UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE
INGENIERA AGROINDUSTRIAL

INFORME
Destilacin fraccionada de alcohol.

AUTORES:
Jordy Alexander, Chapoan Cueva.

ASESOR:
Ing. Hubert Arteaga Miano

GUADALUPE PER

2015

1.

INTRODUCCION

Por medio de uno de los mtodos ms utilizados en la separacin y purificacin de mezclas

de lquidos se procede a separar una mezcla de lquidos realizando antes un estudio previo
de las propiedades de los componentes a separar como lo es su diferencia en el punto de
ebullicin logrando de esta manera separar el componente ms voltil del que es menos
voltil
2.

OBJETIVOS

Determinar el grado del alcohol de los alcoholes comerciales.

Aplicar destilacin fraccionada para la separacin y rectificacin del alcohol
comercial.

3.

MARCO TEORICO

Cuando un lquido se calienta por encima de su punto de ebullicin, de acuerdo al diagrama

de fases, el lquido hierve y se producen grandes cantidades de vapor que escapan de l, si
estos vapores se enfran vuelven a pasar al estado lquido. Este proceso hecho en un sistema
cerrado de manera que no se pierdan los vapores, y el lquido condensado pueda separarse
del lquido hirviente, puede servir para separar diferentes componentes de una mezcla y se
conoce como destilacin. Liebig, (1834)
Al aplicar calor a la mezcla de lquidos, esta hierve y los vapores se conducen por un tubo a
un condensador por el que circula un refrigerante, estos vapores al entrar en contacto con
las paredes fras, vuelven a condensar y terminan en el recipiente colector de abajo.
En el caso de mezclas de lquidos con diferentes temperaturas de ebullicin, los primeros
vapores que se forman durante el calentamiento son muy ricos en los componentes ms
voltiles, de manera que la primera parte del destilado contiene grandes cantidades de los
lquidos ms voltiles y va quedando en el recipiente la mezcla de los componentes menos
voltiles. Si se repite la destilacin simple utilizando los destilados obtenidos de procesos
de destilacin anteriores, enriquecidos con los componentes voltiles, las mezclas de
lquidos pueden separarse en sus componentes individuales o en mezclas ms simples de
componentes con diferente grado de volatilidad. Esta destilacin repetitiva se denomina
destilacin fraccionada y a sus productos fracciones.

Destilacin fraccionada en el laboratorio

Como destilacin se entiende aquel proceso en el que se evapora un lquido, se condensan
los vapores y el lquido condensado se recolecta en frasco aparte. Esta tcnica es muy til
cuando se quieren separar mezclas lquidas en sus componentes si estos tienen diferentes
puntos de ebullicin o cuando alguno de los componentes no destila. Otra importante
aplicacin de la destilacin es en la purificacin de lquidos.
La destilacin fraccionada vs destilacin simple
Con cada ciclo de evaporacin-condensacin a lo
largo de la columna la composicin del vapor se
va enriqueciendo en el componente ms voltil
(A) y finalmente este componente A, casi puro,
emerge de la parte alta de la columna, se condensa
en el condensador y termina en el frasco colector.
Si el proceso de destilacin se hace por el tiempo
necesario, idealmente todo el componente A
terminar en el frasco colector y quedar solo el
componente B en el frasco de destilacin.
La destilacin fraccionada debe llevarse a cabo lentamente para permitir que se produzcan
muchos ciclos de evaporacin-condensacin a lo largo de la columna.
Una vez que casi se haya agotado el componente A, la temperatura de ebullicin de la
mezcla en el frasco de destilacin comienza a aumentar y durante esta etapa de transicin
se debe cambiar el frasco colector para recoger una segunda fraccin que contiene tanto A
como B
Ms adelante, la temperatura vuelve a estabilizarse cerca del punto de ebullicin del
componente B puro que es lo que queda prcticamente en el frasco colector; de nuevo se
cambia el frasco para recoger la tercera y ltima fraccin del componente B casi puro.

