Instituto Politcnico da PUC Minas

Programa de Graduao em Engenharia Mecnica (Linha

de Formao Mecatrnica)
Pontifcia Universidade Catlica de Minas Gerais

Luiz Otvio Lima do Nascimento

Walisson Chaves Ferreira Pinto

ALETA

Belo Horizonte 2016

SUMRIO
1 INTRODUO ................................................................................................................... 3
1.1 Classificao de aletas segundo sua configurao ................................................. 3
1.2.1 Aletas com rea de seo transversal uniforme ........................................................... 4
1.3 Desempenho de aletas .................................................................................................. 5
2 OBJETIVOS ....................................................................................................................... 6
2.1 Objetivos gerais ............................................................................................................. 6
2.2 Objetivos especficos .................................................................................................... 6
3 METODOLOGIA................................................................................................................. 7
3.1 Materiais ......................................................................................................................... 7
3.2 Procedimentos ............................................................................................................... 8
4 RESULTADOS ................................................................................................................... 9
5 ANLISE DE RESULTADOS ........................................................................................... 15
6 CONCLUSO ................................................................................................................... 16
7 BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................ 17

II

1 INTRODUO
A expresso Transferncia de calor em superfcies estendidas comumente
utilizado nos estudos de transferncia de calor em aletas. Este termo descreve um
caso especial que envolve transferncia de calor por conduo no interior de um slido
e a transferncia de calor por conveco e/ou radiao nas fronteiras do slido.
Em uma superfcie estendida a direo da transferncia de calor nas fronteiras
perpendicular direo principal da transferncia de calor no interior do slido.
Dado um suporte que une duas paredes a diferetes temperaturas (Figura 1), sobre
a qual h um escoamente cruzado de um fluido e 1 > 2 , gradientes de temperatura
na direo que mantm a transferncia de calor por conduo n suporte. Contudo,
com 1 > 2 > h ao mesmo tempo transferncia de calor por conveco para o
fluido, causando a diminuio, com o aumento de , de , e consequentemente, do
gradiente de temperatura | |.
Figura 1 Conduo e conveco combinados em um elemento estrutural.

Fonte: Adaptado (INCROPERA)

Mesmo que hajam muitas situaes diferente que envolvem efeitos combinados
de conduo/conveco, a aplicao mais frequente aquela na qual uma superfcie
estendida usada especificamente para aumentar a taxa de transferncia de calor
entre um slido e um fluido adjacente. Tal superfcie estendida chamada de aleta.
1.1 Classificao de aletas segundo sua configurao
A Figura 2
diferentes
configuraes de
Uma aleta plana
qualquer
estendida que se
fixada a uma

mostra
aletas.

superfcie
encontra
parede
3

plana. Esta pode ter rea de seo transversal uniforme ou variando com a distncia da

parede.
Figura 2- Diferentes configuraes de aletas.

Fonte: Adaptado (INCROPERA)

Existem ainda aletas anulares e piniformes por exemplo. Neste trabalho ser
empregada uma aleta cilndrica de seo transversal uniforme.

1.2 .1 Aletas com rea de seo transversal uniforme

As equaes abaixo apresentam, respectivamente, a taxa de transferncia de calor em uma
aleta de seo transversal constante e uma forma geral da equao da energia para uma
superfcie estendida. A soluo desta ltima, com condies de contorno apropriadas, fornece
a distribuio de temperaturas, que pode ser usada com a equao da taxa de transferncia
de calor para calcular a conduo em qualquer ponto .

=
2
2

(1)

+ (

) (

) ( ) = 0

(2)

Para a resoluo da equao (2) necessrio ser mais especfico em relao

geometria da aleta e simplificaes devem ser consideradas. Alm disso, necessrio
aplicar condies de contorno apropriadas. Para cada condio de contorno escolhida
h uma respectiva soluo. A primeira condio de contorno considera haver
transferncia de calor por conveco na extremidade da aleta (A), a segunda
corresponde hiptese de de que a perda de calor por conveco na extremidade da
aleta desprezvel (B), no caso (C) a temperatura na extremidade da aleta
especificado e na ltima condio de contorno (D), a aleta considerada como sendo
muito longa.
A Figura 3 apresenta a equao de cada um destes casos.

Figura 3 - Distribuio de temperaturas e perda de calor para aletas de seo

tranversal uniforme.

Fonte: Adaptado (INCROPERA)

1.3 Desempenho de aletas

Considerando que o objetivo de uma aleta aumentar a transferncia de calor em
uma superfcie atravs do aumento da rea superficial efetivas, contudo, ela
representa uma resistncia condutiva transferncia de calor na superfcie original.
Sendo assim, no existe qualquer garantia de que a taxa de transferncia de calor
ser aumentada com o uso desta.
Por esta razo, conhecer a efetividade da aleta fundamental. Ela definidade
como sendo a razo entre a taxa de transferncia de calor da aleta e a taxa de
transferncia de calor que existiria sem a presena da aleta. Em um projeto a
efetividade de uma aleta deve ser a maior possvel para que o emprego desta seja
justificado, geralmente o emprego de uma aleta justificvel para . A equao
que representa a efetividade da aleta dada pela equao (3).

