Defeito

Causas Possveis

Solues Possveis

Arco instvel

Em CC, sopro

Neutralize o sopro magntico inclinando o elctrodo. Se a corrente

magntico desloca o

de retorno curto-circuito atravs da solda, coloque um pedao de

arco da direco do

madeira ou algum outro material isolante sob uma das

elctrodo.

extremidades da pea a soldar.

Modifique a posio da garra do cabo de retorno.
Evite ou modifique a posio de objectos facilmente magnetizveis.
Use cobre, bronze, alumnio ou grafite como cobre junta de apoio
para a solda.
Mude para CA (use um transformador).

Alma do elctrodo

Gire o elctrodo para eliminar os efeitos perturbadores da parte

excntrica em relao

excntrica.

ao revestimento. O
elctrodo tem, portanto,

Use um novo elctrodo.

uma tendncia a fundir

obliquamente.
Elctrodo hmido em
alguns pontos, fundindo
obliquamente por esta

Resseque o elctrodo.
Use um novo elctrodo.

razo.
Soldas irregulares

Corrente inadequada.

Ajuste a corrente da mquina, aumentando ou diminuindo.

Em CC, polaridade

Verifique a especificao do elctrodo e inverta a polaridade da

errada.

mquina de solda.

Elctrodo hmido.

Resseque o elctrodo.
Use um novo elctrodo.

Elctrodo de qualidade

Use um elctrodo de melhor qualidade.

inferior.
Manejo incorrecto do

Aprenda a soldar! Lembre-se: a prtica faz a perfeio.

elctrodo.
Razes defeituosas

Defeitos de raiz nas

Use um elctrodo de grande penetrao para soldar o repasse da

juntas em X ou sob o

raiz.

repasse de raiz.

Solde o repasse de raiz em vertical ascendente.

Desbaste a raiz para tomar a fresta mais aberta e depois solde o
repasse de raiz.

Defeitos de raiz em
soldas de um s passe.

Use um cobre-junta de apoio em cobre, alumnio, grafite ou similar.

Use um anel de apoio, um suporte, ou coloque a pea sobre um

gabarito.
Adapte dimetro de elctrodo, chanfro, nariz e fresta, de modo a
corresponder ao relacionamento entre eles.
Tente aumentar a fresta.
Solde em vertical ascendente.
Treine o manejo; experimente diferentes ngulos e velocidades de
avano; isto lhe dar bons passes de raiz.
Empenamento

Forma deficiente da

Torne-a apropriada para soldagem.

construo.
Sobreaquecimento

Diminua a corrente, e/ou minimize a seco transversal da solda.

(especialmente o caso

Use um cobre-junta de apoio que seja apto a retirar o calor de

da deformao

forma eficiente.

longitudinal em material
fino)
Falta de calor.

Aumente a velocidade de avano.

Aumente a seco transversal da solda (para cada passe):

Usando elctrodos mais grossos.
Aumentando a quantidade de metal depositado.
Soldando em vertical ascendente.

Sequncia de soldagem

Tente depositar os passes seguindo uma sequncia mais

no apropriada.

adequada.

Rigidez muito baixa.

Use gabaritos - possivelmente at pr-deformao, contrria

direco do empenamento

Incluses de
Escria

Corrente muito baixa.

Aumente a corrente.

Manejo incorrecto do

Movimente o elctrodo de forma tal a impedir que a escria passe

elctrodo.

frente da poa de fuso.

Chanframento irregular.

Quando chanfrar, utilize:

Marteletes pneumticos.

Corte oxigs com avano automtico.

Maarico para corte manual, porm com carrinho-guia e

muito cuidado, para obter uma superfcie de corte isenta
de defeitos.

Chanfro muito estreito.

Aumente o ngulo de chanfro.

Limpeza de escria no

Destaque toda a escria, meticulosamente, entre cada passe.

adequada.
Raiz mal preparada.

Prepare a raiz at que o metal surja completamente so, antes de

realizar o repasse.
Use um elctrodo de grande penetrao para o repasse de raiz.
Elctrodos de qualidade

Use um elctrodo de melhor qualidade

inferior.
Trincas

Tipo errado de

Tente um elctrodo de tipo bsico.

elctrodo.
Material de base de m

Evite materiais de base que no sejam soldveis com o

soldabilidade.

equipamento disponvel.

Perfil da solda

Atente a que o primeiro passe tenha seco transversal

inadequado.

suficientemente robusta atravs de:

Aumento da quantidade de metal depositado.
Soldagem na vertical ascendente.
Utilizao do maior dimetro possvel do elctrodo.

