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Recife
2016
Recife
2016
RESUMO
O cdigo para vasos de presso ASME VIII (Pressure Vessel Boiler Code), define
vasos de presso como sendo todos os reservatrios, de qualquer tipo, dimenses ou
finalidade, no sujeitos a chama, que contenham qualquer fludo em presso manomtrica
igual ou superior a 1,02 kgf/cm ou submetidos presso externa.
Vasos de presso so equipamentos amplamente utilizados em indstrias de
processo, refinarias de petrleo, petroqumicas, indstrias farmacuticas e alimentcias. Esses
equipamentos devem ser projetados de modo a evitar as principais falhas conhecidas.
O cdigo ASME Diviso II obrigatrio para os vasos em servios cclicos
(sujeito anlise de fadiga), vasos de construo especial e vasos para servios muitos
severos.
Foi reconhecido pelos Comits do Cdigo que pode ser necessrio projetar vasos
com configuraes ou condies de operao no convencionais, tais como: operao
altamente cclica, servios que requerem alta confiabilidade ou servio nuclear, onde a
inspeo peridica muitas vezes difcil ou mesmo impossvel. A necessidade de regras de
projeto para tais vasos levou preparao da Seo III e Diviso 2 da Seo VIII.
Palavras-chave: Vasos de presso; ASME; Diviso II.
ABSTRACT
The code for ASME VIII pressure vessel (Pressure Vessel Boiler Code) defines
pressure vessels as all containers of any type, size or purpose, not subject to flame, containing
any fluid in gauge pressure equal to or greater than 1.02 kgf / cm or subjected to external
pressure.
Pressure vessels are widely used equipment for process industries, oil refineries,
petrochemical, pharmaceutical and food industries. Such equipment must be designed to
prevent the main known flaws.
The ASME Division II code is mandatory for vessels in cyclical services (subject
to fatigue analysis), special construction vessels and vessels for many severe service.
The Code Committee that may be necessary to design vessels with unconventional
configurations and operating conditions, such as highly cyclical operation, services that
require high reliability or nuclear service, where the periodic inspection is often difficult or
even impossible, recognized it. The need to design rules for such vessels led to the preparation
of Section III and Division 2 Section VIII.
Keywords: Pressure Vessels; ASME; Division II
SUMRIO
INTRODUO............................................................................................ 5
2.1
HISTRICO.......................................................................................... 6
2.2
DIVISES............................................................................................ 7
2.3
APLICABILIDADE................................................................................ 8
JUNES SOLDADAS.........................................................................11
3.1.1
3.1.2
3.2
3.2.1
COSTADO CILNDRICO..............................................................14
3.2.2
COSTADO CNICO.....................................................................15
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.2.6
TAMPOS ELIPSOIDAIS................................................................20
3.2.7
CARGAS COMBINADAS..............................................................21
3.2.8
3.3
3.4
3.5
3.6
OUTRAS CONSIDERAES.................................................................23
3.7
CONCLUSO........................................................................................... 29
REFERNCIAS......................................................................................... 29
INTRODUO
O cdigo para vasos de presso ASME VIII (Pressure Vessel Boiler Code), define
vasos de presso como sendo todos os reservatrios, de qualquer tipo, dimenses ou
finalidade, no sujeitos a chama, que contenham qualquer fludo em presso manomtrica
igual ou superior a 1,02 kgf/cm ou submetidos presso externa.
Vasos de presso so equipamentos amplamente utilizados em indstrias de
processo, refinarias de petrleo, petroqumicas, indstrias farmacuticas e alimentcias. Esses
equipamentos devem ser projetados de modo a evitar as principais falhas que esto
diretamente relacionadas ao contedo da disciplina de resistncia dos materiais, tais como:
Deformao elstica excessiva, incluindo instabilidade elstica;
Deformao plstica excessiva, incluindo instabilidade plstica;
Altas tenses localizadas;
Fluncia a alta temperatura;
Fratura frgil baixa temperatura;
Fadiga;
Corroso.
O presente trabalho ir caracterizar e descrever a norma ASME Seo VIIIDiviso II, que se baseia em um projeto alternativo de vasos de presso. Esta diviso contm
requisitos obrigatrios, proibies especficas e no-obrigatrias, orientao para o projeto,
materiais, fabricao, exame, inspeo, testes e certificao de vasos de presso e os seus
dispositivos de alvio de presso associados. Ser dada nfase na caracterizao da norma,
apresentando o histrico, as divises da seo VIII, aplicaes e clculos de projetos de vasos
de presso relativos a essa diviso.
2.1
HISTRICO
Com a revoluo industrial nos meados do sculo XIX, a utilizao de mquinas a
2.2
DIVISES
Vessels.
Essa norma determina regras apenas para dimensionamentos dos
componentes principais (casco, tampos, redues, flanges, bocais e reforos),
submetidos presso interna ou externa.
Este cdigo limitado a presses interna, mxima de 20685 kPa e mnima
de 103 kPa, ou externa mxima de 103 kPa. Tem como critrio de projeto a teoria da
mxima tenso de ruptura.
