
REGISTRATION N
DIMENSIONS:
VOLTAGE
INSTALLED POWER:
THERMAL POWER:
Kw/ HP
Kcal/h - KW
AIR FLOW
m3/h
TEMPERATURE (min-max):
AIR FILTERS:
N.
TERMOMECCANICA GL S.r.l.
Via GIANGOLINI 1 - 42035 FELINA(Reggio Emilia) ITALY
Tel. ++ 39 0522 1848411
Fax ++ 39 0522 1848445
Internet: http//www.termomeccanicagl.it E-Mail: termomec@tin.it
Los datos en ella indicados, se deben comunicar a nuestro servicio de asistencia tcnica para
el envo de recambios o sea como sea, para cualquier informacin sobre la cabina.
Est prohibido para el usuario quitar, alterar, perjudicar la etiqueta de identificacin.
8
1.4
IDENFICACIN DE CONSTRUCTOR
Via GIANGOLINI, 1
42034 FELINA (Reggio Emilia) ITALY
Tel. 05221848411
Telefax 0522 1848445
Internet: http//www.termomeccanicagl.it E-Mail: termomec@tin.it
1.5
SMBOLO
SIGNIFICADO
COMENTARIOS
PELIGRO
ADVERTENCIA
INTERVENCIN
Todas las operaciones marcadas con este smbolo deben
MECNICA
efectuarse por personas preparadas para intervenciones
sobre componentes mecnicos/oleodinmicos/neumticos.
REGULACIN
INTERVENCIN
Todas las operaciones marcadas con este smbolo deben
ELCTRICA
efectuarse por personas preparadas para intervenciones
sobre instalaciones elctricas - electrnicas.
REGULACIN
1.6
SMBOLO
SIGNIFICADO
POSICIN
CDIGO
Sobre el generador.
01
Sobre el cuadro
elctrico, sobre el
depurador y sobre el
generador.
02
No tocar.
Sobre el cuadro
elctrico, sobre el
depurador y sobre el
generador.
03
TOGLIERE LA TENSIONE
PRIMA DI APRIRE
LO SPORTELLO
STROMSPANNUNG
ABSTELLEN VOR DAS
FFNEN DER TR
SACAR LA TENSIN
ANTES DE ABRIR
EL PORTILLO
10
Captulo 2
2.1
DESCRIPCIN CABINA
1.
2.
3.
4.
Ambiente de pintura
Grupo generador a recirculacin parcial
Grupo depurador- extractor
Cuadro de mandos
Cada uno de estos grupos vendrn ahora examinados con detalle en las pginas siguientes
11
Paredes perimtricas
Paredes frontales
Instalacin de iluminacin
Techumbre
Basamento
a. Paredes perimtricas
Las paredes perimtricas sirven para aislar los exteriores del ambiente de pintura, sea desde el
punto de vista trmico que acstico y sobre todo para no dispersar en el ambiente los restos de
pintura y los disolventes; estn formadas por:
1. Paredes laterales, hechas de paneles de 40 mm de espesor, de tipo modular con encajes
macho y hembra dotados de guarniciones de sujecin. El aislamiento trmico del ambiente de
pintura est garantizado por el estrato de poliuretano expandido contenido en el interior de los
paneles.
2. Paredes traseras, hechas por paneles del mismo tipo de las paredes laterales.
3. Espalda, que sirve para la fijacin de los pulmones y segn cierre de la parte ms alta de las
paredes posteriores.
4. ngulos espalda, que sirven para el enlace de las paredes laterales y las paredes traseras.
b. Pared frontal
12
13
c. Instalacin de iluminacin
La iluminacin interna est garantizada por plafones ( ver figura ) empotrados en el vrtice de los
paneles laterales, posicionados con una inclinacin de 30 respecto a los planos horizontales para
garantizar una iluminacin suficiente y uniforme. Los plafones son estructuras en plancha pintada,
en los cuales estn posizionados dos portafluorescentes, cada uno de los cules alimenta dos
fluorescentes de 36 W de potencia; los neones estn aislados del ambiente de pintura por placas
de vidrio del mismo tipo de las usadas para las puertas.
14
d. Techumbre
La techumbre hace las veces de cobertura para el ambiente de pintura que de soporte del filtro
para el aire de entrada, y est formada por:
1. Plafones, que contienen los neones para la iluminacin de la cabina y desenrollan tambin la
funcin de soportar la cubierta.
2. Estructuras, encajadas en los plafones, que sirven para sujetar los armaznes portafiltros.
3. Pulmones montados sobre la parte superior de las estructuras y que sirven para dar
uniformidad al flujo del aire
4. Techos; planchas de chapa galvanizada (diamantada) que sirven para la cobertura superior de
la cabina.
5. Planchas que son unos paneles en plancha prepintados que tienen esencialmente una funcin
de cubierta de la instalacin elctrica de los plafones.
15
El basamento sirve de pulmn para conducir el aire en salida, de la cabina. ste est formado por:
1. Basamento, hecho de vigas puestas longitudinalmente y enlazadas a dos cabezas
transversales y a los largueros internos. Las piezas componentes del basamento son de
plancha galvanizada presoplegada.
2. Las rejillas que van inseridas en el basamento sirven de superficie para pisar. Pueden ser
usadas tambin tarimas en plancha almohadillada, pero naturalmente en la zona a travs de la
cual pasa la aspiracin del aire deben utilizarse exclusivamente las rejillas, para poder permitir
el paso del aire.
