EAP INGENIERIA MECANICA DE FLUIDOS

TOLERANCIAS
GEOMETRICAS
ISO 8015

POR: ING. NYKUE GAMBOA ALARCON

1. INTRODUCCION.
En el diseo de cualquier pieza o herramienta se debe considerar cierta
tolerancia para su fabricacin.
Existen dos tipos de tolerancia; la tolerancia dimensional y la tolerancia
geomtrica. La primera controla las medidas o dimensiones de una pieza,
no controla ni la forma, ni la posicin, ni la orientacin que tengan los
elementos a los que se aplica la tolerancia dimensional.

En determinadas ocasiones, como por ejemplo: mecanismos muy precisos,

piezas de grandes dimensiones, etc., la especificacin de tolerancias
dimensionales puede no ser suficiente para asegurar un correcto montaje
y funcionamiento de los mecanismos.

En la figura 1.1 se muestran tres casos donde una de las piezas puede ser correcta
desde el punto de vista dimensional (dimetros de las secciones dentro de
tolerancia) y no ser apta para el montaje: en el primer caso tendramos un defecto
de rectitud, en el segundo caso tendramos un defecto de coaxialidad, y en el tercer
caso tendramos un defecto de perpendicularidad.

La tolerancia geomtrica controla la forma, posicin u orientacin de los elementos

a los que se aplican, pero no sus dimensiones, en otras palabras podramos definir
la tolerancia geomtrica de un elemento, una pieza, superficie, eje, plano de
simetra, etc. como la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar contenido
dicho elemento. Dentro de la zona de tolerancia el elemento puede tener cualquier
forma u orientacin, salvo si se da alguna indicacin ms restrictiva

El uso de tolerancias geomtricas permitir, pues, un funcionamiento

satisfactorio y la intercambiabilidad, aunque las piezas sean fabricadas en talleres
diferentes y por distintos equipos y operarios.

2. SIMBOLOS
PARA LA
INDICACION DE
TOLERANCIAS
GEOMTRICAS.
ISO 8015

3. PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
El "Principio de tolerancias fundamentales"; establece el principio de relacin entre
tolerancias dimensionales y geomtricas.

El requisito de la envolvente.
El principio de mximo material
El principio de mnimo material.
El principio de indiferencia dimensional

3.1 REQUISITO DE LA ENVOLVENTE

El requisito de la envolvente exige que la envolvente de forma perfecta en condicin de mximo material no se
sobrepase. Afecta nicamente a tolerancias de forma y establece una forma lmite del elemento para unos
valores determinados de las tolerancias dimensionales (los que corresponden a mximo material) de manera
que esta especificacin determina la forma extrema que puede tener el elemento. Slo afecta a tolerancias de
forma del elemento.
DEBE RESPETAR LAS TOLEREANCIAS DIMENSIONALES DE NO HACERLO NO ESTARAN CUMPLIENDO EL REQUISITO DE LA ENVOLVENTE

El requisito de envolvente se indica por medio de la letra mayscula E encerrada dentro de un crculo, situado a
continuacin de la cota lineal a la que afecta o haciendo referencia a la norma que establezca este requisito.
Algunos ejemplos se muestran en la Fig. 3.1

TODOS LOS PUNTOS DE LA GEOMETRIA DEBEN

CUMPLIR CON LOS LIMITES ESTABLECIDOS POR
LA TOLERANCIA DIMENSIONAL

3.2 PRINCIPIO DE MAXIMO MATERIAL (PMM)

El acoplamiento de dos elementos depende de; las medidas reales de las piezas (tolerancias dimensionales) y de los
errores de forma y posicin de los elementos a acoplar (tolerancias geomtricas).
El objetivo fundamental del Principio de mximo material, es establecer condiciones de diseo que garanticen el
montaje de dos piezas, que deben acoplar entre s, teniendo en cuenta las tolerancias dimensionales de las piezas, y
determinando en funcin de ellas, los valores de tolerancias geomtricas necesarias para garantizar el montaje de las
piezas y abaratar la fabricacin y el proceso de verificacin.
El Principio de mximo material establece unas condiciones de montaje especficas que corresponden a las ms
desfavorables: Condiciones de Mximo Material y errores de forma y posicin mximos; para garantizar de esta
forma que siempre se pueda realizar el montaje. FABRICAR CON EL MAXIMO MATERIAL (DIAMETRO MAXIMO) PARA OBTENER UNA HOLGURA MINIMA ENTRE
AGUJERO Y EJE.

