Determinacin del contenido de aire del concreto fresco por el Mtodo de

Presin.
En este resumen se presenta la Norma Mexicana NMX-C-157-ONNCCE2006.
Equipo
Medidor de aire tipo A
Est compuesto por un recipiente metlico diseado para resistir altas presiones
en unin con la tapa. El principio de operacin de este medidor de aire consiste en
introducir agua a una determinada altura con respecto a una muestra de concreto
de volumen conocido y aplicar una determinada presin de aire sobre el agua. La
determinacin consiste en la reduccin en el volumen de aire en la muestra de
concreto y observar cmo baja el nivel de agua al aplicar presin. La escala es
calibrada en trminos de porcentaje de aire en la muestra de concreto. La tapa
debe ser cnica y tener su superficie interior inclinada. Deber estar provista en su
centro de un tubo de vidrio graduado. Debe presentar una escala en unidades que
representen directamente un porcentaje del volumen de aire incluido en el
concreto. Cada unidad indica 1% de aire incluido. El tubo de vidrio graduado debe
estar contar en su extremo con un tapn de cierre hermtico, una vlvula de aire y
una llave de purga en la pared cnica de la tapa. El sistema de ajuste con el
recipiente debe ser tal que no permita la prdida de agua o presin.

Dispositivo de ajuste
Dicho dispositivo consiste en un cilindro metlico cuyo volumen interior sea de 3%
a 6% del volumen del recipiente, un resorte u otro dispositivo para sujetar el
cilindro de ajuste, un embudo y el tubo dispersor que elimine la posibilidad de
introducir aire al llenar con agua el dispositivo.
Bomba de mano.
Charola.
Cronmetro.
Varilla lisa de 16 mm de dimetro y punta semiesfrica.
Regla para enrasar.
Martillo de hule.
Ajuste
El dispositivo debe ajustarse en el sitio de trabajo con el fin de tomar en cuenta la
altura del mismo sobre el nivel del mar. El factor K, es la magnitud de descenso de
agua sobre la columna de vidrio graduada, originado por la aplicacin de la presin
P, requerida. Dicho factor permite conocer el volumen de aire que la presin P
introduce el cilindro de ajuste en el recipiente lleno de agua. Cabe decir que el
error introducido en la determinacin por las distintas alturas sobre el nivel del mar
puede causar como mximo un error en +- 0.05%.
Procedimiento de ajuste
Se coloca el recipiente sin su tapa en una superficie rgida horizontal y se introduce
en el cilindro de ajuste al centro y boca abajo. Se coloca sobre este ltimo el
resorte y se cubre con la tapa cnica, de tal forma que el resorte presione al
cilindro de ajuste sin que pierda su posicin vertical. En seguida, se cierra con las
mordazas. Una vez cerrado el dispositivo, se llena con agua. Se cierra el tubo de
vidrio con el tapn y es inyectado aire a presin mediante la bomba. Se inclina el
dispositivo y se usa el fondo del recipiente como centro. Se le hace describir
crculos con el extremo del tubo, al mismo tiempo que es golpeado con el martillo
suavemente, tanto en la tapa como en el recipiente mismo, para desprender el aire
que pueda haberse retenido por adherencia a las paredes interiores del dispositivo.
Con mucha precaucin se hace escapar el aire por la vlvula de inyeccin para
abatir la presin, a fin de que el menisco inferior del agua coincida con el factor de
ajuste. La presin que indique el manmetro es la presin P necesaria de prueba.
Procedimiento de prueba
Con una muestra representativa del concreto fresco que se va a probar, se llena el
recipiente en tres capas iguales, se compacta la varilla con cada una de ellas. Se
quita el exceso de concreto con una regla metlica y se enrasa.

Es limpiado el borde del recipiente. Se coloca la tapa cnica sobre el recipiente; se

colocan las abrazaderas y se ajustan las mariposas opuestas. Despus, se aprieta
lo suficiente para evitar fugas a travs de las juntas.
Es quitada la tapa superior de la columna de vidrio. Con el embudo y el tubo
dispersor, se vierte agua hasta llenar la mitad de la altura del tubo dispersor. En
seguida, se vierte hasta llenar la mitad de la altura del tubo con escala de vidrio;
se retira el embudo y el tubo; se pone la mano en la parte superior de la columna y
se apoya el dispositivo en su base. Se inclina y se describen crculos levantando
con la mano el tubo con la escala de vidrio. Al mismo tiempo, se golpea
ligeramente la pared cnica de la tapa para hacer salir las burbujas de aire que
hayan quedado adheridas a la superficie interior. Se regresa el dispositivo a su
posicin vertical y, mediante el embudo y el tubo superior, se llena con agua el
tubo con escala de vidrio, hasta poco ms arriba de la marca, y mediante la
vlvula de purga, se hace descender el nivel del agua hasta que coincida el
menisco inferior con la marca cero (0). Se coloca la tapa del tubo con la escala de
vidrio y se ajusta para que no haya fuga. Se conecta la bomba y se levanta
uniformemente la presin hasta la correspondiente para el valor P, previamente
obtenido en el ajuste del dispositivo. Se expulsa el aire hasta hacer coincidir el
agua del manmetro con el valor P. Lo anterior es logrado al quitar la bomba y
hacer presin en la vlvula de inyeccin de aire, para abrirla ligeramente. Con la
aguja del manmetro marcando el vapor P, se hace la lectura de la columna de
agua sobre la escala de vidrio graduado. Este valor debe registrarse. Se afloja la
tapa del tubo con la escala de vidrio para bajar poco a poco la presin y en el
transcurso de un minuto se quita la tapa por completo. Debe tener lugar una
nueva lectura del nivel de agua sobre el tubo de vidrio graduado.
INFORME DE LA PRUEBA
El informe debe incluir por lo menos lo siguiente:
Fecha de la elaboracin.
Caractersticas del concreto muestreado.
Porcentaje del contenido de aire en el concreto con aproximacin al nmero
entero.
Nombre y firma de quien autoriza