3. Recipientes portafiltros, puestos entre las rejillas y el basamento, sirven para sostener el filtro.
4. Armazones portafiltros, son las zonas a travs de las cuales se realiza la aspiracin del aire.
5. Rampas de subida, sirven para consentir el acceso a la cabina de los automviles para pintar.
El basamento puede tambin ser efectuado en albailera y con posicin diversa de la de la zona
de aspiracin, ver Cap. 9 relativo a las versiones especiales
16
El grupo generador sirve para realizar la ventilacin forzada necesario para una ptima aireacin y
para una homognea distribucin de la pintura adems de producir la cantidad de calor necesario
para la desecacin.
Todos los componentes del grupo generador tienen su lugar en una cabina cerrada enlazada a la
cabina de pintura por:
1. Colector, para el enlace entre cabina del grupo generador y ambiente pintura .
2. Junta antivibraciones en material plstico que no transmite a la cabina las vibraciones
mecnicas producidas por el motor.
3. Rejilla parcialzatriz a mandos elctricos (o manuales), sirve para efectuar un reciclaje parcial
del aire a introducir en la fase de desecacin.
4. Cmara de combustin en acero inoxidable, dotado de intercambiador de calor y de ventanilla
de antiexplosin.
5. Quemador Riello a gasoil- gas metano/GPL segn la especificacin requerida.
6. Ventilador centrfugo, accionado por un motor elctrico.
7. Filtro a bolsillo, para la filtracin del aire de entrada.
17
A diferencia del otro generador esta versin tiene el recuperacin total del aire caliente en fase de
desecacin.
1. Colector, para el enlace entre cabina del grupo generador y ambiente pintura.
2. Junta antivibraciones en material plstico que no transmite a la cabina las vibraciones
mecnicas producidas por el motor.
3. Rejilla superior a mandos elctricos, se cierra en fase de desecacin.
4. Rejilla inferior a mandos elctricos se abre en fase de desecacin para la recuperacin del
calor.
5. Cmara de combustin en acero inoxidable, dotada de intercambiador de calor y de ventanilla
antiexplosin.
6. Quemador Riello a gasoil- gas metano/GPL segn se solicite.
7. Ventilador centrfugo, accionado por un motor elctrico.
8. Filtros a bolsillo, para la filtracin del aire en entrada.
18
4
6
5
11
10
12
13
14
15
El esquema de los enlaces elctricos de los varios componentes ha sido efectuado siguiendo las
normativas vigentes en el campo elctrico. El esquema de la instalacin elctrica viene dado a la
entrega de la centralita y est posicionado en el interior del cuadro.
1. Interruptor de luces dx
2. Interruptor general de bloqueo puertas
3. Interruptor de luces sx
4. Indicador control, indica los elementos en funcin
5. Cuentahoras
6. Termoregulador
7. Temporizador
8. Indicador disparo trmico
9. Indicador fase de pintura
10. Indicador quemador en funcin
11. Indicador de red
12. Botn de marcha
13. Parada de emergencia
14. Selector pintura- coccin
15. Interruptor quemador
19
El carrito portacapo sirve para poder sujetar y maniobrar las partes de carrocera que van pintadas
separadamente del cuerpo del vehculo. Es un tubo, de seccin rectangular, que puede correr a lo
largo de dos vas ( puestos en el sentido de la longitud y fijados a los armazones portafiltros)
gracias a una pareja de ruedecillas enlazadas a sus extremidades.
ATENCIN: Se recomienda no superar la carga mxima aplicable al carrito
indicado en la lista del captulo caractersticas tcnicas.
20
Las rampas de subida son planchas en plancha almohadillada apoyadas en un adecuado soporte
montado sobre el basamento que permiten la entrada de los automviles en el ambiente de
pintura.
VERSIONES ESPECIALES
2.3.1 GRUPO DEPURADOR - EXTRACTOR
El grupo depurador-extractor sirve para aspirar el aire del ambiente de pintura y para disminuir el
porcentaje de agentes contaminantes, y est formado por:
1. Motor elctrico puesto de trabajo en la cabina, que sirve para accionar el ventilador.
2. Rejilla calibrado, sirve para regular el caudal de aire en modo de tener en el interior de la
cabina la sobrepresin deseada.
3. Ventilador centrfugo, accionado por el motor elctrico.
4. Grupo prefiltraje, formado de filtros en fibra sinttica que se ocupa sobre todo de deshacerse
de los pigmentos de pintura ( extractor ).
5. Grupo filtraje, formado de cartuchos que contienen carbones activos que eliminan las
exhalaciones de disolventes ( depurador ).
6. Colector, para enlace entre cabina del grupo extractor-depurador y basamento
22
2.3.2 ILUMINACIN
El nmero de plafones utilizado vara al vairer la longitud de la cabina como se esquematiza en la
lista inferior.
Para el caso relativo a la cabina de longitud 6.75 m, se utilizan dos plafones idnticos a los
representados en la figura pero de mitad de longitud.
LONGITUD
mm
NMERO DE PLAFONES
Largos
Cortos
6000
6750
7500
10
2 (18W)
POTENCIA ELCTRICA W
a 4 neones ( 36 w ) a 2 neones ( 36W)
1152
576
1206
648
1440
720
Para las versiones con instalacin de iluminacin de 2 fluorescentes se utilizan plafones del
mismo tipo pero con un slo portafluorescente, como se representa en la figura. Por tanto, lo que
cambia es la menor absorcin de energa elctrica y la menor iluminacin del ambiente de trabajo,
que de todos modos es suficiente para la seguridad.
