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CURSO
DOCENTE
ALUMNOS
GERENCIA DE OPERACIONES
ING. JAIME TALAVERA VALDIVIA
GRUPO 6
LATORRE SOTOMAYOR ORLANDO
FERNNDEZ BACA OR LUIS
BECERRA MARTNEZ RENZO
ASCUE ESCALANTE JOHAN
CUSCO 2016
1. Introduccin
La compaa Lega Peach, es una empresa familiar que fabrica y distribuye dos productos de leja liquida y seca. El Sr Peach
propietario de la compaa, tiene planeado construir una nueva planta que tenga una distribucin adecuada de las actividades, por tanto ha
contratado a un grupo de personas con el objetivo de disear la ubicacin ms ptima que interrelacione todas las reas con el objetivo de
minimizar el recorrido de los materiales entre reas, almacn, el nmero de accidentes reducir los costos operativos y maximizar los
beneficios. Igualmente se requiere que esta planta tenga dos lneas de produccin uno para la leja embotellada en botellas de plstico y
otra para la leja seca envasada en cajas. Se tiene planeado una expansin de 50% dentro de 5 aos y el 100% dentro de 10 aos.
Materiales
indirectos
Insumos:
materiales
directos y
materia prima
PROCESO
PLANTA
Planta de Fabricacin
TRABAJO
Personal operativo y
administrativo de la
planta
Maquinarias
Mano de obra
Producto:
Leja liquida
o seca
OPERACIONES
BIEN FSICO
Manufactura
Conversin
SERVICIO
Reparaciones
Logstica
Seguridad
Bienestar
Construccin
Extraccin
Reconstruccin
Almacenamiento
Proteccin
Salud
Fabricacin
Transformacin
Renovacin
Transporte
Defensa
Educacin
Ensamblaje
Reduccin
Restauracin
Comercial
Orden
Asesora
Para evaluar y proponer el diseo de planta, se requiere el proceso productivo y cmo estn distribuidas sus actividades, se utilizar
el diagrama de actividades del proceso que permita detallar la secuencia de actividades para la produccin de leja lquida y seca y
elaborar el diseo de planta.
Figura 5: Diagrama de actividades del proceso (D.A.P. flujo del proceso) para la produccin de leja seca y lquida
A continuacin se presenta el diagrama de proceso para la produccin de leja seca y lquida, tomando en consideracin las
actividades principales:
6. Problema central
6.1. Problema Central.
Para obtener el nuevo diseo de planta de lejas Peach se considera un modelo de distribucin por secciones que contempla
las adecuadas interrelaciones entre: (a) las funciones de produccin, que incluyen el embotellamiento y empaque, y (b) las
actividades y funciones de soporte, que incluyen los servicios y auxiliares necesarios.
Para la interrelacin del material abarcado, se considerar (a) el sistema general, (b) el flujo del material, (c) los factores de
manejo de materiales, y (d) aspectos de depsito y almacenaje del diseo de las instalaciones. Se tomar en cuenta tambin la
importancia de las interrelaciones entre el proceso de embotellado y empaque, el servicio de actividades auxiliares y
necesarias, y otros requerimientos que contemplen las instalaciones, restricciones y limitaciones.
El directorio de Leja Peach ser el responsable de seleccionar la propuesta que mejor se adecue a sus expectativas y de
otorgar el contrato por el diseo detallado. Finalmente, debe fomentarse la utilizacin del proceso involucrado en resolver
problemas que concluyan en la construccin de una nueva planta, o en el rediseo de la planta existente.
6.2. Hechos relevantes al problema Central.
Para el diseo de planta en Lejas Peach el flujo bsico de los mdulos de produccin (procesos de embotellamiento y
empaque) puede establecerse en base a los requerimientos del proceso, interrelaciones de equipo as como las configuraciones
de la maquinaria. En este caso, las interrelaciones de mayor importancia son las que se dan entre los mdulos de produccin y
10
las actividades de servicio o auxiliares. Otra consideracin importante es que los modos de transporte podrn disponerse a
ambos lados del edificio de acuerdo al Terreno proporcionado N6. Los embarques se realizan mediante cargas de paletas
completas y no est permitido hacer el embarque de paletas rotas. Adems, la carga que ingresa o sale se transporta en
cargueros comunes y se requiere establecer dos lneas de produccin: una para leja lquida y la otra para leja seca. La leja
lquida se embotella en botellas de plstico de uno o de dos litros. La leja seca se envasa en paquetes de una o cinco libras.