Determinacin del contenido de aire del concreto fresco por el Mtodo

Volumtrico.
En este resumen se presenta la Norma Mexicana NMX-C-158-ONNCCE2006.
Objetivo y campo de aplicacin
Esta Norma Mexicana establece el procedimiento para determinar el contenido de
aire en el concreto fresco, elaborado con cualquier tipo de agregado, ya sea
pesado, celular o ligero con tamao mximo de 38,1 mm por el mtodo
volumtrico.
Materiales auxiliares
Alcohol: Deber poseer una concentracin del 70% en volumen, agua potable o
destilada.
Equipo
Medidor de aire: Es un dispositivo que consta de un recipiente y de una seccin
superior (Fig. 1).

Recipiente: Para resistir el trabajo normal de obra, este recipiente deber ser de
metal rgido; estable a condiciones extremas de temperatura y no ser atacable por
la pasta de cemento. Tendr un dimetro de 1.0 vez a 1.25 veces su altura, con
una ceja o saliente en su parte superior y con capacidad por lo menos de 2 L.
Seccin superior con tapa roscada:
Para resistir el trabajo normal de obra, a prueba de fugas y, tambin para no ser
atacado por la pasta de cemento, la seccin debe ser de metal maquinado rgido.
Su capacidad debe ser mayor que la del recipiente, por lo menos en un 20%, y
estar equipada con un empaque flexible y con ganchos o pinzas para fijarla a la
ceja del recipiente, con el propsito de producir una junta hermtica. Asimismo,
debe estar equipada con un tubo interior de vidrio o plstico transparente visible,
el cual debe contar a su vez, con una escala y divisiones. La escala debe tener el
cero (0) en la parte superior y el 9% o ms del volumen del recipiente, en la
inferior. La parte superior del dispositivo debe tener una tapa roscada, con
empaque para producir un cierre hermtico.
Embudo: Debe ser metlico, con un cuello de tales dimensiones que permita
acoplarlo en la seccin superior del dispositivo medidor y un tallo que llegue
justamente a la superficie del concreto fresco con un deflector en la parte inferior
que impida el impacto directo del agua con el concreto (Fig. 1).
Varilla para compactacin: Dicha varilla debe ser de acero u otro material de
igual o mayor resistencia a la abrasin, recta, de seccin circular, con extremo
redondeado en forma semiesfrica.
Regla para enrasar: Debe ser recta y de acero.
Recipiente para medir alcohol (copa aforada): Debe ser de metal, vidrio o
plstico.
Pera de succin: Debe ser de hule.
Equipo auxiliar:
Cpsula de metal o plstico.
Cuchara de albailera.
Cucharn.
Mazo de hule.

 Termmetro.
Placa de vidrio plano.
Preparacin y acondicionamiento de la muestra
La muestra se obtiene del concreto fresco, de acuerdo con la Norma NMX-C-161ONNCCE. La operacin de cribado se hace con la mnima alteracin del mortero.
Por otro lado, no se debe intentar limpiar el mortero que se adhiere a las partculas
de agregados gruesos retenidas en la malla.
Condiciones ambientales
Determinacin del contenido de aire del concreto fresco.
Varillado
Se emplea el cucharn y, con el auxilio de una cuchara de albail, se llena el
recipiente con capas de concreto fresco, en dos capas de igual espesor; se varilla
la segunda capa, pero sin golpear el fondo del recipiente. Despus, se distribuyen
las penetraciones de la varilla de manera uniforme por toda la superficie del
concreto. Luego de compactar cada capa, se deben dar golpes ligeros con el mazo
apropiado a los lados del recipiente, hasta que se cierren los huecos dejados por la
varilla de compactacin y se liberen las burbujas de aire que pudieran estar
atrapadas.
Enrasado
Despus de compactar la segunda capa de concreto, el concreto excedente se
elimina con la regla de enrasar, hasta que la superficie quede al ras del borde del
recipiente.
Adicin del agua
La seccin superior se fija en su posicin sobre el
embudo y se adiciona agua hasta que aparezca
despus, se retira el embudo y se ajusta el nivel de
succin, hasta que la parte inferior del menisco est a

recipiente, se introduce del

en el dispositivo medidor;
agua empleando la pera de
nivel con la marca cero.

