Mantenimiento en instalaciones elctricas

junio 18, 2012 / 5 comentarios

En el sector industrial o comercial, es una pieza fundamental para

alcanzar mayor productividad. Sin ello, se pueden provocar situaciones
de peligro, accidentes y problemas de salud.
Por Antonia Tapia.
El 64% de los desastres estn relacionados con fuego; el 22% se debe
a fallas en las instalaciones elctricas Fuente: FM Global Insurance
Company.
Realizar peridicamente el mantenimiento de las instalaciones elctricas
salva vidas, mejora el rendimiento de los equipos, ahorra considerables
sumas de dinero y disminuye el consumo de energa. Sin embargo, su
puesta en prctica no es tan habitual como se esperara y los accidentes
consecuentes de su omisin siguen en aumento.
Falta de mantenimiento. Aeropuerto Internacional de la Ciudad de
MxicoEn septiembre del ao pasado, el Aeropuerto Internacional de la
Ciudad de Mxico sufri un apagn. Las fallas en las instalaciones elctricas
mantuvieron paralizado el espacio areo durante seis horas, causando
malestar entre los pasajeros y prdidas millonarias a las aerolneas.El peritaje
realizado por el Instituto de Investigaciones Elctricas, dependiente de la
Secretara de Energa, determin que la falta de mantenimiento y
reparaciones errneas en las instalaciones elctricas, as como el
envejecimiento prematuro del cableado, fueron las causas principales del
incendio originado en la subestacin de energa elctrica de los Servicios a la
Navegacin en el Espacio Areo Mexicano (Seneam), las cuales causaron el
apagn.Hace un par de meses, se oficializ que el Aeropuerto Internacional
de la Ciudad de Mxico (AICM) destinara 26.8 millones de pesos para
subsanar la falta de mantenimiento y reparaciones errneas hechas en sus
instalaciones elctricas para pistas y calles de rodaje.

Fuente: Con informacin de La Jornada

De acuerdo con estudios, a escala mundial, ms de 20 por ciento de los
incendios registrados, ya sean dentro de viviendas u otro tipo de
instalaciones, se deben a la falta de mantenimiento o reparaciones
inadecuadas dentro del sistema elctrico.

En Mxico, las cifras no son para nada alentadoras. Segn datos del
Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica (INEGI), en
2009 se presentaron 560 muertes por electrocucin, de las cuales, 31.4
por ciento ocurrieron en viviendas. Esto significa que cada 48 horas
muri una persona a causa de accidentes elctricos domsticos. No es
para sorprenderse: existe un vaco legal al respecto.
En materia de normas, la NOM-001-SEDE-2005 hace referencia al
mantenimiento de las instalaciones elctricas en los centros de trabajo y
sus condiciones de seguridad; pero no existe ninguna ley que obligue
inspecciones en los hogares.
Sin mantenimiento, las obras y quienes las habitan corren serio peligro.
El problema es que los clientes no suelen comprende su importancia.
Como las instalaciones no son visibles, no les hacen caso, subraya el
ingeniero Alberto Ramrez.
El mantenimiento en instalaciones elctricas comenz a registrase
durante la Revolucin Industrial, pero no fue sino hasta la dcada de
1960 cuando la industria automotriz japonesa comenz a popularizarlo y
a extenderlo hacia otros sectores.
El equipo de JM Morelos subraya que las empresas extranjeras se
interesan ms por estos procesos, siendo frecuente en el sector salud,
hotelero y en diversas industrias, como en la del acero o la del petrleo.
Con el mantenimiento se pueden detectar fallas que empiezan a
gestarse y que pueden producir en el futuro una parada de planta, en el
caso de tratarse de una industria o un siniestro que afecta a las
personas y a las instalaciones, aclara el ingeniero Carlos Garca.
El mantenimiento de instalaciones elctricas integra diversas acciones
que efectivizan el rendimiento de los equipos; entre ellas, se destacan la
inspeccin, el ensayo, la medicin, la sustitucin y la limpieza.
Frecuencia de incendios discriminada por equipos elctricos