La destilacin pudo haberse interrumpido una vez que se alcanza la estabilidad de la

temperatura cerca del punto de ebullicin del componente B puro y haber tomado esta
fraccin directamente del frasco de destilacin, sin embargo, es mejor continuar la
destilacin hasta el final, a fin de dejar como residuo sin destilar las posibles impurezas de
alto punto de ebullicin que pudieron estar presentes en la mezcla original o que se
formaron por descomposicin trmica durante el proceso. Tedder, (1978).
Eficiencia de la columna
Una forma comn de establecer la eficiencia de la
columna es a travs del concepto nmero de platos
tericos el que coincide con la cantidad de ciclos de
evaporaciones-condensaciones que se producen durante
el viaje de los vapores a lo largo de la columna.
El concepto se basa en el hecho terico de que se puede
considerar la columna como constituida por platos o
recipientes diferentes a medida que se asciende en ella
y donde se acumulan e hierven las diferentes fracciones cada vez ms ricas en el
componente ms voltil al ascender, es decir cada plato terico corresponde a una
destilacin simple consecutiva en el proceso global; de modo que la destilacin simple
corresponde a la columna de un solo plato y dos destilaciones simples consecutivas a otra
de dos platos y as sucesivamente. Fidkowski, (1993).

4.

MATERIALES Y METODOLOGIA
4.1 Materiales
Matraz de destilacin

Agua destilada

 Columna

rectificacin
Refrigerante
Termmetro
Probeta
Gomas de conexin

de

Tapones
Placa calefactora
Soportes
Pinzas
Agua destilada
Etanol.

DATOS

Alcohol (L)

agua destilada (L)

Grado de alcohol
inicial

En

Grado de alcohol final

Alcohol destilado (L)

Agua final (L)

4.2
Metodologa

Procedimiento
experimental.-

esta prctica de

destilacin

fraccionada,

se

trata de separar agua y alcohol. Primero se midieron los grados gay lussac de
la muestra original del alcohol comercial. Se le procedi a mezclar con 9
litros de agua destilada con 7 litros de alcohol, para realizar el proceso.
La muestra fue vertida del balde hacia el tanque del equipo para iniciar la
destilacin.
Se procedi a prender el equipo, y con ello empezar a controlar el tiempo,
temperatura del tanque, quinto plato, y plato final.
Para poder obtener el alcohol con una gran calidad y pureza se procedi a
activar el proceso de reflujo para la rectificacin del proceso.
El proceso de rectificacin se realiz tres veces.
El proceso termina cuando a la salida del condesado se obtienen muestras

con grados bajos de alcohol.

5.

RESULTADOS Y DISCUSIONES

Tabla 1: Datos recolectados para el proceso de destilacin.

Figura 1: Comportamiento de la temperatura del tanque con respecto al tiempo.

Figura 2: Comportamiento de la temperatura del plato medio con respecto al

tiempo.

Figura 3: Comportamiento de la temperatura del plato medio con respecto al

tiempo.

En las figuras 1, 2, 3 se observa que el comportamiento de las temperaturas

del tanque, del plato 5 y plato 9 con respecto al tiempo, como se aprecia en
la figura 1, la temperatura del tanque va en aumento desde el tiempo cero
hasta el ltimo tiempo, sin presentar picos de descenso, esto se debe a que el
tanque al estar en contacto en todo momento con las resistencia que le
genera calor de una forma constante, lo que ayuda a que el producto empiece
a evaporarse y dar inicio a la destilacin fraccionada.
La evaporacin del alcohol se dio a la media hora del encendido del equipo,
donde se mostraba una temperatura de tanque de 88 C, lo que es lgico ya
que el alcohol tiende a evaporar a 78,37 C, Liebig (1834)
En cuanto a la figura 2, se observa picos altos pasando los 500 C,
consultando al encargado, nos inform de que se trataba de que el equipo no
funcionaba a su totalidad en cuanto a marcar la temperatura, ya que eran
picos demasiado altos.
En la temperatura final o a la salida en el plato nueve se observa que la
temperatura tambin va en ascenso, pero son menores que la del 5to plato,
esto se debe a que la temperatura de salida no debe pasar los 100 C, ya que
si no estaramos obteniendo molculas de vapor de agua, lo que no conviene
ya que la finalidad del proceso es obtener alcohol puro.

