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CURITIBA
ABRIL 2011
CURITIBA
ABRIL
TERMO DE APROVAO
LUIS MIGUEL CASANOVA ALEGRIA
__________________________________________
Prof. Giuseppe Pintade, Dr.
Coordenador do Programa
Banca Examinadora
___________________________
___________________________
UTFPR
PUC-RJ
___________________________
___________________________
CENPES/PETROBRAS
UTFPR
iii
iv
AGRADECIMENTOS
Primeiramente, agradeo a Deus por ter me dado a oportunidade de estar no
mundo.
Aos meus pais, Miguel Casanova e Jess Amelia Alegria, agradeo todo o carinho,
compreenso e apoio incondicional. Aos meus irmos Miguel, Julio, Sonia e meu
sobrinho Miguel Igncio quem so a motivao.
A Yulliana que foi a principal fonte de suporte, compreenso, amor e carinho neste
tempo.
Aos meus orientadores Admilson e Rigoberto pela orientao, dedicao e
pacincia, agradeo pela oportunidade de realizar este projeto.
Aos companheiros do LASAT/LACIT para todos meus agradecimentos pela amizade
e ajuda que sempre me ofereceram quando precisei.
A todos que colaboraram direta ou indiretamente para a concretizao deste
trabalho.
No
basta
ensinar
ao
homem
uma
Albert Einstein
vi
RESUMO
Durante o processo de perfurao de poos de leo e gs, em geral a
passagem e oscilaes da broca de perfurao provoca a ovalizao das paredes
do poo. O presente trabalho apresenta um estudo analtico e numrico do
escoamento de fluido viscoplstico
tipo Herschel-Bulkley
atravs de trs
dos
fluidos
computacional
(DFC),
Excentricidade.
vii
ABSTRACT
During the oil well drilling operations, the oscillations and the advancement of
the drill makes the well takes an oval shape. This work presents an analytical and
numerical study of the viscoplastic fluid flow of a Herschel-Bulkley fluid, through three
types of elliptical cross sections ducts: elliptical, concentric and eccentric elliptical
annulus. The objective is to analyze the effects of the pipe geometrical parameters,
the kinematics of the flow and the fluid rheology over the pressure drop. The
mathematical model was based on the mass and momentum balance equations and
a constitutive equation expressing the stress tensor of the fluid. The analytical
solutions employed were an analytical transformation of coordinates and other one
based on in the slot flow model and the fluid flow was modeled as parallel plates in
narrow annuli. For the numerical solution of the balance equations the finite volume
method was used. The numerical simulations were carried out with PHOENICS-CFD.
For validation of the results, comparisons with numerical and analytical results
available in literature were done. Relevant engineering parameters were obtained,
like velocity profiles, volumetric flow rate, shear stress profiles and an expression for
the friction factor. The results for the concentric and eccentric circular annulus are
adequately reproduced when the elliptical cross section tends towards unitary aspect
ratio.
viii
SUMRIO
RESUMO.................................................................................................................... vi
ABSTRACT ............................................................................................................... vii
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................. xii
LISTA DE SMBOLOS .............................................................................................. xix
1
Introduo ............................................................................................................ 1
1.1
Generalidades ............................................................................................... 1
1.2
Objetivos ....................................................................................................... 3
1.3
Justificativa ................................................................................................... 4
1.4
2.2
2.3
2.4
Equaes Governantes............................................................................... 18
3.2
3.3
3.4
3.5
3.5.1
3.5.2
3.6
ix
3.6.1
3.6.2
3.6.3
3.6.4
3.6.5
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
4.2
4.3
4.4
4.4.1
4.4.2
Implementao
da
condio
do
escoamento
completamente
desenvolvido ...................................................................................................... 59
4.4.3
4.4.4
4.4.5
4.4.6
4.4.7
4.4.8
4.4.9
4.4.10
4.4.11
4.4.12
5.2
5.3
5.4
5.5
6.1.1
6.1.2
6.1.3
6.2
6.2.1
6.3.1
6.4.1
xi
6.4.2
6.4.4
6.7.1
6.7.2
6.7.3
Apndice A Rotinas Q1 para Gerao das Geometrias no Phoenics -CFD ......... 155
Apndice B Solues Paramtricas ..................................................................... 157
Apndice C Implementao do Mtodo Fully Developed, das Condies de
Contorno e do Modelo de Fluido Herschel-Bulkley no Phoenics CFD. ................... 162
Apndice D Metodologia de Obteno de Correlaes para o termo f Re . ........ 164
Apndice E Validao do Modelo Reolgico SMD. .............................................. 170
Apndice F Obteno da queda de presso para as geometrias G1, G2 e G3. . 172
xii
LISTA DE FIGURAS
xiii
xiv
(a) 0,5 (b) 0,7 . (c) 0,8 e (d) 0,9 . .................................................................... 100
xv
xvi
xvii
xviii
LISTA DE TABELAS
Tabela 4.1 Equaes para o balano da fora de presso na seo elptica G1. .. 52
Tabela 4.2 Equaes para o balano da fora viscosa na seo elptica G1. ....... 52
Tabela 4.3 - Coeficientes das equaes governantes na forma geral, Eq. (4.1), para
o modelo matemtico do problema. ................................................................... 57
Tabela 4.4 - Coeficientes do termo fonte linearizado para a equao do balano da
quantidade de movimento. ................................................................................. 70
Tabela 4.5 Parmetros adimensionais utilizados para verificao do modelo. ...... 75
Tabela 4.6 Parmetros adimensionais utilizados para verificao de J . ............... 79
Tabela 5.1 Resumo dos parmetros obtidos analiticamente para o escoamento de
fluido Herschel-Bulkley nas geometrias G1, G2 e G3. ....................................... 89
Tabela 6.1- Resultados do teste de malha irregular para a geometria G1 com
xix
LISTA DE SMBOLOS
Descrio
Unidade
, ,
[]
[]
[]
[]
[]
1 ,
Integrais elpticas
[]
[ m 3 +1/n ]
[ s 1 ]
Taxa de deformao
[ s 1 ]
[ s 1 ]
ij
[ s 1 ]
[ s 1 ]
[]
Fator de correo
[]
[ Pa.s n ]
Viscosidade caracterstica
[ Pa.s n ]
respeito ao eixo x
respeito ao eixo x
[]
[ rad ]
[ rad ]
xx
[ Pa.s n ]
[ Pa.s n ]
[ Pa.s n ]
Viscosidade dinmica
[ Pa.s ]
Viscosidade plstica
[ Pa.s ]
[ Pa ]
Massa especfica
Tensor tenses
ij
[]
[ kg / m 3 ]
[ Pa ]
[ Pa ]
Tenso na parede
[ Pa ]
[ Pa ]
[]
[m ]
* , *
Sistema
de
coordenadas
adimensional
no
plano
[]
computacional
[]
[]
[]
[ rad ]
xxi
ai
[m ]
ao
[m ]
[ m2 ]
a, b
Fatores geomtricos
[]
bi
[m ]
bo
[m ]
Bi
Nmero de Bingham
[]
Bi c
[]
Bi max
[]
Bi min
[]
Foco da elipse
[m ]
Dimetro
[m ]
Dh
Dimetro hidrulico
[m ]
Excentricidade da elipse
[m ]
e*
[]
ea
eb
Erro relativo
EM
Erro mdio
ERM
[m ]
[m ]
[% ]
[]
xxii
Fp
Foras de presso
[N ]
Fvisc
Foras viscosas
[N ]
Vetor gravidade
[ m / s2 ]
[m ]
h , h
Coeficientes mtricos
[m ]
Ja
Jacobiano
[]
[]
[ Pa.s n ]
[ Pa.s n ]
Comprimento do tubo
[m ]
[]
[]
Inverso de n
[]
Presso termodinmica
[ Pa ]
[ Pa ]
p*
Presso adimensional
[]
Pe
Numero de Peclet
[]
Vazo volumtrica
[ m3 / s ]
Q*
[]
Direo radial
[m ]
r , , z
Coordenadas cilndricas
ro
[ m ], [ rad ],
[m ]
[m ]
xxiii
ri
[m ]
rp
[m ]
r*
[]
Raio do tubo
[m ]
Re
Nmero de Reynolds
[]
Rec
[]
Reg
[]
Reg 1
[]
Reg 2
[]
Termo fonte
[]
Tempo
[s ]
u ,v
Vetor velocidade
[m / s ]
[m / s ]
wm
Velocidade mdia
[m / s ]
wp
Velocidade de parede
[m / s ]
w*
[]
w m*
[]
x, y , z
Coordenadas cartesianas
[m ]
x *, y *, z*
[]
yp
[m ]
xxiv
ndices
i , i + 1...
I, I + 1...
j , j + 1...
J , J + 1...
k , k + 1...
K , K + 1...
Operadores:
Operador nabla
Operador integral
Lista de siglas:
CFD
HB
Herschel-Bulkley
G1
G2
G3
LACIT
RAM
SIMPLE
Captulo 1 Introduo
1 INTRODUO
1.1
Generalidades
Captulo 1 Introduo
Coluna
Anel
Tubular
Bomba
Separador
Tanque de lama
Broca
Captulo 1 Introduo
1.2
Objetivos
ai
ao
ao
ea
x
G1
G2
G3
Captulo 1 Introduo
1.3
Justificativa
Captulo 1 Introduo
Captulo 1 Introduo
1.4
Organizao do trabalho
2 REVISO BIBLIOGRAFICA
2.1
2.2
*
r * r Ty
1/2
1
1 = Ty2 + 4 2 Ty
2
1/ n
1/ n
2
0
dr r * * Ty dr * =
r
2
1/2
1
; 2 = Ty2 + 4 2 + Ty ; 2 = 12
2
1
p R
Q=
R
z 2k
1/ n
HB
( )
HB (Ty , n, ) =
2 r *
( )
+ r *
2
Ty r *
Ty r
1/ n
(2.1)
1/ n
(r )
*
(r )
*
2 1/ n
2 1/ n
dr * +
(2.2)
dr *
10
2.3
ro
ri
=
h ()
2
= 0, 2
h()
h ()
2
Figura 2.1 - Transformao da regio circular excntrica para uma de folga varivel,
(fonte:Uner et al.,1988).