Inversin y agitacin
Repetidamente se invierte y se agita el

aparato para que el concreto se desprenda del

fondo. Cuando el concreto ha sido liberado, se puede escuchar al agregado
movindose dentro del medidor.
Rodado y balanceo
Despus de terminar el proceso de agitado e inversin, se inclina la unidad, se
rueda sobre una superficie plana y se balancea con vigor, manteniendo todo el
tiempo el cuello elevado. Se asienta el aparato sobre una superficie plana y
nivelada y se espera a que el nivel del agua se estabilice, y se hace la lectura. Si la
espuma impide observar el nivel del lquido, se agrega alcohol. Por ltimo, se toma

la lectura. Cuando el concreto contiene mucho aire pueden requerirse ms de 20

minutos para que el nivel del lquido se estabilice. Se repite el periodo de rodado y
balanceo (sin inclusin de alcohol) hasta que dos lecturas consecutivas tengan una
diferencia mnima en la lectura del contenido de aire.
Eliminacin de espuma
Cuando todo el aire ha sido extrado del concreto, y se ha permitido que ascienda a
la parte superior del aparato, se quita la tapa roscada y se agrega alcohol, en
cantidad suficiente para deshacer la espuma en la superficie del agua empleando
medidas completas del recipiente medidor. Se registra el nmero de recipientes
adicionados.
Lectura
Se realiza una lectura directa del nivel del lquido en el dispositivo medidor,
tomando la lectura mostrada para la parte inferior del menisco.
Informe de la prueba
Como mnimo, el informe de la prueba debe contener los siguientes datos:
Fecha.
Nombre y firma de la persona que realiza la prueba.
Contenido de aire expresado en por ciento.
Caractersticas del concreto.
Volumen del recipiente.
Norma de referencia.
Determinacin del tiempo de fraguado de mezclas de concreto mediante
la resistencia a la penetracin conforme a la Norma Mexicana NMX-C-1771997 ONNCCE.
Tiempo de fraguado inicial
Es el tiempo que transcurre a partir del momento del contacto inicial del cemento
con el agua, hasta que el mortero obtenido por el cribado del concreto presenta
una resistencia a la penetracin de 3 431,3 kPa (35 kg/cm2).
Tiempo de fraguado final
Es el tiempo que transcurre, a partir del momento que el cemento entra en
contacto con el agua, hasta que el mortero obtenido por el cribado del concreto
presenta una resistencia a la penetracin de 27 451 kPa (280,7 kg/cm2).
Condiciones de humedad
Para evitar una evaporacin excesiva de humedad, se mantienen los especmenes
cubiertos con una tela hmeda durante todo el tiempo de la prueba, excepto al
momento de remover el agua de sangrado, o al efectuar las pruebas de
penetracin.
Numero de especmenes

Se deben hacer mnimo 3 mezclas por separado para cada condicin de ensaye y
mezclas testigo para efectuar en cada una de ellas la prueba de tiempo de
endurecimiento. Se debe efectuar por lo menos una prueba para cada variable en
un da determinado. Se debe repetir en el menor nmero posible de das, la
elaboracin de las series.
Muestreo, mtodo y equipo
La muestra debe obtenerse de acuerdo a la Norma NMX-C-161. Los recipientes
para los especmenes de mortero deben ser rgidos, estancos, no absorbentes, de
seccin transversal circular o rectangular con dimensin mnima de 150 mm y
altura de al menos 150 mm, sin aceitar.
Pipeta
Debe contarse con una pipeta para retirar el agua libre de las superficies de los
especmenes.
Cronmetro y un termmetro
Con rango de medicin 0 a 100C.

Penetrmetro
Debe ser un aparato equipado con resorte, sistema hidrulico o mecnico con
capacidad mnima de 588,2 N (60 kg) y una precisin mnima de 9,8 N (1 kg). Se
debe disponer de agujas removibles con las siguientes reas de contacto: 6,45
cm2; 3,23 cm2; 1,61 cm2; 0,65 cm2; 0,32 cm2 y 0,16 cm2. Cada vstago de las
agujas debe tener una marca perifrica a una distancia de 25 mm de la superficie
de apoyo. La longitud de la aguja con rea de 0,16 cm2 no debe ser mayor
80 mm, con objeto de reducir la flexin a un mnimo.

Varilla de compactacin
Debe ser una varilla redonda, recta, de acero de 16 mm de dimetro y
aproximadamente de 60 0 mm de longitud. El extremo para apisonar debe ser de
forma hemisfrica con dimetro de 16 mm.
Preparacin de la muestra
De la muestra de concreto obtenida, se separa todo el mortero, cribndolo por la
malla de 4,75 mm (No 4), en un recipiente no absorbente, con un volumen
suficiente para llenar los moldes de prueba a una altura de 140 mm. EI mortero se
mezcla a mano en el recipiente no absorbente y se coloca dentro de los moldes y
se compacta mediante varillado, el cual se efecta haciendo penetrar
la varilla por el extremo redondeado sobre el mortero una vez cada 6 cm2 del rea
expuesta del espcimen y se distribuyen los golpes uniformemente sobre la
superficie expuesta. Una vez terminada la compactacin, se golpean ligeramente
las paredes del recipiente con la varilla de compactacin, a fin de eliminar los
vacos que haya dejado tal varilla y para nivelar la superficie libre del mortero.
Despus de la preparacin completa del espcimen, la superficie del mortero debe
quedar aproximadamente 10 mm abajo del borde superior del recipiente, para
dejar espacio al agua de sangrado que permita ser eliminada evitando el contacto
entre la superficie del mortero y la cubierta protectora.
Procedimiento
Se elimina el agua de sangrado de la superficie de los especmenes de mortero con
la pipeta un instrumento adecuado, en el preciso momento de ir a efectuar la
prueba de penetracin. Para facilitar la recoleccin del agua de sangrado, se
inclina cuidadosamente el espcimen a un ngulo apropiado sobre la horizontal,
mediante la colocacin de un bloque debajo de uno de los lados, 2 minutos antes
de eliminar el agua de sangrado.
Ensaye
Se le coloca al penetrmetro una aguja del dimetro adecuado, de acuerdo con el
grado de endurecimiento del mortero de concreto, se pone en contacto la
superficie de apoyo de la aguja con la del mortero. Gradualmente y en forma
uniforme, se aplica en el aparato una fuerza vertical hacia abajo hasta que la aguja
penetre a una profundidad de 25 mm como lo indica la marca grabada en la aguja.
El tiempo requerido para la penetracin de 25 mm debe ser aproximadamente de
10 segundos; se registra la fuerza requerida y el tiempo de aplicacin, medido
como el lapso transcurrido entre el contacto inicial del cemento con el agua y el de
la resistencia a la penetracin. En las siguientes penetraciones, se debe cuidar de
no efectuarlas sobre reas del mortero que hayan sido alteradas por penetraciones
previas. La distancia libre entre las marcas hechas por la aguja, debe ser por lo
menos 2 veces el dimetro de la aguja empleada, pero no menor de 13 mm. La

