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DISEO DE MEZCLA
El diseo de mezclas es un proceso que consiste en la Seleccin de los materiales
necesarios (cemento, agregados, agua y aditivos) y la determinacin de sus
proporciones para producir un concreto econmico, trabajable,
resistente a la
compresin y durabilidad adecuada. Adems podran ser considerados otros criterios,
tales como minimizar la contraccin y el asentamiento o ambientes qumicos
especiales.
Se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos tericos del
diseo de mezclas, en buena parte permanece como un procedimiento emprico. Y
aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de
procedimientos de diseo, estn basados principalmente en lograr una resistencia a
compresin para una edad especificada as como una trabajabilidad apropiada. Adems
es asumido que si se logran estas dos propiedades las otras propiedades del concreto
tambin sern satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento y deshielo otros
problemas de durabilidad tales como resistencia al ataque qumico).
CONSIDERACIONES
Economa
Lo que se debe tomar en cuenta para comparar mezclas, debido a que el cemento es
ms costoso que los agregados, es claro que minimizar el contenido del cemento
necesario sin bajar la calidad del concreto es el factor ms importante para reducir el
costo del concreto.
Por otra parte un muy bajo contenido de cemento, disminuir la resistencia temprana del
concreto y la uniformidad del concreto ser una consideracin crtica.
Trabajabilidad
Se entiende por Trabajabilidad a aquella propiedad del concreto en estado fresco la cual
determina su capacidad para ser manipulado, transportado, colocado y consolidado
adecuadamente con un mnimo de trabajo y un mximo de homogeneidad; as como
para ser acabado sin que se presente segregacin.
Esta definicin involucra conceptos tales como capacidad de moldeo, cohesividad y
capacidad de compactacin. Igualmente, la Trabajabilidad involucra el concepto de
fluidez, con nfasis en la plasticidad y uniformidad dado que ambas tienen marcada
influencia en el comportamiento y apariencia final de la estructura.
Resistencia a la compresin
PASOS
1. Estudio detallado de especificaciones tcnicas de obra.
Se debe revisar los planos y las especificaciones tcnicas de obra, donde
podremos encontrar todos los requisitos que fij el ingeniero proyectista para
que la obra pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida til.
2. Eleccin de la resistencia promedio f cr .
CASO 1 .
la resistencia promedio requerida ser el mayor de los valores determinados por
las formulas siguientes usando la desviacin estndar.
estndar s.
Fcr = fc + 1.34s
Fcr = fc + 2.33s - 35
Donde:
s = Desviacin estndar, en kg cm2
CASO 2 .
Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizara la Tabla siguiente
Asentamiento
0 (0mm) a 2 (50mm)
3 (75mm) a 4
(100mm)
5 (125mm)
ASENTAMIENTO
O SLUMP
(mm)
12.5mm
20mm (3/8)
CONCRETO S AI
S
I
RE
205
20
18
225
0
5
240
21
20
5
0
3
2.5
2
30 a 50
(1 a
80 a 100
2)
150 a
(3 a
180
4)
Cantidad
aproximada de aire
25mm
40mm 50mm
150mm (1)
INCORPORADO
180
195
205
1.5
160
175
185
155
170
180
145
160
170
0
.
0.3
145
160
170
140
155
165
135
150
160
Contenid
o total de
aire
incorpora
do (%),
en
funcin
del grado
(1 a
2)
(3 a
4)
Exposici
n
suave
Exposici
n
moderad
Exposici
n
severa
180
200
215
1
2
5
1
0.
2
17
5
19
0
4.0
16
5
18
0
3.5
3.0
2
.
2
.
1.5*
6
.
5.5
5.0
4.5
4
.
4
.
3.5*
3.
0
7
.
7.0
6.0
6.0
5
.
5
.
4.5*
4.
0
4
.
160
175
185
70mm
(1)
1
2
0
1
1.
0
(fcr)
450
400
350
300
250
200
150
B. Por durabilidad
0.38
0.43
0.48
0.55
0.62
0.70
0.80
CONCRETO CON
AIRE
INCORPORADO
----0.
40
0.
46
0.
53
0.
61
0.
71
CONDICIONES DE
EXPOSICION
Concreto de baja permeabilidad:
a) Expuesto a agua dulce.
b) Expuesto a agua de mar o
aguas salobres.
c) Expuesto a la accin de aguas
cloacales. (*)
RELACIN
AGUA/CEMEN
TO MXIMA.
0.50
0.45
0.45
0.45
0.50
0.40
Si el recubrimiento mnimo se
incrementa en 15 mm.
0.45
9
4.1
9
4.6
9
5.1
9
5.4
9
5.7
9
6.0
9
6.3
9
Donde:
rf : Porcentaje del volumen de agregado fino con respecto al volumen total de
agregados
los volmenes de agregado fino y agregado grueso por metro cbico de concreto
son:
Vol.total deagregados 1 (Vol.agua Vol.aire Vol.cemento)
3
Vol.agregado fino (m )
3
rf
100 (Vol.total deagregados) 100
Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cbico de concreto son:
Peso agregado fino (kg /m 3) = (Vol.ag. fino) (Peso especfico del agregado fino)
Peso agregado grueso(kg /m3) = (Vol.ag. grueso)(Peso especfico del ag. grueso)
9. Clculo de materiales con peso seco
Cemento
Agua de diseo
Ag. Fino
Ag. Grueso
10. Ajustes por humedad y absorcin.
El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el
contenido de humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire
absorbern agua y disminuirn la relacin A/C y la trabajabilidad. Por otro lado
si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportarn
algo de esta agua a la pasta aumentando la relacin a/c, la trabajabilidad y
disminuyendo la resistencia a compresin. Por lo tanto estos efectos deben ser
tomados estimados y la mezcla debe ser ajustada tomndolos en cuenta.
Por lo tanto:
Cemento = C
A.F.
= % (Humedad de Ag. fino)
A.G.
+ Ag. fino
( H A)
(H A)
AF+
AG
100
100