Diego Andrs Monroy Gil

Elmer Casallas

Proyecto microfibras en concretos

Investigacin bibliogrfica

Fundacin universitaria juan de castellanos

Tunja
2016

Concreto reforzado con el uso de microfibras.

El trabajo es realizado con el fin de explorar algunos materiales para la adicin al concreto de
fibras las cuales podran reemplazar al acero en su funcin de soportar la tensin por el concreto.
Se busca comprender tras el paso de la experimentacin cual sera el uso adecuado de cada fibra
desde su material hasta su cantidad necesaria para generar la ptima mezcla entre fibras y
concreto.
Quiero experimentar con fibras recicladas para el desarrollo de un posible concreto dctil que
pueda ayudar al medio ambiente con la disminucin de las varillas y todos los daos que genera
su proceso de creacin siendo ms ecolgico.
El concreto es la causa de fallas catastrficas pues no advierte de su posible fallo al no ser dctil
pero con las fibras ya podra tomar cargas de tensin conservando ms ductilidad.
Con un concreto de dichas caractersticas se puede responder mejor ante variaciones ssmicas o
el simple paso del tiempo.
La proyeccin seria crear un concreto que retenga las propiedades benficas del convencional
tales como la resistencia a compresin y la ausencia de corrosin al no usar materiales oxidables
sin embargo al mismo tiempo el producto final debe tener la misma ductilidad en tensin que el
acero de modo que ocurra fluencia en lugar de fractura cuando el concreto se presente a una
carga superior de la que podra soportar.

La ingeniera durante mucho tiempo da cuenta de la figuracin del material digamos que en
algunos casos esta la provoca. De esta forma, los elementos de concreto reforzado diseados para
trabajar en flexin (vigas, placas etc.), dan por descontado en su diseo inicial, que el concreto
de recubrimiento en la cara inferior se fisurar y se desprecia la resistencia la tensin del material
que estamos trabajando. Que el concreto de recubrimiento se fisure es normal y para algunos
ingenieros estructurales prueba de que el material por ejemplo el acero ha asumido la mayor
parte de la carga a tensin. Las fisuras provocadas tienen un ancho mximo permitido tanto por
consideraciones estticas como de durabilidad de los elementos, el ancho de fisura mxima,
depende del medio ambiente y la durabilidad calculada para la estructura, pero el ancho
permitido oscila entre 0 mm - 0.3 mm.

La fisuracin es as un mal con el que hemos aprendido a convivir .tambin este aspecto se
demuestra el caso de los pavimentos donde la controla simplemente anticipndonos a las fisuras,
con las juntas; que son dicho en muchas ocasiones fisuras controladas. Como tal Las juntas son

as los lugares donde las placas tienen el espacio para llevar a cabo los cambios dimensionales
sin mayor restriccin. Estos cambios dimensionales son producidos principalmente por la
retraccin del material que est trabajando en el tiempo (horizontal), por las dilataciones y
contracciones de origen hdrico y trmico como lo puedes ser (alabeo, giro, horizontal-vertical)
y claro por los movimientos verticales y horizontales producidos por las cargas.

En la medida en que una estructura de concreto no se fisure es mejor en cuanto a su durabilidad,

la transmisin y continuidad de las cargas, la no concentracin de esfuerzos y la esttica de un
concreto cada vez ms a la vista .no obstante En algunos casos simplemente no se permite
fisuramiento alguno, en la mayora de estas circunstancias por consideraciones funcionales o
estticas .Si hemos diseado una placa sobre terreno, calculado el espaciamiento entre las juntas,
espesores y refuerzos y adems hemos curado debidamente el material una vez ha sido colocado,
lo ltimo que queremos es que dichas placas entre las juntas, presenten cualquier tipo de cuarteo.
Aun as cuando el material inicia su proceso de retraccin, la restriccin del terreno (incluso con
plsticos o aislantes) hace que se generen esfuerzos aleatorios, dentro del material (que es joven
y dbil), que en muchos casos terminan generando una red de fisuras indeseadas. La generacin
de estos cambios dimensionales a edad temprana, que se convierten en esfuerzos, tiene como
causas ms frecuentes:

Prdida prematura de agua por evaporacin en superficie.

Prdida prematura de agua por un sustrato absorbente.

Cambios trmicos (oscilacin da-noche), o estacional.

