REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

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ADECUACION DEL SISTEMA DE ALIVIO Y VENTEO DE LA ESTACION DE

FLUJO MX-94.1 A LA LEY PENAL DE AMBIENTE

Trabajo Especial de Grado presentado a la Universidad Rafael Urdaneta para

optar al ttulo de:
INGENIERO QUIMICO

Autores: Br. STEBENSON FUENMAYOR

Tutor: Ing. Waldo Urribarr

Maracaibo; Noviembre de 2012

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ADECUACION DEL SISTEMA DE ALIVIO Y VENTEO DE LA ESTACION DE

FLUJO MX-94.1 A LA LEY PENAL DE AMBIENTE

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Fuenmayor Urdaneta, Stebenson Jos

C.I. 20.659.840
Telf.: 0412-9680076
Stebenjf@gmail.com

Urribarr Ludovic, Waldo Ramn

Tutor acadmico

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Dedicatoria

A mi mam, por haberme apoyado en todo momento, por sus consejos, por su
ejemplo de perseverancia y constancia, por sus valores, por la motivacin
constante que me ha permitido ser una persona de bien, por ser la persona que
me enseo a ser quien soy, pero ms que nada, por su amor incondicional.

A mi papa, por los ejemplos de perseverancia y constancia que lo caracterizan y

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que me ha infundado siempre, por el valor mostrado para salir adelante y por su

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amor. Definitivamente fue la fuente de motivacin en los momentos ms difciles

durante el periodo de estudio.

A mis hermanas, por su constante amor inexplicable para mi superacin personal,

porque siempre me han apoyado incondicionalmente.

A mis cinco sobrinos, por haberme permitido estar junto con ellos, y darme la
alegra en los momentos de descanso y fatiga.

A mi novia Gabriela Prela, quien me ha brindado todo su apoyo, y me ha

acompaado en esta etapa de mi vida.

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Agradecimiento

Al finalizar un trabajo tan arduo y lleno de dificultades como el desarrollo de una

tesis es inevitable que te asalte un muy humano egocentrismo que te lleva a
concentrar la mayor parte del mrito en el aporte que has hecho. Sin embargo, el
anlisis objetivo te muestra inmediatamente que la magnitud de ese aporte
hubiese sido imposible sin la participacin de personas e instituciones que han
facilitado las cosas para que este trabajo llegue a un feliz trmino. Por ello, es para

m un verdadero placer utilizar este espacio para ser justo y consecuente con

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ellas, expresndoles mis agradecimientos.

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Debo agradecer de manera especial y sincera al Profesor Waldo Urribarri

aceptarme para realizar esta tesis bajo su direccin. Su apoyo y confianza en mi
trabajo y su capacidad para guiar mis ideas ha sido un aporte invaluable, no
solamente en el desarrollo de esta tesis, sino tambin en mi formacin como
investigador. Las ideas propias, siempre enmarcadas en su orientacin y
rigurosidad, han sido la clave del buen trabajo que hemos realizado juntos, el cual
no se puede concebir sin su siempre oportuna participacin. Le agradezco
tambin al prof. Humberto Martinez por ayudarme a iniciar este trabajo de grado,
que en paz descanse.

Finalmente le agradezco a la consultora gastca por darme la oportunidad de

desarrollar este trabajo de grado, que sin duda, me dejo un gran aprendizaje.

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INDICE

RESUMEN ............................................................................................................ 10
ABSTRACT ........................................................................................................... 11
INTRODUCCION .................................................................................................. 12
CAPITULO I .......................................................................................................... 13
1.1. Planteamiento del problema....................................................................... 13

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1.2. Objetivos .................................................................................................... 15

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1.2.1. Objetivos general ................................................................................. 15

1.2.2. Objetivos especficos ........................................................................... 15
1.3. Justificacin e importancia de la investigacin .......................................... 16
1.4. Delimitacin de la investigacin ................................................................. 17
1.4.1. Delimitacin temporal ........................................................................... 17
1.4.2. Delimitacin espacial............................................................................ 17
1.4.3. Alcance ................................................................................................ 17
1.4.4. Delimitacin cientfica........................................................................... 17
CAPITULO II ......................................................................................................... 18
2.1. Descripcin de la empresa..................................................................... 18
2.1.1. Misin.................................................................................................. 19
2.1.2. Visin .................................................................................................. 19
2.1.3. Organigrama ....................................................................................... 20
2.2. Antecedentes ............................................................................................. 20
2.3. Bases tericas ............................................................................................ 23

13

2.3.1. Definicin de Ingeniera Conceptual ..................................................... 23

2.3.1.1. Etapas de la ingeniera conceptual a nivel de proceso .................... 23
2.3.1.2. Productos de la Ingeniera Conceptual a nivel de proceso .............. 25
2.3.2. Bases y criterios de diseo ................................................................... 27
2.3.3. Sistemas de alivio de presiones por venteo .......................................... 28
2.3.3.1. Gas natural ...................................................................................... 30

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S .................................................................
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2.3.3.3. DensidadE
del
gas
natural
31
H
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2.3.3.2. Caractersticas y propiedades del gas natural Gas natural .............. 30

2.3.3.4. Viscosidad del gas natural ............................................................... 31

2.3.4. Etapas de una estacin de flujo ............................................................ 32
2.3.4.1. Etapa de recoleccin........................................................................ 33
2.3.4.2. Etapa de separacin ........................................................................ 33
2.3.4.3. Etapa de depuracin ........................................................................ 33
2.3.4.4. Etapa de almacenamiento del petrleo ............................................ 34
2.3.4.5. Etapa de bombeo ............................................................................. 34
2.3.5. Componentes bsicos en una estacin de flujo .................................... 34
2.3.5.1. Mltiples o recolectores de entrada ................................................. 35
2.3.5.2. Lnea de flujo ................................................................................... 35
2.3.5.3. Separadores de petrleo y gas ........................................................ 36
2.3.5.4. Depurador de gas ............................................................................ 37

13

2.3.5.5. Vlvula de alivio de presin ............................................................. 37

2.3.5.6. Vlvula de despresurizacin ........................................................... 38
2.3.6. Simulador de procesos ........................................................................ 38
2.4. Sistema de variables .................................................................................. 45
CAPITULO III ........................................................................................................ 47
3.1. Tipo de la investigacin .............................................................................. 47

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Sinformacin.................................................
O
49
3.3. Tcnicas de recoleccin
de la
H
C
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D

3.2. Diseo de la investigacin.......................................................................... 48

3.4. Instrumentos de recoleccin de datos ........................................................ 50

3.5. Fases de la investigacin ........................................................................... 55
3.5.1. Fase I. Levantamiento del sistema de alivio y venteo de seguridad de
la instalacin.......................................................................................................... 55
3.5.2. Fase II. Definicin de las bases y criterios de diseo ......................... 56
3.5.3. Fase III. Caracterizacin de gas del sistema de alivio y venteo .......... 57
3.5.4. Fase IV. Desarrollar la ingeniera conceptual a nivel de procesos del
sistema de recuperacin de alivio y venteo de la estacin de flujo MX-94.1 ......... 57
CAPITULO IV........................................................................................................ 60
4.1. Fase I. Levantamiento del sistema de alivio y venteo de la instalacin ..... 60
4.2. Fase II. Definicin de las bases y criterios de diseo ................................. 62
4.2.1. Parmetros de diseo ......................................................................... 63
4.2.2. Cdigos y normas aplicables .............................................................. 64

13

4.2.3. Caractersticas del gas venteado ........................................................ 65

4.3. Fase III. Caracterizacin de gas del sistema de alivio y venteo ................. 66
4.4. Fase IV. Desarrollar la ingeniera conceptual a nivel de procesos del
sistema de recuperacin de alivio y venteo de la estacin de flujo MX-94.1 ......... 67
4.4.1. Diagrama de proceso .......................................................................... 67
4.4.2. Simulacin del proceso ....................................................................... 68

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INDICE DE TABLAS

Tabla 3.1. Informacin de campo de la lista de vlvulas de alivio y equipo del

sistema de alivio y venteo segn diseo ............................................................... 51
Tabla 3.2. Condiciones operacionales actuales de la estacin ............................. 52
Tabla 3.3. Parmetros por diseo de los separadores de produccin ................. 53

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Tabla 3.4. Composicin de gas rico ...................................................................... 54

Tabla 3.5. Caractersticas del Gas ........................................................................ 55
Tabla 4.1. Informacin de campo de la lista de vlvulas de alivio y equipo del
sistema de alivio y venteo segn diseo ............................................................... 60
Tabla 4.2. Condiciones operacionales actuales ............................................ 61
Tabla 4.3. Parmetros de operacin de gas por diseo ........................................ 63
Tabla 4.4. Cdigos y normas aplicables ................................................................ 64
Tabla 4.5. Caractersticas del Gas ........................................................................ 65
Tabla 4.6. Composicin del gas ............................................................................ 66

13

INDICE DE FIGURAS

Figura 2.1. Organigrama funcional GASTCA ........................................................ 20

Figura. 2.2. Grfico de la presin en funcin del tiempo de un evento no deseado

con y sin venteo .................................................................................................... 29
Figura 4.1. Propiedades fsico qumicas del sistema de recoleccin de gas
propuesto .............................................................................................................. 69

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Figura 4.2. Propiedades fsico qumicas cortas del sistema de recoleccin de gas
propuesto .............................................................................................................. 69

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Fuenmayor U., Stebenson Jos. ADECUACION DEL SISTEMA DE ALIVIO Y

VENTEO DE LA ESTACION DE FLUJO MX-94.1 A LA LEY PENAL DE
AMBIENTE. Universidad Rafael Urdaneta. Facultad de ingeniera. Escuela de
ingeniera qumica. Trabajo Especial de Grado. Maracaibo, noviembre, 2012. 217P

RESUMEN

Los decretos 638 y 883 suscrito en Venezuela en el ao 1995, establecen las

normas para el mejoramiento de la calidad del aire y la prevencin y control de la
contaminacin atmosfrica y el control de la calidad de los cuerpos de agua y
vertidos o efluentes lquidos. En funcin a estos, PDVSA en el ao 1998 concluye
un informe titulado: Adecuacin ambiental E&P produccin occidente, donde
realiza una revisin del marco legal vigente con los requerimientos de la ley penal
del ambiente a fin de concretar un plan de adecuacin de las operaciones y de las
instalaciones de produccin. Por esta razn es necesaria la realizacin de un
proyecto en la estacin de flujo MX-94.1, para eliminar las emisiones de gas
natural y lquidos del gas natural hacia el ambiente, cuya fase inicial, es el
desarrollo de la ingeniera conceptual de dicha instalacin sobre la adecuacin del
sistema de alivio y venteo de la estacin, que consiste en presentar una propuesta
sobre un sistema de recoleccin de gas de venteos en todos los procesos
involucrados de la estacin. El alcance de este trabajo de investigacin es el
desarrollo de los productos que lleva consigo una ingeniera conceptual y preparar
el camino para la ejecucin posterior de la ingeniera bsica, En el diseo del
sistema de recoleccin de gas venteados, se utilizo la herramienta de clculo
hysys versin 3.2 en cuanto a la cuantificacin de las corrientes de alivio del
sistema. Los parmetros de diseo seleccionados, fueron especificados de
acuerdo a las normas y cdigos suministrado por PDVSA. La propuesta resultante,
fue el diseo de un sistema de recoleccin de gas, conectado a cada uno de las
vlvulas de alivio de presin existentes en la instalacin y llevarlos a un
recuperador de liquido existente, para recuperar 1.964 BPD de lquidos y transferir
473.900 lbs/hr de gas natural hacia un sistema seguro confiable de quema de gas,
cuando se presente el escenario mas crtico, que es cuando todas las vlvulas de
alivio de presin del proceso estn disparadas. Obteniendo un beneficio adicional
de aproximadamente 324,22 MMBS, por efecto de la recuperacin de lquidos de
la gas natural

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PALABRAS CLAVES: Ingeniera conceptual, diseo, tcnicas de simulacin,

sistema de recoleccin de gas de venteo.
Stebenjf@gmail.com

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Fuenmayor U., Stebenson Jose. "ADEQUACY OF THE SYSTEM OF RELIEF

AND VENTING OF STATION FLOW MX-94.1 TO LAW CRIMINAL
ENVIRONMENT". Universidad Rafael Urdaneta. Faculty of engineering. School of
chemical engineering. Special degree work. Maracaibo, November, 2012. 217P

ABSTRACT

The 638 and 883 Decrees subscribed in Venezuela in 1995, established standards
for the improvement of the air quality and the prevention and control of
atmospheric pollution and control of the quality of bodies of water and discharges
or liquid effluent. According to these, PDVSA in 1998 concludes a report entitled:
"Environmental adequacy E&P production West", where it makes a revision of the
existing legal framework with the requirements of the penal law of the environment
in order to complete a plan of adequacy of operations and production facilities. For
this reason, the realization of a project in MX-94.1 flow station, is necessary in
order to eliminate emissions from natural gas and liquids from natural gas towards
the environment, whose initial phase is the development of the conceptual
engineering for that installation, working on the system adequacy of relief and
venting of station, which is necessary to present a proposal for a vents gas
collection system in all the processes involved in the station. The scope of this
research is the development of products that requires a conceptual engineering
and paves the way for the subsequent execution of basic engineering, in the
design of the vented gas collection system, was used hysys calculation tool version
3.2 for the quantification of system relief flows. Selected design parameters were
specified according to codes and standards supplied by PDVSA. The resultant
proposal, was the design of a collection system of gas, connected to each of the
existing installation pressure relief valves and bring them to a existing liquid
Retriever in order to retrieve 1,964 BPD of liquid and transfer 473.900 lbs/hr of
natural gas toward a reliable safe system of gas flaring, in that moment, when the
scenario more critical is presented, all the process pressure relief valves are fired.
Obtaining additional income of approximately 324,22 MMBS, by effect of the
recovery of natural gas liquids

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KEY WORDS: Conceptual Engineering, Diseign, Techniques of Simulation, Gas

Collection System for Venting.
Stebenjf@gmail.com.

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INTRODUCCIN

En una estacin de flujo se realiza el tratamiento del crudo que viene de las reas
o campos de explotacin, presenta un conjunto de equipos interrelacionados para
recibir, medir, almacenar temporalmente y bombear los fluidos provenientes de los
pozos ubicados en sus alrededores, todo esto con el objetivo de optimizar el
procesamiento y comercializacin del crudo. Estos equipos interrelacionados se
pueden dividir en etapas generales, entre las que se encuentran: etapa de
recoleccin, separacin, depuracin, almacenamiento y bombeo. Todas estas

S
O
D
A
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S
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S Rcircunstancia
O
de seguridad por si R
se E
presenta
cualquier
anormal.
H
C
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etapas se rigen mediante un mismo proceso y se resguardan mediante un sistema

Las vlvulas de alivio de presin, tambin llamadas vlvulas de seguridad o

vlvulas de alivio, estn presentes en cualquier proceso como un sistema de
seguridad para liberar un fluido cuando la presin interna de un sistema que lo
contiene supera el lmite establecido. Su misin es evitar una explosin, el fallo de
un equipo o tubera por un exceso de presin. Sin embargo, muchas instalaciones
no cuentan con un sistema de recoleccin de dichos fluidos teniendo como
consecuencia que estos fluidos se venteen a la atmosfera.
Es por ello el propsito de esta investigacin, desarrollar una ingeniera conceptual
en el sistema de alivio y venteo de la estacin de flujo MX-94.1 a la ley penal del
ambiente para la recoleccin de dichos gases y lquidos, y direccionarlos a un
sistema seguro y confiable y poder cumplir con la nueva ley pena de ambiente.
Este trabajo de investigacin se encuentra estructurado en 4 captulos con la
finalidad de facilitar la comprensin del mismo. El primer captulo comprende el
planteamiento del problema junto con los objetivos de la investigacin y
justificacin. El segundo captulo se encuentra la descripcin de la empresa donde

13

se desarrollo la investigacin, los fundamentos tericos para la compresin del

estudio, los antecedentes y la formulacin de las variables. El tercer captulo
atiende la metodologa, tipo y diseo de la investigacin as como las fases que
comprende. En el cuarto captulo se engloba la presentacin de los resultados de
la investigacin y el anlisis de los mismos. Por ltimo realizando el estudio y la
consulta de la bibliografa se presentan las conclusiones y recomendaciones.

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CAPITULO I
EL PROBLEMA

En el presente captulo se da una introduccin sobre la motivacin de la tesis,

abordando la problemtica que dio lugar a su creacin, junto con una descripcin
de la propuesta llevada a cabo para hacer frente al problema enunciado. Tambin
se comentaron los objetivos, la organizacin y el alcance del trabajo especial de

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relacionado con a propuesta presentada.
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grado para continuar, en el prximo captulo, con un estudio del trabajo

1.1 Planteamiento del problema.

En el mes de abril del ao 1995, en la gaceta oficial de la republica de Venezuela

N 4.899, se emite el decreto 638, mediante el cual se dictan normas, que
establecen los criterios para el mejoramiento de la calidad del aire y la prevencin
y control de la contaminacin atmosfrica producida por fuentes fijas y mviles
capaces de generar emisiones gaseosas y partculas. En el mismo ao, mes de
diciembre se emite el decreto N 883, en la gaceta oficial de la repblica de
Venezuela N 5.021 extraordinario, que establece en su articulo 13, que quienes
realicen operaciones de explotacin o exploracin petrolera en la plataforma
continental y la zona econmica exclusiva, dispondrn de los sistemas necesarios
para evitar la descarga de hidrocarburos o la mezcla de ellos, al medio marino,
con el propsito de no degradar el medio acutico, ni alterar los niveles de calidad
exigibles para preservar y mejorar el ambiente.

14

En el ao de 1998, la gerencia de la industria concluye un informe titulado:

Adecuacin ambiental occidente, donde realiza una revisin del marco legal
vigente con los requerimientos de la ley penal del ambiente a fin de concretar un
plan de adecuacin de las operaciones y de las instalaciones de produccin a los
decretos: N 638 y N 883. El cual hace obligatoria, la adecuacin de todas las
instalaciones de produccin en el lago de Maracaibo, para eliminar los venteos de
gas a la atmsfera y recuperar los lquidos del gas natural arrastrado por el gas
aliviado, mediante la elaboracin de un plan de adecuacin de instalaciones como
compromiso de ejecucin durante el perodo 2000-2005, como primera fase y un

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nuevo plan de adecuacin de instalaciones, como compromiso de ejecucin

durante el periodo 2006 2015, como fase complementaria..

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Este estudio de la adecuacin del sistema de alivio y venteo de la estacin de flujo

MX-94.1, ubicada en el lago de Maracaibo, forma parte del plan de adecuacin
ambiental, a fin de adecuar las instalaciones de produccin en el lago de
Maracaibo con los requerimientos del decreto 883 y 638 de la ley penal del
ambiente, ya que es una instalacin petrolera donde se realiza tratamiento del
crudo (recoleccin, separacin, depuracin, almacenamiento, bombeo) y del gas
natural (recoleccin, separacin y depuracin) que viene de las reas o campos
de produccin, para su posterior envo del crudo tratado al patio de tanque
principal de recepcin - bombeo de crudo y del gas depurado hacia la planta de
compresin de gas respectivamente.
La estacin de flujo contiene en su diseo original, un sistema de alivio y venteo
que consta de unas vlvulas de alivio de presin en lneas y equipos principales,
que se activan, bajo situaciones de contingencia operacional (paradas de
emergencias de la planta compresora de gas, inundacin de los separadores y/o
depurador por fallas en el sistema de control de nivel de los mismos, entre otros),
y ventean gas hacia la atmsfera con perdida y arrastre de lquidos que

15

contaminan el ambiente y comprometen la seguridad de la estacin de flujo o de

los procesos de la instalacin aguas abajo.
Por lo anteriormente expuesto, la industria a travs de la consultora gastca,
requiere un estudio para desarrollar la ingeniera conceptual a nivel de proceso,
con el objeto principal de presentar una propuesta para recolectar y enviar el gas
descargado a travs de las vlvulas de alivio de presin, hacia un sistema seguro
y confiable de operacin, y recuperar e incorporar los lquidos contenidos en el gas
recolectado, hacia los volmenes de produccin bruta almacenados de la

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EMX-94.1, ubicada en el rea sur del
natural, al ambiente en la estacin
flujo
SdeR
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H
C
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lago de Maracaibo.
estacin; eliminando as la contaminacin por efectos del gas y lquidos del gas

1.2 Objetivos

1.2.1. Objetivo general

Desarrollar la ingeniera conceptual de las modificaciones en el sistema de

alivio y venteo de la estacin de flujo MX-94.1 para adecuarla a la ley penal del
ambiente.

1.2.2. Objetivos especficos

1. Levantar el sistema de alivio y venteo de seguridad de la instalacin.

2. Definir las bases y criterios de la ingeniera a desarrollar.
3. Caracterizar el gas del sistema de alivio y venteo.

16

4. Desarrollar la ingeniera conceptual a nivel de procesos para adecuar el sistema

de recoleccin y venteo de gas natural de la estacin de flujo MX-94.1

1.3 Justificacin

En la actualidad, la estacin de flujo MX-94.1, presenta por diseo, condiciones de

procesos inadecuadas que no permiten cumplir con los decreto 638 y 883 de la
nueva ley penal del ambiente en lo relativo a contaminacin atmosfrica y a la

disposicin de lquidos petrolizados a las aguas del lago.

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La importancia de este estudio, es que, la implantacin de este alcance propuesto,

permitir a la estacin de flujo MX-94.1, cumplir con los criterios para el
mejoramiento de la calidad del aire y la prevencin y control de la contaminacin
atmosfrica; as como tambin a el control de los vertidos susceptibles de
degradar el medio acutico y alterar los niveles de calidad exigibles para preservar
y mejorar el ambiente; de los decretos 883 y 638 de la Ley Penal del ambiente
vigente, al recolectar el gas natural venteados a travs de las vlvulas de alivio de
presin y recuperar los lquidos del gas natural arrastrados de las corrientes de
alivio (por efectos de expansin), hacia sistemas de operaciones seguros y
confiables, disminuyendo con esto, cualquier posible escenario de generarse un
evento no deseado dentro de la estacin de flujo e instalaciones de produccin
que se encuentre alrededor de la misma.
Bajo el punto de vista terico, este estudio, permitir conocer aspectos
importantes de la ingeniera conceptual desarrollada de un sistema de recoleccin
de alivios y venteos, los cuales pueden servir de soporte, para estudios
posteriores

relacionados

con

otras

estaciones

de

flujo.

Asimismo,

metodolgicamente con la realizacin de esta investigacin se establecieron

19

procedimientos para adecuar sistemas de recoleccin de alivio y venteos de gas,

asegurando la confiabilidad y la seguridad integral de la instalacin.

1.4 Delimitacin de la investigacin

1.4.1. Delimitacin temporal

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Este estudio fue realizado en el lapso de tiempo de junio 2012 B a diciembre 2012
C.

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1.4.2. Delimitacin espacial

El desarrollo del estudio fue realizado en la empresa GASTCA, empresa privada

ubicada en la Urb. La Paz II Etapa, Av. 55 del Complejo Deportivo nios cantores
locales 1, 2, y 3 Maracaibo Edo. Zulia.

1.4.3. Alcance

El presente trabajo solo se limitar al alcance obtenido del sistema de recoleccin

de gas venteado propuesto a travs de las vlvulas de alivio, ya que las
condiciones de procesos por diseo en la estacin de flujo, no variaran.

1.4.4. Delimitacin cientfica

El presente trabajo ser enmarcado en el rea de proceso de ingeniera qumica,

especialmente en lo referido a sistemas de recuperacin. Los mtodos que se

20

utilizaran sern simuladores de proceso y cromatografa de gas natural, que sern

suministrados por la empresa.

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CAPITULO II
MARCO TEORICO

El presente captulo permitir ampliar el conocimiento tanto del investigador como

del lector sobre el tema de investigacin, mediante un sistema coordinado y
coherente de conceptos con el fin de obtener todos los tpicos relacionados con el
tema y poder tener un conocimiento slido y bien definido, lo que le permitir al

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investigador abordar el problema de la pesquisa.

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2.1. Descripcin de la empresa

GASTCA es una empresa consultora ubicada en la Urb. La Paz II Etapa, Av. 55

del Complejo Deportivo Nios Cantores locales 1, 2, y 3 Maracaibo Edo. Zulia.
Fundada en el ao 1.977 por un grupo de ingenieros especialista, que presta a la
industria de petrleo y gas, sus servicios profesionales en las reas de Ingeniera
e implantacin de proyectos, auditorias, investigacin de fallas, caracterizacin y
anlisis, evaluaciones tcnicas, proyectos y especificaciones tcnicas de equipos
de procesos entre otras aplicaciones.
Posee una estructura organizativa funcional fija de aproximadamente 27 personas
entre profesionales, tcnicos y de apoyo que tienen como visin ser una empresa
pionera en servicios tecnolgicos de reconocido prestigio nacional, con autonoma
administrativa y excelencia en sus productos y servicios eficientes.

22

2.1.1. Misin

Establecer el apoyo tcnico que permita garantizar la continuidad de las

Evaluaciones Ambientales a nuestros clientes, bajo el asesoramiento continuo de
un personal altamente capacitado y motivado, lo que hace posible la calidad de
nuestros servicios, contribuyendo as, al desarrollo tecnolgico del pas, ofreciendo
altos niveles de eficiencia y presentando el mejor servicio a nuestro clientes y por
consiguiente estos a sus empleados, a la comunidad y al medio ambiente.

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2.1.2. Visin

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Consolidar a GASTCA como empresa pionera en servicios tecnolgicos

ambientales, de reconocido prestigio nacional, con autonoma administrativa, con
excelencia en sus productos y servicios, de eficiente gestin, competitiva, con
alianzas estratgicas en el mbito nacional, comprometida con el servicio al
cliente, la formacin integral de su recurso humano, la proteccin del ambiente y el
desarrollo nacional dentro del marco natural que esta actividad representa.
Adems, brindar un producto de excelente calidad y en donde el mejoramiento
continuo en todas las reas sea de agrado a nuestros consumidores.

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2.1.3. Organigrama

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Figura 2.1. Organigrama funcional GASTCA

2.2. Antecedentes

Los siguientes trabajos de grado se consultaron para la elaboracin de la presente

investigacin:
Contreras

Salas

(2010).

Ingeniera

conceptual

de

un

sistema

de

almacenamiento de gas licuado del petrleo en la planta de distribucin de

combustible MIRAMAR-NICARAGUA, Trabajo Especial de Grado para optar el
titulo de Ingeniero Qumico. Universidad Rafael Urdaneta. Facultad de Ingeniera.
Escuela de Qumica. Maracaibo, Venezuela.

24

El convenio ALBA suscrito entre Venezuela y Nicaragua contempl la instalacin

de un sistema de almacenamiento de GLP en la provincia de Miramar, Nicaragua.
Por dicho convenio se vio necesaria la realizacin de un proyecto para la
instalacin de la referida planta con una capacidad total de 9539.24 m 3 (60.000
BBL) de GLP, cuya fase inicial, fue el desarrollo de la ingeniera conceptual de
dichas instalaciones, que consisti en el diseo en el diseo de las instalaciones
para almacenar temporalmente al GLP enviado desde Venezuela. El alcance de
este trabajo de investigacin es el desarrollo de los productos que lleva consigo
una ingeniera conceptual y preparar el camino para la ejecucin posterior de la

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

ingeniera bsica. Para el diseo del sistema de almacenamiento de GLP se utilizo

el programa Microsoft Visio 2007, en cuanto a la cuantificacin de las corrientes

DERE

del sistema, trabajaron con el simulador de procesos Pro II/PROVISION V. 5.61.

Los parmetros de diseo seleccionados, fueron especificados de acuerdo a las
normas y cdigos suministrados por PDVSA. La propuesta resultante fue el diseo
de 3 recipientes de almacenamiento tipo esfera de 3815.70 m 3 (24.000 BBL) de
capacidad nominal c/u (una para despecho y dos de almacenamiento), para la
operacin de despacho de GLP, se utilizan dos bombas (una en operacin y una
de respaldo), adicionalmente, en el proceso de despacho de GLP se adiciona un
producto qumico, compuesto principalmente por mercaptanos, para proporcionar
olor al combustible que permita la deteccin de fugas en el sistema. Se defini la
ubicacin fsica de cada uno de los equipos dentro de los terrenos de la planta de
distribucin de combustibles Miramar y por ultimo se realizo el clculo del monto
de inversin requerido. Como resultado, se determino que el monto de inversin
requerido es de 37.000.780 US$.
Este trabajo especial de grado proporcion la informacin tcnica que debe tener
cualquier proyecto de ingeniera conceptual, para que, de esta manera se obtenga
la orientacin necesaria para su desarrollo, adems de ser aprovechado como
gua para establecer las bases y criterios de diseo del sistema de alivio.

25

Martinez (2007). Ingeniera bsica del nuevo tanque de almacenamiento de crudo

segregacin menemota en PDT BACHAQUERO, PDVSA Trabajo Especial de
Grado para optar por el titulo de Ingeniero Qumico. Universidad Rafael Urdaneta.
Facultad de Ingeniera. Escuela de Qumica. Maracaibo, Venezuela.
El objetivo principal de este estudio, es la ampliacin de la capacidad de
almacenamiento de crudo de Menemota en el PDT Bachaquero, que consiste en
el diseo de las facilidades para manejar el incremento en la produccin con el
montaje de un tanque de almacenamiento de 155 MBB con todas sus tuberas y

S
O
D
A
V
R
E
S
Ela disciplina de procesos para definir
desarrollo de los productos de
ingeniera
S Rde
O
H
C
E
R
E
D
la versin global del proyecto y delinear los trabajos que debieron ser realizados
sistemas de bombeo. El alcance del presente trabajo de investigacin fue el

por las disciplinas Mecnica, Instrumentacin y Civil. En cuanto al calculo del

arreglo optimo de las tuberas se utilizaron varios simuladores de proceso como el
Pipephase 8.1, Hysys 3.2 y una hoja de calculo de Excel, todas las redes
configuradas fueron validadas con

los parmetros operacionales tpicos

suministrados por los operadores de PDVSA. La propuesta resultante fue el

montaje de una tubera de 20 paralela a la existente de 12, para recibir todas las
segregaciones manejadas en el PDT Bachaquero ya sea en el nuevo tanque o en
el ya existente. Para descargar el crudo desde el tanque hacia las bombas de
exportacin se diseo un arreglo consistente en dos bombas de precarga
trabajando en paralelo y una en reserva montada y las tuberas de 30.
Este objetivo nos ayudar a trabajar y esclarecer las bases, criterios y premisas de
nuestra ingeniera a desarrollar en el sistema de alivio de la estacin de flujo.

26

2.3. Bases tericas

2.3.1. Definicin de Ingeniera Conceptual.

De acuerdo con la gua de gerencia para proyectos de inversin de capital,

PDVSA (1999)
Los productos de la fase de visualizar constituyen el insumo de trabajo para
continuar con el desarrollo del proyecto y ejecutar la fase de conceptualizar .El

S
O
D
A
V
R
E
S
S Ry E
H
la precisin de los
estimados
deO
costos
tiempo de implantacin. Todo esto para
C
E
R
E
D

propsito de esta fase es la seleccin de la(s) mejor(es) opcin(es) y la mejora en

lograr lo siguiente:

Reducir la incertidumbre y cuantificar los riesgos asociados

Determinar el valor esperado para la(s) opcin(es) seleccionada(s).
Bsicamente, esta fase debe cumplir con dos objetivos principales:
Organizar la etapa de planificacin del proyecto.
Seleccionar la(s) opcin(es) preferida(s) y solicitar los fondos para ejecutar las
actividades que permitan obtener un estimado de costo clase IV.

2.3.1.1. Etapas de la ingeniera conceptual a nivel de proceso

A. Punto de partida

27

Se usar el concepto validado, desarrollado durante la fase de visualizacin del

negocio, para determinar la composicin del equipo. El concepto validado es la
idea inicial del proyecto que impulsa el proceso de planificacin. Tpicamente,
contiene informacin relacionada con los objetivos preliminares del proyecto, que
confirman que la gerencia lo ha aceptado como un proyecto factible y ha
autorizado los fondos requeridos para la fase de conceptualizacin.

B. Formalizar objetivos, roles y responsabilidades

S
O
D
A
V
R
E
S
RE o encomienda del proyecto. Este
Scometido
consiste en desarrollarEelCmandato,
O
H
R
E
D
mandato ayuda a definirle al equipo su misin, roles y responsabilidades para

La segunda actividad del objetivo: Organizarse para la planificacin del proyecto

permitirles transformar el concepto del proyecto en una estrategia viable para la

ejecucin del mismo.

C. Preparar plan para conceptualizar y definir

La tercera y ultima funcin del objetivo Organizarse para la fase de planificacin

del proyecto es Preparar el plan para desarrollar las fases de conceptualizar y
definir.

El equipo de trabajo prepara el plan basado en:

1. El concepto validado del proyecto (La idea para la cual se desarrolla el
esfuerzo de planificacin).
2. El mandato establecido. Esto constituye a la informacin de entrada para
preparar el plan inicial del proyecto.

28

De la preparacin de este plan se obtienen dos productos:

1. Un concepto validado del proyecto mas claramente enfocado.
2. Un plan para acometer la conceptualizacin y definicin del proyecto.

D. Seleccionar la(s) opcin(es) preferida(s)

1. Evaluar la tecnologa.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

2. Preparar los alcances conceptuales de las opciones seleccionadas y sus

estimados de costos clase IV.

E. Evaluar la tecnologa

Las actividades para analizar la tecnologa sopesan las tecnologas disponibles en

relacin con las necesidades y restricciones. Los miembros del equipo deben
identificar las brechas tecnolgicas y de conocimiento, para trabajarlas y producir
informacin complementaria que permita a los niveles correspondientes tomar
decisiones de calidad.

2.3.1.2. Productos de la Ingeniera Conceptual a nivel de proceso.

Descripcin del proceso

Es una explicacin paso a paso de la operacin y del comportamiento del sistema.
El objetivo de este documento es describir el proceso principal de manejo en
planta de los productos involucrados en el desarrollo de la ingeniera conceptual.

29

Sin embargo, la descripcin de proceso de la estacin de flujo, no presentar

ninguna modificacin cambios para el desarrollo de este estudio, ya que se
mantendrn las mismas condiciones de procesos por diseo y solo se adecuar el
sistema de alivio y venteo de la instalacin.
Diagrama de flujo de proceso (DFP)
Es una representacin esquemtica del proceso sus condiciones de operacin
normal y su control bsico. Este tambin indica los efluentes (Liquido, gases o

S
O
D
A
V
R
E
S
RE
Sy especificacin
masa e informacin para
el H
diseo
de equipos, adems sirve de
O
C
E
R
E
D
gua para desarrollar el diagrama de tuberas e instrumentacin.

solidos) emanados del proceso y su disposicin. El diagrama incluye el balance de

Balance de masa
El balance de masa, nos permite conocer los flujos de entrada y salida de las
corrientes en estudios a partir de unas condiciones iniciales en el proceso. El
balance de masa en los procesos de la estacin de flujo, no presentar ninguna
modificacin cambios para el desarrollo de este estudio, ya que se mantendrn
las mismas condiciones de procesos por diseo y solo se adecuar el sistema de
alivio y venteo de la instalacin.
Lista principal de equipos
Consiste en un listado de equipos principales, que contiene consideraciones
tcnicas, tales como, tipo, servicio, dimensiones, condiciones de operacin y
diseo. La lista de equipos principales en la estacin, no presentar ninguna
modificacin cambios para el desarrollo de este estudio, ya que no se tiene

30

previsto incorporar equipos nuevos a la instalacin, solo se adecuar el sistema de

alivio y venteo de la instalacin.
Plano de distribucin de tuberas y equipos (Plot Plan)
Es una representacin esquemtica de los equipos cuya funcin es indicar la
posicin entre cada uno de ellos y las dimensiones que poseen.
Hoja de datos de vlvulas y equipos principales

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Este documento contiene las especificaciones tcnicas que definen al equipo,

tales como, capacidad, dimensiones, datos de operacin y diseo.
La hojas de datos de vlvulas y equipos principales en la estacin de flujo, no
presentar ninguna modificacin cambios para el desarrollo de este estudio, ya
que no existir ningn tipo de modificacin a los equipos existentes, ni variaciones
en las condiciones de procesos por diseo, solo se adecuar el sistema de alivio y
venteo de la instalacin.