distancia libre entre cualquier impresin hecha por la aguja y el lado del recipiente
no debe ser menor de 25 mm.
Penetracin inicial
La penetracin se debe hacer despus 2 3 horas. Las pruebas subsecuentes se
pueden efectuar en intervalos de 1 hora hasta que el incremento en la resistencia
de penetracin indique que son aconsejables intervalos ms cortos o ms largos.
Nmero de penetraciones
Se deben efectuar en cada prueba de endurecimiento un mnimo de 6
determinaciones de resistencia de penetracin y los intervalos entre stas debe
ser de tal manera que se obtenga una grfica satisfactoria de tiempo de
endurecimiento, como lo deben indicar los puntos igualmente espaciados. Se
contina la prueba hasta que se alcance una resistencia a la penetracin mayor de
27451 kPa (280 kg/cm2).
Clculos
La resistencia a la penetracin debe ser el promedio de 3 o ms determinaciones
en kPa (kg/cm2), que es el cociente de la fuerza requerida para alcanzar una
penetracin de 25 mm de la aguja entre el rea
de la superficie de contacto de la misma.
Ri= F/A, donde:
Ri es la resistencia a la penetracin en kPa (kg/cm2).
F es la fuerza requerida para penetracin de 25 mm.
A es el rea de contacto de la aguja (cm2).
R=NRi/N, donde:
R es la resistencia a la penetracin promedio en kPa (kg/cm2)
N es el nmero de muestra (ensayes).
Ri es la suma de los ensayes individuales.
Precisin
El coeficiente de variacin para el tiempo de fraguado inicial efectuado por un solo
operador no debe ser mayor al 7,1 %. Adems, el rango de resultados obtenidos
por un mismo operador en tres mezclas diferentes, con el mismo aparato,
utilizando materiales similares en tres das diferentes, no debe exceder del 23 %
de su promedio. El coeficiente de variacin para el tiempo de fraguado final
efectuado por un solo operador, no debe ser mayor al 4,7 %. Adems, el rango de
resultados obtenidos en tres mezclas diferentes por el mismo operador, con el
mismo aparato y utilizando materiales similares, en tres das diferentes, no debe
exceder del 16 % de su promedio.
Informe de la prueba
ste debe incluir los siguientes datos:
a) Tipo de cemento y proporcionamiento, propiedades fsicas de los agregados y la
relacin agua cemento.
b) Designacin, naturaleza y porcentaje de cualquier adicin o aditivo empleado.

c) Contenido de aire en el concreto fresco y mtodo empleado en su

determinacin, (cuando se emplea aditivo inclusor de aire).
d) Revenimiento.
e) Temperatura del mortero despus de haber sido cribado.
f) Temperatura ambiente durante el periodo de prueba.
g) Fecha de la prueba.
h) Grficas de resistencia a la penetracin- tiempo, para cada variable y condicin
del concreto; los resultados para cada una de las 3 o ms pruebas de tiempo de
endurecimiento deben ser anotados por separado, indicando la resistencia de
penetracin, en kPa (kg/cm2), como ordenadas y el tiempo transcurrido en horas y
minutos como las abscisas; en donde para graficar adecuadamente la posicin de
las coordenadas correspondientes a 3431,3 kPa (35 kg/cm2) y 1 h se debe tener
una longitud libre de por lo menos 10 mm. Cabe decir que los tiempos de fraguado
inicial y final, deben obtenerse de la grfica trazada para las resistencias de
penetracin de 3 431.3 kPa (35 kg/cm2) para fraguado inicial y 27 451 kPa (280
kg/cm2) para fraguado final expresados en horas y minutos.

Norma Mexicana NMX-C- 160-ONNCCE-2004-Concretocurado en obra de especmenes de concreto.

Elaboracin

Herramientas y equipo
Se dispondr de dos tipos de moldes: para vigas y cilndricos. Los moldes y
accesorios para elaborar los especmenes de concreto deben ser de acero, fierro
fundido o cualquier otro material no absorbente y no reactivo al concreto de
cemento Prtland u otros cementantes hidrulicos; deben ser impermeables, y

contar con dispositivos que sujeten firmemente las placas de la base. Asimismo,
antes de usarse, deben revestirse al interior con aceite mineral o con un material
adecuado no reactivo con los ingredientes del concreto. Los moldes cilndricos
tienen un plano definido por el borde del cilindro perpendicular a su eje. Sus
dimensiones no deben variar de los valores especificados en ms del 1 por ciento
en su dimetro, ni en ms del 1 por ciento del valor nominal en su altura, y estar
provistos de una base metlica maquinada, con planos lisos y cumplir con los
especificados en la NMX-C-281.
Los moldes para vigas deben ser horizontales y de forma rectangular. La superficie
interior debe ser lisa y sin protuberancias. Los lados, la parte inferior y los
extremos deben formar ngulos rectos entre s y estar libres de protuberancias y
alabeos. En este sentido, se dispondr de varillas de compactacin, palas,
recipientes, llanas, enrasadores, cucharones, reglas, guantes de hule, mazo con
cabeza de hule y charolas de lmina; stas ltimas debern tener la capacidad
suficiente para permitir un mezclado fcil de la muestra total con la cuchara o
pala. Asimismo, se deber contar con vibradores de inmersin de flecha flexible o
flecha rgida, de preferencia, accionados por un motor elctrico. La frecuencia de la
vibracin debe ser de 7,000 o ms vibraciones por minuto dentro del concreto.

