Camacho Cubillo Marha Patricia

Operaciones Unitarias 1
Profesora: Isabel de la Luz Membrillo Venegas

PRENSADO
El prensado o exprimido es la Separacin de Lquido de dos fases de slido- Lquido
Mediante la Compresin, en las condiciones que permiten escapar que el Lquido al
mismo tiempo que se retiene el slido entre las superficies de compresin. El prensado se
distingue de la Filtracin en que la presin se aplica mediante el movimiento de las
paredes de retencin en vez de emplear el bombeo del material de un espacio fijo.
Importancia del prensado
El prensado Tiene La Misma Finalidad Que la Filtracin:
Separar Fases Lquidas y Slidos De Una Mezcla mecnica de las dos.
En la FILTRACIN, La Mezcla original es lo Suficientemente fluida para poderse bombear.
En el exprimido, sin suele ocurrir lo mismo y el material parece completamente slido. Por
lo tanto, el prensado se para separar Sistemas que No se pueden bombear con facilidad.
Tambin se Emplea en vez de la filtracin cuando se desea una extraccin ms completa
del lquido de la torta, o Como una Operacin postfiltrante.
Qu son las prensas?
Las prensas son mquinas o aparatos que ejercen una gran cantidad de fuerza sobre
algn elemento, para lograr su compresin, doblamiento o deformacin.
Clases de prensas
Dependiendo de la funcin que cumpla, del material del que est conformada y de los
materiales sobre los que pueda trabajar, se encuentran los siguientes tipos:

Prensa Mecnica: Este tipo de prensa efecta un almacenamiento de fuerza que se ir

aplicando dependiendo del uso y el ngulo que se realice. Es utilizada generalmente en
mquinas para realizar troqueles y perforaciones, pueden ser manuales o automticas, y
funcionan sobre un punto muerto inferior, en donde se encuentra la matriz, y un brazo o
punta que acciona sobre este con un golpe contundente realizando la perforacin.

Camacho Cubillo Marha Patricia

Operaciones Unitarias 1
Profesora: Isabel de la Luz Membrillo Venegas

Adems de troqueles, son utilizadas en diferentes tcnicas de grabados y estampados

sobre materiales de alta resistencia o dureza. Este brazo es accionado por el motor de
fuerza mecnico.
Prensa Hidrulica: Este mecanismo consta de la aplicacin de un conjunto de diversas
fuerzas que poca intensidad que provocan una fuerza total de gran magnitud. Funciona
por el accionar conjunto de varios mecanismos como bombas de agua, que ejercen un
movimiento generador de potencia sobre pistones, que actan generando presin dentro
de un objeto conductor de menor tamao y que luego se distribuye hacia una superficie
mayor, generando un igual cantidad de fuerza.

Camacho Cubillo Marha Patricia

Operaciones Unitarias 1
Profesora: Isabel de la Luz Membrillo Venegas
Prensa Neumtica: Estas prensas funcionan utilizando la aplicacin de la fuerza
provocada por la energa neumtica, es decir, por el flujo de aire. Se genera una corriente
direccionada con una determinada presin de aire, como por ejemplo el aire comprimido,
generando el movimiento de determinados mecanismos.

Est compuesta de un diafragma, un plato de presin y una estructura contenedora. Es

utilizada para el inflado de gomas y objetos similares, como tambin para trabajos ms
especficos o troquelado de diferentes materiales como goma, cartn, plstico, etc. Otros
casos muy comunes del uso de las fuerzas neumticas es por ejemplo el del
funcionamiento de los brazos mecnicos de mquinas de construccin o cientficas. A
diferencia de las hidrulicas u otros sistemas de mayor complejidad estas prensas
requieren menor mantenimiento.

Prensa Rotativa: Las prensas rotativas son las utilizadas mayormente para trabajos de
impresin sobre grandes formatos donde las grficas a imprimir se encuentran en
soportes como chapas metlicas que al ser accionadas a travs de un cilindro se curvan y
se ejerce una presin que acta sobre el material fijo a ser impreso. Son utilizadas para
impresiones que requieren de mucha cantidad de tirada como la grfica editorial y las ms
comunes son las mquinas Offset, Rotograbado, Flebografa.

Camacho Cubillo Marha Patricia

Operaciones Unitarias 1
Profesora: Isabel de la Luz Membrillo Venegas

Prensa de Embutir: Pueden ser de diferentes tecnologas y mecanismos, como

mecnicas o elctricas, manuales, etc., y funcionan por la penetracin de una punta o
punzn sobre los materiales a encastrar, apostados en una matriz rgida. Generalmente
se utilizan punzones de goma sobre matrices metlicas.

Prensa Dobladora: Se utilizan para generar formas y curvas en materiales rgidos no

quebradizos como aceros y diferentes metales. Algunos sistemas constan de dos
columnas que se entrelazan con el soporte y a travs del movimiento de las mismas
generan la curva. Otros sistemas pueden ser de punzones mviles oscilantes o matrices
no estticas.

Camacho Cubillo Marha Patricia

Operaciones Unitarias 1
Profesora: Isabel de la Luz Membrillo Venegas

Seleccin de prensas
Para seleccionar el tipo de prensa a usar en un trabajo dado, se deben considerar:
El tipo de operacin a desarrollar, tamao de la pieza, potencia requerida, y la velocidad
de la operacin. Para la mayora de las operaciones de punzonado, recortado y
desbarbado, se usan generalmente prensas del tipo manivela o excntrica. En estas
prensas, la energa del volante se puede transmitir al eje principal, ya sea directamente o
a travs de un tren de engranes. La prensa de junta articulada se ajusta idealmente a las
operaciones de acuado, prensado o forja. Tienen una carrera corta y es capaz de
imprimir una fuerza extrema.