De esta forma, si las medidas efectivas de los elementos acoplados se alejan de los lmites de mximo material, la
tolerancia geomtrica especificada puede incrementarse sin perjudicar las condiciones de montaje
Se indica por medio de la letra mayscula M encerrada dentro de un crculo, dentro del rectngulo de referencia de
la tolerancia de forma, a continuacin del valor numrico de la tolerancia Fig 3.2

En la figura, se tiene un eje de dimetro nominal 10 mm y tolerancia de rectitud 0.10 mm. Cuando
el eje est en condiciones de mxima material, la rectitud se limita a 0.10 mm; pero si el dimetro
real es 9.98 mm (valor mnimo permitido) el juego entre el eje y el agujero aumenta, por lo que el
eje podra tener una desviacin de forma mayor. El principio de mximo material permite una
tolerancia de rectitud adicional e igual a: 10 9.98 = 0.02 mm. As, la tolerancia de rectitud del eje
ser igual a: 0.10+0.02 = 0.12 mm, cuando el eje est en condiciones de mnimo material

3.3 PRINCIPIO DE MNIMO MATERIAL (PmM)

POR LO CUAL RESULTA MAS BARATO.

Est basado en la condicin de mnimo material (CmM, LMC en ingls), en la cual la pieza contiene la
mnima cantidad de material que permite la tolerancia considerada. La condicin de mnimo material
para elementos eje se consigue con la menor dimensin permitida por la tolerancia dimensional. En
caso de medidas agujero, ser la mayor dimensin permitida.
El principio de mnimo material (PmM) est directamente relacionado con el PMM. Su principal
aplicacin reside en el establecimiento de requisitos de espesores mnimos de piezas o de mximas
dimensiones de agujeros, con el fin de conseguir resistencias mecnicas adecuadas y prevenir
fracturas y roturas del material.

El PmM solo se aplica a: 1) tolerancias de posicin; 2) tolerancias de simetra y 3) tolerancias de

orientacin de elementos dentro de una misma pieza.
Se indica por medio de la letra mayscula L encerrada dentro de un crculo
HOLGURA MAXIMA ENTRE LAS DOS PIEZAS

EJE
DIAMETRO MINIMO
AGUJERO
DIAMETRO MAXIMO

3.4 PRINCIPIO DE INDIFERENCIA DIMENSIONAL

Agujero y el eje deben estar dento de las tolerancias geometricas
es indiferente a la hora de fabricar debe estar referido con la letra S

Otra condicin que debe conocerse es cmo definir una figura dimensional que no est en ningn
extremo (ni en condicin de mximo material, ni en condicin de mnimo material) pero que a
cualquier condicin (o tamao) puede estar en una dimensin de la pieza en particular. El trmino
para esta condicin es indiferencia dimensional de la figura (RFS en ingls) que es cuando una
tolerancia geomtrica (o base de referencia) se aplica en forma independiente del tamao de la
figura. La tolerancia geomtrica se limita a la cantidad definida, sin tomar en cuenta el tamao de la
figura.
Se indica con la letra S mayscula, encerrada en un crculo.

4. DEFINICIONES
4.1 RECTANGULO DE TOLERANCIAS
La indicacin de las tolerancias geomtricas en los dibujos se realiza por medio de un rectngulo dividido en dos o
ms compartimientos, figura 4, los cules contienen, de izquierda a derecha, la siguiente informacin:
Smbolo de la caracterstica a controlar.
Valor de la tolerancia expresada en las mismas unidades utilizadas para el acotado lineal. Este valor ir
precedido por el smbolo si la zona de tolerancia es circular o cilndrica.
Letra identidad del elemento o elementos de referencia, si los hay.