O cdigo unicamente trata de dimensionamento para presses nos
componentes principais, no apresentando mtodos para computao e avaliao
ASME Section VIII, Division II Rules for Construction of Pressure
Vessels Alternative Rules.
ASME Section VIII, Division III Rules for Construction of Pressure Vessels Alternative
Rules for high pressure vessels.
A diviso III do cdigo ASME surgiu recentemente com a nfase para equipamentos
projetados para operarem com alta presso, em geral acima de 68995 kPa. Entretanto pode ser
usada para presses inferiores e no restringem a aplicabilidade, em funo da presso, das
divises I e II.
Apesar de ser semelhante Diviso II nos critrios de projeto, adotando tambm a
teoria da mxima tenso de cisalhamento, a classificao e anlise de tenses e avaliao de
fadiga mais rigorosa do que esta diviso.
A anlise de fadiga mandatria para equipamentos projetados por essa diviso.
2.3
APLICABILIDADE
10
(Eq. 2)
Onde:
Pm=Tenso primriade membrana geral;
Pm + Pb=Tenso primria de membrana geral mais tenso primria de flexo ;
S=Tenso admissvel dada pelas tabelas da Seo II , Parte D .
1) Teste hidrosttico:
a)
(Eq. 3)
Onde:
b)
para
(Eq. 4)
para
(Eq.5)
2) Teste pneumtico:
a)
(Eq. 6)
b)
para
(Eq. 7)
11
para
3.1
(Eq. 8)
JUNES SOLDADAS
3.1.1
Categoria
de Solda
A
Descrio
flangeados;
Junes soldadas circunferenciais que unem tampos hemisfricos
12
placa plana.
Juno soldada conectando cmaras comunicantes com cascas
cilndricas, com tampos hemisfricos, com tampos cncavos, com
tampos torisfricos, com tampos flangeados, com tampos cnicos,
tampos toricnicos;
Juno soldada conectando bocais com cmaras comunicantes.
Juno soldada unindo partes no pressurizadas e reforos.
3.1.2
Tipo de junta
soldada
Descrio
13
do tipo 1.
Juntas de topo produzidas por soldagem de um lado com uma tira
suporte.
Juntas de canto feitas com soldas de penetrao total com ou sem
10
14
3.2.1
COSTADO CILNDRICO
(Eq. 9)
Onde:
t=espessura mnima requerida ;
P= presso interna de projeto;
D=dimetrointerno do costado ;
COSTADO CNICO
(Eq.10)
Onde:
t=espessura mnima requerida ;
D=dimetrointerno do costado ;
15
3.2.3
(Eq. 11)
Onde:
t=espessura mnima requerida ;
3.2.4
3.2.4.1
16
(Eq. 12)
(Eq. 13)
(Eq. 14)
Passo 3: Calcular as seguintes constantes geomtricas:
(Eq. 15)
(Eq. 16)
para
para
(Eq. 17)
(Eq. 18)
para
(Eq. 19)
17
para
para
(Eq. 20)
(Eq. 21)
para
(Eq. 22)
(Eq. 23)
Onde:
ET =Mdulo de elasticidade natemperatura mxima de projeto.
Passo 6: Calcular o valor da presso interna que vai resultar em uma tenso
mxima na junta igual tenso de escoamento do material.
(Eq. 24)
Se a tenso admissvel na temperatura de projeto regida por propriedades
independentes do tempo, ento a constante C3 a tenso de escoamento do material, ou seja,
Sy. Do contrrio, se a constate C3 regida por propriedades dependentes do tempo, ento esta
calculada como segue:
1) Se a tenso admissvel estabelecida baseada no critrio de 90 % da tenso de
escoamento, ento C3 = 1,1S;
2) Se a tenso admissvel estabelecida baseada no critrio de 67 % da tenso de
escoamento, ento C3 = 1,5S.
18
Passo 7: Calcular a presso interna que resulta na falha por flambagem da junta.
para
(Eq.25)
para
(Eq.26)
Onde:
(Eq. 27)
Passo 8: Calcular a presso admissvel baseada na falha por flambagem da junta:
(Eq. 28)
Passo 9: Calcular a presso admissvel baseada na falha por ruptura da coroa:
(Eq. 29)
Passo 10: Calcular a presso interna mxima admissvel:
(Eq. 30)
Passo 11: Se a presso interna mxima admissvel calculada no passo 10 for maior
ou igual presso de projeto ento o projeto est completo. Caso contrrio, assuma um valor
maior para a espessura t e repita os passos 2 ao 10, esse procedimento deve ser continuado at
que a condio aceitvel de projeto seja alcanada.
3.2.5
19
3.2.6
TAMPOS ELIPSOIDAIS
(Eq. 31)
(Eq.32)
20
(Eq. 33)
As regras desse pargrafo so aplicadas para tampos elipsoidais que satisfaam a
equao abaixo, para os tampos elipsoidais que no satisfazem essa condio, o projeto
dever seguir as regras da Parte 5.