En una estructura de concreto a mayor edad, estos esfuerzos generados por cambios
dimensionales, pueden tener causas similares como

Retraccin del material por secado

Cambios trmicos

(oscilacin estacional o da noche Ciclos de humedecimiento y secado.

Cargas externas de trabajo

El refuerzo estructural est destinado a controlar y asumir las cargas externas (estructurales) para
las que se dise el elemento (momentos, cortantes, torsin), pero los esfuerzos generados por
cargas producidas por retraccin por secado, ciclos de humedecimiento y secado, los ingenieros
estructurales los han resuelto usualmente empleando cuantas adicionales de refuerzo o mallas
electro soldadas. En el caso particular de placas y elementos de grandes superficies expuestas, el
refuerzo ms usualmente empleado para resolver los esfuerzos generados por retraccin y
temperatura.

METODOLOGIA

Comencemos diciendo que son las microfibras como tal estas estn destinadas a prevenir la
fisuracin en estado endurecido, a reducir el ancho de la fisura si sta se presenta y a permitir el
adecuado funcionamiento de la estructura fisurada. Las dosificaciones ms frecuentes oscilan
entre 0.2% a 0.8% del volumen del concreto. Las microfibras ms usadas son las sintticas y las
metlicas cuyos dimetros varan entre 0.05 mm a 2.00mm. La relacin de aspecto (L/d)de las
microfibras vara entre 20 a 100.

Las microfibras pueden ser metlicas (Tipo SikaFiber CHO65/35), sintticas (Tipo
SikaFiberForce PP/PE 700-55 y Sika-Fiber Forc PP65) o naturales. Las microfibras actan
en estado endurecido, es decir antes de las 24 horas no tienen mayor efecto. Las microfibras se
incluyen y mezclan en el concreto como si fuesen un agregado ms, normalmente exigen un
tiempo de mezclado adicional entre 3 a 5 minutos para garantizar su completa dispersin. Las
microfibras metlicas o sintticas no alteran la resistencia a la compresin y lo hacen de una
manera muy leve (o despreciable) sobre las resistencias a la tensin y flexin.

En realidad las microfibras se incluyen en el concreto para aumentar la tenacidad del material, es
decir para hacer que las estructuras, incluso despus del agrietamiento de la matriz, puedan
seguir siendo cargadas. La tenacidad es una propiedad que describe de una manera ms completa
la capacidad de un material para soportar cargas antes de colapsar .El ejemplo que puede ilustrar
el concepto de tenacidad lo constituyen un alambre y un caucho de la misma geometra (v.g.
10cm de longitud). Si se toman los extremos de un caucho con dos dedos de cada mano y se
separan las manos el caucho se tensiona, si les aplican ms carga separando an ms las puntas,
el caucho se tensiona un poco ms, pero al mismo tiempo su deformacin crece increblemente.
Si se contina y se separa an ms los extremos el caucho se deforma an ms. Si se tensiona al
extremo y se estiran completamente los brazos, el caucho se deformar mucho ms y el nivel de
tensin crecer en el tambin(es decir, al mismo tiempo crecen tensin y deformacin).As el
nivel de esfuerzo interno que alcanza el caucho al momento de la falla es bajo (la resistencia a la
tensin de los materiales baja) pero la deformacin ha sido gigantesca en este caso abriendo
completamente los brazos. Al repetir el mismo ejercicio con un alambre de iguales medidas, se
aplicar la misma accin (o carga externa) es decir una fuerza equivalente que trata de estirar los
brazos completamente, mientras se sujeta el alambre de ambos extremos.

El alambre se tensionar igual pero en vez de permitir una gran deformacin se resiste y
convierte dicha accin en un esfuerzo interno creciente hasta que falla sin haberse deformado
ms de 0.5 mm. En este caso el esfuerzo interno en el material al momento de la falla es muy
alto, pero la deformacin es muy baja.

REFERENTES

El concreto reforzado (por: Rossy Berrios C.I.- 24775653)

El concreto reforzado es la combinacin de concreto simple con refuerzo de acero, es la forma

de construccin ms importante y utilizada en nuestro medio y tiene como estudio de hiptesis
plantear si es indispensable incrementar el desarrollo de obras utilizando el concreto reforzado.
Por lo cual, tiene como objetivos: promover el desarrollo de las construcciones el concreto
reforzado, informar sobre sus ventajas y desventajas e identificar el uso adecuado de las
estructuras de concreto reforzado.