4.2 ELEMENTO CONTROLADO

Sobre el contorno del elemento o en su prolongacin (pero no como
continuacin de una lnea de cota), cuando la tolerancia se refiere a la
lnea 0 superficie en cuestin.

Como prolongacin de una lnea de cota, cuando la

tolerancia se refiere al eje plano de simetra del
elemento en cuestin

Sobre el eje, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano de

simetra de todos los elementos que lo tienen en comn

4.3 ELEMENTO DE REFERENCIA

Cuando el elemento a controlar se
relacione con una referencia, esta se
identifica con una letra mayscula
colocada en un recuadro que va unido a
un tringulo de referencia. La misma
letra que identifica la referencia se repite
en el rectngulo de tolerancia.

Si el rectngulo de tolerancia se puede unir directamente al elemento de referencia,

la letra de referencia puede omitirse,
EN ESTE CASO LA LETRA PUEDE OMITIRSE

El triangulo y la letra de referencia se colocan:

Sobre el contorno del elemento o en una prolongacin del contorno (pero claramente separada de
la lnea de cota). cuando el elemento de referencia es la propia lnea o la superficie que define
dicho contorno

Como una prolongacin de la lnea de cota cuando el elemento de referencia es el eje

o plano de simetra del elemento en cuestin.

Sobre el eje o plano de simetra cuando la referencia es el eje comn o

plano de simetra de todos los elementos que lo tengan en comn.

Un sistema de referencias mltiples consiste en varios elementos de referencia.

Si las referencias deben ser aplicadas en un determinado orden, las tetras
maysculas de referencia debern ser Colocadas en recuadros contiguos, en el
mismo orden en que se tengan que aplicar

Si las referencias mltiples no deben ser aplicadas en un determinado orden, las

letras maysculas de referencia debern de colocarse juntas en el ltimo recuadro
del rectngulo de tolerancia

Una referencia comn formada por dos elementos de referencia se

identifica con dos letras separadas por un guin

4.4 ESECIFICACIONES RESTRITIVAS

ESPECIFICACIONES RESTRICTIVAS

Cuando sea necesario especificar ms de una tolerancia a un elemento,

se crearan las especificaciones en rectngulos colocados uno sobre
otro.

Cuando la tolerancia se aplica a una longitud parcial, en cualquier posicin, el valor

de dicha longitud debe aadirse detrs del valor de la tolerancia, separado por una
barra inclinada. Igualmente, si en lugar de una longitud, se refiere a una superficie,
se usa la misma indicacin. En este caso la tolerancia se aplica a cualquier lnea de
la longitud indicada, en cualquier posicin y cualquier direccin.

Cuando una especificacin referida a un elemento completo deba ser

complementada con otra referida a una parte de l, esta ltima deber colocarse
debajo de la anterior, en otro recuadro

Si la tolerancia se aplica a una parte concreta del elemento, deber

dimensionarse con la ayuda de cotas y una lnea gruesa de trazo y punto. Del
mismo modo, cuando se toma como referencia solamente una parte de un
elemento, deber dimensionarse con la ayuda de cotas y una lnea gruesa de
trazo y punto.

5. ESPECIFICACION DE LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS

De acuerdo con la caracterstica objeto de la tolerancia y de la forma en que est
acotada, la zona de tolerancia puede ser una de las siguientes:
La superficie de un crculo.
La superficie comprendida entre dos crculos concntricos.
La superficie comprendida entre dos rectas paralelas 0 dos lneas equidistantes.
El espacio interior a un cilindro.
El espacio comprendido entre dos cilindros coaxiales.
El espacio comprendido entre dos planos paralelos 0 dos superficies equidistantes.
El espacio interior a un paraleleppedo.

6. INDICACION DE TOLERANCIAS GEOMETRICAS

En las siguientes tablas se presentan una serie de ejemplos de indicacin

e interpretacin de tolerancias geomtricas.