23
2.3.3 BASAMENTO
En la versin en que vengan usadas las tarimas en plancha almohadillada como superficie para
pisar el basamento metlico, slo vienen usados los filtros correspondientes al agujero de
aspiracin ( ver figura ), el cual deber de todos modos estar cubierto por rejillas para permitir el
paso del aire.
24
Tal dispositivo sirve para regular la presin en el interior de la cabina. Viene provisto completo de
servomotor aplicado sobre la rejilla de extraccin.
Mediante los dos botones es posible determinar al gusto la presin en el interior de la cabina.
25
26
6045
6047
6745
6747
7545
7547
Longitud interna
mm
6000
6000
6750
6750
7500
7500
Longitud exterior
mm
6080
6080
6830
6830
7580
7580
Anchura interna
mm
4000
4000
4000
4000
4000
4000
Anchura exterior
mm
4100
4100
4100
4100
4100
4100
Altura interna
mm
2450
2700
2450
2700
2450
2700
Altura exterior
mm
3000
3300
3000
3300
3000
3300
Altura puertas
mm
2400
2650
2400
2650
2400
2650
Anchura puertas
mm
3000
3000
3000
3000
3000
3000
Basamento metlico mm
330
330
330
330
330
330
Dimensin gr.generador mm 1400X1600 1400X1600 1400X1600 1400X1600 1850X1600 1850X1600
Dimensin gr. extractor mm 1200X1200 1200X1200 1600X1200 1600X1200 1600X1200 1600X1200
Puerta aire
m/h
18000
18000
22000
22000
24000
24000
Potencia motor
KW
5.5
5.5
7.5
7.5
7.5
7.5
Potencia trmica KW/Kcal/h 140/120000 140/120000 210/180000 210/180000 210/180000 210/180000
Potencia ilum.luces altas W
1152
1152
1296
1296
1440
1440
Potencia ilum.luces bajas W
864
864
864
864
1152
1152
Velocidad media del aire M/s
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
(cabina vaca)
Superficie filtrante cielo m
20
20
22
22
25
25
Presin esttica
MmH2O
60
60
60
60
60
60
Ruido
dB(A)
70
70
70
70
70
70
Caractersticas de empleo
Temperatura de pintura
Temperatura de desecacin
6045
6047
6745
6747
7545
7547
20 25
20 25
20 25
20 25
20 25
20 25
60
60
60
60
60
60
3000
3000
3000
3000
3000
3000
50
50
50
50
50
50
Kg
1200
1200
1200
1200
1200
1200
Kg
900
900
900
900
900
900
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
5.75
5.75
Para todos los modelos de horno que presentan el basamento metlico, la carga mxima aplicable
es de 3000 Kg.
La mxima carga aplicable sobre las rejillas es de 1200 Kg/m2.
La mxima carga aplicable sobre las tarimas es de 900 Kg/m2.
27
2.5 MANDOS
Los mandos de funcionamiento estn posicionados en el cuadro situado cerca de la puerta de
entrada.
28
2.6
La cabina debe ser instalada en un lugar resguardado de los agentes atmosfricos. Las
condiciones climticas lmite son:
Nivel de altura sobre el mar
Temperatura ambiental mnima
Temperatura ambiental mxima
Humedad relativa mxima
500 m
0C
40C
80% a 25C
2.7
USO PREVISTO
La cabina de horno GL2 ha sido proyectada y construida para ser utilizada
tanto segn ambiente de pintura segn para efectuar la desecacin de la
pintura de los vehculos.
La cabina GL2 debe funcionar dentro de los lmites descritos en el presente
manual y segn las instrucciones en l especificadas.
La cabina va destinada slo al uso para que ha sido proyectada; cualquier otra
utilizacin se considera impropia y por tanto irrazonable. El fabricante declina
cualquier responsabilidad por eventuales daos a personas o cosas causados
de usos impropios, errneos o irrazonables
Cualquier violacin o modificacin de la instrumentacin no previamente
autorizadas por el fabricante exime a ste ltimo de daos derivados o
referidos a los actos susodichos.
El sustraer o alterarar los dispositivos de seguridad comportan una violacin de
las normas europeas sobre la seguridad
29
2.8
FUNCIONAMIENTO
La cabina de horno es un ambiente cerrado en el que se hace circular un flujo de aire en una
cantidad y temperatura dadas en funcin del modo de funcionamiento. Los modos de
funcionamiento son dos: uno para efectuar la fase de pintura y uno para la fase de desecacin. La
presin en el interior de la cabina es mantenida ligeramente mayor que la presin atmosfrica (
60 mm H 2 O).
30
31
32
33
Captulo 3
3.1 RECEPCIN
INSTALACIN
TRANSPORTE-EMBALA
El cabina viene generalmente entregada, montada en varios subcomponentes, sea en palets que
en varios embalajes.
El transporte de los embalajes deben ser ejecutado utilizando un medio de resistencia idnea al
peso que debe levantarse.
Sea como sea, los diversos componentes se colocan sueltos en el interior del contenedor de la
carga ( contenedor, camin, etc.); en tal caso es necesario descargar y transportar singularmente
los diversos bultos en modo y con medios tales que se garantice la mxima seguridad al personal
operante
LISTA EMBALAJES
GRUPO
1
2
3
a
3480
2910
4850
b
1100
1100
1100
34
c
1200
960
1380
PESO
700 Kg
350 Kg
900 Kg
Los puntos indicados con las flechas son los que deben utilizarse para el levantamiento.
