ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE

BOLIVIA

MATERIA

NOMBRES

CEMENTOS PETROLEROS
:

C4801-1 BRENDA ARNEZ ARGOTE

C4764-3 CINTHIA TORREZ BILBAO

DOCENTE :

ING. MARIA SELVA

CARRERA :

ING.PETROLERA

SEMESTRE:

SEPTIMO B

CBBA-BOLIVIA

NDICE

1. DEFINICIN DE CEMENTO..............................................................................................
2. CEMENTACIN DE POZOS PETROLEROS....................................................................
2.1. OBJETIVOS DE LA CEMENTACIN.........................................................................
2.2. MATERIALES DE CEMENTACIN.............................................................................
2.3. OBTENCIN DEL CEMENTO.....................................................................................
2.4. FABRICACION DEL CEMENTO...............................................................................
2.5 PROPIEDADES FISICOQUMICAS DEL CEMENTO.................................................
2.6. COMPOSICIN QUMICA DEL CEMENTO................................................................
2.7. CLASIFICACIN DEL CEMENTO...............................................................................
2.8. ADITIVOS Y SU APLICACIN...................................................................................
3. BIBLIOGRAFA.................................................................................................................

ANTECEDENTES DE LA CEMENTACIN

1. DEFINICIN DE CEMENTO
El cemento es un material que une los fragmentos detrticos (arenas o gravas) de
ciertas rocas clsticas (areniscas o conglomerados). En general el cemento de
estas rocas se origina por precipitacin qumica, siendo las sustancias cementantes
ms frecuentes la slice, los carbonatos y los xidos de hierro.
El cemento es un polvo seco hecho de slice, almina, cal, oxido de hierro y oxido
de magnesio, que se endurece cuando se mezcla con agua.

2. CEMENTACIN DE POZOS PETROLEROS

Se le conoce como cementacin al proceso de bombeo de una lechada de cemento
en el espacio anular localizado entre el revestidor y la formacin expuesta al fondo
del pozo teniendo como propsito lograr una buena adherencia entre las fases
formacin-cemento-tubera y asegurar el sello efectivo.
2.1. OBJETIVOS DE LA CEMENTACIN

Aislar las zonas para evitar el movimiento de los fluidos por el espacio anular
y as evitar la contaminacin de las zonas productivas, y diferenciar la

produccin de las distintas zonas de produccin.

Proteger el casing de la corrosin.
Soportar los esfuerzos producido por la re-perforacin, as como tambin
soportar las fuerzas axiales y tangenciales producidas por el suelo.

2.2. MATERIALES DE CEMENTACIN

MATERIA PRIMA

Las materias primas fundamentales son las rocas calcreas y arcillas. Estas
se extraen de yacimientos a cielo abierto. Otra materia prima que se utiliza es
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el yeso, que se incorpora en el proceso de la molienda, para regular el tiempo

de fraguado. Los materiales crudos se muelen y mezclan vigorosamente, as
se obtiene una mezcla homognea en las proporciones requeridas
ADITIVOS

Los aditivos de cementacin pueden clasificarse en lneas generales como

aceleradores, retardantes, aditivos de control de prdida de fluido,
dispersantes, extensores, densificantes, aditivos de control de prdida de
circulacin y aditivos especiales diseados para condiciones de operacin
especficas. Los aditivos de cementacin se comercializan generalmente en
forma de polvo o de lquido, lo que permite cierta flexibilidad al preparar la
lechada de cemento.

MATERIALES QUMICOS

Silicato tricalcico (3CaO.SiO) Es el componente ms abundante y factor

principal para producir la consistencia temprana (de 1 a 28 das).

Silicato dicalcico (2CaO.SiO2) Proporciona la resistencia gradual despus de

los 28 das.
Aluminato tricalcico (3C8O.Al2O3) Proporciona resistencia al ataque de los

sulfatos.
Aluminato ferrico tetracalcico (4C8O.Al2O3.Fe2O3) Es un compuesto de bajo
calor de hidratacin en el cemento y no influye en el fraguado inicial.

