Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular para la educacin

Instituto universitario politcnico Santiago Mario
Ante proyecto de servicio comunitario

TALADRADO

Profesor
Juan Dwarte

Alumnos
Cabrera Jess C.I 22.846.357

Ciudad Guayana Julio 2016

Objetivo General
Realizacin de un agujero en una pieza de acero por medio de una
taladradora de pedestal (Columna).
Objetivos Especficos
Realizar el diseo de las respectivas piezas.
Conocer las partes y herramientas a utilizar para si respectivo
taladrado.
Conocer las partes y funcionamiento de la taladradora.
Realizar 2 agujeros por medio de una taladradora.
Realizar el roscado a los agujeros realizados.

Bases Tericas

TALADRO DE PEDESTAL
Definicin.
Estos taladros son de mayor potencia y producen por lo tanto mayor trabajo.
Estn constituidas por una slida columna de fundicin que forma un eje
rgido sobre el cual se desplazan los diferentes elementos de la mquina.
Esta constitucin mucho ms robusta permite a este tipo de taladros efectuar
agujeros de hasta 100 mm de dimetro.
La mesa o plato es desplazable a lo largo de ella, lo que permite una mayor
envergadura para practicar agujeros. Cuando se usan ruedas cnicas como
en Estn equipados con un palanca de retroceso de giro pudindose
entonces emplear para la operacin de roscado.
Dibujo del Taladro Pedestal y algunas de sus Partes

Utilizacin.
Esta mquina consiste en un husillo que imparte movimiento rotatorio a la
herramienta de taladrar (broca), un mecanismo para alimentar la herramienta
al material y un pedestal.
Consiste en producir un agujero en una pieza de trabajo.
Con la adicin de las herramientas apropiadas. En forma resumida, son
muchas las operaciones de mecanizado que se pueden realizar en un
taladro, tales como: escariado, avellanado, refundido, roscado, etc.

Partes del Taladro de Pedestal

Base o Pedestal (Bancada).

Bastidor o Columna.
Cremallera.
Mesa de Trabajo.
Prensa.
Motor.
Sistema de Polea.
Palanca de desplazamiento (Penetracin).
Sistema de Encendido.
Husillo (Porta Herramienta).
Broca o Mecha.
Nonio o Sistema de Medicin de Profundidad.

Materiales y Equipos Utilizados

1) Taladradora de Pedestal.
2) Barra de 13mm.
3) Martillo de Bola.
4) Vernier de 150mm.
5) Centro Punto.
6) Rayador.
7) Brocha para limpiar (1/2Pulgada).
8) Llave de ajuste de 19mm.
9) Escuadra graduada.
10)Pieza de acero 1030.
11) Macho o Brazo para enroscar de 14mm.
12)Lentes de seguridad.
13)Prensa de mesa.

Metodologa Experimental
Para realizar el agujerado de la pieza de Acero 1030 se empieza por el
diseo de cmo ser la pieza, siguindole tener a mano todas las
herramientas necesarias para efectuar el trabajo. Antes de realizar se
inspecciona el equipo de trabajo y se observa si est en condiciones de

trabajo, de estar sucio se ha de limpiar antes de iniciar para evitar posibles

averas a la mquina y a la pieza, de no presentar alguna se empezara a
realizar el trabajo.
Primero marcamos la zona exacta para donde se quiere realizar el agujero
usando la escuadra para medir y el rayador para marcar, cabe destacar que
es necesario usar el centro punto y martillo en el centro donde se perforara.
A continuacin se de colocar la pieza de trabajo en la prensa y ajustarla
mediante la palanca para evitar tolerancia y que no se mueva.
Se debe realizar una lubricacin semi-continua mediante le proceso para
evitar el sobrecalentamiento y facilitar la evacuacin de virutas. Al momento
de bajar el brazo de la taladradora y que la mecha realice contacto con la
pieza ah que aplicar la suficiente fuerza para poder iniciar la perforacin.
Solo es recomendado para el proceso para revisar la pieza y limpiar el
exceso de viruta si esta es la nica pieza que se va a realizar (ejemplo:
prcticas de laboratorios) ya que en una planta no se pueden realizar este
tipo de paros para revisiones porque generan prdidas en la produccin.
Despus de todo lo anterior efectuado tenemos el agujero realizado pero ah
que utilizar el vernier para medir el agujero y confirmar que sean las medidas
deseadas. Al confirmar que sean las medidas deseadas se mueve la pieza a
la prensa de mesa y es ajustada, usando el gira macho (Brazo para
Enroscar) de 14mm se empieza a realizar el enroscado y as termina el
proceso de perforado y enroscado de la pieza de acero 1030.
Resultados
Datos
Acero Duro 1030
Dc = 12.6mm

Profundidad = 12mm

Vc = 5-10

Angulo E = 118

Kg
mm2

Avance (a) = 0.10 mm/rev K1 = 50

K2 = 30

Kg
mm2

N = 70% (0,7)
n=

Vc 1000 7,5 m/min 1000

198,94 rpm
Dc
12.6 mm

F=n a 198,94 rpm 0.10

mm
mm
19.894
rev
min

Fc= K 1 a

Dc
Kg
mm 12.6 mm
50
0.10

31,5 Kg
2
2
rev
2
mm

Fp=K 2 a

Dc
E
sin
2
2

30

( )

Kg
mm 12.6 mm
118
0.10

sin(
) 16,20 Kg
2
rev
2
2
mm

Mt=Fc

Dc
12.6 mm
31,5 Kg
198,45 Kg mm 1,9845 Kg m
2
2

Nh=

Mt n 1.9845 Kg m 198.94 rpm

0,5512 HP
716,2
716,2

Nu=

Nh 0,5512 HP

0,7874 HP
N
0,7

Tp=

an

12 mm
0.603 min
mm
0,10
198,94 rpm
rev
Conclusin

Se pudo concluir que la realizacin de cualquier perforacin inicia siempre de

la misma forma partiendo de un diseo, por ende es sumamente importante
tener en cuenta que diseo se debe realizar para cualquier tipo de
perforacin que se realizara. Igualmente las herramientas aunque en ciertos
casos algunas no sern usadas siempre hay que saber cules son las ms
imprescindibles y las que no porque en caso de alguna falla o avera todas
son necesarias para completar el trabajo. Es decir todos los conocimientos
por mas minsculos que puedan ser son sumamente importantes en la
realizacin de cualquier tipo de perforacin por ende ahi que estar atento a
cualquier conocimiento que pueda ayudar a mejorar el trabajo sin perder
tiempo y as mejorar la eficiencia del perforado.

Recomendaciones

 Mejorar la iluminacin del laboratorio.

Repara el sistema de aire acondicionado.
Tener ms de 1 solo taladro de pedestal para realizar un mayor nmero
de prcticas.