En el caso que se utilice una gra, verificar que la resistencia de las fajas de camo es
suficiente para el peso que debe levantarse.
El grupo generador y extractor - depurador, si se entregan ya montados, van movidos con un carro
elevador de resistencia idnea ( ver figura ) elevando el grupo como se indica.
500 Kg
35
3.2 ALMACENAMIENTO
En el caso de almacenamiento de la cabina antes del desembalaje es necesaria reposicionarla en
un lugar protegido de la intemperie, fresco y seco.
3.3 DESEMBALAJE
-
36
Captulo 4
MONTAJE
37
Las medidas indicadas en las figuras siguientes son indicativas de las medidas de dimensin de la
mquina y de las distancias de seguridad a conservar entre las partes de la misma y las paredes
circundantes.
Nota: La posicin del generador y/o del extractor (instalado) se puede combinar de manera
diversa, poniendo siempre atencin en mantener inalteradas las medidas mnimas entre las partes
para garantizar el acceso a los rganos de control y manutencin
38
EL
6x4x2.45
4100
6100
1400
1200
1400
1900
6000
800
500
6x4x2.75
4100
6100
1400
1200
1400
1900
6000
800
500
6.75x4x2.45
4100
6850
1400
1200
1400
1900
6000
800
700
6.75x4x2.75
4100
6850
1400
1200
1400
1900
6000
800
700
7.5x4x2.45
4100
7600
1850
1600
1400
1900
6000
800
800
7.5x4x2.75
4100
7600
1850
1600
1400
1900
6000
800
800
39
4.2.2 CIMIENTOS
El suelo donde ir instalada la cabina debe ser de cemento bien nivelado de al menos 20 cm de
espesor y de una cualidad mnima de cemento igual a B25 segn la normativa DIN 1045.
Si las caractersticas del suelo ya mencionadas no estn disponibles se deben predisponer
cimientos apropiados segn el esquema siguiente.
Calcestruzzo= Cimiento
Rete Elettrosalsata= Red Electrosaldada
Maglia Quadrata= Malla cuadrada
F
Filo= Hilo
40
Sez= Secc
41
Sez= Secc
42
43
4.3.1.1
44
45
4.3.1.2
1.
2.
3.
4.
46
POS.
DESCRIPCIN
N PIEZAS
6000
DIMENSIONES
6750
7500
7580X4080x33
6080X4080x330 6830X4080x330
0
BASAMENTO
RECIPIENTE
PORTAFILTRO
2945X680
2970X680
2970X680
RECIPIENTE
PORTAFILTRO
690X680
1440X680
RECIPIENTE
PORTAFILTRO
450X680
325X680
690X680
ARMAZONES
PORTAFILTROS
1995X680
1995X680
REJILLAS
REJILLAS
1000X750
650X750
REJILLAS
1000X750
380X750
30x0.75
34x0.75
38x0.75
4+2
1995X680
995X680
1000X750
900X750
25
5
30
5
35
5
Mt
47
48
4.3.2.1
49
4.3.2.2
1.
2.
3.
4.
50
POS.
DESCRIPCIN
N. PIEZAS
6000
DIMENSIONES
6750
7500
BASAMENTO
6080X4080x330
6830X4080x330
7580X4080x330
RECIPIENTES
PORTAFILTRO
2945X490
2970X490
2970X490
RECIPIENTES
PORTAFILTRO
700X490
1440X490
RECIPIENTES
PORTAFILTRO
1440X520
1440X520
1680X520
ARMAZONES
PORTAFILTRO
1495X520
1750X520
2000X520
1995X520
1165X1000
1165X900
1225X1000
1225X900
1165X1000
1165X650
1225X1000
1225X650
1225X1000
1165X1000
1165X390
1225X390
REJILLAS
REJILLAS
REJILLAS
2+2
10
2
5
1
12
2
6
1
7
14
2
1
51
POS.
DESCRIPCIN
N. PZ
6000
DIMENSIONES
6750
7500
U DE BASE LAT.
3000Xx43x40
U DE BASE LAT.
2250X43x40
2500X43x40
U ESPALDA
2040X43x40
2040X43x40
2040X43x40
3. Alinear las restantes U de base laterales y fijarlas mediante rivetes (uno cada 60-70 cm ).
4. Fijar la U de base trasera a la cabeza posterior teniendo cuidado de alinear las dos partes
laterales a aquellas montadas anteriormente.
52
POS.
DESCRIPCIN
N. PZ
6000
CABINA H=2700
6750
7500
NGULO ESPALDA
2800X40x40
2800X40x40
2800X40x40
PANEL ESPALDA
2800X1000x40
2800X1000x40
2800X1000x40
PANEL LATERAL
12
2315X1000x40
PANEL LATERAL
2315X1000x40
2315X740x40
PANEL LATERAL
2315X1000x40
2315X490x40
12
2
14
2
53
POS.
DESCRIPCIN
N. PZ
6000
CABINA H=2450
6750
7500
NGULO ESPALDA
2500X40x40
2500X40x40
2500X40x40
PANEL ESPALDA
2500X1000x40
2500X1000x40
2500X1000x40
PANEL LATERAL
12
2015X1000x40
PANEL LATERAL
2015X1000x40
2015X740x40
PANEL LATERAL
2015X1000x40
2015X490x40
12
2
14
2
54
11. Dividir el panelaje en funcin de la dimensin y quitar la proteccin de plstico que reviste el
lado interno.