2.3.2.

Bases y criterios de diseo

Bases y criterios de diseo es una gua de diseo en las reas de trabajo donde
aplique y es parte de la informacin disponible a todas las disciplinas del proyecto.
En funcin del alcance, puede limitarse a la informacin de la disciplina de proceso
o ser un documento conformado por las bases y criterios de diseo de otras
disciplinas. En esta ultima modalidad, las disciplinas involucradas proveen a la
disciplina de proceso con su informacin para la generacin del documento. El
contenido del documento Bases y criterios de diseo varia segn el tipo de

31

proyecto que se realicen y el nivel de ingeniera. La informacin obtenida en este

documento es, generalmente, suministrada por el custodio.
El documento base y criterio de diseo es elaborado al inicio de un proyecto o de
una propuesta. El documento contiene la informacin bsica del lugar del
proyecto, premisas y criterios de diseos especiales o particulares, requerimiento
de operacin, constructibilidad y mantenimiento, especificaciones, normas de
diseo, y toda la informacin adicional en la cual se fundamenta la ejecucin del
proyecto de acuerdo con el alcance establecido en los trminos de referencia, la

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

propuesta, las aclaratorias y los acuerdos de la reunin de arranque. PDVSA,

(1999).

2.3.3.

DERE

Sistemas de alivio de presiones por venteo

Segn N.F.P.A. 68 (1989): El sistema de alivio y venteo de una planta

instalacin, consta de vlvulas de alivio de presin, vlvulas de despresurizacin,
equipos de recuperacin de lquidos del gas venteado y equipos de quema del gas
natural.
Es un mtodo de proteccin basado en la apertura de unos paramentos en las
tuberas de una planta o equipo al principio del desarrollo de un evento no
deseado, de forma que la fuerza principal se disipe en el aire y el aumento de
presin se limita a un nivel aceptable.
Para la aplicacin del venteo de alivio del gas natural, es primordial conocer el
desarrollo de la presin en funcin del tiempo, al producirse un evento no
deseado.

32

Figura. 2.2. Grfico de la presin en funcin del tiempo de un evento no deseado

con y sin venteo.

S
O
D
A
V
R
E
S
REen un recipiente cerrado la presin se
Slugar
O
H
C
En un evento noE
deseado
que
tenga
E
R
D

desarrolla segn la curva A de la fig. 1. En ausencia de venteo, la presin puede

alcanzar una presin mxima (Pmx) igual o mayor de 10 bar manomtricos. Esta
presin suele ser superior a la que pueden soportar la mayora de instalaciones. Si
a una presin relativamente baja se abre un venteo de alivio de pequea
superficie, la presin mxima en el recipiente quedar reducida a un valor inferior
llamado presin reducida de explosin (Pred), como se ilustra en la curva B. En
esta grfica est trazada una lnea discontinua que indica la resistencia del
recipiente. Se puede observar que la presin reducida Pred con un venteo de
pequea superficie an supera la resistencia del recipiente y podra producir
deformaciones y daos de cierta consideracin. Para evitarlo se debe disear un
venteo de rea mayor que d una presin reducida Pred inferior como la
representada en la curva C. En el grfico tambin se indica la presin esttica de
apertura del venteo (Pstat).
Cuando se adopte el venteo de alivio se debe conocer la presin mxima de
explosin y el gradiente mximo de explosin, los cuales se pueden determinar
con ensayos en recipientes normalizados de 20 litros o 1 m 3.

33

2.3.3.1 Gas Natural

Se denomina gas natural al formado por los miembros mas voltiles de la serie
parafnica de hidrocarburos, principalmente metano, cantidades menores de
etano, propano y butano y, finalmente, puede contener porcentajes muy pequeos
de compuestos mas pesados. Adems, es posible conseguir en el gas natural
cantidades variables de otros gases no hidrocarburos, como dixido de carbono,
sulfuro de hidrogeno (cido sulfhdrico), nitrgeno, helio, vapor de agua, etc.

S
O
D
A
V
R
E
S
S RE (porciones voltiles de petrleo). En
en yacimientos de petrleo
yH
deO
condensado
C
E
R
E
D
El gas natural puede obtenerse como tal en yacimientos de gas libre o asociado
Venezuela, los yacimientos de gas libre son de reciente utilizacin.

Tradicionalmente el gas natural se ha obtenido vinculado con la produccin de

petrleo. Es oportuno recordar el proyecto Cristbal colon, en el oriente del pas, el
cual se dirigir a la licuefaccin del gas procedente de yacimientos de gas libre.
(Perry, 2001).

2.3.3.2 Caractersticas y propiedades del gas natural

Barberii (1998) declara que la composicin real de un determinado gas se obtiene

y aprecia por medio de anlisis cualitativos y cuantitativos. Estos anlisis
enumeran los componentes presentes y el porcentaje de cada componente en la
composicin total. Adems de los hidrocarburos presentes, por anlisis se detecta
la presencia o no de otras substancias que merecen atencin debido a que
pueden ocasionar trastornos en las operaciones de manejo, tratamiento y
procesamiento industrial del gas.

34

2.3.3.3. Densidad del gas natural

Cuando se habla de la densidad (relacin masa/volumen) de los lquidos o de los

slidos, el punto de referencia es el agua, y se dice que la densidad del agua es 1,
o sea que un gramo de agua ocupa un centmetro cbico, o 1.000 gramos de agua
ocupan un litro, o 1.000 kilos de agua ocupan un metro cbico. As que cualquier
slido o lquido en su relacin masa/agua, con referencia al agua, pueden ser igual
o ms denso o menos denso que el agua si su valor de relacin es igual, mayor o
menor que uno. Para los crudos se introdujo la frmula API o gravedad

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

especfica, para determinar si los crudos son ms, igual o menos pesados que el
agua.

DERE

Para los gases, debido a que son afectados por la temperatura y por la presin, se
usa como referencia la relacin de igual, mayor o menor peso que un gas pueda
tener con respecto al peso molecular del aire, cuyo valor se ha determinado en
28,96.

2.3.3.4. Viscosidad del gas natural

As como la viscosidad es una caracterstica fsica importante de los lquidos,

tambin lo es para los gases. La unidad de medida en ambos casos es el poise,
en honor al mdico y fsico francs J.L.M. Poiseuille ( 1869). La definicin de
poise se deriva de la determinacin de la fuerza requerida por centmetro
cuadrado para mover a velocidad de un centmetro por segundo un plano mvil y
paralelo a otro plano fijo distantes un centmetro entre s y cuyo espacio est lleno
del lquido o fluido objeto de la medicin de viscosidad. La viscosidad del gas
natural es expresin de su resistencia al flujo y tiene aplicaciones importantes en
la produccin, procesos de acondicionamiento y mercadeo. Debido a los
incrementos de temperatura a que puede ser sometido el gas natural, su

35

viscosidad tiende a aumentar como resultado del incremento de la actividad

molecular, si se mantiene a bajas presiones. En el caso de los lquidos, aumentos
de temperaturas reducen su viscosidad. Tomando en consideracin las relaciones
entre las propiedades fsicas de los componentes del gas natural (peso molecular,
presin, temperatura, gravedad especfica, etc.) los investigadores, por estudios,
experimentos y observaciones, han enriquecido el acervo de informacin y
correlaciones sobre la viscosidad y otras propiedades del gas natural. Por ejemplo,
el gas metano, que porcentualmente es en casi todo caso el mayor componente
del gas natural, a presin de una atmsfera y a temperatura de 10 C y 204 C

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

muestra viscosidad de 0,0107 y 0,0163 centipoises, respectivamente. Esto

significa un incremento de viscosidad de 0,00003 centipoise por C, debido al

DERE

aumento de temperatura de 194 C.

2.3.4. Etapas de una estacin de flujo

PDVSA (2005) describe que en una estacin de flujo se realiza el tratamiento del
crudo que viene de las reas o campos de explotacin, presenta un conjunto de
equipos interrelacionados para recibir, medir, almacenar temporalmente y
bombear los fluidos provenientes de los pozos ubicados en sus alrededores, todo
esto con el objetivo de optimizar el procesamiento y comercializacin del crudo.
Estos equipos interrelacionados se pueden dividir en etapas generales, entre las
que

se

encuentran:

etapa

de

recoleccin,

separacin,

depuracin,

almacenamiento y bombeo. Es importante mencionar que en todas las estaciones

de flujo ocurre el mismo proceso, por lo que podemos decir que estas etapas son
empleadas en un gran nmero de estaciones; luego de pasar por estas etapas, los
distintos productos pasarn a otros procesos externos a la estacin de fuljo. A
continuacin se describe cada una de las etapas por las que pasan los fluidos
provenientes de los pozos.

36

2.3.4.1. Etapa de Recoleccin

Esta es una de las etapas ms importantes del proceso y consiste en recolectar la

produccin de los diferentes pozos de una determinada rea a travs de tuberas
tendidas desde el pozo hasta la Estacin de Flujo respectiva, o a travs de
tuberas o lneas provenientes de los mltiples de petrleo, encargados de recibir
la produccin de cierto nmero de pozos.

2.3.4.2 Etapa de Separacin

S
O
D
A
V
R
E
S
ScrudoRE
O
H
Una vez recolectado,
el C
petrleo
o mezcla de fases (lquida y gas) se
E
R
E
D
somete a una separacin lquido gas dentro del separador. La separacin ocurre a

distintos niveles de presin y temperatura establecidas por las condiciones del

pozo de donde provenga el fluido de trabajo. Despus de la separacin, el gas
sale por la parte superior del recipiente y el lquido por la inferior para
posteriormente pasar a las siguientes etapas. Es importante sealar que las
presiones de trabajo son mantenidas por los instrumentos de control del
separador.

2.3.4.3. Etapa de Depuracin

Por esta etapa pasa nicamente el gas que viene de la etapa de separacin, y lo
que se busca es recolectar los restos de petrleo en suspensin que no se
lograron atrapar en el separador, adems de eliminar las impurezas que pueda
haber en el gas, como lo son H2O y CO2. El lquido recuperado en esta etapa es
reinsertado a la lnea de lquido que va hacia el tanque de lavado o de
almacenamiento segn sea el caso, el gas limpio es enviado por las tuberas de
recoleccin a las plantas de compresin, y otra cantidad va para el consumo
interno del campo cuando se trabaja con motores a gas.

37

2.3.4.4. Etapa de Almacenamiento del Petrleo

Diariamente en las estaciones de flujo es recibido el petrleo crudo producido por

los pozos asociados a las estaciones, este es almacenado en los tanques de
almacenamiento despus de haber pasado por los procesos de separacin y
deshidratacin y luego, en forma inmediata, es transferido a los patios de tanque
para su tratamiento y/o despacho.

2.3.4.5. Etapa de Bombeo

S
O
D
A
V
R
E
S
RE
S
O
H
Despus de pasar
por
lasC
distintas
etapas o procesos llevados a cabo dentro de la
E
R
E
D

estacin de flujo, el petrleo ubicado en los tanques de almacenamiento es

bombeado hacia los patios de tanques para su posterior envi a las refineras o
centros de despacho a travs de bombas de transferencia.

2.3.5. Componentes bsicos en una estacin de flujo

Segn PDVSA (2005) todas las estaciones de flujo para realizar sus funciones,
necesitan la interrelacin operativa de una serie de componentes bsicos, como
son:
Mltiples o recolectores de entrada, lneas de flujo, separadoras de petrleo y gas,
calentadores y/o calderas, tanques, bombas, generalmente las estaciones de flujo
estn diseadas para cumplir un mismo fin o propsito, por tal razn, los equipos
que la conforman son muy similares en cuanto a forma, tamao y funcionamiento
operacional. Sin embargo, las estructuras de stas y la disposicin de los equipos
varan entre una procedencia y otra.

38

2.3.5.1 Mltiples o recolectores de entrada

Son arreglos mecnicos de tuberas y vlvulas que consisten generalmente en

varios tubos colocados en posicin horizontal, paralelos uno con respecto al otro y
conectados a cada una de las lneas de flujo, su funcin es recolectar la
produccin de los pozos que llegan a las estaciones de flujo y distribuirla hacia los
diferentes procesos del sistema sin embargo, los arreglos de vlvulas, conexiones
y tuberas deben ser de manera tal que, cuando sea requerido, el flujo de cada
pozo individual pueda ser aislado para propsitos de prueba de pozos. Esto es

S
O
D
A
V
R
E
S
segregar y medir petrleo oH
productos
S RdeEdestilacin, produccin de gas y en
O
C
E
R
E
D
algunos casos produccin de agua.
que el flujo de cada pozo pueda ser llevado a un separador de prueba, para

2.3.5.2. Lnea de flujo

Es la tubera que se conecta desde el cabezal de un pozo hasta el mltiple de

produccin de su correspondiente estacin de flujo. Las lneas de flujo son
aquellos sistemas de manejo que transportan el flujo en forma bifsica, desde los
pozos hasta un punto de convergencia denominado mltiple cada mltiple est
conformado por secciones tubulares, cuya capacidad y tamao dependen del
nmero de secciones tubulares. Son fabricados en diferentes dimetros, series y
rangos de trabajo y se seleccionan segn el potencial de produccin y presiones
de flujo del sistema. En el diseo de las lneas de flujo se calculan principalmente
lo siguiente: La cada de presin a lo largo de la lnea de flujo, la cual se calcula
usando modelos multifasicos, los espesores ptimos del tipo de material a usar
considerando las presiones de trabajo, los sistemas de limpieza y de
mantenimiento, los sistemas de proteccin, los sistemas de anclaje.

39

2.3.5.3. Separadores de petrleo y gas

El trmino separador de petrleo y gas en la terminologa del argot petrolero es

designado a un recipiente presurizado que es utilizado para separar los fluidos
producidos de pozos de petrleo y gas en componentes lquidos y gaseosos. Un
recipiente de separacin puede ser llamado de las siguientes formas: Separador
de petrleo y gas, separador por etapas, trampa, recipiente de retencin, tambor
de retencin, trampa de retencin, retenedor de agua, retenedor de lquido,
cmara de separacin flash, recipiente de separacin flash, o trampa de

S
O
D
A
V
R
E
S
RE filtro (filtro de gas) de tipo seco o
(depurador de gas) de tipo H
seco
oShmedo,
O
C
E
R
E
D
hmedo, filtro-Separador. Los trminos Separador de petrleo y gas, Separador,
separacin flash, separador por expansin o recipiente de expansin, depurador

Separador por etapas, Trampa, se refieren a un separador de petrleo y gas

convencional. Estos recipientes de separacin son normalmente utilizados en
locaciones de produccin o plataformas cerca del cabezal, tubo mltiple o unidad
de tanques para separar los fluidos producidos del pozo, en lquido y gas. Tales
unidades como ya descrito anteriormente removern lquido del gas, un separador
de gas y petrleo generalmente incluye las siguientes componentes y
caractersticas esenciales, un recipiente que incluye:
Seccin y/o dispositivo para la separacin primaria.
Seccin de asentamiento por gravedad secundaria.
Extractor de neblina para remover pequeas partculas de lquido del gas.
Salida del gas.
Seccin de asentamiento de liquido (separacin) para remover el gas o vapor
del

petrleo (en una unidad trifsica, esta seccin separa agua del petrleo).

40

Salida del petrleo.

2.3.5.4. Depurador de gas

Un depurador de gas puede ser similar a un separador de petrleo y gas,

normalmente este maneja fluidos que contienen menos lquido que el producido
de pozos de petrleo y gas. Los depuradores de gas son usados normalmente en
recoleccin de gas, ventas, y lneas de distribucin donde no se requiere manejar
tapones o baches de lquidos, como es a menudo el caso con separadores de

S
O
D
A
V
R
E
S
internos similares a los de separadores
de E
petrleo y gas. El depurador de gas tipo
SR
O
H
C
E
R
E
D
hmedo pasa la corriente de gas a travs de un bao de petrleo u otro liquido
petrleo y gas. El depurador de gas tipo seco utiliza extractores de neblina y otros

que limpie polvo y otras impurezas del gas, el gas es pasado a travs de un
extractor de neblina donde todo el lquido removible es separado de este, un
depurador puede referirse a un recipiente utilizado aguas arriba de cualquier
recipiente o unidad que procese gas para proteger la unidad o recipiente aguas
abajo, de lquido hidrocarburo y/o agua.

2.3.5.5 Vlvula de alivio de presin

Es un dispositivo automtico de alivio de la presin diseado para abrirse cuando

se superan las condiciones normales y para cerras de nuevo cuando las
condiciones retornan a la normalidad. Dentro de esta clase estn las vlvulas de
alivio, las vlvulas de alivio pilotadas y las vlvulas de seguridad. Las vlvulas de
alivio tienen discos presionados por un muelle que cierra el orificio principal frente
a la fuente de presin. Cuando la presin se incrementa el disco a ascender para
abrir el orificio y una pequea cantidad de lquido pasa a travs de la vlvula. El
incremento continuo de la presin por encima de la presin de apertura causa que
el disco abra el orificio de forma proporcional. El orificio principal se reduce y cierra

41

cuando la presin retorna a su valor de consigna. Se puede mejorar las

condiciones de sensibilidad a la sobrepresin con la adicin de una vlvula auxiliar
de alivio de presin (piloto) a la vlvula de alivio de presin bsica. Esta
combinacin se conoce como vlvula de alivio de presin pilotada. (Perry, 2001).

2.3.5.6 Vlvula de despresurizacin

Es similar a la vlvula de alivio excepto que est diseada para abrir

completamente, o reventar, con solo una pequea cantidad de presin sobre el

S
O
D
A
V
R
E
S
RE
S
sensibles a la presinEde
aguas
abajo
y pueden presentar caractersticas de
O
H
C
R
E
D
operacin insatisfactorias en aplicaciones de contrapresin variable. Existe la
lmite especificado. Las vlvulas de despresurizacin convencionales son

vlvula de alivio de seguridad equilibrada, que minimiza el efecto de la presin de

aguas abajo y su rendimiento. (Perry, 2001).

2.3.6. Simulador de procesos

Segn Chen, Mathias. (2002) la aplicacin de la termodinmica a los modelos de

simulacin ha permitido avanzar a la industria de proceso en el diseo de nuevas
plantas y en la operacin de las existentes. La eleccin del correcto conjunto de
ecuaciones que puedan representar las propiedades fsicas y termodinmicas y el
equilibrio de las fases fluidas se denota como etapa crtica para el xito del
proyecto de simulacin.
La industria de proceso gasta anualmente en todo el mundo mucho dinero en
diseo conceptual, ingeniera de proceso, ingeniera de detalle, construccin,
puesta en marcha, operacin y mantenimiento de plantas qumicas, refineras,

42

plantas de polmeros y de generacin de energa. Para que los ingenieros

qumicos puedan ejecutar dichos procesos y estudios de producto, deben realizar
la modelizacin del proceso y, previamente, disponer del conocimiento necesario
de las propiedades termodinmicas y del comportamiento de las fases de los
sistemas qumicos con los que van a trabajar.
La simulacin de procesos es la tecnologa clave para el diseo y el desarrollo de
procesos, el dimensionamiento de equipos y la optimizacin de procesos.
Adems, el constante desarrollo de modelos ha permitido ms recientemente el

S
O
D
A
V
R
E
S
de sistemas de entrenamiento
de
operadores,
S RE para la implementacin de sensores
O
H
C
E
R
E
D
en lnea basados en modelos, para el desarrollo de modelos predictivos y para el

uso de la simulacin dinmica para estudios de controlabilidad, para el desarrollo

control y la optimizacin en lnea de procesos. No hay que olvidar, sin embargo,

que el xito de la modelizacin del proceso depende totalmente de la correcta
descripcin de las propiedades fsicas y termodinmicas y de la correcta
descripcin del equilibrio de las fases del sistema qumico objeto de estudio.
El avance de las herramientas de simulacin de procesos por ordenador ha sido
espectacular en los ltimos treinta aos. La mayora de los balances de materia y
energa an se realizaban a mano por equipos de ingenieros. Poco se haba odo
hablar de la simulacin rigurosa de separaciones multietapa y multicomponente, y
el diseo de dichos equipos se llevaba a cabo por una combinacin de anlisis
simplificados, mtodos short-cut y aos de experiencia. Hoy en da, sin embargo,
se espera que los ingenieros recin licenciados tengan ya un amplio dominio de
las soluciones informticas, especialmente de los simuladores de proceso. En
cierta manera, el conocimiento necesario para desarrollar un proyecto de
simulacin va a depender de la herramienta usada.

43

Son varios los simuladores de procesos, tanto en estado estacionario como

dinmicos, que existen en el mercado, cada uno con ciertas particularidades. La
mayora de las compaas de ingeniera dispondrn de varios de ellos entre sus
activos, ya que son una gran ayuda en manos de los ingenieros expertos. Sin
embargo, la tremenda sofisticacin y potencia de clculo de estas herramientas,
combinado con la cada vez ms fcil utilizacin de las mismas, hacen que sean
potencialmente peligrosas en manos de ingenieros menos expertos. Bsicamente,
debe anteponerse el conocimiento ingenieril, el anlisis riguroso de los datos
obtenidos, a simple aceptacin de los resultados por el hecho de haber sido

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

generados por el ordenador.

DERE

En cualquier caso, el xito en la modelizacin y simulacin de procesos depende

crticamente de la correcta descripcin de las propiedades fsicas y del
comportamiento de las fases de los sistemas qumicos objeto de estudio. La
seleccin

del

modelo

de

propiedades

fsicas

va

ser

una

parte

extraordinariamente importante del proyecto de simulacin y acostumbra a ser

menospreciada por los principiantes, pudiendo llegar a causar numerosos
problemas de simulacin en etapas posteriores del proyecto.
La eleccin del modelo termodinmico.
Los resultados obtenidos de una simulacin de procesos nunca podrn ser
mejores que los datos de partida, especialmente los datos termodinmicos. Existe
una frase famosa en el entorno de la simulacin de procesos que an lleva el
concepto un paso ms all, reconociendo que si los datos de partida ya son
malos, peores van a ser los resultados.
Todo en una simulacin de procesos, desde el balance de materia a los caudales
molares, a las propiedades de transporte, a la separacin obtenible en las

44

columnas, depende de la precisin de los datos termodinmicos usados. Los

datos necesarios para estimar los parmetros de un modelo termodinmico simple
son pocos y acostumbran a estar disponibles. Por ejemplo, si se conocen la
temperatura crtica y la presin crtica de los componentes puros, se pueden
estimar los parmetros de una ecuacin cbica de estado simple. Incluso si las
propiedades crticas se desconocieran, podran ser estimadas a partir de una
presin de vapor y de una densidad del lquido. Los mtodos de contribucin de
grupos necesitan incluso menos informacin: simplemente la estructura qumica
de las molculas. En cualquier caso, las estimaciones nunca podrn ser tan

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

exactas como las mediciones experimentales.

DERE

Por fortuna (o no), los simuladores de proceso poseen paquetes termodinmicos

completos, que el usuario selecciona como un todo y que, sin embargo, pueden
llegar a producir resultados errneos en todo el proceso, ya que, sin avisar, van a
aplicar ecuaciones por defecto para el clculo de numerosas propiedades. La
eleccin segura del modelo termodinmico requiere conocer el sistema qumico,
las opciones de clculo del simulador a usar y el margen de error aceptable,
especialmente en los casos habituales de diseo de nuevas plantas o de solucin
de problemas de las existentes. Se asume asimismo que el ingeniero usuario de
simulacin, sin ser necesariamente un experto en termodinmica aplicada, conoce
y entiende las opciones termodinmicas que va a seleccionar.
Propiedades de los componentes puros.
Las propiedades fsicas de los compuestos puros como la densidad, la viscosidad,
la conductividad trmica y la capacidad calorfica no acostumbran a ser un
problema para la simulacin. Las bases de datos de los simuladores acostumbran
a incorporar datos experimentales de capacidades calorficas y hasta los mtodos
de contribucin de grupos producen resultados razonablemente aceptables.

45

Equilibrio de fases.
La eleccin del modelo termodinmico responsable del clculo del equilibrio de las
fases debe realizarse con extremo cuidado. Siempre que sea posible, es
recomendable usar datos experimentales para obtener una regresin de los
parmetros del modelo que los hagan vlidos en el intervalo de presin y
temperatura donde el modelo va a ser usado. Las desviaciones que puedan
observarse entre los datos experimentales y los simulados habrn de estudiarse
para analizar los motivos de las discrepancias. Los modelos termodinmicos para

ADO
V
R
E
S
E
R
ecuaciones de estado y los modelos
de
actividad.
S
DERECHO

el clculo del equilibrio de fases pueden clasificarse en dos grandes grupos: las

Una ecuacin de estado es una ecuacin algebraica que calcula la presin de una
mezcla como funcin de la composicin, el volumen y la temperatura. La
fugacidad, la entalpa y el resto de propiedades se calculan despus a travs de
relaciones termodinmicas estndar. pre que sea posible, es recomendable usar
datos experimentales para obtener una regresin de los parmetros del modelo
que los hagan vlidos en el intervalo de presin y temperatura donde el modelo va
a ser usado. Las desviaciones que puedan observarse entre los datos
experimentales y los simulados habrn de estudiarse para analizar los motivos de
las discrepancias. Los modelos termodinmicos para el clculo del equilibrio de
fases pueden clasificarse en dos grandes grupos: las ecuaciones de estado y los
modelos de actividad.
Los modelos de actividad, en cambio, slo pueden usarse para calcular las
fugacidades de la fase lquida y las entalpas de mezcla. Estos modelos
proporcionan ecuaciones algebraicas para los coeficientes de actividad como
funcin de la composicin y la temperatura. Las ecuaciones de estado
acostumbran a recomendarse para sistemas simples (no polares, molculas

46

pequeas) y en regiones (altas presiones) donde los modelos de actividad no

pueden aplicarse. Para mezclas lquidas complejas se prefieren los modelos de
actividad, pero slo si todos los parmetros de interaccin binaria estn
disponibles.
Las ecuaciones de estado (EDOs)
El modelo termodinmico normalmente escogido por defecto ser la ecuacin de
Peng-Robinson (PR) o la de Soave-Redlich-Kwong (SRK). Estas EDOs, como la

S
O
D
A
V
R
E
S
S REde interaccin binaria. A pesar de que
componentes puros y un
par
deO
coeficientes
H
C
E
R
E
D
mayora de ellas, usan en su expresin algebraica tres parmetros de

cualitativamente producen buenos resultados, incluso en las proximidades del

punto crtico, se sabe que predicen mal los cambios de entalpa y que, para
componentes polares, predicen mal el equilibrio de fases.

La mayora de los simuladores incorporan funciones que permiten mejorar el

clculo de las entalpas en las ecuaciones de estado. La modificacin de LeeKessler (LK) es la ms habitual. El clculo del equilibrio de fases depende
totalmente de los parmetros de interaccin binaria (PIB) usados en la EDO. Lo
deseable sera disponer de datos experimentales de equilibrio de fases en el
intervalo de presin y temperatura de inters y efectuar un ajuste por regresin de
los PIBs. El ajuste dara asimismo una aproximacin de la exactitud de la EDO. En
ausencia de datos experimentales se usarn los PIBs suministrados por el
simulador, intentando siempre contrastar los resultados de la simulacin con
cualquier dato real de planta disponible.

47

En caso de duda sobre la mejor opcin a usar como EDO, siempre puede
realizarse un estudio de sensibilidad de los resultados de simulacin segn el
valor de los PIBs utilizados como medida de la incertidumbre del modelo escogido.
Aunque es prctica comn suponer que los PIBs de las EDOs son cero, esto no es
cierto para una buena parte de los binarios. La figura 1 muestra la diferencia de
resultados cuando se usan los PIBs a cero o cuando se usan los sugeridos en la
base de datos de HYSYS.
Los modelos termodinmicos no han dejado de evolucionar durante las ltimas

S
O
D
A
V
R
E
S
REpblicos de investigacin, las mismas
departamentos universitariosH
yO
los S
centros
C
E
R
E
D
empresas desarrolladoras de software han preparado e implementado en forma de

dcadas y, especialmente, en el campo de las EDOs. No slo han sido los

cdigo informtico modificaciones, mejoras y adaptaciones de las EDOs clsicas.

La mayora de simuladores incorporan paquetes especficos, y normalmente
registrados y no pblicos, para sistemas qumicos habituales en la industria de
proceso. Desde termodinmicas adaptadas para simulacin de alcoholes, hasta
paquetes para deshidratacin de gases, endulzamiento de gases cidos,
hidrocarburos pesados, aguas cidas, etc. Al mismo tiempo, las publicaciones de
investigacin apuntan hacia el desarrollo de EDOs predictivas, nuevas reglas de
mezcla, nuevas funciones de exceso, todas encaminadas a acercar la facilidad de
uso y de programacin de las EDOs a la flexibilidad de ajuste de datos
experimentales de los modelos de coeficientes de actividad.
La aplicacin de la termodinmica a los modelos de simulacin ha sido la
tecnologa que ha permitido avanzar a la industria de proceso en el diseo de
nuevas plantas y en la solucin de problemas de operacin de las existentes
durante los ltimos 30 40 aos. El desarrollo simultneo de nuevas y modernas
ecuaciones termodinmicas y su implementacin en simuladores de fcil uso ha

48

acelerado el mencionado proceso. Sin embargo, la eleccin del correcto conjunto

de ecuaciones que van a representar las propiedades fsicas y termodinmicas y
el equilibrio de las fases fluidas sigue siendo la etapa crtica que va a determinar
en un alto porcentaje el xito del proyecto de simulacin. A falta de un modelo
termodinmico universal, se han proporcionado unas instrucciones genricas para
la eleccin de las ecuaciones. En cualquier caso, el criterio ingenieril, el sentido
comn y la comprobacin y validacin de los datos obtenidos, debe continuar
siendo la base para la decisin final sobre la validez de los datos obtenidos.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS
Sistema
de E
Variables
DER

2.4.

TITULO: Adecuacin del sistema de alivio y venteo de la estacin de flujo

MX-94.1 a la ley penal de ambiente
Sub variables o
Objetivos
Variables
Indicadores
dimensiones
1. Levantar los
sistemas

de

alivio
venteo

y
de

seguridad de
la
Sistemas de alivio
y venteo de la
estacin de flujo.

instalacin.

2. Definir

Vlvula
automtica
de
despresurizacin,
Sistemas de alivio
vlvulas de alivio
y venteo
de presin y
Equipo recolector
de lquidos.

las

bases

criterios de la
ingeniera
desarrollar.

Bases y criterios
de diseo

Cdigos y
normas,
caractersticas del
gas y parmetros
de diseo.

49

TITULO: Adecuacin del sistema de alivio y venteo de la estacin de flujo

MX-94.1 a la ley penal de ambiente
Sub variables o
Objetivos
Variables
Indicadores
dimensiones
3. Caracterizar
Composicin del
CH4, C2H6,
los alivios y
C3H8, C4H10,
Caractersticas
venteos de la
C5H12, C6H14,
actuales del gas
C7H16+, H2S,
instalacin.
venteado.
N2, CO2 y H2O,
venteados hacia
la atmosfera.
4. Desarrollar la
Sistemas de alivio
Ingeniera
y venteo de la
conceptual a
estacin de flujo.
Diagrama de flujo
nivel de
de proceso y
procesos del
Ingeniera
simulaciones del
sistema de
conceptual.
sistema de
recuperacin de
recoleccin de
alivio y venteo
gas de venteos.
de la Estacin
de Flujo MX94.1.

DERE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

50

CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO

En la presente investigacin, el marco metodolgico refleja el plan de trabajo que

sirvi de gua al autor para abordar la realidad a travs de la aplicacin de
mtodos y tcnicas corroborados cientficamente, con el propsito de adecuar la
fundamentacin terica al problema y a los objetivos planteados.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

3.1. Tipo de la investigacin

De acuerdo a Landeau (2007, p.53):

Al iniciar un trabajo de investigacin, el problema del conocimiento
cientfico se concibe igual para todas las situaciones tratadas, ya que en
todos los casos las hiptesis son conformadas con los datos
observados o con los resultados de un experimento. Para obtener algn
resultado de manera clara y precisa, es necesario aplicar una
metodologa que posea los principios esenciales y precisos de una serie
de etapas para lograr un objetivo planteado; por lo tanto, es importante
tener un conocimiento meticuloso sobre los tipos de investigacin y
formas de estudio que se pueden seguir. Los tipos de investigacin se
han definido de acuerdo a varios aspectos que representan
modalidades particulares de investigacin, entre otras: su finalidad, a un
momento especfico, a las fuentes de informacin, al enfoque histrico,
en la observacin, en la experimentacin, a la amplitud y el mtodo de
casos.
Arias (2006) describe el proyecto factible como una propuesta de accin para
resolver el problema prctico o satisfacer una necesidad. Es indispensable que la
propuesta se acompae de la demostracin de su factibilidad de realizacin.
(p.83).

51

Segn el manual de la UPEL (2010, p.7):

El Proyecto Factible consiste en la investigacin, elaboracin y
desarrollo de una propuesta de un modelo operativo viable para
solucionar problemas, requerimientos o necesidades de organizaciones
o grupos sociales; puede referirse a la formulacin de polticas,
programas, tecnologas, mtodos o procesos. El proyecto debe tener
apoyo en una investigacin documental, de campo o un diseo que
incluya ambas modalidades.
Tomando en cuenta lo anteriormente expuesto la presente investigacin se
consider un proyecto factible debido a que en este se desarroll una propuesta

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

tcnica para la solucin del venteo de gas hacia la atmosfera y derrame de lquido

DERE

de gas natural en el lago de Maracaibo en la estacin de flujo MX-94.1.

3.2. Diseo de la Investigacin

El diseo de la investigacin se debe desarrollar para dar respuestas a los
objetivos que se persiguen e inquietudes que se originen. El termino diseo segn
Arias (1999) se refiere A la estrategia que adopta el investigador para responder
al problema planteado. (p.49).

La investigacin de campo segn Arias (2004) consiste en la recoleccin de datos

directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o controlar
variables alguna. (p.94).

Segn Sabino (2000) las investigaciones de campo permiten cerciorar al

investigador de las verdaderas condiciones en que se han conseguido los datos,
posibilitando
su
revisin
o
modificacin
en
el
caso
de
que

52

surjan duda respecto a su calidad. Esto, en general garantiza un mayor nivel de

confianza para la informacin obtenida.
La investigacin documental segn Arias (2004) Es un proceso basado en la
bsqueda, recuperacin, anlisis, critica e interpretacin de datos secundarios, es
decir, los obtenidos y registrados por otros investigadores en fuentes
documentales: impresas, audiovisuales o electrnicas. (p.25).

Segn las normas UPEL (2006, p.12):

S
O
D
A
V
R
E
S
RE el estudio de problemas con
Se entiende por Investigacin
Documental,
S
O
H
C
E
R
E
D de ampliar y profundizar el conocimiento de su naturaleza,
el propsito
con apoyo, principalmente, en trabajos previos, informacin y datos
divulgados por medios impresos, audiovisuales o electrnicos. La
originalidad del estudio se refleja en el enfoque, criterios,
conceptualizaciones, reflexiones, conclusiones, recomendaciones y, en
general, en el pensamiento del autor.

En referencia a lo expuesto anteriormente, se considera que el diseo de esta

investigacin es de tipo documental y de campo, ya que, se tomaron datos y/o
variables involucradas directamente de la estacin de flujo y manuales de
operacin, manuales de diseo, normas y algunos datos proporcionados por el
operador.