2.3. OBTENCIN DEL CEMENTO

El cemento es una mezcla compleja de caliza (u otros materiales con alto contenido
de carbonato de calcio), slice, fierro y arcilla molidos y calcinados, que al entrar en
contacto con el agua forman un cuerpo slido.
Esta mezcla de ingredientes se muele y mezcla vigorosamente, se calcina en
hornos horizontales convirtindose en clinker el cual contiene todos los
componentes del cemento, se deja enfriar con corrientes de aire a temperatura
ambiente, una vez frio se muele para darle el tamao deseado a las partculas y
como ingrediente final se le agrega el sulfato de calcio.
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Los componentes que forman el cemento son xidos superiores de oxidacin lenta.
Esto significa que terminan su grado de oxidacin al estar en contacto con el aire al
alcanzar un equilibrio trmico.
De todos los cementos, el Portland es el ms importante en cuanto a trminos de
calidad, es el material idneo para la cementacin de pozos.
2.4. FABRICACION DEL CEMENTO
Existen dos procesos, seco y hmedo.
PROCESO SECO
Se preparan las materias primas y se pasan a un molino para homogeneizar el
tamao de las partculas y su cantidad. A continuacin se pasan por un separador
de aire y la lleva a silos mezcladores para su almacenamiento antes de pasarse al
horno rotatorio.

PROCESO HMEDO
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A diferencia del proceso en seco, este efecta una mezcla de las materias primas
con agua para mantener en forma ms homognea la mezcla. Se pasa por un
molino para uniformar el tamao de partcula y, posteriormente, se pasa a
contenedores que mantienen en movimiento la mezcla antes de pasarla al horno
rotatorio.

2.5 PROPIEDADES FISICOQUMICAS DEL CEMENTO

Algunas de sus propiedades fsicas son:

GRAVEDAD ESPECFICA (GE)

Denota el peso por unidad de volumen, sin tomar en consideracin otros materiales,
tales como el aire o el agua , es decir el peso en gramos del cemento
especficamente; sus unidades g/cm3 , kg/L, ton/m3 .

PESO VOLUMTRICO (PV)

Denota el volumen por unidad de masa. Se toma en consideracin el aire contenido

entre los gramos de cemento; sus unidades g/cm3 , kg/L, ton/m3 .

FINEZAS DE LOS GRANOS DEL CEMENTO

Indica el tamao de los granos del cemento. Su mayor influencia se da sobre el

requerimiento de agua para la preparacin de la lechada. Esta caracterstica es un
factor determinante, pero no nico, para la clasificacin de los cementos. Sus
unidades son cm2 /g, m2 /kg. Representa el rea expuesta al contacto con el agua y
se determina como una funcin de permeabilidad al aire.

REQUERIMIENTO DE AGUA NORMAL

Es el agua necesaria para la lechada con cemento solo. Debe dar 11 unidades de
consistencia Bearden (Bc) a los 20 minutos de agitarse en el consistmetro de
presin atmosfrica a temperatura ambiente; se expresa en por ciento por peso de
cemento.

REQUERIMIENTO DE AGUA MNIMA

Denota el agua necesaria para la lechada de cemento. Debe dar 30 Bc a los

20 minutos de agitarse en el consistmetro de presin atmosfrica a
temperatura ambiente; se expresa en por ciento por peso de cemento.

DENSIDAD DE LA LECHADA

Es la relacin entre la masa de la lechada de cemento y su volumen, y est en

funcin de la cantidad de agua requerida; sus unidades g/cm3 , lbs/gal, ton/m3

2.6. COMPOSICIN QUMICA DEL CEMENTO

Principales compuestos del cemento y sus funciones Las reacciones de carbonatos
y arcillas producidas por la manufactura del cemento Portland, conduce a la
formacin de 4 principales productos, que incluyen cuatro distintas fases cristalinas:

 SILICATO TRICLCICO (3CaO.SiO 2)

Habitualmente conocido como C3S, es el componente ms abundante en la
mayora de los cementos y, adems, el factor principal para producir la resistencia
temprana o inmediata (1 a 28 das) Reacciona rpido con el agua, liberando calor y
formando silicato de calcio hidratado (CSH). Generalmente, los cementos de alta
consistencia inmediata contienen en mayor concentracin este compuesto.
SILICATO DICLCICO (2CaO.SiO 2)
Conocido como C2S, es un compuesto de hidratacin lenta para formar el mismo
tipo de compuestos que el C 3S (CSH), que proporciona una ganancia gradual de
resistencia; esto ocurre en un perodo largo: despus de 28 das.
ALUMMINATO TRICLCICO (3CaO.AL 2O3)
Se lo conoce tambin como C3A y tiene influencia en el tiempo de bombeabilidad de
la lechada. Es responsable de la susceptibilidad al ataque qumico de los sulfatos
sobre los cementos. Esta susceptibilidad se clasifica en moderada y alta resistencia
al ataque qumico, cuando contienen este compuesto en un 8% y 3%
respectivamente. Reacciona muy rpido y libera mucho calor al hidratarse.
Contribuye a resistencia a muy temprana edad, pero poco a la resistencia final. Los
cementos resistentes a sulfatos deben limitar el contenido de este compuesto, lo
que se logra aadiendo xido frrico transformndolo en C 4AF.
ALUMINO FERRITA TETRACLCICO (4CaO.Al 2O3.Fe 2O3)
Tambin conocido como C4AF, reacciona rpido con el agua pero no produce
mucho calor de hidratacin y resistencia a la compresin; influye en la reologa del
cemento, formacin de geles, y durabilidad.
2.7. CLASIFICACIN DEL CEMENTO

