cnicas de

Recuperaci
n Mejorada
de Petrleo
jueves, 28 de marzo de 2013

Mtodos No
Convencionales Trmicos
Estos procesos son especialmente tiles para
los crudos pesados (5-15 API), ya que la
funcin principal de estos es disminuir la
viscosidad del petrleo y optimizar su movilidad.
Cabe mencionar, que estos mtodos de
recuperacin han alcanzado el mayor xito en
los ltimos aos y por ello gran porcentaje de la
produccin diaria de Recuperacin Mejorada en
Canad, Estados Unidos y Venezuela proviene
principalmente de ellos.
A continuacin se describen brevemente los
distintos mtodos de recuperacin trmica:

1. Inyeccin de agua caliente

Este mtodo, sencillo y convincente, consiste
en desplazar el petrleo inmisciblemente al
inyectar agua caliente y agua fra. La zona
prxima al pozo inyector se calienta y al mismo
tiempo parte de ese calor se pierde hacia las
formaciones adyacentes. El agua introducida
pierde calor rpidamente y alcanza la
temperatura del yacimiento, por lo que en el
borde de este frente se desplaza es el petrleo
no calentado. Este proceso permite disminuir la
viscosidad del crudo y mejorar su movilidad,

reducir el petrleo residual y expandir el fluido

por temperatura.
2. Inyeccin continua de vapor
Del mismo modo que la inyeccin de agua, este
mecanismo de empuje es un arreglo entre
pozos de inyeccin y produccin. En este caso,
las prdidas de calor son mayores, por lo que el
tamao del arreglo es un punto importante a
considerar. Sin embargo, al recobro de petrleo
puede pasar del 50%. El proceso consiste en
inyectar continuamente el vapor, formndose
una zona de vapor que avanza a una tasa
siempre decreciente. Para disminuir las
prdidas de calor, se debe reducir el volumen
de inyeccin hasta un valor conveniente, ms
tarde se interrumpe por completo y se introduce
agua caliente o fra mientras que los
productores se mantienen abiertos.

Por qu utilizar la Inyeccin Continua de Vapor?

Aumenta las reservas en un factor de 2 - 10 veces
comparado con la recuperacin primaria de Primaria
de crudo pesado.

Se obtienen ambas producciones, incremental y

acelerada.
Ingresos anuales adicionales en lnea con los
aumentos de produccin.
El rango de la eficiencia trmica est entre el 7585%

3. Inyeccin alternada de vapor

Este mecanismo posee diferentes etapas.
Primero se inyecta un volumen de vapor
preestablecido por una a tres semanas. Luego
se cierra el pozo por unos das en fase de
remojo de manera que el vapor se disperse
uniformemente y caliente la formacin.
Finalmente se abre de nuevo de pozo en fase
de produccin hasta que este deje de ser
econmicamente rentable. A este proceso
tambin se le denomina Inyeccin cclica de
Vapor o Remojo con Vapor, y fue descubierto en
Venezuela accidentalmente en 1957 en una
prueba de inyeccin continua de vapor en el
Campo Mene Grande.

El mtodo se aplica en yacimientos de crudos

pesados para aumentar el recobro durante el
perodo
de
produccin
primaria.
Y
generalmente, luego del proceso se inicia una
inyeccin continua de vapor. La recuperacin
de petrleo es baja frecuentemente porque slo
se ve afectada una parte de del yacimiento.

4. Drenaje por gravedad asistido con vapor o sus

siglas en ingles SAGD
Se inyecta vapor continuamente cerca del fondo del
yacimiento, este vapor cuando se condensa tiende a
subir mientras que el petrleo calentado baja hasta
el fondo, esto permite que el petrleo drene por
gravedad hasta el pozo productor.

El pozo superior es el inyector y el pozo ms

profundo, el productor. El objetivo es introducir
el vapor continuamente y remover el vapor
condensado que se va formando junto con el
petrleo que se va calentando. El vapor se
introduce cerca del fondo del yacimiento y
tiende a elevarse, mientras que el petrleo

calentado tiende a caer hacia el fondo. La

cmara de vapor que se va formando encima
del productor, se mantiene a una presin
constante durante todo el proceso y est
rodeada por la arena petrolfera fra a travs de
la cual fluye el vapor hacia la interfase y se
condensa; esto permite que el petrleo drene
por gravedad hasta el pozo productor.
En este mtodo existen diferentes esquemas de
arreglos de los pozos. A continuacin se
presentan algunos de ellos:

viernes, 19 de junio de 2009

COMBUSTIN IN SITU
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El proceso de combustin in situ es un mtodo convencional trmico que se basa en la generacin de calor en el
yacimiento para segur recuperando hidrocarburo una vez culminada la produccin primaria y/o secundaria .Este
mtodo consiste bsicamente en quemar una porcin del petrleo presente en el yacimiento para generar el calor,
esta porcin es aproximadamente el 10%.
En el siguiente grafico se puede apreciar los diferentes tipos de combustin in situ empleados en el yacimiento,
posteriormente se explicar brevemente en que consiste cada uno.

PROCEDIMIENTO GENERAL
Generalmente se inicia bajando un calentador o quemador en el pozo inyector, posteriormente se inyecta aire
hacia el fondo del pozo y se pone en marcha el calentador hasta lograr el encendido. Luego, los alrededores del
fondo del pozo son calentados, se saca el calentador y se contina la inyeccin de aire para mantener el avance
del frente de combustin.
CLASIFICASIN
1. Combustin convencional o "hacia adelante"
Es tambin llamada combustin seca ya que no existe inyeccin de agua junto con el aire. La combustin es hacia
adelante debido a que la zona de combustin avanza en la misma direccin del flujo de fluidos, es decir desde el
pozo inyector hasta el pozo productor.

Como se observa en la imagen anterior, se inyecta aire, esto se hace con la finalidad de oxidar el petrleo, si
embargo, se producen grandes volmenes de gases residuales los cuales causan problemas mecnicos. El calor
se va generando a medida que el proceso de combustin avanza dentro de una zona de combustin muy estrecha