12. Siguiendo el esquema de figura disponer un ngulo trasero empotrndolo en la U de base.
13. Empotrar en la dos dobles C un panel trasero y un panel lateral ( presentando la parte blanca
hacia el interior de la cabina ) en modo de crear un ngulo recto.
14. Inserir los restantes paneles traseros empotrndolos entre ellos segn indicado en figura.
15. Inserir el restante ngulo trasero.
16. Montar un panel lateral y fijarlo, conjuntamente a la U de base y a la C del ngulo trasero
mediante rivetes.
POS.
DESCRIPCIN
N. PZ
6000
CABINA H=2700
6750
7500
NGULO ESPALDA
2800X40x40
2800X40x40
2800X40x40
PANEL ESPALDA
2800X1000x40
2800X1000x40
2800X1000x40
PANEL LATERAL
12
2315X1000x40
PANEL LATERAL
2315X1000x40
2315X740x40
PANEL LATERAL
2315X1000x40
2315X490x40
6000
CABINA H=2450
6750
7500
POS.
DESCRIPCIN
12
2
14
2
N. PZ
NGULO ESPALDA
2500X40x40
2500X40x40
2500X40x40
PANEL ESPALDA
2500X1000x40
2500X1000x40
2500X1000x40
PANEL LATERAL
12
2015X1000x40
PANEL LATERAL
2015X1000x40
2015X740x40
PANEL LATERAL
2015X1000x40
2015X490x40
12
2
14
2
55
56
6000
DESCRIPCIN
6750
7500
1500
PLAFONES
8
2
1500
750
PLAFONES
10
1500
ESTRUCTURA
TECHO
1500X3360
ESTRUCTURA
TECHO
8
2
1500X3360
750X3360
ESTRUCTURA
TECHO
10
1500X3360
ESPALDA
4080X500x40
4080X500x40
4080X500x40
POS.
DESCRIPCIN
N. PZ
PLAFONES
57
1. Quitar la proteccin de embalaje de los dos tampones laterales y de los dos tubos
constituyentes del frontal.
2. Apoyar los dos tampones laterales sobre cuatro caballetes con la parte blanca de vuelta hacia
abajo.
3. Inserir la cabeza del frontal ( 1 ) y fijarla con los adecuados tornillos a los dos tampones
laterales.
4. Efectuar el control de las diagonales.
5. Apoyar las partes interiores del frontal sobre la cabeza anterior empujando hacia delante la
parte superior y haciendo empotrar el lado terminal de los paneles laterales en la U del frontal.
6. Fijar los paneles mediante los rivetes, a lo largo del borde interno de la U y fijar los dos
tampones al basamento en los agujeros dispuestos para ello.
ATENCIN: la parte del tubo en que estn indicados los anillos de sujecin
debe estar girados hacia arriba.
58
POS.
1
2
3
4
5
DESCRIPCIN
CABEZA FRONTAL
PUERTA DE SERVICIO
TAMPN FRONTAL DX-SX
TUBO INFERIOR
PUERTAS DE ACCESO
N. PZ
DIMENSIONES
1
1
2
1
2
3000 X 600
1010 X 2397/2687
540 X 3010/3300
4080 x 40 ( slo horno sin base metlica)
965 X 2397/2687
59
60
4.6.2 TEJADOS
1. Posicionar el primer techo (3) apoyndolo a los dos pulmones y al trasero, enlazndolo a ellos
mediante tornillos. Asegurarse que la posicin del techo sea la representada por el elemento
(3) en la figura. De este modo la diamantatura presente sobre los techos se presentar hacia el
interior en oposicin a la presin ejercitada por el aire en el interior de la cabina.
2. Posicionar el segundo techo apoyndolo a los dos pulmones y al techo precedente,
enlazndolo a ellos mediante rivetes en el mismo modo en que ha sido montado el primero.
3. Repetir la operacin precedente para los restantes techos y al final montar, siempre segn los
mismos procedimientos, el terminal del techo.
4.6.3 PLANCHAS
1. Posicionar, del lado opuesto al generador de aire caliente, las tres planchas laterales
apoyndolas sobre la parte baja de los plafones ( pos.2 de la figura ) enlazndolas mediante
rivetes a la parte exterior de los mismos plafones. Siendo la funcin de las planchas ( pos.4 de
la figura ) esencialmente de cobertura, asegurarse que la parte prepintada se presenta hacia el
exterior.
2. Enlazar entre ellos las planchas mediante tornillos y fijarlas a la frontal y a la trasera.
3. Anclar las planchas al pleno enlazando, en correspondencia de las uniones entre las planchas,
los tirantes en forma de L a las planchas por una parte y a los pulmones por la otra.
4. Posicionar del mismo modo, sobre el lado del generador de aire caliente, la plancha central (la
de altura menor ) en correspondencia con el agujero efectuado en los pulmones, y lateralmente
a l las dos planchas laterales restantes.
61
Para mayor claridad en relacin a las operaciones antecedentemente descritas ver tambin el
dibujo adjunto.
POS
DESCRIPCIN
PULMN
TEJADO
TEJADO
TEJADO
6000
DIMENSIN
6750
7500
3000X465x30
2250X465x30
2500X465x30
3300X640x33
3300X210x33
3300X640x33
3300X340x33
3300X640x33
3300X450x33
N. PIEZAS
4
6
9
1
10
1
11
1
62
1. Quitar la proteccin de embalaje de la otra puerta de acceso ( aquella sobre la que estn
montadas las fijaciones de las cerraduras, indicado en figura con el nmero 4 ).