11
2 h /2
h /2
=
Q =
wdyd 4
0 h /2
wdyd
(2.3)
0 0
12
ro
ri
3
4
Figura 2.2 - Esquema das 4 sees notveis de uma seco transversal
circular anular excntrica.
13
14
Regio IRegio I+
Regio II, de velocidade mnima
2Bi 1
c = cos1
(2.4)
15
=
Bi c
1 e )
(=
; *
2
6Bi 2
(2.5)
16
0.60
0.80
(II)
(II)
0.60
0.40
0.40
(I)
(III)
(I)
(III)
0.20
0.20
(IV)
0.00
0.00
0.20
(IV)
0.40
0.60
0.80
0.00
0.00
0.20
Bi
(a)
(b)
0.60
0.20
0.40
(II)
(II)
0.15
0.30
(I)
(I)
0.10
0.20
(III)
(III)
0.05
0.10
(IV)
0.00
0.00
0.40
Bi
0.10
(IV)
0.20
0.30
0.40
0.00
0.00
0.05
0.10
Bi
Bi
(c)
(d)
0.15
0.20
Figura 2.4 - Diagrama de distribuio das regies I; II; III; IV; para os diferentes
valores da razo de raios r * (a) 0,2 ; (b) 0,4 ; (c) 0,6 ; (d) 0,8 . (fonte: Szabo e
Hassager, 1992, p.154)
17
2.4
18
3 MODELAGEM MATEMTICA
de
conservao
obtidas
constitutiva
do
fluido
sero
adimensionalizadas.
3.1
Equaes Governantes
Conservao da massa:
+ ( . V ) =0
t
(3.1)
19
V + ( . VV ) = ( . ) + g
t
(3.2)
=
p +
sendo
(3.3)
delta de Kronecker.
O sistema composto pelas Eqs. (3.1), (3.2) e (3.3), ainda no pode ser
resolvido, sendo necessria uma relao adicional entre o campo de tenso e o
campo de velocidade do fluido. essa relao, denominada equao constitutiva,
que fornece informao do comportamento do material.
Bird et. al. (1987) definem um fluido newtoniano como aquele que apresenta a
tenso de cisalhamento ( ) diretamente proporcional taxa de deformao aplicada
ao fluido ( ). A constante de proporcionalidade dessa relao chamada de
viscosidade dinmica do fluido ( ). Assim, a equao para tensor extra - tenso de
cisalhamento do fluido newtoniano pode ser escrita como:
(3.4)
20
( u ) ( v ) ( w )
+
+
+
=
0
t
x
y
z
(3.5)
p
+u
+v
+w =
+ gx
xx + yx + zy
x
y
z x
y
z
x
t
(3.6)
v
v
v
v
p
+u
+v
+w =
+ gy
xy + yy + zy
x
y
z x
y
z
y
t
(3.7)
w
w
w
w
p
+u
+v
+w
=
+ gz
xz + yz + zz
x
y
z x
y
z
z
t
(3.8)
21
3.2
t =0 .
direo
axial
nulo:
( w z ) =
0.
hiptese
de
escoamento
de
fluido
newtoniano
generalizado
(FNG):
xz = ( w x ) ;
os
efeitos
gravitacionais
em
todas
as
g=
g=
g=
0.
x
y
z
direes:
22
w
=0
z
(3.9)
p
=0
x
(3.10)
p
=0
y
(3.11)
w w
p
x x y y
z
(3.12)
w 2 w 2 2
=
+
x y
(3.13)
23
3.3
( Vi )
+
=
0
t
xi
( Vi )
t
( V jVi )
x j
p ij
+
+ gi
xi x j
(3.14)
(3.15)
24
x3
x2
1
x1
Figura 3.1 - Representao esquemtica da transformao de um sistema de
coordenadas ortogonal para outro no ortogonal.
( Vi )
t
( V jVi )
x j
p (ij )
=+
+ gi
xi
x j
(3.16)
(..) 1
=
( Ja..)
t
Ja t
(..) (..) l
1
e= =
(..li )
xi
l xi Ja l
(3.17)
25
l =
x
x
2 3
x2 x3 x3 x2
+
2 3 2 3
1 = i
x x1 x1 x3
x1 x2 x2 x1
j 3
+k
2 3 2 3
2 3 2 3
(3.18)
x x
x x
x x
x x
x x
x x
x x
x x
x x
x x
3
3
2
1
1
2
3 2 ; 1 =
1 3 ; 1 =
2 1
1 =
2 3 2 3
2 3 2 3
2 3 2 3
1
x x
x x
x x
x x
3
3
1
1
2
2
2 =
1 3 ; 2 =
2 1 ; 2 =
3 2
3 1 3 1
3 1 3 1
3 1 3 1
1
x x
x x
x x
x x
3
3
1
2
2
1
3 =
2 1 ; 3 =
3 2 ; 3 =
1 3
1 2 1 2
1 2 1 2
1 2 1 2
1
(3.19)
(3.20)
(3.21)
Conservao da massa:
1 li Vi
+
=
0
t Ja
l
(3.22)
26
1 ( JaVi ) 1 li Vi V j
1 li p
1 li ij
+
=
+
Ja
t
Ja
l
Ja l
Ja
l
) + g
(3.23)
sendo i = x, y , z e j = x, y , z .
Observam-se alguns aspectos considerados nesta formulao adotada. Foi
escolhida a formulao que fornece maior confiabilidade aos resultados, dado que
garante a conservao global da quantidade transportada quando se integra a
equao diferencial respectiva nos volumes de controle, e realizando posteriormente
a discretizao. Segundo esta formulao, todos os termos resultantes da aplicao
do operador divergente figuram sob o operador diferencial, e so apenas
transformadas as coordenadas, mantendo as grandezas vetoriais e tensoriais no
sistema cartesiano original.
Fazendo-se x1 = x , x2 = y , x3 = z , 1 = , 2 = e 3 = z nas Eqs. (3.19),
(3.20) e (3.21) que definem os coeficientes de transformao ( li ), tem-se:
; =
=
; =
0;
=
x
x
y
; y = 0; z = ;
x y
y x
; z =
0; z =
0
z =
x
(3.24)
(3.25)
(3.26)
27
(3.27)
ao2 bo2
ao
(3.28)
w
w
+
+
Ja
w
w
p
+
Ja
=
z
Ja
(3.29)
x y
x y x y
x x y y
Ja =
; =+
; =
;
2
x y
=
+
(3.30)
28
2
2 2
1 y w w x w x w x
=
+
+
Ja
(3.31)
3.4
= ( )
(3.32)
29
comportamento,
os
fluidos
no
newtonianos
possuem
diferentes
30
3.5
Fluidos Viscoplsticos
Bingham;
Herschel-Bulkley.
A seguir so apresentadas as definies do modelo de Bingham e do modelo
Herschel-Bulkley.
31
A equao constitutiva para plstico de Bingham dada por Bird (1987) pode
ser escrita da seguinte forma:
=
0
=
0 + p =
se < 0
se 0
(3.33)
se < 0
0
=
se 0
+ p
(3.34)
32
=
0
=
0 + k =
n
se < 0
se 0
(3.35)
se < 0
0
=
+ k n 1 se 0
(3.36)
33
34
rz
w
0
r0
rz
w
r
0
1R
2R
rz
w
35
3.6
ro
bo
bo
bi
ri
ai
ao
ao
bo
G2
G1
e
eb
ri
ea
ro
ao
G3
Figura 3.7 - Configurao dos principais parmetros geomtricos das trs geometrias
G1, G2 e G3 em estudo.
36
bo
ao
(3.37)
2
ao2bo2
ai2 bi2
=
ro =
;
r
i
2
2
2
2
2
2
2
ai sen + bi cos
ao sen + bo cos
(3.38)
=
ro
=
ao bo ;
ri
ai bi
(3.39)
37
Dh =
4A
Pm
(3.40)
r* =
ai bi
ao bo
(3.41)
e ea2 + eb2 2
=
(3.42)
38
e
ri
ro =
=
e* =
3.7
(3.43)
n
c c 0
k
(3.44)
39
c ( c )
=
c
c
(3.45)
c c c
(3.46)
sendo =
( dp
Dh
4
(3.47)
completamente desenvolvido.
Com os parmetros caractersticos conhecidos possvel definir as escalas
adimensionais a serem empregadas no trabalho. Dessa forma, segundo a proposta
de adimensionalizao em fenmenos de escoamento de fluidos viscoplsticos de
Souza Mendes (2007) tem-se:
40
*
w*
; * ;
c
c
w
w
; w m* m ;
Dhc
Dhc
Bi
; * ;
c
c
Q*
p*
Q
;
Dh3c
(3.48)
Bi
4 0
Dh
(3.49)
3.8
Re =
w m Dh
c
(3.50)
41
f =
Dh
2 w m2
(3.51)
f Re
2Dh Dh
w m 4c
2Dh c
=
w m c
2Dhc
2
= =
wm
w m*
(3.52)
2Dh ( c 0 )
Dhm +1 (1 Bi )
f Re
=
wm
k
22 m 1w m
k
sendo m = 1/ n .
(3.53)
42
3.9
( ) =
{1 exp ( 0 0 )} 0 + k ( )
(3.54)
3.8.
43
106
106
n=
10
(ln 1 ln 2)
10
(ln 1 ln 2)
.
104
104
10
10
10
o= b/a
103
100
n-1
n
-1
10
102
-3
10
10
-1
10
(a)
10
10
10
10-2
2
10
10
10
10
10
(b)
=k.
Observa-se na Fig. 3.8 (b) que o modelo SMD apresenta um patamar de
viscosidade para baixas tenses de cisalhamento, seguido por uma queda brusca da
viscosidade e uma regio subsequente Power-Law. Por convenincia a Eq. (3.54)
ser expressa na forma adimensional, e apresentada da forma alternativa como a
funo viscosidade. Assim tem-se:
}{
* = 1 exp ( [ J + 1] * ) Bi + k * ( * )
(3.55)
44
{1 exp ( [J + 1] )}
*
=
*
sendo J
{Bi + k ( ) }
*
(3.56)
c 0 0c
= 1 o nmero de salto (Jump number) e k * (1 Bi ) .
0
0
3.10
45
ro
bo
ao
G1
Figura 3.9 - Configurao da geometria G1.
