EL ACERO

MATERIALES DE
CONSTRUCCION
GRUPO: A

CICLO: IV

ALUMNOS:
CARDENAS BRACAMONTE
PIERRE
HERAS VALLEJO ANTHONY
RODRIGUEZ CABELLOS
JORDI
VASQUEZ TIRADO MANUEL
CAJAMARCA 21 DE DICIEMBRE DEL
2015

I.- RESUMEN
El presente trabajo trata sobre el Acero, desde cmo lo podemos obtener
hasta como tenemos que utilizarlo ya que este material es usado en
la construccin y no se encuentran en la naturaleza en estado puro y por lo
que
para
su empleo hay
que
someterlos
a
una
serie
de operaciones metalrgicas cuyo fin es separar el metal de las impurezas u
otros minerales que lo acompaen.
Los metales inician su historia cuando el hombre se siente atrado por su
brillo y se da cuenta de que golpendolos puede darles forma. El hierro es el
elemento esencial para la produccin del acero, el cual est compuesto en
un 78% como mnimo de Fe, el hierro posee una gran cantidad de
propiedades favorables para la construccin, y por ello despus
del concreto, es llamado como el esqueleto de las estructuras. El acero,
como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es una
aleacin de hierro y carbono. Una de sus caractersticas es admitir el
temple, con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad.
El hierro en estado puro no posee la resistencia y dureza necesarias para las
aplicaciones de uso comn. Sin embargo, cuando se combina con pequeas
cantidades de carbono se obtiene un metal denominado acero, cuyas
propiedades varan en funcin de su contenido en carbono y de otros
elementos en aleacin, tales como el manganeso, el cromo, el silicio o
el aluminio, entre otros.
II.- INTRODUCCION
Durante la historia el hombre ha tratado de mejorar sus materias primas
para sus construcciones, aadiendo materiales orgnicos como inorgnicos,
para obtener as los resultados ideales para sus diversas obras.
Dado el caso de que los materiales ms usados en la construccin no se
encuentran en la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay
que someterlos a una serie de operaciones metalrgicas cuyo fin es separar
el metal de las impurezas u otros minerales que lo acompaen. Pero esto no
basta para alcanzar las condiciones ptimas, entonces para que los metales
tengan buenos resultados, se someten a ciertos tratamientos con el fin de
hacer una aleacin que rena una serie de propiedades que los hagan aptos
para adoptar sus formas futuras y ser capaces de soportar los esfuerzos a
los que van a estar sometidos.
El ACERO, como material indispensable de refuerzo en las construcciones,
es una aleacin de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden
llegar hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus
propiedades, puede contener tambin otros elementos. Una de sus
caractersticas es admitir el temple, con lo que aumenta su dureza y su
flexibilidad.
En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo
continuamente aceros cada vez ms sofisticados, con propiedades de
resistencia a la corrosin, aceros ms soldables y otros requisitos. La
investigacin llevada a cabo por la industria del acero durante este periodo
ha conducido a la obtencin de varios grupos de nuevos aceros que