Velocidad de prensado
Por su velocidad se clasifican en prensas convencionales (de 12 a 200 golpes minuto
en funcin de su tamao), prensas rpidas (de 300 a 700 golpes por minuto) y
prensas de alta velocidad (de 800 hasta 1600 golpes por minuto); las ms rpidas son
de fabricacin japonesa y suiza. Cuanto ms alto sea el ritmo de produccin que puede
proporcionar el equipo, menor ser la inversin de capital y los costes de funcionamiento
necesarios para explotar la lnea (harn falta menos lneas de prensado y menos
operarios).El equipo de produccin tiene que trabajar sin fallos durante el mayor tiempo
posible
Calculo de potencia
Es muy usual en Matriceria, desarrollar las matrices conforme a la pieza a cortar o
estampar y a las dimensiones de la mesa de la Prensa, quedando en un segundo trmino,
la potencia necesaria de la Prensa y el como desarrolla la Prensa su mxima Potencia.
Por este motivo realizamos este informe para tener unos conceptos bsicos y
fundamentales de cmo realizar el clculo de necesidades de potencia y del momento de

Camacho Cubillo Marha Patricia

Operaciones Unitarias 1
Profesora: Isabel de la Luz Membrillo Venegas
Potencia mxima desarrollado por una Prensa Excentrica y poder evitar en la medida de
lo posible, lo que hemos observado en multitud de ocasiones.
PROBLEMTICA:
La falta de un clculo de ideonidad en el diseo de la Matriz redunda siempre en la
necesidad de deber de aumentar la Potencia de Prensa, llevndonos a la obligateoridad
de deber de disponer de una Prensa Mayor con la consiguiente problemtica:
Encarecimiento de la Amortizacin hora/maquina. Encarecimiento de la Pieza por la
menor produccin/hora. SOLUCIN: Realizar un pequeo estudio y diseo de la matriz
contemplando:
Diseo de la pieza a realizar.
Potencia necesaria para el Corte y/o estampacin de la Pieza.
Dimensiones de la mesa de la Prensa.
Dimensiones de la Corredera de la Prensa quedando las columnas fuera de la
Corredera. Calculo de la altura de las Columnas de la Matriz y/o altura de la Placa Gua.
Recorrido necesario para que la Prensa inicie el trabajo en el momento de mximo
esfuerzo o muy cerca de este.
POTENCIA NECESARIA PARA EL TRABAJO DE UNA MATRIZ DE CORTE
Calcular la Potencia necesaria para la realizacin de la Pieza con la siguiente formula.

Camacho Cubillo Marha Patricia

Operaciones Unitarias 1
Profesora: Isabel de la Luz Membrillo Venegas

APLICACIN DE LOS CALCULOS En este momento ya sabemos que la matriz necesita

una potencia de 7.536 Kgs o lo que es lo mismo 7,5 Toneladas de Potencia. Por lo tanto
con una Prensa Excntrica de 10 Tons. Tendremos suficiente. Deberemos de montar la
Matriz en la mesa de la Prensa y ajustar el recorrido necesario haciendo rotar la
excntrica con respecto al Cigeal y aqu es donde deberemos de prestar especial
atencin.
En el siguiente grafico vemos el desarrollo de potencia de una Prensa Excntrica, sus
grados desde el Punto Muerto Superior (P.M.S) hasta el Punto Muerto Inferior (P.M.I). La
Prensa Excntrica es una mquina que trabaja con Volante de Inercia y la Energa
Cintica del Volante de inercia va aumentando desde su PMS hasta su PMI por lo que no
tendremos disponible la mxima Potencia hasta los 15 del PMI. En el Ejemplo que hemos
planteado y consultando la tabla, podemos observar que las 7.5 Toneladas (75% de la
potencia mxima de la Prensa) no las vamos a tener disponible hasta que el cigeal no
est a 125 del PMS. Por lo que el Punzn no debe de penetrar en la Chapa antes de ese
punto, ya que es cuando necesitara las 7,5 Tons. Potencia.

Camacho Cubillo Marha Patricia

Operaciones Unitarias 1
Profesora: Isabel de la Luz Membrillo Venegas

Regulacin de la Carrera de la Prensa Este grafico nos lleva a la necesidad de escoger

una Carrera de la Corredra idnea para que la Potencia sea la adecuada y nunca inferior
a la necesaria ya que clavaramos la Prensa durante la bajada.

Camacho Cubillo Marha Patricia

Operaciones Unitarias 1
Profesora: Isabel de la Luz Membrillo Venegas

Por lo tanto el Punzn empieza a trabajar sobre el material a 4 mm del PMI (3 de material
+ 1 de desalojo de retal) en este punto deber de estar como mnimo a 125 que es
cuando la prensa desarrolla las 7,5 Toneladas Necesarias.
180-(Grados de Potencia Necesaria) = (Grados de Inicio de trabajo)
(Grados de Inicio de trabajo) / (Inicio de trabajo al PMI) = (Grados/mm)
180/(Grados/mm) = (Recorrido mnimo necesario de la Prensa)
180-125=55/4 mm =13.75/mm; 180/13.75=13 de recorrido
Formula rpida y simple SI queremos calcular rpidamente el recorrido de la prensa la
frmula ms sencilla es: (Inicio de trabajo del punzon hasta PMI) x 12 = Recorrido mnimo
de la Corredera.

Camacho Cubillo Marha Patricia

Operaciones Unitarias 1
Profesora: Isabel de la Luz Membrillo Venegas

Insertando en la Excntrica de la Prensa una carrera de 48 mm, cuando el punzon

empiece a trabajar, la Prensa estar a 10 Toneladas de Potencia.