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CAPTULO 1
CERMICA
En esta industria, para la fabricacin de ladrillos y losetas quien determina su densidad
es la presin de prensa o la presin de extrusin del molino.
(a)
VIDRIO
Depende de los pesos relativos de los elementos que se van a utilizar, estos se coloca en
un horno refractario a una temperatura fija para derretir los elementos y asi conseguir
una masa fundida homognea.
HIERRO Y ACERO
Esta industria tambin llamada siderrgica, los materiales se deben pesar antes de
fundirlos por cuanto se debe controlar la temperatura y el flujo de gas dentro del horno
para obtener la calidad necesaria del hierro. Detalladamente observaremos las
operaciones bsicas, mediciones y controles en las siguientes imgenes.
Fig. 1.4 Industria bsica de fundicin de hierro y colado del hierro. a) Diagrama de
bloques. (Soisson, H. El uso de la instrumentacin en la industria. Instrumentacin
Industrial
COMPUESTOS QUMICOS
En la elaboracin de compuestos qumicos se necesita controlar con precisin de flujo
de lquidos, presin y temperatura. As como tambin se necesita medir con exactitud la
cantidad de cada sustancia empleada.
Cualquier medicin o control inexacto de las variables puede ser peligroso y, lo ha sido
en varias ocasiones, por tanto, las explosiones de compuestos qumicos pueden causar,
prdida de vidas, instalaciones o en algunos casos comunidades cercanas devastadas.
ALIMENTOS
Cada procesamiento de alimentos se realiza usualmente de forma automtica utilizando
un ojo elctrico y un mecanismo clasificador, durante el proceso se procura tener en
cuenta mecanismos que se encarguen de volmenes, pesos para colocar y sellar en un
ELECTRICIDAD
Para esta industria se fabrican especialmente instrumentos que controlan numricamente
corrientes elctricas, es necesario la medicin de la frecuencia y la fase de sistemas
trifsicos, intensidad de corriente, voltaje y potencia.
REACTORES NUCLEARES
Para la construccin de estos elementos se requiere las mejores tcnicas de fabricacin y
medicin de precisin, los reactores deben soportar el desgaste normal del equipo
INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
La fabricacin de autos y el ensamblaje de sus partes dependen de tcnicas de
produccin en masa en las cuales las mediciones y el control constituyen puntos vitales,
los diseos de los procesos han establecido mrgenes de tolerancia para que los
componentes se puedan ensamblar y que funcione posteriormente de forma correcta.
APARATOS ELCTRICOS
Los controles en la industria de aparatos elctricos incluyen como primer punto a la
presin para el formato de las partes de metal, temperatura del vaciado, el curado de las
partes plsticas, secado de pinturas, colocacin de partes a taladrar, estampado y
maquinado. La velocidad de las operaciones de la lnea de montaje y los requisito de
ERROR
Al efectuar una medicin, el valor verdadero de un objeto o cuerpo de medicin jams
se puede establecer con exactitud, por lo cual las personas que se desenvuelven en el
campo de la metrologa han determinado que las mltiples mediciones de una misma
cantidad fsica, bajo los mismos parmetros de medicin y cuidado, no siempre sern
exactamente iguales.
Los errores aleatorios, estos se deben a causas irregulares, siendo stas demasiadas y
muy complejas donde su origen es dficilmente detectado. La caracterstica principal de
los errores aleatorios es que tengan poco efecto sobre el valor de la media aritmtica de
un conjunto de mediciones, esto significa que el error aleatorio afecta de forma
equivalente a los valores que estan por encima y debajo del promedio de mediciones y
se anulan en el promedio.
Los errores sistemticos se presentan en un registro de medicin con un patrn
especfico, por lo general tienen una misma direccin, es decir,el mismo signo y poseen
el mismo orden de magnitud, estos errores de deben a fallas en los instrumentos, como
por ejemplo una graduacin defectuosa en una escala o estndar, tambin estos errores
pueden deberse a la falla del observador o la persona que recoge estos valores. Cuando
se puede determinar la magnitud de un error sistemtico, esposible incluirlo como factor
de correccin en el valor de medicin y sumarse en direccin opuesta a la contribucin
del error.
El objetivo principal al establecer una buena instrumentacin es reducir el nmero de
errores al tipo aleatorio, de manera que puedan manejarse mediante la teora de
probabilidades, con la finalidad de obtener la mejor estimacin del valor real de la
cantidad medida.
DEMORA EN EL TIEMPO
Esto se define como el intervalo de tiempo que transcurre entre el instante que se genera
una seal y el momento en que el instrumento o el sistema de intrumentos de medicin
o control indica, registra o activa un control para corregir un error o cambiar la funcin,
mientras ms rpido es la demora, mejor es la medicin dinmica de la funcin. Esta
caracterstica es importante si se necesita una respuesta rpida en el proceso o si la
accin depende de la frecuencia, ya que se representa un retraso en la accin. Si la
demora en el tiempo tiene una longitud suficiente, es probable que no se pueda lograr un
cambio de la variable para evitar la prdida del proceso.