2. Fijar las guarniciones de sostn en los relativos canales portaguarniciones.
3. Apoyar la puerta a la base del frontal ( 3 en figura ) en modo que la parte blanco se presente
hacia el interior.
4. Empujar la puerta hasta que no sea batiente con la primera puerta de acceso ( 1 en figura ).
5. Poner un espesor debajo de la puerta en modo que los aros predispuestos en la puerta
correspondan con el agujero de las bisagras precedentemente montadas sobre la otra puerta.
6. Fijar las bisagras a la puerta, utilizando siempre los tornillos negros para bisagra, y apretarlos
regulando tambin los de la otra puerta, en modo que est correctamente en posicin vertical.
7. Quitar el espesor antecedentemente puesto debajo de la puerta y probar su apertura y cierre.
8. Tener abierta la puerta apenas se monte.
1.
2.
3.
4.
65
66
Los cables de enlace de los varios elementos descritos en el cuadro de mandos, deben estar
cubiertos de protecciones adecuadas para evitar que los cables tengan contacto con agua o polvo.
Estas protecciones, suministradas por el proveedor, para poder realizar su funcin, deben estar
montadas correctamente. Es necesario, por tanto seguir algunas precauciones durante su
montaje:
- Las vainas flexibles, que sirven para cubrir trechos de cables no rectilneos, deben estar
fijadas manteniendo un radio de curvatura mayor de diez veces el dimetro de la vaina misma.
Siendo los dimetros usados para las vainas de 16 y 25 mm, la curvatura mnima de los radios
debe ser respectivamente de 160 y 250 mm.
- Los tubos rgidos que sirven para cubrir los trechos de cables rectilneos, deben estar fijados a
la cabina.
- Los enlaces entre cables van efectuados en el interior de las cajas de derivacin y deben ser
asegurados por los correspondientes fijadores.
- Los enlaces entre los tubos y las cajas de derivacin deben ser efectuados con los adecuados
enlaces que van directamente atornillados.
- La entrada de los tubos en el cuadro de mandos debe ser efectuada utilizando adecuadas
guarniciones, en modo de mantener el grado de proteccin IP54 para el cuadro.
POS.
1
1
2
3
4
5
5
5
6
7
7
CDIGO
5.114.02.002
5.114.02.001
5.203.03.001
5.201.02.001
5.500.01.028
5.201.01.001
5.201.01.003
5.201.01.006
5.203.08.001
5.204.01.023
5.204.01.020
DESCRIPCIN
ILUMINACIN PLAFON 750
ILUMINACIN PLAFON 1500
TERMOSTATO DE SEGURIDAD
MOTOR CIERRE
QUEMADOR F20 R
MOTOR GENERADOR 5, 5 HP
MOTOR GENERADOR 7, 5 HP
MOTOR GENERADOR 10 HP
SENSOR DE TEMPERATURA
CUADRO ELCTRICO DE 7, 5 HP
CUADRO ELCTRICO DE 10, 5 HP
67
N. PIEZAS
0/2
8/10
1
1
1
1
1
1
1
1
1
68
N. PIEZAS
DIMENSIONES ( mm)
MOTOR GENERADOR
MOTOR EXTRACTOR
MOTOR CIERRE
QUEMADOR
TERMOSTATO DE SEGURIDAD
INTERRUPTOR DE SEGURIDAD
SENSOR DE TEMPERATURA
PRESOSTATOS (opcional)
FLUORESCENTE
STARTER
AMARILLO-VERDE
CABLE NEGRO
CABLE AZUL MARINO
CABLE AMARILLO-VERDE
CABLE NEGRO
CABLE ANARANJADO
CABLE AMARILLO-VERDE
CABLE MARRN
TUBO PROTECTOR
TUBO PROTECTOR
VAINA PROTECTORA FLEXIBLE
VAINA PROTECTORA FLEXIBLE
TUBO PROTECTOR A CURVA
TUBO PROTECTOR A CURVA
ENLACES
ENLACES
CAJA DE DERIVACIN
CAJA DE DERIVACIN
CONECTORES A CAMPANA
EXTREMO CUERDA
PUENTE
PUENTE
CUADRO MANDOS
1
1
1
1
1
1
1
2
16/20
16/20
15 m
50 m
30 m
30 m
30 m
30 m
30 m
30 m
3
4
1
1
5
6
10
49
1
10
30
10
15
20
1
69
Captulo 5
5.1
Herramientas necesarias:
-
1. Antes de dar tensin al cuadro elctrico verificar las fases de la lnea elctrica con el tester.
Controlar atentamente que no se den cortocircuitos y/o fases a tierra.
2. Poner en funcin la instalacin ( en pintura ) y mediante la pinza amperomtrica verificar cada
fase de los motores. El consumo de los varios motores ( en amperios ) no debe ser superior a
cuanto indicado sobre la etiqueta identificativa del motor. En caso de registrarse unos valores
demasiado elevados actuar sobre las rejillas de calibrado ( pos.3 fig. de pag. 18) y ( pos.2 fig.
de pag. 22) para fijar los valores dentro de los lmites indicados en las etiquetas.
Generalmente si el valor resulta demasiado elevado, es necesario cerrar ligeramente las
rejillas.