3.3 Tcnicas de Recoleccin de la informacin

Segn Tamayo (1994, p.184):
La recoleccin de datos depende en gran parte del tipo de investigacin
y del problema planteado para la misma, este criterio se refiere al uso
de una gran diversidad de tcnicas y herramientas que pueden ser
utilizadas por el analista, de all que, una tcnica de recoleccin de

53

datos es cualquier recurso del que se vale el investigador para

acercarse a los fenmenos y extraer de ellos informacin.
Segn Tamayo (1990) la observacin indirecta se presenta cuando el
investigador corrobora los datos que ha tomado de otros ya sea con testimonios
orales o escritos de personas que han tenido contacto directo con la fuente que
proporciona los datos. (p.100).

Arias (2006) explica la observacin documental como soportes materiales (papel,

madera, tela, cinta magntica, etc.) o formato digital en el que se registra y

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

conserva una informacin.

DERE

Esta tcnica de recoleccin de datos se realiz mediante revisin a los manuales

de operacin, manuales de diseo, especificaciones de equipos e instrumentos, al
evaluar los procesos de separacin, depuracin, almacenamiento y bombeo de la
estacin de flujo existente. Tambin se recogi informacin mediante tcnicas de
observacin indirecta mediante un cuadro que lleno el operador donde se
especific la presin, temperatura, flujo y nivel de los equipos presentes en la
estacin de flujo.

3.4. Instrumentos de recoleccin de datos

(Sabino, 1996, p.86) expone que:
Un instrumento de recoleccin de datos es, en principio, cualquier
recurso de que pueda valerse el investigador para acercarse a los
fenmenos y extraer de ellos la informacin. Los datos secundarios, por
otra parte son registros escritos que proceden tambin de un contacto
con la prctica, pero que ya han sido recogidos, y muchas veces
procesados, por otros investigadores; suelen estar diseminados, ya que
el material escrito corrientemente se dispersa en mltiples archivos y
fuentes de informacin.

54

Tabla 3.1. Informacin de campo de la lista de vlvulas de alivio y equipo del

sistema de alivio y venteo segn diseo

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

En la Tabla 3.1 se encuentra la lista de vlvulas de alivio de presin y equipo de

seguridad, para verificar en campo su existencia, identificacin, ubicacin, aspecto
visual y los parmetros por diseo de presin, temperatura y flujo de las vlvulas,
que sern tomados posteriormente como datos de entrada en la simulacin del
sistema de recoleccin propuesto de gas venteados en el sistema de alivio y
venteo de la estacin.

55

Tabla 3.2. Condiciones operacionales actuales de la estacin

Semana 1

Semana 2

Semana 3

Semana 4

N Equipos

TAG

V-2501

V-2502

V-2503

PRESIN

TEMP.

FLUJO

(psig)

(psig)

(MMPCED)

ENTRADA

ENTRADA

ENTRADA

PRESIN

TEMP.

FLUJO

(psig)

(psig)

(MMPCED)

ENTRADA

ENTRADA

ENTRADA

PRESIN

TEMP.

FLUJO

(psig)

(psig)

(MMPCED)

ENTRADA

ENTRADA

ENTRADA

PRESIN

TEMP.

FLUJO

(psig)

(psig)

(MMPCED)

ENTRADA

ENTRADA

ENTRADA

S
O
D
A
V
R
E
S
1
V-2501S RE
O
H
C
E
R
E
D 2
V-2502
N Equipos

TAG

V-2503

N Equipos

TAG

V-2501

V-2502

V-2503

N Equipos

TAG

V-2501

V-2502

V-2503

En la Tabla 3.2 se encuentran los parmetros operacionales actuales de entrada a

los separadores de produccin (entrada a la instalacin) con sus identificaciones,
con el propsito de poder comparar y validar el promedio de cada uno de estos
parmetros, con respecto al rango de los parmetros definidos por diseo en cada
uno de los separadores de produccin de la estacin de flujo. Se especificaron
tres parmetros operacionales como lo son la presin, temperatura y los flujos de

56

entrada de cada separador de la estacin de flujo. Estos parmetros sern

tomados durante cuatro semanas por el operador de la instalacin, permitindole
al investigador, asegurarse que no se est operando la estacin de flujo por fuera
de las condiciones de procesos establecidas por diseo.
Tabla 3.3. Parmetros por diseo de los separadores de produccin

Separadores de produccin
V-2501 / V-2502 / V-2503

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Variables del Proceso

Mxima

Promedio

Mnima

Presin (psig)

Temperatura (F)

Flujo (gas en MMPCED)

En la Tabla 3.3 se encuentran el rango de los parmetros operacionales por

diseo de los separadores de produccin, con el propsito de poder comparar y
validar estos valores con respectos a los parmetros promedios operacionales
obtenidos en la Tabla 3.2 y determinar si la estacin de flujo se encuentra
operando fuera del rango establecido por diseo.

57

3.5. Fases de la investigacin

Con el fin de cumplir los objetivos alcanzados en este trabajo de investigacin se

desarrollaron las actividades por fases de la forma siguiente:

3.5.1. Fase I. Levantamiento del sistema de alivio y venteo de seguridad de la

instalacin

S
O
D
A
V
R
E
S
E de campo por las disciplina de
S Rtcnica
O
En esta fase, se obtuvo
la H
informacin
C
E
R
E
D

proceso, durante las visitas al rea del personal de ingeniera de la consultora

Gastca. El levantamiento se efectu utilizando la informacin de la Tabla 3.3 en
donde se valido, existencia, identificacin, ubicacin, aspecto visual

de las

vlvulas y equipos, y los parmetros por diseo de presin, temperatura y flujo

asociadas al sistema de alivio. As tambin, conocer la infraestructura existente,
flexibilidades y restricciones para el desarrollo del proyecto Adecuacin del
sistema de alivio y venteo de la estacin de flujo MX-94.1 a la ley penal de
ambiente; ubicada en el lago de Maracaibo, Estado Zulia Venezuela.
El levantamiento en campo, del mismo modo permiti, verificar que no existen
limitaciones fsicas de espacio, entre las tuberas existentes y las tuberas del
sistema de recoleccin propuesto de gas venteado, que puedan causar
interferencia afectar el diseo de la conexin mecnica entre los mismos.

3.5.2. Fase II. Definicin de las bases y criterios de diseo

Para el establecimiento de las bases y criterios de diseo que condicionaron la

elaboracin de la ingeniera adecuacin del sistema de alivio y venteo de la

58

estacin de flujo MX-94.1 a la ley penal del ambiente, se obtuvo informacin

mediante observacin indirecta y observacin documental a travs de todos los
documentos e informacin suministrados por Gastca.
Los cdigos y normas, permitirn obtener un punto de referencia para la adopcin
de buenas prcticas, siendo en su mayora documentos tcnicos normativos, que
facilitaron el desarrollo del proyecto; las propiedades del gas venteado, permitieron
obtener parte de la informacin para ser utilizada como datos de entradas en la

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

simulacin de proceso del sistema de recoleccin propuesto del gas aliviado.

DERE

Estos documentos contemplan informacin que servirn para el pleno y

satisfactorio diseo del nuevo arreglo de tuberas propuesto.

3.5.3. Fase III. Caracterizacin de gas del sistema de alivio y venteo

Este documento se obtuvo, del anlisis efectuado por una empresa nacional
certificada por Sencamer, para obtener las fracciones molares y/o composicional
de cada uno de los hidrocarburos presentes (CH4, C2H6, C3H8, C4H10, C5H12,
C6H14, C7H16, C8H18, C9H20, C10H22+ ), impurezas (H2S, CO2, N2, H2O) y parafinas
y asfltenos (en caso de existir), lo que permitir ser utilizada como parte de los
datos de entradas en la simulacin de proceso del sistema de recoleccin
propuesto del gas aliviado. La muestra de gas, ser tomada en el tope de los
separadores de produccin de la instalacin.
La tcnica ms utilizada en la industria, para el anlisis del gas natural es la
cromatografa en fase gaseosa, la cual es un mtodo fsico de separacin en el
cual los componentes a separar se distribuyen entre dos fases, una de las cuales

59

constituye la fase estacionaria de gran rea superficial, y la otra es un fluido (fase

mvil) que pasa a travs o a lo largo de la fase estacionaria.

3.5.4. Fase IV. Desarrollar la ingeniera conceptual a nivel de procesos del

sistema de recuperacin de alivio y venteo de la estacin de flujo MX-94.1

Esta ltima fase se elabor la ingeniera conceptual, que consisti en desarrollar

los documentos que constituyen el paquete de diseo de un proyecto. Dichos
documentos son:

DERE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Diagrama de flujo de proceso

En este documento se elabor un diagrama de flujo bajo la norma PDVSA L-TP1.1. Preparacin de Diagramas de Proceso en donde se representan los
procesos de separacin, depuracin, almacenamiento y alivio de gas de la
estacin.
Este plano se modific de acuerdo al formato explcito originalmente construido, y
se recurri a la utilizacin de los smbolos previamente identificados en el plano de
simbologa, para representar el nuevo arreglo de tuberas del sistema de
recoleccin propuesto de gas venteado en el proceso, con la finalidad de lograr
una mejor compresin del sistema de alivio y venteo de la estacin de flujo.

Simulacin de Proceso

La aplicacin de la termodinmica a los modelos de simulacin ha permitido

avanzar a la industria de proceso en el diseo de nuevas plantas y en la operacin

60

de las existentes. La eleccin del correcto conjunto de ecuaciones que puedan

representar las propiedades fsicas y termodinmicas y el equilibrio de las fases
fluidas se denota como etapa crtica para el xito del proyecto de simulacin.
La aplicacin de la termodinmica a los modelos de simulacin ha sido la
tecnologa que ha permitido avanzar a la industria de proceso en el diseo de
nuevas plantas y en la solucin de problemas de operacin de las existentes
durante los ltimos 30 40 aos. El desarrollo simultneo de nuevas y modernas

S
O
D
A
V
R
E
S
RE
S
O
H
C
acelerado el mencionado
proceso.
Sin embargo, la eleccin del correcto conjunto
E
R
E
D

ecuaciones termodinmicas y su implementacin en simuladores de fcil uso ha

de ecuaciones que van a representar las propiedades fsicas y termodinmicas y
el equilibrio de las fases fluidas sigue siendo la etapa crtica que va a determinar
en un alto porcentaje el xito del proyecto de simulacin. A falta de un modelo
termodinmico universal, se han proporcionado unas instrucciones genricas para
la eleccin de las ecuaciones. En cualquier caso, el criterio ingenieril, el sentido
comn y la comprobacin y validacin de los datos obtenidos, debe continuar
siendo la base para la decisin final sobre la validez de los datos obtenidos.
En este estudio, se utilizo el programa simulador HYSYS 3.2 con el fin de
desarrollar la hidrulica del sistema de recoleccin propuesto de gases venteados
a la atmosfera y el volumen de lquidos del gas natural recuperado, en donde se
colocaron todos los datos que se han recolectado en el transcurso de la
investigacin como son la presin, temperatura, flujo de gas por diseo de las
vlvulas de alivio de presin presentes en la estacin de flujo y composicin del
gas venteado, lo que permiti el desarrollo de la ingeniera conceptual a nivel de
procesos del sistema de recuperacin de alivio y venteo de gas natural de la
estacin de flujo MX-94.1.

61

CAPITULO IV
ANALISIS DE RESULTADOS

A continuacin se presentaran los siguientes resultados obtenidos en el presente

trabajo, los cuales se mostraran acorde a cada una de las fases de investigacin
definidas en el Capitulo III.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

4.1. Fase I. Levantamiento del sistema de alivio y venteo de la instalacin.

DERE

En esta fase, se presentaran los resultados obtenidos del levantamiento en la

estacin de flujo MX-94.1, de acuerdo al esquema de proceso del diagrama de
flujo actual. Ver anexo A.
Tabla 4.1. Informacin de campo de la lista de vlvulas de alivio y equipo del
sistema de alivio y venteo segn diseo

62

Fuente:

Informacin suministrada por la gerencia tcnica de gastca.

En la Tabla 4.1 se encuentran los resultados obtenidos del levantamiento sobre la

lista de vlvulas y equipo de seguridad para verificar en campo: su existencia,
identificacin, ubicacin, aspecto visual y los parmetros por diseo de presin,
temperatura y flujo obtenidos en la placa de identificacin de cada dispositivo en
sitio, con respecto a los parmetros de diseo definidos en las hojas tcnicas de
cada vlvula de alivio de presin. Ver anexo B. Estos parmetros resultantes,
fueron confirmados en sitio y se tomaron como parte de los datos de entrada en la

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

simulacin de proceso que se desarrollo del sistema de recoleccin propuesto de

gas venteado en el sistema de alivio y venteo de la estacin.

DERE

Tabla 4.2. Condiciones operacionales actuales.

Semana 1

Semana 2

Semana 3

PRESIN

TEMP.

FLUJO

(psig)

(F)

(MMPCED)

N Equipos

TAG

ENTRADA

ENTRADA

ENTRADA

V-2501

55,9

80,33

25,2

V-2502

56,3

80,00

25,5

V-2503

55,4

80,1

25,7

PRESIN

TEMP.

FLUJO

(psig)

(F)

(MMPCED)

N Equipos

TAG

ENTRADA

ENTRADA

ENTRADA

V-2501

55,9

79,90

25,3

V-2502

55,9

80,00

25,7

V-2503

56,3

80,00

25,8

PRESIN

TEMP.

FLUJO

(psig)

(F)

(MMPCED)

N Equipos

TAG

ENTRADA

ENTRADA

ENTRADA

V-2501

55,2

79,80

25,8

V-2502

55,6

80,1

25.7

V-2503

55,3

80,00

25,5

63

Tabla 4.2. Continuacin

Semana 4

PRESIN

TEMP.

FLUJO

(psig)

(F)

(MMPCED)

N Equipos

TAG

ENTRADA

ENTRADA

ENTRADA

V-2501

55,9

80,20

25,5

V-2502

56,3

79,80

25,5

V-2503

55,6

80,00

25,7

En la Tabla 4.2 se presentan los resultados tomados durante cuatro semanas por

S
O
D
A
V
R
E
S
E con el propsito de comparar el
Sa laRestacin)
O
H
C
separadores de E
produccin
(entrada
E
R
D

el operador, sobre los parmetros operacionales actuales de entrada a los

promedio de estos parmetros con respecto al rango de los parmetros definidos
por diseo en cada uno de los separadores de produccin de la estacin de flujo.
Estos resultados confirman que la estacin de flujo, se encuentra operando dentro
del rango operacional establecido por diseo en la tabla 4.3

4.2. Fase II. Definicin de las bases y criterios de diseo.

Para este proyecto, las bases y criterios de diseo del sistema de alivio y venteo
de la estacin de flujo MX-94.1, fueron obtenidas mediante observacin indirecta y
observaciones documentales con el fin de obtener toda la informacin necesaria
para la puesta en marcha de la propuesta.

64

4.2.1. Parmetros de diseo

Tabla 4.3. Parmetros de operacin de gas por diseo.

Separadores de produccin
V-2501 / V-2502 / V-2503

Variables del Proceso

Presin (psig)

Mxima

Promedio

Mnima

S35

ADO
62,5
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

75

Temperatura (F)

120

90

75

Flujo (gas en MMPCED)

35

21,75

16,5

En la Tabla 4.3, se presentan la informacin obtenida por parte de la gerencia

tcnica de gastca, sobre el rango operacional de las variables de procesos por
diseo en la estacin de flujo, con el propsito de comparar el rango de operacin
de estos parmetros con respecto a los parmetros operacionales actuales de
entrada a los separadores de produccin de la tabla 4.2. Estos resultados, nos
permitieron confirmar que la estacin de flujo se encuentra normalmente operando
bajo las condiciones de presin, temperatura y flujo de gas por diseo.

Pmax-diseo > P promedio-actual > P min-diseo

75 psig > 57.8 psig > 35 psig

Tmax-diseo > T promedio-actual > T min-diseo

120 oF

Qmax-diseo > Q promedio-actual > Q min-diseo

35 mmpced > 25.6 mmpced > 16.5 mmpced

>

80.1 oF

>

75 oF

65

4.2.2. Cdigos y normas aplicables

Para el desarrollo de este proyecto se tomaron en consideracin lo contemplado

en las ltimas revisiones de las normas PDVSA, cdigos y estndares nacionales
e internacionales y regulaciones, y decretos gubernamentales venezolanos,
indicados a continuacin. Ver anexo C.
Tabla 4.4. Cdigos y Normas aplicables

CODIGO

DERE

PDVSA

L-TP-1.1.

Preparacin de Diagramas de Proceso

LTP 1.2

Simbologa para planos de proceso

GGPIC

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS
DESCRIPCIN

Gua de Gerencia para Proyectos de Inversin de Capital. 1999

NORMATIVAS VENEZOLANAS

Decreto 883
Decreto 638

Normas para la clasificacin y el control de la calidad de los

cuerpos de agua y vertidos o efluentes lquidos
Norma Sobre Calidad del Aire y Control de la Contaminacin
Atmosfrica de la Ley Penal del Ambiente.

La norma L-TP-1.1, sobre preparacin de diagramas de proceso, establece las

pautas que deben seguirse en la preparacin de los diagramas de proceso en
proyectos totalmente nuevos o modificaciones de plantas existentes, desde la fase
de visualizacin hasta la fase de definicin y en actividades de cambios menores y
es una representacin esquemtica del proceso, sus condiciones de operacin
normal y su control bsico.

66

La norma LTP-1.2 sobre simbologa para planos de proceso, establece los

smbolos a utilizar para la elaboracin de planos o productos grficos de procesos
requeridos durante el desarrollo de productos para proyectos y aplica en todas las
salas tcnicas de la industria para la elaboracin de planos de procesos.
La gua de gerencia para proyectos de inversin de capital (GGPIC). Es una gua
que contienen unos lineamientos prcticos para la ejecucin de un proyecto de
una manera normalizada en nuestro sistema y ordenada, de modo que ningn
detalle y/o paso importante se nos escape, y as garantizar, con un alto grado de

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

confianza, que nuestros proyectos sean exitosos y cumplan con los requisitos

DERE

establecidos.

El decreto 638 de la ley penal de ambiente, establece las normas para el

mejoramiento de la calidad del aire y la prevencin y control de la contaminacin
atmosfrica producida por fuentes fijas y mviles capaces de generar emisiones
gaseosas y partculas. Y el decreto 883 de la ley penal de ambiente, que establece
en su Articulo 13, que quienes realicen operaciones de explotacin o exploracin
petrolera en la plataforma continental y la zona Econmica exclusiva, dispondrn
de los sistemas necesarios para evitar la descarga de hidrocarburos o la mezcla
de ellos, al medio acutico, con el propsito de no degradar el medio acutico, ni
alterar los niveles de calidad exigibles para preservar y mejorar el ambiente.

4.2.3. Caractersticas del gas venteado

Tabla 4.5. Caractersticas del Gas

67

Instalacin

EF-MX-94.1

PM

Gravedad

Viscosidad

Densidad

Especfica

(cP @ 60 F)

(Lb/pie )

0,7230

0,0108

0,286

20,95

T (F)

90

En la Tabla 4.5, se presentan los resultados sobre la informacin obtenida por

parte de la gerencia tcnica de procesos de gastca, sobre las caractersticas del
gas venteado a travs de las vlvulas de alivio de presin. Estos resultados, nos
permitieron confirmar las caractersticas del gas venteado con respecto a las

caractersticas obtenidas en la simulacin de procesos, del sistema de recoleccin

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

propuesto de gas aliviado.

DERE

4.3. Fase III. Caracterizacin de gas del sistema de alivio y venteo.

Tabla 4.6. Composicin del Gas.

Componente

% molar

Metano
Etano
Propano
i-Butano
n-Butano
i-Pentano
n-Pentano
n-Hexano
n-Heptano
n-Octano
n-Nonano

81,2891
6,8784
3,3923
0,6722
0,9628
0,2463
0,1991
0,1469
0,1028
0,2032
0,3932

68

Tabla 4.6. Continuacin

Fuente:

Componente

% molar

n-Decano
Undecanos +
H2O
H2S
CO2
N2
Total

0,0846
0,0145
1,2534
0,000
3,9471
0,2141
100,00

S
O
D
A
V
R
E
S
SporRlaEgerencia tcnica de gastca. Anlisis
Informacin E
suministrada
O
H
C
R
E
D por Corelab.
realizados

En la Tabla 4.6 se encuentran los resultados obtenidos, sobre el anlisis

elaborado por el laboratorio corelab, en la muestra de gas tomada en el tope del
separador de produccin, para determinar la composicin del gas venteado. Estos
resultados se tomaron como parte de los datos de entrada en la simulacin que se
desarrollo del sistema de recoleccin propuesto de gas venteado en el sistema de
alivio y venteo de la estacin. Ver anexo D.

4.4 Fase IV. Desarrollar la ingeniera conceptual a nivel de procesos del

sistema de recuperacin de alivio y venteo de la Estacin de Flujo MX-94.1.

4.4.1. Diagrama de Proceso

El diagrama de proceso propuesto, bajo la norma PDVSA L-TP-1.1. Preparacin

de Diagramas de Proceso, que muestra el esquema sobre las interconexiones del
nuevo arreglo de tuberas; entre las vlvulas de alivio de presin existentes

69

(Conectados en cada uno de los equipos de los procesos de separacin y

depuracin) el recolector de lquidos del gas natural existente Ver anexo E.

4.4.2. Simulacin del Proceso

Para presentar los resultados en esta fase, se utilizo la herramienta de calculo
Hysys versin 3.2, la cual es una herramienta que nos permiti evaluar en forma
rpido el proceso del sistema de alivio y venteo, utilizando el modelo matemtico
de la ecuacin termodinmica de Peng Robinson, el cual representa al sistema
estudio de
S
O
D
A
V
R
E de venteo de gas en la
ES
R
interrelaciones, remodelado H
delO
sistema
de
recoleccin
S
C
E
DER
estacin.
bajo

estudio

en

los

objetivos,

anlisis del funcionamiento,

La informacin suministrada como base de entrada al simulador, fueron la

composicin del gas venteado, presin, temperatura y flujos de las vlvulas de
alivio de presin mencionadas y declaradas anteriormente en el capitulo III. As
como mantener en la simulacin del sistema de recoleccin de gas propuesto, las
especificaciones tcnicas por diseo del recuperador de lquidos, contenidas en el
manual de diseo y operacin de la estacin de flujo MX-94.1.

70

Figura 4.1. Propiedades fsico qumicas del sistema de recoleccin de gas

propuesto

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Figura 4.2. Propiedades fsico qumicas cortas del sistema de recoleccin de gas
propuesto

71

En la Figura 4.1 y 4.2, se presentan los resultados obtenido de cada una de las
corrientes de proceso del sistema de recoleccin de gas venteado propuesto. En
l, se observa que se producen y se recuperan 629.8 BPD de lquidos del gas
natural hacia los tanques de produccin, por la corriente del fondo del recuperador
de lquido, cuando se encuentre bajo el escenario, de tener las tres vlvulas de
alivio de presin (PSV-2501, PSV-2502, PSV-2503 y PSV-1101), descargando
aliviando gas hacia el sistema recolector de gas. Cumpliendo as con el decreto
883 de la ley penal de ambiente y teniendo un beneficio adicional de
aproximadamente 323.207 BS.

S
O
D
A
V
R
E
S
As mismo se observa en los
resultados,
la recuperacin de 163000 lb/h de gas
S RE
O
H
C
E
R
E
D
natural, en la corriente numero uno (1) cuando se encuentre bajo el mismo
escenario, de tener las tres vlvulas de alivio de presin (PSV-2501, PSV-2502,
PSV-2503 y PSV-1101), descargando aliviando gas hacia el sistema recolector
de gas. Cumpliendo as con el decreto 638 de la ley penal de ambiente.
Tambin se observa en los resultados de la corriente denominada en el simulador
como Gas Flare, el flujo descargado de 156300 lbs/hr a un sistema seguro y
confiable para la quema del gas; eliminando con esta condicin cualquier posible
escenario de un evento no deseado dentro de la estacin y en las instalaciones
alrededor de la misma.
Es importante resaltar que no existe ningn tipo de influencia de la contrapresin
originado por la presin del nuevo cabezal del sistema de recoleccin de venteo
de gas (85 psig), ya que los dispositivos de alivio de presin instalados en estacin
(PSV-2501, PSV-2502, PSV-2503 y PSV-1101), son del tipo de presin diferencial
variable y su rango definido en la hoja tcnica es de 0 -150 psig. As como tambin
se puede concluir que no existe ninguna Contrapresin sobreimpuesta
(superimposed backpressure) causada por las descargas de otras vlvulas, ya que

72

cada una de vlvulas de alivio de presin que descargan al nuevo cabezal del
sistema de recoleccin de venteo de gas, poseen las mismas condiciones
operacionales y especificaciones tcnicas.

DERE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

CONCLUSIONES

De lo anteriormente expuesto, se puede concluir con lo siguiente:

El alcance obtenido del sistema de recoleccin de gas propuesto, permitir operar
la instalacin bajos los criterios establecidos en los decretos 883 y 638 de la ley
penal de ambiente vigente en Venezuela y la recuperacin de 629.8 BPD (barriles
por da) de lquidos del gas natural hacia el sistema de almacenamiento de crudo
de las estacin de flujo, con un beneficio adicional de aproximadamente 323.207
BS.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

La recuperacin de 163000 lbs/hrs de gas natural, bajo el escenario mas critico

de alivio de gas (venteo tres vlvulas de alivio PSV-2501, PSV-2502, PSV-2503 y
PSV-1101), garantizar el cumplimiento del decreto 638 de la ley penal de
ambiente en la estacin de flujo MX-94.1, al eliminar este flujo venteado hacia la
atmosfera
El envo de 156300 lbs/hr de gas natural hacia un sistema seguro y confiable para
la quema del gas; disminuye cualquier posible escenario de generarse un evento
no deseado dentro de la estacin de flujo e instalaciones de produccin que se
encuentre alrededor de la misma.

RECOMENDACIONES

Definir en la ingeniera bsica, los cmputos mtricos de construccin del sistema

de recoleccin de gas propuesto, con el propsito de implantar en construccin
este nuevo arreglo de tubera con las tuberas existentes del sistema de alivio y
venteo de la estacin de flujo, para operar la instalacin bajo los criterios
establecidos de los decretos vigente de la ley penal de ambiente.
Evaluar la factibilidad de instalar un registrador de flujo, un registrador de
temperatura y un registrador de presin en el cabezal principal del sistema de

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

recoleccin de gas propuesto, con el propsito de evaluar el comportamiento de

DERE

estas variables en funcin del tiempo.

Evaluar la factibilidad de instalar una nueva vlvula de alivio en cada uno de los
dispositivos de procesos, con el propsito de tener una vlvula disponible, cuando
se est realizando un mantenimiento preventivo correctivo a las vlvulas de
alivio instaladas actualmente en el proceso.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Arias, F. (1999). El proyecto de investigacin. 3era Ed. Caracas, Venezuela:

Editorial Episteme. (p.83)
Arias F. (2004). El proyecto de investigacin. 4ta Ed. Caracas, Venezuela:
Editorial Episteme. (p.83)
Arias F. (2006). El proyecto de investigacin. 5ta Ed. Caracas, Venezuela:

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Editorial Episteme. (p.68)

E
R
E
D
Barberii, E. (1998). La industria venezolana de hidrocarburos. 4ta Ed. Caracas,
Venezuela: Ex libros., 215-216, 219, 223-224
Sabino, C. (1996). El proceso de investigacin. Caracas, Venezuela: Editorial
Panamo. (p.86)
Sabino, C. (2000). El proceso de investigacin. 2da Ed. Caracas, Venezuela:
Editorial Panamo. (p. 22)
Landeau, R. (2007). Elaboracin de trabajos de investigacin. Caracas,
Venezuela: Editorial ALFA. (p. 53)
Perry, R. Manual del ingeniero qumico. 7ma Ed. Mc. Graw-Hill. (2001). (p.100)
Tamayo, M. (1990). Metodologa formal de la investigacin cientfica. Bogot,
Colombia: Editorial Limusa. (p.100)
Tamayo, M. (1994). Metodologa formal de la investigacin cientfica. 2da Ed.
Bogot, Colombia: Editorial Limusa. (p.184)

UPEL. (2006). Manual de trabajos de grado de Especializacin y Maestras y

Tesis Doctorales. Caracas, Venezuela: Fondo Editorial de la Universidad
pedaggica Experimental Libertador (FEDUPEL). (p. 12)
UPEL. (2010). Manual de trabajos de grado de Especializacin y Maestrias y
Tesis Doctorales. Caracas, Venezuela: Fondo Editorial de la Universidad
pedaggica Experimental Libertador (FEDUPEL). (p.7)
NORMAS

ADO
V
R
E
S
E
R
S
(Petrleos de
S.A.).
ECHO
DERVenezuela

Gua de generacin de proyectos de inversin de capital (GGPIC). PDVSA

N.F.P.A. 68. National Fire Codes. Quincy, Massachusetts. (1989). (p.68)

Norma PDVSA N L-TP 1.1. (2009). Manual de ingeniera de diseo. Volumen 15.
Preparacin de diagramas de proceso.
Norma PDVSA N L-TP 1.2. (2009). Manual de ingeniera de diseo. Volumen 15.
Simbologa para planos de proceso.
Normas sobre calidad del aire y control de la contaminacin atmosfrica. Decreto
N 638. (1995).
Normas para la clasificacin y el control de la calidad de los cuerpos de agua y
vertidos o efluentes lquidos. Decreto N 883. (1995).

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

ANEXO A

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

ACTUAL

DERE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

ANEXO B

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

HOJAS TECNICAS DE
VALVULAS DE ALIVIO DE PRESION

SP EC. No .

PRESSURE RELIEF VALVES

REV.
0

2005-A21.D04.02.29.04.012

NO.

BY

DA TE

REVISION

SHEET

R.P .

A GO.11

EM ISIN ORIGINAL

ESTACIN DE FLUJO MX-94.1

DA TE
1 OF 4

A GO.11

BY

CHK'D

A P P R.

R.P .

A .A .

R.G.

P .O.

Project No.

REQ.

10 16
1 Tag Number
2 Service

GENERA L

P SV-2501

P SV-2502

P SV-2503

P RESS. RELIEF

P RESS. RELIEF

P RESS. RELIEF

V-2501

V-2502

V-2503

EF.M X.94.I.GP .1001, Ho ja 2

EF.M X.94.I.GP .1001, Ho ja 2

EF.M X.94.I.GP .1001, Ho ja 2

P RESSURE RELIEF VA LVES

P RESSURE RELIEF VA LVES

P RESSURE RELIEF VA LVES

P ILOT OP ER.

P ILOT OP ER.

P ILOT OP ER.

M FR STD

M FR STD

3 Line No . / Vessel No .
4 P &ID No .
5 Type
6 Co nv., B ello ws, P ilo t Op.
7 B o nnet Type
8 Size: Inlet

CONNECTION

Outlet

4"

M FR STD

4"

150# x 150#

9 Flange / Screwed (Rating )

6"

4"

6"

150# x 150#

S
O
D
A
V
R
E
S
RE

150# x 150#

RFxRF

RFxRF

RFxRF

CA RB ON STEEL

CA RB ON STEEL

CA RB ON STEEL

316 SS

316 SS

316 SS

14 Guide and Rings

316 SS

316 SS

316 SS

15 Spring

316 SS

316 SS

316 SS

16 B ello ws

316 SS

316 SS

316 SS

18 Cap: Screwed o r B o lted

SCREWED

SCREWED

SCREWED

19 Lever: P lain o r P acked

N/A

N/A

N/A

20 Test Gag

N/A

N/A

N/A

A SM E Sect. VIII

A SM E Sect. VIII

A SM E Sect. VIII

N/A

N/A

N/A

GA S
31279.88 Lb/h

GA S
31279.88 Lb/h

31279.88 Lb/h

10 Type o f Facing

S
DERECHO

11 B o dy and B o nnet
12 Seat and Disc
13 Trim
M A TERIA LS

6"

17

OP TIONS

21
22
23
24 Co de: A SM E Sect. I / VIII
B A SIS

25 Fire
26 Other
27
28 Fluid and State
29 Required Capacity P ress.&Vac.
30 M o l. Wt.

Oper. sp.gr.

31 Oper.P ress.(psig)

Set P ress. (psig) /Vac

32 Oper. Temp. (F)

GA S

20,95

0.7230

20,95

0.7320

20,95

0,7320

65

100

65

100

65

100

90

90

90

33 B ack P ressure:
35
FLUID DA TA

Variable (min / max)

36 % A llo wable Overpressure

37 M A WP (P ress/Vac)
38 Co mpressibility Facto r (Z)

150

150

10%

10%

150
10%

100

100

100

0,991

0,991

0,991

39
40 Ratio o f Sp.Heats, (C p/C v )
41 Visco sity, @ relieving temp

1,246

1,246

1,246

0.0108 cP s

0.0108 cP s

0.0108 cP s

45 Calc. A rea sq. in.

4,3755

4,3755

4,3755

46 Selected A rea

5,0470

5,0470

5,0470

USM CS

USM CS

USM CS

P TK-15J3

P TK-15J3

P TK-15J3

42 B aro metric P ressure

43
44 Co rro sive Co mpo unds

47 Orifice Designatio n
48 M anufacturer
49 M o del No .
NOTES

1. Valves shall be supplied with a 316 SS nameplate sho wing tag identificatio n, manufacturer, mo del number, size and set po int.
2. A ll valve materials shall be co rro sio n resistant and weather pro o f.

FORM 20.53

SP EC. No .

PRESSURE RELIEF VALVES

2005-A21.D04.02.29.04.012

NO.

BY

DA TE

REVISIN

SHEET

R.P .

A GO.11

EM ISIN ORIGINAL

ESTACIN DE FLUJO MX-94.1

1 Tag Number
2 Service
GENERA L

P S V - 110 1
P RESS. RELIEF
V-1101

3 Line No . / Vessel No .

EF.M X.94.1.I.GP .1001, Ho ja 2

4 P &ID No .

P RESSURE RELIEF VA LVES

5 Type

P ILOT OP ER.

6 Co nv., B ello ws, P ilo t Op.

M FR STD

7 B o nnet Type
8 Size: Inlet
CONNECTION

13 Trim
14 Guide and Rings

150# x 150#
RFxRF

DERE

11 B o dy and B o nnet
12 Seat and Disc

8"

CA RB ON STEEL
316 SS
316 SS

15 Spring

316 SS

16 B ello ws

316 SS

17

OP TIONS

18 Cap: Screwed o r B o lted

SCREWED

19 Lever: P lain o r P acked

N/A

20 Test Gag

N/A

21
22
23
A SM E Sect. VIII

24 Co de: A SM E Sect. I / VIII

B A SIS

N/A

25 Fire
26 Other
27
28 Fluid and State

GA S
69201.90 Lb/h

29 Required Capacity P ress.&Vac.

30 M o l. Wt.

Oper. sp.gr.

20,95

0.7230

31 Oper.P ress.(psig)

Set P ress. (psig) /Vac

64,85

80

32 Oper. Temp. (F)

90

33 B ack P ressure:
34

Variable (min / max)

150

35
FLUID DA TA

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

9 Flange / Screwed (Rating )

10 Type o f Facing

M A TERIA LS

6"

Outlet

36 % A llo wable Overpressure

37 M A WP (P ress/Vac)
38 Co mpressibility Facto r (Z)

10%
80
0,991

39
40 Ratio o f Sp.Heats, (C p/C v )
41 Visco sity, @ relieving temp

1,246
0.0108 cP s

42 B aro metric P ressure

43
44 Co rro sive Co mpo unds
45 Calc. A rea sq. in.

11,7539

46 Selected A rea

12,8500

47 Orifice Designatio n
48 M anufacturer
49 M o del No .

Q
USM CS
P TK-15J3

NOTES
1. Valves shall be supplied with a 316 SS nameplate sho wing tag identificatio n, manufacturer, mo del number, size and set po int.
2. A ll valve materials shall be co rro sio n resistant and weather pro o f.

