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TESIS
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE INGENIERO ELECTRICISTA
DEDICATORIA
A mis padres y hermanos que en las buenas y malas
siempre estuvieron ah presentes.
A todas las personas que me alentaron a no bajar los
brazos para poder cumplir con mis metas trazadas.
AGRADECIMIENTOS
Un agradecimiento muy especial a mis padres, que me apoyaron en todo
momento con sus consejos y colaboracin incondicional.
Tambin deseo dar las gracias a todas las personas que de alguna u otra forma
han colaborado con sus ideas, sabios consejos o simplemente brindndome su
apoyo durante todo el transcurso de mi carrera y especialmente en el desarrollo
de esta Tesis.
4
NDICE
DEDICATORIA....................................................................................................................2
AGRADECIMIENTOS........................................................................................................3
NDICE..................................................................................................................................4
CAPTULO I.........................................................................................................................5
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..............................................................................5
1.1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA........................................................................5
1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA......................................................................7
1.2.1. PROBLEMAS ESPECFICOS........................................................................7
1.3. OBJETIVOS.............................................................................................................7
1.3.1. OBJETIVOS GENERALES............................................................................7
1.3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS..........................................................................7
1.4. JUSTIFICACIN.....................................................................................................8
1.5. HIPTESIS:.............................................................................................................8
1.5.1. HIPTESIS GENERAL..................................................................................8
1.5.2. HIPTESIS ESPECIFICAS............................................................................9
CAPITULO II......................................................................................................................10
MARCO TERICO...........................................................................................................10
2.1. ANTECEDENTES..................................................................................................10
2.1.1. ANTECEDENTES INTERNACIONALES..................................................10
2.1.2. DEFINICIN DE TRMINOS.....................................................................12
2.1.3. DEFINICIN DE VARIABLES...................................................................13
2.1.4. OPERACIONALIZACIN DE VARIABLES..............................................14
2.1.5. HIPTESIS:..................................................................................................15
2.2. BASES TERICAS...............................................................................................15
2.2.1. MOTOR ASNCRONO.................................................................................15
2.2.2. RECTIFICADOR TRIFSICO.....................................................................17
2.2.3. INVERSOR TRIFSICO..............................................................................18
2.2.4. MODULACIN POR ANCHO DE PULSOS (PWM).................................19
2.2.5. MICROCONTROLADOR............................................................................20
CAPTULO III.....................................................................................................................21
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN...................................................................21
3.1. ENFOQUE..............................................................................................................21
3.2. TIPO........................................................................................................................21
3.3. NIVEL......................................................................................................................21
3.4. MTODOS.............................................................................................................22
3.5. ADQUISICIN DE DATOS..................................................................................22
3.5.1. POBLACIN.................................................................................................22
3.5.2. MUESTRA....................................................................................................22
BIBLIOGRAFA.................................................................................................................24
CAPTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1.
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uso de la energa puede hacerse ms eficiente. As, hay una gran cantidad de
ventajas que se pueden lograr, en parte asegurando que el sistema est
correctamente dimensionado, y en parte usndolo racionalmente. Otros tipos de
cargas (elevadores, gras, compresores, transportadores, mquinas herramienta,
extrusoras, mquinas textiles, etc.) tambin ofrecen actualmente un importante
campo para el ahorro, utilizando adecuadamente equipos eficientes.
Un rea que brinda grandes oportunidades de ahorro es en los casos en que se
controla el flujo de agua o de aire por mtodos de estrangulamiento (vlvulas o
compuertas) y se sustituye por mtodos en que se vara la velocidad del motor
que acciona la bomba.
El mtodo ms eficaz y eficiente para la variacin de velocidad es hoy en da el
uso de variadores de frecuencia aplicados a los motores, principalmente aquellos
que emplean el principio de control por modulacin del ancho de pulso (PWM).
En la industria existen preocupaciones por los elevados costos de los circuitos
variadores de frecuencia, pero no hay una plena consideracin sobre el ahorro
que estos pueden representar en la industria o en el rubro en el que el motor
requerido este trabajando. En la actualidad la mayor parte de procesos de
produccin son automatizados y por ello es necesario un estudio de sobre el
ahorro que se pueda obtener con el fin de minimizar los gastos de operacin y
maximizar las ganancias.