3. Mediante el anemmetro medir en 10 puntos de la superficie de extraccin del basamento la
velocidad del aire. El promedio de las 10 medidas no debe ser inferior a 0.20 M/seg. En caso
que se den diferencias sustanciales ( sup. a 0.10 M/seg. ) entre los varios puntos, es necesario
actuar con las planchas de compensacin que deben inserirse debajo de las parrillas en los
puntos de mayor velocidad del aire, para uniformar lo mximo posible el flujo. Este problema
se verifica ms fcilmente en las instalaciones con grupos de envo/extraccin puestos
posteriormente o en el ngulo de la cabina.
70
5.2
Verificar que los tornillos de los varios componentes que durante la instalacin se puedan
haber aflojado, estn bien apretados.
Verificar la fijacin al suelo de la cabina.
Verificar que los cables y sus conexiones elctricas estn instalados correctamente segn se
indica en el manual elctrico que debe estar adjunto al presente.
-
71
Captulo 6
NORMAS DE SEGURIDAD
72
73
En el presente punto se presenta una lista con todas las obligaciones y todas las
prohibiciones que deben observarse para prevenir eventuales accidentes:
74
Todos los accesorios instalados por el usuario para ser utilizados en la cabinahorno, que no se han previsto en el presente manual, deben ser utilizados segn
las instrucciones y los lmites especificados en los relativos manuales de
instrucciones.
75
76
6.5 EMERGENCIA
77
Captulo 7
USO
1
6
2
4
Apretar la tecla de SET (4) encendiendo el LED ( 6 ). De este modo viene mostrada la temperatura
que puede ser modificada utilizando la tecla ( 1 ) y ( 2 ). La temperatura para esta fase no puede
fijarse a ms de 20 C.
78
1
6
2
4
Apretar la tecla de SET (4) encendiendo el LED ( 6 ). De este modo viene mostrada la temperatura
que puede ser modificada utilizando la tecla ( 1 ) y ( 2 ). La temperatura para esta fase no puede
fijarse a ms de 60 C.
79
7.4 PINTURA
4
6
5
11
10
12
13
14
15
80
7.5 DESECACIN
4
6
5
11
10
12
13
14
15
81
7.6 PARADA
Terminado el tiempo de desecacin prefijado la instalacin se para automticamente.
82
Captulo 8
MANUTENCIN
TIPO DE MANUTENCIN
FRECUENCIA DE SUSTITUCIN
Filtros a bolsillo
Filtros de cielo
Carbn activo
Deben ser sometidos a una manutencin peridica tambin los componentes sujetos a usura. Es
necesario por tanto, efectuar un control de la caldera, del intercambiador de calor, del quemador,
de los motores y de los ventiladores, segn los vencimientos indicados en la lista y las
modalidades descritas en los siguientes prrafos.
83
TIPO DE MANUTENCIN
Filtro a bolsillo
Limpieza semanal
Anual
Quemador
Semestral
Motores y ventiladores
Anual
ATENCIN: todos los filtros usados (filtros a bolsillo, filtros cielo, filtros
basamento, filtros sintticos y carbones activos ) no pueden ser eliminados
84
como los desechos urbanos normales, ni pueden ser quemados, sino que
deben entregarse a entidades autorizadas para el tratamiento de desechos
especiales.
Abrir la puertecilla para la manutencin del generador y extraer las estructuras sobre las
cuales estn montados los filtros a bolsillo ( ver figura ).
Limpiarlos soplndolos con aire comprimido en direccin contraria al flujo del aire en el interior
del generador.
Colocar las estructuras en la misma posicin en que estaban anteriormente, apoyndolas
sobre los correspondientes soportes en el interior del generador. Al final, volver a cerrar la
puertecilla atornillando las cuatro llaves.
85
1. Girar hacia el exterior las sujeciones ( 1 ) en modo de liberar la estructura portafiltros ( 2 ) del
chasis.
2. Extraer el filtro usado. ( 3 ).
3. Poner un filtro nuevo en la estructura portafiltro, inserirlo en el chasis y bloquearlo mediante las
adecuadas sujeciones.
Las operaciones anteriormente descritas van repetidas para todos los chasis portafiltros.
86
87
Para sustituir los dems filtros del basamento (sobre recipientes portafiltros) es necesario ejecutar
las siguientes operaciones:
1.
2.
3.
4.
1
2
88
VERDE
VERDE
Para proceder a la sustitucin del carbn activo es necesario ejecutar las siguientes operaciones:
90
Conservar el carbn activo lejano de disolventes y oxidantes para evitar que los
absorba. Tener lejos de oxgeno lquido, ozono y oxidantes fuertes porque a
contacto con estas sustancias provoca una combustin rpida.
91
92
8.5 LIMPIEZA
La cabina no presenta particular necesidad de limpiezas peridicas que no sean las ya citadas,
relativas a los filtros. Sea como sea, es oportuno que despus de cada da de trabajo se eliminen
tales residuos del trabajo (papeles, cinta adhesiva, algodn hidrfilo ) que pueden obstruir las
parrillas de reaccin.
93
Captulo 9
REPARACIN
Ver la lista aqu indicada a continuacin, para la resolucin de pequeos
inconvenientes. Si el defecto persiste o no est contemplado, contactar con el
servicio tcnico del fabricante ( ver a identificacin de fabricante ).
MALFUNCIONAMIENTO
PROBABLE CAUSA
El motor del ventilador no Salto del termostato de
parte
seguridad a causa de la
temperatura de
combustin demasiado
elevada
El motor se para durante Se han desarrollado
el funcionamiento.
llamas en el interior del
generador y la puerta
cortallamas se ha
accionado
REMEDIO
Efectuar la manutencin
del generador de aire
Controlar la posicin del
cierre parcializatriz.