3.11
46
ro
bo
ro
bo
ri
ri
ao
G2
ao
G3
3.12
x*
=
x
y
z
=
; y* =
; z*
=
; *
=
; *
Dh
Dh
Dh
Dh
Dh
(3.57)
47
do
modelo
reolgico
no
sistema
generalizado
curvilneo
so
* w *
w *
+ *
*
*
Ja
* w *
p *
w *
Ja
*
*
*
z
Ja
Bi
*
*
* + k
*
=
( )
n 1
se * > Bi
(3.58)
(3.59)
se Bi
*
2
2 2
1 y * w * w * x * w * x * w * x *
*
+
Ja * * * * * * * *
(3.60)
48
4.1
Mtodos analticos.
4.2
49
dw ( x, y )
=
para
0 + k
para
0
(4.1)
< 0
= constante
y
= constante
d
h(,) d
y
dAs
hj(,) d
bo
(0,0)
+d
ao
(a)
(b)
( 0,0 ) ,
como se pode
50
=
h ( , ) sen2 ( ) + 2 cos2 ( ) ; =
h ( , )
e
=
sen ( ) i + cos ( ) j
; e
=
h ( , )
cos2 ( ) + 2 sin2 ( )
cos ( ) i + sen ( ) j
h ( , )
(4.2)
(4.3)
d =
d r.e =
h ( , ) d e + h ( , ) d e .e
sen ( ) = e e =
( e e ) ;
e =
e
sen ( )
(4.4)
h ( , ) h ( , )
e ,
diferencial
determinado
usando
as
seguintes
relaes:
h dw ( )
= 0 + k
=
0
para
para
< 0
(4.5)
51
dAsup
dFp (z+dz)
dz
z+dz
h(,) d
z
dFp(z)
dFvisc()
dFvisc(+d)
Figura 4.2 - Visualizao dos elementos diferenciais na direo axial do duto elptico
utilizados no balano de foras
52
Tabela 4.1 Equaes para o balano da fora de presso na seo elptica G1.
Balano de foras
dFp ( z + dz ) dFp ( z )
de presso:
dp ( z )
p ( z + dz ) dAs = p ( z ) +
dz dAs
dz
dFp ( z + dz ) =
dFp ( z ) =
dAs =
p ( z ) dAs
2
h ( , ) h ( , ) sen( )d d =
[d ] d
0
dp
2
d dz
dz
Fora de presso
resultante:
Tabela 4.2 Equaes para o balano da fora viscosa na seo elptica G1.
Balano de foras
dFvisc ( + d ) dFvisc ( )
viscosas:
d ( , )
d dAsup
dFvisc ( + d ) = ( + d ) dAsup = ( , ) +
d
dFvisc ( ) =
( , ) dAsup
2
dAsup =
h ( , ) d dz
0
Fora viscosa
resultante:
d
d
( , ) h ( , ) d dzd
0
53
d
d
) d
( , ) h ( ,=
0
dp
2
dz
(4.6)
( , ) . Substituindo o termo ( , )
d
d
h dw ( )
dp
0 + k
h
d
=
2
dz
d
(4.7)
4.3
54
(1988) para sees anulares circulares excntricas. A soluo fornece uma boa
concordncia quando r * 0,5 e para baixas excentricidades e * 0,3 . Na teoria da
lubrificao o mtodo baseado na hiptese de uma folga de comprimento varivel
e as regies anulares so aproximadas ao modelo de placas paralelas. Na presente
soluo, a regio anular da Fig. 4.3 transformada em uma regio de folga varivel.
=/2
OB
e
OS
ri
= 0, 2
h()
ro
B h
h()
2
h()
2
/2
3/2
OB
ea
ro
eb
OS
C
ri
A
h
55
1 sen 2 , = + .
h e cos ( + ) + r0
=
e
1 sen2 ( + ) ri
ro
(4.8)
e
ro
=
+ a sen sen ( + )
(4.9)
4.4
56
Mtodo numrico.
57
(4.10)
consiste em uma equao com parcelas temporal, advectiva, difusiva e uma parcela
com termos fontes P e S , respectivamente.
( )
t
+ .( V ) = .( ) + P + S
(4.10)
(termos
gravitacionais,
termos
inerciais,
termos
viscosos,
foras
Tabela 4.3 - Coeficientes das equaes governantes na forma geral, Eq. (4.1), para
o modelo matemtico do problema.
Equao
Quantidade de
movimento em z
w*
dp *
Ja *
dz
58
nN
NW
NE
eN
N
wN
nE
()n
nW
P
w
eE
sE
()s
wW
sW
S
SW
eS
SE
wS
sS
59
zm , zm+1 , zm+2 ,
......... zn
...
w = w(x,y)
...
L
Figura 4.6 Perfil da componente axial da velocidade na regio de escoamento
completamente desenvolvido.
de
procedimento
escoamento
ineficiente
completamente
se
desenvolvido.
interesse
principal
Claramente,
est
na
este
soluo
60
0 =.( ) + S
(4.11)
61
()n
E
P
W
()s
S
62
* * e n
* *
w s * Ja * d d + w s * Ja * d d +
e n
* * n e
d d + *
+ *
Ja *
sw
sw
n e
w * * *
* d d =(4.12)
Ja
n e
dp *
= Ja * d *d *
dz
sw
so necessrias
D11 * + D12 * D11 * + D12 * D21 * + D22 * +
e
w
n
dp *
*
*
+ D21 * + D22 =
* Ja
*
s dz
(4.13)
D11 =
*
Ja
D12 =
*
Ja
D21 =
Ja
(4.14)
D22 =
*
Ja
63
*
=
* e
)
(=
(
=
* n
)
(=
(
w
;
N
(4.15)
(4.16)
Derivadas cruzadas:
*
=
* e
+ )
(=
(
;
N
NE
SE
+ NW S SW
4
(4.17)
64
=
* n
+ )
(=
(
;
E
NE
NW
+ SE W SW
4
(4.18)
p =
(4.20)
*
4
4 *
(4.21)
D12e
D
Ane =
+ 21n*
*
4
4
D
D
Ase =
12e * 21s * ;
4
4
D
D
Anw =
12w* 21n*
4
4
(4.22)
D
D12w
dp
Asw =
+ 21s * ; S =
dz Ja
*
4
4
(4.23)
65
Material 2
Material 1
xe-
xe+
xe
E P
=
P e P
xe
xe
(4.24)
e
E P
=
E E
xe
xe +
(4.25)
66
E P
e E + (1 e ) P
(4.26)
xe xe xP
=
xe xE xP
(4.27)
e =
sendo
=
w
S P
W P
N P
(4.28)
=
=
; n
; s
w W + (1 w ) P
n N + (1 n ) P
s S + (1 s ) P
67
1.
2.
3.
4.
5.
68
69
Incio
Estimativas iniciais:
p ** ,
dp ** ** ** **
,w , ,
dz **
Resultado: w
**
velocidade atualizada
p ** = p *
dp ** dp *
=
dz ** dz *
w ** = w *
** = *
** = *
Resultado: p ,w
dp **
dz **
dp * * * * *
, p ,w , ,
Resultado:
dz *
Passo 5:
No atende ao critrio de
Teste de
Convergncia
convergncia
Atende ao critrio de
convergncia
Fim
70
S=
SC SPP
(4.29)
sendo SC e SP os termos fontes da equao discretizada (4.19). No PHOENICSCFD, essa linearizao escrita da seguinte forma:
S = S V = T .C (V P )
(4.30)
Quantidade de
JaV
10 10
movimento em z
( dp*
dz * ) 1010
( dp*
dz * ) JaV
71
P =
sendo AP e
nb nb
+ TCV
nb nb
AP + TC
definidos como:
(4.31)
nb nb
(4.32)
(4.33)
=
P
+ T 1010V
nb nb
AP + T 1010
T 1010V
=
V
T 1010
(4.34)
72
=
P
+ T 1010 (V 1010 )
nb nb
AP + T 10 10
+ TV
nb nb
AP
(4.35)
Observando a Tab. 4.4 percebe-se que este ltimo artifcio foi utilizado para
adaptar o termo fonte da equao do balano da quantidade de movimento para a
forma linearizada.
Paredes.
A condio de contorno de no deslizamento nas paredes externa (G1, G2 e
G3) e interna (G2 e G3) so atribudas pela fixao de w
= =
0 nos volumes de
P
controle adjacentes s paredes, como ilustrado na Fig. 4.10. Como discutido na
seo 4.4.7, essa implementao pode ser feita com o emprego de termos fontes do
tipo valor definido. Assim, os coeficientes da equao linearizada assumem a forma:
=
P
nb nb
10
AP + 10
(4.36)
73
zm Corte A-A
zm+ 1
y
x
C l u l a s onde
o n d eaa condio
c o n d i ode
de
Clulas
c o n t o rn o a p lic a d a
no deslizamento aplicada.