Ambas presentaciones se empacan en cajas que son llevadas hacia las paletizadoras, una por lnea, y una vez paletizadas se
conducen para su almacenaje en camiones industriales.
7. Anlisis Cualitativo
7.1. Grfico de Relacin de la Actividad.
Elaboramos el diagrama de Muther considerando la siguiente tabla.
11
12
13
Recepcin
Materias Primas y suministros
del producto liquido
Almacenaje qumicos secos
Materias Primas y suministros
del producto seco
Produccin liquida
Produccin seca
Paletizador liquido
Paletizador seco
Almacenaje productos terminados
Lquidos
Almacenaje productos terminados
Secos
Embarque
Laboratorio control calidad
Oficinas
Servicio de alimentacin
Baos, gabeteros para el personal
Mantenimiento
GRADOS DE VINCULACIN
I
O
A
2,3,4
1,5
3,4
U
5-16
6 -16
1,4,6
5, 7 -16
1,3,6
2,7,12
3,4,8,12
5,9
6,10
7,11
10
5, 7 -16
16
16
12,16
12,16
8,11
9,10
5,6
6
5
8
7
1, 3, 4, 8-11, 13-15
1,2,7,9-11, 13-15
1-4,6, 10,11, 13-15
1-5, 9,11, 13-15
1-6, 8, 12-16
1-7, 9, 12-16
7,8
14,15
13,15
13,14
5-8
1-8, 12-16
1 - 4, 9-11, 13-16
1-12,16
1-12,16
1-12,16
1-4, 9-15
Como siguiente paso, se ordena en la hoja de trabajo la relacin de cada actividad, ordenando en los grados de vinculacin la
relacin que cada rea de actividad posee con las dems reas, esto nos sirve para organizar de una mejor forma cada relacin y
realizar el posterior anlisis de ubicacin en nuestra planta de leja Peach.
14
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0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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13
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15
16
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0
6
6
6
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2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
6
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5
5
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6
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2
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4
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6
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2
2
2
2
2
2
2
2
2
5
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6
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3
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2
2
2
2
6
2
2
2
4
6
2
2
6
6
3
0
2
6
2
2
2
6
2
2
2
4
7
2
2
2
2
6
2
0
3
6
2
2
4
2
2
2
4
8
2
2
2
2
2
6
3
0
2
6
2
4
2
2
2
4
9
2
2
2
2
2
2
6
2
0
2
6
2
2
2
2
2
10
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2
2
2
2
2
2
6
5
0
6
2
2
2
2
2
11
2
2
2
2
2
2
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6
6
0
2
2
2
2
2
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2
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2
6
6
4
4
2
2
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0
2
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2
2
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2
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2
2
2
2
2
2
2
0
3
3
2
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2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
0
3
2
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2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
0
2
16
2
2
2
2
4
4
4
4
2
2
2
2
2
2
2
0
TCR
42
44
45
45
45
49
43
43
41
38
38
42
32
32
32
38
E
I
O
U
X
5
4
3
2
1
Sucesivamente se realiza la matriz de relacin de cercana total, que permite decidir cul es el rea con mayor TCR, y por ende, la
que tiene mayor prioridad de ubicacin. En el Caso de leja se tiene que el rea 6 (Produccin seca) posee el mayor TCR con 49.
16
La relacin de diagramas est basado en el ordenamiento del cuadro de relacin de cercana total, tomando en cuenta 3 criterios:
Para el rea anterior se analizan las reas con mayor cercana A, empezando con las de mayor TCR, en el caso de leja el
rea 4 (Materias primas y suministros del producto seco), luego las siguientes ms altas, as sucesivamente.
Cuando se acabe con las cercanas de A, se toma las siguientes relaciones que son E, I, O.
17
En la figura se detalla una posible ubicacin segn la importancia de cercana de cada rea de actividad dispuesto por los anlisis
anteriores.