satisfacen muchos de los requisitos y existe ahora una amplia variedad

cubierta gracias a las normas y especificaciones actuales.
Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas
temperaturas dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de
su distribucin. Antes del tratamiento trmico, la mayora de los aceros son
una mezcla de tres sustancias, Ferrita, Perlita y Cementita.
La Ferrita, blanda y dctil, es hierro con pequeas cantidades de carbono y
otros elementos en disolucin.
La Cementita, es un compuesto de hierro con el 7% de carbono
aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza.
La Perlita es una mezcla de ferrita y cementita, con una composicin
especfica y una estructura caracterstica, sus propiedades fsicas con
intermedias entre las de sus dos componentes.
La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente
depende de las proporciones de estos tres ingredientes, cuanto mayor es el
contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor
la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, est por compuesto
de perlita. El acero con cantidades de carbono an mayores es una mezcla
de perlita y cementita.
III.- OBJETIVOS.
GENERAL
Estudio de obtencin y propiedades del acero
OBJETIVOS ESPECFICOS
Recopilacin de informacin existente sobre el hierro y procesos de
fabricacin del acero.
Analizar las propiedades mecnicas del acero.
Estudiar las aplicaciones del acero en la construccin.
IV.- MARCO TEORICO
1.- EL HIERRO.
El hierro era conocido y utilizado para los propsitos ornamentales y
para armas en edades prehistricas, el espcimen ms temprano todava
existente es un grupo de cuentas frricas oxidadas encontradas en Egipto,
en el ao 4000 A.C. El termino arqueolgico, edad frrica, solo aplicaba
propiamente al periodo cuando se us el hierro extensivamente para los
propsitos utilitarios, como para herramientas, as como para la
ornamentacin.
Es un metal blando, dctil y maleable cuyo peso especfico es de 7.86 y su
punto de fusin es de 1500 C, antes de fundirse se reblandece y se puede
trabajar. Todos los productos obtenidos con el hierro y sus aleaciones se
denominan productos siderrgicos. Para la obtencin del hierro son
necesarios minerales ferrosos y otras materias como fundentes y carbn.

Los minerales de hierro ms importantes son: magnetita, oligisto, limonita y

siderita.
Como ya se he venido diciendo, el hierro es el elemento esencial para la
produccin del acero, el cual est compuesto en un 78% como mnimo de
Fe, el hierro posee una gran cantidad de propiedades favorables para la
construccin, y por ello despus del concreto, es llamado como el esqueleto
de las estructuras.
1.2.- PROPIEDADES DEL HIERRO
El hierro puro tiene una dureza que va de 4 a 5 en la escala mohs, es suave
maleable y dctil. Este es magnetizado fcilmente a temperaturas
ordinarias, es difcil magnetizar a altas temperaturas (790C), sometido a
estas, este pierde su propiedad magntica.
El metal existe en tres formas diferentes:
Ordinaria o Alfha-hierro
Gama-hierro
Delta-hierro
Qumicamente, el hierro es un metal activo. Combina los halgenos (flor,
cloro, bromo...etc.), azufre, fsforo, carbono, y sicona. Este reacciona con
algunos cidos perdiendo sus caractersticas, o en algunos casos llega a la
correccin masiva. Generalmente al estar en presencia de aire hmedo, se
corroe, formando una capa de xido rojiza-castao (oxido frrico escamoso),
la cual disminuye su resistencia y adems estticamente es desagradable.
1.3.- USOS
El hierro comercial invariablemente contiene cantidades pequeas de
carbono y otras impurezas que alteran sus propiedades fsicas, que son
mejoradas considerablemente por la suma extensa de carbono y otros
elementos. La gran mayora del hierro se utiliza en formas procesadas,
como hierro forjado, hierro del lanzamiento y acero. El hierro puro
comercialmente se usa para la produccin de metal en plancha, galvanizado
y de electroimanes, principalmente se usa en la fabricacin del acero.
2.- EL ACERO
2.1.- DEFINICION
El acero es normalmente conocido como un metal pero en realidad el mismo
es una aleacin de un metal (el hierro) y un metaloide (el carbono) que
puede aparecer en diferentes proporciones pero nunca superiores al dos por
ciento del total del peso del producto final. El acero, debido a sus
propiedades, es una de las aleaciones ms utilizadas por el hombre en
diferentes circunstancias, tanto en la construccin como en la industria
automotriz y en muchas otras. Al mismo tiempo, los materiales que lo
componen son muy abundantes en el planeta a diferencia de otros metales
que son mucho ms escasos y difciles de conseguir. Por lo tanto, la
generacin de acero es mucho ms accesible en trminos de costos que
otros metales o aleaciones.