74
EM % =
i i 1
i =1
+ 10 8
N N
(4.37)
E% =
referncia calculado
100
referncia
(4.38)
(4.39)
75
O erro relativo mdio considera-se como uma mdia aritmtica dos erros
relativos individuais entre os valores obtidos pelas diferentes metodologias (analtica,
numrica ou paramtrica) e dado pela seguinte expresso:
ERM % =
E %
i =1
(4.40)
nE
100
0,4; 0,8
(1 Bi )
10000
76
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
0.6
0.6
r
0.5
R
0.5
0.4
0.4
Bi = 0,8; J =10000
Bi = 0,4; J=10000
0.3
0.3
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
0.2
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
0.2
0.1
0.1
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
*
1.6
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
77
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
0.6
0.6
r
0.5
R
0.5
0.4
0.4
Bi = 0,8; J =10000
Bi = 0,4; J =10000
0.3
0.3
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
0.2
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
0.2
0.1
0.1
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
0.2
0.4
0.6
0.8
{1 exp ( J + 1) }{Bi + k ( ) }
*
( * ) = lim
* 0
= lim
*
( J + 1) {exp ( J + 1)
1
}{
( )}
Bi + k
*
(4.41)
( J + 1) Bi
78
0.9
0.9
0.8
0.8
Bi = 0,4; J =10000
0.7
0.7
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
0.6
0.6
r
0.5
R
0.5
0.4
0.4
0.3
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
Bi = 0,8; J =10000
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
(a)
(b)
79
completamente
desenvolvido
de
fluido
viscoplstico
com
as
100
0,6; 1,0
0,6
(1 Bi )
100; 1000;
10000
80
1
0.9
0.8
0.7
0.6
r
0.5
R
Bi = 0,6
J = 100; n = 0,6
J = 1000; n = 0,6
J = 10000; n = 0,6
J = 100; n = 1,0
J = 1000; n = 1,0
J = 10000; n = 1,0
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
81
5 IMPLEMENTAO
VALIDAO
DAS
SOLUES
ANALTICAS
5.1
82
a ( m +1) m
( m +1)
o
* G Bi
(1 G Bi )
m
k
1
+
) 2
(
w ( ) =
m
m +1
ao ( )
( m +1)
(1 G Bi )
( m + 1) k 2
sendo m = 1 n , G =
( 1Dh ) ( 4ao ) ,
( m +1)
para 0
(5.1)
para < 0
* = ao a coordenada adimensional, 1 e 2
1
2
1 = 1 + 2 sen 2 ( ) d ;
0
2 =1n +1;
* =
ao
x2 y 2
+
ao2 bo2
(5.2)
83
( m +1)
( m + 2)
( m +3)
2
m
2
1ao ( H )
H)
(
2 1m +1 ao ( H )
1
+
Q
m+2 m+3
m + 1 k m2
2
( m + 2)
)(
)
(5.3)
a Bi Dh
sendo H = o
= ( ao p ) .
1
1
4
Q ( m + 1) k m 2m
2 1m +1
( m +3)
a 2 ( H )( m +1) a ( H )( m + 2) 2
H)
(
1 o
o
1
+
2
( m + 2)
( m + 2 )( m + 3 )
(5.4)
84
parmetros
caractersticos
(Q , , , ao , bo )
da
geometria
G1.
Assim,
f Re =
23 m 2 3
m +1
1
(5.5)
( m +3)
a 2 ( H )( m +1) a ( H )( m + 2) 2
H)
(
o
1 o
1
=
3
+
sendo
2
( m + 2)
( m + 2 )( m + 3 )
5.2
d dw dp
0
=
+
dy dy dz
(5.6)
85
m
Dh
m +1
Dh
*
h
Bi
2
4 y * Bi
4 ( m + 1) 4k
w (y ) =
m
m +1
Dh
Dh
*
h
Bi
2
4 ( m + 1) 4k
m +1
para
0
(5.7)
para < 0
2 h /2
2 h /2
Q =
=
w dy d 2
0 h /2
w dy d
(5.8)
86
( ao bo ai bi )
(5.9)
hd
0
D
2 h
4
m+2
m 2
)(
2h * 2h * Bi
m +1
m +1
( 2h
d
( m + 1)( m + 2 )
Bi
m+2
(5.10)
)(
*
*
4 k Q 2 2h 2h Bi
m+2
m +1
2Dh
0
m+2
m +1
2h Bi
d
( m + 1)( m + 2 )
*
m+2
(5.11)
f Re
16 (1 Bi )
Dh
)(
*
*
2 2h 2h Bi
hd
( m + 1)
0
0
m +1
d (5.12)
m
1
m
2
+
+
(
)(
)
2h * Bi
m+2
87
5.3
(5.13)
2 min =
2 0 hmin
(5.14)
88
hmax
x
= 1
= 2
hmin
Figura 5.1 Configurao da seo elptica anular excntrica G3.
Bi mx
2hmin
Dh
(5.15)
89
Tabela 5.1 Resumo dos parmetros obtidos analiticamente para o escoamento de fluido Herschel-Bulkley nas geometrias G1,
G2 e G3.
Parmetro
Perfil de
velocidade, w
Vazo
=
Q
volumtrica, Q
G1
G2 e G3
a ( m +1) m
( m +1)
o
* G Bi
(1 G Bi )
( m + 1) k 2
w ( ) =
m
m +1
ao ( )
( m +1)
(1 G Bi )
1
m
k
+
(
)
2
( m +1)
para 0
para < 0
m
Dh
m +1
Dh
2h * Bi
4 y * Bi
4 ( m + 1) 4k
w (y ) =
m
m +1
Dh
Dh
2h * Bi
4 ( m + 1) 4k
m +3
( m +1)
( m + 2)
2
m
2
1ao ( H )
( H )( )
m+2
2 1m +1 ao ( H )
m 2
1
2h *
+
D
m+2 m+3
Q 2 h
m + 1 k 2m
m + 2)
2
(=
(
)(
)
4 k 0
Q ( m + 1) k m m2
n
*
2 1m +1
4m + 2 k mQ 2 2h
=
n
m+2
( m + 2)
( m +3)
2
1ao ( H )
H)
(
2 Dh
0
1
+
( m + 2)
( m + 2 )( m + 3 )
)( 2h
m +1
para
0
Bi
m +1
m +1
para < 0
( 2h
d
( m + 1)( m + 2 )
Bi
m+2
Queda de
presso,
a 2 ( H )( m +1)
o
2
f Re =
Bi
m +1
m +1
m
*
16 (1 Bi ) 2
2 2h
f
Re
hd
=
0
m +1
Dh
23 m 2 3
0
1
Termo, f Re
)( 2h
)( 2h
( m + 1)( m + 2 )
Bi
( m + 1)
( 2h
m +1
Bi
( 2h
m+2
( m + 1)( m + 2 )
*
Bi
m+2
90
5.4
Re
=
3250 1150n
g1
(5.16)
Re
=
4150 1150n
g2
Reg =
w m2nDhn
(5.17)
8n 1 k
c 1 ( 0 ) d
m
n
+1
k c
m
;
1
( 0 )
m 1+ n
c
k=a k
n
c 1
m
( 0 ) d
(5.18)
91
Observa-se da Eq. (5.16) que o termo que define o incio da transio Reg1,
o nmero de Reynolds a ser calculado. Dessa forma, o Reynolds Re1 ser chamado
de Reynolds crtico, ReC. Na Eq. (5.18) as integrais so resolvidas numericamente
usando a regra do trapzio. No termo = b / a , b e a so fatores geomtricos, e
para a obteno desses fatores so empregadas as relaes para o escoamento
axial completamente desenvolvido em dutos de seo arbitrria (Fang et al., 1999):
a
=
( f Re )
w
=
; b
w mx
( f Re )
=
n 1=
m
n 1
32
16
(5.19)
92
93
Incio
Estimativa inicial: Re*
Passo 1: Inserir dados: , k , n , Bi , , r * ; e
a
=
( f Re )
( f Re )
w
=
; b
w mx
=
n 1=
m
n 1
32
16
Atribuir:
Resultado: c , c , c ,
Re
= Re* +
Reg Rec
Reg
( )
1
=
Rec 3250 1150n
Reg =
w m2-nDhn
8n-1 k
Atende ao critrio de
convergncia
Fim
94
3200
Reg
Bi = 0,6
3000
Bi = 0,4
2800
Bi = 0,2
2600
Bi = 0,0
2400
2200
Reg crtico
2000
G1
G2
G3
1800
0.4
0.6
0.8
1.2
n (ndice de potncia)
Figura 5.3 - Nmero de Reynolds crtico Reg da Eq. (5.17), em funo dos
parmetros n e Bi para as geometrias G1, G2 e G3.
95
5.5
5.5.1 Geometria G1
Para verificar a validade da soluo analtica proposta neste trabalho, buscouse realizar uma comparao do perfil de velocidade e do fator de atrito. Embora
fosse desejvel comparar esses parmetros de escoamento de fluido viscoplstico
Herschel-Bulkley com configuraes geomtricas equivalentes a estudadas neste
trabalho, como j mencionado, no existem outros trabalhos na literatura com o
mesmo tipo de geometria aqui estudada. Um dos poucos estudos at o presente
momento que apresenta escoamento de fluidos no newtonianos em dutos de seo
elptica o trabalho de Maia et al. (2006), que investiga o escoamento de fluido lei
de potncia em dutos de seo elptica, porm diferente do modelo estudado neste
trabalho. Entretanto, como o objetivo apenas verificar a validade da soluo
analtica, primeiramente, o perfil de velocidade ser reduzido para o modelo lei de
potncia. Substituindo Bi = 0 no perfil de velocidade obtido na Eq. (5.1), tem-se:
w ( x, y ) =
( m +1)
m
m +1
ao ( ) x 2 y 2 2
1
+
( m + 1) k 2 ao2 bo2
(5.20)
( 4n 3n + 1) ( w m2nDhn
n
8n 1 k , obtem-se:
96
D
f Re = 16 2 h
2 2ao
n +1
(5.21)
x
ao
x
ao
0.9
1
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
0.6
0.6
0.5
0.5
= 0,5
n = 0,4
n = 0,6
n = 0,8
n = 1,0
n = 1,2
Maia et al. (2006)
0.4
0.3
0.2
= 0,8
n = 0,4
n = 0,6
n = 0,8
n = 1,0
n = 1,2
Maia et al. (2006)
0.4
0.3
0.2
0.1
0.1
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
(a)
(b)
97
19.5
fRe
19
n = 1,0
18.5
18
17.5
17
n = 0,7
n = 0,5
16.5
n = 0,2
16
0.1
0.2
0.4
0.6
0.8
Figura 5.5 - Comparao da soluo analtica Eq. (5.5) com a paramtrica e com a
disponvel na literatura -Maia et al. (2006).
98
( m +1)
r ( m +1) m
( m +1) r
Bi
(1 Bi )
ro
( m + 1) 2k
w (r ) =
m
m +1
ro ( )
( m +1)
1 Bi )
(
( m + 1) 2k
para 0
(5.22)
para < 0
Nota-se da Eq. (5.22) que o perfil de velocidade obtido concorda com o perfil
de velocidade do escoamento de fluido Herschel-Bulkley na seo circular.
Para a avaliao do termo de atrito f Re apresenta-se a Fig. 5.6 onde se
observa a boa concordncia da soluo do presente estudo comparada com a
soluo analtica de Hanks (1978) e referenciada por Malin (1998) com nmeros de
Bingham Bi = 0,0; 0,2; 0,5 e 0,8 . Os erros relativos entre a soluo da Eq. (5.5) e a
de Hanks (1978) foram menores que 0,04% e com relao paramtrica menores
log(fRe)
que 0,06%.