Procedimiento
La prueba de resistencia a la compresin se realizar con especmenes cilndricos
de concreto colados en posicin vertical, de una longitud igual a dos veces el
dimetro.
Cuando el tamao nominal del agregado sea mayor de 50 mm, el dimetro del
cilindro debe ser por lo menos tres veces el tamao mximo nominal del agregado.
A menos que se requiera por especificacin de proyecto, no deben hacerse en
campo cilindros menores de 150 mm x 300 mm.
Los especmenes para determinar la resistencia a la flexin deben ser vigas
rectangulares de concreto, coladas con el eje longitudinal en posicin horizontal.

La longitud debe ser por lo menos, 50 mm mayor que tres veces el peralte en la
posicin de ensaye, sin exceder de 1.5 la relacin del ancho del peralte.
La viga estndar debe ser de 150 mm x 150 mm de seccin transversal, con un
agregado mximo de hasta 50 mm. Cuando ste exceda de 50 mm, la menor
dimensin de la seccin transversal de la viga deber ser por lo menos tres veces
el tamao mximo nominal del agregado grueso. A menos que lo especifique el
proyecto, no deben hacerse vigas en el campo con un ancho de peralte menor de
150 mm. Cabe decir que los especmenes deben elaborarse en un lugar cubierto,
sobre una superficie horizontal rgida, nivelada, libre de movimientos y otras
perturbaciones.
Elaboracin de especmenes
El vaciado de la muestra se hace con un cucharn en los moldes; es necesario
remezclar el concreto en la charola con una pala o cuchara para prevenir la
segregacin; posteriormente hay que distribuir el concreto usando la varilla de
compactacin. La compactacin se deber hacer por medio del varillado y el
vibrado interno o externo; la seleccin del mtodo de compactacin debe basarse
en el revenimiento, o por las especificaciones establecidas en el contrato. Despus
de la compactacin, la superficie se termina con un rasero de metal, con un
mnimo de pasadas, para producir una superficie plana y uniforme que est a nivel
con las orillas del molde y que no tenga depresiones o promontorios de ms de 3
mm. Para evitar la evaporacin del agua de los especmenes de concreto sin
fraguar, deben cubrirse inmediatamente despus de terminados con una placa no
absorbente, no reactiva o con una tela de plstico, o yute, en cuyo caso deber
permanecer siempre hmedo. Los especmenes d prueba elaborados para
comprobar las proporciones de la mezcla para propsitos de resistencia deben
retirarse a las 24 horas despus del moldeo, permitiendo un margen de entre 20 h
y 48 h y almacenarse de inmediato bajo condiciones hmedas a una temperatura
de 23 C+-2 C hasta el momento de la prueba. El curado hmedo debe cumplir la
NMX-C-148 ONNCCE. Los especmenes para determinar cundo puede retirase la
cimbra, o ponerse en servicio una estructura, deben almacenarse en -o sobre- la
estructura (o lo ms cerca que sea posible), y recibir la misma proteccin que los
elementos de la estructura que representen. Adems, deben quitarse de los
moldes en el momento de retiro de la cimbra. Los especmenes de prueba
elaborados para comprobar las proporciones de la mezcla para resistencia a la
flexin como base de aceptacin o para el control de calidad, deben retirase del
molde entre 25 y 48 h despus del moldeado.
Deben almacenarse durante un periodo mnimo de 20 h inmediatamente antes de
la prueba, en agua saturada de cal a 223 C+-2 C. Asimismo, debe prevenirse el
secado de la superficie del espcimen al final del periodo; entre el momento del
retiro del espcimen de su curado y el inicio de la prueba. En cuanto el curado de
vigas para determinar cundo puede ponerse en servicio una estructura, deben
curarse los especmenes en la misma forma que el concreto en la obra. A las 48
h+4 despus de haberse moldeado, los especmenes deben transportarse a un
lugar seguro, de preferencia al laboratorio de campo, y retirar los moldes. Al final

del periodo de curado, los especmenes deben quedar en el lugar expuesto a la

intemperie en las mismas condiciones de la estructura.
Todos los especmenes de vigas deben sacarse del almacenamiento en el campo y
almacenarse en agua saturada de cal a una temperatura de 23 C+-2 C, durante
24 h+4 inmediatamente antes de la prueba, para asegurar una condicin uniforme
de humedad. Asimismo, deben tomarse las precauciones debidas para prevenir el
secado entre el momento del retiro del curado hasta el inicio de la prueba. El
traslado de los especmenes que van a transportarse del campo al laboratorio
deben conservarse en cajas resistentes, rodeados con un material de empaque, en
condicin hmeda, y protegerse de la congelacin. Adems, deben contar con una
base de apoyo que evite daarlos. Al recibirse en el laboratorio hay que colocarlos
inmediatamente en el cuarto de curado. Las vigas, por otro lado, deben
transportarse con el eje longitudinal en posicin vertical.