2.2.- PROCESO DE FABRICACION

La siderurgia
La siderurgia es una industria que se centra en la transformacin de un
mineral, el hierro. Este mineral se transforma normalmente en un alto
horno, una instalacin industrial donde se funde el hierro en una cpsula
cilndrica en la cual el combustible slido del coque se somete a reacciones
qumicas que lo convierten en hierro.
La obtencin del hierro en la industria siderrgica est destinada a otro
metal, el acero. No obstante existen acereras que obtienen el acero
directamente a partir de la chatarra frrica.
El hierro en estado puro no posee la resistencia y dureza necesarias para las
aplicaciones de uso comn. Sin embargo, cuando se combina con pequeas
cantidades de carbono se obtiene un metal denominado acero, cuyas
propiedades varan en funcin de su contenido en carbono y de otros
elementos en aleacin, tales como el manganeso, el cromo, el silicio o el
aluminio, entre otros.
El acero se puede obtener a partir de dos materias primas fundamentales:
el arrabio, obtenido a partir de mineral en instalaciones dotadas de horno
alto (proceso integral); las chatarras frricas, que condicionan el proceso de
fabricacin. En lneas generales, para fabricar acero a partir de arrabio se
utiliza el convertidor con oxgeno, mientras que partiendo de chatarra como
nica materia prima se utiliza exclusivamente el horno elctrico (proceso
electrosiderrgico).
1.- OBTENCION DEL ACERO A TRAVES DE LA CHATARRA.
HORNO ELCTRICO
En la actualidad, prcticamente el nico horno que se emplea para convertir
la chatarra en acero es el horno elctrico (imagen inferior).
Las partes ms importantes de un horno elctrico pueden verse en la
imagen
inferior
y
son
las siguientes:
Transformador elctrico. Convierte el voltaje a 900 V y transforma la
corriente elctrica alterna en corriente continua.
Cables flexibles. Conducen la electricidad hasta los electrodos (14).
Brazos de los electrodos. Permiten que los electrodos se acerquen o se
alejen de la chatarra para que salte el arco elctrico.
Sujecin de electrodos.
Prtico con brazos hidrulicos. Permite quitar y poner la tapadera del
horno elctrico para introducir la chatarra, las ferroaleaciones y el fundente.
Salida de humos refrigerada. Conduce los humos a un filtro (en muchos
casos, cortina de agua), eliminando las partculas en suspensin.

 Estructura oscilante. Permite inclinar el horno para extraer el acero

fundido. Para ello dispone de un dispositivo de volteo hidrulico.

Las materias primas que utiliza el horno elctrico son:

Chatarra seleccionada que, prcticamente, no lleve otros metales no
ferrosos, como cobre, aluminio, plomo, etc.
Fundente (cal)
Ferroaleaciones, por ejemplo con Ni, Cr, Mo, etc. Para fabricar aceros
especiales
Las caractersticas principales del horno elctrico son:
- Interiormente est cubierto de ladrillo refractario.
- En el interior del horno se pueden llegar a alcanzar temperaturas de hasta
3500 C, con lo
que es muy adecuado para fundir no solamente
aleaciones ferrosas, sino cualquier otra cuyo punto de fusin sea alto.
- La carga del horno es de 100 toneladas
- Cada hornada dura aproximadamente 50 minutos

El funcionamiento del horno elctrico es el siguiente:

1. Se quita la tapadera y se introduce la chatarra y el fundente.
2.- Se cierra el horno y se acercan los electrodos a la chatarra, para que
salte el arco elctrico y comience a fundir la chatarra.
3.- cuando la chatarra esta fundida, se inyecta oxgeno para eliminar los
elementos indeseables.
4.- Se inclina el horno y se extrae la escoria. A continuacin se le aade el
carbono y ferroaleaciones y se sigue calentando hasta que las adiciones se
disuelvan y se uniformice la composicin del bao.
5.- se inclina el horno y se vierte el acero en la cuchara, que lo llevara al
rea de moldeo.

