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Muestreo de

aceptacin

Muestreo de aceptacin

Generalmente cuando una empresa compra productos necesita


asegurarse que son productos que no tienen defectos y no
afectarn a la calidad del producto final.

Es por esto que se debe realizar inspecciones a los productos


entregados para asegurar la calidad.

Estas inspecciones pueden ser:

100%: Donde el 100% del lote es inspeccionado en busca de productos


que no cumplen con las especificaciones de calidad buscadas.

0%: Donde no se revisa el lote y pasa directamente a los almacenes o


produccin de la empresa que lo compra, corriendo el riesgo de tener
productos de mala calidad.

Muestreo de aceptacin: Se revisa una muestra del loe comprado para


tomar la decisin de aceptar o rechazar el lote.

Situaciones en las que se aplica el


muestreo de aceptacin.

Pruebas destructivas, sino el 100% de loas muestras serian


destruidas.

Costos de inspeccin muy altos.

Ventajas

Menor costo que la inspeccin al 100%

Requiere de menos personal

El producto sufre menos dao (menos manipulacin)

Aplicable a pruebas destructivas

Se reduce el error de inspeccin y la monotona

El rechazo de lotes completos proporciona una motivacin al


fabricante para mejorar su calidad.

Desventajas

Riesgo de aceptar lotes malos y rechazar lotes buenos

Se requiere de tiempo para planificar y documentar el muestreo.

CLASIFICACIN DE ACUERDO A LA
NATURALEZA DE LA CARACTERISTICA
INSPECCIONADA

POR ATRIBUTOS:

La caracterstica es de tipo cualitativo (pasa /no pasa). Una variante


es la que considera el nmero de defectos, de modo que un pieza
puede estar penalizada por varios defectos.

POR VARIABLES:

La caracterstica es de tipo cuantitativo (por ejemplo longitud, peso,


etc.)

CLASIFICACIN DE ACUERDO AL NMERO DE


MUESTRAS A TOMAR

SIMPLES: Se toma una muestra con la que hay que decidir la


aceptacin o el rechazo.

DOBLES: Se toman hasta dos muestras con las que hay que decidir
la aceptacin o el rechazo. Es posible aceptar o rechazar solo con
la primera muestra si el resultado es muy bueno o muy malo. Si es un
resultado intermedio, se extrae una segunda muestra. En principio
el tamao de las dos muestras puede ser diferente.

MLTIPLE: Conceptualmente es igual al muestreo doble pero en


este caso se extrae hasta n muestras diferentes.

Algunas consideraciones

LOTES HOMOGENEOS:

Los lotes deben ser producidos por las mismas maquinas, operadores,
materia prima, fechas de produccin, etc. No se puede tener lotes
con diferentes caractersticas.

SELECCIN DE LA MUESTRA:

La muestra debe ser representativa de todo el lote, se deben sacar


productos aleatorios.

MUESTREO DE ACEPTACIN POR


ATRIBUTOS

CURVA CARACTERSTICA DE
OPERACIN (CO)

Un plan de muestreo se caracteriza por su CURVA DE OPERACIN,


la cual muestra el desempeo del plan de muestreo de aceptar
lotes con niveles de calidad dados.

En el eje de horizontal se representa la fraccin defectuosa p del


lote a inspeccionar (o el nmero de defectos medio en el caso
de contabilizar defectos).

En el eje vertical se representan las probabilidades de aceptacin


de los lotes de esas caractersticas.

No existe una CO ideal, todo plan de muestreo tiene riesgo de


aceptar mala calidad y rechazar buena calidad.

EJEMPLO DE CO

EJEMPLO DE CO

INDICES PARA LOS PLANES DE


MUESTREO

En el plan de muestreo de aceptacin existen dos interesados:

Proveedor: Que quiere que todos los lotes sean aprobados, si es que
cumplen con las especificaciones de calidad.

Cliente: Que quiere que todos los lotes que no son apropiados se
rechacen.

Se necesita planes que tengan una alta probabilidad de aceptar


lotes buenos y una baja probabilidad de aceptar lotes malos.

Es por ello que se necesita realizar el establecimiento de ndices


que establezcan lo que se considerar como calidad aceptable,
intermedia y no aceptable.

INDICE NCA

NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE:

Porcentaje mximo de unidades que no cumplen con la calidad


especificada.

1- : Probabilidad de aceptacin del lote


: Riesgo de no aceptar un lote bueno, riesgo del productor

INDICE NCL

NIVEL DE CALIDAD LMITE:

Nivel de calidad que se considera como no satisfactorio y que los lotes


que tengan este tipo de calidad deben ser rechazados,
: Probabilidad de aceptacin, riesgo del consumidor.

INDICES PARA LOS PLANES DE


MUESTREO

INDICE CPS o AOQ

CALIDAD PROMEDIO DE SALIDA:

Mide el efecto del plan de muestreo sobre la calidad que se tendr


despus de aplicarlo.
Esto se aplica cuando se debe revisar al 100% los lotes rechazados y
los productos defectuosos son cambiados, teniendo una calidad del
100%.
La curva CPS se obtiene con la frmula: p * Pa.

