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Ensayo de Torsin

Laboratorio N3
Integrantes:

Denisse Araneda S.
Eduardo Budini
Fabian Carrera
Daniela Monjes
Roberto
Plaza
Profesor:
Hugo
Zamorano
Rodolfo
Danitz.

Resistencia de Materiales

/05/2016

ndice

Ensayo de Torsin

Introduccin........................................................................................................ 2
Objetivos............................................................................................................. 3
1.1 Objetivos generales................................................................................ 3
1.2 Objetivos especficos.............................................................................. 3
Materiales y equipos requeridos.........................................................................3
Descripcin de la experiencia............................................................................. 3
Marco Teorico...................................................................................................... 4
Datos.................................................................................................................. 7
Clculos.............................................................................................................. 7
Analisis............................................................................................................. 8
Conclusiones....................................................................................................... 9
Bibliografa.......................................................................................................... 9

Introduccin

Resistencia de Materiales

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Ensayo de Torsin

En ingeniera se necesita saber cmo responden los materiales


slidos a fuerzas o cargas externas como tensin, compresin, torsin o
la cizalladura o corte. Los materiales slidos responden a dichas fuerzas
con una deformacin elstica (en la que el material regresa a su tamao
y forma inicial cuando se deja de aplicar una carga externa), una
deformacin permanente o fractura por deformaciones demasiado
grandes.
Siempre que observemos un material estar sujeto a fuerzas o
cargas. En estas condiciones es indispensable conocer las caractersticas
del material para disear el instrumento donde va a usarse de tal forma
que los esfuerzos a los que vaya estar sometidos no sean excesivos y el
material no se fracture. El comportamiento mecnico de un material es
el reflejo de la relacin entre su respuesta o deformacin ante una
fuerza o carga aplicada. El ensayo de torsin se aplica en la industria
para determinar constantes elsticas y propiedades de los materiales.

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Ensayo de Torsin

Objetivos
1.1 Objetivos generales
Analizar el ngulo de torsin y el modulo de rigidez de los
materiales (acero) utilizados en el laboratorio, obtenidos a
partir del ensayo de torsin.
1.2 Objetivos especficos.
Analizar el comportamiento de los materiales (acero) al ser
sometidos a esfuerzo cortante por torsin.
Calcular el mdulo de rigidez, momento polar de inercia y
ngulo de torsin para los distintos materiales.
Interpretar los resultados obtenidos, en comparacin a los
valores referenciales.
Reconocer el tipo de material.

Materiales y equipos requeridos

Mquinas para ensayo de torsin


Probetas del material a medir.

Descripcin de la experiencia

Fijar la probeta a las mordazas fijas y mviles de la mquina de


torsin, ajustndola con los tornillos de fijacin.
Aplicar una carga.

Marco Teorico

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La Torsin en s, se refiere a la deformacin helicoidal que sufre un cuerpo


cuando se le aplica un par de fuerzas (sistema de fuerzas paralelas de igual
magnitud y sentido contrario). La torsin se puede medir observando la
deformacin que produce en un objeto un par determinado. Por ejemplo, se fija un
objeto cilndrico de longitud determinada por un extremo, y se aplica un par de
fuerzas al otro extremo; la cantidad de vueltas que d un extremo con respecto al
otro es una medida de torsin. Los materiales empleados en ingeniera para
elaborar elementos de mquinas rotatorias, como los cigeales y rboles
motores, deben resistir las tensiones de torsin que les aplican las cargas que
mueven.
Definicin de esfuerzo cortante y distorsin angular:
Si una probeta cilndrica de longitud L es sometida a un torque T, el ngulo de

torsin
est dado por la siguiente ecuacin:
=

TL
G Ip
Ip

En donde G es el mdulo de corte del material de la probeta e


inercia polar de la seccin circular de dicha probeta.

es el momento de

Ilustracin 1. Se indica una probeta seccin circular de radio


R sometida a un momento torsor T.