Clasificacin de los Cementos segn API y ASTM El American PetroleumInstitute

(API) ha identificado nueve tipos de cementos de acuerdo a su composicin y
propiedades fsicas, y los refiere como clase; en tanto el ASTM norma los
cementos por tipos
1. CEMENTO CLASE A
Est diseado para emplearse a 1.830 m. (6.000 pies) de profundidad como
mximo, con temperaturas de 77 C (170 F) y donde no se requieran propiedades
especiales; no brinda ninguna resistencia a los sulfatos. Esta clase de cemento es el
ms barato. El ASTM denomina a este cemento como Tipo I. Este cemento es un
producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker y yeso. Por ser fabricado con
Clinker Tipo II, tiene moderada resistencia al ataque por sulfatos (MSR). Y alta
adherencia en las lechadas, lo que se traduce en un mejor soporte de la tubera. El
bajo contenido de C 3A permite que las lechadas sean poco susceptibles al ataque
por sulfatos provenientes de los estratos o fluidos circulantes en el pozo. POR SU
MODERADO CALOR DE HIDRATACIN, REDUCE EN GRAN MEDIDA LA
POSIBILIDAD DE FISURAS, EVITANDO EL MOVIMIENTO DE FLUIDOS HACIA LA
TUBERA Y PROTEGINDOLA CONTRA LA CORROSIN. Posee un bajo
contenido de cloruros.
2. CEMENTO CLASE B
Est diseado para emplearse a 1.830 m. (6.000 pies) de profundidad como
mximo, con temperaturas de 77 C (170 F). Este cemento no requiere
propiedades especiales, y su aplicacin se da cuando las condiciones del pozo lo
permitan y donde se requiere moderada a alta resistencia a los sulfatos. Este
cemento presenta un contenido C3A menor que el cemento clase A y tiene un costo
ligeramente superior. El ASTM denomina a este cemento como Tipo II. Los
cementos con bajo contenido de C3A son menos susceptibles al ataque de sulfatos.
Los sulfatos son considerados como los productos qumicos ms corrosivos con
respecto al cemento fraguado en el fondo del pozo. Ellos reaccionan con los
cristales de calizas y de aluminato triclcico. Estos cristales requieren un mayor
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volumen que el provisto por el espacio poroso en el

cemento fraguado, y dan por

resultado una excesiva expansin y deterioro del cemento. Podemos encontrar

estos sulfatos en las salmueras de las formaciones y algunos de ellos son, el sulfato
de sodio y el sulfato de magnesio
3. CEMENTO CLASE C
Est diseado para emplearse a 1.830 m. (6.000 pies) de profundidad como
mximo, con temperaturas de 77 C (170 F), donde se requiere alta resistencia a la
compresin temprana, se fabrican en los tres grados de resistencia a los sulfatos
(baja, moderada y alta). Este cemento presenta un alto contenido C3S. El ASTM
denomina a este cemento como Tipo III. Este cemento requiere ms agua de
mezcla y por lo tanto se crea una lechada de baja densidad Se asienta rpidamente
pero no desarrolla mucha resistencia a la compresin. TIENE UN ALTO
CONTENIDO DE C3A.
4. CEMENTO CLASE D
Este cemento se emplea de 1.830 (6.000 pies) hasta 3.050 m. (10.000 pies) de
profundidad con temperaturas de hasta 110 C (230 F) y presin moderada. Se
fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. Estos cementos resultan ms
costosos que otras clases de cementos. Este cemento representa al tipo IV para el
ASTM
5. CEMENTO CLASE E
Este cemento se emplea de 3.050 (10.000 pies) hasta 4270 m. (14.000 pies) de
profundidad con temperaturas de 143 C (290 F) y alta presin. Se fabrica en
moderada y alta resistencia a los sulfatos. Estos cementos resultan ms costosos
que otras clases de cementos. Equivale al ASTM tipo V
6.