Bi = 0,8
100
Bi = 0,5
Bi = 0,2
Bi = 0,0
10
0.2
0.4
0.6
0.8
1
ndice de potncia (n)
1.2
1.4
99
5.5.2 Geometria G2
A soluo obtida usando o mtodo da folga varivel para a geometria G2 ser
comparada com os resultados disponveis na literatura e com a soluo paramtrica
apresentada no apndice B do trabalho. Hanks (1979) apresenta a soluo analtica
para o escoamento de fluido Herschel-Bulkley em dutos de sees anulares
circulares. Os resultados fornecem boa concordncia quando a seo reduzida
para circular. A Fig. 5.7 mostra a comparao entre a soluo analtica de Hanks
(1979), com o mtodo da folga varivel para o perfil de velocidade da componente
axial w * com diferentes valores da razo de raios r * = 0,5; 0,7; 0,9 com Bi = 0,0 e
n = 0,8 . Observa-se na Fig. 5.7 que, como previsto nas hipteses simplificadoras, os
perfis de velocidade axial da Eq. (5.7) so simtricos e invariveis com respeito
razo de raios r * . Nota-se que conforme a razo de raios r * aumenta, os perfis de
velocidade tornam-se simtricos, pois os efeitos da parede serem maiores nessas
geometrias. Para os casos apresentados os erros relativos so menores que 1,5% ,
apresentando o maior erro relativo mdio de 0,9 % quando so comparadas as
curvas com r * = 0,5 .
1
0.9
0.8
0.7
Bi = 0; n = 0,8; = 1,0
0.6
* 0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
100
f Re
100
90
80
70
60
50
40
r* = 0,7
r* = 0,5
30
20
0
0.2
0.4
0.6
0.8 0
0.2
0.4
0.6
0.8
Bi (Nmero de Bingham)
Bi (Nmero de Bingham)
(a)
(b)
f Re
100
90
80
70
60
50
40
r* = 0,8
r* = 0,9
30
20
0
0.2
0.4
0.6
Bi (Nmero de Bingham)
0.8 0
0.2
0.4
0.6
0.8
Bi (Nmero de Bingham)
(c)
(d)
101
5.5.3 Geometria G3
Agora ser feita a validao do mtodo da folga varivel para geometria G3. A
comparao realizada com a soluo numrica de Manglik e Fang (1992) com o
modelo de fluido de lei de potncia. Ser estudada a variao do termo f Re em
funo da excentricidade adimensional, e * . Na Fig. 5.9, apresenta-se a influncia da
excentricidade adimensional e * no fator de atrito f Re para diferentes valores de
n = 0,4; 0,6; 0,8 e 1,0 para a seo anular excntrica G3 com razo de raios
r * = 0,5 em (a) e 0,7 em (b). Percebe-se das curvas da Fig. 5.9, que a maior
diferena entre as solues corresponde aos valores das excentricidades
adimensionais maiores que 0,6 e com ndices de potncia n = 0,8 e 1,0. Uma vez
que a soluo da folga varivel considera um perfil de velocidade simtrico, ou seja,
no considera os efeitos da curvatura da seo anular, so introduzidos maiores
erros na soluo quando o espao anular menor. Note que as diferenas relativas
nos casos apresentados so menores que 1,98% , comparados com a soluo de
Manglik e Fang (1992) e a diferena mdia mxima de 1,91% na Fig. 5.9 (a) com
r * = 0,5 , n = 1,0 .
102
30
r* = 0,5
n = 0,4
n = 0,6
n = 0,8
n = 1,0
Estudo presente Eq. (5.12)
fRe
25
r* = 0,7
n = 0,4
n = 0,6
n = 0,8
n = 1,0
Estudo presente Eq. (5.12)
20
15
10
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8 0
0.2
0.4
0.6
0.8
(a)
(b)
103
RESULTADOS E DISCUSSES
6.1
Teste de malha
104
(a)
(b)
(c)
Para
escolher
melhor
configurao,
so
analisadas
variveis
105
Tabela 6.1- Resultados do teste de malha irregular para a geometria G1 com = 0,5 ,
Malha
20 40
60 80
60 100
60 140
60 160
n = 0,4 e Bi = 0,8
Velocidade
rea (m2)
mdia (m/s)
0,77144
0,77864
0,77996
0,78148
0,78184
0,06699
0,07628
0,08244
0,08521
0,08515
Erro Relativo
(%)
12,17
7,47
3,25
0,07
106
Malha
30 30
40 40
60 60
80 80
90 90
0,58871
0,58886
0,58896
0,58900
0,58901
0,08741
0,08945
0,09064
0,09093
0,09099
2,33
1,32
0,32
0,06
107
rea (m2)
Velocidade
mdia (m/s)
Erro Relativo
(%)
40 40
60 60
90 90
120 120
120 140
2,33878
2,34843
2,35274
2,35571
2,35571
0,09139
0,09487
0,09635
0,09748
0,09743
3,80
1,56
1,17
0,05
108
e*
r*
G1
G2
0,8; 0,9;1,0
0,7; 0,8;
G3
6.2
0,5; 0,7;
0; 45; 90 0,2; 0,5;
0,7; 0,9
0,9;1,0
0,8; 0,9 0,7; 0,8; 0,9;
Bi
1,2
0,95; 1,0
109
y
bo
x
ao
1
0.9
1
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
0.6
0.6
0.5
0.5
= 0,8; n = 0,8
0.4
= 0,8; n = 0,8
0.4
Bi = 0,4
Bi = 0,6
Bi = 0,8
0.3
Bi = 0,4
Bi = 0,6
Bi = 0,8
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
0
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
(a)
1.4
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
(b)
110
y
bo
x
ao
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
0.6
0.6
0.5
0.5
= 0,5; n = 0,8
0.4
= 0,5; n = 0,8
0.4
Bi = 0,4
Bi = 0,6
Bi = 0,8
0.3
Bi = 0,4
Bi = 0,6
Bi = 0,8
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
0
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
(a)
1.4
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
(b)
111
/ mx
w*
V z /V m
(a)
(b)
Figura 6.4 - Perfis de velocidade (a) e de tenso de cisalhamento (b) para = 0,8 ,
n = 0,4 , Bi = 0,2 .
*
w
V /V
z
(a)
(b)
Figura 6.5 - Perfis de velocidade (a) e de tenso de cisalhamento (b) para = 0,5 ,
n = 0,4 , Bi = 0,2 .
112
113
44
44
fRe
40
40
Bi = 0,2
Bi = 0,6
36
36
n = 0,6
n = 0,8
n = 1,0
32
32
28
28
24
24
n = 0,6
n = 0,8
n = 1,0
20
20
16
16
0.5
0.6
0.7
0.8
Razo de aspecto ()
0.9
(a)
0.5
0.6
0.7
0.8
Razo de aspecto ()
0.9
(b)
114
44
44
fRe
40
40
n = 0,6
36
36
Bi = 0,0
Bi = 0,2
Bi = 0,6
32
Bi = 0,0
Bi = 0,2
Bi = 0,6
32
28
28
24
24
20
20
16
16
0.5
n = 1,0
0.6
0.7
0.8
Razo de aspecto ()
0.9
0.5
0.6
0.7
0.8
Razo de aspecto ()
(a)
0.9
(b)
Do observado nas Figs. 6.6 e 6.7 pode-se afirmar que, o efeito da ovalizao
(diminuio de ) da parede poo sempre produzir um aumento no termo f Re , o
que indica um maior esforo necessrio para o fluido escoar.
6.3
115
1
0.9
0.8
90o
90o
45o
0.7
45o
0o
0.6
* 0.5
0o
= 0
= 45
= 90
= 0
= 45
= 90
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
(a)
1.8
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
(b)
Figura 6.8 - Perfil de velocidade axial ( w * ) nas diferentes posies com = 0,8 ,
Bi = 0,3 , n = 0,4 (a) r * = 0,5 e (b) r * = 0,7 .
116
1
0.9
0.8
90o
0.7
0o
= 0; = 0,8;
Bi = 0,6; n = 0,8
0.6
* 0.5
= 90; = 0,8;
Bi = 0,6; n = 0,8
r* = 0,5
r* = 0,7
r* = 0,8
r* = 0,5
r* = 0,7
r* = 0,8
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
(a)
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
(b)
117
118
119
(a) = 1,0
(b) = 0,9
(c) = 0,8
(d) = 0,7
Figura 6.10 Perfis 3D de velocidade axial para diferentes razes de aspecto (a) 1,0; (b) 0,9; (c) 0,8; (d) 0,7 com Bi = 0,6 e n = 0,6 .
120
(a) = 1,0
(b) = 0,9
(c) = 0,8
(d) = 0,7
Figura 6.11 Perfis 3D de tenso de cisalhamento para diferentes razes de aspecto (a) 1,0; (b) 0,9; (c) 0,8; (d) 0,7 com Bi = 0,6 e
n = 0,6 .
121
122
(I) r* = 0,5
(II) r* = 0,7
(III) r* = 0,9
f Re
45
n = 0,4
n = 0,6
n = 0,8
n = 1,0
n = 1,2
40
35
(a)
30
25
20
Bi = 0,0
15
0.7
0.8
0.9
0.7
0.8
0.9
0.9
0.92
0.94
0.96
0.98
0.7
0.8
0.9
0.9
0.92
0.94
0.96
0.98
0.7
0.8
0.9
0.9
0.92
0.94
0.96
0.98
0.7
0.8
0.9
0.9
0.92
0.94
0.96
0.98
f Re
45
40
35
(b)
30
25
20
Bi = 0,3
15
0.7
0.8
0.9
0.8
0.9
0.8
0.9
f Re
80
70
60
(c)
50
40
30
20
0.7
Bi = 0,6
f Re
110
100
90
80
(d)
70
60
50
40
30
Bi = 0,8
20
0.7
123
6.4
124
= 00
x
e
= 900
= 450
125
= 90o
= 90o
0.9
= 180o
= 0o
0.9
= 0o
= 180o
0.8
0.8
= 270o
0.7
r*=0,7; e*= 0,5;
= 0,8; n = 0,8;
Bi = 0,2
0.6
* 0.5
0.6
0.5
= 0o
= 90o
= 180o
= 270o
0.4
= 270o
0.7
0.4
0.3
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
=
=
=
=
0o
90o
180o
270o
0
0
0.4
0.8
1.2
1.6
2.4
2.8
(a)
0.4
0.8
1.2
1.6
2.4
2.8
(b)
Figura 6.14 - Perfil de velocidade axial para a seo anular com (a) r * = 0,7 e (b)
r * = 0,5 com tubo externo de seo elptica = 0,8 .
