PROBLEMAS DE ENSAYO SE

TRACCION I

DOCENTE: SANDOVAL BALLARTE, Jaime Dionicio

CURSO: Resistencia de materiales.
ALUMNA: Melisa Montoya Castro.

2015III
1

El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para determinar

las propiedades mecnicas de los materiales.
El ensayo consiste en someter una pieza de forma cilndrica o prismtica de
dimensiones normalizadas (estndar) a un esfuerzo de traccin continuo
(tendencia a estirar el material). Esta pieza se llama probeta.
Consideremos una probeta de longitudlo y una seccin Ao sometida a una
fuerza F norma de traccin (perpendicular a la seccin de la probeta).
Se define esfuerzo o tensin () como la fuerza aplicada a la probeta por
unidad de seccin transversal

OBJETIVOS:
Conocer el grafico de traccin
Calcular las deformaciones producidas durante la
aplicacin de una carga.
Distinguir entre deformacin plstica y elstica.
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 Aplicar el concepto de recuperacin elstica

TEORICO
DETERMINACION DE PROPIEDADES:
Si sabemos que los valores a y b representan la cantidad de letras del primer y
segundo apellido respectivamente, entonces a=b=7mm
Dada una varilla de material con unas dimensiones iniciales de:

Dimetro d= bmm= 6mm

Longitud Inicial

L0 = 15(a)mm= 105mm

PROBLEMA I
Calcular la longitud de la varilla cuando se esta aplicando sobre la misma
700kg
E1=tg =

245MG

=
2 = 0.00572
E2 =

245MG

AREA: 1.5b% =1.5*6 =9%

Superficie de la varilla:
S=
D= bmm=6mm
4

=28.27mm2

S=

TENSION APLICADA:
Masa: 100a= 100(7)= 700kg

=242.66 MPa

Longitud de la varilla durante la aplicacin de la carga:

=

= 0.048

L= 0.048*L0
L= 0.048*15a= 0.048*15(7)
L= 5.04mm
LF = L0 + L
LF =15(7)+5.04mm= 110.04mm
PROBLEMA II
Calcular la longitud de la varilla sin aplicacin de la carga:
=

= 0.027

L= 0.027*L0
L= 0.027*15a= 0.027*15(7)
L= 2.835mm
LF = L0 + L
LF =15(7)+2.835mm= 107.835mm

PROBLEMA III:
5

Calcular la carga que puede soprtar una varilla de 2bmm de

dimetro:
Diametro: 12mm
S=

=113.097mm2

S=
RE =490mm
=

F= *S

F= 490

* 113.097mm2 =55417.53N

9.8N=1kg
55417.53N= 5654.85kg

CONCLUSIONES:

El ensayo de traccin permite determinar las principales propiedades

mecnicas de un material.
El grafico de traccin permite calcular las deformaciones producidas en
un material
El grafico de traccin permite establecer las cargas mximas permisibles
en piezas sujetas a esfuerzos de traccin.

EXPERIMENTAL:
Si sabemos que los valores a y b representan la cantidad de letras del primer y
segundo apellido respectivamente, entonces a=7mm y b=6mm
Dada una varilla de material con unas dimensiones iniciales de:
Dimetro d =(b)mm=6mm
Longitud Inicial L_0=15(a)mm=15(7)=105 mm
E1=tg =

POR REGLA DE TRES

SIMPLE:

70GPa

700 -------------- 0.01

200 -------------- 2

2 = 0.002857
E2 =

70GPa

AREA: 1.5b% =1.5*6 =9%

1.Calcular la longitud de la varilla cuando se aplica sobre la misma una
carga P= 400 (a) kg = 400(7)= 2800kg
Superficie de la varilla:
S=
D= bmm=6mm
=28.27mm2

S=

Masa: 400a= 400(7)= 2800kg

=970.64 MPa

Longitud de la varilla durante la aplicacin de la carga:

=

= 0.046

L= 0.046*L0
L= 0.046*15a= 0.046*15(7)
L= 4.83mm
LF = L0 + L
LF =15(7)+4.83mm= 109.83mm
PROBLEMA II
Calcular la longitud de la varilla sin aplicacin de la carga:
=

= 0.031

L= 0.031*L0
L= 0.031*15a= 0.031*15(7)
L= 3.36mm
LF = L0 + L
LF =15(7)+3.36mm= 108.36mm
PROBLEMA III:
Calcular la carga que puede soprtar una varilla de 2bmm de dimetro:
Diametro: 12mm
S=

