PRACTICA N 06

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIN

PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION

(MSP)
I.

OBJETIVO

Interpretar el programa maestro de produccin MSP

Elaborar programas de produccin MSP.
II.

TEMAS A TRATAR

Programa Maestro de Produccin MPS

MINICASOS Sobre MPS
III.

MARCO TEORICO
1. PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION (MPS)

Establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada semana del horizonte de
produccin a corto plazo. Los productos finales son productos terminados que pueden
entregarse a clientes o ponerse en inventario.
El MPS es un plan de produccin futura de artculos finales, que se planea con un horizonte de
planeacin que abarca de unas cuantas semanas hasta varios meses, el horizonte es a corto
plazo.
Un plan maestro de produccin se genera ya sea a partir del plan agregado, si se dispone de l,
o directamente de las estimaciones de la demanda de los productos individuales. Si el MPS se
genera de un plan agregado, debe desglosarse en productos individuales.
2. OBJETIVOS DEL PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN.

Pgina

1. Programar productos finales para que se terminen segn fechas de entrega a

clientes.
2. Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de produccin, utilizando la
capacidad de produccin con eficiencia y con un bajo costo de produccin.

El programa maestro de produccin toma la capacidad de produccin determinada por el plan

agregado y la asigna a pedidos de productos finales. Sus objetivos son:

Plan Maestro de la Produccin

3. PROCEDIMIENTOS PARA EL DESARROLLO DEL PROGRAMA MAESTRO DE

PRODUCCIN (MPS)
Para el desarrollo del MSP, se trabaja con los pedidos de los clientes, los pronsticos, los
informes del estado del inventario u ordenes y con informacin de la capacidad de la produccin.
Los pasos que se pueden distinguir son:
Estimar la demanda total de productos
Asignar pedidos a espacios en la produccin
Hacer compromisos de entrega a clientes
Realizar los clculos detallados para el programa maestro de produccin.
Consideraciones
El MSP, es un plan para fabricar cuntos productos terminados deben fabricarse y cundo se
producirn. En el MSP se considera el inventario existente, las restricciones de capacidad, la
disponibilidad de los materiales y el tiempo de produccin.
Al desarrollar un MSP, debe tomarse en cuenta la naturaleza del producto y el mercado. Se
identifican los tipos de entorno producto mercado siguientes:
Produccin para inventario (PPI), aqu el MPS se realiza a nivel de producto terminado, la
produccin se inicia antes de conocer la demanda con precisin
Produccin por pedido (PPP), no se tiene un inventario de producto terminado y las ordenes
de los clientes se surten atrasadas. Se negocia con el cliente una fecha de entrega atrasada
para cada producto. La produccin no comienza hasta que se tiene el pedido. El MPS
consiste en fechas rgidas de entrega al cliente y se ve determinado por las rdenes de los
clientes.
4. PLANEACIN DEL MPS
Los elementos que conforman un plan de produccin son:
Pronstico, un pronstico de entrega en el tiempo para el artculo final.
Ordenes de clientes, cantidades para los que se tiene ordenes de los clientes slidas y una
fecha de entrega prometida.
Inventario de fin de periodo, inventario disponible al final del periodo.
MPS, cantidad de artculos finales cuya produccin debe completarse en cierto tiempo.
Debido al tiempo de entrega la produccin la produccin de esta cantidad debe comenzar
antes.
Inventario actual, inventario disponible al inicio del primer periodo.
IV.

ACTIVIDADES

Pgina

1. El producto que se tiene en estudio exige 24 horas-hombre para su fabricacin. No hay

existencias finales ni iniciales. El pronstico de ventas para el siguiente ao se muestra en el
siguiente cuadro, as como el calendario anual de das laborables.

Plan Maestro de la Produccin

Demanda
Mes
(unidades)
Enero
179
Febrero
148
Marzo
127
Abril
114
Mayo
86
Junio
47
Julio
53
Agosto
74
Setiembre
99
Octubre
141
Noviembre
146
Diciembre
161

Nro. Das
De Trabajo
21
21
22
19
22
20
22
22
10
13
21
20

Determine el plan econmico de produccin para el presente ao, s:

Se puede utilizar cualquier nmero de operarios
El costo de la mano de obra es de S/. 5.00 por hora para los turnos normalmente
programados de 40 horas a la semana.
Las horas extraordinarias se pagan a razn de 1.5 veces la tarifa de las horas normales
La fbrica cierra por vacaciones durante las dos ltimas y dos primeras semanas de
setiembre y octubre.
Si un pedido se atrasa, estos deben ser entregados al mes siguiente como mximo
Para este producto la empresa mantiene un personal fabril siempre igual.
A cada obrero de la produccin hay que pagarle 40 horas por semana.
No est permitido ms de 10 horas extras por semana.
El costo de mantener una unidad en almacn es de S/. 10 h-h/mes y S/. 20 h-h/mes por
atrasos en la entrega.
a) Cul es el presupuesto de planeamiento para el siguiente ao?
b) Cules son las existencias anticipadas al final de cada mes?
2. La empresa Good Year S.A., ha pronosticado que el siguiente ao se vendern 14 000
llantas de los modelos lideres, el porcentaje de participacin de las ventas mensuales se da
en la tabla adjunta.