CEMENTO CLASE F

Este cemento se usa de 3.050 (10.000 pies) hasta 4880 m. (16.000 pies) de
profundidad con temperaturas de 160 C (320 F), donde exista alta presin. Se
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fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. Estos cementos resultan ms

costosos que otras clases de cementos. Equivale al ASTM tipo VI Los cementos
clase D, E y F (Cementos retardados), son utilizados para alcanzar mayores
profundidades. Presentan una significativa reduccin de las cantidades de C 3A y de
C 3S y un aumento de tamao de sus partculas lo que provoca un efecto retardante
en el fraguado.
7. CEMENTO CLASE G Y H
Comnmente conocidos como cementos petroleros, son cementos bsicos para
emplearse desde la superficie hasta 2240 m. (8.000 pies), tal como se fabrican.
Pueden modificarse con aceleradores o retardadores de frage, para usarlos en un
amplio rango de condiciones de presin y temperatura. Se fabrica en moderada y
alta resistencia a los sulfatos. En cuanto a su composicin, son similares a los
cementos API Clase B. La composicin qumica de los cementos clase G y H son
esencialmente iguales. La principal diferencia radica en su rea superficial, los
cementos clase H son ms gruesos que los cementos clase H, que se evidencia a
travs de sus diferentes requerimientos de agua. Equivalen a los ASTM tipo VII y
VIII respectivamente Los cementos clase G y H son los ms usados hoy en da.
Fueron desarrollados en respuesta a las mejoras de la tecnologa de aceleramiento
y retardamiento.
8. CEMENTOS ESPECIALES
Cementos ultra finos: Son usados para reparar fracturas en el cemento,
reparar fisuras en el revestimiento, cerrar flujos de agua u otros problemas
similares, debido a que son capaces de penetrar aberturas pequeas gracias

al mnimo tamao de sus partculas.

Cementos Epoxi: Son materiales comnmente usados cuando el cemento

est expuesto a fluidos corrosivos.

Escoria: Una de sus principales aplicaciones es la de convertir el lodo en
cemento.

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Puzolanas: Son materiales silicios y aluminosos que poseen poco o ningn

valor cementoso pero que al reaccionar con el hidrxido de calcio a

temperaturas moderadas, forman compuestos con propiedades de cemento.

Cementos diesel (cemento base diesel): Los cementos Diesel tienen un
tiempo de bombeabilidad ilimitado y no fraguan a menos que se ubiquen en
zonas con presencia de agua. Son muy usados para sellar zonas productoras
de agua, donde la lechada absorbe el agua y el cemento fragua hasta

endurecerse totalmente.
Cementos resinosos o plsticos: Son materiales especialmente usados para
colocar tapones selectivos en pozo abierto, cementaciones a presin y para
cementar zonas que se van a abandonar en un pozo.

2.8. ADITIVOS Y SU APLICACIN

Los aditivos son sustancias que permiten adaptar los diferentes cementos petroleros
a las condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin
acuosa). Muchos aditivos son conocidos por su nombre comercial usado por las
compaas de servicios de cementacin. Los aditivos de cemento pueden ser
usados para:
Variar la densidad de la lechada.
Cambiar la resistencia a la compresin.
Acelerar o retardar el tiempo de frage.
Control de filtrado y perdida de fluido.
Reducir la viscosidad de la lechada.
El Cemento con Aditivos es un Cemento al que se han modificado sus propiedades
introduciendo elementos aadidos para mejorar su plasticidad, dureza, resistencia y
fraguado.
Entre ellos tenemos:
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1. Aceleradores:
Son productos qumicos que reducen el tiempo de fraguado a las lechadas de
cemento. Incrementan la velocidad de desarrollo de resistencia a la compresin.
Son usados cuando el tiempo de fraguado del cemento resulta ser ms largo que el
requerido para mezclar y desplazar la lechada.
Actan rompiendo un compuesto gelatinoso que se forma alrededor de las
partculas de cemento cuando comienza el proceso de hidratacin, permitiendo una
rpida penetracin del agua.
Los aceleradores son especialmente importantes en pozos poco profundos donde
las temperaturas son bajas y por tanto la lechada de cemento puede tomar un largo
periodo de tiempo para fraguar.
Los aceleradores de frage ms comunes son: Cloruro de Calcio (CaCl2, Cloruro de
Sodio (NaCl), Silicato de sodio, Sulfato de Calcio (CaSO4).
2. Retardadores
Son productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado inicial de las lechadas
de cemento y brindan la posibilidad de trabajar el cemento en un amplio rango de
temperatura y presin. En pozos profundos, las altas temperaturas reducen el
tiempo de bombeabilidad de las lechadas de cemento. Los retardadores se usan
para prolongar el tiempo de bombeabilidad y evitar los riesgos del fraguado
prematuro. Los tipos ms comunes de retardadores son Lignosulfonato, cido
Hidroxilcarboxilicos, Organofosfonatos.
3. Reductores de densidad (Extendedores)
Son materiales que reducen la densidad de las lechadas de cemento y/o reducen la
cantidad de cemento por unidad de volumen por producto fraguado. Los
extendedores se usan para reducir la densidad de la lechada en lugares donde la
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hidrosttica generada por la lechada excede la resistencia a la fractura de ciertas