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En consecuencia, el valor del mdulo de corte G es igual a:

G=

TL
Ip

Sobre la base de la ecuacin anterior, se puede determinar experimentalmente el mdulo


de corte G del material constituyente de la probeta.
Si los esfuerzos cortantes no sobrepasan el lmite de proporcionalidad, dicho esfuerzo se
distribuye linealmente, es cero en el eje central de la probeta y tiene un valor mximo en
la periferia.

Ilustracin 2. Indica distribucin de esfuerzos cortantes

T
Wp

Wp
Siendo

el mdulo resistente a la torsin y est definido por:

Wp =

1
I
R polar

Dnde:

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Id
polar

1
1
R 4
32
2

Siendo d el dimetro de la probeta, por lo tanto d = 2R.


Reemplazando el momento de inercia polar, en funcin del radio, se obtiene la siguiente
expresin para el mdulo resistente:

R 3
Wp =
2
Por lo tanto, el esfuerzo cortante en la periferia del cilindro es igual a:

2T
R 3

De la figura 2, considerando la igualdad de arcos, segn el radio R y la generatriz L, se


puede deduce lo siguiente:

R = L

Donde

es la distorsin angular. Se puede deducir que dicho valor es:

Diagrama de momento torsor y ngulo de torsin:

La obtencin del diagrama de momento torsor en funcin del ngulo de torsin, para una
probeta cilndrica sometida a torsin, es fundamental para determinar el mdulo de rigidez
al corte, el esfuerzo cortante de proporcionalidad y el esfuerzo cortante de fluencia.
En la figura 3 se indica el diagrama de momento torsor versus ngulo de torsin. En dicho
diagrama se pueden distinguir: El lmite de proporcionalidad, el lmite de fluencia superior
A, el lmite de fluencia inferior B, la zona de cedencia C y el lmite de ruptura de la
probeta, sealado con el punto D.

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Datos
En el ensayo realizado se obtuvieron los siguientes resultados:

Al aplicar esfuerzo a una probeta de Acero:


Medicin
1
2

Torque Mximo
Nm
16.60
20,02

Angulo

Radianes

85,78
69,36

1,498 Rad
1,210 rad

Clculos
Material 1

J=

0,006 4
1010 m4
=>1,2723x
32

G=

20.020.143
10
1.210561.272310 =>18586 MPa

esfuerzo cortante max =

20.020.003
2
10 =>472041772 N/ m
1,2723 x 10

Material 2

J=

0,006 4
10 4
=>1,2723x 10 m
32

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G=

16.60.143
1.498191.27231010 =>12452 MPa

esfuerzo cortante max =

16.60.003
m2
1,2723 x 1010 =>391403267 N/

Analisis
Podemos ver que el modulo de rigidez hallado comprende los resultados
esperados, adems se puede estudiar las caractersticas de la fractura por torsin
en materiales dctiles y frgiles. Y determinar la relacin entre momento torsor y
deformacin angular para los materiales ensayados. Tambin que La deformacin
plstica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de
traccin (estriccin) o en los de compresin.

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Conclusiones
Se logro identificar las aplicaciones de torsin para el anlisis de los
elementos y el funcionamiento de las maquinas de torsin con la cual se logro
identificar el comportamiento de cada material al momento de someterle a torsin
y los ngulos de
deformacin admisibles.
Los respectivos clculos entregaron datos de esfuerzos cortantes de
proporcionalidad y ruptura, como tambin el modulo de rigidez propio de cada
material. Esta informacin es necesaria para el anlisis de la resistencia de cada
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material, til para el diseo de elementos que deben estar sometidos a grandes
torsiones.

Bibliografa

BEER, Ferdinand P. y JOHNSTON, E. Russell. Mecnica de materiales. 2


ed. Mxico: McGraw Hill, 1999. 742 p. ISBN 958-600-127-X

DAVIS, Harmer E. Y TROXELL, George E. Ensaye de los materiales en


ingeniera: 7 ED. Mxico: C.E.C.S.A. 1979. 477 p.

William D. Callister, Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales,


Reverte

Donal R. Askeland, Ciencia e ingeniera de los materiales, Cengage

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