A GO.11

BY

CHK'D

A P P R.

R.P .

A .A .

R.G.

REQ.

10 16

0
DA TE

3 OF 4

P .O.

Project No.

REV.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

ANEXO C

CODIGOS Y NORMAS APLICABLES

MANUAL DE INGENIERA DE DISEO

VOLUMEN 15
PROCEDIMIENTO DE INGENIERA

S
O
D
A
V
R
E
S
E
PREPARACIN
DER
DIAGRAMAS
DE PROCESO
S
O
H
C
E
R
E
D
TTULO

PDVSA N

LTP 1.1

ENE.09

REVISIN GENERAL

45

L.N.

L.N.

L.T.

MAY.94

REVISIN GENERAL

74

E.CH.

E.J.

A.N.

MAY.91

APROBADA

44

J.S.

J.G.

E.S.

REV.

FECHA

PAG.

REV.

APROB.

Lucia Naar

PDVSA, 2005

DESCRIPCIN
FECHA ENE.09

APROB.

Luis Tovar

APROB. APROB.
FECHA ENE.09
ESPECIALISTAS

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PREPARACIN DE DIAGRAMAS
DE PROCESO

PDVSA LTP 1.1

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Indice volumen

Indice norma

La informacin contenida en este documento es propiedad de Petrleos de

Venezuela, S.A. Esta prohibido su uso y reproduccin total o parcial, as como
su almacenamiento en algn sistema o transmisin por algn medio
(electrnico, mecnico, grfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin
la autorizacin por escrito de su propietario. Todos los derechos estn

S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
reservados. Ante
cualquier
violacin
a esta disposicin, el propietario se
C
E
R
E
D
reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.

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PREPARACIN DE DIAGRAMAS
DE PROCESO

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Indice norma

ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1
3.2

S
O
D
A
V
R
E
S
RE

Intrumentation, Systems and Automation Society ISA . . . . . . . . . . . . . .

Petrleos de Venezuela PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1
4.2
4.3

ERECHOS
D
Diagrama de Flujo de Proceso (DFP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Diagrama de Servicios Industriales (DSI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Diagrama de Tubera e Instrumentacin (DTI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 RESPONSABILIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1
5.2

De los Niveles Directivos y los Gerentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

De los Lderes e Ingenieros de Diseo y Proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 DIAGRAMAS DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5

Diagrama de Flujo de Proceso (DFP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Diagrama de Servicios Industriales (DSI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Informacin que deben Contener . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Preparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Presentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION . . . . . . . . . . .

7.1
7.2
7.3
7.4

Descripcin de los Diagramas de Tuberas e Instrumentacin (DTI) . . . .

Informacin que deben Contener . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Preparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Presentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
4
4

4
4
4

5
5
5
6
10
12

13
13
13
22
26

27

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA

PDVSA LTP 1.1

PREPARACIN DE DIAGRAMAS
DE PROCESO

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FECHA

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

OBJETIVO
Establecer las pautas que deben seguirse en la preparacin de los Diagramas de
Proceso.

ALCANCE
Esta norma aplica para proyectos totalmente nuevos o modificaciones de plantas
existentes, desde la Fase de Visualizacin hasta la Fase de Definicin y en
actividades de cambios menores, sin embargo, la seccin de codificacin de
equipos y lneas, slo aplica para proyectos totalmente nuevos.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Aplica a PDVSA, sus Negocios y Filiales, servicios contratados y cualquier otro

negocio con terceros dentro y fuera del territorio nacional, siempre y cuando no
contravenga las legislaciones de las regiones o de los pases involucrados.

REFERENCIAS
3.1

Intrumentation, Systems and Automation Society ISA

S5.1
S5.2
S5.3
S5.4
S5.5

3.2

Petrleos de Venezuela PDVSA

LE 4.7
LTP 1.2
LTP 1.3
H221
IRS01
90622.1.001

Instrumentation Symbols and Identification Formerly ANSI/ISA

S5.11997 (R1993).
Binary Logic Diagrams for Process Operations Formerly
ANSI/ISA 5.2.
Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display
Instrumentation, Logic and Computer Systems Formerly ISA
S5.3.
Instrument Loop Diagrams Formerly ANSI/ISA 5.4.
Graphic Symbols for Process Displays Formerly ISA S5.5.

Estructura, Contenido y Formato de Los Planos en PDVSA.

Simbologa para Planos de Proceso.
Identificacin y Numeracin de Tuberas.
Materiales de Tuberas.
Filosofa de Diseo seguro.
Gua de Seguridad en Diseo.

DEFINICIONES
4.1

Diagrama de Flujo de Proceso (DFP)

Es una representacin esquemtica del proceso, sus condiciones de operacin
normal y su control bsico.

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4.2

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Diagrama de Servicios Industriales (DSI)

Este diagrama indica los servicios necesarios para el funcionamiento de la
unidad, as como, todos los sistemas de efluentes (lquidos, gases y slidos) y su
tratamiento para garantizar la calidad ambiental.

4.3

Diagrama de Tubera e Instrumentacin (DTI)

Este diagrama muestra el proceso principal con los detalles mecnicos de
equipos, tuberas y vlvulas, as como tambin los lazos de control para
garantizar una operacin segura en la unidad.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

RESPONSABILIDADES
5.1

De los Niveles Directivos y los Gerentes

5.1.1

Promover e impulsar la divulgacin de esta norma.

5.1.2

Exigir el cumplimiento de lo establecido en esta norma.

5.1.3

Suministrar, oportunamente los recursos para el cumplimiento exitoso de lo

establecido en esta norma.

5.1.4

Realizar el control y seguimiento del cumplimiento de lo establecido en esta

norma.

5.2

De los Lderes e Ingenieros de Diseo y Proyecto

5.2.1

Para la Elaboracin de los DFP y DSI

El Ingeniero de Proceso es el responsable del desarrollo de los Diagramas de
Flujo de Proceso (DFP), y Diagramas de Servicios Industriales (DSI), desde su
emisin inicial hasta su aprobacin final.
El Ingeniero de Proceso debe interactuar paralelamente con el responsable del
desarrollo de los documentos: Balances de Masa y Energa y sumario de
propiedades de las corrientes, y con el Ingeniero de Instrumentacin y Control de
Proceso responsable de revisar los esquemas de control, a fin de obtener la
versin definitiva de los DFP y DSI.

5.2.2

Para la Elaboracin del DTI

El Ingeniero de Proceso es el responsable del DTI desde su emisin inicial hasta
su aprobacin final.
Sin embargo, la elaboracin de los Diagramas de Tubera e Instrumentacin
(DTI), es producto de un equipo multidisciplinario integrado por Ingenieros: de
Proceso, Mecnicos, Instrumentacin y Control de Procesos.

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

El Ingeniero de Proceso responsable del DTI, debe interactuar con:

El Ingeniero de Proceso responsable de la emisin de los Diagramas de Flujo
de Proceso (DFP).
El Ingeniero Mecnico responsable de representar la numeracin y material de
tuberas, vlvulas, puntos de enlace, boquillas y accesorios de equipos.
Los Ingenieros de Proceso y Mecnicos responsables de la emisin de las
Hojas de especificacin de equipos.
Y los Ingenieros de Instrumentacin y Control de Procesos responsables de
representar todos los lazos de control, a fin de obtener la versin definitiva de
los DTI.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

DIAGRAMAS DE PROCESO
6.1

Diagrama de Flujo de Proceso (DFP)

El Diagrama de Flujo de Proceso debe indicar, las condiciones de operacin
normal y su control bsico, los efluentes (lquidos, gases o slidos) emanados del
proceso y su disposicin.
El diagrama incluye el balance de masa e informacin para el diseo y
especificacin de equipos, adems sirve de gua para desarrollar el Diagrama de
Tubera e Instrumentacin.

6.2

Diagrama de Servicios Industriales (DSI)

Muestra el balance de masa, si es necesario para ms de un modo de operacin
(arranque, operacin normal, produccin mxima y parada).
Un diagrama por separado puede ser preparado para cada servicio. Los DSI
tpicamente se hacen para los siguientes sistemas:
Sistema de generacin de vapor y condensado
Tratamiento de agua de caldera
Agua de enfriamiento
Sistema de refrigeracin
Sistemas de aceite de sello y lubricante
Generacin de potencia principal y auxiliar
Generadores de gas inerte
Sistemas contra incendio
Sistema de aceite caliente
Sistemas de aire de planta, aire o gas de instrumentos
Sistemas de alivio y despresurizacin
Sistemas de drenaje abiertos y cerrados (efluentes)
Otros

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6.3

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Informacin que deben Contener

La informacin mnima que debe contener los DFP y los DSI se lista a
continuacin:

6.3.1
a.
b.

Balance de masa
Las propiedades de las corrientes de alimentacin, intermedias, reciclos y
productos se resumen en una tabla ubicada en la zona inferior del plano.

S
O
D
A
V
R
E
S
REde proceso extrados del documento de
La tabla contiene parte
de
los
S datos
O
H
C
E
R
E
balance
Dde masa y energa:

Nmero de la corriente
Descripcin de la corriente (ej. crudo de alimentacin)
Flujo msico y/o flujo volumtrico
Temperatura de operacin
Presin de operacin
Densidad o gravedad especfica
Viscosidad absoluta
Estado fsico.

c.

Los componentes de las corrientes en forma porcentual y otras propiedades,

generalmente se presentan en el documento Balance de masa y energa y
sumario de propiedades de las corrientes.

d.

Los datos de la tabla pueden variar de acuerdo al tipo de proceso. Es potestad

del Ingeniero de Proceso, previa aprobacin del Lder o Supervisor de Ingeniera
de Proceso, aadir o eliminar datos a fin de suministrar la informacin ms
relevante para el proceso que se est diseando.

6.3.2
a.

Equipos de Proceso
Cada equipo debe tener los siguientes datos: cdigo de identificacin, nombre del
equipo y caractersticas de operacin normal y de diseo.
A continuacin se muestra la informacin a reportar de algunos equipos bsicos:
Tambor

1. Cdigo de identificacin

(separador / acumulador)

2. Nombre
3. Dimetro interno
4. Longitud entre tangentes (T/T)
5. Presin y temperatura de diseo

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Indice manual

Filtros a Presin

Indice volumen

1.
2.
3.
4.

Indice norma

Cdigo de identificacin
Nombre
Dimetro interno
Longitud entre tangentes (T/T)

5. Tipo de relleno (este criterio no se colocar en caso

de filtros con mltiples tipos de relleno)
6. Volumen de relleno

DERE

Columna o torre
platos

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

7. Presin y temperatura de diseo

1. Cdigo de identificacin de
2. Nombre
3. Dimetro interno

4. Longitud entre tangentes (T/T)

5.

Nmero y tipo de platos (el tipo de plato no se

colocar en caso de torres con mltiples tipos de
plato)

6. Presin y temperatura de diseo

Columna o torre

1. Cdigo de identificacin

empacada

2. Nombre
3. Dimetro interno
4. Longitud entre tangentes (T/T)
5. Tipo de empaque (este criterio no se colocar en
caso de torres con mltiples tipos de
empaque)
6. Volumen de relleno
7. Presin y temperatura de diseo

Reactor

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Dimetro interno
4. Longitud entre tangentes (T/T)
5. Volumen de catalizador
6. Tipo de catalizador
7. Presin y temperatura de diseo

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Indice manual

Indice volumen

Intercambiador de calor,

1. Cdigo de identificacin

condensador, enfriador

2. Nombre

rehervidor, horno

3. Calor
intercambiado
operacin

Indice norma

condiciones

4. Tipo
5. Presin y temperatura de diseo lado carcasa
/ tubo (en los equipos donde aplique)

S
O
D
A
V
R
E
S
E
Bomba, compresor yCHOS R
1. Cdigo de identificacin
E
R
E
D
ventilador
2. Nombre

3. Flujo volumtrico a condiciones de diseo

4. Diferencial de presin
5. Elemento motriz
6. Nmero de Etapas (solo para compresor)

Caldera

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Capacidad de generacin
4. Presin y temperatura del vapor generado
5. Presin y temperatura de diseo

Agitador

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Revoluciones por minuto
4. Dimetro
5. Potencia absorbida

Cicln

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Tamao de la partcula de corte
4. Porcentaje de separacin
5. Velocidad mnima y mxima de entrada

Calentador elctrico

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre

de

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

3. Calor de entrega al proceso, en condiciones de

operacin
Tanque, Silo, Tolva, Esfera

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Dimetro interno
4. Altura (No aplica para esferas)

S
O
D
A
V
R
E
S
6. E
Presin y Temperatura de diseo (Si Aplica)
RECHOS R

DE

Torre de enfriamiento

5. Capacidad nominal

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Capacidad (Flujo de agua)
4. Calor retirado a condiciones de diseo.

b.

6.3.3

Los equipos de respaldo o en paralelo no son mostrados. Sin embargo, la

presencia de stos renglones son indicados por el cdigo de identificacin del
equipo, por ejemplo, P201 A/B/C.
Lneas de proceso

a.

Cada lnea de proceso desde y hacia los equipos se identifica con un nmero
dentro de un rombo para referirlo a los balances de masa y energa.

b.

La identificacin de las corrientes de proceso en los DFP debe realizarse

siguiendo los criterios siguientes:
Numerar las corrientes principales y los ramales.
Numerar una sola de las corrientes paralelas o trenes idnticos.
Asignar los nmeros a las corrientes de proceso en orden creciente de acuerdo
al recorrido del flujo principal a travs de la unidad de proceso.
Cambiar la numeracin de la corriente cuando hay cambios de condiciones:
presin, temperatura o flujo, en la misma.
Identificar como nmero uno (1) la corriente de alimentacin principal,
continuando la secuencia numrica a lo largo de la unidad de proceso y
finalizar con los productos, an cuando exista ms de un (1) plano y continuar
numerando los ramales en forma similar.
Identificar cada una de las corrientes de proceso inmediatas a cada uno de los
equipos, a manera de facilitar la especificacin de los mismos.

c.

En los DFP no se debe mostrar el dimetro, numeracin y material de las lneas.

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6.3.4

Indice manual

Indice volumen

Control bsico del proceso

a.

El DFP muestra el esquema de control considerado para una operacin segura

y eficiente de la unidad. De acuerdo a esto se debe indicar en forma simplificada
los lazos de control requeridos y si el alcance de trabajo as lo requiere, la
ubicacin de las principales vlvulas de alivio.

b.

El esquema de control del proceso no pretende reflejar la instrumentacin final

de la unidad, por lo tanto, no deber indicar el tipo de transmisin de seal
(neumtica o electrnica), ni la ubicacin de control ser en campo, panel o si
forma parte de un sistema computarizado.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

6.4

Indice norma

Preparacin
Los lineamientos generales a seguir en la preparacin de los DFP y DSI son:
a.

Se requiere disponer de la versin aprobada del documento Bases de Diseo y

el esquema del proceso, y de la versin inicial de los documentos Balances de
Masa y Energa y Sumario de Propiedades de las Corrientes.

b.

Deben ser desarrollados por unidades de procesos, secciones o reas.

c.

Preparar un borrador del DFP y del DSI el cual ser revisado por el Ingeniero de
Instrumentacin y Control de Proceso antes de llevar al dibujante.

d.

Deben mostrar tabulados el Balance de Masa y Energa de cada corriente de

proceso y servicio necesario para la mejor comprensin de la operacin.

e.

Debe indicarse el lmite de batera, utilizando una lnea vertical discontinua y

escribiendo en la parte superior L.B.

f.

Es necesario preparar varias emisiones antes de que se alcance su aprobacin

final, es por ello que en donde se realicen cambios, deben ser encerrados en una
nube e identificados con el smbolo de un tringulo dentro del cual se enumera
la revisin. Cuando se llega a la aprobacin final se borran todas las nubes y
tringulos. La secuencia de las diferentes emisiones se describirn segn los
procedimientos de la organizacin o del proyecto.

g.

Los cambios en el DFP y en el DSI deben realizarse utilizando el cdigo de colores

para correcciones:
Color

Significado

Amarillo

Revisado y est correcto

Rojo

Aadir

Verde

Eliminar

Azul

Comentarios

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6.4.1

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Trazado de Equipos

a.

Se deben utilizar los smbolos de equipos establecidos en la norma Norma

PDVSA LTP 1.2 Simbologa para Planos de Proceso.

b.

La identificacin y cdigos de equipos se presentan en el Anexo A.

c.

Los equipos deben ser distribuidos uniformemente en el plano.

d.

Los equipos principales tales como torres o columnas, reactores, tambores,

tanques y calentadores, entre otros, se muestran centrados verticalmente en el
plano. El cdigo del equipo se escribe dentro del dibujo o adyacente al smbolo
del mismo. La identificacin del equipo se escribe en la zona superior del plano
y alineada verticalmente con el mismo.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

e.

Generalmente las bombas y compresores se muestran en lnea, a lo largo de la

cuarta inferior del plano. La identificacin de estos equipos se escribe en la zona
inferior o adyacente al smbolo del equipo.

f.

Otros equipos deben ser colocados como mejor representen la intencin del
proceso, como por ejemplo, los condensadores son situados generalmente
encima del tambor de reflujo, los rehervidores se colocan junto a la torre o
columna, etc.

g.

Cuando no sea importante la ubicacin fsica, el equipo debe mostrarse en la

secuencia lgica del flujo del proceso y en forma conveniente para simplificar las
lneas de conexin.

h.

Los dibujos no representan el tamao, ni indican la orientacin real de los

equipos; sin embargo, la secuencia del proceso debe ser percibida fcilmente.

i.

Se deben mantener las proporciones relativas en las dimensiones de los equipos

principales.

j.

Se debe diferenciar la representacin de los equipos ya existentes. Colocando la

palabra existente al lado del cdigo de identificacin del equipo. En caso de
modificaciones donde predominan los equipos existentes, se debe utilizar la
palabra nuevo, para los equipos nuevos.

6.4.2

Trazado de Lneas

a.

Se deben utilizar los smbolos de tuberas establecidos en la Norma PDVSA

LTP 1.2 Simbologa para Planos de Proceso.

b.

Se utilizar dos lneas bases:

Lnea de trazo grueso para representar la lnea principal de proceso, y
Lnea de trazo fino para representar la lnea secundaria de servicio.

c.

Las seales asociadas a lazos de control se identificarn con una lnea

discontinua.

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DE PROCESO

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

d.

El sentido de flujo en el proceso es generalmente de izquierda a derecha.

e.

La direccin de flujo se indica con una flecha al final de la lnea al llegar al equipo
o cuando exista cambio de direccin en la lnea.

S
O
D
A
V
R
E
S
E de direccin en una lnea.
Rcambio
S de
Es recomendable
dar
el mnimo
O
H
C
E
R
E
Todas D
las lneas de proceso deben entrar por el extremo izquierdo y salir por el
Fig 1. CAMBIO DE DIRECCIN

f.
g.

h.
i.
j.

k.

6.5

extremo derecho del plano. Se debe iniciar con una flecha dentro de la cual se
escribe el cdigo del plano antecesor de donde proviene la corriente y finalizar
con una flecha, dentro de la cual se escribe el cdigo del plano posterior hacia
donde se dirige la corriente, adicionalmente en la parte superior de las flechas se
coloca un corto y conciso ttulo descriptivo de la corriente y de donde proviene o
hacia donde va segn el caso y el nmero del plano. (Ver Norma PDVSA LTP
1.2 Simbologa para Planos de Proceso).
La corriente de alimentacin inicial y de producto o final del proceso se representa
por una flecha circunscrita en un crculo de fondo negro (Ver Norma PDVSA LTP
1.2 Simbologa para Planos de Proceso).
Las lneas de servicios deben originarse o finalizar a una distancia corta del
equipo de llegada u origen.
Cuando el nmero de lneas de servicios sean numerosas se debe preparar un
Diagrama de Balance de Servicios. Ejemplo: gases inertes, vapor y condensado,
agua de enfriamiento, gas combustible, aire de la planta y de instrumentos, y
productos qumicos.
Si dos lneas se cruzan, se cortar la lnea vertical en lugar de la horizontal. En
caso de que la lnea vertical sea una principal de proceso y la horizontal sea una
secundaria, ser cortada la lnea horizontal, con la finalidad de no interrumpir la
principal de proceso. Las lneas de instrumentacin siempre se deben cortar al
cruzar con las lneas de proceso.

Presentacin
Los criterios para presentar los DFP y DSI son los establecidos en la norma
PDVSA LE4.7 Estructura, Contenido y Formato de los Planos en PDVSA. Se
deben de considerar los siguientes aspectos

6.5.1

Tamao de Hoja del Plano

Zonas dentro del Plano:
Zona de informacin de los equipos

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Zona de los equipos

Zona de notas y bloque de identificacin del plano
Zona de tabulacin de los balances de masa y energa

6.5.2

Orientacin del diagrama: se inicia el diagrama en el extremo izquierdo del plano,

siguiendo la direccin del flujo en el proceso real, y termina en el extremo derecho,
antes de la zona de notas.

6.5.3

Un ejemplo tpico de un DFP se muestra en el Anexo D.

S
O
D
A
V
R
E
S
E
DIAGRAMAS DE TUBERIA
S ERINSTRUMENTACION
O
H
C
E
R
E
Toda laD
informacin contenida en estos diagramas sirve de gua para llevar a cabo

las actividades de Ingeniera y Construccin de la Unidad de Proceso, por lo cual

su preparacin requiere de un alto grado de precisin y una informacin completa.
Los tipos de DTI preparados son:
DTI del Proceso
DTI de Servicios Industriales

7.1

Descripcin de los Diagramas de Tuberas e Instrumentacin

(DTI)

7.1.1

DTI del Proceso

Este Diagrama muestra todos los equipos, tuberas, instrumentos, sistemas de
control y servicios necesarios para la operacin segura de la unidad.

7.1.2

DTI de Servicios Industriales

El DTI de los servicios industriales define los equipos, tuberas, instrumentos,
sistemas de control y otros elementos de los servicios industriales necesarios
para el funcionamiento de las unidades de proceso.
Los sistemas que deben estar incluidos en los DTI de los servicios industriales,
son los citados en el punto 7.2.1, cuando apliquen.

7.2

Informacin que deben Contener

La informacin mnima que deben contener los DTI se lista a continuacin:

7.2.1

Equipos

a.

Todos los equipos de proceso, incluyendo equipos de respaldo, con el mismo

detalle que los equipos principales.

b.

Cada equipo con los siguientes datos: identificacin, nombre, caractersticas de

diseo, espesor y tipo de aislamiento. Las unidades de medicin debern ser
consistentes con las utilizadas en los DFP y en las Hojas de especificacin de
equipos.

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A continuacin se muestra la informacin bsica a reportar para la identificacin de los

equipos:
Tambor

1. Cdigo de identificacin

(separador / acumulador)

2. Nombre
3. Dimetro interno
4. Longitud entre tangentes (T/T)
5. Presin y temperatura de diseo
6. Materiales de construccin

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

7. Boquillas de los puntos de alimentacin y

productos,
reciclos, instrumentos, venteos,
drenajes, boca de visita, etc.
8.

Elevacin desde el nivel de piso hasta la lnea

tangente del fondo.
9. Requerimientos de aislamientos
10. Niveles de operacin de lquido (normal, bajo y
alto).
11. Internos.
Filtros a Presin

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Dimetro interno
4. Longitud entre tangentes (T/T)
5. Tipo de relleno
6. Volumen de relleno
7. Presin y temperatura de diseo
8. Cada de presin mxima permisible
9. Boquillas de los puntos de alimentacin y
productos,
reciclos, instrumentos, venteos,
drenajes, boca de visita, etc.

Columna o torre

1. Cdigo de identificacin

de platos

2. Nombre
3. Dimetro interno
4. Longitud entre tangentes (T/T)

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5.
6.
7.
8.

Indice norma

Presin y temperatura de diseo

Platos (nmero, tipo, espacio entre platos)
Empaques (Altura o volumen tipo y material).
Materiales de construccin

9. Boquillas de los puntos de alimentacin y

productos,
reciclos, instrumentos, venteos,
drenajes, boca de visita, etc.
10. Elevacin desde el nivel de piso hasta la lnea
tangente del fondo de la columna y altura
relativa respecto a termosifones.
11. Requerimientos de aislamientos

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

12. Niveles de operacin de lquido (normal, bajo y

alto).
13. Internos

Reactores

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Dimetro interno
4. Longitud entre tangentes (T/T)
5. Presin y
operacin.
6. Lechos
de
Ubicacin).

temperatura

de

Catalizador

diseo

(Tipo,

de

Volumen,

7. Materiales de construccin
8. Requerimiento de aislamiento
9. Internos
10. Boquillas de los puntos de alimentacin y
productos,
reciclos, instrumentos, venteos,
drenajes, boca de visita, etc.
11. Elevacin desde el nivel de piso hasta la lnea
tangente del fondo del reactor.
12. Niveles de operacin de lquido (normal, bajo y
alto).
Intercambiador de calor,

1. Cdigo de identificacin

condensador, enfriador

2. Nombre

rehervidor, horno

3. Carga trmica de diseo

4. rea de transferencia de calor
5. Tipo
6. Carcasa:

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6.1 Presin de diseo y de operacin

6.2 Diferencial de Presin de Diseo
6.3 Temperatura de diseo y de operacin
7. Tubos:
7.1 Presin de diseo y de operacin
7.2 Diferencial de Presin de Diseo
7.3 Temperatura de diseo y de operacin

S
O
D
A
V
R
E
S
E
10. Altura relativa a las columnas
RECHOS R

DE

8. Materiales de construccin
9. Requerimientos de aislamiento

en caso de
termosifones actuando como rehervidores.

11. Boquillas de los puntos de alimentacin

productos, instrumentos, venteos, drenajes.
Hornos

1.
2.
3.
4.

Cdigo de Identificacin
Nombre
Dimetro interno donde aplique
Longitud entre tangentes (T/T), donde aplique

5. Presin y temperatura de
operacin.
6. Diferencial de Presin de Diseo

diseo

de

7. Materiales de construccin
8. Boquillas de los puntos de alimentacin y
productos,
reciclos, instrumentos, venteos,
drenajes, boca de visita, etc.
9. Carga trmica
10. Requerimientos de aislamiento
Bomba, compresor y

1. Cdigo de identificacin

ventilador

2. Nombre
3. Capacidad de diseo
4. Diferencial de presin
5. Potencia
6. Materiales de construccin
7. Requerimientos de aislamiento
8. Filtros (strainers) en lneas de succin.
9. Nmero de Etapas (solo para compresor)
10. Drenajes.

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Caldera

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1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Capacidad de generacin
4. Presin y temperatura del vapor generado
5. Presin y temperatura de diseo
6. Material de Construccin

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

7. Boquillas de los puntos de alimentacin y

productos, venteos, drenajes, boca de visita, etc.
8. Requerimientos de aislamiento
9. Economizadores y sobrecalentadores

Agitador

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Revoluciones por minuto
4. Dimetro
5. Potencia absorbida

Cicln

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Tamao de la partcula de corte
4. Porcentaje de separacin
5. Velocidad mnima y mxima de entrada

Calentador elctrico

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Calor de entrega al proceso, en condiciones de
operacin.
4. Temperatura de Diseo
5. Potencia Requerida
6. Material de Construccin

Tanque, Silo, Tolva, Esfera

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Dimetro interno
4. Altura (No aplica para esferas)

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Indice volumen

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5. Capacidad nominal
6. Material de Construccin
7.

Boquillas de las corrientes de entrada y salida,

reciclos, instrumentos,
venteos, drenajes,
boca de visita, etc.
8. Presin de diseo
9. Requerimientos de aislamiento

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

RE
E
D
Torre de enfriamiento

10. Niveles de operacin de lquido (normal, bajo y

alto).

1. Cdigo de identificacin
2. Nombre

3. Capacidad (Flujo de agua)

4. Calor retirado a condiciones de diseo.
5. Material de construccin
6. Tipo de relleno y material
7. Boquillas de los puntos de alimentacin y
productos,
reciclos, instrumentos, venteos,
drenajes, pasahombres, etc.

Trampa envo/recepcin de
herramienta de limpieza e
inspeccin

1. Cdigo de identificacin
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Nombre
Tipo
Dimetro
Longitud
Material de Construccin
Boquillas de los puntos de alimentacin, de
instrumentos de control, venteos, drenajes, etc.

c.

Los equipos en paquetes se identifican por un contorno con lneas punteadas

(tubera e instrumentacin asociado con el paquete, es responsabilidad del
vendedor por lo que no debe mostrarse).

d.

Los equipos nuevos a instalar se muestran con trazo grueso y los equipos
existentes con trazo fino.

e.

Indicar el tipo de unidad motriz de bombas, compresores, ventiladores, enfriador

por aire, agitadores, etc.

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f.

Indicar los sistemas de lubricacin de los cojinetes y de los sellos de bombas y

compresores haciendo referencia al DTI de servicios industriales
correspondiente.

g.

Indicar las conexiones para limpieza qumica de equipos, tales como

intercambiadores de agua salada.

h.

Los sistemas de proteccin contra incendio de los motores no deben ser

indicados en los DTI.

7.2.2

ADO
V
R
E
S
E
R
S
Tuberas y Accesorios
DERECHO

Tuberas, Accesorios y Vlvulas

a.

Todas las tuberas de proceso y servicio hacia y desde el equipo, identificadas con
dimetro nominal, tipo de servicio, nmero de lnea, especificacin y direccin de
flujo. Las tuberas que no tienen usos continuos son identificadas por su funcin
(arranque, parada, normalmente no flujo (NNF), etc.).

b.

La identificacin y numeracin de las tuberas en los DTI, deben realizarse

siguiendo los criterios de la Norma PDVSA LTP1.3 Identificacin y
Numeracin de Tuberas.

c.

Representar los cambios de dimetros de las tuberas mediante el smbolo de

reduccin.

d.

Identificar los puntos donde cambian de especificacin.

e.

Todas las conexiones incluyendo vlvulas de control y de seguridad que no estn

de acuerdo a las especificaciones de las tuberas deben indicarse, as como todas
las bridas con rating diferente al de la tubera.

f.

Deben identificarse las tuberas que manejan flujos de dos fases.

g.

Deben identificarse todos los venteos, drenajes y puntos de purga requeridos

para propsitos de operacin, parada y arranque.

h.

Las conexiones para tomar muestras y todas las trampas de vapor, requeridas
para la operacin normal.

i.

Cabezales, subcabezales y ramales deben mostrarse de manera que reflejen

el arreglo de tubera final o existente.

j.

El sistema de servicios y efluentes puede cubrir ms de un proceso o rea sobre

un simple diagrama.

k.

Cada servicio y sistema de efluente deber mostrarse en diagramas separados

cuando la complejidad del circuito lo amerite.

l.

Sealar las tuberas con trazas de vapor o elctricas de acuerdo a la simbologa

indicada en la Norma PDVSA LTP1.3 Identificacin y Numeracin de
Tuberas.

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m.

Todas las tuberas enterradas y el punto donde entran y salen en tierra.

n.

Los componentes especiales de tuberas, tales como juntas de expansin,

mangueras flexibles, filtros, ciegos especiales, trampas de vapor, carretos
removibles. La informacin dimensional puede mostrarse como un detalle.

o.

Los puntos de enlace tiein de equipos y/o tuberas nuevas con equipos y/o
tuberas existentes. Los puntos de enlace sern representados mediante
hexgonos con el nmero consecutivo del tiein (Ver Anexo C).

p.

Vapores de venteos a la atmsfera o al sistema del mechurrio, saldrn por el tope

a la derecha del diagrama.

q.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

RE
E
D
Conexiones de servicios a los equipos de proceso son mostrados adyacentes al
equipo.

r.

Todas las lneas de servicios y efluentes del proceso debern delinearse con un
mnimo de cambios en direccin.

s.

Las tuberas para purgar o sofocar las descargas de las vlvulas de seguridad con
vapor o gas.

t.

Los fluidos que contengan componentes qumicos peligrosos y que por lo tanto
no deben ser venteados o drenados a la atmsfera.

u.

El dimetro interno de los orificios de restriccin, venturis y toberas.

v.

En las descargas a la atmsfera, se deben indicar si los vapores son txicos o

inflamables y la elevacin mnima de descarga.
Notas
1.

Los filtros temporales tipo cnico deben estar colocados en las succiones
de bombas y compresores con dimetros mayores a 2 y los filtros
permanentes tipo Y en las lneas de succin con dimetros menores a 2,
a menos que se indique otra cosa.

2.

Las cifras indicadas al fondo del equipo son las distancias mnimas al nivel
o puntos altos de pavimento o equipos adyacentes.

3.

Tubera a un lugar seguro significa 3000 mm encima de cualquier

plataforma dentro de un radio de 7500 mm.

4.

Todas las dimensiones de longitud y elevacin estn en milmetros a menos

que se especifique otra unidad.

5.

Todos los venteos y drenajes de lneas son de 3/4 a menos que se

especifique otra medida.

6.

La identificacin de lneas de servicios, para sistemas de drenajes pueden

usarse tambin para sistemas de bombeo.

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7.

En base a la clase y tamao de tubera se determinar el tipo de brida ciega

o tapn para cualquier tipo de vlvula.

8.

Todos los venteos de equipos son de 6 a menos que se especifique otra

medida.

Vlvulas
a.

Deben mostrarse todas las vlvulas, especificando el tipo de acuerdo a la

simbologa indicada en en la Norma PDVSA LTP 1.2 Simbologa para Planos
de Proceso. Indicar el tamao de la vlvula, tipo y material, si es diferente al
dimetro y especificacin de la lnea. Las vlvulas asociadas a los instrumentos
no sern indicadas. Ver Norma PDVSA H221 Materiales de Tuberas.

DERE

b.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Los sellos Car Seal Open (CSO) o Car Seal Close (CSC) en las vlvulas de
bloqueo.
Locked Open (LO) o Locked Close (LC) en las vlvulas de bloqueo.

c.

Las vlvulas de purga entre vlvulas de doble bloqueo.

d.

Las vlvulas de drenaje entre las vlvulas de alivio y las vlvulas de bloqueo con
CSO en las lneas de entrada y descargas de stas.

e.

Las vlvulas de drenaje y venteo en la succin y descarga de las bombas

centrfugas.

f.

Las vlvulas designadas como vlvulas de bloqueo y que requieren asientos de

stellites, al igual que las vlvulas del tipo venturi, deben ser sealadas.

g.

Las vlvulas de las conexiones de servicios de los equipos.

h.

Las vlvulas de bloqueo en los lmites de bateras.

i.

Deben sealarse con una nota las vlvulas de retencin check para permitir el
calentamiento de alguna bomba, as como tambin, indicar el tipo de vlvula
check (Duo check o Swing check).

j.

Las vlvulas usadas para bloquear un equipo en caso de emergencia, o usadas

para despresurizar o bajar el nivel de lquido de un equipo rpidamente en caso
de emergencia, deben ser claramente indicadas.

7.2.3

Instrumentacin y Control de Proceso

a.

Cada instrumento con su identificacin, smbolo y funcin en concordancia con

las normas ISAS5.1 a 5.5. (Ver Norma PDVSA LTP 1.2 Simbologa para
Planos de Proceso).

b.

Se muestran todos los lazos de control en los equipos. (Ver Anexo C) .

c.

Vlvulas de control y vlvulas de desvos bypass cuando sean requeridas.

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d.

Instrumentos en lnea, indicando su tamao si es diferente al tamao de la

tubera.

e.

Vlvulas de seguridad y de alivio con su respectiva presin de ajuste o disparo

y dimensiones, as como tambin, el tipo de orificio.

f.

Accin de las vlvulas de control con falla de aire. Se indicar FO: falla abierta;
FC: falla cerrada.

g.

Para las vlvulas solenoides, indicar accin de la vlvula en condicin

desenergizada.

h.
i.

S
O
D
A
V
R
E
S
S RoEconmutadores.
O
Funcin y posiciones
de
selectores
H
C
E
R
E
D
Identificacin de funciones en instrumentos especiales.

j.