formaciones.
Los aditivos reductores de densidad ms comunes son: Bentonita (2 16%),
Puzolanas, Tierras Diatomeas (10 40%), Meta silicato de Sodio Anhidro.
4. Densificantes
Son materiales qumicos inertes, de alto peso especfico y que manejan poco agua.
Estos materiales son usados cuando se realizan operaciones de cementacin en
zonas sobre presurizadas. Los densificantes ms comunes usados son: Barita
(Sulfato de Bario), Hematita (Fe 2O3), Arena.
5. Aditivos para perdida de fluidos
Se usan para prevenir la deshidratacin de las lechadas de cemento y evitar un
frage prematuro. Generalmente los reductores de filtrado son productos derivados
de celulosa. El valor del filtrado estipulado por el API vara de acuerdo con el tipo de
operacin a realizar:
Cementacin de Tubera de Revestimiento: No mayor a 200 cm 3.
Cementacin de Tubera Corta (Liner) : No mayor a 50 cm 3.
Cementacin Forzada: De 30 a 50 cm3
Los aditivos ms comunes son:
Polmeros Orgnicos (Celulosas), CarboximetilHidroxietil Celulosa (CMHEC)
6. Reductores de friccin (Dispersantes)
Son productos qumicos que reducen la viscosidad de las lechadas de cemento y
son aadidos para mejorar las propiedades de flujo de las lechadas. Ayudan a
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obtener regmenes turbulentos con caudales bajos de bombeo y reducen la friccin

entre granos y las paredes.
Tambin tenemos: Polmeros, Sal, Lignosulfonato de Calcio
7. Aditivos especiales
Estos pueden ser: Antiespumantes y Agentes expandidores del cemento fraguado.
Debido a la velocidad con que se maneja el cemento en el campo cuando se est
elaborando la lechada (aprox. 1 Ton/min), el cemento tiende a entrampar una gran
cantidad de aire, propiciando un errneo control de la densidad; asimismo, algunos
productos qumicos ayudan a mantener el aire dentro de la mezcla y dificulta el
trabajo de las bombas de alta presin con que se maneja esta para ser bombeada
al pozo.
El problema se minimiza mediante el uso de los agentes antiespumantes, lo que
eliminan la mayor parte de las burbujas de aire entrapadas. Generalmente son sales
orgnicas cidas de solubilidad media y se dosifican del 0,2 0,3% por peso de
cemento.
Los expandidores son aditivos que dilatan el producto hidratado, sin que esto sea
originado por efecto de la temperatura. Los expandidores empleados comnmente
son: Cloruro de Sodio, Cloruro de Potasio, Gilsonita, Finos de carbn.

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3. BIBLIOGRAFA

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http://es.slideshare.net/PerfoBloggerAch/proceso-de-cementacion
https://es.scribd.com/doc/267308132/27/MATERIALES-USADOS-EN-LA-

CEMENTACION-DE-POZOS
http://www.ingenieriadepetroleo.com/propiedades-y-aditivos-de-los-

cementos.html
http://ingpetroleraemi.blogspot.com/2011/07/cementos-y-su-fabricacion.html
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http://www.google.com.bo/url?
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sa=t&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=web&cd=1&ved=0ahUKEwipwtzM4qz
LAhXFuIMKHdYKDRgQFggaMAA&url=http%3A%2F%2Fwww.actiweb.es
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http://es.slideshare.net/gabosocorro/produccion-1clase-3
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http://es.slideshare.net/karinajordan/cemento-5547486
http://www.actiweb.es/marcus/archivo2.pdf
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http://es.slideshare.net/macerval/cemento-portland
http://es.slideshare.net/ibaldiris/proceso-cemeto-y-salud-ocupacional
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