(3)

Sendo que , a rea da seo transversal da aleta na sua base.

2 OBJETIVOS
Neste captulo so apresentados os objetivos gerais e especficos deste trabalho.

2.1 Objetivos gerais

Os objetivos gerais deste trabalho so: medir os perfis de temperatura em regime permanente,
em trs barras metlicas cilndricas, de materiais e dimetros diferentes. Fazer ajuste das
equaes encontradas na literatura com os dados experimentais e obter os valores dos
coeficientes mdios de transferncia de calor entre cada barra e o ar. Alm de determinar a
eficincia trmica de cada uma das barras (aletas) apresentada na prtica.

2.2 Objetivos especficos

a) Traar a curva;
b) Analisar o resultado experimental da condutividade trmica obtida em relacao ao
valor tabelado;
c) Discutir sobre o resultado do raio crtico de isolamento calculado.

3 METODOLOGIA
Neste captulo so apresentados os materiais e procedimentos experimentais
desenvolvidos neste trabalho.

3.1

Materiais

O dispositivo experimental composto pelos seguintes equipamentos,

representados pela sequncia de figuras:

Figura 4 - Equipamentos utilizados na prtica

Fonte: Arquivo pessoal

a) uma barra cilindrica de aluminio com diametro D = e comprimento L = 0,96

m;
b) uma barra clindrica de aco inoxidavel com diametro D = e comprimento L =
0,96 m;
c) uma barra clindrica de aco inoxidavel com diametro D = 1 e comprimento L =
0,96 m;
d) Termopares tipo T;
e) Sensor de temperaura;
f) Termoresistncia PT100 calibrada
g) Sistema de aquecimento eletrico;
h) Milivolimetro;
i) Chave seletora;

3.2

Procedimentos
Falar como funciona o sistema e do sistema de aquecimento.

As barras estavam isoladas numa extremidade e sendo aquecidas atravs de

um sistema de aquecimento eletrico. As surperficies cilindrcas das barras estavam
expostas ao ar ambiente.
Para medir os perfis de temperatura de cada barra foi preciso verificar se o
sistema encontrava-se em regime permanente. O perfil de temperatura foi medido
implicitamente por termopares tipo T fixados ao longo de cada barra. A distancia entre
a base das aletas e cada termopar fixado foi diferente em cada barra. Estas
coordenadas espaciais encontram-se nas tabelas 1, 2 e 3
Cada um dos termopares foi selecionado atraves da chave seletora a fim de
saber qual a respsctiva diferenca de potencial que foi lida por um milivoltimetro. Foi
lido para cada coordenada espacial de cada barra uma diferenca de potencial.
A relao entre diferenca de potencial e a temperatura em C dada pela
equao ?!. Esta vlida para um intervalo de 36,6C a 71C, segundo as
caractersticas dos termopares.
T[C] = 24,863*V[mV] + 30,551

(4)

O exesso de temperatura tambem foi calculado, atraves da equacao 5, e o seu

resultado e o resultado do perfil de temperatura em cada barra tambem mostrado
pelas tabelas 1, 2 e 3.
teta(x) = T(x) - T inf

(5)

A temperatura ambiente foi medida indiretamente por uma Termoresistncia

PT100 calibrada. A resistncia de 111,06 ohms e a temperatura em graus celcius foi
calculada pela equao de calibrao da termoresistncia, equao 6:

T[C] = 2,6037*R[] - 260,83

(6)

O valor de temperatura obtido foi de aproximadamente 29 C.

RESULTADOS

A seguir so apresentados os resultados da prtica para as trs barras. Os

dados da prtica foram plotados por meio do MS Excel, este tambm permitiu fazer
uma regresso polinomial dos dado.
Tabela 1 Dados da barra de Alumnio D=0,0254m
Coordenada Espacial x(mm)
20
40
60
80
100
120
150
180
210
250
450
550
700
850
945

Forca eletromotriz (mV)

67.84
67.28
67.01
66.60
65.95
65.90
65.70
63.17
65.12
64.79
63.90
63.66
63.44
63.27
63.19

Temperatura T(x) (C)

32.24
32.22
32.22
32.21
32.19
32.19
32.18
32.12
32.17
32.16
32.14
32.13
32.13
32.12
32.12