Interruptores 62%
Transformadores 49%
Equipos elctricos varios 45%
Distribucin elctrica (cables, barras) 29%
Motores elctricos 15%
Computadoras 11%

Fuente: FM Global Insurance Company

Uno de los objetivos del mantenimiento es llevar una inspeccin
sistemtica en todas las instalaciones, con intervalos de control, para
detectar oportunamente cualquier desgaste o rotura, conservando los
registros adecuados, explica Ramrez.
Dentro del sistema, algunas de las partes que se inspeccionan
rigurosamente son las subestaciones, las acometidas de media tensin,
la red de tierras, el cableado, los circuitos de fuerza, las protecciones
trmicas en tableros, los equipos, las canalizaciones, la soportera y los
accesorios.
El equipo de JM Morelos subraya que la mejor forma de preservar las
instalaciones es recibindolas con un buen proyecto; es decir, que la
obra contenga un anlisis claro de lo proyectado y lo ejecutado, que sea
de calidad y, por supuesto, que cumpla con las normas vigentes.
Funciones primarias del mantenimiento

Partir de un anteproyecto

Elaborar un cronograma de actividades

Corroborar la factibilidad de energa elctrica en la zona

Plan y tipos de mantenimiento
El manteamiento integra un plan de accin integral, en donde acciones
primarias y secundarias se combinan para alcanzar mejores resultados.
En l se pueden medir los valores de algn equipo, reemplazar alguna
pieza o evaluar las instalaciones. Tambin es posible asesorar en la
compra de nuevos elementos, realizar historiales de mediciones e
inventarios de repuestos y suministros.
Por lo general, se realiza un recorrido por las diferentes reas del
inmueble y se verifica si las instalaciones se encuentran en conformidad
con el proyecto. En caso de que existieran algunos detalles, se pueden
ajustar y prevenir defectos, agrega el equipo de JM Morelos.
Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento rutinario: se realiza diariamente y consiste en una

serie de tareas elementales, como toma de datos, inspecciones visuales,
limpieza, lubricacin, entre otras.

Mantenimiento correctivo: est orientado hacia la consecucin de cero

accidentes, cero fallas y cero defectos. El objetivo es alcanzar la calidad
total y la mejora continua.

Mantenimiento programado: en l se establecen las tareas de arreglo,

reparacin y sustitucin.

Mantenimiento preventivo: determina los elementos que sern motivo

de inspeccin. Se evitan fallas a futuro y se ahorra dinero.

Mantenimiento predictivo: se anticipa la falla por medio de un
seguimiento para predecir el comportamiento de una o ms variables de
un equipo. Se basa en un proceso de mediciones.

Lo importante es que el plan sea estratgico y que contenga diversas

etapas. Para ello se deben formular objetivos y estrategias claras que no
confundan y sean viables. Todo ellas deben ser acordes con el lugar en
donde se ejecutarn y a sus necesidades, indica Garca.
El mantenimiento puede ser predictivo, programado, preventivo,
correctivo o rutinario. Los ms utilizados son los preventivos, aqullos
que ya estn programados, y los predictivos; en stos no es necesario
cortar el servicio y sirven para mejorar la operatividad de los equipos.
Los profesionales resaltan que esas acciones son efectivas siempre y
cuando se realice por mano de obra capacitada, se cuente con recursos
y se siga un estricto apego a las normas.
Al respecto, el ingeniero Ramrez resalta la figura del jefe de
mantenimiento como pieza esencial dentro del proceso. Sin su visto
bueno, los tcnicos no pueden ejecutar el plan. El mercado exige que los
encargados sean extremadamente profesionales y que estn al tanto de
las ltimas tecnologas para mejorar la calidad.
En el mismo orden, Garca afirma que en los ltimos aos ha existido un
mayor impulso a las carreras tcnicas, lo cual ha significado que gran
cantidad de jvenes se inclinen por el mantenimiento en instalaciones
elctricas. El impulso de algunos sectores, como el de la construccin,
ha obligado a que el oficio cobre relevancia y sea una salida laboral,
dentro de todo, algo segura.
Si bien la profesionalizacin del sector se encuentra en constante
aumento y existen varias propuestas al respecto, an la realidad no se
condice con la importancia que se le debe dar al giro. A los clientes les
cuesta entender que las instalaciones son fundamentales; por eso se
resisten a invertirle, indica Ramrez.
De igual forma, el equipo de JM Morelos sostiene que el cliente se entera
de la importancia del mantenimiento cuando las fallas son recurrentes.
Actividades por realizar durante un mantenimiento preventivo
programado a subestaciones
1. Mantenimiento a gabinete de subestacin elctrica. El