Figura 4: Comportamiento del grado de destilado con respecto al tiempo que

transcurre.

Como observamos en la figura 4, el grado o porcentaje de alcohol que se

encontramos a la salida del condensador, va aumentando a medida que va
pasando las horas pero como vemos ya al final del proceso tiende a decaer
esto se debe a que ya empieza a ver una mezcla de agua con alcohol porque
ya prcticamente se evaporo todo el alcohol del recipiente, lo que implicara
a tener una mezcla nuevamente de alcohol y agua, eso se ve claramente en la
grfica ya que disminuye el grado de destilado
Segn Agrawal, R., (2003), las columnas de fraccionamiento estn provistas
de un nmero determinado de platos. En cada plato se establece un
equilibrio lquido-vapor. A lo largo de la columna hay un gradiente de
temperatura, estando ms fra la parte superior que la inferior, por lo que
parte del vapor que entra en el primer plazo se condensa y el vapor que
escapa al segundo plato es ms rico en el componente ms voltil. En cada
uno de los platos va ocurriendo un enriquecimiento parecido, de tal manera
que despus de cierto tiempo el componente ms voltil se habr desplazado
a la parte superior de la columna, quedando en el matraz de destilacin el
menos voltil.

6.

CONCLUSIONES

Se determin que el grado de alcohol comercial es de 92.

Al aplicar el proceso de destilacin fraccionaria se obtuvo un grado de alcohol de
93,5 y 94, obteniendo un aproximado de 6 litros y medio

7.

BIBLIOGRAFIA
[1] Agrawal, R., (2003). Synthesis of Multicomponent Distillation Column
Configurations, AIChE J.: 49 (2), 379.
[2]

Brggemann, S. y W. Marquardt, (2004) Rapid Screening of Design

Alternatives for Nonideal Multiproduct Distillation Processes, Comp. &

Chem.Eng.: 29 (1), 165-179

[3] Doherty, M.F. y M.F. Malone, Conceptual Design of Distillation

Systems, 1a edicin, McGraw-Hill, New York, USA (2001).
[4]

Fidkowski, Z.T., M.F. Doherty y M.F. Malone, (1993).Feasibility of

Separations for Distillation of Nonideal Ternary Mixtures, AIChE J.: 39

(8), 1303-1321
[5]

Liebig, Justus (1834) "Ueber die Constitution des Aethers und seiner

Verbindungen" (On the constitution of ether and its compounds), Annalen

der Pharmacie, 9 : 139. From page 18:

[6]

Tedder, D.W. y D.F. Rudd, (1978). Parametric Studies in Industrial

Distillation: I. Design Comparisons, AIChE J.: 24 (2), 303-315.

ANEXOS

Anexo 1: Resultados obtenidos durante el proceso de destilado.

T
A
N
Q
U
E
(
C)

2
7

4
1

5
7

7
1

8
2

8
3

8
8
8

SALIDA
(C)

19

20

20

20

21

21

21
77

8
9
8
9
8
9
9
0
9
1
9
1
9
2
9
2
9
3
9
4
9
5
9
8
9
8
9
7
9
9
1

75

75

75

76

76

76

76

76

76

77

77

77

77

77

77
78

0
0
1
0
1
1
0
2
1
0
3
1
0
4
1
0
4
1
0
4
1
0
5
1
0
5
1
0
5
1
0
5

77

77

77

78

78

79

80

81

83

85

Anexo 2: Imgenes del proceso de destilado.

Imagen 1: Mezcla de agua destilada y

Imagen 2: Equipo de destilacin

alcohol.

fraccionada

Imagen 3: succin de la solucin alcohol

Imagen 4: Torre de destilacin 9 platos

agua destilada

Imagen
Imagen
5: Ebullicin
6: Alcoholdedestilado
la disolucin