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BTS ATI 2
S115-Organisation et suivi de la maintenance CH2
Cours
Le concept de fiabilit
I.1
Dfinition
Aptitude d'un bien accomplir une fonction requise dans des conditions donnes pendant un temps
donn (NF EN 13306) ou caractristique d'un bien exprime par la probabilit qu'il accomplisse
une fonction requise dans des conditions donnes pendant un temps donn (NF X 60500).
La notion de temps peut prendre la forme :
De nombre de cycles effectus machine automatique
De distance parcourue matriel roulant
De tonnage produit quipement de production
I.2
Commentaires
Un quipement est fiable s'il subit peu d'arrts pour pannes. La notion de fiabilit s'applique :
A du systme rparable
quipement industriel ou domestique.
A des systmes non rparables
lampes, composants donc jetables
La fiabilit se caractrise par sa courbe R(t) appele galement loi de survie (R : reliability) et son taux de
dfaillance (t).
La fiabilit d'un quipement dpend de nombreux facteurs :
CONCEPTION - RALISATION
UTILISATION
Qualit des
composants
Qualit des
mthodes
FIABILIT DE
CONDUITE
Solutions retenues
Tests de rception
Montage
FIABILIT DES
COMPOSANTS
FIABILIT DE
FABRICATION
Dfaillances
FIABILIT DE
CONCEPTION
Interventions
FIABILIT
D'ENTRETIEN
FIABILIT
PRVISIONNELLE
FIABILIT
OPRATIONNELLE
FIABILIT
D'EXPLOITATION
(Sur le terrain)
Lvolution de la dure de vie dun quipement peut tre trace selon une courbe appele courbe en baignoire. Selon
que lquipement, soit de type lectronique ou mcanique, les allures du taux de dfaillance sont diffrentes.
Zone B
Zone C
Zone A
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Organisation Industrielle
I.3
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Cours
Dans cette priode, le taux de dfaillance est sensiblement constant et est gal lunit dusage sur la MTBF. Les
calculs qui suivent ne sont donc valables que pour cette priode.
MTBF : Mean Time Between Failure : moyenne des temps de bon fonctionnement entre
dfaillances conscutives.
Calcul de la MTBF :
MTBF =
1
MTBF
Exemple :
Dans cette partie, on s'intresse aux temps de bon fonctionnement (TBF) dune presse. A chaque panne, on associe le
nombre dheures de bon fonctionnement ayant prcd de cette panne.
Les observations se sont droules sur une priode de 4 ans et ont donn les rsultats suivants :
Rang de la panne
10
55
26
13
80
14
21
124
35
18
26
Calculer au jour prs par dfaut, le temps moyen de bon fonctionnement entre deux pannes :
MTBF =
II
55+26+13+80+14+21+124+35+18+26 412
=
= 41,2 41 jours
10
10
La Maintenabilit
II.1
Dfinition
Dans les conditions d'utilisation donnes pour lesquelles il a t conu, la maintenabilit est
laptitude d'un bien tre maintenu ou rtabli dans un tat dans lequel il peut accomplir une
fonction requise, lorsque la maintenance est accomplie dans des conditions donnes, avec des
procdures et des moyens prescrits. (NF EN 13306).
II.2
Commentaires
La maintenabilit caractrise la facilit remettre ou de maintenir un bien en bon tat de fonctionnement. Cette notion
ne peut s'appliquer qu'a du matriel maintenable, donc rparable.
Les moyens prescrits englobent des notions trs diverses : moyens en personnel, appareillages, outillages, etc.
La maintenabilit d'un quipement dpend de nombreux facteurs :
Facteurs lis l
Facteurs lis au
Facteurs lis la
EQUIPEMENT
CONSTRUCTEUR
MAINTENANCE
- documentation
- conception
- prparation et formation des
- aptitude au dmontage
- qualit du service aprs-vente
personnels
- facilit d'utilisation
- facilit d'obtention des pices de
- moyens adquats
rechange
- tudes d'amliorations
- cot des pices de rechange
(maintenance amliorative)
Remarques : on peut amliorer la maintenabilit en :
Dveloppant les documents d'aide l'intervention
Amliorant l'aptitude de la machine au dmontage (modifications risquant de coter cher)
Amliorant l'interchangeabilit des pices et sous ensemble.
II.3
Calcul de la maintenabilit :
MTTR : (Mean Time To Repair) ou encore Moyenne des Temps Techniques de Rparation.
MTTR =
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Organisation Industrielle
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Taux de rparation
1
MTTR
MAINTENABILITE
- Nombre d'arrts
pour pannes
- Facilit de remise
en tat
MAINTENANCE
- Moyens
- Mthodes
- Efficacit
PRODUCTION
Organisation Situation de
l'quipement
des
fabrications - Indpendant
- Rglages
- Changements
d'outils
- Changement de
sries
- Manque de
produit
DISPONIBILIT CONSTRUCTEUR
DISPONIBILIT
Vue de la
MAINTENANCE
des autres
- En chane
lie
- En chane
avec en-cours
de production
ARRTS DE PRODUCTION
DISPONIBILIT OPRATIONNELLE
Constate sur le terrain
D=
MTBF
MTBF + MTTR
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TEMPS TOTAL
TEMPS REQUIS
Temps
potentiel de
disponibilit
Indisponibilit aprs
dfaillance
Approvisionnement en pices
de rechange
Approvisionnement en outillages
Indisponibilit aprs
dfaillance
Tps de rparation (diagnostic,
rparation, remise en service
Remise en condition
Non dtection
Appel la maintenance
Changement de fabrication
Visites
Inspection - contrles
Maintenance Contraintes
prventive d'exploitation
TEMPS D'INDISPONIBILITE
Maintenance prventive de
niveau 1 et 2
Incapacit pour
causes
extrieures
Manque alimentation nergie
Attente
TEMPS DE DISPONIBILITE
Fonctionnement
TEMPS NON
REQUIS
TEMPS D'INCAPACITE
TEMPS EFFECTIF
DE DISPONIBILITE
Matriel accomplissant la
fonction requise
SITUATIONS
CORRESPONDANTES
NATURE DES
TEMPS
Organisation Industrielle
CALCULS DE DISPONIBILITE
Disponibilit intrinsque
Di
Disponibilit du point de
vue maintenance Dm
Disponibilit
oprationnelle Do
5
Caractrise les qualits intrinsques d'une entit. La carence des moyens
extrieurs et des moyens de maintenance ne sont pas pris en compte.
Conforme la dfinition de la norme, seule la carence des moyens de
maintenance est prise en compte
Caractrise les conditions relles d'exploitation et de maintenance
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