Representacin del convertidor de seal neumtica/elctrica.

k.

Puntos de conexiones a la computadora o registrador de datos.

l.

El lmite de batera de las unidades paquetes.

m.
7.2.4

No se muestran las vlvulas de aislamientos de instrumentos.

Otra informacin
Notas aclaratorias que son requeridas para el diseo y que no son obvias en el
diagrama. Ejemplos tpicos son:

7.3

a.

Llamado de atencin al diseador de la tubera acerca de que los rehervidores

de haces mltiples conectados a una torre requieren tubera simtrica. As como
tambin para los enfriadores por aire.

b.

Direccin e inclinacin de la pendiente en las tuberas que lo requieran.

c.

Localizacin de vlvulas de control y orificios que generen vaporizacin.

d.

rea de acceso y altura que debe reservarse para mantenimiento y movimiento

de gra.

e.

Conexiones para lavado o purga de instrumentos y arreglos para toma muestras

entre otros.

Preparacin

7.3.1

Los lineamientos generales a seguir en la preparacin de los DTI son:

a.

Se requiere disponer de los DFP aprobados.

b.

Deben ser desarrollados por plantas, secciones o reas segn los DFP y
seleccionar en cuantas hojas de plano se puede representar cada seccin,
dependiendo de la cantidad de informacin, de manera de garantizar que no
quede aglomerada.

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c.

Preparar un borrador del DTI en conjunto con los Ingenieros Mecnicos y de

Instrumentacin y Control de Proceso.

d.

No se muestra el Balance de masa y Energa

e.

Generalmente la representacin del proceso ser de izquierda a derecha,

siempre que se pueda

f.

Es necesario preparar varias emisiones antes de que se alcance su aprobacin

final, es por ello que en donde se realicen cambios, deben ser encerrados en una
nube e identificados con el smbolo de un triangulo dentro de cual se enumera la
revisin. Cuando se llega a la aprobacin final se borran todas las nubes y
tringulos. La secuencia de las diferentes emisiones se describirn segn los
procedimientos de la organizacin o del proyecto.

g.

En el caso de existir la necesidad de desmantelar equipos, tuberas, accesorios

e instrumentos, se deben encerrar stos en una nube con lneas diagonales en
su interior.

h.

Los cambios en el DTI deben realizarse utilizando el cdigo de colores para

correcciones:

i.

7.3.2

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Color

Significado

Amarillo

Revisado y est correcto

Rojo

Aadir

Verde

Eliminar

Azul

Comentarios

El ingeniero de proceso debe mantener una copia del DTI como una Copia
maestra del proyecto. Segn se desarrolla el DTI, la informacin deber ser
agregada usando el cdigo de colores.
Distribucin de los Equipos

a.

Se deben utilizar los smbolos de equipos establecidos en el la Norma PDVSA

LTP 1.2 Simbologa para Planos de Proceso.

b.

Se dejar suficiente espacio entre equipos para la tubera e instrumentacin.

c.

Los equipos principales tales como torres o columnas, reactores, tambores,

tanques y calentadores, entre otros, se muestran centrados verticalmente en el
plano. El cdigo del equipo se escribe dentro del dibujo o adyacente al smbolo
del mismo. La identificacin del equipo se escribe en la zona superior del plano
y alineada verticalmente con el mismo.

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d.

Las columnas o torres, compresores y hornos poseen la mayora de la tubera e

instrumentacin y por lo tanto necesitan ms espacio. Si se requiere ms de una
hoja para mostrar todo el contenido del Diagrama de Flujo de Proceso, el DTI ser
dividido donde ocurra la menor interrupcin en la continuidad y legibilidad del
proceso. Equipos que funcionen integralmente debern aparecer en el mismo
DTI. Por ejemplo: una columna de fraccionamiento y un rehervidor asociado no
deben aparecer en hojas separadas.

e.

Las bombas y compresores se muestran en la zona inferior del plano. El cdigo

del equipo se escribe debajo o adyacente del smbolo de los mismos, mientras
que la descripcin de estos equipos se escribe en la zona superior.

f.

Los condensadores de tope normalmente se mostrarn encima del tambor de

reflujo, los rehervidores se dibujarn al lado de la torre o columna, etc. Sin
embargo, los condensadores instalados a nivel de piso deben ser dibujados por
debajo del tambor de reflujo.

g.

Los dems equipos, deben ser ubicados de la mejor manera para representar la
descripcin del proceso.

h.

Cuando no sea importante la ubicacin fsica, el equipo debe distribuirse en la

secuencia lgica del flujo del proceso y en forma conveniente para simplificar las
tuberas de conexin.

i.

En lo posible, los tamaos de los recipientes a presin en cada DTI deben tener
la relacin apropiada entre unos y otros.

j.

Se asignar un espacio para equipos en paquete a ser incluidos en el DTI, si no

est disponible la informacin del suplidor en ese momento. Si estn disponibles
los dibujos preliminares del suplidor pueden ser usados, pero cuando lleguen los
dibujos certificados del equipo en paquete, el diagrama debe ser verificado para
ver si es consistente con los mismos. Para paquetes complejos, no es necesario
mostrar una configuracin detallada en el DTI.

k.

Las tuberas, instrumentos y seales de interconexin que sean responsabilidad

del proyecto y no suministradas por el suplidor, deben mostrarse y describirse
como en el resto del DTI.

l.

Cuando existan varios equipos preensamblados de un equipo paquete,

suministrados por un proveedor, debern ser encerrados dentro de una lnea
punteada alrededor de los mismos. Esta lnea definir los lmites de
responsabilidad del sistema y mostrar los puntos de enlace tieins de las
tuberas e instrumentos.

m.

Cuando un sistema suplido por el vendedor no sea extenso, los puntos de

conexin pueden mostrarse con smbolos de cambio de especificacin de la
tubera y las palabras Por el Contratista y Por el Vendedor en los lados
correspondientes del smbolo.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

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Indice norma

n.

Mostrar todas las bridas en los equipos.

o.

Mostrar esquemticamente con lnea punteada los internos de los recipientes a

presin y tanques atmosfricos.

7.3.3

Tuberas de Proceso

a.

Se deben utilizar los smbolos de tuberas establecidos en la Norma PDVSA LTP

1.2 Simbologa para Planos de Proceso.

b.

Se utilizarn dos lneas bases:

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Lnea de trazo grueso para representar la tubera nueva a instalar, y

Lnea de trazo fino para representar la tubera existente.

DERE

c.

El sentido de flujo en el proceso es generalmente de izquierda a derecha.

d.

Todas las tuberas de proceso que entran o salen de un DTI se deben iniciar con
una flecha dentro de la cual se escribe el cdigo del plano antecesor de donde
proviene la corriente y finalizar con una flecha, dentro de la cual se escribe el
cdigo del plano posterior hacia donde se dirige la corriente, adicionalmente en
la parte superior de las flechas se coloca un corto y conciso ttulo descriptivo de
la corriente, de donde proviene o hacia donde va segn el caso.

e.

La corriente de alimentacin inicial y de producto o final del proceso se representa

por una flecha circunscrita en un crculo de fondo negro.

f.

Las lneas de servicios deben originarse o finalizar a una distancia corta del
equipo de llegada u origen.

g.

Si dos lneas se cruzan, se cortar la lnea vertical en lugar de la horizontal. En

caso de que la lnea vertical sea una principal de proceso y la horizontal sea una
secundaria, ser cortada la lnea horizontal, con la finalidad de no interrumpir la
principal de proceso. Las lneas de instrumentacin siempre se deben cortar al
cruzar con las lneas de proceso.

h.

Las faldas de recipientes y otros tipos de soporte no se muestran. Las bocas de

visita se indican cuando sea necesario.

i.

El smbolo de cambio de especificacin se usar para mostrar donde cambian las

especificaciones de la lnea.

j.

Equipos y tuberas existentes se trazan con lneas suaves. Equipos y tuberas

futuras se trazan con lneas gruesas y slidas.

k.

Todas las secciones incompletas del diagrama de tubera e instrumentacin

debido a la falta de datos, sern marcadas con un crculo y la palabra Pendiente
estar escrita dentro del rea del crculo.

7.3.4
a.

Tuberas de Instrumentacin
Se deben utilizar los smbolos y nmero de identificacin de acuerdo a los
establecidos en la ISA.

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b.

Los instrumentos o indicadores que deben ser legibles desde el piso o desde una
plataforma.

c.

Los sistemas automticos de paradas de emergencia shutdown systems.

d.

Los instrumentos que requieran sellos lquidos o que deben ser purgados con
aire, aceite o gas.

e.

Las vlvulas de los instrumentos cuando stas son requeridas por razones de
proceso o para clarificar la funcin del instrumento, como por ejemplo: los
drenajes de los indicadores de nivel y las vlvulas alrededor de los analizadores
(no es necesario indicar el tamao de estas vlvulas).

7.3.5

DERE

Lazos de Control

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

a.

Se deben utilizar los smbolos y nmero de identificacin de acuerdo a lo

establecido en la ISAS5.1 a 5.5.

b.

Los lazos de control deben representar todos los elementos necesarios para
describir adecuadamente su estructura y funcionamiento, as como, los
componentes intermedios como elementos primarios, transmisores, rels,
indicadores, switches, etc. deben ser dibujados.

7.3.6
a.

b.

c.

7.4

Indice manual

Seguridad del Proceso

Los DTI deben tener la informacin correspondiente a los elementos de
seguridad, tales como: vlvulas de bloqueo, vlvulas de alivio y venteo, discos de
rupturas, vlvulas de expansin trmica, aislantes, y otros para cada equipo, as
como tambin, tuberas de proceso y tuberas de servicios, ubicados tanto en
tierra firme como costa afuera.
Estos elementos de seguridad forman parte de los siguientes sistemas:
Sistemas de parada de emergencia
Sistemas de bloqueo de emergencia
Sistemas de despresurizacin y vaciado de emergencia.
Sistemas de venteo de emergencia.
En la fase final de la Ingeniera Bsica se debe realizar una revisin de seguridad
del proceso en base a los DTI y a la norma PDVSA 90622.1.001 Gua de
Seguridad en Diseo. Los comentarios surgidos de la revisin se incorporarn
en los DTI en la revisin final de la Ingeniera Bsica o al inicio de la Ingeniera
de Detalle.
A los procesos plasmados en los DTI surgidos de la Ingenieria de Detalle se le
realizan los Anlisis de Riesgos, tal como se establece en la Norma PDVSA
IRS01, hasta obtener los DTI aprobados para construccin.

Presentacin
Los criterios para presentar los DTI son los mismos de los DFP y DSI establecidos
en la seccin 6.5, excepto:

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No existe una zona de tabulacin de los balances de masa y energa.

Un ejemplo tpico de un DTI se muestra en el Anexo E.

ANEXOS

DERE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

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ANEXO A IDENTIFICACIN DE
EQUIPOS
El sistema para identificar y numerar equipos de proceso es como sigue:
2

1
Explicacin:
Campo (1)
Campo (2)

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

REdgito del cdigo que idententifica la planta. Campo (3)

DEPrimer

Una, dos o tres letras indicando el cdigo del equipo (vase lista).
Un dgito que identifica cdigo del rea o seccin. Campos

(4, 5)

Nmero consecutivo del equipo, abarcando del 01 al 99.

Campos (6)

Una o varias letras para mostrar duplicado de equipos. Por ejemplo, cuatro
equipos idnticos y con la misma funcin A/B/C/D.

NOTA:

El cdigo de identificacin de la planta y del rea o seccin, indicados en el

campo 2 y 3 respectivamente, depender de las listas de plantas y reas definidas
por cada organizacin.
En el caso de existir reas o secciones modulares idnticas entre s, debe
colocarse en el campo 3, el nmero correlativo correspondiente del 1 al 9.
En el caso de los equipos motrices (motores), acoplados a equipos
rotativos o enfriadores por aire, deben ser codificados de acuerdo al
nmero que corresponda al equipo rotativo o enfriador.
Ejemplo:
Bomba No. P3201A/B/C/D
Motor No. PM3201A/B/C/D

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ANEXO A (CONT.)
CDIGOS DE EQUIPOS
Cdigo

Descripcin

Equipos miscelneos

Tolva

Columna, torre

CT
CV
D

REde control
DEVlvula
Secador

DE

Motor diesel

DH

Desaereador

DMM
E

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Torre de Enfriamiento

Motor Mezclador Dinmico

Equipo de transferencia de calor (sin fuego directo) EM
Motor de Enfriador / Ventilador

Equipo de transferencia de calor (a fuego directo) Hornos, incineradores

FIL

Filtro

FLA

Mechurrio

Generador

GT

Turbina generadora

Eyector, inyector

Compresor, soplador, ventilador

KM

Motor de compresor KT
Turbina de Compresor

LA

Brazo de Carga

MD

Mezclador Dinmico

ME

Mezclador Esttico

MA

Agitador Mecnico

Transformador

Bomba

PM

Motor de bomba

PT

Turbina de bomba

Transmisin mecnica

Reactor, convertidor

RV

Vlvula de seguridad / alivio

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ANEXO A (CONT.)
CDIGOS DE EQUIPOS
Cdigo
S
SL
SG
V
ST

Descripcin
Separador mecnico o por gravedad (por ejemplo: filtro, decantador,
colador, colector de polvo, tamiz, etc.)

S
O
D
A
V
R
E
S
S REpresurizado (por ejemplo: esfera, salchicha, etc.)
O
Recipiente
de
almacenamiento
H
C
E
R
E
D Turbina de vapor
Silo

Caldera

Tanque de almacenamiento

Recipiente de proceso presurizado (separadores, acumuladores) W

Equipo de pesaje

Equipo estacionario de transporte

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ANEXO B
IDENTIFICACIN DE INSTRUMENTOS Y SISTEMAS DE NUMERACIN DE ETIQUETA
DE INSTRUMENTOS
1.

La representacin de instrumentos en diagramas de tubera e

instrumentacin en general, debe consistir en uno o varios globos
suficientes para la definicin de la funcin. Si se requiere, para mayor
claridad los lazos complejos o poco usados deben describirse con
componentes individuales de globos, de acuerdo al estndar ISA S5.1,
figura 30, pg.48. ANSI / ISA S5.11979 (R1993).

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

2.

Las letras de identificacin de instrumentos deben seleccionarse de

acuerdo con la tabla mostrada en el anexo. Los smbolos de instrumentos
deben ser seleccionados de acuerdo a la Norma PDVSA LTP 1.2
Simbologa para Planos de Proceso.

3.

Todos los instrumentos medidores de las mismas variables (temperatura,

presin, flujo, entre otras) generalmente deben ser numerados
consecutivamente, indiferente a su funcin. Ej. FIC1001, FI1002,
FE1003.

4.

Los termmetros locales (TI), termopozos (TW) y medidores de presin (PI)

pueden ser numerados en paralelo con otros instrumentos de temperatura,
presin o flujo.

5.

Los no numerados X o sufijos X fuera del lmite de la burbuja del

instrumento, indican que tales instrumentos estn previstos como parte de
un equipo paquete. Los instrumentos en una unidad paquete en general
deben ser numerados si se cumple cualquiera de los siguientes criterios:
a.

La instalacin en campo es requerida y el instrumento es remitido

suelto.

b.

Se requiere conexiones en campo para seales de entrada y salida .

6.

Si un lazo contiene un componente duplicado, los sufijos (A,B,C, etc.) deben

ser agregados al final de la identificacin, ej. PV2203A y PV2203B,
TI1407A, TI1407B.

7.

En algunos casos se requiere agregar informacin adicional para definir o

esclarecer el tipo o funcin del instrumento, por ejemplo:
a.

Todos los instrumentos de nivel (ejemplo: displ, d/p, flanged d/p,

bubbler, gamma, snicos, columna de agua, etc.) deben estar
identificados.

b.

El piloto dual de instrumentos de nivel debe estar indicado por dos

crculos adyacentes.

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8.

9.

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Indice norma

c.

Para analizadores, (ejemp. CO2, O2, H2O, etc.) la medicin requerida

debe estar indicada.

d.

En las vlvulas de seguridad deben estar indicadas las dimensiones

de entrada y salida, tamao de orificio (en caso de ser aplicable) y
presiones de ajuste.

e.

Los interruptores electrnicos que trabajan sin la intervencin de la

mano del hombre, deben ser indicadas con HOA fuera del crculo.

S
O
D
A
V
R
E
S
RELocal, se debe colocar una nota en el
Para la identificacin
de
S Panel
O
H
C
E
R
E
D
Diagrama de Tubera e Instrumentacin (DTI) donde se muestre su cdigo
de identificacin.

Si un DTI muestra instrumentos instalados en ms de un panel de control

local, el nmero de identificacin de panel debe mostrarse al lado de cada
smbolo de instrumento.

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ANEXO B (CONT.) IDENTIFICACIN FUNCIONAL

DE INSTRUMENTOS
PRIMERA LETRA
VARIABLE MEDIDA

LECTURAS SUCESIVAS
MODIFICADOR

(1)

LECTURA O
FUNCIN PASIVA

FUNCIN DE
SALIDA

Anlisis

Llama

Eleccin Usuario

Voltaje

Flujo

Eleccin Usuario

Manual

Corriente (Elctrica)

Potencia

Barrido

Tiempo

Rata de Cambio
de tiempo

Nivel

Eleccin Usuario

Eleccin Usuario

Eleccin Usuario

Eleccin Usuario

Orificio Restriccin

Presin o Vaco

Punto Conexin
Prueba

Cantidad

Integrar o
Totalizar

Radiacin

Radiacin

Velocidad o
Frecuencia

Seguridad

Temperatura

Multivariable

Vibracin

Peso o Fuerza

Sin Clasificar (2)

EJE X

Estado

EJE Y

Computar. Rele,
Convertir

Posicin

EJE Z

Mover, Actuar,
Elemento de control
final sin clasificar

MODIFICADOR

Alarma
Eleccin Usuario

Eleccin Usuario

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Diferencial

DERE

Elemento Primario

Eleccin Usuario

Vidrio, dispositivo de
visin
Alta (3)
Indicador
Estacin de Control
Baja

Luz Lampara Piloto

Momentaneo

(3)

Media o
Intermedia
Eleccin Usuario

Eleccin Usuario

Registrar
Interruptor
Transmitir
Multifuncin

Multifuncin

Multifuncin

Valvula o Atenuador
Pozo
Sin Clasificar

Sin Clasificar

Sin Clasificar

Notas:
(1)

La primera Letra A cubre todos los anlisis no listados en la Tabla.

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(2)

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Las Letras sin clasificar X serviran para cubrir significados no listados.

(3)

Los terminos alta y baja, cuando se aplican a las posiciones de vlvulas u otros
dispositivos de abrir o cerrar, estan definidos como sigue: alta, denota que la
vlvula est en o aproximndose a la posicin abierta y baja denota en o
aproximndose a la posicin cerrada.
Para mayor detalle revisar la Seccin 5 de la Norma ANSI / ISA S5.1.

DERE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

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ANEXO B (CONT.) IDENTIFICACIN

DE INSTRUMENTOS
AAH

ANLISIS ALARMA DE ALTA

II

INDICADOR DE CORRIENTE (AMPERIMETRO)

AAL

ANLISIS ALARMA DE BAJA

IR

REGISTRADOR DE CORRIENTE

AE

ELEMENTO PRIMARIO DE ANLISIS

IS

INTERRUPTOR ELCTRICO

AI

INDICADOR DE ANLISIS

IT

TRANSMISOR DE CORRIENTE

AIC

INDICADOR CONTROLADOR DE ANLISIS

IY

REL DE CORRIENTE

AIT

TRANSMISOR INDICADOR DE ANLISIS

KY

REL DE TIEMPO

AP

PUNTO DE MUESTREO

AR

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

LAH

ALARMA DE ALTO NIVEL

REGISTRADOR DE ANLISIS

LAL

ALARMA DE BAJO NIVEL

ARC

REGISTRADOR CONTROLADOR DE ANLISIS

LC

CONTROLADOR DE NIVEL

ASH

INTERRUPTOR DE ANLISIS DE ALTA

LG

CRISTAL DE NIVEL

ASL

INTERRUPTOR DE ANLISIS DE BAJA

LI

INDICADOR DE NIVEL

AV

ELEMENTO FINAL DE ANLISIS

LIC

INDICADOR CONTROLADOR DE NIVEL

AY

ANLISIS REL, SELENOIDE

LR

REGISTRADOR DE NIVEL

BAL

ALARMA DE BAJA LLAMA

LRC

CONTROLADOR REGISTRADOR DE NIVEL

BIC

CONTROLADOR INDICADOR DE LLAMA

LSH

INTERRUPTOR ALTO NIVEL

BE

ELEMENTO DETECTOR DE LLAMA

LSL

INTERRUPTOR BAJO NIVEL

BS

INTERRUPTOR DE LLAMA

LT

TRANSMISOR DE NIVEL

FAH

ALARMA ALTO FLUJO

LIT

TRANSMISOR INDICADOR DE NIVEL

FAL

ALARMA BAJO FLUJO

LCV

VLVULA DE CONTROL DE NIVEL

FIC

CONTROLADOR INDICADOR DE FLUJO

FE

ELEMENTO DE FLUJO

PAH

ALARMA DE ALTA PRESIN

FG

VISOR DE FLUJO

PAL

ALARMA DE BAJA PRESIN

FI

INDICADOR DE FLUJO

LY

PC

REL DE NIVEL

CONTROLADOR DE PRESIN

FQI

INDICADOR TOTALIZADOR DE FLUJO

PCV

VLVULA DE CONTROL DE PRESIN

FQS

INTERRUPTOR TOTALIZADOR DE FLUJO

PDI

INDICADOR DE PRESIN DIFERENCIAL

REGISTRADOR DE FLUJO

PDIC

INDICADOR CONTROLADOR PRESIN

DIFERENCIAL

FRC

REGISTRADOR CONTROLADOR DE FLUJO

PDR

REGISTRADOR DE PRESIN DIFERENCIAL

FSH

INTERRUPTOR DE ALTO FLUJO

PDRC

REGISTRADOR CONTROLADOR PRESIN

DIFERENCIAL

FSL

INTERRUPTOR DE BAJO FLUJO

PDS

INTERRUPTOR DE PRESIN DIFERENCIAL

FR

FT
FCV

TRANSMISOR DE FLUJO

PDSH

INTERRUPTOR ALTA PRESIN DIFERENCIAL

VLVULA DE CONTROL DE FLUJO

PDSL

INTERRUPTOR BAJA PRESIN DIFERENCIAL

FY

REL DE FLUJO

HS

INTERRUPTOR MANUAL

PDT
PI

TRANSMISOR PRESIN DIFERENCIAL

INDICADOR DE PRESIN

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ANEXO B (CONT.) IDENTIFICACIN

DE INSTRUMENTOS
PIC

TI

PR

TIC

INDICADOR DE CONTROL DE TEMPERATURA

PRC

TR

REGISTRADOR DE TEMPERATURA

PS

INDICADOR DE TEMPERATURA

INTERRUPTOR DE PRESIN

TSH

INTERRUPTOR POR ALTA TEMPERATURA

PSH

INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN

TSL

INTERRUPTOR POR BAJA TEMPERATURA

PSL

INTERRUPTOR DE BAJA PRESIN

TW

TERMOPOZO

PSV

VLVULA DE SEGURIDAD Y ALIVIO

TY

REL DE TEMPERATURA

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

PT

TRANSMISOR DE PRESIN

PY

REL DE PRESIN

TT

TRANSMISOR DE TEMPERATURA

ZAO

LUZ DE POSICIN ABIERTA

TAH

ALARMA DE ALTA TEMPERATURA

ZAC

LUZ DE POSICIN CERRADA

TAL

ALARMA DE BAJA TEMPERATURA

ZS

INTERRUPTOR DE POSICIN

TC

CONTROLADOR DE TEMPERATURA

ZSO

INTERRUPTOR DE POSICIN ABIERTO

VLVULA DE CONTROL DE TEMPERATURA

ZSC

INTERRUPTOR DE POSICIN CERRADO

TCV
TE

TSV
ZL

VVULA DE ALIVIO TRMICO

LUZ DE POSICIN

ELEMENTO DE TEMPERATURA

Nota: Para mayor detalle en la identificacin de instrumentos ver la Seccin 5 de

la Norma ANSI / ISA S5.1.

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ANEXO B (CONT.) OTRAS

IDENTIFICACIONES
RO

ORIFICIO DE RESTRICCIN

CD

DRENAJE CONTNUO

DC

MEDIDOR DE TIRO

FAR

PARALLAMAS

FO

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

FF

DER*LE

RELACIN DE FLUJO

ORIFICIO DE FLUJO
LUZ

MOVUV

VLVULA MOTORIZADA

PSV

VLVULA DE SEGURIDAD / ALIVIO

PVSV

VLVULA DE SEGURIDAD ROMPEVACO

*PV

BOTN INTERRUPTOR

*PBL

BOTN INTERRUPTOR CON LUZ

PNL

TABLERO

+D

DIFERENCIAL

+Q

TOTALIZADOR

PSE

DISCO DE RUPTURA

STP

TRAMPA DE VAPOR

*SM

INTERRUPTOR MANUAL

TUI

INDICADOR DE TEMPERATURA MULTIPUNTO

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ANEXO B (CONT.)
SISTEMA DE NUMERACIN DE ETIQUETA DEL INSTRUMENTO
1

....

10

11

...

14

15

...

20

Los campos 1, 2 y 3 corresponden al cdigo de la unidad o tipo de infraestructura

(mximo 3 dgitos), en estos campos los caracteres pueden ser numricos,
alfabticos o alfanumricos.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Underscore

Los campos del 4 al 10 corresponden al cdigo de rea, seccin de la unidad o

nombre de la infraestructura (mximo 7 dgitos), en estos campos los caracteres
pueden ser numricos, alfabticos o alfanumricos.
Underscore
Los campos del 1 al 10, no se indican en el crculo del instrumento; pero estn
cubiertos por una nota en el diagrama de tuberas e instrumentacin.
Los campos del 11 al 14
instrumento.

corresponden a la variable medida y funcin del

Los campos del 15 al 20 corresponden al nmero de lazo al cual est asociado

el instrumento (mximo 6 caracteres).
Ejemplo:
LETRA DE LA VARIABLE

LETRAS DE LA FUNCIN

MEDIDA
PIC
1102

NMERO DE LAZO Y EQUIPOS EN PARALELO

SISTEMA DE NUMERACIN DE ENTRELACE

23 1 101
NMERO DE ENTRELACE
NMERO DE AREA, SECCIN O DEL TREN
NMERO DE LA PLANTA

101

NMERO DE ENCLAVAMIENTO

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ANEXO C
ILUSTRACIONES TIPICAS DE LAZOS DE CONTROL EN LOS
DIAGRAMAS DE TUBERA E INSTRUMENTACIN
INSTRUMENTACIN ANALOGICA
"
$$%"
!

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

$$%$

$$%"
#

$$%$

$$%$

$$%$

$$%

&
$$%"

$$%!

$$%"
$$%"

$$%"

1.

$$%

$$%"

A LA ENTRADA DEL SEPARADOR EST INSTALADO UN TERMOPAR DOBLE. UNO EST CONECTADO A UN
INDICADOR DE TEMPERATURA MULTIPUNTO Y EL OTRO AL CONTROLADOR/INDICADOR DE TEMPERATURA
QUE CONTROLA LA VLVULA DE ENTRADA AL INTERCAMBIADOR DE CALOR. AMBOS INSTRUMENTOS ESTN
UBICADOS EN EL PANEL.

2. A LA ENTRADA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR HAY UN TERMOPOZO Y EN CADA UNA DE SUS

SALIDAS UN INDICADOR LOCAL DE TEMPERATURA.
3. EL SEPARADOR ESTA EQUIPADO CON:
UNA VLVULA DE ALIVIO, SE INDICAN SU TAMAO Y PUNTO DE AJUSTE.
UN INDICADOR LOCAL DE PRESIN.
UN VISOR DE NIVEL.
UN TRANSMISOR DE NIVEL, TIPO PRESION DIFERENCIAL (D/P), CONECTADO A UN
CONTROLADOR/INDICADOR EN EL PANEL PRINCIPAL, CUYA SEAL DE SALIDA MODIFICA EL PUNTO DE
AJUSTE DEL FIC 1102.
EN CASO DE BAJO NIVEL, LA SEAL DEL CONTROLADOR AL MCC, (CENTRO DE CONTROL DE MOTORES)
DETIENE LA BOMBA.
UN INTERRUPTOR POR ALTO NIVEL, CONECTADO AL MCC PARA EL ARRANQUE DE LA BOMBA.

4. EL CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO POSEE UNA ALARMA POR BAJO FLUJO Y CONTROLA LA

VLVULA UBICADA A LA DESCARGA DE LA BOMBA.

5. EN LA DESCARGA DE LA BOMBA HAY UN INDICADOR LOCAL DE PRESIN Y UNA VLVULA DE ALIVIO. SI

LA PRESIN AUMENTA, EXCEDIENDO EL PUNTO DE AJUSTE, EL FLUIDO COMENZAR A RECIRCULAR.
6. LOS CONVERTIDORES I/P SON INDICADOS PARA MAYOR CLARIDAD.

DERE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

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ANEXO C (Cont.)
INSTRUMENTACIN ANALOGICA
(%
' "%

#"
#"

$$$*

$$%(

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS
)

DERE

$$*"

$$""

$$""

$$ $
)
$$ "

1.

EN LA ENTRADA DEL CALENTADOR DEL TANQUE HAY UNA VLVULA DE CONTROL DE TEMPERATURA
CON UNA CONEXIN CAPILAR AL TANQUE.

2.

EN LA ENTRADA SUPERIOR DEL TANQUE EST INSTALADA UNA VLVULA AUTO REGULADORA DE
PRESIN CON TOMA INTERIOR Y UN INDICADOR DE PRESIN.

3.

EL TANQUE ESTA EQUIPADO CON:

UN INDICADOR DE NIVEL DEL TIPO CINTA Y FLOTADOR, EL CUAL POSEE ADEMAS UN INTERRUPTOR
POR BAJO NIVEL. LA SEAL DE SALIDA DE STE SE LLEVA A UNA ALARMA POR BAJO NIVEL UBICADA
EN EL PANEL.

UN INDICADOR LOCAL DE TEMPERATURA.

4.

$$""

UNA VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN Y VACO LA CUAL ACTUAR AL EXCEDERSE UNO DE

LOS DOS PUNTOS DE AJUSTES INDICADOS.

LA X FUERA DEL SMBOLO SE UTILIZA PARA DENOTAR ALGUNA CONDICIN PARTICULAR, POR
EJEMPLO, EL EQUIPO DEBE SER SUMINISTRADO POR EL CONTRATISTA.

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ANEXO C (Cont.)
PROCESAMIENTO DIGITAL
*
" !

$%%+

$%%!

$%$"

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

$%$

$%%(

DERE

$%%$

$%%!

$%%,

$%$
$%%$
##
#

$%%+

$%%"
$%$

$%%(

$%%(

$%%+

1.

$%%"

LAS SEALES DE LOS TRANSMISORES DE FLUJO, UBICADOS EN AMBAS ENTRADAS A LA TORRE, SE

LLEVAN A 2 CONTROLADORES/INDICADORES DE FLUJO LOS CUALES CONTROLAN LAS VLVULAS DE
ENTRADA.

2. LA TORRE ESTA EQUIPADA CON:

UN VISOR DE NIVEL, UBICADO EN LA PARTE INFERIOR.
UN INDICADOR LOCAL DE PRESIN.
UN TRANSMISOR DE PRESIN, SU SEAL SE TRANSMITE A UN INDICADOR DE PRESIN
UBICADO EN EL PANEL PRINCIPAL.
UN INTERRUPTOR POR MUY ALTO NIVEL, SU SEAL CIERRA LAS VLVULAS DE ENTRADA A
LA TORRE POR ACCIN DE LOS SOLENOIDES.
UN TRANSMISOR DE NIVEL TIPO DESPLAZADOR CUYA SEAL SE LLEVA A UN
CONTROLADOR/INDICADOR DE NIVEL; SU SEAL DE SALIDA CONTROLA LA VLVULA DE DESCARGA DE
LA TORRE.
UNA TERMOCUPLA DOBLE, LAS SEALES VAN A UN INDICADOR DE TEMPERATURA
Y A UN CONTROLADOR/INDICADOR DE TEMPERATURA (CON ALARMA POR ALTA TEMPERATURA),
AMBOS UBICADOS EN EL PANEL PRINCIPAL. LA SEAL DE SALIDA DE ESTE CONTROLADOR MODIFICA EL
PUNTO DE AJUSTE DEL CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO 1002.

3. EN LA SALIDA SUPERIOR DE LA TORRE HAY UN DISCO DE RUPTURA EN SERIE CON UNA VLVULA DE ALIVIO
DE PRESIN. LA PRESION DE RUPTURA DEL DISCO DEBE SER INFERIOR AL PUNTO DE AJUSTE DE LA VLVULA
PARA ASI TENER UNA PROTECCIN DOBLE. SI SE ROMPE EL DISCO, EL INTERRUPTOR DE PRESIN ACTIVAR
UNA ALARMA EN EL PANEL. SI LA PRESIN SIGUE AUMENTANDO ACTUAR LA VLVULA DE ALIVIO.
4. LOS CONVERTIDORES I/P SON INDICADOS PARA MAYOR CLARIDAD.

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA

PDVSA LTP 1.1

PREPARACIN DE DIAGRAMAS
DE PROCESO

REVISION

FECHA

ENE.09

Pgina 42
.Men Principal

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

ANEXO C (Cont.)
PROCESAMIENTO DIGITAL

$%$

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE
$$$"

$%$

##

$%$

$$%(

$$%(

$%"

$$%.
$$$!
$$%.

$$$$
$%"

$$$!

$%"
$$$$
$$$!

1.

EN CADA UNA DE LAS ENTRADAS AL SEPARADOR HAY UN TRANSMISOR DE FLUJO CUYAS SEALES
SE LLEVAN A UN CONTROLADOR/INDICADOR DE RELACIN. LA SEAL DE SALIDA CONTROLA UNA DE
LAS VLVULAS DE ENTRADA.

2. EL SEPARADOR ESTA EQUIPADO CON:

UN INTERRUPTOR POR MUY ALTO NIVEL, SU SEAL CIERRA LAS VLVULAS DE ENTRADA
AL SEPARADOR POR ACCIN DE LAS VLVULAS SOLENOIDES.

UN TRANSMISOR DE NIVEL TIPO DESPLAZADOR, LAS LNEAS DISCONTINUAS A SU ALREDEDOR

INDICAN QUE ES CALENTADO POR VAPOR. LA SEAL DE ESTE TRANSMISOR ENTRA A UN
CONTROLADOR/INDICADOR DE NIVEL EN EL PANEL PRINCIPAL. EL CUAL MODIFICA EL PUNTO
DE AJUSTE DEL CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO FIC 1113 Y CONTROLA LOS
ARRANQUES/PARADAS DE LA BOMBA DE ACUERDO AL NIVEL EN EL SEPARADOR (A TRAVS DE LA
SEAL LLEVADA AL MCC).

UN INTERRUPTOR POR MUY BAJO NIVEL EN EL SEPARADOR GENERA UNA ALARMA EN EL PANEL
Y PARO DE LA BOMBA. ESTA SEAL TAMBIN CIERRA LA VLVULA DE DESCARGA POR LA
ACCIN DE LA VLVULA SOLENOIDE.