2.- OBTENCIN DE ACERO A TRAVS DEL ARRABIO

La proporcin de carbono en el arrabio extrado del alto horno se encuentra
en el intervalo correspondiente a las fundiciones. As pues, se trata de un
material duro y frgil, que no puede ser extendido en hilos ni en lminas;
por este motivo apenas tiene aplicacin industrial. Se hace necesario, pues,
reducir el contenido en carbono del arrabio para convertirlo en acero; que es
un material que sigue siendo duro, pero ms elstico, dctil, maleable y
capaz de soportar impactos. Esta transformacin del arrabio en acero se
lleva a cabo en un recipiente llamado convertidor, y se realiza

suministrando oxgeno al arrabio lquido. Veamos como es este proceso

llamado afino.
Los convertidores son hornos, siendo empleados hoy en da los elctricos,
donde se lleva a cabo un proceso de fusin.
1. El arrabio se transporta lquido desde el alto horno hasta la acera (donde
est el convertidor). El arrabio se transporta en unos depsitos llamados
torpedos.
2. Se introduce en el convertidor, adems del arrabio, chatarra, fundentes
(cal) y oxgeno. El convertidor, a diferencia del alto horno, no se le
proporciona calor extra.
3. El oxgeno reacciona con las impurezas, especialmente el carbono que
sobra (se oxidan) y facilita la eliminacin de la escoria formada. El fundente
tambin facilita la formacin de la escoria, que flota sobre el metal fundido.
Los productos obtenidos del convertidor son:
Acero lquido:
Que ser transportado por medio de otra cuchara para ser sometido a
procesos siderrgicos. Este acero ya es de calidad.
Escoria:
Que se recicla para otros fines, especialmente la construccin.
Gases: Especialmente monxido de carbono y dixido de carbono,
resultantes de la combustin de carbono.
En el convertidor tambin se lleva a cabo la aleacin del acero con otros
metales (Ni, Cr, Mo, etc.) para obtener aceros aleados que mejoran las
propiedades del metal original.
Produccin por hornada: Entre 100 y 300 toneladas, dependiendo del tipo de
convertidor.
4. El proceso final consiste en extraer el acero lquido del convertidor para
verterlo en moldes con la forma de la pieza que se quiere obtener,
posteriormente se deja solidificar y luego se extrae la pieza. A este proceso
se le llama colada. El proceso de colada ms empleado hoy en da es el de
colada continua, cuyo objetivo es solidificar el acero en productos de
seccin constante. Una vez obtenida la pieza de acero se somete a un
proceso de laminacin para darle la forma y caractersticas deseadas.
V.- DESARROLLO DEL TEMA
a) CLASES DE ACERO
1.- Acero ASTM A-36
Es un acero estructural al carbono, utilizado en construccin de estructuras
metlicas, puentes, torres de energa, torres para comunicacin y
edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas, herrajes elctricos y
sealizacin.

1.1.- Composicin qumica

1.2- Propiedades
Como la mayora de los aceros, el A36, tiene una densidad de 7850 kg/m
(0.28 lb/in). El acero A36 en barras, planchas y perfiles estructurales con
espesores menores de 8 pulg (203,2 mm) tiene un lmite de fluencia mnimo
de 250 MPA (36 ksi), y un lmite de rotura mnimo de 410 MPa (58 ksi).
Las planchas con espesores mayores de 8 plg (203,2 mm) tienen un lmite
de fluencia mnimo de 220 MPA (32 ksi), y el mismo lmite de rotura.
1.3.- Propiedades Mecnicas

