PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Las propiedades de los metales se clasifican en fsicas, mecnicas y tecnolgicas.

Las propiedades fsicas dependen del tipo de aleacin y las ms importantes son:
Peso especfico
Calor especfico
Dilatacin trmica
Temperatura de fusin y solidificacin
Conductividad trmica y elctrica
Resistencia al ataque qumico
Peso especfico.
El peso especfico puede ser absoluto o relativo: el primero es el peso de la unidad de volumen
de un cuerpo homogneo. El peso especfico relativo es la relacin entre el peso de un cuerpo
y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia; para los slidos y
lquidos se toma como referencia el agua destilada a 4C.
Calor especfico.
Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1C la temperatura de 1 kg de determinada
sustancia. El calor especfico vara con la temperatura. En la prctica se considera el calor
especfico medio en un intervalo de temperaturas.
Punto de fusin.
Es la temperatura a la cual un material pasa del estado slido al lquido, transformacin que se
produce con absorcin de calor.
El punto de solidificacin es la temperatura a la cual un lquido pasa al estado slido, durante la
transformacin hay cesin de calor. Casi siempre coinciden los puntos de fusin y de
solidificacin.
Calor latente de fusin.
Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material ( a la temperatura de
fusin) y transformarlo de slido en lquido.
Resistencia ala corrosin.
La corrosin de los metales puede originarse por:
Reacciones qumicas con los agentes corrosivos
Reacciones electroqumicas producidas por corrientes electrolticas generadas en elementos
galvnicos formados en la superficie con distinto potencial. Las corrientes electrolticas se
producen con desplazamiento de iones metlicos.
La corrosin electroltica puede producirse por:
Heterogeneidad de la estructura cristalina
Tensiones internas producidas por deformacin en fro o tratamientos trmicos mal
efectuados.
Diferencia en la ventilacin externa

La proteccin de los metales contra la corrosin puede hacerse por:

Adicin de elementos especiales que favorecen la resistencia a la corrosin.
Revestimientos metlicos resistentes a la corrosin
Revestimientos con lminas de resinas sintticas o polmeros.
PROPIEDADES FISICAS
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Mecnicas

Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que
tienden a alterar su forma.
Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin romperse
se denomina carga de rotura y puede producirse por traccin, por compresin, por torsin o por
cizallamiento, habr una resistencia a la rotura (kg/mm) para cada uno de estos esfuerzos.
Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformacin permanente que sufre un metal bajo
la accin directa de una carga determinada. Los ensayos ms importantes para designar la
dureza de los metales, son los de penetracin, en que se aplica un penetrador (de bola, cono o
diamante) sobre la superficie del metal, con una presin y un tiempo determinados, a fin de
dejar una huella que depende de de la dureza del metal, los mtodos ms utilizados son los de
Brinell, Rockwell y Vickers.
Elasticidad:
Capacidad de un material elstico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha
deformado. Se llama lmite elstico a la carga mxima que puede soportar un metal sin sufrir
una deformacin permanente. Su determinacin tiene gran importancia en el diseo de toda
clase de elementos mecnicos, ya que se debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar
siempre por debajo del lmite elstico, se expresa en Kg/mm.
Plasticidad:
Capacidad de deformacin permanente de un metal sin que llegue a romperse.
Tenacidad:
Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. La tenacidad requiere
la existencia de resistencia y plasticidad.
Fragilidad:
Propiedad que expresa falta de plasticidad, y por tanto, de tenacidad. Los materiales frgiles se
rompen en el lmite elstico, es decir su rotura se produce espontneamente al rebasar la carga
correspondiente al lmite elstico.
Resiliencia:
Resistencia de un metal a su rotura por choque, se determina en el ensayo Charpy.

Fluencia:
Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontneamente bajo la accin de su
propio peso o de cargas muy pequeas. Esta deformacin lenta, se denomina tambin creep.
Fatiga:
Si se somete una pieza a la accin de cargas peridicas (alternativas o intermitentes), se puede
llegar a producir su rotura con cargas menores a las que produciran deformaciones.

Propiedades Mecnicas del Acero.