El concreto es una estructura resultante de la introduccin de armaduras y refuerzos de acero en

una masa de concreto, este material descubierto en el curso del siglo XIX, en Francia (18951897) en cuanto al diseo de elementos de concreto reforzado existen dos teoras: la teora
elstica, la cual es utilizada para calcular los esfuerzos y deformaciones que se presentan en una
estructura de concreto baja las cargas de servicio, y la teora plstica para calcular y disear
secciones de concreto reforzado basndose en las experiencias y teoras correspondientes.

Por otro lado, las estructuras de concreto reforzado tienen ciertas caractersticas que las
diferencian de otros materiales, pongamos por caso el usar moldes que lo sostengan ya que su
fabricacin es en forma plstica, al hacerlo adquiere resistencia suficiente para sostenerse por s
mismo. Existen dos procedimientos para fabricar estructuras de concreto reforzado in situ, es
decir, en el mismo lugar y prefabricadas, estas pueden ser pre y pos-tensadas.

Referente a los sistemas estructurales de concreto reforzado es importante resaltar los adecuados
para construcciones verticales, estos se caracterizan por su altura, generalmente las que
sobrepasan los 75 metros. En este sentido los sistemas de apoyo definidos para este tipo de
estructuras son: el sistema reticular, que consiste en la reparticin de apoyos, en planta de forma
modular. El sistema perimetral el cual tiene apoyos en el permetro de las plantas. El sistema de
ncleo central en el que el apoyo se encuentra centralizado en planta, y el sistema de muros de
corte, similar al perimetral, con la ventaja de que cumple con una funcin estabilizadora.

En cuanto a las ventajas y desventajas que tiene el concreto reforzado sobre otros materiales
tenemos las siguientes: el concreto reforzado tiene la ventaja de que es el nico material
estructural que se puede utilizar para cimientos, columnas, muros, vigas y losas. As mismo
presenta una extensa diversidad de texturas y colores, alta resistencia, costo relativamente bajo y
larga duracin. Igualmente por su moldeabilidad, el concreto reforzado nos permite formar
uniones entre sus elementos muy rgidas, el concreto reforzado no es adecuado utilizarlo en
estructuras altas, generalmente las estructuras de concreto presentan un acabado muy fro, por
esta razn se necesita utilizar algn tipo de acabado para recubrirlo. Dentro de los diferentes
elementos de concreto reforzado podemos destacar los tipos de acero de refuerzo: la mayora de
los refuerzos son en forma de varillas o de alambres, el uso de varillas con lmites de fluencia
para refuerzo es limitado, pues se requieren dimensiones especiales para controlar el
agrietamiento y la deflexin. Los alambres se suelen utilizar para reforzar tubos de concreto y en
forma de malla metlica soldada, para reforzar losas.

En conclusin el concreto reforzado es uno de los materiales de construccin ms adecuados

para la construccin de estructuras tradicionales, diseando adecuada e inteligentemente un
proyecto, utilizando como material dicho concreto que adems posee un costo relativamente bajo
comparado con otros materiales.