Elementos del informe

El informe de resultados debe contener los siguientes puntos:
Identificacin de los especmenes.
Localizacin del concreto, representado por las muestras.
Fecha y hora de la elaboracin de las muestras individuales.
Revenimiento.
Resultado de cualquier otra prueba hecha al concreto.
Mtodo de curado.

Determinacin de revenimiento en el concreto fresco

Norma Mexicana NMX-C-156-ONNCCE-2010
Equipo
Molde: De metal o de cualquier otro material no absorbente, no susceptible de ser
atacado por la pasta de cemento. El molde debe ser rgido y con forma de cono
truncado de 20 cm en su dimetro mayor, de 19 cm, en el menor, y de 30 cm de
altura. La base y la parte superior deben ser paralelas entre s y formar un ngulo
recto con el eje longitudinal del cono. Debe estar provisto de dos estribos para
apoyar los pies y de dos asas para levantarlo. Por su parte, la superficie interior del
molde debe ser lisa, libre de protuberancias o remaches; adems, el cuerpo del
cono no debe mostrar abolladuras y debe estar fabricado con junta o costura. El
molde puede estar provisto de abrazaderas o bridas en la parte inferior para
sujetarlo a una base de material no absorbente. El sistema de sujecin debe ser tal
que pueda aflojar sin mover el molde.

Varilla para la compactacin:

Es una barra de acero de seccin circular, recta, lisa, de 16 mm (5/8,
aproximadamente) de dimetro y aproximadamente 600 mm., de longitud, con
uno o los dos extremos de forma semiesfrica del mismo dimetro de la varilla.
Materiales Auxiliares
Pala.
Cucharn.
Guantes de hule.
Escala.
Preparacin y acondicionamiento de la muestra
La muestra debe obtenerse y prepararse de acuerdo con lo indicado en la NMX-C161-ONNCCE. Despus de haber obtenido la muestra, se re-mezcla el concreto con
una pala -o cucharn- hasta garantizar uniformidad en la mezcla y proceder de
inmediato, a hacer el ensayo.
Condiciones ambientales
Este ensayo no debe efectuarse en condiciones climticas capaces de contaminar
el concreto, tales como vientos que contengan polvo, lluvia, etc.

Mtodo de ensayo
Humedecer el molde y colocarlo sobre una superficie horizontal, plana, rgida,
hmeda y no absorbente. El operador debe mantenerlo firme en su lugar durante
la accin de llenado. Deber apoyar los pies en los estribos que tiene el molde
para ello. A continuacin, se debe llenar el molde con tres capas aproximadamente
de igual volumen. Compactar cada capa con 25 penetraciones de la varilla,
aproximadamente la mitad de las penetraciones se hacen cerca del permetro.
Despus, con la varilla vertical se avanza en espiral hacia adentro. Compactar la
segunda capa y la superior a travs de todo su espesor.
Despus de terminar la compactacin de la ltima capa, se puede enrasar el
concreto mediante un movimiento de rodamiento de la varilla. Limpiar la superficie
exterior de la base de asiento y, en seguida, levantar el molde con cuidado en
direccin vertical.

Clculo y expresin de los resultados

Medir de inmediato el revenimiento, determinando el asentamiento del concreto a
partir del nivel original de la base superior del molde. Medir tambin esta
diferencia de alturas en el centro desplazado de la superficie superior al
espcimen. Si alguna porcin del concreto se desliza o cae hacia un lado, el ensayo
se desecha y deber efectuarse otro con una nueva porcin de la misma muestra.
Si se dan dos ensayos consecutivos hechos de la misma muestra presentan fallas
al hacer parte del concreto a un lado, con toda probabilidad el concreto carece de
la plasticidad y cohesividad necesaria. En este caso el ensayo de revenimiento no
es aplicable. Para confirmar esta situacin, es imprescindible obtener una nueva
muestra de la misma entrega.
Informe del ensayo

El revenimiento debe medirse con una aproximacin de 1 cm y debe incluir los

siguientes datos:
Revenimiento obtenido en cm.
Revenimiento de proyecto en cm.
Tamao mximo del agregado en mm.
Identificacin del concreto.

Determinacin de la cantidad relativa de agua de mezclado que sangra

del concreto recin mezclado
Norma Mexicana NMX C-296- ONNCCE-2000.
Objetivo y campo de aplicacin
La finalidad de esta Norma es la de establecer los mtodos para determinar la
cantidad relativa de aguas de mezclado que sangra del concreto recin mezclado.
La diferencia fundamental de estos mtodos es el procedimiento de compactacin
a la que se sujeta al concreto.
Equipo requerido

Para efectuar la prueba se requiere del siguiente equipo; balanza, cronmetro,

malla de 1 1/2, parrilla elctrica, o cualquier otra fuente de calor para evaporar el
agua colectada, pipeta y una plataforma de vibracin. La plataforma de vibracin
deber estar equipada con dispositivos para impartir periodos de vibracin
intermitente de amplitud, frecuencia y duracin reproducibles.
La plataforma debe fijarse sobre soportes de hule colocados sobre una losa de
concreto separada del piso por medio de una capa de corcho. Tambin se tendr a
mano una probeta graduada, un recipiente cilndrico A, reforzado en el exterior, en
la parte superior, por un fleje. El dimetro interior deber ser liso, libre de corrosin
y de adherencias o lubricantes. Tambin, un recipiente B que tendr una base
menor a la base superior con tapa. Varillas de compactacin y se dispondr
opcionalmente de un vaso de metlico.