Arco muito longo.

Encurte o arco.

Cratera final da solda

Retorne um pouco com o elctrodo para dentro da cratera final

com mau acabamento.

antes de extinguir o arco e deixe-o apagar-se sobre o passe recm

executado.

Montagem muito rgida.

Escolha uma sequncia de soldagem que acarrete as menores

tenses possveis no metal de solda.
Aquea (ou a alternativa: resfrie) e controle a distribuio do calor
na pea de trabalho.
Aperfeioe a construo.

Resfriamento muito
rpido.

Pr-aquea a pea.
Aumente sempre a quantidade de calor adicionada se a seco
transversal da solda muito grande.

Chapas sujas.

Limpe a superfcie das chapas.

Vibraes.

Nunca solde uma pea que esteja sofrendo simultaneamente

trabalho com ferramentas pneumticas ou similares.

Respingos
abundantes

Corrente muito alta

Diminua a corrente.

Arco muito longo.

Encurte o arco.

Sopro magntico.

Veja arco instvel.

Pea de trabalho suja

Limpe a pea de trabalho.

Elctrodo hmido.

Resseque o elctrodo
Use um novo elctrodo.

Elctrodo de qualidade

Use um elctrodo de melhor qualidade.

inferior.
Na Soldadura de

Pea de trabalho muito

Cobre, Bronze ou

fria.

Alumnio

Pr-aquea a pea.

Elctrodo muito

Mantenha o elctrodo formando ngulo correcto com a pea de

inclinado.

trabalho.
Encurte o arco.

Mordeduras
Laterais

Corrente muito alta.

Diminua a corrente.

Arco muito longo.

Encurte o arco.

Manejo incorrecto do

O elctrodo dever ser manejado de forma tal que a fuso seja

elctrodo.

feita somente nos pontos onde o material depositado.

Avano muito rpido.

Avance mais devagar.

Arco sopra lateralmente.

Veja arco instvel.

Elctrodo hmido.

Resseque o elctrodo.
Use um novo elctrodo.

Chanfro muito estreito.

Aumenta o ngulo do chanfro (abertura do atalho e dimetro do

elctrodo devem ser relacionados entre si).

Falta de

Falha no manejo do

Dirija o arco de modo a que ambas as chapas sejam

Penetrao

elctrodo.

apropriadamente aquecidas, especialmente onde a penetrao

tende a se imperfeita.

Corrente muito baixa.

Aumente a corrente.

Dimetro insuficiente do

Para material espesso, use dimetros maiores.

elctrodo.
Pea de trabalho muito
fria.

Soldas Porosas

Solde em vertical ascendente.

Pr-aquea a pea.
Solde em vertical ascendente.

Preparao incorrecta

Prepare a junta convenientemente, com ngulo do chanfro, nariz e

da pea.

fresta recomendveis ao acaso.

Velocidade de soldagem

Avance mais lentamente.

muito alta.
Em CC, polaridade

Inverta as ligaes nos terminais da mquina de solda.

errada.
Corrente inadequada.

Ajuste a corrente na mquina, aumentando ou diminuindo.

Arco muito longo.

Encurte o arco.

Material de base

Se o material de base contm teores elevados de impurezas, tais

impuro.

como enxofre e fsforo, use elctrodos de tipo bsico.

Chapas sujas

Limpe a superfcie das chapas.

Material de base

Rejeite as chapas.

segregado.
Elctrodos hmidos
(especialmente os de
tipo bsico).
Poros na cratera final.

Resseque o elctrodo.
Use um novo elctrodo

Seja cuidadoso quando interromper o arco; utilize a tcnica

correcta.

Elctrodos de qualidade

Use um elctrodo de melhor qualidade.

inferior.
Fragilidade de

Tipo errado de

Cordo

elctrodo.

Use um elctrodo de tipo bsico.

Use um elctrodo inoxidvel, que deposite um cordo com
estrutura austentica

Tratamento trmico
inadequado.

Pr-aquea a pea.
Retarde o resfriamento.
Use tratamento trmico aps a soldagem.

Tmpera ao ar do metal

Use um elctrodo que deposite um cordo com estrutura

depositado.

austentica.

Elemento de liga

Use elctrodo de tipo bsico de baixa liga.

abandona o material de
base.

Evite penetrao desnecessria, deixando o arco movimentar-se

sobre a poa de fuso.

Chapas sujas.

Limpe a superfcie das chapas.

Elctrodos hmidos.

Resseque o elctrodo.
Use um novo elctrodo.