Las empresas actuales buscan la eficiencia de sus procesos productivos, pero
tambin el aumento en su economa y para ello tratan de contar con un sistema
moderno de mando y control de sus mquinas elctricas que sea eficiente y
econmico con el fin de realizar buenos trabajos y maximizar sus ganancias
reduciendo sus costos de produccin. Tambin se desea implantar la
automatizacin en sus procesos productivos, de manera que las mquinas
elctricas, especficamente sus motores, funcionen cumpliendo sus programas de
accionamiento. De modo que requieren de un sistema confiable y a su vez
sencillo de uso general entre los operadores tcnicos, adems el costo de esto
debe ser rentable para su implementacin.
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1.1.1. FORMULACIN DEL PROBLEMA
Considerando la demanda de la reduccin del consumo de energa en los
motores asncronos trifsicos se formul el siguiente problema principal:
1.1.2. PROBLEMA GENERAL
Cunta energa se ahorra al usar una alimentacin con modulacin de ancho de
pulsos en un motor asncrono trifsico operando a las condiciones ambientales de
Huancayo?
1.2.
OBJETIVOS
1.3.
JUSTIFICACIN
HIPTESIS:
9
1.4.2. HIPTESIS ESPECIFICAS
10
CAPITULO II
MARCO TERICO
2.1.
ANTECEDENTES
11
nominal de 380 Vrms. Esta situacin se podra mejorar a futuro
construyndose un inversor adecuado o cambiando el motor, pero siempre
utilizndose uno de devanados independientes, dada la menor cantidad de
fuentes flotantes que esta conexin necesita.
DIDCTICO
PARA
EL
ANLISIS
EXPERIMENTAL
DE
DEMOSTRACIN
PRCTICA
EN
EL
LABORATORIO
DE
industrial
que
en
su
momento
pueda
presentarse,
12
13
diferente en cada periodo. La relacin dk = Tk/Tpwm se llama duty cycle.
(1)
VARIABLE DEPENDIENTE
Motor asncrono trifsico
13
14
Dimensiones
Ciclo de Trabajo
Indicador
Tensin eficaz
Instrumentos
Voltimetro
Frecuencia
Frecuencmetro
Potencia
Vatmetro
Tensin
Activa
Voltmetro
Corriente
consumida
Ampermetro
ancho de pulsos
Def. Conceptual:
Es aquella tcnica en
la que se modifica el
ciclo de trabajo de una
seal peridica.
Def. Operacional:
El ciclo de trabajo se
modificara por medio
de un circuito con
microcontroladores.
Motor asncrono
trifsico:
Def. Conceptual:
Motor accionado
mediante un inductor y
cuya velocidad de
sincronismo es
diferente a la del rotor.
Def. Operacional:
Se tomaran las
medidad de potencia,
tensin y corriente
mediante los
instrumentos.
Potencia
14
15
2.1.5. HIPTESIS:
2.1.5.1.
HIPTESIS GENERAL
HIPTESIS ESPECIFICAS
La implementacin de la modulacin del ancho de pulso en motores
asncronos trifsicos en posible debido a los avances tecnolgicos en
rectificadores e inversores de potencia.
2.2.
BASES TERICAS
15
16
El motor asncrono trifsico est formado por un rotor, que puede ser de dos
tipos: a) de jaula de ardilla; b) bobinado, y un estator, en el que se encuentran las
bobinas inductoras. Estas bobinas son trifsicas y estn desfasadas entre s 120
en el espacio. Segn el Teorema de Ferraris, cuando por estas bobinas circula un
sistema de corrientes trifsicas equilibradas, cuyo desfase en el tiempo es
tambin de 120, se induce un campo magntico giratorio que envuelve al rotor.
Este campo magntico variable va a inducir una tensin en el rotor segn la Ley
de induccin de Faraday: La diferencia entre el motor a induccin y el motor
universal es que en el motor a induccin el devanado del rotor no est conectado
al circuito de excitacin del motor sino que est elctricamente aislado. Tiene
barras de conduccin en todo su largo, incrustadas en ranuras a distancias
uniformes alrededor de la periferia. Las barras estn conectadas con anillos (en
cortocircuito como dicen los electricistas) a cada extremidad del rotor. Estn
soldadas a las extremidades de las barras. Este ensamblado se parece a las
pequeas jaulas rotativas para ejercitar a mascotas como hmsters y por eso a
veces se llama "jaula de ardillas", y los motores de induccin se llaman motores
de jaula de ardilla.
2.2.1.1.