Compactacin por varillado

Se llena el recipiente con concreto, de acuerdo con la Norma NMX-162- ONNCCE,
excepto que el recipiente debe colmarse a una altura de 250 mm, nivelando la
superficie superior con el menor nmero de pasadas con la llana. A continuacin se
registra la hora y se determina la masa del recipiente con su contenido. Se coloca
el recipiente encima de una plataforma nivelada, o sobre el piso, libre de
vibraciones perceptibles, y se cubre con una tapa no absorbente, con la finalidad
de evitar la evaporacin del agua de sangrado. Durante toda la prueba, el
recipiente deber permanecer tapado, excepto en el momento en que se succiona
el agua. El agua que se acumula en la superficie se aspira con una pipeta; esta
operacin debe efectuarse a intervalos de 10 minutos durante los primeros 40
minutos y despus a intervalos de 30 minutos, hasta que termine el sangrado.
Para facilitar la succin se debe inclinar el espcimen cuidadosamente, colocando
un bloque de 50 mm de espesor abajo del recipiente, dos minutos antes de que se
succione el agua. Despus de succionarla, se regresa a su posicin nivelada.
El agua succionada se pasa a la probeta y se registra la cantidad de agua
acumulada cada vez que se succiona. Cuando nicamente se quiere conocer el
volumen total de agua de sangrado, se omiten las succiones peridicas y se
obtiene toda el agua en una sola operacin, a los 10 minutos. Si se desea conocer
solamente la masa del agua y excluir el material presente distinto del agua, se
decanta cuidadosamente el contenido hasta obtener una masa constante y se

registra la masa final. La diferencia entre ambas determinaciones de la masa es

igual a la masa de sangrado.
Compactacin por vibracin
Ciclo de vibracin. Para la vibracin intermitente cada ciclo incluye 3 segundos de
encendido y 27 segundos de apagado del motor. Debido a la inercia de ste
despus de que se ha apagado, el tiempo de vibracin perceptible es de
aproximadamente 7 segundos.
Compactacin del espcimen. La compactacin en el recipiente es por medio
de la vibracin requerida para lograr que la superficie del concreto se vuelva
relativamente lisa. Se suspende la compactacin cuando se forma una capa de
agua en la superficie del concreto, debida a la separacin del agua libre segregada
por el concreto. En algunas mezclas muy fluidas se requiere un esfuerzo mnimo
para su compactacin, pues la separacin del agua se efecta al colocar la mezcla
en el recipiente, manejarlo para determinar su masa y llevarlo a la plataforma de
vibracin.
Vibracin intermitente. Se sujeta la tapa al recipiente y se coloca en la
plataforma de vibracin, se registra el tiempo de iniciacin de los ciclos de
vibracin hasta cumplir una hora. Los ciclos intermitentes de vibracin no permiten
establecer el agua de sangrado en cada intervalo, porque es necesario esperar a
que se complete el tiempo total de vibracin para extraer el volumen de agua de
sangrado.
Comparacin de resultados. Cuando se tiene que comparar los resultados
obtenidos en varios concretos, todas las pruebas deben efectuarse por el mismo
mtodo, y la masa de los especmenes debe ser de 20 kg +- 0.5 kg.

Informe de la prueba.
El informe debe incluir:
Caractersticas del concreto.
Fecha.
Nombre y firma de quien realiza la prueba.

 Porcentaje de sangrado.
Volumen de sangrado.

Concreto hidrulico. Determinacin de la masa unitaria, clculo del

rendimiento y contenido de aire del concreto fresco por el mtodo
gravimtrico.
Norma Mexicana NMX-C-162-ONNCCE-2010.
Equipo

Balanza o bscula: Debe contar con una divisin mnima de 50 g para ejecucin
del ensayo y del 0.3% de la carga de verificacin para obtener el factor del
recipiente, desde la masa del recipiente hasta la masa del mismo lleno de agua.

Vibrador de inmersin: Con una frecuencia de vibracin de 7,000 o ms

revoluciones por minuto.

Mazo o martillo: Con cabeza de neopreno y mango de madera.

Placa enrasadora: Una placa de acero o vidrio recta y plana. Los extremos de la
placa deben ser rectos y lisos.
Placa de verificacin: De vidrio.

Recipiente o unidad de medicin: Debe emplearse un recipiente cilndrico de

metal no atacable por la pasta de cemento, estanco que conserve sus dimensiones
bajo condiciones de uso. De preferencia, provisto de elementos de sujecin.
Termmetro: De 0C a 50 C con una divisin mnima de 1C.
Varilla para la compactacin: La varilla debe ser lisa, de seccin circular, y de
acero, recta; cuando menos con uno de sus extremos semiesfricos del mismo
dimetro.
Materiales auxiliares:
Recipiente no absorbente.
Franela o estopa.
Escoba o cepillo.
Cucharn.
Grasa.
Agua potable o destilada.
Laminilla de un espesor de 0.5 mm.
Preparacin y acondicionamiento de la muestra
La seleccin del mtodo de compactacin debe basarse en el revenimiento, a
menos que se establezca otro procedimiento en las especificaciones particulares
de la obra.
Condiciones ambientales
El mtodo de ensayo debe realizarse de acuerdo con las condiciones ambientales
del lugar.
Mtodo de ensayo
Varillado
Se debe colocar el concreto en tres capas de igual volumen, aproximadamente
debe penetrar todo su espesor, pero sin golpear con fuerza el fondo del recipiente.
Se deben distribuir las penetraciones de manera uniforme en todo el espesor de la
capa. Para las dos capas superiores, la varilla debe penetrar aproximadamente 20
mm., en la capa inmediata inferior.
Despus de varillar cada capa para eliminar el aire contenido y las oquedades que
produce la varilla, hay que golpear las paredes alrededor del molde, el mnimo
necesario, con el mazo o martillo para que el agregado grueso comience a
desaparecer de la superficie y sta tenga un aspecto relativamente liso. Un exceso
de golpes, en cambio, puede producir segregacin. Terminada la compactacin, el
recipiente no debe contener exceso o falta de concreto.