126
(parede
2.25
2.25
wmx
wm
180o
180o
180o
180o
180o
180o
e* = 0,5
1.75
1.75
0o
0o
0o
0o
1.5
1.5
1.25
1.25
e* = 0,0
0o
0o
e* = 0,2
e* = 0,0
1
0.75
0.75
r*=0,5
= 1,0; Bi = 0,3
e = 0,2
0.5
0.25
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
e* = 0,5
r*=0,7
= 1,0; Bi = 0,3
0.5
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
0.25
0
0
0
15
30
45
60
75
15
30
45
60
75
(a)
(b)
127
i
c
1.8
1.8
180
180
180
1.6
180o
180o
180o
0o
0o
0o
1.6
0o
0o
1.4
0o
1.4
e* = 0,0
1.2
1.2
e* = 0,0
1
e* = 0,2
e = 0,2
0.8
r =0,5
= 1,0; Bi = 0,3
0.6
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
e* = 0,5
0
15
30
45
r*=0,7
= 1,0; Bi = 0,3
60
75
0.8
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
e* = 0,5
0.6
(a)
15
30
45
60
75
(b)
128
c 1.2
1.3
1.4
e* = 0,5
180o
180o
180o
180o
180o
180o
0o
0o
0o
e* = 0,5
1.3
1.2
1.1
0o
0o
e* = 0,2
0o
e* = 0,2
1.1
1
1
e* = 0,0
0.9
0.9
0.8
e* = 0,0
0.8
r*=0,5
= 1,0; Bi = 0,3
0.7
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
0.6
0
15
30
45
60
75
r*=0,7
= 1,0; Bi = 0,3
0.7
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
0.6
(a)
15
30
45
60
75
(b)
quadrantes, isto devido simetria nos quatro quadrantes da seo anular elptica.
Nota-se na Fig. 6.18 que conforme a excentricidade aumenta a irregularidade na
129
180o
2.25
w
w
max
e* = 0,5
270o
90o
1.75
0o
e* = 0,2
1.5
180o
1.25
270o
90o
e = 0,0
0o
0.75
180o
r* = 0,5
= 0,8; Bi = 0,3
0.5
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
0.25
270o
90o
0o
0
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
130
1.8
180o
c
0
1.6
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
e* = 0,5
270o
1.4
0o
180o
1.2
e* = 0,2
270o
1
0o
180o
e* = 0,0
0.8
270o
0.6
0o
40
80
120
160
200
240
280
320
360
(a)
1.8
i
c
1.6
180o
n = 0,4
n = 0,8
n = 1,2
270o
1.4
90o
0o
180o
1.2
270o
90o
1
0o
e* = 0,2
e* = 0,0
180o
0.8
270o
0.6
90o
e = 0,5
0o
40
80
120
160
200
240
280
320
360
(b)
Figura 6.19 - Efeito da variao da excentricidade na distribuio de (a) o c e (b)
131
Comparando-se a Fig. 6.19 (a) com a Fig. 6.19 (b) observa-se que as tenses
na parede interna so sempre maiores em todos os casos analisados. Nas posies
0.9
h*()
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
e*= 0,0
e*= 0,2
e*= 0,5
0.2
0.1
0
0
Figura 6.20 Configurao da folga anular Eq. (4.8) com excentricidades e * = 0,0;
0,2; 0,5.
132
= 0,7 . Nota-se da Fig. 6.21 o aumento dos valores da velocidade nas regies de
maior espao anular e a diminuio nas regies de menor espao anular. Pode-se
observar claramente que as regies de maior velocidade correspondem s regies
de maior folga, inclinadas em = 450 .
A Fig. 6.22 apresenta os correspondentes perfis 3D de tenso de
cisalhamento ( * ) para a geometria G3 com a razo de raio r * = 0,5 e as diferentes
excentricidades, e * = 0,2 na Fig. 6.22 (a), 0,5 em (b), 0,7 em (c) e 0,9 em (d), com o
ngulo de deslocamento de = 450 , n = 0,6 ; Bi = 0,3 e com o tubo externo de
seo elptica = 0,7 . Nota-se nos perfis da tenso de cisalhamento que conforme a
excentricidade aumenta =
e * 0,5 0,9 , os valores da tenso de cisalhamento
reduzem-se nas regies de menor espao anular.
Nota-se na Fig. 6.22 que a mxima tenso ocorre na parede do duto interno.
A distribuio em vermelho (altos valores da tenso) muda conforme aumenta a
excentricidade ( e * ), assim os altos valores da tenso tendem a se concentrar nas
regies de maior espao anular. Os valores da tenso na parede interna aumentam
com o aumento da excentricidade, como se pode observar na escala de cores na
parte esquerda de cada campo da Fig. 6.22.
133
W*
W*
W*
(b) e* = 0,5
W*
(c) e* = 0,7
(d) e* = 0,9
Figura 6.21 - Perfis 3D de velocidade axial para diferentes excentricidades e * (a) 0,2; (b) 0,5; (c) 0,7; (d) 0,9 com r * = 0,5 ,
134
(b) e* = 0,5
(c) e* = 0,7
(d) e* = 0,9
Figura 6.22 - Perfis 3D de tenso de cisalhamento para diferentes excentricidades e * (a) 0,2; (b) 0,5; (c) 0,7; (d) 0,9 com
r * = 0,5 , = 0,7 , Bi = 0,3 e n = 0,6 .
135
136
r* = 0,7
r* = 0,5
r* = 0,8
42
f Re36
n = 0,4
= 0
= 45
= 90
30
24
(a)
18
12
0
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.6
0.7
0.8
0.9
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.6
0.7
0.8
0.9
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.6
0.7
0.8
0.9
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
42
f Re36
n = 0,8
30
24
(b)
18
12
0
0.2
0.3
0.4
0.5
40
f Re36
n = 1,0
32
28
24
(c)
20
16
12
8
4
0
0.2
0.3
40
0.4
0.5
n = 1,2
f Re36
32
28
24
(d)
20
16
12
8
4
0
0.2
0.3
0.4
0.5
137
com as excentricidades (a) 0,2, (b) 0,5, (c) 0,7 e (d) 0,9. Nota-se para todos os
casos apresentados na Fig. 6.24 que, quando a geometria circular = 1,0 o termo
f Re igual para os diferentes valores de . Quando a geometria circular, a
configurao da seo transversal no depende do ngulo de deslocamento .
Na Fig. 6.24 (a) para = 450 e 900 as curvas de f Re apresentam
comportamentos parecidos, sendo a diferena mxima entre os valores das curvas
menores da ordem de 5%. Observa-se na Fig. 6.24 (a) (b) (c) e (d) que f Re em
138
r* = 0,5
r* = 0,8
r* = 0,7
f Re
60
e* = 0,2
50
40
(a) 30
= 0
20
= 45
= 90
10
0
0.7
0.9
0.7
0.8
0.9
0.8
0.84
0.88
0.92
0.96
0.9
0.7
0.8
0.9
0.8
0.84
0.88
0.92
0.96
0.8
0.9
0.7
0.8
0.9
0.8
0.84
0.88
0.92
0.96
0.8
0.9
0.7
0.8
0.9
0.8
0.84
0.88
0.92
0.96
0.8
f Re
60
e* = 0,5
50
40
(b) 30
20
10
0.7
0.8
f Re
25
e* = 0,7
20
(c) 15
10
0.7
f Re
25
e* = 0,9
20
(d) 15
10
0.7
139
6.7
f Re =
16
(6.1)
140
f Re = C2 ( f Re A )
C1
(6.2)
(6.3)
C2 =Z0 + Z1n + Z2 n 2 + Z3 n 3 + Z4 n 4
(6.4)
=
Ai 10
=
Zi 10
acos Di ( Bi )2 + Ei ( Bi )+ Fi
acos Gi ( Bi )2 + Hi ( Bi )+ Ji
1000
1000
(6.5)
141
142
fRe
100
n = 0,4; Bi = 0,8
n = 0,4; Bi = 0,8
95
Eq. proposta
Soluo numrica
Soluo analtica
Soluo numrica
Soluo paramtrica
90
85
(a)
80
75
70
65
60
0.6
0.7
0.8
0.9
0.6
0.7
0.8
0.9
fRe 44
42
40
38
(b)
n = 0,4; Bi = 0,6
n = 0,4; Bi = 0,6
36
Eq. proposta
Soluo numrica
Soluo analtica
Soluo numrica
Soluo paramtrica
34
32
30
0.6
0.7
0.8
0.9
0.6
0.7
0.8
0.9
143
foram de 2,94% para n = 0,6 e de 3,09% para n = 1,0 , como mostrado na parte
esquerda da Fig. 6.26 (a).
Na Fig. 6.26 (b) apresentada a comparao dos trs tipos de solues no
caso r * = 0,7 , Bi = 0,6 e n = 0,6; 1,0 . Com o emprego da correlao os erros mdios
diminuram de 3,82 % para 0,97% com n = 0,6 e de 3,52% para 1,44% com n = 1,0 .
60
fRe
r* = 0,5
55
50
45
(a)
40
35
Soluo analtica (n = 0,6)
Soluo numrica (n = 0,6)
Soluo analtica (n = 1,0)
Soluo numrica (n = 1,0)
Soluo paramtrica (n = 0,6)
Soluo paramtrica (n = 1,0)
30
25
20
0.7
0.8
0.9
0.7
0.8
0.8
0.9
60
fRe
r* = 0,7
55
50
45
(b)
40
35
30
25
20
0.8
0.85
0.9
0.95
0.85
0.9
0.95
144
mostradas na Tab. D.3 no apndice D. Na Fig. 6.27 (a) mostrado o caso com
r * = 0,5 , n = 0,6 e Bi = 0,3 . Os erros mdios foram de 24,33% da soluo analtica
e de 47,38% da paramtrica. Na parte esquerda da Fig. 6.27 (a) mostrada a
equao corrigida com erro mdio reduzido para 0,45%. Para o caso r * = 0,7 ,
n = 0,6 e Bi = 0,3 , na Fig. 6.27 (b), os erros mdios foram de 38,88% da soluo
analtica e 54,05% da paramtrica. No lado esquerdo da Fig. 6.27 (b) apresenta-se a
curva corrigida com uma reduo do erro mdio para 1,52%.