CIRCUITOS ELCTRICOS
16
17
Los dos circuitos elctricos van situados uno en las ranuras del estator (primario)
y otro en las del rotor (secundario), que est cortocircuitado. El rotor en
cortocircuito puede estar formado por bobinas que se cortocircuitan en el exterior
de la mquina directamente o mediante reostatos; o bien, puede estar formado
por barras de cobre colocadas en las ranuras, que han de ser cuidadosamente
soldadas a dos anillos del mismo material, llamados anillos de cortocircuito. Este
conjunto de barras y anillos forma el motor jaula de ardilla.
Tambin existen motores asncronos monofsicos, en los cuales el estator tiene
un devanado monofsico y el rotor es de jaula de ardilla. Son motores de
pequea potencia y en ellos, en virtud del Teorema de Leblanc, el campo
magntico es igual a la suma de dos campos giratorios iguales que rotan en
sentidos opuestos. Estos motores monofsicos no arrancan por si solos, por lo
cual se debe disponer algn medio auxiliar para el arranque (fase partida,
resistencia o condensador, polo blindado).
18
distorsin en la seal que producen los convertidores, para que sea transmitida
con calidad y no se introduzcan perturbaciones a la red elctrica.
2.2.3.1.
CLASIFICACIN
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2.2.5. MICROCONTROLADOR
Un microcontrolador (abreviado C, UC o MCU) es un circuito integrado
programable, capaz de ejecutar las rdenes grabadas en su memoria. Est
compuesto de varios bloques funcionales, los cuales cumplen una tarea
especfica. Un microcontrolador incluye en su interior las tres principales unidades
funcionales de una computadora: unidad central de procesamiento, memoria y
perifricos de entrada/salida.
Algunos microcontroladores pueden utilizar palabras de cuatro bits y funcionan a
velocidad de reloj con frecuencias tan bajas como 4 kHz, con un consumo de baja
potencia (mW o microvatios). Por lo general, tendr la capacidad de mantenerse
a la espera de un evento como pulsar un botn o de otra interrupcin; as, el
consumo de energa durante el estado de reposo (reloj de la CPU y los perifricos
de la mayora) puede ser slo de nanovatios, lo que hace que muchos de ellos
sean muy adecuados para aplicaciones con batera de larga duracin. Otros
microcontroladores pueden servir para roles de rendimiento crtico, donde sea
necesario actuar ms como un procesador digital de seal (DSP), con
velocidades de reloj y consumo de energa ms altos.
Cuando es fabricado el microcontrolador, no contiene datos en la memoria ROM.
Para que pueda controlar algn proceso es necesario generar o crear y luego
grabar en la EEPROM o equivalente del microcontrolador algn programa, el cual
puede
ser
escrito
en
lenguaje
ensamblador
otro
lenguaje
para
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21
cuando ste es alimentado con el voltaje adecuado y asociado a dispositivos
analgicos y discretos para su funcionamiento.
CAPTULO III
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
3.1.
ENFOQUE
TIPO
NIVEL
21
22
3.4.
MTODOS
ADQUISICIN DE DATOS
3.5.1. POBLACIN
La poblacin consta de los motores trifsicos de induccin que van desde baja
potencia hasta alta potencia. Esta poblacin se puede considerar como finita
puesto que no existe un gran nmero de motores trifsico de induccin que
operan bajo las condiciones ambientales de Huancayo.
3.5.2. MUESTRA
La cantidad de motores trifsicos de induccin operando en Huancayo es de 50.
Tenemos una probabilidad del 50% de que la hiptesis que consiste en la
alimentacin con modulacin de ancho de pulsos a un motor de induccin
monofsico reduzca su consumo de energa y por tanto tambin los gastos que
representa. Se estima un error del 20% por estudiar solo una muestra de la
poblacin. Y el nivel de confianza que se necesita es cercano al 100% por ende
segn la siguiente tabla tendremos un coeficiente de confiabilidad de 2.58.
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Por ende y con todos los datos podemos calcular el tamao de la muestra segn:
Siendo:
n: Tamao de la muestra.
p: Posibilidad que la hiptesis sea verdadera.
q: (1-p) Probabilidad de la no ocurrencia de la hiptesis.
e: Error estimado por estudiar una muestra en lugar de toda la poblacin.
Z: Coeficiente de confiabilidad.
Entonces con los datos tenemos que:
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24
BIBLIOGRAFA
(1) Nuyts, P., Reynaert, P., & Dehaene, W. (2014). Continuous-Time Digital FrontEnds for Multistandard Wireless Transmission. Heidelberg: Springer Science &
Business Media.
(2) Valds Prez, F., & Pallas Areny, R. (2007). MICROCONTROLADOR:
FUNDAMENTOS Y APLICACIONES CON PIC. Madrid: Carles Parcerisas Civit.
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