Vibracin interna

Se debe llenar el recipiente y vibrar el concreto en dos capas de igual volumen.

Insertar el vstago del vibrador en tres puntos diferentes de cada capa evitando
tocar los lados del recipiente. Se debe tener cuidado al extraer el vstago, muy
lentamente de tal manera que no queden burbujas de aire en la muestra. El
tiempo requerido de la vibracin depende de la trabajabilidad del concreto y de la
eficiencia del vibrador. Hay que tener cuidado de no sobrevibrar, ya que puede
causar segregacin y prdida de una apreciable cantidad de aire incluido. Es
preciso mantener uniforme el vibrado para cada tipo particular de concreto,
vibrador y recipiente usados. Terminada la compactacin, el recipiente no debe
contener exceso o falta de concreto. El concreto ptimo es aquel en que el
concreto sobresale unos 3 mm, ms o menos, sobre el borde superior del
recipiente.
Enrase
Una vez concluida la compactacin, hay que colocar la placa enrasadora sobre la
superficie del concreto y cubrir dos tercios de ella. Al hacer presin se avanza con
movimientos de sierra hasta que la placa quede fuera del recipiente. Enseguida,
hay que colocar de nuevo la placa sobre la superficie del concreto cubriendo los
dos tercios enrasados y presionar la placa para avanzar con movimientos de sierra
hasta que se deslice fuera del recipiente por completo.
Se debe tomar el excedente que queda de la lechada en el borde del recipiente
para llenar las posibles oquedades que tenga la superficie. Por ltimo, se da el
mnimo de pasadas inclinando el canto de la placa hasta dejar un terminado
uniforme, evitando el sangrado del concreto-, hasta obtener un brillo acuoso y un
terminado liso en la superficie del concreto. (Fig. 1).

Determinacin de la masa
Despus de enrasar se limpia todo el exceso de concreto adherido en el exterior
del recipiente y se determina la masa del concreto cuidando que la bscula se
encuentre nivelada y fuera de corrientes de aire.

Informe del ensayo

El informe debe incluir lo siguiente:
Datos del concreto muestreado.
Masa de los materiales por mezcla (cuando se requiere).
Masa unitaria del concreto, calculada en kg/m3.
Rendimiento del concreto en m3 o en % (cuando se requiere).
Cantidad en % del concreto de aire en el concreto (cuando se requiere).

Concreto fresco- Muestreo

Norma mexicana NMX-C-161-ONNCCE-1997.
Objetivo y campo de aplicacin
Esta norma mexicana establece el mtodo para obtener muestras representativas
de concreto fresco, tal como se entrega en el sitio de la obra. Con el aporte de
estas muestras se efectan las pruebas que ayudan a determinar el cumplimiento
de los requisitos de la calidad convenidos.
Este mtodo incluye el muestreo de concreto fresco procedente de mezcladoras
estacionarias de pavimentadoras y de camiones mezcladores agitadores o de
volteo.
Equipo, aparatos e instrumentos
Recipiente. Un recipiente adecuado con capacidad mnima de 15 lts.
Charola. Puede ser un recipiente de acero, limpio y no absorbente.
Cucharn. Debe estar limpio y ser impermeable.
Procedimientos
Los procedimientos usados en el muestreo incluyen todas las operaciones que
ayuden a obtener muestras representativas de la naturaleza y condiciones del
concreto muestreado. Cabe seala que no debe tomarse la muestra sino hasta que
se haya agregado toda el agua de mezclado y la mezcla est homognea.
Muestreo de mezcladoras estacionarias (fijas y basculantes)
La muestra se obtiene interceptando el flujo de descarga de la mezcladora con el
recipiente aproximadamente a la mitad de la descarga del tambor de la
mezcladora.
Muestreo de pavimentadoras
El contenido de la pavimentadora debe descargarse y la muestra debe recogerse
con el cucharn de por lo menos cinco distintos puntos distribuidos en toda el rea
del volumen descargado, evitando en todo momento que se contaminen.
Tiempo
El intervalo entre la obtencin de la primera porcin de una muestra debe ser tan
corta como sea posible, y nunca ms de 15 minutos.
Muestreo de la olla de camin mezclador
La muestra se toma en tres o ms intervalos, interceptando todo el flujo de la
descarga. La velocidad de descarga debe controlarse con el nmero de
revoluciones de la olla.
Cantidad de la muestra

La muestra debe ser una cantidad suficiente para la realizacin de todas y cada
una de las pruebas, aunque se recomienda que la muestra sea superior al volumen
requerido.

Remezclado de la muestra
La muestra debe transportarse sin prdida de material al lugar donde se efectan
las pruebas y debe remezclarse para asegurar su uniformidad.