S=

=113.097mm2

RE =700mm
=

F= 700

F= *S

* 113.097mm2 =79 167.9N

8

9.8N=1kg
79167.9N= 8078.357143kg

ENSAYO TRACCION
Ensayos con materiales
Los materiales de inters tecnolgico se someten a una variedad de ensayos
para conocer sus propiedades. Se simulan las condiciones de trabajo real y su
estudia su aplicacin.
Segn la rigurosidad del ensayo, pueden ser:
a) Ensayos cientficos: De gran precisin, fidelidad y sensibilidad. Tratan de
extraer valores de ciertas magnitudes fsicas. Ej: densidad.
b) Ensayos tecnolgicos: Se utilizan para comprobar si las propiedades de un
determinado material son adecuadas para una cierta utilidad. Son rpidos y
simples.
Segn la naturaleza del ensayo:
a) Ensayos qumicos: Para conocer la composicin qumica (cualitativa y
cuantitativa) as como su comportamiento ante agentes qumicos.
b) Ensayos fsicos: Se trata de determinar propiedades fsicas (densidad,
conductividad elctrica, ...)
c) Ensayos metalogrficos: Consiste en analizar la estructura interna del
material al microscopio.
d) Ensayos mecnicos: Determina la resistencia y elasticidad material cuando
se somete a diferentes esfuerzos (traccin, compresin, flexin,...)
Segn la utilidad de la pieza
a) Ensayos destructivos: Los materiales sometidos a ensayo sufren rotura o
dao en su estructura.
b) Ensayos no destructivos: No se daa la estructura ni sufre deformacin,
aunque se analizan los defectos que puedan ocasionarse.
9. Deformacin elstica y plstica

Un material sometido a una tensin (fuerza) produce una deformacin

del mismo. Si al cesar la fuerza el material vuelve a sus dimensiones
primitivas, diremos que ha experimentado una deformacin elstica. Si la
deformacin es tal que no recupera por completo sus medidas originales es
una

deformacin plstica.

a) Esfuerzo y deformacin.
El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para determinar las
propiedades mecnicas de los materiales.
El ensayo consiste en someter una pieza de forma cilndrica o prismtica de
dimensiones normalizadas (estndar) a un esfuerzo de traccin continuo
(tendencia a estirar el material). Esta pieza se llama probeta.
Consideremos una probeta de longitud lo y una seccin Ao sometida a una
fuerza F norma de traccin (perpendicular a la seccin de la probeta).
Se define esfuerzo o tensin () como la fuerza aplicada a la probeta por
unidad de seccin transversal
Ao =FAo
Sus unidades en el Sistema Internacional son Nm2= pascal
Supongamos que durante el ensayo la varilla se alarg una longitud l
l = l lo
siendo
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l = longitud final de la probetay lo= longitud inicial de la probeta

Definimos deformacin o alargamiento unitario () de la probeta como
el cociente entre el cambio de longitud o alargamiento experimentado y su
longitud inicial.
=llolo=llo
No tiene unidades
A veces se utiliza el porcentaje de alargamiento.
% deformacin = (%) = llo100
Anlisis de un diagrama de deformacin
Supongamos una probeta sometida a traccin cuyos resultados se representan
en una grfica. En abscisas la elongacin o alargamiento ( l) y en ordenadas
la fuerza aplicada (F) que provoca la deformacin.
Cada material tiene una grfica distinta porque su comportamiento es distinto.
En general hay dos zonas
En la primera la deformacin es proporcional a la tensin de traccin.
En la segunda, a pequeas variaciones de tensin se producen grandes
deformaciones.
Esta informacin es til, pero no es prctica y se utilizan otras magnitudes.
En abscisas, la deformacin es
= llo En ordenadas, al tensin o esfuerzo siendo
Ao la seccin de la probeta en cm2 y la tensin en la seccin transversal en
kp/cm2
Un material presenta dos zonas en cuanto a su comportamiento ante un
esfuerzo de traccin:
1. Zona elstica (OE): Se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas,
los materiales recuperan su longitud inicial (lo)2.
Zona plstica (ES): Se ha rebasado la tensin del lmite elstico y, aunque
dejemos de aplicar tensiones de traccin, el material ya no recupera su su
longitud original y ser mayor que lo
En la zona elstica (OE) hay, a su vez, dos zonas:
1.Zona de proporcionalidad (OP): En la grfica es una lnea recta , es decir, el
alargamiento unitario () es proporcional a la tensin ejercida ()
.
= constante
La constante se representa por la letra E y se llama mdulo de elasticidad
=F Ao longitudinal o mdulo de Young. En el sistema internacional,
sus unidades son Nm2
2.Zona no proporcional (PE): El material se comporta de forma elstica, pero
no existe una relacin proporcional entre tensin y deformacin.
En la zona plstica (BE) hay, a su vez, otras dos zonas:
1.Zona de deformacin plstica uniforme o zona de lmite de rotura (ER): Se
consiguen grandes alargamientos con un pequeo incremento de la tensin. En
el punto R existe el lmite de rotura y la tensin en ese punto se llama tensin
de rotura ( R).
A partir de este punto, la probeta se considera rota, aunque fsicamente no lo
est. Visita el siguiente enlace
2.Zona de rotura o zona de estriccin o zona de deformacin plstica localizada
(RS): Las deformaciones son localizadas y, aunque disminuya la tensin, el
11