3. EN LA DESCARGA DE LA BOMBA HAY UNA VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN. SI LA PRESION

EXCEDE EL PUNTO DE AJUSTE DE LA VLVULA, EL FLUIDO COMIENZA A RECIRCULAR.
4. LA SEAL DEL TRANSMISOR DE FLUJO, UBICADO EN LA DESCARGA DE LA BOMBA, SE LLEVA AL
CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO EN EL PANEL, EL CUAL POSEE UNA ALARMA POR BAJO FLUJO.
LA SALIDA DE ESTE CONTROLADOR SE LLEVA AL RELE DE FLUJO PARA CONTROLAR LA VLVULA
DE DESCARG

No. DE
PROYECTO:

CODIGO DEL
PLANO:

REVISION:

APROBADO POR:

ESCALA:
S/E

FORMAT A3 (297 X 420 mm)

APROBADO POR:

REVISADO POR:

LA INFORMACIN TCNICA CONTENIDA EN ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE PDVSA. SE PROHIBE SU USO Y REPRODUCCIN SIN AUTORIZACIN PREVIA Y POR ESCRITO.
ESCALA:

FECHA:

CODIGO DEL PLANO:

HOJA: 1

O
H
C
E
R
DE

S
O
D
A
V
R
E
S
E
R
S

REV.

FECHA:
MAY.06

CODIGO DEL
PLANO:

HOJA: 1
DE:

REV.
B

MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO

VOLUMEN 15
ESPECIFICACIN DE INGENIERA

DERE

PDVSA N

OCT.09

REV.

FECHA

APROB.

Emisin Original

Luca Naar

PDVSA, 2005

TTULO

SIMBOLOGA PARA PLANOS DE PROCESO

LTP 1.2

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

48
DESCRIPCIN
FECHA OCT.09

L.N.

PAG. REV.
APROB.

Luis Tovar

L.T.

L.T.

APROB. APROB.
FECHA OCT.09
ESPECIALISTAS

MANUAL DE INGENIERA DE DISEO

SIMBOLOGA PARA PLANOS DE PROCESO

PDVSA LTP 1.2

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FECHA

OCT.09

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La informacin contenida en este documento es propiedad de Petrleos de

Venezuela, S.A. Esta prohibido su uso y reproduccin total o parcial, as como
su almacenamiento en algn sistema o transmisin por algn medio
(electrnico, mecnico, grfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin

S
O
D
A
V
R
E
S
S RE
O
H
reservados. Ante
cualquier
violacin
a esta disposicin, el propietario se
C
E
R
E
D
la autorizacin por escrito de su propietario. Todos los derechos estn
reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.

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Indice norma

ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 RESPONSABILIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1

De los Niveles Directivos y los Gerentes Generales de Cada rea

Operacional, de Negocio o Filiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gerencia / Custodio de Salas Tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3

4 SIMBOLOGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17
4.18
4.19
4.20
4.21
4.22
4.23
4.24
4.25
4.26
4.27

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compresores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Intercambiadores de Calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Recipientes a Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Separadores / Acumuladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tanques y Esferas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Hornos y Calderas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mezcladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipos de Transporte Estacionario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Brazos de Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Separadores Mecnicos y por Gravedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Filtros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Secadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Molinos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tamices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipos Miscelneos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Smbolos de Tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Smbolos de Ubicacin de Planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Smbolos de Instrumentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Actuadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tags . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvulas de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medicin de Flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medicin de Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Protecciones Contra Fuego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4
6
7
8
10
13
14
16
17
19
21
22
23
25
26
27
28
35
35
36
37
39
41
44
46
47
48

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SIMBOLOGA PARA PLANOS DE PROCESO

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OCT.09

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Indice norma

OBJETIVO
Establecer los smbolos a utilizar para la elaboracin de planos o productos
grficos de Procesos requeridos durante el desarrollo de productos para
proyectos en las diferentes salas tcnicas de PDVSA.

ALCANCE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Aplica en todas las salas tcnicas de PDVSA para la elaboracin de planos de

Procesos.

DERE

RESPONSABILIDADES
3.1

3.1.1

Promover y exigir la implementacin efectiva de los requisitos establecidos en

esta norma.

3.1.2

Suministrar los recursos para el cumplimiento exitoso de los requisitos

establecidos en esta norma.

3.2

De los Niveles Directivos y los Gerentes Generales de Cada rea

Operacional, de Negocio o Filiales

Gerencia / Custodio de Salas Tcnicas

3.2.1

Aplicar lo descrito en esta norma.

3.2.2

Impulsar el uso continuo de esta norma.

SIMBOLOGA
Para la elaboracin de los Planos de Proceso por o para PDVSA, se debe hacer
uso de la simbologa descrita en las tablas a continuacin:

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4.1

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Bombas
Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Centrfug
as

Impulsada por Turbina

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Impulsada por Motor Elctrico

Impulsada por Motor de Combustin Interna

Vertical Impulsada por Motor de

Combustin
Intern
a

Vertical Tipo
Barril

Vertical de
Pozo

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Indice volumen

Indice norma

4.1 Bombas (Cont.)

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Rotativas
Impulsada por Turbina

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Impulsada por Motor Elctrico

Impulsada por Motor de Combustin Interna

De Desplazamiento Positivo Reciprocantes

Impulsada Por Turbina

Impulsada por Motor Elctrico

Impulsada por Motor de Combustin Interna

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Indice norma

4.1 Bombas (Cont.)

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Accionada por Motor Neumtico

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Neumticas

Diafragma

4.2

Compresores
Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Centrfugos
Impulsado por Turbina

Impulsado por Motor Elctrico

Reciprocantes
Impulsado por Turbina

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Indice norma

4.2 Compresores (Cont.)

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Impulsado por Motor Elctrico

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS
~

Multietapa Impulsado por Turbina

DERE

Multietapa Impulsado por Motor Elctrico

Portatil

4.3

Ventiladores
Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Centrfugos

Impulsado por Turbina

Impulsado por Motor Elctrico

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4.4

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Intercambiadores de Calor
Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Intercambiador/ Enfriador/ Condensador

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Doble Tubo

De Placas
De Placas

Caja Enfriadora
Caja Enfriadora

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Indice volumen

Indice norma

4.4 Intercambiadores de Calor (Cont.)

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Rehervidor Tipo Kettle
Rehervidor Tipo Kettle

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Enfriador por Aire

Enfriador por Aire

Nota: Representar fielmente el arreglo de tuberas y accesorios en la entrada y salida

del equipo.

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4.5

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Recipientes a Presin
Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Reactores y Columnas

DERE
10

10

HLL:
30

30
LLL:

10

10

HLL:
40

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

40
LLL

10

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Indice volumen

Indice norma

4.5 Recipientes a Presin (Cont.)

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Reactores y Columnas

40

S
O
D
A
V
R
E
S
OS RE

DERECH
10

5
2
1

11

40

10

5
2
1

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Indice volumen

12

Indice norma

4.5 Recipientes a Presin (Cont.)

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Internos para Recipiente a Presin

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

MALLA DE DEMISTER
DISTRIBUIDORES LQUIDO
(TIPO TUBERIA PERFORADA)

DISTRIBUIDORES LQUIDO
(TIPO BOQUILLA DE ATOMIZACIN)

PLATO DE RETIRO TOTAL

1
PLATO DE RETIRO PARCIAL

10

CHIMENEA
ENTRADA TIPO PALETA
(SOPLADO HORIZONTAL)

30
ENTRADA TIPO PALETA
(SOPLADO VERTICAL)
ENTRADA TIPO CUERNO
(TIPO DIFUSOR)

CICLONES

PLATO PERFORADO

SECCIN EMPACADA

REDISTRIBUCIN
(LQUIDOLQUIDO)

DISTRIBUIDORES DE VAPOR
DEFLECTORES CON PLACA DE
SEPARACIN
ROPE VRTICE

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4.6

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Separadores / Acumuladores
Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Tambor Horizontal con Bota

HLL

S
O
D
A
V
R
E
S
RE
NLL

S
DERECHO

LLL

HLL
LLL

Tambor Vertical con Chaqueta

HLL

NLL
LLL

Tambor Vertical

HLL

HLL

LLL

13

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4.7

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Tanques y Esferas
Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Tanque Atmosfrico con Mezclador

HLL

DERECHO

14

S
O
D
A
V
R
E
S
RE
NLL

LLL

Tanque tipo Domo Geodsico

Tanque de Techo Flotante

Tanque Atmosfrico con Cubierta Interna Flotante

Tanque Atmosfrico

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

4.7 Tanques y Esferas (Cont.)

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Fosa

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

15

Pendiente

Esfera

Esfera Sistema Criognico

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4.8

Indice manual

Indice volumen

16

Indice norma

Hornos y Calderas
Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Horno

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Horno Rotativo

Caldera

Caldera Acuatubular sin Economizador

Caldera Acuatubular con Economizador

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4.9

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Mezcladores
Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Agitador

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

17

Turbina Radial

Turbina Axilar

Orificio

En Lnea o Esttico

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

4.9 Mezcladores (Cont.)

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Mezclador de Cinta

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

18

Mezclador de Doble Cono

Mezclador de Hlice Impulsado por Motor

Elctrico

Mezclador de Tanque

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4.10

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Equipos de Transporte Estacionario

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Valvula de Estrella Rotativa

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

19

Caida Directa

Aire Soplado

Transportador Vibratorio

Transportador de Tornillo Sin Fin

Correa Transportadora

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Indice manual

Indice volumen

20

Indice norma

4.10 Equipos de Transporte Estacionario (Cont.)

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Transportador de Rodillos

DERE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Elevador

Aerodeslizadores

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OCT.09

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4.11

Indice manual

Indice volumen

21

Indice norma

Brazos de Carga
Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Marino

DERE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Brazo de Llenado (por Arriba)

Brazo de Llenado (por el Fondo)

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4.12

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Separadores Mecnicos y por Gravedad

Diagrama de Flujo de Proceso
Smbolo

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin

Descripcin

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Decantador Centrfugo

DERE

22

Decantador Centrfugo Vertical

Cicln

Laguna

Separador API

DAF (Flotador de Aire Disuelto)

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FECHA

OCT.09

SIMBOLOGA PARA PLANOS DE PROCESO

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4.13

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Filtros
Smbolo

Descripcin

DERECHO

23

S
O
D
A
V
R
E
S
RE
Filtro

Filtro de Aire

Filtro Tipo Cesta

Filtro Separador

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FECHA

OCT.09

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

4.13 Filtros (Cont.)

Smbolo

Descripcin

Filtro Prensa

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

24

Filtro Rotatorio

Filtro Rotatorio de Correa

Filtro de Presin de Internos Verticales

Filtro de Presin de Internos Horizontales

Filtro de Cartucho

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4.14

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Secadores
Smbolo

Descripcin

Platos por Lote

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

25

Carga Agitada

Tambor

Correa

Rotativo

Ducha

Lecho Fluido

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4.15

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Molinos
Smbolo

Descripcin

Molino de Bolas

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

26

Molino de Rodillo

Molino de Martillo

Molino Cnico

Molino de Mandbula o Molino de Sierra

Molino Giratorio

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4.16

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Tamices
Smbolo

27

Descripcin

S
O
D
A
V
R
E
S
OS RE

Tamiz Vibrante Inclinado Sencillo

DERECH

Tamiz Vibrante Inclinado Doble

Tamiz Vibrante Inclinado Doble

Curva Tamiz

Tamiz

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4.17

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Equipos Miscelneos
Smbolo

Descripcin

Triturador

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

28

Pulverizador

Estrujador

Motor de Combustin Interna

Mechurrio

Chimenea o Estaca de Venteo

Eyectores

Trampa de Recibo Vertical

Trampa de Envo Vertical

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

4.17 Equipos Miscelneos (Cont.)

Smbolo

Descripcin

Trampa de Envo Horizontal

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

29

Trampa de Recibo Horizontal

Silenciador

Amortiguador

Figura Ocho Abierta

Figura Ocho Cerrada

Bridas

Espaciadores

Disco de Ciego

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

4.17 Equipos Miscelneos (Cont.)

Smbolo

Descripcin

Cap/Casquete

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

30

Colador Cnico Temporal

Cabezal Escape

Colador Permanente Tipo T

Colador Permanente Tipo Y

Conexin de Manguera

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Indice manual

Indice volumen

31

Indice norma

4.17 Equipos Miscelneos (Cont.)

Smbolo

Descripcin

Drenaje Abierto

DERE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Drenaje Cerrado

Lmite de Batera

Flecha Sentido de Flujo

Flecha de Salida o entrada

Flujo de proceso (desde o hacia otro plano)

Instrumento de dos Variables de Medicin

Junta de Expansin

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Indice volumen

Indice norma

4.17 Equipos Miscelneos (Cont.)

Smbolo

Descripcin

Manguera Flexible

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Reduccin

Rompe Vrtice

TXX

Tiein

Gato

Winch o Malacate

32

Purga de Instrumento

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

4.17 Equipos Miscelneos (Cont.)

Smbolo

Descripcin

Enclavamiento Logico (Nmero del

Enclavamiento)

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Luz Piloto
(Enclavamiento)

Sello Qumico

Nota: Se debe representar en el DTI

la cantidad de celdas que posee la
torre

33

Torres de Agua de Enfriamiento

(1 Celda)

Precipitador Electrosttico

Tolva

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

4.17 Equipos Miscelneos (Cont.)

Smbolo

Descripcin

Atemperador (Desuperheater)

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

34

Trampas de Vapor

FA

Arrestallamas

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4.18

Indice manual

Indice volumen

35

Indice norma

Smbolos de Tuberas
LNEAS PRINCIPALES DE PROCESO

LNEA ENCAMISADA

LNEAS SECUNDARIAS DE SERVICIOS

CAMBIO DE ESPECIFICACIN DE
MATERIALES

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

LNEA ENTERRADA

DERE

LNEA CALENTADA CON SERPENTIN

DE VAPOR

LNEA CALENTADA ELECTRICAMENTE

LNEA CON PENDIENTE

LMITE DE RESPONSABILIDAD

LMITE DE EQUIPO DE UNIDAD EN

PAQUETE
LMITE DE BATERA

4.19

Smbolos de Ubicacin de Planta

INSTRUMENTO ELCTRICO O ELECTRNICO

INSTRUMENTO NEUMTICO

INSTRUMENTO ELCTRICO / NEUMTICO

CAJA DE CONEXIN ELCTRICA

CAJA DE PASO

CAJA DE CONEXIN NEUMTICA

SOPORTE MULTIPLE DE INSTRUMENTOS

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4.20

Indice manual

Indice volumen

36

Indice norma

Smbolos de Instrumentos

LOCALIZACIN

LOCALIZACIN

LOCALIZACIN
MONTADO

PRIMARIA

EN EL

NORMALMENTE
ACCESIBLE

AUXILIAR
NORMALMENTE

CAMPO

ACCESIBLE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

TIPO

AL OPERADOR **

DERE

AL OPERADOR **

11

12

INSTRUMENTACIN
DISCRETA

INSTRUMENTACIN
CON FUNCIONES O
PANTALLA
COMPARTIDA

COMPUTADOR

10
CONTROLADOR
LGICO
PROGRAMABLE

NOTA: EL TAMAO DE LOS SMBOLOS PUEDE VARIAR DE ACUERDO A LAS NECESIDADES DEL USUARIO. ES
RECOMENDABLE SER CONSISTENTE.
*

ABREVIATURAS ESCOGIDAS POR EL USUARIO TALES COMO IP1 (INSTRUMENTO PANEL # 1) PUEDEN
SER USADAS CUANDO SE NECESITA ESPECIFICAR LA LOCALIZACION DE UN INSTRUMENTO O FUNCIN.

** FUNCIONES O DISPOSITIVOS NORMALMENTE INACCESIBLES O DETRAS DEL PANEL PUEDEN SER

REPRESENTADOS USANDO LOS MISMOS SMBOLOS PERO CON UNA LNEA HORIZONTAL DISCONTINUA, EJ.

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4.21

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Actuadores
Smbolo

Descripcin

Actuador tipo Cilndrico Accin Doble

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

37

Actuador tipo Cilndrico Accin Sencilla

Actuador tipo Diafragma Diferencial

Actuador tipo Diafragma y Resorte

Actuador tipo Diafragma y Volante

Manual

Actuador Tipo Spring

Actuador Tipo DPB

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Indice manual

Indice volumen

38

Indice norma

4.21 Actuadores (Cont.)

Smbolo

Descripcin

E
H

Actuador Tipo Electrohidrulico

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Actuador Tipo Manual

Actuador Tipo Motor

Actuador Tipo no Clasificado

(anotar tipo de cdigo de smbolo)

Actuador Tipo Solenoide con sistema de

Reposicin Manual
R

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4.22

Indice manual

Indice volumen

39

Indice norma

Tags
Smbolo

Descripcin

Controlador Lgico Programable PLC

TAG

Normalmente Accesible al Operador

NUM

DERE
TAG

NUM

TAG
NUM

TAG

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Panel Auxiliar Normalmente Accesible

al Operador

Despliegue Principal para Indicador/

Controlador / Indicador / Alarma

Despliegue en Campo

NUM

PANEL
NUM

PANEL
NUM

PANEL
NUM

Funcin de Computadora en Campo

Funcin de Computadora Principal

Funcin de Computadora Auxiliar

XX

Instrumento Auxiliar en Campo Montando

NUM

en Panel

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Indice manual

Indice volumen

40

Indice norma

4.22 Tags (Cont.)

Smbolo

Descripcin

XX

Instrumento Auxiliar en Campo Accesible

NUM

DERE
OUT

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Convertidor Electroneumtico

INP

Smbolo General para Lgica de Control

TAG
NUM

Luz Piloto

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4.23

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Vlvulas
Smbolo

Descripcin

Vlvula de Compuerta

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

41

Vlvula de Bola

Vlvula de Tapn

Vlvula de Globo

Vlvula Tres Vas

Vlvula Cuatros Vas

Vlvula de ngulo

Vlvula de Mariposa

Vlvula de Retencin (Vlvula Check)

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

4.23 Vlvulas (Cont.)

Smbolo

Descripcin
Vlvula de Aguja

S
O
D
A
V
R
E
S
OS RE
Vlvula con Drenaje

DERECH

42

Vlvula de Diafragma

Vlvula de Mariposa con Actuador Tipo

Diafragma

Vlvula de Bola Tipo Diafragma

Vlvula de Alivio de Presin o

Vaco

M
Vlvula de Compuerta Motorizada

S
Vlvula Solenoide de Tres Vas

Vlvula Solenoide de Cuatro Vas

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Indice manual

Indice volumen

43

Indice norma

4.23 Vlvulas (Cont.)

Smbolo

Descripcin

Vlvula de Doble Solenoide 4 5 Vas

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Vlvula de Choke

Nota 1: En el caso de vvulas bridadas, se representan con el smbolo

correspondiente ms las bridas.
Ejemplo:
soldada o roscada

Bridada

Nota 2: Cuando se requiera indicar el estado de una vvula Normalmente Cerrada

(NC), se debe colocar el smbolo de la vlvula correspondiente ms el acrnimo NC.

NC

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4.24

Indice manual

Indice volumen

44

Indice norma

Vlvulas de Control

Vlvula de Control con Actuador y

Posicionador de Diafragma

Vlvula de Control de 3 Vas con

Actuador de Diafragma

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Vlvula de Control Manual

Disco de Ruptura o Cabezal de

Seguridad para Aliviar Presin

Vlvula Reguladora de Temperatura

Disco de Ruptura o Cabezal de

Seguridad para Romper Vaco

Vlvula Auto Reguladora de

Vlvula Auto Reguladora de
Presin con Toma Externa

Vlvula de Compuerta Reguladora de Nivel

con Transmisin Mecnica

Presin

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Indice manual

Indice volumen

Indice norma

4.24 Vlvulas de Control (Cont.)

REGULADOR AUTOMTICO DE FLUJO

REGULADOR AUTOMTICO
CON INDICADOR INTEGRADO

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS
VLVULA DE CONTROL MANUAL
(UTILIZADA PARA EXTRANGULACIN)

DERE

45

VLVULA REGULADORA DE NIVEL

CON TRANSMISIN MECNICA

VLVULA AUTO REGULADORA

DE PRESIN CON TOMA INTERIOR

VLVULA REGULADORA DE PRESIN

CON TOMA DE PRESIN EXTERNA

VLVULA REGULADORA DE PRESIN DIFERENCIAL

CON TOMAS DE PRESIN

VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN

VLVULA DE ALIVIO DE VACO

VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN Y VACO

VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN TIPO ANGULAR

ARREGLO DE VLVULA DE CONTROL

DERE

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

NORMAS PARA LA CLASIFICACION Y EL CONTROL DE LA CALIDAD

DE LOS CUERPOS DE AGUA Y VERTIDOS O EFLUENTES LIQUIDOS
Gaceta Oficial Extraordinaria N 5.021 de fecha 18 de diciembre de 1995
Decreto N 883
RAFAEL CALDERA
Presidente de la Repblica
En ejercicio de las atribuciones que le confiere el ordinal 10 del artculo 190
de la Constitucin y de conformidad con lo establecido en los artculos 19, 20
y 21 de la Ley Orgnica del Ambiente, en Consejo de Ministros,

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

CONSIDERANDO

Que es deber del Estado la proteccin de las cuencas hidrogrficas, la

clasificacin y el control de la calidad de los cuerpos de agua y el control de
los vertidos o efluentes lquidos susceptibles de degradar el medio acutico y
alterar los niveles de calidad exigibles para preservar y mejorar el ambiente.
El control de los vertidos susceptibles de degradar el medio acutico y
alterar los niveles de calidad exigibles para preservar y mejorar el ambiente.
CONSIDERANDO
Que el Ejecutivo Nacional mediante Decreto N 125 de fecha 13 de abril de
1.994, publicado en la Gaceta Oficial de la Repblica de Venezuela N
35.445 de fecha 22 de abril de 1994, instruy a la Comisin Nacional de
Normas Tcnicas para la Conservacin, Defensa y Mejoramiento del
Ambiente, a proceder dentro del plazo de un ao, contado a partir de la
fecha de publicacin del respectivo Decreto, a la evaluacin de las
disposiciones tcnicas contenidas en los Decretos Nos. 2.221, 2.222 y 2.224,
publicados en la Gaceta Oficial de la Repblica de Venezuela Nos. 4.418
Extraordinario de fecha 27 de abril de 1.992, a los efectos de su mejor
adecuacin a la realidad ambiental y socio-econmica del pas y en
atencin a la dinmica cientfica y tcnica,
CONSIDERANDO

Que durante el plazo antes indicado la Comisin Nacional de Normas

Tcnicas para la Conservacin, Defensa y Mejoramiento del Ambiente ha
realizado una cuidadosa revisin de las disposiciones tcnicas contenidas en
los Decretos Nos. 2.221, 2.222, 2.224 y 125 a la luz de la situacin actual de
calidad de aguas en las diversas cuencas hidrogrficas del pas y de los
resultados obtenidos hasta el presente en el control de los vertidos o
efluentes lquidos, resultando de tal revisin la conveniencia de dictar un
nuevo cuerpo normativo ms adecuado a la realidad ambiental y socioeconmica del pas y a las exigencias de la dinmica cientfica y tcnica,
DECRETA

las siguientes

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

NORMAS PARA LA CLASIFICACIN Y EL CONTROL DE LA CALIDAD DE LOS

CUERPOS DE AGUA Y VERTIDOS O EFLUENTES LQUIDOS

Captulo I
Disposiciones Generales
Artculo 1. El presente Decreto establece las normas para el control de la
calidad de los cuerpos de agua y de los vertidos lquidos.
Artculo 2. A los fines de este Decreto se entiende por:
Acufero lenticular: Acufero de desarrollo local y completamente aislado o
cerrado por todos lados con una roca impermeable.
Acufero no aprovechable: Aquel cuya calidad no permite su
aprovechamiento para consumo humano o actividades agropecuarias de
una manera econmicamente viable.
Yacimiento de petrleo: Formacin geolgica porosa y permeable,
denominada roca recipiente que, cubierta por una roca impermeable
denominada "techo", contenga petrleo o gas, o ambas cosas y est
deformado u obstruido en forma tal que el petrleo y el gas queden
entrampados.
Acufero de un yacimiento de petrleo: Parte de la misma formacin
geolgica que contiene hidrocarburos, saturada con agua. En el caso de

acumulacin de petrleo, el acufero puede encontrarse por encima o por

debajo de las acumulaciones de petrleo, dependiendo de la densidad del
mismo.
Aguas servidas: Aguas utilizadas o residuales provenientes de una
comunidad, industria, granja u otro establecimiento, con contenido de
materiales disueltos y suspendidos.
Bioacumulacin: Proceso de acumulacin progresiva de sustancias qumicas
en los tejidos de los seres vivos, a medida que se asciende en la cadena
alimenticia.
Calidad de un cuerpo de agua: Caracterizacin fsica, qumica y biolgica
de aguas naturales para determinar su composicin y utilidad al hombre y
dems seres vivos.

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Carga msica de un efluente: Cantidad total de contaminante descargado

por unidad de tiempo.
Caudal de diseo de control: Caudal especfico seleccionado en un curso
de agua (ro o estuario) para servir de base al diseo de control de la
contaminacin del mismo y, por lo tanto, de control de los vertidos o
efluentes lquidos contaminantes que a l sean descargados. La estipulacin
del caudal de diseo de control fija las condiciones hidrolgicas para las
cuales se aplican las normas de calidad de aguas y la capacidad de
asimilacin de contaminantes del curso de agua receptor, a los fines del
control de vertidos o efluentes.
Contaminacin de las aguas: Accin o efecto de introducir elementos,
compuestos o formas de energa capaces de modificar las condiciones del
cuerpo de agua superficial o subterrneo de manera que se altere su
calidad en relacin con los usos posteriores o con su funcin ecolgica para
el desarrollo de la vida acutica y riberea.
Descarga submarina: Descarga de aguas servidas, crudas o tratadas, desde
la costa hasta un punto final de descarga en el fondo de un sector marinocostero, mediante una tubera o conducto.
Lnea de costa: La franja comprendida entre la lnea de separacin aguatierra durante la ocurrencia de marea alta y la lnea de profundidad de tres
metros, medida durante el perodo de marea baja.
Poblacin equivalente (PE): Poblacin estimada que contribuira con una
cantidad determinada de un parmetro especfico, indicador de

contaminacin (DBO5,20 en el caso de contaminacin orgnica,

microorganismos coliformes en contaminacin microbiana). Las conversiones
de carga orgnica a PE se basarn en una contribucin de 54 g de
DBO5,20/persona/da, las de carga microbiana en nmero ms
probable/per cpita/da de 200x109 coliformes.

Vertido lquido: Descarga de aguas residuales que se

realice directa o indirectamente a los cauces mediante
canales, desages o drenajes de agua, descarga directa
sobre el suelo o inyeccin en el subsuelo, descarga a
redes cloacales, descarga al medio marino-costero y
descargas submarinas.

S
O
D
A
V
R
E
S
E agua donde tiene lugar la dispersin
S Rde
Zona de mezcla trmica:
Volumen
O
H
C
E
R
E
inicial deDla descarga en el cuerpo receptor. Su dimensin vendr
determinada por las caractersticas de cada descarga y cuerpo receptor en
particular.
Captulo II
De la clasificacin de las Aguas
Artculo 3. Las aguas se clasifican en:

Tipo 1: Aguas destinadas al uso domstico y al uso industrial que requiera de

agua potable, siempre que sta forme parte de un producto o sub-producto
destinado al consumo humano o que entre en contacto con l.
Las aguas del tipo 1 se desagregan en los siguientes sub-tipos:
Sub-Tipo 1A: Aguas que desde el punto de vista sanitario pueden ser
acondicionadas con la sola adicin de desinfectantes.
Sub-Tipo 1B:Aguas que pueden ser acondicionadas por medio de
tratamientos convencionales de coagulacin, floculacin, sedimentacin,
filtracin y cloracin.
Sub-Tipo 1C:Aguas que pueden ser acondicionadas por proceso de
potabilizacin no convencional.
Tipo 2 : Aguas destinadas a usos agropecuarios.

Las aguas del Tipo 2 se desagregan en los siguientes sub-tipos:

Sub Tipo 2A:Aguas para riego de vegetales destinados al consumo humano.
Sub Tipo 2B:Aguas para el riego de cualquier otro tipo de cultivo y para uso
pecuario.
Tipo 3: Aguas marinas o de medios costeros destinadas a la cra y
explotacin de moluscos consumidos en crudo.
Tipo 4 : Aguas destinadas a balnearios, deportes acuticos, pesca deportiva,
comercial y de subsistencia.
Las aguas del Tipo 4 se desagregan en los siguientes subtipos:

S
O
D
A
V
R
E
S
Sub Tipo 4A: Aguas para elO
contacto
S REhumano total.
H
C
E
R
E
D
Sub Tipo 4B: Aguas para el contacto humano parcial.

Tipo 5: Aguas destinadas para usos industriales que no requieren de agua

potable.
Tipo 6: Aguas destinadas a la navegacin y generacin de energa.
Tipo 7: Aguas destinadas al transporte, dispersin y desdoblamiento de
poluentes sin que se produzca interferencia con el medio ambiente
adyacente.
Artculo 4. A los efectos de esta Norma, se establecen los siguientes criterio
para la clasificacin de las aguas, as como los niveles de calidad exigibles
de acuerdo con los usos a que se destinen:
1. Las aguas del sub-tipo 1A son aquella cuyas caractersticas corresponden
con los lmites y rangos siguientes:
2. Las aguas del sub-tipo 1B son aquellas cuyas caractersticas corresponden
con los lmites y rangos siguientes:
3. Las aguas de los sub-tipo 1A y 1B no debern exceder, adems, los
siguientes lmites:
4. Las aguas del Sub-Tipo 1C son aquellas en las cuales el pH debe estar
comprendido entre 3,8 y 10,5.

5. Las aguas del Sub-Tipo 2A son aquellas cuyas caractersticas corresponden

con los lmites y rangos siguientes:
6. Las aguas del Sub-Tipo 2B son aquellas cuyas caractersticas corresponden
con los lmites y rangos siguientes:
7. Las aguas de los Sub-Tipo 2A y 2B no debern exceder, adems, los
siguientes lmites:
8. Las aguas del Tipo 3 son aquellas cuyas caractersticas corresponden con
los lmites y rangos siguientes:
* Este valor tambin se podr expresar como porcentaje de saturacin, el
cual debe ser mayor de 60%

S
O
D
A
V
R
E
S
E de la calidad del cuerpo de agua
** Las muestras deben ser representativas
S Rfuentes
O
H
C
E
R
E
a ser aprovechado.
De
existir
de contaminacin las muestras
D
debern ser tomadas en las zonas afectadas. En ambos casos se muestrear
bajo las condiciones hidrogrficas ms desfavorables, a juicio del Ministerio
del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables.

*** Segn los mtodos aprobados por el Ministerio del Ambiente y de los
Recursos Naturales Renovables.
9. Las aguas del Sub-Tipo 4A son aquellas cuyas caractersticas corresponden
con lmites y rangos siguientes:
10. Las aguas del Sub-Tipo 4B son aquellas cuyas caractersticas
corresponden con los lmites y rangos siguientes:
11. Las aguas del Tipo 4 debern cumplir, adems, con las siguientes
condiciones:
* Este valor tambin se podr expresar como porcentaje de saturacin, el
cual debe ser mayor de 60 por ciento
** Segn los mtodos aprobados por el Ministerio del Ambiente y de los
Recursos Naturales Renovables.
12. Las aguas del tipo 5 son aquellas cuyas caractersticas corresponden a los
lmites y rangos siguientes:
13. Las aguas del Tipo 6 son aquellas cuyas caractersticas corresponden a
los lmites y rangos siguientes:

14. Las aguas del Tipo 7 son aquellas cuyas caractersticas correspondan a
los lmites siguientes:
Artculo 5. El Ejecutivo Nacional mediante Decreto establecer la
clasificacin correspondiente a cada cuerpo de agua o sectores de stos.
En los respectivos Decretos podrn establecerse normas especficas sobre
vertidos, de acuerdo con las especiales condiciones del cuerpo de agua
objeto de la clasificacin.
Pargrafo nico: El Ejecutivo Nacional podr establecer un orden de
prioridades para la clasificacin de los cuerpos de agua, de acuerdo con la
intensidad del grado de intervencin o degradacin de sus aguas. Los
cuerpos de agua que no hayan sido objeto de clasificacin se regirn por las
disposiciones generales establecidas en este Decreto.

S
O
D
A
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S
Ey de los Recursos Naturales Renovables
Artculo 6. El Ministerio del O
Ambiente
SdeRcontrol
H
C
E
R
E
podr disear
planes
maestros
y manejo de la calidad de aguas
D

especficos para cada cuenca hidrogrfica en el territorio nacional, a los

fines de mejorar la calidad de un determinado cuerpo de agua o tramos de
stos.
Pargrafo nico: Los Planes debern formularse con base a las variables
siguientes:
a) Relaciones causa - efecto entre fuentes contaminantes y problemas de
calidad de aguas.
b) Alternativas para el control de los efluentes existentes y futuros.
c) Condiciones en que se permitirn los vertidos de efluentes, presentes y
futuros, incluyendo los lmites de descargas msicas permisibles para cada
fuente contaminante.
d) Normas complementarias que se estimen necesarias para el control y
manejo de la calidad de las aguas.
Captulo III
Del control de los Vertidos Lquidos
Seccin I
De las actividades sujetas a control

Artculo 7. Las actividades que se sometern a la aplicacin de este Decreto,

de acuerdo a la Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de las
Naciones Unidas, son las siguientes:
Artculo 8. Quedan tambin sujetas a las disposiciones contenidas en este
Decreto las actividades que generen vertidos lquidos no incluidas en la lista
del artculo anterior, que se sealan a continuacin:
a) Actividades cuyos vertidos contengan elementos txicos o nocivos
indicados en el artculo 9, grupo I.
b) Actividades cuyos vertidos superen una Poblacin Equivalente (PE) de
1000 PE en trminos de Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO5,20), con
slidos suspendidos por encima de 90 g/hab/da o DBO5,20 mayor de 54
g/hab/da, o que afecten desde el punto de vista sanitario reas
recreacionales o cuerpos de agua.

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CHOS

DERE

c) Las aguas servidas que en su conjunto, en cada ciudad o poblacin,

tengan descargas que excedan el lmite de 1000 PE, en trminos de DBO5,20
o con una DBO5,20 mayor de 54 g/hab/da.
Seccin II
De la clasificacin de los constituyentes en los vertidos lquidos
Artculo 9. Los constituyentes de los vertidos lquidos se agrupan en dos
categoras:
I.- GRUPO I: Sustancias para las cuales existe evidencia terica o prctica de
su efecto txico, agudo o crnico:
1.- Compuestos organohalogenados y sustancias que puedan dar origen a
compuestos de este tipo en el medio acutico.
2.- Compuestos organofosfricos.
3.- Sustancias cancergenas.
4.- Mercurio y compuestos de mercurio.
5.- Cadmio y compuestos de cadmio.
6.- Aceites minerales persistentes e hidrocarburos derivados del petrleo, de
lenta descomposicin.

7.- Metaloides, metales y sus compuestos de la siguiente lista: Aluminio,

Antimonio, Arsnico, Bario, Boro, Cobalto, Cobre, Cromo, Estao, Molibdeno,
Nquel, Plata, Plomo, Selenio, Talio, Telurio, Titanio, Uranio, Vanadio y Zinc.
8.- Biocidas y sus derivados.
9.- Compuestos organosilsicos txicos o persistentes.
10.- Cianuros y fluoruros.
11.- Sustancias radiactivas
12.- Sustancias sintticas persistentes que puedan flotar, permanecer
suspendidas o sedimentar perjudicando cualquier uso de las aguas.

S
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D
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II.- GRUPO II: Sustancias o parmetros
REque an cuando no se conozca de su
S generan
O
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efecto txico,
agudo
o
crnico,
condiciones en el cuerpo receptor
D
que afectan la biota o perjudican cualquier uso potencial de sus aguas:
1.- Aceites naturales e hidrocarburos degradables o poco persistentes.

2.- Materia orgnica carboncea expresada en trminos de demanda

bioqumica de oxgeno (DBO5,20) y demanda qumica de oxgeno (DQO).
3.- Compuestos inorgnicos del fsforo y fsforo elemental.
4.- Compuestos orgnicos no txicos del fsforo.
5.- Compuestos orgnicos e inorgnicos del nitrgeno.
6.- Cloruros
7.- Detergentes
8.- Dispersantes.
9.- Slidos suspendidos totales que no contengan elementos txicos.
10.- Color.
11.- Temperatura.
12.- pH.
13.- Parmetros biolgicos.