Un concreto con fibra por Noem g. zarco

A partir de 1960 se incorporaron las fibras metlicas -las de acero principalmente- y las de vidrio
para fabricar un concreto consolidado de elementos discontinuos y distribuidos aleatoriamente.
Sin embargo, no fue sino en 1971 cuando en Estados Unidos se hicieron los primeros estudios e
investigaciones dirigidos al uso del concreto consolidado con fibras, las que desde entonces han
sido elementos indispensables en la construccin de pisos industriales de alto desempeo,
pavimentos, cubiertas para puentes, concretos lanzados para la estabilizacin de taludes,
revestimientos de tneles, elementos estructurales prefabricados, bvedas refractarios, entre otros
usos.
Pero en hay ms; nuevas investigaciones han abierto la posibilidad de utilizar otros materiales
como son las fibras de polipropileno, las micro esferas de poli estireno, la fibra de vidrio y los
polmeros, los cuales pueden agregarse al concreto en la planta dosificadora o bien en la
revolvedora cuando sta haya llegado a la obra, despus de que se obtiene el revenimiento.
La empresa Distribuidora de Fibras para la Construccin (Dificon) comercializa las fibras
metlicas Fibercon Acero que se utilizan para el refuerzo de concreto hidrulico, en elementos de
concreto, concreto lanzado (Shotcrete), y para sustituir el acero de refuerzo convencional en
pisos y pavimentos. Lo refuerzan proporcionndole una gran resistencia al agrietamiento,
fragmentacin, astillado y desgaste por abrasin, as como una mayor resistencia a las fuerzas de
tensin y de flexin.
Cuando se somete una viga de concreto a grandes esfuerzos, su deflexin aumenta en proporcin
con la carga, hasta el punto en que ocurre una ruptura. Esto se demuestra en la grfica, en donde
la viga no reforzada falla en el punto A; en cambio, la fibra reforzada con fibercon acero
soportar una mayor carga antes de que ocurra la primera grieta, confiriendo a la viga una mayor
ductilidad.
Para la fabricacin de concreto ligero, se utilizan las esferas de poli estireno expandido llamadas
Styrencret, las cuales estn recubiertas con un aditivo especial que mejora su adherencia con el
concreto. Estas esferas se distribuyen homogneamente, obtenindose un concreto ligero con
propiedades termo acsticas que puede llegar a pesar hasta una quinta parte de su peso normal, lo
que reduce el diseo de las secciones de los elementos estructurales. Es impermeable y no es
atacado por animales y microorganismos. Una vez endurecido el elemento, se puede clavar y
taladrar con herramientas tradicionales, ya que no transmite vibracin alguna.
Por sus propiedades de ligereza, se utiliza en proyectos de nivelacin de pisos, losas y azoteas,
en la reconstruccin de casas y edificios que requieren un mnimo de aumento de carga, en capas
de compresin, en losas aligeradas con casetones de poli estireno o block, en sistemas con
paneles de poli estireno o de poliuretano, en la construccin de obras martimas y en la
fabricacin de plataformas flotantes y muelles. Sus propiedades trmicas y acsticas permiten

utilizarlo en frigorficos y en construcciones en condiciones ambientales extremas, nos menciona

el arquitecto Jos Luis Morales.
La empresa Pilkington ofrece para la construccin una fibra de vidrio resistente a los lcalis
llamada Cem-FIL, que fue descubierta por el Building Research Establishment (BRE) del Reino
Unido y se comercializ bajo la licencia de la National Reserch Development Corporation
(NRDC).
La fibra Cem-FIL consiste en una especie de hebras entrelazadas o hilos desmenuzados -con una
longitud que oscila entre 12 y 50 mm- que se integran a una mezcla de cemento y arena para
fabricar un mortero. Los cementos portland, blanco y de endurecimiento rpido son los ms
utilizado; se les incorpora arena para reducir el agrietamiento por secado y aditivos fluidificantes,
acelerantes, retardantes o inclusores de aire, los cuales pueden utilizarse dentro de ciertos lmites
sin afectar adversamente las propiedades del producto final.
Las mezclas con fibra de vidrio ofrecen una alta resistencia al fuego, a la corrosin y al ataque
biolgico de microorganismos, sin importar las condiciones ambientales a las que se someta el
concreto.
Mediante el mtodo de Roco Pulverizado, -nos comenta Alejandro Fastag, director comercial de
Pretecsa-, se pueden hacer piezas prefabricadas con una mezcla de cemento, arena y fibra de
vidrio colada dentro de moldes, utilizando una pistola manual de pulverizacin dual de aire
comprimido y una bomba dosificadora. Durante el colado, el espesor de cada pieza se controla
con pernos calibradores y se compacta con rodillos manuales, para que el material adopte la
forma del molde y se suprima el aire atrapado en la mezcla. Los productos fraguadas se
desmoldan al da siguiente y se curan en un cuarto hmedo durante siete das. Otros mtodos
importantes pero menos utilizados son el colado en moldes abiertos, moldeo por deslizamiento y
moldeo a presin.
Las mezclas de concretos con fibra de vidrio se utilizan para fabricar armazones de apoyo que
soporten cargas directas, vigas, columnas, muros principales de carga, losas de entrepisos,
techos, cascos marinos, contenedores de agua, en lugares donde el material est sujeto a
esfuerzos prolongados de carga y en otros donde pudieran existir riesgos para la vida del ser
humano. Por su parte, los morteros se utilizan para fabricar piezas con secciones delgadas, con
un espesor que va de los 3 a los 12 milmetros.
Por ltimo, la empresa Imperquimia ofrece su versin Quimitop para muros. Consiste en un
mortero tixotrpico formulado a base de cemento, arenas slices y resinas acrlicas, que al
combinarse entre s dan lugar a una mezcla de consistencia pastosa, de gran resistencia mecnica
y adherencia al sustrato.