1.4.- Formas
El acero A36 se produce en una amplia variedad de formas, que incluyen:
Planchas, Perfiles estructurales, Tubos, Lminas.
1.5.- Mtodos de unin
Las piezas hechas a partir de acero A36 son fcilmente unidas mediante
casi todos los procesos de soldadura. Los ms comnmente usados para el
A36 son los menos costosos y rpidos como la Soldadura por arco metlico
protegido (SMAW, Shielded metal arc welding), Soldadura con arco metlico
y gas (GMAW, Gas metal arc welding), y soldadura oxiacetilnica. El acero
A36 es tambin comnmente atornillado y remachado en las aplicaciones
estructurales: edificios, puentes, torres, etc.
2.- Acero ASTM A-242
Son aceros de alta resistencia baja aleacin de acero estructural con lmite
elstico mnimo de 345 MPa en 20mm.
Cuando generalmente es expuesta a la atmsfera, el acero ASTM A242 es
adecuado para muchas aplicaciones en la condicin de intemperismo.
2.1.- Composicin qumica

2.2.- Propiedades Mecnicas

3.- Acero ASTM A-588(NTC 2012)

Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin con lmite de
fluencia mnimo de 345 mpa (50 ksi) en espesores hasta 100 mm (4
pulgadas)
Resistencia a la corrosin atmosfrica; barras; construcciones atornilladas;
puentes; edificios; durabilidad; alta resistencia; baja aleacin; lminas;
construcciones remachadas; perfiles; acero; acero estructural; peso;
construcciones soldadas.
NORMA ASTM A - 588
Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir los
perfiles, lminas y barras fabricados con acero estructural de alta
resistencia y baja aleacin, utilizados en construcciones soldadas,
remachadas o atornilladas, especialmente en puentes y estructuras
soldadas, donde son importantes el ahorro en peso y el aumento en la
durabilidad.
En la mayora de los ambientes, la resistencia a la corrosin atmosfrica de
este acero, es sustancialmente mejor que la de los aceros estructurales al
carbono, con o sin adicin de cobre. Cuando se expone adecuadamente a la
atmsfera, este acero se puede usar en condicin desnuda (sin pintura) en
algunas aplicaciones. Esta norma est limitada para espesores de
materiales hasta 200 mm (8 pulgadas) inclusive.
Cuando el acero se vaya a soldar, se debe utilizar un proceso de soldadura
apropiado para el grado de acero y el uso o servicio propuesto.
Se establecen requisitos complementarios para ser usados donde se
requieran ensayos o restricciones adicionales por el comprador. Se deben
aplicar solamente cuando se especifiquen en la orden de compra.
Para perfiles de ala ancha del Grupo 4 y 5 que vayan a estar sometidos a
tensin, es recomendable que el comprador estipule los requisitos
complementarios especficos, tales como el tamao de grano fino
austentico y el ensayo de impacto Charpy con entalla en V.
Los valores establecidos en unidades del Sistema Internacional o en
unidades de libras/pulgada se deben utilizar separadamente como
normalizados. Dentro del texto, las unidades libra-pulgada se muestran
entre parntesis. Los valores establecidos en cada sistema no son
exactamente equivalentes; por consiguiente, cada sistema se debe usarse
independientemente uno del otro, sin combinar valores en ningn caso.
4.- ACERO AL CARBONO
El acero al carbono constituye una proporcin importante de los aceros
producidos en las plantas siderrgicas. De esta forma se los separa respecto