Excesso de temperatura (x)=T(x)-Tinf

4.38
4.37
4.36
4.35
4.33
4.33
4.33
4.26
4.31
4.30
4.28
4.28
4.27
4.27
4.26

Fonte: Elaborado pelos autores

Tabela 2 Dados da barra de ao AIS304 D=0,0508 m

Coordenada Espacial x(mm)
10
20
90
106
120
145
170
213
250
302
350
500
700
900

Forca eletromotriz (mV)

66.76
66.33
64.67
64.35
64.08
64.00
63.72
63.64
63.33
63.22
63.14
63.18
63.14
63.13

Temperatura T(x) (C)

32.21
32.20
32.16
32.15
32.14
32.14
32.14
32.13
32.13
32.12
32.12
32.12
32.12
32.12

Excesso de temperatura (x)=T(x)-Tinf

4.35
4.34
4.30
4.29
4.29
4.28
4.28
4.27
4.27
4.26
4.26
4.26
4.26
4.26

Fonte: Elaborado pelos autores

Tabela 3 Dados da barra de ao AISI 304 D=0,0254 m

Coordenada Espacial x(mm)
10
20
30
50
70
90
106
120
170
180
200
300
350
600
800
900

Forca eletromotriz (mV)

66.17
65.16
64.91
64.28
63.90
63.63
63.39
63.39
63.20
63.15
63.12
63.08
63.04
63.10
63.10
63.10

Temperatura T(x) (C)

321962
321711
321649
321492
321397
32133
321271
321271
321223
321211
321204
321194
321184
321199
321199
321199

Excesso de temperatura (x)=T(x)-Tinf

43377
43126
43064
42907
42813
42746
42686
42686
42639
42627
42619
42609
42599
42614
42614
42614

Fonte: Elaborado pelos autores

Algumas medidas do perfil de temperatura ao longo da barra foram

desconsideradas pois apresentaram erro. Os perfis de temperatura das aletas so
mostrados pelos grficos 1, 2 e 3. A curva do grfico 1, perfil de temperatura da barra
de aluminio, apresentou um bom resultado a partir da correlao prtica com um
polinomio de quarto grau.
Grfico 1 - Grfico () para a barra de alumnio de dimetro igual a
0,0254m.

Excesso de temperatura (x) = T(x) - T (C)

250

200

150

100

50

0
y=

8E-10x4

0
100
200
300
400
500
600
3
2
- 2E-06x + 0,002x - 0,9348x + 199,05
Coordenada espacial (mm)
R = 0,9989

700

800

900

1000

Fonte: Elaborado pelos autores

10

 = 199,05

= 0,9348
, = 0
=
= 204

, = 0

0,02542
(0,9348) = 0,097/
4

J as curvas que descrevem os perfis de temperatura para ambas as barras de

ao AISI 304 apresentam o perfil de uma funo exponencial.

Grfico 2 - Grfico () para a barra de ao ASI304 de dimetro igual a

Excesso de temperatura (x) = T(x) - T
(C)

0,0254m.
180
160
140
120
100
80
60
40

20
0
-20 0

200

400

600

800

1000

Coordenada espacial (mm)

y = 4E-09x4 - 8E-06x3 + 0,0057x2 - 1,5335x + 138,71

R = 0,9457
Fonte: Elaborado pelos autores

() = 138,71

= 1,5335
, = 0
= 304
= 15

, = 0

0,02542
(1,5335) = 0,012 /
4

11

Grfico 3 - Grfico () para a barra de ao AISI304 de dimetro igual a

0,0508m.

Excesso de temperatura (x) = T(x) - T (C)

200,00

150,00

100,00

50,00

0,00
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

-50,00

-100,00
y = 5E-09x4 - 1E-05x3 + 0,0064x2 - 1,7337x + 182,06
Coordenada espacial (mm)
R = 0,9966
Fonte: Elaborado pelos autores

() = 182,06

= 1,7337
, = 0
= 304
= 15

, = 0

0,05082
1,7337 = 0,053 /
4

Atravs da Lei de Fourier e da derivada das curvas do perfil de temperatura de

cada aleta, a taxa de conduo de calor para cada aleta foi calculada.
Como o sistema foi trabalhado em regime permanente, atravs do seu balano
de energia de cada aleta foi possvel calcular o coeficiente de transferncia convectica
de calor h entre cada aleta e o ar ambiente.
Foi calculado por fim a eficincia e efetividade de cada aleta.
A curva do grfico 1, perfil de temperatura da barra de aluminio, apresentou um
bom resultado a partir da correlao prtica com um polinomio de quarto grau. J as
curvas que descrevem os perfis de temperatura para ambas as barras de ao AISI
304 apresentam o perfil de uma funo exponencial.

12

Calculo da rea sob a curva grfico 1:

945

8 104 2 063 + 0,0022 0,9348 + 199,06 = 55,15 .