servicio de mantenimiento preventivo consiste en la revisin fsica,

limpieza, lubricacin, apriete de conexiones, as como pruebas
mecnicas, elctricas y dielctricas. Lo anterior se realiza utilizando el
equipo de seguridad y herramientas adecuadas, as como equipos de
prueba, como medidor de resistencia de aislamiento (meghmetro),
medidor de resistencia de contacto (ducter) y medidor de resistencia a
tierra (terrmetro o telurmetro). Durante la ejecucin del servicio, se
deben de cumplir las condiciones de seguridad establecidas en la norma
NOM-029-STPS-Mantenimiento de Instalaciones Elctricas en los Centros
de Trabajo.
2. Mantenimiento a transformador. El servicio consiste en la
inspeccin fsica del transformador, as como pruebas de resistencia de
aislamiento, relacin de transformacin, resistencia hmica, factor de
potencia y resistencia a tierra. Lo anterior se efecta con equipos de
medicin y prueba diseados para tal fin, siguiendo los lineamientos que
establece la norma NMX-J-169 (inherente a mtodos de prueba para
transformadores de distribucin y potencia).
3. Anlisis del aceite del transformador. Con el fin de verificar la
condicin del aceite y programar las medidas preventivas (regeneracin)
o correctivas (cambio), se realiza el anlisis de las caractersticas fsicas,
elctricas y qumicas del aceite. El servicio consiste en la obtencin de
una muestra de aceite aislante del transformador y envo para su
anlisis correspondiente en un laboratorio acreditado.
En el muestreo de aceite, se mide la concentracin de gases disueltos
en el lquido aislante. El anlisis de gases disueltos en el lquido aislante
se realiza con un cromatgrafo de gases y tomando en consideracin el
mtodo de prueba ASTM-D-3612; en cuanto a la evaluacin de
resultados, se realizan conforme a la norma NMX-J-308 (Grfica
Dernenburg, Mtodo Rogers, Triangulo Duval y/o CSUS).
4. Mantenimiento a tablero de distribucin. Con el fin de conservar
en buen estado funcional los interruptores, contactos y, en general,
todos los elementos que integran un tablero, se realiza el servicio de
mantenimiento preventivo, el cual consiste en la revisin fsica, limpieza
general, reapriete de conexiones, as como pruebas mecnicas y
elctricas (resistencia de aislamiento y resistencia de contacto). Lo
anterior se efecta utilizando el equipo de seguridad y herramienta
adecuada, as como equipo de medicin correspondiente. Durante la
ejecucin del servicio, se deben de cumplir las condiciones de seguridad
establecidas en la norma NOM-029-STPS-Mantenimiento de Instalaciones
Elctricas en los Centros de Trabajo.
5. Medicin de resistencia del sistema de tierra. Para dar
cumplimiento a la NOM-022-STPS, se midela resistencia de los
electrodos de puesta a tierra y la continuidad de conexiones. Esto se
realiza con un terrmetro, conforme a los requerimientos de la STPS.