Pargrafo Primero: Los lmites de descarga del primer grupo debern

cumplirse, sin excepcin, para todas las descargas a cuerpos de agua,
medio marino-costero y submarino, redes cloacales y para disposicin
directa sobre el suelo. Asimismo, debern cumplirse para la infiltracin en el
subsuelo, salvo en los casos expresamente previstos en esta Norma. El
Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables determinar
los lmites para sustancias que los tengan fijados, en funcin de los estudios
que presente el administrado.
Pargrafo Segundo: Los lmites de descarga del segundo grupo podrn
ajustarse a las caractersticas actuales del receptor, sujetas a las restricciones
que imponga la capacidad de asimilacin de ste, aplicando como criterio
general que las descargas no alteren la calidad del mismo. En los casos de
cuerpo de agua sujetos a una clasificacin la calidad de las aguas estar
definida por los parmetros que correspondan segn el uso a que hayan
sido destinadas. El control de estos parmetros se efectuar en base a lmites
de cargas msicas en kg/d o en kg de constituyente/unidades de
produccin (expresadas en la unidad que aplique a cada caso particular).

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DERE

Seccin III
De las descargas a cuerpos de agua
Artculo 10. A los fines de este Decreto se establecen los siguientes rangos y
lmites mximos de calidad de vertidos lquidos que sean o vayan a ser
descargados, en forma directa o indirecta, a ros, estuarios, lagos y embalses:
* Segn los mtodos aprobados por el Ministerio del Ambiente y de los
Recursos Naturales Renovables.
Parmetros Biolgicos
Nmero ms probable de organismos coliformes totales no mayor de 1.000
por cada 100 ml, en el 90 por ciento de una serie de muestras consecutivas y
en ningn caso ser superior a 5.000 por cada 100 ml.
Pargrafo Primero: En ros la variacin de la temperatura media de una
seccin fluvial en la zona de mezcla, comparada con otra aguas arriba de
la descarga del vertido lquido, no superar los 3C. En lagos y embalses la
diferencia e temperatura del vertido con respecto al cuerpo de agua
receptor no superar los 3C.

Artculo 11. El Ejecutivo Nacional mediante Decreto podr establecer lmites

diferentes para los vertidos a determinados cuerpos de agua, en funcin de
sus caractersticas especficas. Igualmente podr fijar el caudal de diseo de
control para cada curso de agua receptor y condiciones especiales para
determinadas pocas del ao, conforme a la variacin de las condiciones
de caudal por cada perodo estacional, y lmites de efluentes para
determinados sectores industriales en los parmetros que les son relevantes,
sujetos a las restricciones adicionales que imponga la capacidad de
asimilacin del cuerpo de agua receptor.

Seccin IV
De las descargas al medio marino-costero

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Artculo 12. Las descargas al medio marino-costero slo podrn efectuarse

en zonas donde se produzca mezcla rpida del vertido con el cuerpo
receptor y cumplirn con los rangos y lmites mximos establecidos en la
siguiente lista:

DERE

* Segn los mtodos aprobados por el Ministerio del Ambiente y de los

Recursos Naturales Renovables.
Parmetros Biolgicos
Nmero ms probable de organismos coliformes totales no mayor de 1.000
por cada 100 ml, en el 90% de una serie de muestras consecutivas y en
ningn caso ser superior a 5.000 por cada 100 ml.
Pargrafo nico: Se prohbe la descarga al medio marino-costero de
efluentes lquidos con temperatura diferente a la del cuerpo receptor. El
Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables definir,
previa justificacin y conforme a las evaluaciones de las propuestas y de los
estudios tcnicos que presenten los administrados, las zonas de mezcla
trmica en las cuales se podr permitir la descarga de efluentes con
temperatura diferente a la del cuerpo receptor. La variacin de temperatura
media del cuerpo marino-costero en la zona de mezcla, comparada con la
temperatura media del cuerpo receptor no debe ser mayor de 3C.

Artculo 13. Quienes realicen operaciones de explotacin o

exploracin petrolera en la Plataforma Continental y la Zona
Econmica Exclusiva, dispondrn de los sistemas necesarios para

evitar la descarga de hidrocarburos o la mezcla de ellos, al medio

marino.
Artculo 14. Las descargas submarinas se harn a una profundidad y
distancia tal que se logre una rpida dilucin inicial y una satisfactoria
dispersin y asimilacin por el medio receptor y se minimice el retorno de los
contaminantes a la lnea de la costa. El Ministerio del Ambiente y de los
Recursos Renovables establecer en la autorizacin correspondiente,
conforme al artculo 21 de la Ley Orgnica del Ambiente, las condiciones
particulares para las descargas submarinas. A tales efectos los interesados
presentarn los siguientes recaudos:
1. Descripcin de las caractersticas de la tubera y efluentes a descargar.

2. Estudios sobre la calidad fsico-qumica y bacteriolgica del agua en el

rea de influencia de la descarga.

ADO
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DERE

3. Estudio batimtrico y de corrientes submarinas y superficiales en el sitio de

la descarga.
4. Rasgos de la lnea de costa (configuracin y morfologa).
5. Caractersticas hidrogrficas.
6. Geologa de la zona.
7. Difusin horizontal y vertical estimada y posible estratificacin del campo
de aguas servidas.
Seccin V
De la descarga a redes cloacales
Artculo 15. Los parmetros de calidad de los vertidos lquidos que sean o
vayan a ser descargados a redes cloacales no debern ser mayores de los
rangos y lmites permisibles establecidos en la siguiente lista:
* Segn los mtodos aprobados por el Ministerio del Ambiente y de los
Recursos Naturales Renovables.
Seccin VI
De las descargas o infiltracin en el subsuelo

Artculo 16. Se prohbe la descarga, infiltracin inyeccin en el suelo o en el

subsuelo de vertidos lquidos tratados o no, cuyo contenido de sustancias
pertenecientes al Grupo I, especificadas en el artculo 9, superen los lmites
establecidos en el artculo 10 de este Decreto.
Artculo 17. Se excepta de lo dispuesto en el artculo anterior a las
actividades de inyeccin asociadas a la exploracin y explotacin de
hidrocarburos en acuferos no aprovechables y yacimientos petrolferos, en
los siguientes casos:
A.- En acuferos no aprovechables: se permitir, previo anlisis tcnico,
econmico y ambiental de alternativas, cuando se trate de:
- Lodos de perforacin en base a agua y aceite en etapas de exploracin.

S
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A
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S
- Lodos de perforacin O
enSbase
REa agua en etapas de
H
C
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exploracin.
D

desarrollo y

- Lodos de perforacin en base a agua y aceite, aguas de formacin y

aguas efluentes de procesos de produccin de crudos, en acuferos
lenticulares, previa determinacin de su condicin como tal, en etapas de
desarrollo y produccin.
La inyeccin se efectuar cumpliendo las siguientes condiciones:
A.1. Profundidad mayor de 200 m por debajo de la base del acufero
aprovechable ms profundo, con una capa impermeable de separacin
con un espesor de por lo menos 30 metros o una capa semipermeable de
por lo menos 200 m.
A.2. Acuferos receptores con barreras impermeables supra e infra-yacentes
de espesor no menor de 2 m cada una, construidas con material arcilloso,
luttico o equivalente, que impidan el movimiento vertical del fluido
inyectado.
A.3. Condiciones petrofsicas (permeabilidad, porosidad y cantidad de
arcilla) y de espesor y desarrollo lateral de la capa de almacn que
garanticen la inyeccin sin exceder la presin de fractura de las barreras
impermeables ni limiten la capacidad de almacenamiento del volumen de
lodo planificado para la inyeccin. A tales efectos, se deber cumplir con las
siguientes condiciones mnimas:
a) Permeabilidad: mayor de 50 milidarcy.

b) Cantidad de arcilla: menor de 15 por ciento.

c) Porosidad: mayor de 12 por ciento.
d) Espesor de la capa almacn: mayor a 3 metros.
A.4. Sellos de cemento entre el revestimiento y la formacin que eviten la
migracin del fluido inyectado hacia el acufero aprovechable ms
profundo.
A tales efectos, se deber cumplir con las siguientes especificaciones:
a) Longitud mnima de 30 m para el sello supra yacente del acufero
receptor.

S
O
D
A
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S
E el sello de la base
b) Longitud mnima de O
200SmR
para
H
C
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aprovechable
ms
profundo.
D

del acufero

B. En yacimientos petrolferos y acuferos asociados: cuando se trate de

aguas de formacin, aguas efluentes de procesos de produccin de crudos,
lodos de perforacin, hidrocarburos o desechos de hidrocarburos. Las
condiciones para la inyeccin se fijarn de acuerdo a las caractersticas de
cada yacimiento.
Pargrafo nico: El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables podr ordenar la perforacin de pozos a nivel acuferos
aprovechables, como medida de monitoreo y control para operaciones
permanentes de inyeccin. Asimismo, podr exigir el uso de tcnicas como
registros elctricos, de flujo, de presin y de temperatura, pruebas de
cementacin y de cualquier otro mecanismo que permita el seguimiento y
control del avance del fluido inyectado en el acufero o yacimiento
receptor.
Artculo 18. Las actividades de inyeccin establecidas en este Captulo
quedan sujetas a la autorizacin previa del Ministerio del Ambiente y de los
Recursos Naturales Renovables. A tales efectos los interesados presentarn
ante el sealado Ministerio una solicitud acompaada de los siguientes
recaudos:
A.- Para las actividades sealadas en el artculo 16.
1.- Identificacin del solicitante.
2.- Justificacin de la solicitud.

3.- Balance hdrico del rea a afectar.

4.- Estudios sobre requerimientos hdricos y de nutrientes de la vegetacin
presente en el rea o posibles cultivos a desarrollarse.
5.- Estudios de suelos a ser afectados (permeabilidad, porosidad y
capacidad de intercambio inico).
6.- Nivel fretico.
7.- Caractersticas de las aguas a ser descargadas (cantidad y calidad
fisicoqumica y bacteriolgica).

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8.- Calidad de las aguas de los acuferos susceptibles de ser contaminados.

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B.- Para las actividades sealadas en el artculo 17.

1.- Identificacin del solicitante.
2.- Justificacin de la solicitud.

3.- Cantidad, calidad y variaciones que presenta el fluido a inyectar.

4.- Caractersticas hidrogeolgicas del estrato receptor (permeabilidad,
cantidad de arcilla, porosidad y espesor de la capa de almacn).
5.- Caractersticas del acufero receptor, indicando localizacin, calidad de
agua y usos presentes y futuros.
6.- Caractersticas estructurales, confinamiento y riesgo ssmico.
7.- Prueba de cementacin del pozo y registros que indiquen la calidad de la
cementacin.
8.- Sistema de inyeccin del pozo: Capacidad de inyeccin, carga
potenciomtrica, presiones de inyeccin, frecuencia del proceso.
9.- Programa de emergencia para ser aplicado al proceso, que incluya
medidas de saneamiento.
10.- Presin de fractura de barreras impermeables.
Seccin VII

Del control de otras fuentes contaminantes

Artculo 19. Se prohbe:
1. El uso de sistemas de drenaje de aguas pluviales para la disposicin de
efluentes lquidos.
2. La descarga de desechos slidos a los cuerpos de agua y a las redes
cloacales.
3. La dilucin de efluentes con agua limpia para cumplir con los lmites
establecidos en el presente Decreto.

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Pargrafo nico: Los establecimientos que estn utilizando los sistemas de

drenaje de aguas pluviales debern adecuarse a los requisitos sealados en
la Seccin III de este Captulo.

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Artculo 20. Los efluentes lquidos generados en los rellenos sanitarios

cumplirn con los rangos y lmites establecidos en el artculo 10 de este
Decreto.www.pantin.net
Artculo 21. Se prohbe a todos los buques que naveguen en aguas
jurisdiccionales arrojar en stas residuos slidos, aguas servidas producidas a
bordo, hidrocarburos y sus derivados, aguas de lastre o aguas mezcladas
que contengan hidrocarburos en una concentracin superior a 20 mg/l.
Artculo 22. Todo puerto deber disponer de un sistema de recepcin y
tratamiento de las aguas servidas, que pueda ser utilizado por las
embarcaciones que atraquen en l. Los puertos que a la fecha de
publicacin del presente Decreto no dispongan de estas instalaciones u
otros medios idneos, tcnicamente viables, que satisfagan las exigencias
de rdenes ambiental y sanitario para el manejo adecuado de las aguas
servidas, debern someterse en lo que le sea aplicable, al proceso de
adecuacin previsto en el Captulo V.
Captulo IV
Del Seguimiento y Control
Artculo 23. Se crea el Registro de Actividades Susceptibles de Degradar el
Ambiente para el seguimiento y control de las actividades contempladas en
el artculo 7.

Artculo 24. Las personas Naturales o Jurdicas, Pblicas o Privadas, que se

propongan iniciar cualquiera de las actividades contempladas en el artculo
7, debern inscribirse en el Registro de Actividades Susceptibles de
Degradar el Ambiente antes del inicio de sus actividades. Asimismo, debern
inscribirse en el Registro las empresas en funcionamiento a la fecha de
publicacin de este Decreto.
Pargrafo Primero: Se exceptan del cumplimiento de lo sealado en este
artculo las empresas inscritas en el Registro de Actividades Susceptibles de
Degradar el Ambiente llevado por el Ministerio del Ambiente y de los
Recursos Naturales Renovables con anterioridad a la fecha de publicacin
de este Decreto.
Pargrafo Segundo: Los responsables de las actividades sujetas a control por
este Decreto, que realicen modificaciones en los procesos de las mismas,
debern suministrar la informacin, a los efectos de actualizar su registro.

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Artculo 25. Los interesados se inscribirn en el Registro a que se refiere el

artculo 23, llenando los datos que aparecen en la planilla y conforme al
instructivo anexo a la misma, la cual estar a la disposicin en las oficinas
regionales del Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables. Una vez consignada la planilla, debidamente llena y cumplidos
los requisitos exigidos en el mencionado instructivo, se le otorgar al
administrado la correspondiente constancia de Registro.
Pargrafo nico: Las empresas ya inscritas en el Registro que no cuenten con
la constancia podrn solicitarla ante las oficinas regionales del Ministerio del
Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables.
Artculo 26. Las actividades inscritas en el Registro debern presentar ante el
Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables la
caracterizacin de sus efluentes, al menos una vez cada tres (3) meses.
Pargrafo nico: Se excepta del cumplimiento de lo dispuesto en este
artculo a las actividades que se encuentran en proceso de adecuacin
conforme a lo sealado en el Captulo V de estas Normas.
Artculo 27. Los responsables de las empresas debern mostrar la constancia
de inscripcin en el Registro y de la caracterizacin o evaluacin
correspondiente a las autoridades ambientales que por razones de vigilancia
y control as lo requieran.
Artculo 28. La informacin suministrada para los fines del Registro ser de
carcter confidencial en lo relativo a la licencia industrial de produccin,

pero no as los datos concernientes al control de la contaminacin de las

aguas.
Captulo V
Del Rgimen de Adecuacin
Artculo 29. Las actividades en funcionamiento comprendidas en el listado
del artculo 7 que para la fecha de publicacin de este Decreto no hayan
alcanzado los lmites de descarga establecidos en los artculos 10, 12 y 15,
debern iniciar un proceso de adecuacin a la normativa ambiental,
atendiendo a los siguientes aspectos:
1.- La ubicacin de la actividad respecto a centros poblados y ecosistemas
frgiles.

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2.- El uso actual y potencial del cuerpo de agua receptor.

3.- El volumen, la periodicidad y las caractersticas fsico-qumicas, biolgicas

y toxicolgicas de los efluentes.
4.- Las limitaciones y restricciones de carcter tcnico para la ejecucin de
las actividades de adecuacin.
5.- Las condiciones
adecuacin.

financieras

para el

desarrollo del

proceso de

6.- Las acciones o avances en materia de adecuacin a la normativa

ambiental en proceso de ejecucin.
7.- La reduccin en la generacin de vertidos o efluentes lquidos.
Artculo 30. Los responsables de las actividades sealadas en el artculo
anterior que tengan aprobados cronogramas de adecuacin o elaboradas
sus respectivas propuestas de adecuacin, presentarn antes las Direcciones
Regionales correspondientes del Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales Renovables una propuesta de trminos de referencia. La
propuesta incluir:
a) La descripcin de la actividad, incluyendo la localizacin, insumos,
tecnologas, procesos productivos, recursos humanos y servicios.
b) La descripcin de los equipos y procesos generadores de los efluentes.

c) La propuesta debidamente justificada sobre los objetivos especficos,

caractersticas, alcances y condiciones del proceso de adecuacin.
Pargrafo Primero: En los casos en que los responsables de las actividades ya
tengan formulados sus propuestas de adecuacin, las mismas podrn ser
presentadas directamente para su evaluacin por el Ministerio del Ambiente
y de los Recursos Naturales Renovables, sin que sea necesaria la formulacin
de unos trminos de referencia.
Pargrafo Segundo: Quienes a la fecha de publicacin de estas Normas
tengan aprobados cronogramas de adecuacin de efluentes a las normas
ambientales y que por dificultades tcnicas o financieras no hayan
concluido su ejecucin, podrn solicitar ante el Ministerio del Ambiente y de
los Recursos Naturales Renovables la revisin y reconsideracin de los
mismos. La solicitud contendr, adems de los recaudos establecidos en
estas Normas, la justificacin detallada de las circunstancias que la motivan.

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Artculo 31. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables

evaluar la propuesta de trminos de referencia y en caso de no
considerarla adecuada, lo comunicar al interesado para que ste efecte
las correcciones correspondientes y proceda, dentro de los treinta (30) das
consecutivos siguientes, a la presentacin de una propuesta definitiva de
trminos de referencia.
Artculo 32. La propuesta definitiva de trminos de referencia ser evaluada
por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables y en
caso de ser aprobada fijar un plazo no mayor de treinta (30) das
consecutivos para la presentacin de una propuesta de adecuacin de los
efluentes.
Pargrafo nico: El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables podr de acuerdo a cada situacin y previa justificacin,
prorrogar el plazo para la presentacin de la propuesta de adecuacin de
los efluentes.
Artculo 33. Las propuestas de adecuacin contendrn:
a) La descripcin de la actividad, incluyendo la localizacin, insumos,
tecnologas, procesos productivos, recursos humanos y servicios.
b) La descripcin de los equipos y procesos generadores de los efluentes.
c) La caracterizacin cuantitativa y cualitativa de los efluentes generados, o
en su defecto los clculos tericos sobre los mismos.

d) La informacin disponible sobre la caractersticas cualitativas y

cuantitativas del cuerpo de agua en el rea de la descarga, de estar
disponible.
e) La descripcin de las acciones de adecuacin a la normativa ambiental
en proceso de ejecucin.
f) Los datos disponibles sobre la rentabilidad de la empresa o sector que se
estimen necesarios para la toma de decisiones sobre el proceso de
adecuacin.
g) La propuesta de un plazo definido para el traslado o clausura de la
actividad ante la imposibilidad tcnica o financiera para la adecuacin a la
normativa ambiental, de ser el caso.

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A
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S
h) La propuesta sobre acciones
aEdesarrollar presentadas de un modo
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H
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cronolgico
con
la
indicacin
de
sus fechas de ejecucin y resultados
D
esperados del proceso de adecuacin.

Artculo 34. Presentada la propuesta de adecuacin de los vertidos lquidos

el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables proceder
a su evaluacin y de ser procedente autorizar la continuacin temporal de
la actividad y fijar las condiciones, limitaciones y restricciones bajo las
cuales sta se desarrollar, mientras dure el proceso de adecuacin a las
normas tcnicas complementarias de la Ley Penal del Ambiente.
Pargrafo nico: La autorizacin sealada en este artculo se otorgar con
base en lo establecido en el artculo 21 de la Ley Orgnica del Ambiente. En
este sentido quienes se encuentren tramitando debidamente el proceso de
adecuacin o ejecutando sus respectivas actividades conforme a sus
propuestas de adecuacin de los efluentes, estarn cumpliendo con las
Normas Tcnicas complementarias de la Ley Penal del Ambiente
establecidas por el Ejecutivo Nacional.
Artculo 35. La propuesta de adecuacin y la autorizacin correspondiente
sern publicadas por cuenta del administrado en un diario de circulacin
regional en el rea de influencia de la industria, a los efectos de informar a la
ciudadana y promover su participacin en el seguimiento del proceso.
Artculo 36. Cumplida la propuesta de adecuacin los interesados
presentarn la caracterizacin de sus efluentes, conforme a lo establecido
en el artculo 26 de estas Normas.
Artculo 37. El incumplimiento de los plazos sealados en los artculos 30 y 31
de las propuestas de adecuacin de los efluentes y de las condiciones,

limitaciones y restricciones para el desarrollo de actividades mientras dura el

proceso de adecuacin, por causas imputables al administrado, dar lugar
a la aplicacin de las medidas de seguridad establecidas en la Ley
Orgnica del Ambiente, sin perjuicio de la responsabilidad penal prevista en
la Ley Penal del Ambiente.
Captulo VI
Disposiciones Finales y Transitorias
Artculo 38. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables
a solicitud de parte interesada podr otorgar constancias de cumplimiento
de la normativa ambiental en materia de efluentes, a aquellas actividades
inscritas en el registro que hayan presentado la caracterizacin
correspondiente con resultados satisfactorios, y a quienes hayan cumplido
con su proceso de adecuacin.

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Artculo 39. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables

podr autorizar perodos de prueba para la operacin inicial de procesos o
de equipos para el control de efluentes. Esta autorizacin se otorgar
conforme a lo establecido en el artculo 21 de la Ley Orgnica del Ambiente
y su duracin no exceder de un (1) ao.
Artculo 40. En casos de emergencia o de vertidos imprevisibles en violacin
de estas normas, los responsables de la actividad lo notificarn al Ministerio
del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables a la brevedad posible
y activarn los planes de emergencia o contingencia a que haya lugar.
Cuando se trate de paradas por mantenimiento, el interesado notificar al
Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables con tres (03)
meses de anticipacin, a objeto de fijar las condiciones de operacin y
tomar las medidas que sean pertinentes.
Artculo 41. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables
llevar un Registro de Laboratorios Ambientales cuyas instalaciones y
funcionamiento estn debidamente adecuados para efectuar, con un
mximo de garantas, la captacin y anlisis de las muestras de los vertidos.
Pargrafo Primero: A los efectos de este Decreto slo estarn autorizados
para realizar las caracterizaciones de los efluentes los Laboratorios inscritos
en el Registro.
Pargrafo Segundo: A los efectos del control de los Laboratorios Ambientales
el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables llevar el
"Programa de Verificacin de la Calidad Analtica de los Laboratorios
Ambientales", cuyo costo ser sufragado por dichos establecimientos.

Pargrafo Tercero: Los Laboratorios Ambientales a que se refiere este artculo

llevarn a cabo todas las acciones de captacin, preservacin y anlisis de
las muestras mediante los procedimientos descritos en las Normas
Venezolanas Covenin o en su defecto en el manual "Standard Methods for
the Examination of Water and Wastewater", publicado por la American
Public Health Asociation, American Water Works Asociation and Water
Pollution Control Federation, en su ms reciente edicin, u otro mtodo
equivalente aprobado por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales Renovables.
Artculo 42. De conformidad con lo previsto en los artculos 25 y 26 de la Ley
Orgnica del Ambiente, el Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales Renovables podr ordenar la aplicacin de las medidas de
seguridad que sean necesarias para el control de aquellas actividades que
por las caractersticas o peligrosidad de sus vertidos, as lo ameriten.

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Pargrafo nico: A los efectos sealados en este artculo se dar prioridad

en la apertura de los procedimientos a las empresas que no estn inscritas en
el Registro de Actividades Susceptibles de Degradar el Ambiente.
Artculo 43. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables
y los responsables de las actividades generadoras de vertidos podrn
suscribir convenios para la formulacin y ejecucin de programas dirigidos a
la internalizacin del costo ambiental derivado de los efectos generados en
el rea de influencia de sus descargas.
Artculo 44. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables,
a los fines de lograr la participacin de la comunidad, propiciar la creacin
de Juntas Asesoras Regionales y Locales para el seguimiento de la Calidad
de las Aguas. Dichas Juntas estarn integradas pro representantes
designados por el Ministerio de Sanidad y Asistencia Social, la Guardia
Nacional, los Ejecutivos Estadales, Alcaldas, Fiscala General de la Repblica,
Corporaciones Regionales de Desarrollo, Empresas Encargadas de los
Servicios de Distribucin de Agua y Alcantarillado, Universidades, Comunidad
Organizada, Asociaciones de Industriales y Comerciantes y Sindicatos.
Artculo 45. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables
podr practicar las visitas, inspecciones y comprobaciones que sean
necesarias para verificar el adecuado cumplimiento de las disposiciones
contenidas en estas Normas.
Artculo 46. Los costos de las inspecciones y comprobaciones realizados con
motivos de solicitudes presentadas por los administrados, durante el

cumplimiento del proceso de adecuacin, sern costeados por los

interesados mediante aportes a los Servicios Autnomos del Ministerio del
Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables.
Artculo 47. La Comisin Nacional de Normas Tcnicas para la Conservacin,
Defensa y Mejoramiento del Ambiente, creada por Decreto N 2.237 de
fecha 30 de abril de 1992, mantendr un proceso de revisin y evaluacin
de las disposiciones tcnicas contenidas en el presente Decreto, a los
efectos de su mayor conformidad con la realidad ambiental y
socioeconmica del pas y en atencin a la dinmica cientfica y tcnica.
Artculo 48. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables
har la ms amplia difusin de las presentes normas a travs de las
Asociaciones Gremiales, Cmaras de Industriales y Comerciantes,
Asociaciones de Vecinos y dems Comunidades Organizadas interesadas en
su cumplimiento, a fin de transmitir la importancia del control de los efluentes
y vertidos lquidos susceptibles de degradar el medio acutico como una
forma de preservar y mejorar la calidad de las aguas, y por tanto de atender
a la salud y bienestar de la poblacin.

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Artculo 49. Se derogan los Decretos Nos. 2.831 de fecha 29 de agosto de

1978, publicado en la Gaceta Oficial N 2.323 Extraordinario de fecha 20 de
octubre de 1978, 2.221, 2.222 y 2.224 de fechas 23 de abril de 1.992
publicados en Gaceta Oficial N 4.418 Extraordinario del 27 de abril de 1992,
y 125 del 13 de abril de 1.994, publicado en Gaceta Oficial N 35.445 del 22
de abril de 1.994.
Artculo 50. El Ministro del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables
queda encargado de la ejecucin del presente Decreto.
Dado en Caracas a los once das del mes de octubre de mil novecientos
noventa y cinco. Ao 185 de la Independencia y 136 de la Federacin.
(L.S.)
RAFAEL CALDERA

Refrendado
Siguen firmas.

NORMAS SOBRE CALIDAD DEL AIRE Y CONTROL DE LA CONTAMINACIN ATMOSFRICA

Gaceta Oficial N 4.899 Extraordinario del 19 de mayo de 1995
_____________________________________________________
Decreto N 638

26 de abril de 1995
RAFAEL CALDERA
Presidente de la Repblica

El Presidente de la Repblica en ejercicio de la atribucin que le confiere el ordinal 10 del artculo 190 de la Constitucin y de conformidad
con lo establecido en los artculos 4, 19, 20 y 21 de la Ley Orgnica del Ambiente, en Consejo de Ministros.
Decreta
Las siguientes:

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NORMAS SOBRE CALIDAD DEL AIRE Y CONTROL DE LA CONTAMINACIN ATMOSFRICA.

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CAPTULO I.
DISPOSICIONES GENERALES

Arculo 1. Este decreto tiene por objeto establecer las normas para el mejoramiento de la calidad del aire y la prevencin y control de la
contaminacin atmosfrica producida por fuentes fijas y mviles capaces de generar emisiones gaseosas y partculas.
Artculo 2. A los fines de este decreto se entiende por:
Actividad existente o en funcionamiento: fuente fija de contaminacin atmosfrica que a la fecha de publicacin de este decreto se
encuentre instalada, en operacin o en la etapa de proyecto para su instalacin o ampliacin.
Actividad nueva: fuente fija de contaminacin atmosfrica que a la fecha de publicacin de este decreto no se encuentre instalada ni en
operacin, o que se encuentre en la etapa de prefactibilidad, factibilidad o anteproyecto, para su instalacin o ampliacin.
Aire ambiental: aquella porcin de la atmsfera, externa a edificaciones y de libre acceso al pblico.
Autorizacin provisional de actividades susceptibles de degradar el ambiente: autorizacin que se otorga provisionalmente, previa
evaluacin tcnico-cientfica de su procedencia, a todas aquellas actividades econmicas y procesos productivos para afectar
reversiblemente el ambiente al emitir contaminantes por encima de los lmites de emisin establecidos, durante el tiempo necesario para
completar la adecuacin o para ajustar los sistemas de control instalados.
Caracterizacin de emisiones: procedimiento mediante el cual se captan muestras en chimeneas o ductos y se analizan para determinar
las concentraciones de contaminantes descargados a la atmsfera.
Condicin meteorolgica desfavorable: situacin atmosfrica que se presenta en una regin, que al incidir en la dispersin vertical y
horizontal de los contaminantes del aire, propicia la ocurrencia de concentraciones ms elevadas que las esperadas normalmente a nivel
del suelo.
Contaminacin atmosfrica: la presencia en la atmsfera de uno o ms contaminantes del aire.

Contaminante del aire: cualquier sustancia presente en el aire que, por su naturaleza, es capaz de modificar los constituyentes naturales
de la atmsfera, pudiendo alterar sus propiedades fsicas o qumicas, y cuya concentracin y perodo de permanencia en la misma pueda
originar efectos nocivos sobre la salud de las personas y el ambiente en general.
Emisin visible: emisin de contaminantes del aire, con tonalidad mayor o igual a 1 u opacidad equivalente de 20%, en la Escala
Ringelmann.
Evaluacin de calidad del aire: procedimiento mediante el cual se captan muestras de aire ambiental y se analizan, para determinar las
concentraciones de contaminantes del aire.
Fuente fija de contaminacin atmosfrica: edificacin o instalacin existente en un sitio dado, temporal o permanentemente, donde se
realizan operaciones que dan origen a la emisin de contaminantes del aire.
Fuente mvil: vehculo de transporte en el cual se generan contaminantes del aire, como consecuencia de los procesos u operaciones
que se realizan para producir el desplazamiento de un sitio a otro.

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Frecuencia de muestreo: periodicidad con que se realiza la captacin de muestras durante el lapso de muestreo.

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Lapso de muestreo: lapso en el cual se llevan a cabo las evaluaciones de calidad de aire o caracterizacin de emisiones, para determinar
las concentraciones de los contaminantes. Para los estudios de calidad de aire este lapso depender de las caractersticas y condiciones
meteorolgicas del rea evaluada.
Lmite de emisin de contaminante del aire: concentracin mxima de emisin permisible de un contaminante del aire, descargado a la
atmsfera a travs de una chimenea o ducto, establecida para proteger la salud y el ambiente.
Lmite de calidad del aire: concentracin mxima de un contaminante en el aire ambiental, aceptable para proteger la salud y el
ambiente.
Mtodo Ringelmann: tcnica empleada para la medicin de emisiones visibles, mediante el uso de tarjetas que poseen una escala
comparativa denominada Escala de Ringelmann.
Opacidad: grado de interferencia en la transmisin de la luz, a su paso a travs de una emisin proveniente de una fuente fija o mvil.
Partcula suspendida: partcula con dimetro menor a 60 micras.
Perodo de medicin: lapso durante el cual se capta la muestra de aire en el ambiente, o la emisin a travs de un ducto o chimenea, para
determinar las concentraciones de los contaminantes bajo anlisis.
Polvo: trmino general que designa las partculas slidas finamente divididas, de dimensiones y procedencia diversa.
Solvente orgnico fotoqumicamente reactivo: solvente orgnico que contiene (en volumen):
i) 5% ms de compuestos olefnicos.
ii) 8% ms de compuestos aromticos, de al menos ocho (8) tomos de carbono, exceptuando etilbenceno.
iii) 20% ms de etilbenceno, cetonas ramificadas, tricloroetileno o tolueno; o.

iv) Un total de 20% ms del conjunto de compuestos especificados entre i) y iii).

Solvente orgnico voltil: compuesto orgnico lquido con una presin de vapor mayor que 76 mm Hg bajo condiciones normales de
almacenamiento (25 C y I at).
Unidad Hartridge: unidad de medida de la opacidad empleando un equipo Hartridge.
Vehculo con motor diesel: medio de transporte de carga o de pasajeros impulsado por un motor de comprensin que utiliza
combustible diesel.

CAPTULO II.
DE LOS LMITES DE CALIDAD DEL AIRE

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Artculo 3. A los efectos de estas normas se establecen lmites de calidad del aire para los siguientes contaminantes de la atmsfera:

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Lmite (ug/m3)

Porcentaje
excedencia en lapso
de muestreo

Perodo de medicin
(horas)

80

50%

24

200

5%

24

250

2%

24

365

0.5%

24

75

50%

24

150

5%

24

200

2%

24

260

0.5%

24

10.000

50%

40.000

0.5%

100

50%

24

300

5%

24

5. Oxidantes totales expresados como

ozono

240

0.02%

6. Sulfuro de hidrgeno

20

0.5%

24

1,5

50%

24

5%

24

10

2%

24

20

0.5%

24

10

2%

24

20

0.5%

24

10. Cloruro de hidrgeno

200

2%

24

11. Cloruros

200

2%

24

Contaminante

1. Dixido de azufre

2. Partculas totales suspendidas

3. Monxido de carbono
4. Dixido de nitrgeno

7. Plomo en partculas suspendidas

8. Fluoruro de hidrgeno
9. Fluoruros

ug/m : microgramos por metro cbico de aire.

Las concentraciones de los contaminantes se calcularn para condiciones de 1 atmsfera y 298K

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Artculo 4. El Ejecutivo Nacional podr establecer lmites de calidad para contaminantes no incluidos en el listado establecido en el
artculo 3 de estas normas.
Artculo 5. Se establece la siguiente clasificacin de zonas de acuerdo con los rangos de concentraciones de partculas totales
suspendidas (PTS), calculadas en base a promedios anuales.
Partculas ug /m3

Zona

< 75

Aire limpio

75-200

Aire moderadamente contaminado

201-300

Aire altamente contaminado

> 300

Aire muy contaminado

La zonas con niveles superiores a 300 ug/m3 sern objeto de la implantacin de medidas extraordinarias de mitigacin.

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Artculo 6. La evaluacin de la calidad del aire en un rea determinada, se llevar a cabo durante lapsos de muestreo que comprendan
variaciones climatolgicas y estacionales, si las hubiera, y considerando los tipos y caractersticas de las fuentes de emisin ms
importantes del sector, ciclos de operacin representativos de la produccin promedio anual de las fuentes, as como cualquier otra
condicin del rea que pueda incidir en la calidad del aire. Este lapso de muestreo comprender un tiempo mnimo de cuatro (4)
semanas, una cantidad mnima de veinte (20) muestras efectivas, distribuidas durante todo el lapso de muestreo, con una frecuencia
mnima de captacin de una (1) muestra cada tres (3) das, para estudios que se realicen en un lapso menor de seis (6) meses, y con una
frecuencia mnima de una (1) muestra cada seis (6) das, para estudios efectuados en lapsos mayores a seis (6) meses. Asimismo, los
perodos de medicin reflejarn las variaciones diurnas y nocturnas y los valores mximos, para los casos de mediciones continuas. El
nmero de puntos de muestreo y su ubicacin deber permitir que se detecten las variaciones de concentracin debido a las fuentes
existentes. En todo caso, la localizacin de las estaciones de muestreo ser fuera del lindero de cualquier fuente.