18
fRe
16
r* = 0,5
14
12
(a)
Soluo numrica
Eq. proposta
Soluo numrica
Soluo analtica
Soluo paramtrica
10
8
6
4
0.72
fRe 14
0.76
0.8
0.72
0.76
0.8
r* = 0,7
12
10
(b)
2
0.72
0.76
0.8
0.84
0.88
0.72
0.76
0.8
0.84
0.88
145
Numero de
Razo de raios
Excentricidade
da elipse
Bingham, Bi
r*
adimensional e *
G1
1,0 0,7
0,0 Bi 0,6
G2
1,0 0,8
0,0 Bi 0,3
0,9 r * 0,7
G3
1,0 0,9
0,0 Bi 0,3
0,9 r * 0,8
Geometria
0,0 e * 0,2
so dados por:
146
uma
boa
concordncia
entre
as
metodologias
para
147
dos
resultados
analticos
numricos.
Essas
correlaes
148
149
8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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modelagens
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solues
analticas.
154
155
APNDICE A
ROTINAS
Q1
PARA
GERAO
DAS
rotina
programada
diretamente
completamente vazio.
REAL(AA,BB,EE,B2,CC,rr,ZPWR,PI,TETA)
PI=3.141593
AA=1.414213562
EE=0.5
BB=AA*EE
B2=0.549306144
NX=60;
XULAST=0.5*PI;
NY=160;
YVLAST=AA;
NZ=1
ZWLAST=1; ZPWR=1.0
BFC=T
GSET(D,NX,NY,NZ,XULAST,YVLAST,ZWLAST)
+
DO II=1,NX+1
DO JJ=1,NY+1
DO KK=1,NZ+1
TETA=XULAST*(II-1)/NX
CC=(AA**2-BB**2)**(1/2)
rr=B2*(JJ-1)/NY/(JJ/NY)**(0.5)
XC(II,JJ,KK)=-CC*COS(TETA)*COSH(rr)
YC(II,JJ,KK)=CC*SIN(TETA)*SINH(rr)
ZC(II,JJ,KK)=ZWLAST*((KK-1)/NZ)**ZPWR
ENDDO
ENDDO
ENDDO
no
Q1,
partindo-se
de
um
Q1
156
REAL(AA,BB,AI,BI,E,EE,ro,ri,rr,BII,ZPWR,B1,PI,TETA,BETA)
PI=3.141593
AA=1;
BB=0.8;
AI=0.5;
NX=90;
XULAST=2*PI;
BI=0.5;
NY=90;
YVLAST=AA-AI;
EE=0.0
NZ=1
ZWLAST=1.0; ZPWR=1.0
BFC=T
GSET(D,NX,NY,NZ,XULAST,YVLAST,ZWLAST)
+
DO KK=1,NZ+1
DO JJ=1,NY+1
DO II=1,NX+1
TETA=XULAST*(II-1)/NX
ro=(((AA**2)*(BB**2))/((AA**2)*(sin(TETA))**2+(BB**2)*(cos(TETA))**2))**(1/2)
ri=(((AI**2)*(BI**2))/((AI**2)*(sin(BETA))**2+(BI**2)*(cos(BETA))**2))**(1/2)
BII=ro-ri
rr=ri+BII*(JJ-1)/NY
XC(II,JJ,KK)=(rr)*COS(TETA)
YC(II,JJ,KK)=(rr)*SIN(TETA)
ZC(II,JJ,KK)=ZWLAST*((KK-1)/NZ)**ZPWR
ENDDO
ENDDO
ENDDO
157
8w max
w
8w m
1
,
=
=
R ( a + b )
Dh
Dh
a w
f ( )d
w 1+
R =
+
1
(
) d
(B.2)
n 1
k ( )
( ) =
0
(B.1)
para 0
(B.3)
para < 0
0
f ( )= =
1/ n
w max
D Dh
= h
8a 4k
(B.4)
(1 Bi )
( m + 1)
m +1
(B.5)
158
sendo w =
( dp
R =
w (11 n ) k 1 n
1
(1 + ) ( x Bi )
1/ n
(B.6)
Bi
Geometria G1
Para a seo elptica G1 as constantes a e b so obtidas baseadas na
soluo para o escoamento de fluido newtoniano nessa seo. Dessa forma, para o
escoamento de fluido newtoniano na seo elptica as constantes a e b so
definidas por (Cheremisinoff, 1988) como:
159
a
=
3Dh2 ao 2 + bo 2
Dh2 ao 2 + bo 2
,
b
=
32 ao 2bo 2
32 ao 2bo 2
(B.7)
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
elptica G1.
a
0,30178
0,29066
0,27963
0,27022
0,26286
0,25748
0,25381
0,25153
0,25035
0,25
b
0,90534
0,87199
0,83888
0,81066
0,78859
0,77245
0,76143
0,75459
0,75104
0,75
R =
w (1m ) k m
2
2 (1 Bi )
2 (1 Bi )
( m +1) 1
+
4 (1 Bi )
m + 1 ( m + 1)( m + 2 ) ( m + 1)( m + 2 )( m + 3 )
(B.8)
160
m
Dh (1 Bi )
wm
=
8a
4k
( m +1)
2
1
2 (1 Bi )
2 (1 Bi )
+
(B.9)
m + 1 ( m + 1)( m + 2 ) ( m + 1)( m + 2 )( m + 3 )
Neste caso aplicando a soluo paramtrica foi obtida uma expresso para a
vazo volumtrica ou a queda de presso na seo transversal elptica G1. O termo
f Re obtido usando a definio da Eq. (3.53) e substitu-la pela Eq. (B.9).
2
1
2 (1 Bi )
2 (1 Bi )
f Re =16a
m + 1 ( m + 1)( m + 2 ) ( m + 1)( m + 2 )( m + 3 )
(B.10)
Geometria G2 e G3
No caso das sees anulares G2 e G3, as constantes a e b so obtidas
baseado na soluo numrica para o escoamento de fluido newtoniano nessas
sees. So empregadas as solues numricas devido que as solues analticas
so aproximadas. Entretanto as numricas so mais confiveis, especialmente
quando a excentricidade maior. Para obter os valores de a e b utilizada a Eq.
(5.19). Dessa forma, na Tabela B.2 so apresentados os valores de a e b para a
geometria G2 e para a G3 com ngulo de deslocamento = 00 . Arranjando-se a Eq.
(B.1) para obter a velocidade mdia do escoamento tem-se:
Dh1+ m
wm
=
42+ m k
(1 + ) 1 Bi m 1d
(
)
( a + b ) Bi
(B.11)
f Re =
32(a + b )(1 Bi )m
1
(1 + ) ( Bi ) 1d
Bi
(B.12)
161
r*
0,5
0,7
0,0
0,8
0,9
0,5
0,7
0,2
0,8
0,9
0,5
0,7
0,5
0,8
0,9
0,5
0,7
0,7
0,8
0,9
0,5
0,7
0,9
0,8
0,9
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
1,0
0,49406
0,99583
0,49874
0,99921
0,49954
1,00034
0,49993
1,00089
0,34920
1,05740
0,69630
0,01080
0,69550
0,01190
0,69500
0,01200
0,23100
0,85980
0,22510
0,86700
0,22350
0,86800
0,22230
0,87000
0,18430
0,68620
0,17660
0,68940
0,17460
0,69050
0,17340
0,69150
0,15170
0,53820
0,04690
0,63320
0,14050
0,53840
0,53910
0,13910
0,9
0,41824
1,05493
0,36593
1,07257
0,31391
1,05018
0,21208
0,84944
0,29652
1,07357
0,51220
0,15002
0,43812
0,18248
0,29552
0,17539
0,19815
0,82265
0,16701
0,78057
0,14168
0,71204
0,09467
0,50595
0,15898
0,63451
0,13172
0,58341
0,11114
0,51807
0,07412
0,34951
0,13161
0,48486
0,10687
0,43377
0,08988
0,37737
0,24543
0,05969
0,85
0,14855
0,60522
0,19881
0,26409
-
0,8
0,35363
1,06523
0,27081
0,99365
0,20499
0,83134
0,25014
1,03686
0,37945
0,18464
0,28641
0,16918
0,16900
0,75508
0,12506
0,63436
0,09346
0,48997
0,13640
0,56585
0,09927
0,45415
0,11362
0,42348
0,08109
0,32739
-
0,7
0,29987
1,02762
0,20245
0,82072
0,20869
0,94760
0,28126
0,15739
0,14265
0,66253
0,09389
0,47508
0,11613
0,48615
0,07527
0,33218
0,09710
0,35770
0,06180
0,23504
-
Apndice C Implementao do Metodo Fully Developed, das Condies de Contorno e do Modelo de Fluido Herschel-
162
FDFSOL
GENK
PARSOL
;USEGRX =
Apndice C Implementao do Metodo Fully Developed, das Condies de Contorno e do Modelo de Fluido Herschel-
163
A seguir apresentada a rotina para a implementao do fluido HerschelBulkley no pacote comercial PHOENICS-CFD.