Plan Maestro de la Produccin

Pgina

Para estos productos la empresa mantiene un personal fabril siempre igual pudindose
contratar personal segn las necesidades. El costo de la mano de obra es de 1.25 S/./hr,
para turnos normales de 40 horas por semana. Las horas extras se pagan a razn de 1.5
veces el costo de la hora normal, cada operario solo puede trabajar 10 horas extras por
semana. El costo de mantener existencias es de 2.25 S/. h-h/mes. Costo de entrega diferida
2.80 S/. h-h/mes. Si un pedido se atrasa, estos deben ser entregados al mes siguiente como
mximo. El tiempo de elaboracin de una unidad se ha estimado 1 hora, como el tiempo
promedio para fabricar una llanta radial y una llanta normal. Los das laborables por mes
son los que se indican en la tabla adjunta.

Se prev que este ao la magnitud de participacin porcentual continuar. Se pide detallar

en forma grfica la demanda mensual de la empresa y hacer un anlisis con respecto a sus
caractersticas.

Mes
Demanda
Enero
10
Febrero
15
Marzo
10
Abril
8
Mayo
7
Junio
7
Julio
6
Agosto
5
Setiembre
7
Octubre
8
Noviembre
7
Diciembre
10

V.

Nro. Das
De Trabajo
21
21
22
19
22
20
22
22
10
13
21
20

EJERCICIO

1. Se trata de planificar la produccin anual de una empresa de Sabadell, tomando como unidad
temporal el mes a partir de la demanda prevista y los das laborables de cada mes:
Ene
Dem 800
Labor 18

Feb
650
14

Mar
900
19

Abr
700
17

May Jun Jul

Ago Set
Oct Nov
1050 1400 1600 1550 1350 1250 700
17
12
14
0
17
18
19

Dic
900
18

En cada da de produccin se pueden fabricar hasta 50 unidades, produccin que puede

incrementarse en un 15% va horas extras, con un sobrecoste adicional de 1.1 $/hora. Sabadell
no subcontrata. Debe mantener un stock de seguridad de 60 unidades, pero a partir del mes de
mayo debe ser de 80 unidades debido a que aumenta la demanda todos los aos y el mes de
agosto no debe mantener stock. El costo de la hora normal es de 2.2 $/hora y debe cumplir un
turno de 48 horas a la semana.
El inventario inicial es de 400 unidades, y el stock remanente a final de mes supone un coste de
posesin de 0,3 $/unidad.
a) Disear un plan de transporte suponiendo que la demanda estimada vaya a coincidir con la
real, y sabiendo que el coste de diferir la entrega es de 3 $ por unidad y mes, el costo de
contratar es de $ 280 y de despedir $ 360.

Pgina

2. Una empresa fabricante de tres productos (A, B y C), cuyos tiempos estndar (en horas/unidad)
y cuyas demandas (en unidades) proyectadas en el PMP, para el prximo ao,se presentan en
la siguiente porcin de hoja de clculo:

Plan Maestro de la Produccin

Cuadro A. Datos del tiempo estndar y de la demanda por producto.

T Estndar
(horas)
A
0.9
B
1.2
C
1.8
Dias Laborales

Producto

1
980
520
230
27

2
980
520
230
24

3
720
440
210
27

4
720
440
210
26

5
850
490
340
24

Demanda
6
7
850
350
490
140
340
420
22
26

8
440
310
200
27

9
340
245
155
26

10
760
510
830
27

11
510
540
650
26

12
210
835
235
20

El nmero de horas totales de produccin y las capacidades (en horas) asignadas a cada centro
de trabajo el ao pasado, se presentan en el siguiente cuadro:

1
800
1200
200

2
800
1200
200

3
800
1000
200

10
800
1200
200

11
800
1200
200

Horas
12 Histricas
800
29750
1200
46750
200
8500

La empresa considera como poltica contar con un nmero de operarios igual todos los meses
durante el ao, el coste de mantener inventarios es $ 2.6 h/mes, y aumenta en $0.4 h/mes
cuando este se encuentra diferido. Se debe pagar a los operarios $3.5 por hora y por ley cuando
realicen sobretiempo se debe remunerar con el 50% adicional por hora, y este debe cumplir con
48 horas a la semana, y por poltica de la empresa slo pueden realizar 1 hora de sobretiempo
por da. Considerar como tasa de produccin de 3.9 horas para la produccin de los 3 productos.
Determinar el nmero de horas de produccin requeridas en cada mes para cada producto, el
porcentaje de las horas totales de produccin asignadas a cada centro de trabajo y las horas
requeridas en cada centro de trabajo por mes. As mismo, determinar la factibilidad del Plan de
Transporte en cada mes.
c) Cul es el presupuesto de planeamiento para el siguiente ao?

VI.

BIBLIOGRAFA

1. Chase, Jacobs y Aquilano. 2009. Administracin de la Produccin y Operaciones. Ed. Mc

Graw Hill.
2. Norman Gaither y Greg Fraizer. 2000. Administracin de la Produccin y Operaciones.
International Thomson Editores S.A.

Pgina

Centro de
Trabajo
Fundicion
Maquinado
Ensamble

Cuadro B. Datos de capacidades y horas histricas

Capacidad Mensual (horas)
4
5
6
7
8
9
800
700
700
700
800
800
1000 1000 1200 1200 1000 1000
200
200
200
200
200
200

Plan Maestro de la Produccin