a los aceros inoxidables, a los aceros para herramientas, a los aceros para
usos elctricos o a los aceros para electrodomsticos o partes no
estructurales de vehculos de transporte. Cabe aclarar que en este concepto
de acero de construccin se pueden englobar tanto los aceros para
construccin civil como para construccin mecnica. Histricamente un 90%
de la produccin total producida mundialmente corresponde a aceros al
carbono y el 10% restante son aceros aleados. En esta tendencia tiene
importancia la necesidad de aligerar pesos tanto para el caso de las
estructuras (con el consiguiente ahorro en las fundaciones) como los
requerimientos de menor consumo por peso en los automviles, unido en
este caso a la necesidad de reforzar la seguridad ante impactos sin
incrementar el peso de los vehculos
COMPOSICIN QUMICA
La composicin qumica de los aceros al carbono es compleja, adems del
hierro y el carbono que generalmente no supera el 1%, hay en la aleacin
otros elementos necesarios para su produccin, tales como silicio y
manganeso, y hay otros que se consideran impurezas por la dificultad de
excluirlos totalmente azufre, fsforo, oxgeno, hidrgeno. El aumento del
contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin,
incrementa el ndice de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad
y la ductilidad.
Acero dulce: El porcentaje de carbono es de 0,25%, tiene una resistencia
mecnica de 48-55 kg/mm2 y una dureza de 135-160 HB. Se puede soldar
con una tcnica adecuada. Aplicaciones: Piezas de resistencia media de
buena tenacidad, deformacin en fro, embuticin, plegado, herrajes, etc.
Acero semidulce: El porcentaje de carbono es de 0,35%. Tiene una
resistencia mecnica de 55-62 kg/mm2 y una dureza de 150-170 HB. Se
templa bien, alcanzando una resistencia de 80 kg/mm2 y una dureza de
215-245 HB. Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria, piezas resistentes
y tenaces, pernos, tornillos, herrajes.
Acero semiduro: El porcentaje de carbono es de 0,45%. Tiene una
resistencia mecnica de 62-70 kg/mm2 y una dureza de 180 HB. Se templa
bien, alcanzando una resistencia de 90 kg/mm2, aunque hay que tener en
cuenta las deformaciones. Aplicaciones: Ejes y elementos de mquinas,
piezas bastante resistentes, cilindros de motores de explosin,
transmisiones, etc.
Acero duro: El porcentaje de carbono es de 0,55%. Tiene una resistencia
mecnica de 70-75 kg/mm2, y una dureza de 200-220 HB. Templa bien en
agua y en aceite, alcanzando una resistencia de 100 kg/mm2 y una dureza
de 275-300 HB.
B) APLICACIONES
1.- Aplicaciones del Acero A36
Las aplicaciones comunes del acero estructural A36 es en la construccin, y
es moldeado en perfiles y lminas, usadas en edificios e instalaciones
industriales; cables para puentes colgantes, atirantados y concreto

reforzado; varillas y mallas electrosoldadas para el concreto reforzado;

lminas plegadas usadas para techos y pisos.
Requerimientos de tensin
El acero A36 tiene como esfuerzo de fluencia mnimo de 36ksi. Adems, es
el nico acero que puede obtenerse en espesores mayores a 8 pulgadas,
aunque estas placas como excepcin, solo estn disponibles con esfuerzo
de fluencia mnimo inferior especificado, siendo este 32ksi. Normalmente, el
material de conexin se especifica como A36, sin importar el grado de sus
propios componentes primarios. El esfuerzo ltimo de tensin de este acero
vara de 58ksi a 80 ksi; para clculos de diseo se utiliza el valor mnimo
especificado.
2.- Aplicaciones del acero A242
Debido a que es un acero resistente a la corrosin superficial, entonces se lo
utiliza en casos donde la resistencia a la corrosin atmosfrica por lo menos
es equivalente a 4 veces la del acero al carbono para usos estructurales.
3.-Aplicaciones del acero ASTM A-588(NTC 2012)
Utilizados en la mayora de construcciones soldadas, remachadas o
atornilladas. En la mayora de los ambientes, la resistencia a la corrosin
atmosfrica de este acero, es sustancialmente mejor que la de los aceros
estructurales al carbono, con o sin adicin de cobre.
Utilizado por sus caractersticas en uno de los grandes monumentos de la
Arquitectura e Ingeniera como lo es la Torre Eiffel, construida en ParisFrancia.

USOS EN LA INDUSTRIA
Con estos aceros se fabrican los puentes de ferrocarril, las grandes
estructuras de las estaciones, las columnas metlicas de las lneas
elctricas, los cascos de los buques, las estructuras de las casas, las
carroceras de los automviles, los tubos de las bicicletas, los clavos, los
alfileres, las cerraduras de las puertas, los asientos de las clases y muchos
objetos ms que utilizamos diariamente.