Calculo do coeficiente de conveco do alumnio:

=

0 . .

= 0,044

2 .

Calculo do eficincia da aleta de alumnio de dimetro igual a 0,0254m:

= 28,9 %

Calculo da efetividade da aleta de ao ASI304 de dimetro igual a 0, 0254m:

= 87,20

Calculo da rea sob a curva grfico 2:

900

4 094 8 063 + 0,00572 1,5335 + 138,71 = 49,06 .

Calculo do coeficiente de conveco do de ao ASI304 de dimetro igual a

0,0254m:
=

0 . .

= 0,006

2 .

Calculo do eficincia da aleta de ao ASI304 de dimetro igual a 0,0254m:

= 37,6 %

Calculo do efetividade da aleta de ao ASI304 de dimetro igual a 0, 0254m:

= 113, 5

Calculo da rea sob a curva grfico 3:

900

(5 094 1 053 + 0,00642 1,7337 + 182,06) = 32,85 .

Calculo do coeficiente de conveco do de ao ASI304 de dimetro igual a

0,0508m:
=

0 . .

= 0,020

2 .

13

Calculo do eficincia da aleta de ao ASI304 de dimetro igual a 0,0508m:

= 19 %

Calculo do efetividade da aleta de ao ASI304 de dimetro igual a 0,0508m:

= 28, 71

14

ANLISE DE RESULTADOS

De acordo com os valores calculados da taxa de conduo de calor para as

aletas, o alumnio se mostrou o material com maior taxa de transferncia de calor, q
= 0,097W/mK. Fato intrinsicamente ligado ao seu coeficiente de condutividade.
As barras de ao AISI 304 so aletas infinitas. Esta hiptese vlida a partir da
seo em que no h mais conduo na direo normal parede. A curva do perfil
de temperatura da barra de aco de , grfico 2, caracterizou melhor este fenmeno,
que foi utilizado como condio de contorno. O alumnio mostrou maior taxa de
transferncia de calor de acordo com os valores. Fato intrinsicamente ligado ao seu
coeficiente de condutividade.
A curva do perfil de temperatura do alumnio no mostrou ser uma funo
conhecida, por isso sua funo foi obtida atravs de uma regresso polinomial de
quarto grau. Apesar de a barra de alumnio ter o mesmo comprimento das barras de
ao, ela foi considerada uma aleta adiabtica. Esta considerao foi usada como
condio de contorno.
A eficincia de uma aleta a relao entre o calor trocado por uma aleta real e
uma outra hipottica onde a temperatura uniforme e igual da base. A eficincia da
aleta diminui com o aumento do seu comprimento. Na prtica a eficincia est acima
dos 90%. Alm disso, comprimentos que causam duiminuio na eficincia abaixo de
60% no podem ser justificados economicamente e devem ser evitados.
Efetividade de aletas a relao entre o calor trocado pela superfcie com a
presenca da aleta e o valor sem sua presenca. O uso de aletas justificavl quando
a eficicia maior ou igual a 2.
O Sistema est em regime permanente, portanto, no h energia acumulada
nem energia gerada. Desta forma a energia que entra no sistema igual a energia
que sai.

15

CONCLUSO

De acordo com os valores calculados para taxa de conduo de calor das

aletas, de alumnio, aletas de ao ASI304 d=0,0254m e d=0,0508m so
respectivamente 0,097W/mK, 0,012W/mK e 0,053W/mK. Desta forma o material com
maior taxa de transferncia de calor foi o alumnio . Fato intrinsicamente ligado ao seu
coeficiente de condutividade. A aleta de ao ASI304 de dimetro igual a 0, 0254m
apresentou taxa de transferncia de calor menor que a aleta de ao ASI304 de
dimetro igual a 0,0508 m.
Entre as trs barras, a de aluminio apresentou uma capacidade maior de troca
de calor por conveco, pois seu coeficiente de conveco foi igual a 0,044 2 . ,
valor superior a das aletas de ao de d=0,0254m e d=0,0508m. Os valores de
coeficiente de conveco seguem a mesma ordem grandeza da taxas de transferncia
de calor calculadas.
Os principais fatores de anlise neste experimento so o material da aleta e
seu diametro. O melhor desempenho foi o da aleta de ao de meia polegada, j que
ela mais efetiva e apresenta maior eficincia que a aleta de ao de uma polegada e
que a aleta de aluminio.
No entanto importante considerar que todas as aletas apresentaram uma
efetividade maior que 2. Sendo assim, estas podem ser aplicadas para arrefecimento
de sistemas que necessitam de aletas infinitas.

16

7 BIBLIOGRAFIA
INCROPERA, Frank P. et al. Fundamentos de Transferncia de Calor e de Massa. 3. Ed.
Rio de Janeiro, LTC 2008.

17