La importancia de la frecuencia: mayores ahorros, menos

riesgos
Los costos de mantenimiento no son elevados si se les compara con sus
numerosas ventajas. Se puede ahorrar dinero, evitar prejuicios a la salud
y aumentar la productividad. Una empresa que realiza planes de
mantenimiento peridicos puede ahorrar ms de 40 por ciento evitando
fallas en las instalaciones y en los equipos, y hasta 30 por ciento
ahorrando energa, seala Garca. Estos procesos ayudan a prolongar
la vida de las instalaciones y aumenta su operatividad, comenta el
equipo de JM Morelos.
Un plan estratgico brinda numerosos valores agregados. Por un lado, se
dispone de gran cantidad de informacin y se garantiza que se trabaja
con todas las normas de seguridad e higiene; por el otro, se identifican
las oportunidades de mejora implementando nuevas tecnologas.
En sintona, Ramrez subraya: Si el mantenimiento rutinario fuera ms
habitual, se reduciran los accidentes. No es exclusivo de las grandes
empresas: los hogares no estn exentos.
Un estudio realizado por la empresa ICA-Procobre revel que ms de 90
por ciento de las edificaciones con ms de 20 aos de antigedad tienen
instalaciones elctricas inadecuadas e inseguras.
El mantenimiento tambin significa diagnstico. Esos datos pueden
evitar tragedias, afirma Garca. En Mxico, al igual que en otros pases,
como Argentina, Per, Colombia y Chile, programas como Casa Segura,
en colaboracin con diferentes ayuntamientos, realizan un plan de
monitoreo que ayuda a disminuir los riesgos elctricos en los hogares y
en los comercios. Estados como Zacatecas, Guadalajara, Distrito Federal,
Monterrey y Puebla ya los estn ejecutando.
Aplicaciones termogrficas en sistemas elctricos

La termografa en instalaciones elctricas es fundamental para la

localizacin de puntos calientes en cualquier parte de la instalacin, ya
sea en cuadros elctricos, cables, conexiones, bandejas portacables,
como en los equipos, tales como disyuntores, contactores, motores, entre
otros.

Con la temografa infrarroja se puede localizar:

Sobrecalentamientos en los conductores

Desequilibrios de las fases

Sobrecalentamiento por conexiones defectuosas (flojas, oxidadas)

Realizacin de histricos de equipos y transformadores

Inspecciones en lneas AR y transformadores

Creacin de una base de datos para disponer de un histrico de la

instalacin
Medicin, accin fundamental
En todo mantenimiento predictivo y correctivo, la medicin es una tarea
imprescindible. Con ella se disminuye el sobrecalentamiento de los
equipos, reduciendo el riesgo de siniestros.
El ensayo y la medicin son muy importantes, seala Ramrez. A
travs de ellos se pueden obtener valores de magnitudes elctricas o
caractersticas elctricas de los circuitos. Esos datos son necesarios para
mejorar y efectivizar las instalaciones.
Cmo funciona una cmara termogrfica?Sirven para encontrar
anomalas dentro de las instalaciones. Por medio de ellas, se pueden
visibilizar las ondas infrarrojas. Ventajas:Mantiene al usuario fuera de peligro
y no es intrusiva ni afecta de alguna manera al cuerpo observado.La toma de
imgenes se realiza en tiempo real.
La inspeccin termogrfica infrarroja utiliza un equipo detector que
provee informacin trmica sobre las instalaciones. En ese tipo de
supervisiones se verifican las fugas, la calidad de soldaduras en
estructuras, el calentamiento de los cables, la temperatura de las
protecciones, explica el equipo de JM Morelos.
Por otro lado, un elemento que tambin se debe medir con frecuencia es
la puesta a tierra. De esa forma se asegura su correcto desempeo y la
proteccin de personas y mquinas. Existen diversos mtodos. El ms
tradicional es el de cuatro electrodos: se utiliza un telurmetro, y el
espacio mnimo alrededor del electrodo es de seis metros. Tambin se
encuentra el mtodo de las dos pinzas amperimtricas, cuyo espacio
requerido no supera los 50 centmetros alrededor del electrodo.
La importancia de las unidades de verificacin
La Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA) autoriza a personas fsicas y
morales como unidades de verificacin (organismos de inspeccin) que
pueden constatar las condiciones de seguridad en el mantenimiento de
las instalaciones elctricas y la proteccin de los sistemas a tierra de los
equipos que contienen sustancias qumicas peligrosas.
Las unidades de verificacin sirven para comprobar las condiciones de
seguridad con base en una Norma Oficial Mexicana, que es aplicable a
una casa habitacin, una fbrica, una oficina, hotel, centro comercial,
cine y en todos aquellos lugares donde exista concentracin pblica,
explica Maribel Lpez, directora Ejecutiva de la Entidad.
Los requisitos que debe cumplir una unidad de verificacin son los
criterios indicados en la Norma Mexicana NMX-EC-17020-IMNC-2000,