(Eq. 34)
3.2.6.1
3.2.7
CARGAS COMBINADAS
21
3.2.8
3.3
22
3.4
3.5
3.6
OUTRAS CONSIDERAES
23
3.7
24
alguns dos modos de falha que se pretende evitar. Neste caso, o projeto feito por meio da
anlise dos componentes, e leva ao conceito de anlise detalhada de tenses, com a separao
e classificao das tenses em parcelas de membrana e de flexo (como as que aparecem nas
anlises das descontinuidades em cascas) e nas categorias primria, secundria e de pico.
Os requerimentos de projetos utilizando a metodologia de anlise so colocados
na Parte 5 da Diviso II Seo VIII da Norma ASME. Nessa parte so utilizados
procedimentos detalhados de projeto utilizando resultados de anlises de tenses para avaliar
o colapso plstico, falhas locais, flambagem, e carregamentos cclicos.
Os requisitos de projeto por anlise so organizados com base na proteo contra
os modos de falha. O componente deve ser avaliado para cada modo de falha aplicvel. Se so
fornecidos vrios procedimentos de avaliao para um modo de falha, apenas um desses
procedimentos deve ser satisfeito para qualificar o projeto de um componente.
Os procedimentos de projeto por anlise da Parte 5 s podem ser usados se a
tenso admissvel do Anexo 3.A avaliada na temperatura de projeto regida por propriedades
independentes do tempo, salvo indicao em contrrio em um procedimento de projeto
especfico. Se a tenso admissvel do Anexo 3.A avaliada na temperatura de projeto for
governada por propriedades dependentes do tempo e os critrios de seleo fadiga do
pargrafo 5.5.2.2 so satisfeitas, os procedimentos de anlise de tenses elsticas nos itens
5.2.2, 5.3.2, 5.6, 5.7.1, 5.7.2 e 5.8 podem ser usados.
As regras de projeto por anlise da Parte 5 baseiam-se na utilizao de resultados
obtidos a partir de uma detalhada anlise de tenso de um componente. Dependendo do estado
de carga, uma anlise trmica para determinar a distribuio da temperatura e tenses trmicas
resultantes pode ser necessria.
So fornecidos procedimentos para a realizao de anlises de tenso para
determinar a proteo contra a falha plstica, falha local, flambagem e carregamento cclico.
Estes procedimentos fornecem as informaes necessrias para obter um resultado consistente
com relao ao desenvolvimento de condies de carga, a seleo das propriedades dos
materiais, o ps-processamento dos resultados e comparao com os critrios de aceitao
para determinar a adequao de um componente.
As seguintes propriedades do material para uso na anlise de tenso devem ser
determinadas usando os modelos de dados e materiais na parte 3:
25
26
(Eq. 35)
Onde:
1=tenso principal na direo 1 ;
2=tenso principal na direo 2 ;
3 =tenso principal na direo 3 .
As trs categorias bsicas de tenso equivalente e limites associados que devem
ser satisfeitas para a falha plstica so definidas abaixo. Os termos de tenso primria geral de
membrana, tenso primria local de membrana, tenso de flexo primria, tenses
secundrias, e tenses de pico usadas para a anlise elstica so definidas nos pargrafos
seguintes. As cargas de projeto para serem avaliadas e os limites de tenso admissvel so
fornecidos na Tabela 5.3.
Tenso primria P: a tenso desenvolvida por um carregamento imposto,
necessria para satisfazer as leis de equilbrio entre as foras e momentos extemos e internos.
A sua caracterstica bsica no ser auto limitante. Se se exceder o limite de escoamento do
material ao longo de toda a espessura, a proteo contra a falha passa a ser totalmente
dependente das propriedades de encruamento do material. Ela pode ser dividida em:
Membrana generalizada, Pm;
Membrana localizada, PL;
Flexo, Pb.
Esta categoria est associada com o colapso plstico e a deformao plstica
excessiva.
Tenso secundria Q: uma tenso desenvolvida por restrio de deformaes
na prpria estrutura. Ao invs de equilibrar um carregamento externo, ela deve satisfazer a um
conjunto de deformaes impostas. Sua caracterstica bsica ser auto limitante. Escoamento
localizado e/ou pequenas distores podem satisfazer as condies de descontinuidade local
ou de expanses trmicas que provocaram o aparecimento desta tenso. O efeito da tenso
secundria, combinada com a tenso primria, est associado com o acmulo de deformaes
plsticas em ciclos de carregamentos.
Tenso de pico. F: a maior tenso na regio considerada. A sua caracterstica
bsica que ela no causa distores significativas, podendo, no entanto, ser uma possvel
origem de falha por fadiga.
27
A seguir so referenciados os itens dos quais orientam a avaliao para cada tipo
de falha:
Pargrafo 5.2: Proteo contra o colapso plstico;
Pargrafo 5.3: Proteo contra falha local;
Pargrafo 5.4: Proteo contra o colapso por flambagem;
Pargrafo 5.5: Proteo contra falhas por carregamento cclico;
Convm salientar que a Seo VIII e partes da Seo III tambm contm mtodos
baseados na experincia, similares queles do projeto por norma, que em certas situaes
podem ser usados no lugar da anlise detalhada de tenses.
28
CONCLUSO
REFERNCIAS