material se deforma hasta la rotura. En el punto D, la probeta se ha

fracturado. La seccin de la probeta se reduce drsticamente.
Esta curva vara de un material a otro, e incluso, otros materiales presentan
curvas distintas (acero).
En el acero existe una zona por encima del lmite elstico en el que se da una
deformacin apreciable sin que vare la tensin aplicada. Este fenmeno es la
fluencia y el punto donde comienza a manifestarse el fenmeno es la tensin
de fluencia
. Zona (EF).Una vez definida la curva de traccin, veamos algunas definiciones
a) Lmite de elasticidad o lmite elstico (E): La tensin a partir de la cual las
deformaciones dejan de ser reversibles, es decir, la probeta no recuperar su
forma inicial.
B ) Lmite de rotura o tensin de rotura (R):
Mximo valor de la tensin observable en un diagrama tensin-deformacin.
Esta es la mxima tensin que soporta la probeta.
c) Mdulo de Young (E): Constante que representa la relacin entre la tensin y
la deformacin en la zona proporcional.
Tambin se le llama mdulo de elasticidad.
d) Lmite de proporcionalidad (P): La tensin a partir de la cual deja de
cumplirse la relacin proporcional entre tensin y deformacin y, por lo tanto, se
deja de cumplir la ley de Hooke.
e) Lmite de fluencia (F): valor de la tensin que soporta la probeta en el
momento de producirse el fenmeno de la fluencia
f) Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la
rotura
Curvas para un material dctil y de poca resistencia y otro de alta resistencia ,
pero frgil

b) La ley de Hooke
Se aplica en ensayos de traccin y con carcter general se enuncia as:
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Las deformaciones producidas en un elemento resistente son

proporcionales a las fuerzas que lo producen.
Fuerza Deformacin=constante=tg
La fuerza es de traccion (F) y la deformacin l = l lo
La constante se representa por K = tg
Unidades:
F = En el sistema internacional Newton (N), tambin se elige kilopondio (Kp)
l = En el sistema internacional Metros (m), tambin se elige cm o mm
K en el Sistema Internacional N/m , tambin se elige Kp/cm o Kp/mm
Deformacin Fuerza
La tensin mxima es en este caso menor, luego tiene menor resistencia. El
alargamiento en este caso es mucho mayor que en el segundo, luego es ms
dctil.Material ms resistente y ms frgil.
En realidad se emplea el diagrama =constante=E siendo E el mdulo de
Young o mdulo elstico, que representa la pendiente de la recta
E : Unidades en el sistema internacional Nm2, otras sonKp cm2o
Kpmm2 : Unidades en el sistema internacional Nm2,otras son Kpcm2o
Kpmm2 : no tiene unidades (adimensional)
Por ello, redefinimos la ley de Hooke
Los alargamientos unitarios (deformaciones) ( )son proporcionales a la tensin
que los producen (), siendo la constante de proporcionalidad el mdulo
elstico (E)=E

c) Tensin mxima de trabajo

Es el lmite de carga al que podemos someter una pieza o elemento simple de
una estructura. Se representa por (t)Hasta que la tensin no alcanza (t)
podemos asegurar
a) Que el elemento no padecer deformaciones plsticas
b) Que cumplir la ley de Hooke
c) Que ofrecer un margen de seguridad ante la posibilidad de que aparezcan
fuerzas imprevistas.

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Definimos elasticidad como la propiedad de un material en virtud de la cual las

deformaciones causadas por la aplicacin de una fuerza desaparecen cuando
cesa la accin de la fuerza. "Un cuerpo completamente elstico se concibe
como uno de los que recobra completamente su forma y dimensiones
originales al retirarse la carga". ej: caso de un resorte al cual le aplicamos una
fuerza.
El grado con que una estructura se deforma depende de la magnitud de la
tensin impuesta. Para muchos metales sometidos a esfuerzos de traccin
pequeos, la tensin y la deformacin son proporcionales segn la relacin
Ciencia y Tecnologa de los Materiales

ENSAYOS MECNICOS
5= E
Esta relacin se conoce con el nombre de ley de Hooke, y la constante de
proporcionalidad, E (MPa) es el mdulo de elasticidad, o mdulo de Young.
Cuando se cumple que la deformacin es proporcional a la tensin, la
deformacin se denomina deformacin elstica; al representar la tensin en el
eje de coordenadas en funcin de la deformacin en el eje de abscisas se
obtiene una relacin lineal:
La pendiente de este segmento lineal corresponde al mdulo de elasticidad
14

E. Este mdulo puede ser interpretado como la rigidez, o sea, la

resistencia de un material a la deformacin elstica. Cuanto mayor es
el mdulo, ms rgido es el material, o sea, menor es la deformacin el stica
que se origina cuando se aplica una determinada tensin.