entre los que destacan contar con un sistema de calidad, procedimientos

tcnicos, personal capacitado y con experiencia, entre otros.
En el pas, existen ms de 300 unidades de verificacin acreditadas.
Algunas de ellas pueden ser canceladas porque no pasan los controles
de calidad, comenta el ingeniero Lpez.
De acuerdo con NOM-029-STPS-2005, en los lugares de trabajo la
vigencia del dictamen de verificacin, cuando sea favorable, ser de dos
aos, siempre y cuando no sean modificadas las condiciones que
sirvieron para su emisin.
En materia de capacitacin, en EMA se imparte el curso de la NMX-EC17020- IMNC-2000, que es aplicable directamente a la acreditacin de
unidades de verificacin en diversas materias, como auditora
ambiental, instrumentos de medicin, aeronutica y en instalaciones
elctricas.
Lpez, afirma que uno de los mayores retos es que en la prctica se
cumpla la Norma Oficial Mexicana NOM 001-SEDE-2005, en cualquier
instalacin, sin importar si es industrial, habitacional u otro, con el
objetivo de proporcionar seguridad y bienestar a la sociedad.
De igual forma, Garca problematiza: Los usuarios deberan tener mayor
inters por el mantenimiento de las instalaciones. Las normas no slo
tendran que abarcar los lugares de trabajo, se deberan tambin aplicar
en los hogares.
Ramrez resalta que tendran que existir campaas de concientizacin:
Comprendiendo los peligros de la electricidad, podremos entender por
qu es importante el mantenimiento en las instalaciones.
Normas especficas antes de realizar un mantenimiento

A nivel del suelo, ubicarse sobre los elementos aislantes

correspondientes (alfombra o manta aislante o banqueta aislante).

Utilizar casco (el cabello debe estar contenido dentro de l y

asegurado si fuese necesario), calzado de seguridad dielctrico,
guantes aislantes para BT y anteojos de seguridad.

Utilizar herramientas o equipos aislantes. Revisar antes de su uso

el perfecto estado de conservacin y aislamiento, de sus tomas de
corriente y de los conductores de coneccin.

Desprenderse de todo objeto metlico de uso personal que

pudiera proyectarse o hacer contacto con la instalacin. Quitarse
anillos, relojes o cualquier elemento que pudiera daar los guantes.

Utilizar mscaras de proteccin facial y protectores de brazos para

salvaguardar las partes del cuerpo.

Aislar los conductores o partes desnudas que estn con tensin,

prximos al lugar de trabajo.

La ropa no debe tener partes conductoras y cubrir totalmente los

brazos, las piernas y pecho.

Utilizar ropas secas; en caso de lluvia, usar indumentaria

impermeable

En caso de lluvia extremar las precauciones.