18
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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Recepcin
Materias primas y suministros del producto lquido
Almacenaje de productos qumicos secos
Materias primas y suministros del producto seco
Produccin lquida
Produccin seca
Paletizador lquido
Paletizador seco
Almacenaje productos terminados lquidos
Almacenaje productos terminados secos
Embarque
Laboratorio control calidad
Oficinas
Servicio de alimentacin
Baos, gabeteros para el personal
Mantenimiento
SUB TOTAL
REA ADICIONAL PARA ALMACENAJE DE GRANEL
TOTAL
REAS INDIVIDUALES
N MOD
1,250
7,500
5,000
12,500
10,000
7,500
1,250
1,250
50,000
35,000
1,250
2,500
10,000
2,500
2,500
2,500
152,500
25,000
177,500
0.5
3
2
5
4
3
0.5
0.5
20
14
0.5
1
4
1
1
1
61
10
71
TAMAO DE LOS
PATRONES DE REA
1 X 0.5
1X3
1X2
1X5
1X4/2X2
1X3
1 X 0.5
1 X 0.5
1 X 20 / 4 X 5 / 2 X 10
1 X 14 / 2 X 7
1 X 0.5
1X1
1X4/2X2
1X1
1X1
1X1
1 X 10 / 2 X 5
La distribucin de reas segn el mdulo de 50 x 50, se realiz bajo los requerimientos de espacio total, adicionando el rea de
almacenaje de granel. En el terreno de estudio se posee un rea total de 200,000 pies cuadrados, de esta manera se tiene una primera
opcin de utilizar el rea de 177,500, manteniendo un rea libre de 22,500 para posibles ampliaciones.
19
Otra opcin es realizar la distribucin del rea sobrante de 22,500 en las diferentes reas con mayor importancia de ubicacin y
relacin, de esta forma poder tener una planta preparada para posibles incrementos de actividad y demanda, y proyectarse a tener una
produccin y ubicacin eficiente y acorde a las exigencias de las metas de la empresa.
20
21
8. Conclusiones y recomendaciones
La ubicacin con mayor importancia de ubicacin es la de Produccin Seco, por estar relacionado con ms reas de grado de
vinculacin necesario, ya que posee un TCR de 49.
La ubicacin previa sirve para poder analizar las reas que deben estar cerca a otras, de esta manera no interrumpir el flujo de
produccin de la planta, y tener a las reas sin grado de vinculacin en otra ubicacin si es necesario.
Contar con una adecuada distribucin de planta, permite disminuir costos, tener mayor eficiencia en los procesos y utilizar
recursos de forma ms eficiente.
En la supuesta ampliacin de la planta en un 50% dentro de 5 aos y en un 100% dentro de 10 aos ser posible con la
adquisicin de otro terreno o poder implementar pisos para las reas que no poseen alto grado de vinculacin y relacin, de
esta forma priorizar espacio para la continua produccin de la planta, y manejar eficientemente los espacios y ubicaciones para
mejorar los tiempos de producciones.
Para un posible crecimiento de demanda del producto y la ampliacin de la planta en 50% y 100% dentro de 5 y 10 aos
respectivamente, se recomienda que el espacio libre de 22,500 pies cuadrados con el que se cuenta se distribuya entre las reas
de la planta de la siguiente manera; materias primas y suministros del producto liquida aumentar 1 modulo adicional, materias
primas y suministros del producto seco aumentar 1 modulo, produccin liquida y seca incrementar 1 modulo a cada uno,
paletizador lquido y seco completarlos a 1 modulo cada uno y el almacenaje de productos terminados lquidos y secos
aumentar 2 mdulos a cada una.
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En cuanto a los planes a largo plazo, se evidencia que el terreno con el que se cuenta actualmente no ser suficiente, razn por
la cual se deber evaluar negociar con las empresas vecinas si estn dispuestas a vender parte de sus terrenos a fin de realizar la
ampliacin, o realizar construcciones en un segundo nivel. El rediseo de la planta debe respetar las relaciones y cercana entre
las actividades, sobretodo permitir que las dos lneas de produccin, tanto para leja seca como para lquida, se encuentren
adyacentes a sus propios almacenes de materia prima, paletizadores y el almacn de productos terminados. Las reas de
soporte y servicios, como oficinas, comedor y baos se han ubicado alejados de las lneas de produccin y los almacenes, por
razones de seguridad y salubridad; debido a que los productos qumicos pueden ser txicos si entran en contacto con los
alimentos, o pueden emanar gases que ocasionen situaciones de riesgo.