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Artculo 7. La determinacin de la concentracin de contaminantes en el aire podr ser realizada por los mtodos de muestreo,
perodos de medicin y mtodos analticos, que se sealan a continuacin:
Contaminante

Mtodo de muestreo

Perodo de medicin

Mtodo analtico

Dixido de azufre

Absorcin (manual)

1 hora a 24 horas continuas

Colorimetra (mtodo de la
pararosanilina)

Absorcin (manual)

1 hora a 24 horas continuas

Conductimetra (mtodo
manual)

Absorcin (manual)

1 hora a 24 horas continuas

Conductimetra (mtodo
automtico)

Instrumental (automtico)

1 hora a 24 horas continuas

Fotometra de llama (mtodo

automtico)

Instrumental (automtico)

1 hora a 24 horas continuas

Fluorescencia (mtodo
automtico)

Absorcin (manual)

24 horas continuas

Cromatografa Inica

Partculas totales
suspendidas

Gran volumen

24 horas continuas

Gravimetra

Monxido de carbono

Instrumental (automtico)

1 hora u 8 horas continuas

Espectrometra de infrarrojo no
dispersivo (automtico)

Dixido de nitrgeno

Instrumental (automtico)

1 hora u 8 horas continuas

Absorcin (manual)

24 horas continuas

Electroqumico (mtodo
automtico)
Colorimetra (mtodo arsenito
de sodio)

Instrumental automtico

24 horas continuas

Quimiluminiscencia (mtodo
automtico)

Oxidantes totales

Absorcin (manual)

1 hora continua

Colorimetra (mtodo del

Ioduro de potasio en medio
neutro)

Contaminante

Mtodo de muestreo

Perodo de medicin

Mtodo analtico

Ozono

Instrumental (automtico)

1 hora continua

Quimiluminiscencia (detector
fotomultiplicador) (mtodo
automtico)

Plomo

Gran volumen

24 horas continuas

Espectrofotometra de absorcin
atmica

Sulfuro de hidrgeno

Absorcin (manual)

30 minutos continuos

Colorimetra: mtodo del azul

de metileno (manual)

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Instrumental (automtico)

30 min. a 24 horas
continuas

Fotometra de llama (mtodo

automtico)

Instrumental (automtico)

30 min. a 24 horas
continuas

Fluorescencia (mtodo
automtico)

Fluoruro de hidrgeno

Absorcin (manual)

24 horas continuas

Potenciometra con electrodo

especfico para fluoruro.

Fluoruros

Captacin
en medio filtrante

24 horas continuas

Potenciometra con electrodo

especfico para fluoruro.

Cloruro de hidrgeno

Absorcin (manual)

24 horas continuas

Potenciometra o volumetra
(mtodo del nitrato mercrico

Cloruros

Captacin en medio
filtrante (manual)

24 horas continuas

Potenciometra o volumetra
(mtodo del nitrato mercrico)

DERE

Pargrafo nico El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables podr autorizar, previa solicitud de parte
interesada, la utilizacin de otros mtodos de medicin que cuenten con la equivalencia respectiva.
Artculo 8. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables, mediante resolucin, podr crear una red nacional de
medicin de calidad del aire, con la participacin de organizaciones gubernamentales y no gubernamentales. En la resolucin se
establecern las normas sobre su integracin, organizacin y funcionamiento.

CAPTULO III.
DEL CONTROL DE LAS FUENTES FIJAS DE CONTAMINACIN ATMOSFRICA
Seccin I.
Clasificacin de las fuentes
Artculo 9. Las fuentes fijas que se sometern a la aplicacin de este decreto son aquellas que correspondan a las siguientes actividades:

Clasificacin Internacional Uniforme de las Nacionales Unidas

Divisin

Agrupacin

Grupo

Ttulo

21

210

2100

Explotacin de minas de carbn

22

220

2200

Produccin de petrleo y gas natural

23

230

2301

Extraccin de mineral de hierro

2302

Extraccin de minerales no ferrosos

2901

Extraccin de piedra, arcilla y arena

2902

Extraccin de minerales para fabricacin de abonos y elaboracin de

productos qumicos.

2903

Explotacin de minas de sal

2909

Extraccin de minerales, n.e.p

3116

Productos de molinera

31161

Elaboracin de cereales

3118

Fbricas y refineras de azcar

29

31

290

311

31182

DERE
31211
31212

32

33

34
35

321

331

ADO
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Elaboracin de papeln

Molienda y torrefaccin de caf, t y similares

Molienda, preparacin y refinacin de sal

3140

Industria del Tabaco

32111

Fabricacin de filamentos y fibras textiles

32112

Fabricacin de hilados

32113

Fabricacin de telas

33111

Aserraderos y talleres de acepilladuras

33112

Fabricacin de maderas laminadas

33123

Fabricacin de materiales de madera para la construccin.

341

3411

Fabricacin de pulpa de madera, papel y cartn

342

3420

Elaboracin de impresiones litogrficas, tipogrficas e impresiones en general

351

3511

Fabricacin de sustancias qumicas bsicas excepto abonos

3512

Fabricacin de abonos y plaguicidas

3513

Fabricacin de resinas sintticas, materiales plsticos y fibras artificiales,

excepto el vidrio

3521

Fabricacin de pinturas, barnices y lacas

35221

Fabricacin de productos farmacuticos

3523

Fabricacin de jabones y preparados para limpieza.

3529

Fabricacin de productos qumicos, n.e.p

35292

Fabricacin de adhesivos, colas y aprestos para la industria textil

35293

Fabricacin de tintas

35294

Fabricacin de materiales qumicos para fotografa

35295

Fabricacin de velas y fsforos

353

3530

Refinacin de petrleo

354

3540

Fabricacin de productos diversos

352

derivados del petrleo y del carbn

36

355

35511

Industrias de llantas y cmaras de caucho

361

3610

Fabricacin objetos de barro, loza y porcelana.

362

3620

Fabricacin de vidrio y productos de vidrio

365

3650

Fabricacin de vajillas y utensilios domsticos plsticos

369

3691

Fabricacin de productos de arcilla

para la construccin

3692

Fabricacin de cemento, cal y yeso

3699

Fabricacin de productos minerales

no metlicos, n.e.p

36991

Fabricacin de productos de hormign y otros productos a base de cemento

36992

Fabricacin de productos de mrmol y granito

36994

37

DERE
371

37101
37102

372

38

381

383

ADO
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CHOS

36993

Fabricacin de productos abrasivos en general

Fabricacin de productos a base de asbesto
Industrias bsicas del hierro y acero

Fabricacin de piezas fundidas, forjadas o estampadas de hierro y acero

37201

Industrias bsicas del aluminio

37202

Industrias bsicas del cobre, plomo, estao, zinc, bronce y latn

37208

Industrias de metales preciosos

38112

Fabricacin de utensilios de aluminio

38113

Fabricacin de artculos de ferretera

38193

Galvanizado y niquelado de piezas metlicas

38393

Fabricacin de acumuladores y pilas

elctricas

38

384

3841

Construcciones navales y reparaciones de barcos

41

410

4101

Luz y fuerza elctrica

4102

Produccin y distribucin de gas

7192

Depsito y almacenamiento (referido a hidrocarburos y sus

71

719

derivados)
SCD

Combustin de carbn, lea, restos vegetales y derivados del petrleo, con

fines de obtencin de energa

SCD Industrias que utilicen motores de combustin con potencia superior a 25.000
kcal/hora
SCD

Incineracin de desechos domsticos, peligrosos y hospitalarios

SCD

Ensamblaje de vehculos

SCD

Fabricacin de Ferroaleaciones

SCD: Sin clasificacin determinada por las Naciones Unidas.

Pargrafo nico. Las actividades no incluidas en esta lista que emitan polvo, humo u olores, provocando molestias persistentes en la
comunidad, sern consideradas como problemas de orden pblico y dirimidos por las autoridades locales competentes, de conformidad

con las leyes y ordenanzas correspondientes, sin perjuicio de la intervencin del Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables en los casos en que la importancia de la afectacin del ambiente por la actividad as lo requiera.

Seccin II.
Lmites de emisin
Artculo 10. A los efectos de este decreto, se establecen los siguientes lmites de emisin de contaminantes del aire y de opacidad,
para las fuentes fijas de contaminacin atmosfrica:
ACTIVIDADES
CONTAMINANTES

Acido sulfrico

Cadmio

Cloruro de hidrgeno

Dixido de azufre

ACTIVIDAD

EXISTENTES

NUEVAS

mg/m3

mg/m3

S
O
D
A
V
R
E
S
OS RE

Fabricacin de acido 300

sulfrico

150

DERECH

17

Fabricacin de cloro

200

150

Fabricacin
de 300
carbonato sdico

200

Obtencin de cobre

300

Fabricacin
cadmio

de 25

300

50

Centrales
fuel-oil

3000

trmicas 4500

Mtodo de
contacto

Incineracin
de 75
residuos peligrosos

Instalaciones
utilizan Fuel-oil

OBSERVACIONES

(a)

Cualquier potencia

que 5000

3400

Fabricacin de cido 2850

sulfrico

1425

Mtodo de contacto

Bateras de coque

500

Tambin en recuperacin de
subproductos

Reduccin de aluminio (c)

Obtencin
aluminio

500
de 6

Obtencin de cobre

1500

1500

de 5000

4200

Procesos
de
craqueo
cataltico
Planta
de
recuperacin de azufre

Fabricacin de pasta 10
de papel

Pasta al bisulfito, en kg/t de

pasta

Incineracin
de 200
desechos peligrosos

100

Fluoruros (como F)

Obtencin
aluminio

de 1.2

1.0

Reduccin de aluminio (c)

Fluoruros F, FH

Fabricacin

de 0.07

0.07

Superfosfatos simples (e)

Refinacin
petrleo

fertilizantes
0.05

0.05

Superfostatos triples (e)

Ferro-molibdeno

Incineracin
de 5
desechos peligrosos

Bromuro de hidrgeno

Incineracin
de 5
desechos peligrosos

Monxido de carbono

Combustible
industrial

1150

Instalaciones
fuel-oil (b)

Actividades
sin 400
normas especficas

400

(b)

nitrgeno Actividades
sin 300
normas especficas

150

(b)

Fabricacin de cido 3
ntrico

1,5

(f)

Incineracin
de 500
desechos peligrosos

200

Fabricacin
cemento

de 1800

1300

(b)

Fabricacin de vidrio 1800

y productos de vidrio

1300

(b)

Centrales trmicas e 250

instalaciones
que
utilizan fuel-oil

175

Potencia<50 MW

175

150

Potencia 50-200 MW

150

120

Potencia >200MW

Incineracin
de 300
residuos slidos no
peligrosos

250

Residuos <1t/h

250

200

Residuos 1-3 t/h

250

250

Residuos 3-7 t/h

150

150

Residuos 7-15 t/h

Incineracin
de 50
desechos peligrosos

30

(d)

Incineracin
de 100
desechos patolgicos

100

(j)

Preparacin
aglomeracin
minerales

y 250
de

150

Aglomeracin de minerales
(peletizacin y sintetizacin)

150

120

Preparacin
(molienda)

Bateras de coque e 150

instalacin
de
recuperacin de subproductos

150

Fabricacin
arrabio

100

Fluoruro de hidrgeno

xidos de
(como NO2)

Ferroaleaciones

1150

utilizan

ADO
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S
E
R
CHOS

DERE
Partculas slidas

que

de 100

del

carbn

Fabricacin de acero 150

120

Valores medios de un ciclo

completo

Aceras con hornos 350

de arco elctrico

250

Hornos de capacidad menor

de 5t

150

120

Hornos de capacidad mayor

de 5t

Simens 150

120

Funciones de cubilote 600

250

Cubilotes entre 1 y 5 t/h

300

150

Cubilotes mayores de 5 t/h

3.5

Reduccin de aluminio (c)

150

100

2a. fusin

300

150

Fusin del cobre

500

300

Refino del cobre

500

300

Hidrometalurgia

50

Cualquier proceso excepto

horno de cuba

200

100

Horno de cuba (refino)

200

50

Aceras
Martin

Obtencin
aluminio

de 9

Obtencin de cobre

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

DERE

Obtencin de plomo 150

Obtencin de zinc
Fabricacin
fertilizantes

de 150

120

Fertilizantes orgnicos

150

150

Fertilizantes nitrogenados

150

150

Fertilizantes fosfatados

Fabricacin
de 150
carburo de calcio

150

Instalacin de preparacin

350

250

Horno

Fabricacin de negro 100

de humo

60

Fabricacin
almina

50

Ferroaleaciones

de 150
15

10

Ferro-silicio (h)

20

15

Ferro-silicio cromo (h)

Ferro-cromo refinado (h)

0.5

0.3

Ferro-silicio manganeso (h)

de 120

120

Calderas y hornos

50

50

Regeneracin
de
unidades de craqueo

250

150

Concreto
y 250
productos asflticos

100

Fabricacin de pasta 250

de papel

150

Refinacin
petrleo

Fabricacin de sal

las

Pasta
al
bisulfito.
Combustin de lejas

250
Fabricacin
productos
molineras

de 50
de

50

Fabricacin
de 50
objetos de barro,
loza o porcelana

50

Fabricacin
o 50
transformacin
de
cloruro de polivinilo

50

Fabricacin
de 50
maderas lamidas y
materiales de madera
para la construccin

50

Fabricacin
productos
hormign

50

de 50
de

DERE

Plantas pequeas y medianas

caudal de emisin menor de
300 m3/min

10

Plantas grandes. Caudal de

emisin mayor de 300
m3/min

de 250

150

Hornos

100

100

Enfriadores

250

150

Trituradoras,
transportadores
ensacadoras

250

150

fibras 250

200

Fabricacin
cemento

Cermicas

Sulfuro de hidrgeno

Bateras de coque
Refinacin
petrleo

80

15

Vidrios
y
minerales

Pasta al sulfato o kraft

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Plomo y compuestos (en Obtencin de plomo 100

Pb)

Polvos

150

2000
de 7.5

molinos,
y

2000

Tambin en preparacin de
subproductos

Tanques de almacenamiento
de azufre lquido
Tanques de almacenamiento
de productos provenientes
de conversin profunda
Plantas Claus.

Trixido de antimonio

Fabricacin de pasta 10
de papel

7.5

Pasta al sulfato o kraft (g)

Fabricacin
de 10
viscosa
y
otros
productos similares

7.5

Fabricacin
antimonio

de 80

60

Valor inferior a 2.500 l/s.

30

20

Valor superior a 2.500 l/s.

Trixido de arsnico

Pentxido de fsforo
Compuestos
voltiles

Fabricacin
arsnico

de 80

60

Valor inferior a 2.500 l/s.

30

20

Valor superior a 2.500 l/s.

Incineracin
de 10
desechos peligrosos

orgnicos Actividades
que 6.8 kg/d
utilizan
solventes
orgnicos
no 1.3 kg/h
reactivos
fotoqumicamente

6.8 kg/d

Actividades
que 15 kg/d
utilizan
solventes
orgnicos
3 kg/h (i)
fotoqumicamente
reactivos

15 kg/d

Dioxinas y furanos
Hidrocarburos
aromticos policclicos

Incineracin
de 0.1
desechos peligrosos

S
DERECHO
Incineracin
de 0.05
desechos peligrosos

1.3 kg/h

3 kg/h (i)

Solventes
sometidos
a
procesos de calentamiento o
contacto con llama

Solventes no sometidos a
proceso de calentamiento o
contacto con llama

S
O
D
A
V
R
E
S
RE
0.1

(k)

0.05

a) La cantidad total emitida no podr sobrepasar 13,6 kg para un perodo de 168 h semanales.
b) Unidades en p.p.m.
c) Valor estndar expresado en kg/t de aluminio.
d) Los lmites para incineracin de residuos peligrosos deben ser expresados sobre base seca, a condiciones normales y
corregidas a 50% de exceso de aire.
La correccin a 50% de exceso de aire se efecta segn la siguiente ecuacin:
E = Ea x 11.30/(N2/O2)
donde:
E = Emisin corregida a 50 % de exceso de aire
Ea = Emisin sobre base seca no corregida
N2/O2 = Razn entre la concentracin, en base seca, de nitrgeno y oxgeno en el gas emitido.
e) Medidas en kg de F/t P2O5.
f) Valor promedio en un perodo de 2h expresado en t de NO2/kg de cido ntrico al 100%
g) Valor medio en un perodo de 8 min y que no debe ser excedido durante ms del 5% del tiempo de funcionamiento mensual.
h) Valor estndar expresado en kg/t de producto.
i) Comprenden todas las emisiones durante las doce (12) horas de secado siguientes a la ltima aplicacin de solventes orgnicos
o productos que los contienen. Por otra parte, los diferentes componentes de un proceso continuo constituyen una sola
fuente fija.
j) g/100kg de carga, para un incinerador de cualquier capacidad.
k) ng/m3.

Actividad

Unidades escala
de Ringelmann

Observaciones

Centrales trmicas a fuel oil

Valores no superiores a 2 en la Escala de

Ringelmann, en perodos de 2 min/h

Combustin industrial

Instalaciones que utilizan carbn (a)

Instalaciones que utilizan fuel-oil

Incineradores de residuos slidos

Mximo 2 unidades Ringelmann para perodos

de 3 min/h

Siderrgicas

Bateras de coque e instalaciones

recuperacin de subproductos (b)

Hornos de recalentamiento y tratamientos

trmicos

Excepto en perodos de 3 min/h, y con una

tolerancia del 2% del tiempo durante el ao

Refineras de petrleo

DERE

Fabricacin de cido ntrico

ADO
V
R
E
S
E
R
CHOS

Fbricas de cemento
Plantas de aglomerados asflticos

de

Fabricacin de

2
1
-

Las emisiones a la atmsfera deben ser

incoloras

Slo perodos de 3 min/h, que podrn llegar a

una opacidad de 2 en la escala Ringelmann

fertilizantes
Fabricacin de productos

No debe presentar emisiones visibles

a base de asbesto
a) Este ndice no podr alcanzar valores superiores a 2 en la escala de Ringelmann, en perodos de 2 min/h. En el perodo de
encendido no sobrepasar el valor de 3 en la escala de Ringelmann, obtenido como media de 4 determinaciones escalonadas a
partir de 15 min del comienzo del mismo.
b) Mximo 2 en la escala de Ringelmann, en perodos de 10 min/h en la carga, y de 15 min/h en la descarga.
Pargrafo nico. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables podr establecer lmites de emisin distintos a los
establecidos en este artculo, para actividades o reas especficas, cuando las condiciones de calidad del aire del sector, o las condiciones
climatolgicas que incidan en los problemas de calidad del aire del mismo, as lo justifiquen.
Artculo 11. Las empresas que utilicen compuestos orgnicos voltiles, incluyendo solventes de presin de vapor mayor de 76 mm. Hg
a 25C, que posean tanques de capacidad superior a 150 m3 para almacenar estos compuestos, debern adoptar las siguientes medidas:
a) Si la presin de vapor es menor o igual a 76 mm Hg, el tanque de almacenamiento estar equipado con un respiradero de
conservacin.
b) Entre 77 y 570 mm. Hg, estarn equipados con un techo flotante
c) Para presiones mayores de 570 mm. Hg, contarn con un sistema de recuperacin de vapor.
Pargrafo nico. Se excluye de la aplicacin de lo dispuesto en este artculo a los tanques subterrneos de combustible en gasolineras.

Artculo 12. Las chimeneas y ductos de fuentes fijas estarn diseadas de forma que se optimice la dispersin de los contaminantes
emitidos, para evitar que a nivel del suelo se sobrepasen los lmites de calidad del aire, si se presentan condiciones meteorolgicas
desfavorables. Asimismo, las chimeneas y ductos de las instalaciones nuevas debern contar con facilidades para permitir el muestreo y
caracterizacin de las emisiones.
Artculo 13. La caracterizacin de emisiones provenientes de chimeneas o ductos se llevar a cabo mediante un mnimo de tres (3)
corridas en cada punto de captacin seleccionado, cuando el estudio se realiza por primera vez, y de un mnimo de dos (2) corridas, en
los casos de fuentes estudiadas con anterioridad. En todo caso, las corridas se llevarn a cabo a una produccin de la fuente evaluada
mayor que el promedio anual.
Artculo 14. La determinacin de la concentracin de contaminantes en emisiones provenientes de chimeneas o ductos se realizar
segn mtodos aprobados por la Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) o por mtodos equivalentes autorizados
por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables.
Artculo 15. Se prohbe el empleo de tcnicas de dilucin o dispersin, como mtodo primario o nico de control, para reducir las
concentraciones de partculas y gases contaminantes.

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CHOS

Artculo 16. Se prohbe la instalacin de nuevos incineradores de tipo domstico o industrial en zonas urbanas o centros poblados.

DERE

Artculo 17. En zonas urbanas o vecinas a centros poblados, donde se realicen construcciones, movimientos de tierra, trabajos de
vialidad, actividades mineras, procesamiento, acarreo y almacenamiento de slidos granulares o finamente divididos, susceptibles de
producir emisiones, de polvos, se aplicarn las medidas correctivas para controlarlos, se mantendr el rea de trabajo u operaciones
libre de escombros y restos de materiales y se acondicionarn las vas de acceso dentro del rea de trabajo, a objeto de mantener en
estas zonas las concentraciones de partculas totales suspendidas dentro de los lmites establecidos en el artculo 3.
Artculo 18. Las fuentes fijas localizadas fuera de reas urbanas debern considerar entre las medidas mitigantes a cumplir, la
forestacin o reforestacin para impedir la erosin y arrastre de suelo, y formar cortinas rompevientos que amortigen el transporte de
partculas a sectores vientos abajo de la fuente en cuestin.
Artculo 19. Se prohbe la instalacin de nuevas fuentes de las sealadas en el artculo 9, emisoras de partculas, en zonas clasificadas
como de aire altamente contaminado o muy contaminado, conforme a lo sealado en el artculo 5.
Pargrafo nico. Se excepta de lo dispuesto en este artculo, la instalacin de industrias que no representen riesgos para la calidad
del aire de la zona.
CAPTULO IV.
Del control de las emisiones por fuentes mviles
Artculo 20. A los efectos de este decreto, el indicador de la contaminacin atmosfrica por fuentes mviles es el vehculo con motor
diesel.
Artculo 21. La emisin proveniente de un vehculo con motor diesel de transporte terrestre, no deber exceder un nivel de opacidad
de 40 unidades Hartridge, o la medicin equivalente que cuente con la aprobacin del Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales Renovables.
Artculo 22. El control del cumplimiento de las disposiciones sobre fuentes mviles previstas en este decreto corresponde a las
autoridades municipales, sin perjuicio de las polticas y normas tcnicas dictadas por el Ejecutivo Nacional.
CAPTULO V.
Del seguimiento y control
Artculo 23. Se crea el Registro de Actividades Susceptibles de Degradar el Ambiente para el seguimiento y control de las actividades
contempladas en el artculo 9.

Artculo 24. Las personas naturales o jurdicas, pblicas o privadas, que pretendan realizar cualquiera de las actividades contempladas
en el artculo 9, debern inscribirse en el Registro de Actividades Susceptibles de Degradar el Ambiente, antes del inicio de sus
actividades. Asimismo, debern inscribirse en el Registro las empresas en funcionamiento a la fecha de publicacin de este decreto.
Pargrafo nico: Se exceptan del cumplimiento de lo sealado en este artculo, las empresas inscritas en el Registro de Actividades
Susceptibles de Degradar el Ambiente llevado por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables con anterioridad
a la fecha de publicacin de este decreto.
Artculo 25. A los efectos de la inscripcin en el Registro, los interesados llenarn la correspondiente planilla y la presentarn por ante
las Oficinas Regionales del Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables. Los funcionarios receptores verificarn los
recaudos presentados y en caso de que los mismos estn conformes, otorgarn la constancia de registro correspondiente.
Pargrafo nico. Las empresas ya inscritas en el Registro que no cuenten con la constancia correspondiente, podrn solicitarla ante las
Oficinas Regionales del Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables.
Artculo 26. Las actividades inscritas en el Registro debern presentar ante el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables la caracterizacin de sus emisiones, al menos una (1) vez por ao.

ADO
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DERE

Pargrafo primero. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables, previa solicitud debidamente justificada de
parte interesada, podr autorizar la sustitucin de la caracterizacin por otros mtodos de evaluacin o extender el plazo para la
presentacin de la caracterizacin hasta un mximo de dos (2) aos. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables
otorgar constancia de la presentacin de la caracterizacin o de la evaluacin correspondiente.
Pargrafo segundo. Se excepta del cumplimiento de lo dispuesto en este artculo, a las actividades que se encuentran en proceso de
adecuacin conforme a lo sealado en el Capitulo VI de estas normas.
Artculo 27. Los responsables de las empresas debern mostrar la constancia de inscripcin en el Registro y de la caracterizacin o
evaluacin correspondiente, a las autoridades ambientales que por razones de vigilancia y control as lo requieran. Asimismo, debern
actualizar la informacin en caso de modificacin de sus procesos o ampliacin de sus instalaciones.
Artculo 28. La informacin suministrada para los fines del Registro ser de carcter confidencial en lo relativo a la licencia industrial de
produccin, pero no as los datos concernientes para el control de la contaminacin atmosfrica.
CAPTULO VI.
Del rgimen de adecuacin
Artculo 29. Las actividades en funcionamiento, comprendidas en el listado del artculo 9, que para la fecha de publicacin de este
decreto no hayan alcanzado los lmites de emisin establecidos en el artculo 10, debern iniciar un proceso de adecuacin a la
normativa ambiental, atendiendo a los siguientes aspectos:
1. La ubicacin de la actividad respecto a centros poblados, ecosistemas frgiles o zonas referidas en el artculo 5.
2. El volumen, la periodicidad y las caractersticas fsico-qumicas, biolgicas y toxicolgicas de las emisiones.
3. Las limitaciones y restricciones de carcter tcnico para la ejecucin de las actividades de adecuacin.
4. Las condiciones financieras para el desarrollo del proceso de adecuacin
5. Las acciones o avances en materia de adecuacin a la normativa ambiental en proceso de ejecucin.

Artculo 30. A los efectos de la formulacin de la propuesta de adecuacin, los responsables de las actividades sealadas en el artculo
anterior presentarn ante las direcciones regionales correspondientes del Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables, una propuesta de trminos de referencia para la formulacin de un cronograma de adecuacin. La propuesta incluir:
1. La descripcin de la actividad, incluyendo la localizacin, insumos, tecnologas, procesos productivos, recursos humanos y servicios.
2. La descripcin de los equipos y procesos generadores de las emisiones.
3. La propuesta, debidamente justificada, sobre los objetivos especficos, caractersticas, alcances y condiciones del proceso de
adecuacin.
El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables evaluar la propuesta y, en caso de no considerarla adecuada, lo
comunicar al interesado para que ste efecte las correcciones correspondientes y proceda, dentro de los treinta (30) das
consecutivos siguientes, a la presentacin de una propuesta definitiva de trminos de referencia.
Artculo 31. La propuesta definitiva de trminos de referencia ser evaluada por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales Renovables y en caso de ser aprobada fijar un plazo no mayor de treinta (30) das consecutivos para la presentacin del
cronograma de adecuacin de las emisiones, as como las condiciones, limitaciones y restricciones bajo las cuales se desarrollar la
actividad en cada fase del proceso.

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DERE

Pargrafo nico: Los plazos establecidos en este artculo podrn ser modificados por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales Renovables, cuando las circunstancias del caso as lo recomienden.
zArtculo 32. Los cronogramas de adecuacin contendrn:
1. La descripcin de la actividad, incluyendo la localizacin, insumos, tecnologas, procesos productivos, recursos humanos y servicios.
2. La descripcin de los equipos y procesos generadores de las emisiones.
3. La caracterizacin cuantitativa y cualitativa de las emisiones generada, o en su defecto los clculos tericos sobre emisiones.
4. La informacin disponible sobre las caractersticas, cualitativas y cuantitativas, de la atmsfera en el rea de la emisin, de estar
disponible.
5. La descripcin de las acciones de adecuacin a la normativa ambiental en proceso de ejecucin.
6. Los datos disponibles sobre la rentabilidad de la empresa o sector, que se estimen necesarios para la toma de decisiones sobre el
proceso de adecuacin.
7. La propuesta de un plazo definido para el traslado o clausura de la actividad ante la imposibilidad tcnica o financiera para la
adecuacin a la normativa ambiental, de ser el caso.
8. La propuesta sobre acciones a desarrollar, presentadas de un modo cronolgico, con la indicacin de sus fechas de ejecucin y
resultados esperados del proceso de adecuacin.
Artculo 33. Presentado el cronograma de adecuacin de las emisiones, el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables proceder a su evaluacin y, de ser procedente, autorizar la continuacin temporal de la actividad mientras dure el
proceso de adecuacin a las normas tcnicas complementarias de la Ley Penal del Ambiente.
Pargrafo nico. La autorizacin sealada en este artculo se otorgar con base en lo establecido en el artculo 21 de la Ley Orgnica
del Ambiente. En este sentido, quienes se encuentren tramitando debidamente el proceso de adecuacin o ejecutando sus respectivas

actividades conforme a cronogramas de adecuacin de emisiones, estarn cumpliendo con las normas tcnicas complementarias de la
Ley Penal del Ambiente establecidas por el Ejecutivo Nacional.
Artculo 34. El cronograma de actividades y la autorizacin correspondiente sern publicados, por cuenta del administrado, en un
diario de circulacin regional en el rea de influencia de la industria, a los efectos de informar a la ciudadana y promover su
participacin en el seguimiento del proceso.
Artculo 35. En los casos en que los responsables de las actividades sealadas en este captulo ya tengan formulados sus cronogramas
de adecuacin, los mismos podrn ser presentados directamente para su evaluacin por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales Renovables, sin que sea necesaria la formulacin de unos trminos de referencia.
Artculo 36. Cumplido el cronograma de adecuacin, los interesados presentarn la caracterizacin de sus emisiones, conforme a lo
establecido en el artculo 26 de estas Normas.
Artculo 37. El incumplimiento de los plazos sealados en los artculos 30 y 31, de los cronogramas de adecuacin de las emisiones y
de las condiciones, limitaciones y restricciones para el desarrollo de actividades mientras dure el proceso de adecuacin, por causas
imputables al administrado, dar lugar a la aplicacin de las medidas de seguridad establecidas en la Ley Orgnica del Ambiente, sin
perjuicio de la responsabilidad penal prevista en la Ley Penal del Ambiente.

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DERE

Artculo 38. Los Ministerios de Transporte y Comunicaciones, Fomento, Energa y Minas y del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables, y los municipios, coordinarn acciones para el establecimiento de mecanismos y programas integrales de adecuacin y
minimizacin de los efectos negativos producidos por las fuentes mviles de contaminacin atmosfrica existentes o en funcionamiento,
a los fines de la aplicacin de los lmites de emisin establecidos en el artculo 21 de este decreto. Los sealados organismos estimularn
la participacin en estos programas de otras instituciones de carcter pblico o privado, tales como asociaciones civiles de transportistas
y Petrleos de Venezuela S.A.
Pargrafo nico. Los responsables de las fuentes mviles existentes o en funcionamiento adoptarn las medidas que estn a su
disposicin para la disminucin de sus emisiones contaminantes, mientras se implementan los programas y mecanismos de adecuacin
previstos en este artculo.
CAPTULO VII.
Disposiciones finales y transitorias
Artculo 39. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables, a solicitud de parte interesada, podr otorgar
constancias de cumplimiento de la normativa ambiental en materia de emisiones, a aquellas actividades inscritas en el registro que hayan
presentado la caracterizacin correspondiente, con resultados satisfactorios, y a quienes hayan cumplido con su proceso de adecuacin.
Artculo 40. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables podr autorizar perodos de prueba para la operacin
inicial de procesos o de equipos para el control de emisiones.
Esta autorizacin se otorgar conforme a lo establecido en el artculo 21 de la Ley Orgnica del Ambiente y su duracin no exceder de
seis (6) meses.
Pargrafo nico. En casos de emergencia o de emisiones imprevisibles en violacin de estas normas, los responsables de la actividad lo
notificarn al Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables y activarn los planes de emergencia o contingencia a que
haya lugar.
Artculo 41. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables llevar un registro de las empresas especializadas en la
captacin o anlisis de muestras de aire ambiental o de emisiones en chimenea, cuyo personal, instalaciones y funcionamiento estn
debidamente adecuados para garantizar la confiabilidad de los resultados.

Artculo 42. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables, de conformidad con lo previsto en los artculos 25 y
26 de la Ley Orgnica del Ambiente, podr ordenar la aplicacin de las medidas de seguridad que sean necesarias a aquellas actividades
que por las caractersticas o peligrosidad de sus emisiones, as lo ameriten.
Pargrafo nico. A los efectos sealados en este artculo, se dar prioridad en la apertura de los procedimientos a aquellas empresas
que no estn inscritas en el Registro de Actividades Susceptibles de Degradar el Ambiente.
Artculo 43. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables y los responsables de las actividades en proceso de
adecuacin podrn suscribir convenios, para la formulacin y ejecucin de programas dirigidos a la internalizacin del costo ambiental
derivado de los efectos a generarse en el rea de influencia de las emisiones, mientras se cumple el proceso de adecuacin.
Artculo 44. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables, a los fines de lograr la participacin de la comunidad,
propiciar la creacin de juntas asesoras regionales y locales para el seguimiento de la calidad atmosfrica. Dichas juntas estarn
integradas por representantes designados por los ejecutivos estadales, alcaldas, Fiscala General de la Repblica, corporaciones
regionales de desarrollo, universidades, comunidad organizada, asociaciones de industriales y comerciantes y sindicatos.

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Artculo 45. El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables podr practicar las visitas, inspecciones y
comprobaciones que sean necesarias para verificar el adecuado cumplimiento de las disposiciones contenidas en estas normas.

DERE

Pargrafo nico El costo que acarree la realizacin de inspecciones, visitas o mediciones correr a cargo de los responsables de las
actividades.
Artculo 46. Los responsables de las actividades a que se refiere el artculo 29 que para la fecha de publicacin de estas normas tengan
aprobados cronogramas de adecuacin de emisiones a las normas ambientales y que, por dificultades tcnicas o financieras, no hayan
concluido su ejecucin, podrn solicitar ante el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables la revisin y
reconsideracin de los mismos. La solicitud contendr, adems de los recaudos establecidos en el artculo 32, la justificacin detallada
de las circunstancias que la motivan.
Artculo 47. Las personas naturales o jurdicas, pblicas o privadas, que a la fecha de publicacin de este decreto se encuentren en
etapa de proyecto para la instalacin o ampliacin de cualquiera de las actividades contempladas en el artculo 9, debern inscribirse en
el Registro de Actividades Susceptibles de Degradar el Ambiente dentro de un lapso que no exceder de noventa (90) das consecutivos
a partir de la fecha de publicacin de estas normas.
Artculo 48. La Comisin Nacional de Normas Tcnicas para la Conservacin, Defensa y Mejoramiento del Ambiente creada por
Decreto N 2237 de fecha 30 de abril de 1992, proceder, dentro de un plazo de tres aos a partir de la fecha de publicacin de estas
Normas, a la evaluacin de las disposiciones tcnicas contenidas en el presente Decreto, a los efectos de su mayor conformidad con la
realidad ambiental y socioeconmica del pas y en atencin a la dinmica cientfica y tcnica.
Artculo 49. Se deroga el Decreto N 2225 de fecha 23 de abril de 1992, publicado en Gaceta Oficial N 4418 Extraordinario de fecha
27 de abril de 1992.
Artculo 50. El Ministro del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables queda encargado de la ejecucin del presente Decreto.
Dado en Caracas, a los veintisis das del mes de abril de mil novecientos noventa y cinco. Ao 185 de la Independencia y 136 de la
Federacin.
(L.S.)
RAFAEL CALDERA

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ANEXO D

COMPOSICIN DEL GAS

DERE

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ANEXO E
DIAGRAMA DE PROCESO PROPUESTO

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