************************************************************
Group 7. Variables: STOREd,SOLVEd,NAMEd
ONEPHS
,U1
,V1
,W1
,Y,Y,Y,N,N,Y)
************************************************************
Group 8. Terms & Devices
************************************************************
Group 9. Properties
RHO1
= 1.100000E+03
ENUL
= 1.070000E-04
CP1
= 1.000000E+00
ENUT
= 0.000000E+00
************************************************************
Echo InForm settings for Group
inform9begin
(stored kk is 0.118)
(stored dh is 1)
(stored nn is 0.8)
(stored Bi is 0.2)
(stored pss is 0.563078102)
(stored tauc is pss*dh/4)
(stored tau0 is Bi*tauc)
(stored txdc is ((tauc-tau0)/kk)^(1/nn))
(stored var txd is (abs(gen1))^(0.5))
(stored var txad is txd/txdc)
(stored Jm is 10000)
(stored no is (Jm+1)*tau0/txdc)
(stored vic is tauc/txdc)
(stored kkk is kk*txdc^(nn-1)/vic)
(stored txd1 is Bi/Jm)
(stored txdn is Bi*Jm)
(PROPERTY VISL is vic*(1-exp(-(Jm+1)*txd1))*(Bi+KKK*txd1^nn)/txd1/rho1 with if(txad.LE.txd1))
(PROPERTY VISL is vic*(1-exp(-(Jm+1)*txad))*(Bi+KKK*txad^nn)/txad/rho1 with if(txad.GE.txd1))
(PROPERTY VISL is vic*(1-exp(-(Jm+1)*txdn))*(Bi+KKK*txdn^nn)/txdn/rho1 with if(txad.GE.txdn))
inform9end
164
APNDICE
METODOLOGIA
DE
OBTENO
DE
f Re = (f Re A )C1 C2
(D.1)
=
log(f Re) C1 log(f Re A ) + C2
(D.2)
165
=
Y C 1 X + C2
(D.3)
Res 2 =
[Y C X
i =1
C2 ]
(D.4)
N X iYi X i Yi
C1 ==i 1
N
=i 1=i 1
( )
Xi
N
2
i
=i 1=i 1
N X
(D.5)
166
N ( Xi )
C2 ==i 1
=i 1
N
Y X ( X Y )
i
i
=i 1=i 1
( )
Xi
N
2
i
=i 1=i 1
N X
(D.6)
para
geometria
G2
com
Bi = 0,6 ,
ndices
de
potncia
n = 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2 ; razo de raios r * = 0,5; 0,7 e 0,8 e finalmente, para a
geometria G3 na Tab. D.3 com = 00 , Bi = 0,3 , excentricidades r * = 0,2; 0,5; 0,7 e
0,9 e mesmos ndices de potncia da geometria G2. Lembrando-se que as razes
de aspecto da elipse na Tab. D.2 e na Tab. D.3 so as mesmas que as mostradas
na Tab. 6.5.
167
A1
E1
F1
G1
Z1
A2
E2
F2
D3
E3
G2
Z2
F3
D4
E4
G3
Z3
F4
0,5
A0
A1
0,7
0,5
A2
0,7
0,5
A3
0,7
0,5
0,7
H3
J3
G4
Z4
H4
J4
0,7
0,5
J2
r*
H2
J1
H1
-0,0002
0,0002
-0,9900
-0,0081
0,0049
D1
E1
A4
0,0118
-0,0124 -0,9904
-0,9900
0,0155
-0,0117 -0,9902
F1
G1
H1
J1
-0,0709
0,0879
-0,988
-0,0624
0,0501 -0,9893
0,0007
-0,0005 -0,9899
0,0224
-0,0134 -0,9900
D2
E2
F2
-0,0007
0,0005
-0,9901
-0,0282
0,0169
D3
E3
Z0
Z1
G2
H2
J2
0,0403
-0,0362 -0,9927
-0,9899
0,0282
-0,0269 -0,9911
F3
G3
J0
Z2
Z3
-0,0067 -0,9901
D4
E4
F4
-0,0002
0,0001
-0,9900
-0,0018
0,0011
-0,9900
J3
-0,0833
0,1054 -0,9876
-0,0064
0,0164 -0,9892
G4
Z4
H3
0,0216
H4
J4
-0,0200 -0,9907
168
0,2
E*
0,5
r*
0,5
0,7
0,8
A0
0,5
0,7
0,8
A1
0,5
0,7
0,8
A2
0,5
0,7
0,8
A3
0,5
0,7
0,8
r*
0,5
0,7
0,8
Ai
A4
Ai
A0
0,5
0,7
0,8
A1
0,5
0,7
0,8
A2
0,5
0,7
0,8
A3
0,5
0,7
0,8
A4
J0
-0.9904
-0.9901
-0.9901
J1
-0,9882
-0,9894
-0,9896
J2
-0,9924
-0,9908
-0,9906
J3
-0,988
-0,9894
-0,9895
J4
-0,9906
-0,9902
-0,9902
J0
-0,9901
-0,9901
-0,9900
J1
-0,9896
-0,9897
-0,9899
J2
-0,9906
-0,9904
-0,9902
J3
-0,9894
-0,9897
-0,9898
J4
-0,9905
-0,9902
-0,9901
169
0,7
e*
0,9
r*
0,5
0,7
0,8
A0
0,5
0,7
0,8
A1
0,5
0,7
0,8
A2
0,5
0,7
0,8
A3
0,5
0,7
0,8
r*
0,5
0,7
0,8
Ai
A4
Ai
A0
0,5
0,7
0,8
A1
0,5
0,7
0,8
A2
0,5
0,7
0,8
A3
0,5
0,7
0,8
A4
D0
E0
-0,0025 1,50E-03
-0,00001 1,00E-05
-4,00E-05 -2,00E-07
D1
E1
0,0067 -0,0040
0,00005 -3,00E-05
0,0001 1,00E-05
D2
E2
-0,0071 0,0043
-0,00006 0,00002
-0,0002 -0,00003
D3
E3
0,0029 -0,0017
0,00003 -3,00E-06
0,00009 0,00003
D4
E4
-0,0004 3,00E-04
0,00002 -0,00001
6,00E-06 -2,00E-05
D0
E0
-0,0004 1,00E-04
8,00E-06 -9,00E-06
1,80E-03 -6,00E-04
D1
E1
0,0013 -0,0003
-3,00E-05 4,00E-05
-0,0061 0,0020
D2
E2
-0,0013 0,0003
5,00E-05 -0,00007
0,0079 -0,0026
D3
E3
0,0006 -0,0001
-1,00E-05 5,00E-05
-0,0037 0,0012
D4
E4
-0.00009 1,00E-05
-3,00E-06 -9,00E-06
6,00E-04 -2,00E-04
F0
-0,9900
-0,9900
-0,9900
F1
-0,9900
-0,9900
-0,9900
F2
-0,9900
-0,9900
-0,9900
F3
-0,9900
-0,9900
-0,9900
F4
-0,9900
-0,9900
-0,9900
F0
-0,9900
-0,9900
-0,9900
F1
-0,9900
-0,9900
-0,9900
F2
-0,9900
-0,9900
-0,9900
F3
-0,9900
-0,9900
-0,9900
F4
-0,9900
-0,9900
-0,9900
Zi
Z0
Z1
Z2
Z3
Z4
Zi
Z0
Z1
Z2
Z3
Z4
G0
0,0182
0,0003
0,0002
G1
-0,0651
-0,0013
-0,0006
G2
0,0455
0,0017
0,0009
G3
-0,0268
-0,0011
-0,0006
G4
0,0037
0,0002
0,0001
G0
0,0014
-0,0011
-0,0025
G1
-0,0042
0,0044
0,0097
G2
0,0046
-0,0059
-0,0105
G3
-0,0022
0,0044
0,0059
G4
0,0004
-0,0013
-0,001
H0
-0,0109
-0,0002
-0,00008
H1
0,0390
0,0007
0,0003
H2
-0,0272
-0,0009
-0,0004
H3
0,016
0,0006
0,0002
H4
-0,0022
-0,0001
-6,00E-05
H0
-0,0005
0,0003
0,0008
H1
0,0014
-0,0013
-0,0030
H2
-0,0015
0,0017
0,0033
H3
0,0008
-0,0013
-0,0018
H4
-0,0001
0,0004
3,00E-04
J0
-0,9901
-0,9900
-0,9900
J1
-0,9897
-0,9899
-0,9899
J2
-0,9905
-0,9902
-0,9901
J3
-0,9896
-0,9898
-0,9899
J4
-0,9902
-0,9901
-0,9901
J0
-0,9900
-0,9900
-0,9900
J1
-0,9898
-0,9899
-0,9899
J2
-0,9903
-0,9902
-0,9902
J3
-0,9897
-0,9898
-0,9899
J4
-0,9902
-0,9901
-0,9901
Apndice
do de
Modelo
Reolgico
SMD.
Apndice E
D Validao
Metodologia
Obteno
de Correlaes
170
para o termo
171
dp R
rz (R ) (r ) R
dz 2
(E.1)
* R* r *
(E.2)
dw *
dr *
(E.3)
R* r * 1 exp J 1 * Bi k * *
(E.4)
E Validao
dode
Modelo
Reolgico
SMD.
Apndice D
Metodologia
Obteno
de Correlaes
para o termo
171
172
A Eq. (E.4) fornece * (r * ) que pode ser combinada com a Eq. (E.3), e
integrada para se obter o perfil de velocidade w * (r * ) . A integrao executada
numericamente em uma malha no uniforme de 500 pontos ao longo da coordenada
radial r * . A metade dos pontos (250) concentrada na regio de elevado gradiente
de velocidade, ou seja, em torno da posio radial ro* 1 R* , onde * 1. Esta malha
w * (1) 0 .
172
m 1
c h
4
1 Bi
k
(F.1)
Re
=
w m Dh 1 Bi
2
2m 2
m 1
(F.2)
1 m
Dh
Q 1 Bi
=
2m 2
2
Re A
k
(F.3)
173
m
m +1
1 2 m
Dh 3
1 Bi 1
=
( m + 1) 22m 1 Re A k 2 m2
(F.4)
( m +3)
a 2 ( H )( m +1) a ( H )( m + 2) 2
H)
(
ao Bi Dh
o
1 o
1
e=
=
3
+
sendo
H
2
( m + 2)
1
4
( m + 2 )( m + 3 )
)(
m 2
m +3
2h * 2h * Bi
1 Bi
Dh
4m+2
Re A k 2 0
m +1
2
m +1
12 m
2h Bi
d
m
1
m
2
+
+
(
)(
)
*
m+2
(F.5)
Observa-se nas Eqs. (F.4) e (F.5) que, a queda de presso para as trs
geometrias depende dos parmetros geomtricos: ao , , Dh , h * , do fluido: , n , k
e do escoamento: Re e do nmero de Bingham Bi . Os valores de Bingham
utilizados nas simulaes esto apresentados na Tab. 6.5 e o nmero de Reynolds
usado para todos os casos de 100.