INDICE CPS o AOQ

INDICE CPS o AOQ

INDICE LCPS

LMITE DE CALIDAD PROMEDIO DE SALIDA:

Es el valor mximo de la curva CPS que representa la peor calidad


media que puede obtenerse con el programa de inspeccin

MTODO CAMERON Plan de


muestreo de aceptacin simple

PASOS:
1.

Especificar los valores NCA y NCL con su correspondientes probabilidades


y respectivamente.

2.

Convertir los porcentajes en proporciones


1 =

3.

100

2 =

100

Calcular la razn de operacin


R=

2
1

4.

Buscar en la tabla de Cameron el R mas cercano de acuerdo a los valores


de y .

5.

Ubicar C

6.

Ubicar np1

7.

Calcular n

MILITARY ESTNDAR 105E

Los planes de muestreo de MIL-STD-105E se basan en el NCA, que


deber fijarse entre cliente y proveedor.

Existen tres niveles ordinarios de inspeccin, niveles I, II, y III, y otros


cuatro especiales, niveles S-1, S-2, S-3 y S-4, que se utilizan en caso
de ensayos destructivos o de inspecciones muy costosas.

El nivel I generalmente se usa cuando se quiere hacer un muestreo


menos estricto.

El nivel III generalmente se usa cuando se quiere hacer un muestreo


muy estricto .

Si no se indica otra cosa se toma el nivel II, que es el nivel de muestreo


estndar.

MILITARY ESTNDAR 105E

Existen tres tipos de planes: simples, dobles y mltiples.

Existen por tanto tres niveles de muestreo distintos segn haya sido
la historia de los lotes anteriores:

Inspeccin Severa: Se aplica cuando se evidencia un mal


comportamiento del proveedor en cuanto a la calidad convenida.

Inspeccin Normal: Usada al iniciar la actividad de inspeccin.

Inspeccin Reducida: Se aplica cuando se evidencia un buen


comportamiento del proveedor en cuanto a la calidad convenida.

MILITARY ESTNDAR 105E

PASOS:
1.

Determinar el tamao del lote

2.

Especificar el NCA (Generalmente se usa: NCA=1% para defectos


mayores, 2,5% para defectos menores y 0,1% para defectos crticos).

3.

Escoger el nivel de inspeccin (generalmente II).

4.

Elegir la letra correspondiente

5.

Determinar el tipo de plan de muestreo a ser usado (simple, doble o


mltiple).

6.

Ubicar ns y cs.

MILITARY ESTNDAR 105E

REGLAS DE CAMBIOS:
1.

De inspeccin normal a severa: Cuando se rechazan 5 lotes consecutivos.

2.

De inspeccin severa a normal: Si se aceptan 5 lotes consecutivos.

3.

De inspeccin normal a reducida: Se deben cumplir las siguientes condiciones:

4.

1.

Diez lotes consecutiv os aceptados.

2.

El nmero total de defectuosos encontrados en los 10 lotes es menor o igual al nmero


dado en la tabla 12.10

3.

La produccin no sufri ningn contratiempo.

De inspeccin reducida a normal: Se deben cumplir las siguientes condiciones:


1.

Un lote es rechazado

2.

La inspeccin del lote termina sin decisin, es decir el nmero de defectuosos es mayor
a Ac pero es menor a Rc.

3.

Si la produccin es irregular.

DODGE-ROMING

Se aplica nicamente a muestreos de aceptacin en donde los


lotes rechazados se inspeccionan al 100% y los artculos
defectuosos son reemplazados por otros buenos.

Se basa en dos ndices: NCL y LCPS.

DODGE-ROMING

PLANES NCL (nivel de calidad limite)

Pasos:
1.

Seleccionar el NCL apropiado.

2.

Especificar el tamao del lote

3.

Determinar la proporcin promedio de artculos defectuosos en el


proceso del productor. (se necesitan datos histricos)

4.

Obtener los valores de n, c y LCPS del plan.

DODGE-ROMING

PLANES LCPS (lmite de calidad promedio de salida)

Pasos:
1.

Seleccionar el LCPS apropiado.

2.

Especificar el tamao del lote

3.

Determinar la proporcin promedio de artculos defectuosos en el


proceso del productor. (se necesitan datos histricos)

4.

Obtener los valores de n, c y LCPS del plan.

EJERCICIOS
Ejercicio 11, pgina 365, inciso b.
Ejercicio 12, pgina 365.

Ejercicio 13, pgina 365.

Ejercicio 17, pgina 365.


Ejercicio 18, pgina 365.

Ejercicio 20, pgina 366.

Ejercicio 23, pgina 366.


Ejercicio 25, pgina 366.

Ejercicio 26, pgina 366.

Ejercicio 27, pgina 366.


Ejercicio 28, pgina 366.

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