La demora se debe a la resistencia al flujo de aire en los tubos que conectan los
instrumentos neumticos, a la resistencia en los alambres que conducen la corriente, al
movimiento de inercia en el desplazamiento mecnico de un medidor o calibrador y a
cualquier otro tipo de factor que reduzca la velocidad de una seal para lograr el
objetivo de diseo.
TIEMPO MUERTO
Es un tipo de demora o retraso en un instrumento o sistema de medicin, el tiempo
muerto en un sistema de procesamiento o instrumento es el periodo durante el cual no se
puede detectar una seal o una variacin de ella. Esto es una dificultad cuando hay tipos
de operaciones dinmicas porque no se puede emprender ni una accin y es complicado
saber si hay alguna variacin en dicho proceso. Para la eleccin de un instrumento es
necesario que el tiempo muerto no afecte a la medicin ni al proceso y que su rango
represente menos del 10% de la demora total en la medicin.
RESPUESTA DE FRECUENCIA
Es la forma en que el instrumento o circuito maneja las frecuencias que quedan dentro
de su campo de operacin, para medir esta respuesta se determina la variacin en la
ganancia o prdida en la salida. Cuando esta respuesta es plana significa que no hay
cambio de las caractersticas de respuesta en dicho campo, este valor es indicado por el
fabricante. Esta caracterstica es importante en las mediciones dinmicas tales como las
relaciones de fase como las de amplitud. El cambio de fase mximo es de 180 grados y
estos pueden variar de 0 a 180 grados. El ruido es una medicin de frecuencia muy
importante en la actualidad.
CAPTULO 2
ESTNDARES
DE
HAROLD E. SOISON
CALIBRACIN
DE
INSTRUMENTOS
Manmetros
Aunque esta ecuaciones estrictamente aplicable slo para el aire libre, es lo .bastante
.exacta para la mayora de las ubicaciones a elevaciones moderadas en relacin con el
nivel del mar.
Medidores de pesos muertos
Estos probadores utilizan un pistn en el que se colocan pesos para ejercer una presin
sobre un fluido hidrulico que sirve para activar el medidor de presin que se est
calibrando.
Estos probadores se pueden utilizar para presiones superiores a 5 lb/plg2 en el rango de
6 a 2500lb/plg2 y sobre 30 lb/plg2 en el rango de 30 a 12,000 lb/plg2. La presin
mnima es la ejercida por el peso del pistn y por sus aditamentos de sujecin para el
probador particular que se est usando; esto puede ser desde 30 hasta 250 lb/plg2.
Los medidores de peso muerto son capaces de alcanzar una precisin en la lectura de
0,01 %, con una resolucin de 5 ppm a carga completa, disminuye a 50 ppm sin ninguna
carga o peso mnimo. Se pueden emplear cuando el manmetro que se calibra est
sometido directamente a la presin del fluido hidrulico en el medidor de peso muerto,
o pueden servir para calibrar manmetros con una unidad auxiliar en la que dos
presiones se comparan por medio de un indicador de presin diferencial.
Sistema hidrulico en medidor estndar
El sistema hidrulico sirve para proporcionar la presin a ambos manmetros
certificados y al que se est calibrando, es aceptable emplear la presin promedio
indicada por los dos medidores certificados como el valor de la presin de calibracin.
FUENTES RADIOACTIVAS
En los procesos industriales en que se utilizan trazadores radiactivos para seguir flujos o
en que se emplean fuentes de radiacin en operaciones de prueba no destructivas o con
el objeto de mantener el espesor del material laminado; se requiere una fuente de
radiacin calibrada para calibrar los instrumentos de deteccin que controlan.
ESTNDARES DE VELOCIDAD
La velocidad de un mecanismo impulsor o de otras piezas de equipo mviles se mide
normalmente por medio de un tacmetro o de un estroboscopio como el Strobotac .Un
motor sncrono con engranes de precisin es adecuado como estndar de calibracin
para impulsar tacmetros si se dispone de tres velocidades fijas para comprobar el valor
de salida del tacmetro, para el rango y la lectura del indicador en funcin de la
velocidad.
ESTNDARES DE FRECUENCIA
Los altos niveles de sonido y vibracin no slo son molestos, sino. tambin
perjudiciales para la eficiencia, tanto del personal como del equipo. El equipo de
comunicacin se debe mantener calibrado para cumplir con las reglas y las normas de la
Federal Communications Comission(FCC). El equipo para medir estos parmetros
depende de la frecuencia de manera que se requieren estndares de frecuencia para fines
de calibracin. Estos estndares se controlan por cristal y tienen compensacin de
temperatura.