Las propiedades del acero son las siguientes:
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar
cuando esta en contacto de friccin con otro material.
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir
Fisuras (resistencia al impacto).
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de
mecanizado por arranque de viruta.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades
BRINELL (HB) unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo nombre.
El hierro se produce silicato de calcio, llamado tambin escoria. El hierro y la escoria
se separan por gravedad, ya que la escoria es menos densa y flota sobre el metal.
El Acero es una mezcla de metales (aleacin) formada por varios elementos qumicos,
principalmente hierro y carbn como componente minoritario(desde el 0,25% hasta el
1,5% en peso). El acero inoxidable se caracteriza por su alta resistencia a la corrosin.
Es una mezcla de metales(aleacin), formada por hierro p.

Duplex: Es una mezcla del ferritic y austenitic. Incrementa su resitencia y ductilidad.

Austenitic: es el tipo de acero inoxidable ms usado, con un contenido mnimo de
nquel del 7%.
Ferritic: tiene caractersticas similares al acero suave pero con mejor resistencia a la
corrosin. El contenido en cromo varia del 12% al 17% en peso.
El acero inoxidable de Martensitic: contiene cromo entre el 11 hasta
el 13% , es fuerte y duro y resistencia moderada a la corrosin.
EL ACERO Y SUS PROPIEDADES

DEFINICION DEL ACERO

El acero es una aleacin de hierro con pequeas cantidades de otros elementos, es decir,

hierro combinado con un 1% aproximadamente de carbono, y que hecho ascua y

sumergido en agua fra adquiere por el temple gran dureza y elasticidad. Hay aceros
especiales que contienen adems, en pequesima proporcin, cromo, nquel, titanio,
volframio o vanadio.
Se caracteriza por su gran resistencia, contrariamente a lo que ocurre con el hierro. Este
resiste muy poco a la deformacin plstica, por estar constituida solo con cristales de
ferrita; cuando se alea con carbono, se forman estructuras cristalinas diferentes, que
permiten un gran incremento de su resistencia. sta cualidad del acero y la abundancia
de hierro le colocan en un lugar preeminente, constituyendo el material bsico del
S.XX. Un 92% de todo el acero es simple acero al carbono; el resto es acero aleado:
aleaciones de hierro con carbono y otros elementos tales como magnesio, nquel, cromo,
molibdeno y vanadio.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Cizallamiento: En ausencia de informacin se puede considerar las resistencias de

cizallamiento como sigue:
Material

(Ec. 1.1)

ALUMINIO
ACERO
COBRE
FUNDICIN MALEABLE
FUNDICION DE HIERRO

0.60
0.75
0.90
0.90
1.30

Ductilidad: Es la capacidad para absorber sobrecargas. La Ductibilidad se mide por el

porcentaje de alargamiento que sufre el material antes de romperse.
La lnea divisora normal entre Ductibilidad y fragilidad es el alargamiento, si un
material tiene menos del 5% de alargamiento es frgil, mientras que otro que tenga ms
es dctil. Si un material es dctil tiene la capacidad de poderse trabajar en fro
(operaciones tales como: plegado, estirado, embutido, rebordeado)
Maleabilidad: Trmino que frecuentemente se intercambia con ductilidad. La
maleabilidad es la propiedad o cualidad de ser comprimido o aplanado.
Resiliencia: Capacidad para absorber energa en la zona elstica se mide por el mdulo
de resiliencia que es la energa de deformacin que puede absorber por unidad de
volumen el material.
(Ec. 1.2)
Tenacidad: Capacidad para absorber energa en la zona plstica. El mdulo de
tenacidad se obtiene integrando el diagrama tensin deformacin hasta la fractura.
Un mtodo relativamente sencillo de valorar la tenacidad, consiste en calcular el
nmero ndice de tenacidad, que se obtiene multiplicando el lmite de rotura por la

deformacin en la rotura.
( Ec. 1.3)
Otro mtodo consiste en multiplicar la deformacin en la rotura por la media del lmite
de rotura y del lmite de fluencia.
(Ec. 1.4)
Dureza: La dureza es importante cuando se proyecta una pieza que deba resistir el
desgaste, la erosin o la deformacin plstica. Los sistemas de medida de mayor uso
son: Brinell, Rockwell, Vickers y la Shore.
DENOMINACIN DE ACEROS