Mantenimiento
Para aplicar un programa de mantenimiento se requiere conocer a
detalle la instalacin, incluyendo antigedad, origen, inversin y
aplicacin, para optar por uno o varios tipos de mantenimiento. Los tipos
de mantenimiento comnmente utilizados se presentan a continuacin.
Rutinario. Es elemental. Pueden realizarse diariamente inspecciones
visuales, y as tener registrados datos sobre el funcionamiento de las
instalaciones
Programado. Con esta modalidad, se tiene la oportunidad de
programar reparaciones cuando hay disponibilidad de personal,
refacciones, conocimiento tcnico y tiempo para efectuarlas. As, se
detectarn posibles desperfectos, y en caso de requerirse, cambiar las
anomalas en la instalacin sin necesidad de afectar las actividades de
los ocupantes de un complejo.
Preventivo. Permite llevar a cabo inspecciones para sustituir o no
componentes. Para realizarlo, el encargado del mantenimiento debe
tomar en cuenta toda la informacin de los fabricantes de los productos
empleados en la instalacin. Partiendo de este punto se disea un
programa de frecuencias del calendario para realizar reparaciones,
ajustes y cambios de partes, entre otros.
Predictivo. Este tipo de mantenimiento logra disminuir costos
econmicos y reduce la cantidad de irregularidades. Aunado a ello, es
posible generar programas donde no sea necesario esperar el fallo de
una parte en particular, sino que los cambios en la instalacin se hagan
con anticipacin.
Correctivo. Esta modalidad tiene ciertas desventajas, ya que impide el
diagnstico fiable de las causas que provocan la falla, y as, no se puede
saber si el dao es derivado del mal manejo o desgaste natural. Para
realizar la correccin es obligatorio realizar un paro en la instalacin, lo
que puede producir mermas, sobre todo, si es en un complejo industrial.
Tcnicas
Las tcnicas de mantenimiento elctrico deben realizarse con la
finalidad de prolongar la vida til del sistema y evitar gastos

econmicos, de ah la importancia de llevar un registro de parmetros

de operacin.
El mantenimiento en instalaciones elctricas, y en la mayora de otro
tipo de instalaciones, se reduce en seis palabras: mantener, reparar,
revisar, modificar, instalar y remover equipos e instalaciones. De
acuerdo con los expertos, para lograr tales objetivos es indispensable:

Realizar una inspeccin metdica de toda la instalacin elctrica

del complejo para detectar oportunamente alguna anomala que se
est generando

Mantener el cableado y los equipos en ptimo estado para evitar

tiempos de paro que pueden repercutir en costos

Cuando se presente alguna emergencia, se debe atiender a la

brevedad

Crear un plan de mantenimiento y clasificar equipos y cableado

conforme a su importancia para definir el mantenimiento que
requerirn
Inspecciones
stas deben incluir inspeccin visual y mediciones diversas, como:
Medicin de puesta a tierra. Es indispensable para asegurar su
ptimo desempeo y la proteccin de personas y mquinas.
Medicin de resistencia. As, se tendr certeza de que los
conductores elctricos estn aislados y en buen estado.
Medicin de continuidad elctrica. De esta amanera, cada conductor
llega al destino para el cual fue proyectado.
Medicin de tensin, corriente y potencia. Se realiza con la
finalidad de verificar la lnea de alimentacin, el consumo de los
circuitos, as como el correcto dimensionamiento y el clculo de tableros
elctricos.
Medicin de temperatura de tableros. sta se lleva a cabo con
termmetros digitales de precisin para percatarse de que su
dimensionamiento trmico funciona correctamente.
Iniciar un programa
Al momento de realizar un plan de mantenimiento, se debe tener
presente la necesidad de utilizar recursos humanos, administrativos y
productos para lograr mejores resultados.
Planeacin. En esta parte del proceso se tienen que ordenar datos y
hacer manuales de mantenimiento.
Herramientas. El manejo de los repuestos est relacionado con el
adecuado conocimiento de proveedores, tiempos de entrega y costos.
De esta manera se pueden determinar los artculos que se usarn
durante el mantenimiento preventivo.
Capacitacin. La persona encargada de proveer mantenimiento al
equipo debe tener los suficientes conocimientos
En el programa, se deben contemplar los siguientes puntos:


En caso de tener que sustituir un artefacto con qu productos
elctricos se cuenta?

Cambio de artefactos elctricos de acuerdo con el programa de

renovacin

Evaluacin del consumo elctrico y artefactos daados

Programacin para cambio de productos elctricos