Contactar con el servicio
de asistencia para
efectuar una manutencin
extraordinaria.
Proceder a la sustitucin
del fusible.
El fusible trmico ha
saltado pero no por
motivos de elevacin de
temperatura ( erosin,
cesin mecnica, etc.)
El motor funciona ms Una de las fases del Controlar los tres fusibles
lentamente y hace un ruido
motor no funciona
del motor
diverso del acostumbrado
Asegurar
el
perfecto
enlace de los cables al
motor y a los morset del
cuadro de mandos
El interruptor general est en La corriente no alcanza el Asegurar
que
haya
posicin de ON pero el
circuito de alimentacin
alimentacin en red
motor no parte
de los motores
Controlar los tres fusibles
de cada motor
Las luces no funcionan
Han saltado los fusibles
Sustituir los fusibles de las
luces
Contacto interrumpido
94
Asegurar
el
perfecto
enlace de los cables a los
plafones
y
a
las
MALFUNCIONAMIENTO
PROBABLE CAUSA
Error de instalacin
El quemador no
funcin
funcin el presostato de
mxima que bloquea la
alimentacin
Est obstruido el conducto
de extraccin
funcin el presostato de
mnima que bloquea la
alimentacin
Est obstruido el conducto
de introduccin
REMEDIO
abrazaderas del cuadro
de mandos
Llamar a un electricista
Controlar el nivel de
carburante en el depsito
Controlar el conducto de
aduccin del carburante.
Ejecutar un manutencin
del quemador
Controlar el interruptor del
quemador
Controlar
el
contacto
elctrico del quemador al
cuadro de mandos
Controlar los fusibles del
extractor
Asegurar
el
perfecto
enlace de los cables al
motor y a las abrazaderas
del cuadro de mandos
Controlar el filtro del
basamento o aquellos del
extractor y sustituirlos si
es necesario
Controlar que no hayan
obstculos en la boca de
emisin del extractor
Controlar que no est
obstruido el conducto de
extraccin
Controlar los fusibles del
generador
Asegurar
el
perfecto
enlace de los cables al
motor y a las abrazaderas
del cuadro de mandos
Controlar los filtros del
cielo y los del generador y
sustituirlos si es necesario
Controlar que no hayan
obstculos en la boca de
introduccin del extractor
Controlar que no est
obstruido el conducto de
introduccin
MALFUNCIONAMIENTO
PROBABLE CAUSA
REMEDIO
rejilla.
Controlar
funcionamiento
servomotor elctrico.
el
del
En esta situacin es necesario empezar de nuevo desde el ciclo de pintura, con el fin de permitir el
restablecimiento de las condiciones iniciales gracias a una adecuada ventilacin. Las operaciones
a ejecutar en esta situacin son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Captulo 10
DESMANTELAMIENTO
En caso desuso de la cabina, es necesario ante todo volverla inoperante sacando las conexiones
para la alimentacin.
Se necesita despus, desmontar la cabina y la centralita subdividiendo las varias
piezas en grupos homogneos:
- Aluminio- hierro - cobre
- Goma - plstico
Captulo 11
IMPACTO AMBIENTAL
96
Los peligros de polucin ambiental que pueden derivar de la cabina de pintura son:
-
Estos peligros han sido previstos, y resueltos, en el respeto de las normativas europeas vigentes.
Captulo 12
RECAMBIOS
97
DESCRIPCIN
Motor ventilador M6.or 50Hz 220/380
Motor ventilador
Motor ventilador
Correas transporte B57
Correas transporte B69
Correas transporte B61
Fluorescente de 18 W (con 2 fluorescente para
[plafoniera])
Fluorescente de 18 W (con 4 fluorescente para
[plafoniera]) de 36 W (con 2 fluorescente para
Fluorescente
[plafoniera]) de 36 W (con 4 fluorescente para
Fluorescente
[plafoniera])
Fluorescente de 36 W (con 2 fluorescente para
[plafoniera])
Fluorescente de 36 W (con 4 fluorescente para
[plafoniera])
Starter/reactores
Vidrio plafones DE 1500
Vidrio plafones DE 1500
Vidrio plafones DE 750
Vidrio puerta 2500
Vidrio puerta 2800
Guarniciones vidrio puerta 2500
Guarniciones vidrio puerta 2800
Guarniciones cierre puerta 2500
Guarniciones cierre puerta 2800
Servomotor DA1
Servomotor DA2
Termostato de seguridad
Fusible puerta cortallamas
Q.'
CDIGO
1
1
5.201.01.006
5.201.01.003
5.201.01.001
2
5.105.02.003
5.105.02.004
5.105.02.006
4
5.206.01.001
8
5.206.01.001
16
5.206.01.002
32
5.206.01.002
20
5.206.01.002
40
5.206.01.002
5.206.60.001
8
5.110.02.012
10
5.110.02.012
2
5.110.02.016
3
5.110.01.002
3
5.110.01.001
mt. 9.5 5.108.11.001
Mt. 10.6 5.108.11.001
mt. 15.8 5.108.11.002
mt. 16.9 5.108.11.002
0/1
5.201.02.001
0/1
5.201.02.003
1
5.203.03.001
1
5.202.09.001
98
NOTAS
HP 10 KW 7.5
HP 7.5 KW 5.5
HP 5.5 KW 4
Captulo 13
ESQUEMAS ELCTRICOS
Captulo 14
REGISTRO MANUTENCIN
TIPO DE MANUTENCIN
N HORAS FUNC.
99
FECHA
FIRMA