Es ante todo un resonador que no permite escurrimientos en aplicaciones verticales. Se puede

utilizar como mortero de nivelacin y material de relleno de irregularidades en balcones,
voladizos, columnas, vigas, postes, etctera.
Es un material de revestimiento para el concreto que resiste el paso del agua, lo que lo vuelve
idneo para usarse en piscinas y tanques.
Es un adhesivo para el concreto celular, paneles prefabricados de concreto, paneles de
aislamientos y aplanados. Su resistencia qumica es superior a la del concreto o mortero
convencional. Fragua rpidamente sin agrietarse y no es corrosivo ni inflamable. Rinde
aproximadamente 2.2 kg/m2 con 1m de espesor.

EL DESARROLLO DE LA EDIFICACIN.

Hernando Vargas Caicedo Profesor Asociado Departamento de Arquitectura Departamento de

Ingeniera Civil y Ambiental Universidad de los Andes
Aunque la produccin nacional de cementos se inici a principios del siglo XX, la introduccin,
difusin y popularizacin de la construccin en concreto armado tom varias dcadas antes de
convertirse en la tcnica comn que ha predominado desde mediados del siglo XX en Colombia.
En su desarrollo han mediado procesos diversos de apertura econmica, contacto con
experiencias forneas, polticas de Estado y espritu empresarial. La investigacin sobre el
desarrollo de la tcnica constructiva en Colombia, desde el perodo Colonial hasta el presente, ha
tenido contribuciones dispersas. Aparte de una escasa indagacin sistemtica sobre el origen y
evolucin de los sistemas tcnicos de la edificacin en nuestro medio, la obra construida ha sido
observada bsicamente desde su valoracin formal, careciendo de un contexto que la ubique
frente a la condicin social y cultural de los recursos y mentalidades que la hicieron posible. El
desarrollo de la edificacin en concreto armado en Colombia [ 65 ] 1 Apartes de este trabajo
fueron presentadas en conferencia magistral (indita), por el autor en la XXI CLEFA realizada en
Loja, Ecuador, de Noviembre 21 a 25 de Noviembre de 2005. Nuevos materiales, referencias y
reflexiones han sido incorporados como resultado de la investigacin en el grupo Historia de la
Tcnica Constructiva en Colombia. A partir de los archivos de obras en concreto armado,
diseadas por los ingenieros Domnico Parma y Guillermo Gonzlez Zuleta en la segunda mitad
del siglo XX, se han planteado momentos y dinmicas del desarrollo de la tecnologa del
concreto armado en el pas. En la obra de estos pioneros se refleja, no solamente el estado de arte
internacional, sino el grado de adaptacin o innovacin que sus propuestas formularon frente al
potencial y limitaciones del contexto real en que trabajaron. As aparecen esfuerzos significativos
hacia la industrializacin, que aportan elementos de juicio para narrar la experiencia y logros de
la construccin colombiana en un perodo en el que se dio una densificacin urbana,
construccin de infraestructuras y modernizacin de los aparatos productivos. Igualmente, la
obra singular de la creacin estructural y constructiva apoya, a partir de casos singulares, la
configuracin de una visin de las identidades tcnicas regionales y de los aportes propuestos
para nuestras comunidades. La figura y genio de los ingenieros estructurales Domnico Parma y
Guillermo Gonzlez Zuleta plantean una cuestin dentro de la cultura en construccin de la
ingeniera Colombiana. Recientemente se ha reconocido el trabajo de algunos de los maestros de
la construccin estructural en el continente (Cardozo, Delpini, Gonzlez Pico, Zeevaert, entre
otros). En Colombia, las obras de Parma y Gonzlez Zuleta presentan una dimensin
fundamental por su variedad, extensin, evolucin y la forma original de su ejercicio profesional.
Los dos casos han sido objeto de estudio del Grupo de Investigacin Historia de la Tcnica
Constructiva en Colombia en la Facultad de Arquitectura y Diseo de la Universidad de los
Andes, con el aporte de estudiantes en trabajo de archivo e investigacin monogrfica