La SAE Society of Automotive Engineers, fue la primera que reconoci la necesidad

y adopt un sistema para clasificar los aceros.
Despus AISI (American Iron and Steel Institute) adopt un sistema similar. Los
nmeros de especificacin para el acero son iguales en SAE y AISI nicamente la
diferencia radica en que AISI utiliza los prefijos B, C, D y E para indicar el mtodo de
obtencin del acero.
B
C
D
E

: Acero Bessemer cido al Carbono

: Acero Martin Siemens Bsico al Carbono
: Acero Martin Siemens cido al Carbono
: Acero de Horno Elctrico

Existen letras que se encuentran entre nmeros, las letras B y L indican que se ha
aadido Boro o Plomo respectivamente (como 94B40, 11L41). Una letra h al final
indica que el material puede ser adquirido con una templabilidad especificada.
Estos aceros de Baja Aleacin son ocupados para confeccionar elementos y rganos de
mquinas, motores, etc., de gran resistencia.
Para trabajar con los aceros de baja aleacin, existe una clasificacin de la sociedad de
Ingenieros Automotrices SAE y es de gran utilidad para tener un anlisis aproximado al
acero.
Esta clasificacin consta de 4 nmeros, que nos indica el tipo de acero.
1. Primer nmero: Este nmero indica el (los) elementos (s) principal
(es) de la aleacin de acuerdo a lo siguiente:
1. Acero al Carbono
2. Acero al Nquel
3. Acero al Nquel Cromo
4. Acero al Molibdeno Cromo

5. Acero al Cromo
6. Acero Cromo Vanadio
7. Acero al Tungsteno
8. Acero Cromo Nquel Molibdeno
9. Acero Silicio Manganeso
1. Segundo nmero: Indica el porcentaje aproximado de l o los
elementos predominantes de la aleacin.
1. Tercer y Cuarto nmero: Juntos indican la cantidad aproximada de
carbono en el acero.

Ejemplos:
SAE 1020 Acero al Carbono
SAE 1045 Acero al Carbono
SAE 2315 Acero al Nquel
SAE 2340 Acero al Nquel
SAE 3240 Acero Nquel Cromo
SAE 4140 Acero al Mo Cr
SAE 4340 Acero al Mo Cr

:
:
:
:
:
:
:

0.20%C
0.45%C
3%Ni, 0.15%C
3%Ni, 0.40%C
1.75%Ni, 1.0%Cr, 0.40%C
1%Cr, 0.20%Mo, 0.40%C
1.85%Ni, 0.80%Cr, 0.25%Mo, 0.40%C

ACEROS ALEADOS.

Implicancia de los componentes en los aceros aleados.

Cromo: Formacin de carburos de cromo que son duros, afina tambin el tamao del
grano aumentando la tenacidad y dureza.
Nquel: El nquel al igual que el Cr origina que se desplace el punto eutectoide hacia la
izquierda y aumenta la zona crtica de temperatura. El nquel Ni es soluble en la ferrita
y no forma carburos ni xidos, esto incrementa la resistencia sin disminuir la
ductilidad. Los aceros al Ni cementados tienen un ncleo ms resistente que la de un
acero al carbono ordinario.
Manganeso: Se halla en todos los aceros como agente desoxidante y desulfurante pero si
es superior al 1% se clasifica como una aleacin de manganeso. Forma carburos y
aumenta el tiempo necesario de la transformacin haciendo posible el temple en aceite.
Silicio: Se aade como agente desoxidante. Cuando se aade en aceros de bajo
porcentaje de carbono, produce un material frgil, con alta permeabilidad magntica y
baja prdida por histresis. Se emplea con otros elementos como el Mn, Cr y V, para
estabilizar sus carburos.

Molibdeno: Forma carburos y se disuelve en la ferrita dando al acero propiedades de

dureza y tenacidad. Es el material ms efectivo para hacer temples al aire y en aceite.
Contribuye a afinar el grano.
Vanadio: Tiene tendencia muy fuerte a formar carburos, agente fuertemente desoxidante
y afina el grano. Es muy difcil ablandar los aceros al vanadio por revenido, por ello se
emplea en aceros para herramientas.
Tungsteno: El tungsteno produce una estructura fina y densa, dando tenacidad y dureza.
Su efecto es similar al del Molibdeno.