El empleo de los aceros al carbono templados y revenidos para la

fabricacin de piezas con esas resistencias tiene varias ventajas
C) PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO
1.- Relacin esfuerzo- Deformaciones del Acero
En la figura se puede apreciar una porcin de la curva esfuerzodeformacin
para aceros de diversos grados. Como se observa en la fase elstica, los
aceros e distintas calidades tienen un comportamiento idntico y las curvas
se confunden. El mdulo de elasticidad es definido como la tangente del
Angulo alfa. Por lo tanto, este parmetro es independiente del grado del
acero y se considera igual a:
ES= 2039000 KG/cm2

A diferencia del comportamiento inicial, la amplitud del escaln de fluencia

vara con la calidad del acero. El acero grado 40 presenta una fluencia ms
pronunciada que los aceros grados 60 y 75.
2.- Coeficiente de Dilatacin Trmica
Su valor es muy similar al del concreto: 11 x10 -6 /C. Esto es una gran
ventaja pues no se presenta tensiones internas entre refuerzo y concreto
por los cambios de temperatura del medio. Ambos tienden a dilatarse y
contraerse de modo similar

3.- Maleabilidad db
Esta propiedad se garantiza a travs de una prueba que consiste en doblar
una varilla de acero alrededor de un pin sin que esta se astille en su parte
exterior. El doblez debe ser de 180 para las varillas de todas las
denominaciones excepto para las N14 y N18 cuyo doblez es de 90 para

A-615, A-616,A-617 y 180 para A-706. El dimetro del pin vara de acuerdo
a la varilla al ser ensayada y se indica en la Tabla siguiente:

Denominacin

#3, #4 y #5
#6, #7 y #8
#9, #10 y #11
#14 y #18

Dimetro del pin

acero A-615 A616 y
A-617
3.5 db
5 db
7 db
9 db

Dimetro del pin

acero A-706
3
4
6
8

db
db
db
db

VI.- CONCLUSIONES
El conocer acerca de las caractersticas elsticas, inelsticas, de
fractura y de fatiga de un metal es necesario para la fabricacin de
un miembro estructural, y es requerido para un cierto diseo
estructural.

 El acero a36 es el acero de uso frecuente para puentes, edificios y

otros usos estructurales. Este proporciona un punto de fluencia
mnimo Fy=36 (klb/pulg2 = ksi) en todos los perfiles y placas
estructurales de hasta 8 pulg de espesor.
El acero A572 especifica aceros HSLA de columbio-vanadio en cuatro
grados con punto de fluencia mnimos de 42, 50, 60 y 65 [ksi). El
grado 42 en espesores hasta 6 pulg y el grado de 50 en espesor con 4
pulg se usan para puentes soldados.
Los aceros de baja aleacin y de alta resistencia se los utilizan para
construccin de maquinarias y no para el diseo de estructuras.
Concluimos afirmando que el acero de la norma ASTM A-588 es
resistente a la corrosin atmosfrica; y puede ser utilizada en
construcciones atornilladas; puentes; edificios y su durabilidad es
alta.

VII.- BIBLIOGRAFIA CONSULTADA

https://es.scribd.com/doc/89693272/Acero-ASTM-A36

https://es.scribd.com/doc/76137596/Acero-Al-Carbono-EstructuralASTM-A367
https://es.scribd.com/doc/89693272/Acero-ASTM-A36
http://myslide.es/documents/acero-astm-a242-a913-a572propiedades.html
http://www.registrocdt.cl/registrocdt/www/admin/uploads/docTec/0791
8125619162605851.introduccion+a+las+estructuras+de+acero.pdf
http://tienda.icontec.org/brief/NTC1950.pdf
Dr. Mickael Braestrup(2010) Materiales de Construccin. Lima Fondo
Editorial ICG.
http://montajesurbanos.com/aceroalcarbon.html