2.2. DEFORMACIN PLSTICA

Definimos como plasticidad a aquella propiedad que permite al material
soportar una deformacin permanente sin fracturarse.
Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido
de aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de traccin, la fuerza se
aplica en direccin del eje de ella y por eso se denomina axial, la probeta se
alargara en direccin de su longitud y se encoger en el sentido o plano
perpendicular. Aunque el esfuerzo y la deformacin ocurren simultneamente
en el ensayo, los dos conceptos son completamente distintos.
Para la mayora de los materiales metlicos, la deformacin elstica
nicamente persiste hasta deformaciones de alrededor de 0.005. A medida que
el material se deforma ms all de este punto, la tensin deja de ser
proporcional a la deformacin y ocurre deformacin plstica , la cual es
15

permanente, es decir no recuperable. En la figura 4 se traza

esquemticamente el comportamiento tensin-deformacin en la
regin plstica para un metal tpico. La transicin elastoplstica es gradual para
la mayora de los metales; se empieza a notar cierta curvatura al comienzo de
la deformacin plstica, la cual aumenta rpidamente al aumentar la carga.
:(a) Curva de traccin tpica de un metal que muestra las deformaciones
elstica y plstica, el limite proporcional P y el limite elstico y, determinado
como la tensin para una deformacin plstica del 0.002. (b) Curva de traccin
tpica de algunos aceros que presentan el fenmeno de la discontinuidad de la
fluencia.

CALCULO DEL LMITE ELSTICO

Para conocer el nivel de tensiones para el cual empieza la deformacin
elstica, o sea, cuando ocurre el fenmeno de fluencia
, tenemos que tener en cuenta dos tipos de transicin elastoplstica:
1.- Los metales que experimentan esta transicin de forma gradual. El punto
de fluencia puede determinarse como la desviacin inicial de la linealidad de la
curva tensin-deformacin (punto P en la figura 4). En tales casos, la posicin
de este punto no puede ser determinada con precisin, por este motivo se ha
establecido una convencin por la cual se traza una lnea recta paralela a la
lnea recta paralela a la lnea elstica del diagrama de la tensin-deformacin
desplazada por una determinada deformacin, usualmente 0.002. La tensin
correspondiente a la interseccin de esta lnea con el diagrama tensindeformacin cuando ste se curva se denomina lmite elstico, y.
2.- Para aquellos materiales que tienen una regin elstica no lineal, la
utilizacin del mtodo anterior no es posible, y la prctica usual es definir el
lmite elstico como la tensin necesaria para producir una determinada
deformacin plstica.
Algunos aceros y otros materiales exhiben el tipo de diagrama tensindeformacin mostrado en la Figura 9b.
La transicin elastoplstica est muy bien definida y ocurre de forma abrupta y
se denomina fenmeno de discontinuidad del punto de fluencia.
En el lmite de fluencia superior, la deformacin plstica se inicia con una
disminucin de la tensin. La deformacin prosigue bajo una tensin que
flucta ligeramente alrededor de un valor constante, denominado punto de
16

fluencia inferior. En los metales en que ocurre este fenmeno, el

lmite elstico se toma como el promedio de la tensin asociada con
el lmite de fluencia inferior, ya que est bien definido y es poco sensible al
procedimiento seguido en el ensayo.
2.4 DUCTILIDAD
La ductilidad es otra importante propiedad mecnica. Es una medida del grado
de deformacin plstica que puede ser soportada hasta la fractura. Un material
que experimenta poca o ninguna deformacin plstica se denomina frgil.
La ductilidad puede expresarse cuantitativamente como alargamiento relativo
porcentual, o bien mediante el porcentaje de reduccin de rea. El
alargamiento relativo porcentual a rotura, %EL, es el porcentaje de deformacin
plstica a rotura
2.5 TENACIDAD
La tenacidad de un material es un trmino mecnico que se utiliza en varios
contextos; en sentido amplio, es una medida de la capacidad de un material de
absorber energa antes de la fractura. La geometra de la probeta as como la
manera con que se aplica la carga son importantes en la determinacin de la
tenacidad.
2.6. RESILIENCIA
Medida de la capacidad de un material de absorber energa elstica antes de la
deformacin plstica.

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BIBLIOGRAFIA:

https://www.youtube.com/watch?v=qr2_jPz2Ufc

Curso de Materiales (2011), ENSAYO DE TRACCIN PROTOCOLO

Caractersticas mecnicas de los

materiales(2008)
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/fcm2_2.html
18


Ensayos con materiales(2014)
https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/ensayos.
pdf

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