Aglomerantes UFPR PDF

Ministrio da Educao Jos de A. Freitas Jr.
| Materiais de Construo I
AGLOMERANTES
Universidade Federal do Paran
Setor de Tecnologia
Departamento de Construo Civil
Materiais de Construo
( TC-030)
AGLOMERANTES
Prof. Jos de Almendra Freitas Jr.
freitasjose@terra.com.br
Verso 2013
AGLOMERANTES
Jos de A. Freitas Jr. | Materiais de Construo I
AGLOMERANTES
DEFINIO
So produtos capazes de provocar a aderncia dos materiais.
CLASSIFICAO QUANTO AO MODO DE ENDURECER:
Quimicamente inertes:
Endurecem por simples secagem.
Ex: argilas, betumes.
Quimicamente ativos:
Endurecem pela ao de reaes qumicas.
Ex: cimento Portland, Cal area
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO QUANTO AO MODO DE ENDURECER:
Quimicamente ativos:
Endurecem devido a reaes qumicas.
Areos
Necessitam da presena do ar para endurecer;
Hidrulicos
No necessitam da presena do ar para endurecer;
Hidrulicos simples;
Hidrulicos compostos;
Hidrulicos mistos;
Hidrulicos com adies.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO QUANTO A RELAO COM A GUA:
AGLOMERANTES AREOS:
Depois de endurecidos, no resistem bem quando imersos na gua.
Devem ser usados apenas em contato com o ar.
Ex.: Cal area, Gesso de Paris.
AGLOMERANTES HIDRULICOS:
Depois de endurecidos, resistem bem a gua.
O endurecimento dos aglomerantes hidrulicos se d por ao
exclusiva da gua (reao de hidratao).
Ex.: Cal hidrulica, Cimento aluminoso, Cimento Portland.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO
AGLOMERANTES HIDRULICOS SIMPLES:

Um nico produto aglomerante, no tendo mistura.
Ex.:
Cimento Portland (CP),
(CP)
Cimento aluminoso,
aluminoso
Gesso hidrulico,
ulico
Cal hidrulica.
ulica
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO
AGLOMERANTES HIDRULICOS COMPOSTOS:

Misturas de um aglomerante simples com
subprodutos industriais ou produtos naturais de
baixo custo.
Ex.:
CP IV - mistura de cimento Portland com pozolana
CP III - mistura de cimento Portland e escria
CP II F - mistura de cimento Portland e p de
calcrio
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES HIDRULICOS MISTOS:

Mistura de dois aglomerantes simples.
Ex.:
Cimento de Grappiers - Subproduto fabricao
da cal hidrulica
Mistura de CP com cimento aluminoso - tem
pega muito rpida.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO
AGLOMERANTES HIDRULICOS:
AGLOMERANTES HIDRULICOS COM
ADICES:
Aglomerantes hidrulicos simples + adies para
modificar certas caractersticas.
Diminuio: permeabilidade, calor de hidratao,
retrao ou preo.
Aumento: resistncia a agentes agressivos,
plasticidade ou resistncia a baixas temperaturas.
Dar colorao especial.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
TEMPOS DE INCIO E FINAL DE PEGA
Definies:
Pega - perodo inicial de solidificao pasta
Incio de pega Momento que a pasta comea a endurecer
Fim de pega - Momento que a pasta j est completamente
slida
Endurecimento Perodo de tempo em que o material

ganha resistncia, mesmo aps o final de pega.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES - TEMPOS DE INCIO E FINAL DE PEGA

APARELHO DE VICAT
Luis J. Vicat, 1786-1861
Ensaios
(MB-3433, NM 43) - Determinao da gua da Pasta de Consistncia Normal
(MB-3434) - Determinao dos Tempos de Pega
AGLOMERANTES

APARELHO DE VICAT
Agulha p/
Final de
pega
Incio de pega =
tempo at que a
agulha de Vicat
penetre na pasta
(4+1)mm da base
Final de pega =
tempo at que
acessrio anular
no provoque
nenhuma marca
escala
Agulha p/
In
Incio de
pega
amostra = 500 g de
cimento e gua =
pasta consistncia
normal, NM43
(Jos
(JosA.A.Freitas
FreitasJr.)
Jr.)
Agulha com
acessrio anular
para verificao do
final de pega
Define-se os tempos de pega como o intervalo de tempo

transcorrido desde a adio de gua ao cimento
AGLOMERANTES

Classificao (AFNOR):
AGLOMERANTES
TEMPO DE INCIO DE
PEGA
EXEMPLO
De pega rpida
Menos de 8 minutos
Gesso de Paris
Cimento Romano
De pega semi-lenta
De 8 a 30 minutos
Alguns cimentos
naturais
De pega lenta
De 30 minutos a 6 horas
Cimento Portland
Cimento aluminoso
Cimento pozolnico
Cimento metalrgico
Cal area
O concreto ou argamassa deve estar aplicado e

adensado dentro das formas antes do incio da pega.
AGLOMERANTES
MASSAS ESPECFICA E UNITRIA:

Massa Especfica: ME = Massa / volume real
Massa Unitria: MU = Massa / volume aparente
(Volume aparente inclui os vazios entre os gros)
AGLOMERANTE
MASSA ESPECFICA
(t/m3, kg/l ou g/cm3)
MASSA UNITRIA
(t/m3, kg/l ou g/cm3)
Cimento Portland
3,00 a 3,15
1,42
Cal hidratada
2,25 a 2,30
0,48 a 0,64
Gesso
2,55 a 2,60
0,65 a 0,80
AGLOMERANTES
MASSAS ESPECFICA E UNITRIA:

Massa Especfica:
ME = Massa / volume real
NBR NM 23
Massa especfica de materiais em p
determinada utilizando o frasco de
Le Chtelier e balana de preciso.
Frasco de
Le Chtelier
Balana
Henry Le Chtelier, 1850 -1936
AGLOMERANTES
SUPERFCIE ESPECFICA :
Superfcie Especfica: SE
SE = reas dos gros / MU
rea dos gros: soma reas todos os gros contidos na MU
rea dos gros calculada a partir do dimetro mdio das
partculas determinado pelo permemetro Blaine.
AGLOMERANTE
Cimento Portland
SUPERFCIE ESPECFICA
(m2/kg)
240 a 300
Cal hidrulica
650
Slica ativa
20.000
AGLOMERANTES
SUPERFCIE ESPECFICA : Permemetro Blaine

NBR NM 76
Caracteriza a finura, Quanto maior o valor do
Blaine, mais fino o p do aglomerante,
mais rpida sua hidratao.
K a constante do aparelho;
a porosidade da camada;
t o tempo medido (s)
a massa especfica do cimento (g/cm)
a viscosidade do ar temperatura do
ensaio tabela da norma (Pa/s)
S a superfcie especfica
3
t
S=
(1 )
0,1
K
ITAMB
Roger L. Blaine, 1943 -
AGLOMERANTES
SUPERFCIE ESPECFICA : Permemetro Blaine

Amostra
Entrada de ar
Abrir o registro e aspirar o

lquido, levantando para a
marca A, fechando o registro.
Com a subpresso formada
no tubo, o ar forado a fluir
atravs da amostra e o fluido
vai lentamente voltando a
posio de equilbrio.
Fluido
(F.Bauer)
O cronmetro deve ser

acionado quando o nvel do
fluido passar pela marca B e
desligado quando atingir a
marca C, anotando-se o
tempo
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES AREOS
Depois de endurecidos, no resistem bem quando
imersos na gua.
Devem ser usados apenas em contato com o ar.
Em geral precisam de componentes do ar para
endurecer.
Exemplos principais:
Cal area
Gesso
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area
um aglomerante areo
o produto resultante da calcinao de pedras calcrias a uma

temperatura inferior ao do incio de sua fuso (cerca de 900oC).
Etapas da cal:
Rocha
Calcria
a) Calcinao
CaCO3 + calor
(900oC)
ar
CaO + CO2
Alteraes fsicas:
Perde
44 % do peso
12 a 20 % do volume
CaCO3 = Carbonato de Clcio

CaO = Cal, Cal Virgem ou Cal viva
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area
um aglomerante areo
Etapas da cal:
b) Extino da cal
CaO + H2O
Ca(OH)2 + calor
Muitssimo
Ca(OH)2 = Cal extinta, Cal hidratada ou Hidrxido de Clcio

Alterao fsica:
Recupera a maior parte do peso e volumes perdidos.
O Hidrxido de clcio o aglomerante.
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area

Etapas da cal:
c) Endurecimento ou recarbonatao
ar
Ca(OH)2 + CO2
ar
CaCO3 + H2O
Ca(OH)2 = hidrxido de clcio

CaCO3 = carbonato de clcio
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area DESIGNAO DOS PRODUTOS

CAL VIRGEM ou CAL VIVA = Calcrio calcinado
CaO
CAL HIDRATADA = Cal Virgem depois da hidratao
Ca(OH)2
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area

Cal virgem classificada conforme o xido predominante:
Cal virgem clcica:

CaO - entre 100% e 90% dos xidos totais;
Cal virgem magnesiana:
CaO - entre 90% e 65% dos xidos totais;
Cal virgem dolomtica:
CaO - entre 65% e 58% dos xidos totais.
Dolomita CaCO3.MgCO3
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area

Rendimento -> ganho de volume da cal virgem ao hidratar.
Cal gorda:
Rendimento em pasta >1,82
Calcrios com impurezas < 5 %
Produz maior volume de pasta, mais plstica, homognea e mais expansiva.
Cal magra:
Rendimento em pasta <1,82
Calcrios com impurezas > 5 %
Produz menor volume de pasta, mais seca, grumosa e menos expansiva.
PRODUO DA CAL
Mina de calcrio
Separao do
material menor
Produo em Rio Branco do Sul-PR
Britagem do calcrio
Forno de barranco
C.Natucci, E. M. Arajo, F. Mitsuhasi;

G. Balbinot, G. Lorenci e J.G.Yared
AGLOMERANTES
PRODUO DA CAL
Forno de barranco
Peneiramento da cal
Produo em Rio Branco do Sul-PR
Queima de serragem
Estoque
(alunos: J. de Camargo, J. Lima Neto,M.

Costantin Filho, R. Scheidt, Silvio Almeida Cintra)
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CALCINAO DA CAL:
CaO
Forno intermitente simples a lenha ou carvo

Forno de barranco
(Freitas Jr., J.)
(Freitas Jr., J.)
AGLOMERANTES
CALCINAO DA CAL:
CaO
Forno vertical
contnuo
Tempo de
operao: 36
horas
AGLOMERANTES
CAL VIRGEM
CV
CaO
Exigncias qumicas:
Compostos
Anidrido
carbnico (CO2)
CV-E
CV-C
CV-P
Fbrica
6,0%
12,0%
12,0%
Depsito ou obra
8,0%
15,0%
15,0%
90,0%
88,0%
88,0%
Fbrica
3,0%
3,5%
3,0%
Depsito ou obra
3,6%
4,0%
3,6%
xidos totais na base no voltil

(CaO total + MgO total) 1)
gua
combinada 2)
1) O teor de xidos totais na base no-volteis (CaO total + MgO total) deve ser calculado como segue:
%(CaO total + MgO total) base de no-volteis= [%(CaO total + MgO total) / (100 - % perda ao fogo) ] x 100
2) O teor de gua combinada deve ser calculado como segue:
gua combinada = % perda ao fogo - % CO2
AGLOMERANTES
HIDRATAO DA CAL
Cal em final de hidratao em

caixa de madeira, tpica de
obra.
Ca(OH)2
Industrias: Equipamento vertical

para hidratao de cal.
www.metso.com
AGLOMERANTES
HIDRATAO DA CAL
Ca(OH)2
Fluxograma da fabricao da cal hidratada: Cal virgem como

matria-prima, hidratao, classificao granulomtrica,
moagem e estoque de cal hidratada.
Hidratadores
horizontais
AGLOMERANTES
CAL HIDRATADA CH
Ca(OH)2
Exigncias qumicas NBR 7175:
CH I
CH II
CH III
Anidrido carbnico CO2 na fbrica
5%
5%
13%
Anidrido carbnico CO2 no depsito ou na obra
7%
7%
15%
xido no hidratado calculado
10%
No exigido
15%
xidos totais na base de no volteis (CaO + MgO)
88%
88%
88%
CH I
CH II
CH III
Finura (% retida acumulada) - #0,6mm n 30
0,5%
0,5%
0,5%
Finura (% retida acumulada) - #0,075mm n 200
15%
15%
15%
Ausncia de
cavidades ou
protuberncias
Ausncia de
cavidades ou
protuberncias
Ausncia de
cavidades ou
protuberncias
Reteno de gua
80%
80%
70%
Plasticidade
110
110
110
Incorporao de areia
2,5
2,5
2,2
Exigncias fsicas NBR 7175:
Estabilidade
AGLOMERANTES
HIDRATAO DA CAL
Tempos para extino:
Pasta obtida da cal em pedra
7 a 10 dias aps a extino (adio de gua);
Pasta obtida de cal pulverizada
20 a 24 horas aps a extino (adio de gua);
Pasta obtida de cal magnesiana
Duas semanas aps a adio de gua (a
hidratao do xido de magnsio muito lenta).
AGLOMERANTES
CAL
Adulterao da cal:
Impurezas:
Partculas de carvo - riscos pretos
Contaminao por calcrio
Partculas de slica
Ncleos duros de CV na CH = vesculas
(Prof. Mrcia Barros)
(Aulas USP)
(Aulas USP)
Dissoluo em HCl (20%)
AGLOMERANTES
CAL
Impacto Ambiental:
Reservas:
Calcrio:
Muito amplas.
Energia:
leo combustvel;
Madeira;
Bagao de cana;
Forno descontnuo:
2 kcal/g
Forno contnuo:
0,9 kcal/g
AGLOMERANTES
CAL
Impacto Ambiental:
CO2 Efeito estufa:

Descarbonatao:
p/ uma tonelada de CaCO3
560 kg CaO
440 kg CO2 - Reabsorvido na recarbonatao
Massa de CO2 = 80% da massa de CaO
Combustvel:
1 tonelada de CaO gera
300 Kg de CO2 - Forno contnuo
640 kg de CO2 Forno descontnuo
AGLOMERANTES
CAL
Usos em argamassas:
Areia + cal hidratado + cimento Portland + gua:

Assentamento de blocos ou tijolos cermicos
Chapisco;
Assentamento
Chapisco
Aumenta aderncia do
substrato com o emboo
AGLOMERANTES
CAL
Usos em argamassas:

Revestimento bruto - emboo;
Preparo em obra
Aplicao manual
AGLOMERANTES
CAL
Usos em argamassas:

Revestimento bruto = emboo;
Alisamento com rgua

Revestimento convencional
de uma alvenaria
AGLOMERANTES
CAL
Usos em argamassas:
Cal hidratado + gua:

Revestimento fino reboco (calfino)
Preparo da
pasta de cal
com gua
Aplicao de calfino
AGLOMERANTES
GESSO ou GESSO DE PARIS

Produto da desidratao parcial da gipsita - (CaSO4. 2H20)
um aglomerante areo, no suporta contato com a gua aps endurecido.
2(CaSO4. 2H2O) + calor

190oC
2(CaSO4.1/2 H2O) + 3H2O

16% da massa
hemidrato
da gipsita
CaSO4
CaSO4
H2O
Gesso de Estucador
Gesso Rpido
Gesso de Paris
Edurecimento do gesso:
2(CaSO4.1/2 H2O) + 3H2O
2(CaSO4.2H2O)
gipsita
Relao estequeomtrica gua/hemidrato = 0,19

Usual >0,45 para dar trabalhabilidade pasta
AGLOMERANTES
Gipsita
CaSO4. 2H2O
Uso na medicina
www.caer.uky.ed
Estrutura cristalina
Construo civil
AGLOMERANTES
GESSO
ou GESSO DE PARIS
Prosseguindo o aquecimento alm dos 200 0C:
200 0C
anidrita solvel - muito higroscpica, (absorve umidade
ao ar, transformando-se em hemidrato.
600 0C
anidrita insolvel - praticamente inerte, endurecendo
lentamente quando em contato com gua.
1.000 a 1.200 0C
GESSO DE PAVIMENTACAO endurece em 12 a 14 h,
tambm chamado GESSO LENTO ou GESSO
HIDRULICO, resistncia 100% superior ao gesso de
Paris.
AGLOMERANTES
GESSO no BRASIL
Extrao da gipsita
Britagem da Gipsita
Jazidas de Gipsita
AGLOMERANTES

Linha para produo de gesso em p
Trs sistemas:
Triturao
Britador de mandbulas, rolos ou de impactos;
Moinho de martelos.
Calcinao 200oC
(Calcinar depois de moer ou moer depois de calcinar?)
Fornos contnuos ou descontnuos;
Moagem
Moinho Raymond, vertical ou de cone;
Equipamento de graduao.
AGLOMERANTES

Tipos de fornos
Forno tipo panela
(em extino)
Paneles de ao circulares,
abertos,
com
grande
dimetro e pequena altura.
Normalmente assentados sobre uma fornalha de
alvenaria, utilizam lenha para combusto. Ps agitadoras
homogenezam a calcinao e os controles de
temperatura e tempo de residncia do material no forno
so realizados empiricamente, atravs da observao
visual.
www.gessofortedobrasil.com.b
AGLOMERANTES
Forno Tipo Marmita
Tipos de fornos
Paneles fechados (cubas), onde o calor gerado na parte

inferior conseguido com a queima de leo BPF ou lenha.
A temperatura pode ser controlada atravs de pirmetros.
Um sistema de palhetas internas, na cuba, garante a
homogeneidade do material.
AGLOMERANTES

Tipos de fornos
Forno Tipo Rotativo
Tubo giratrio de ao,
revestido
internamente
com material refratrio, de
grande
extenso
e
pequena inclinao.
O minrio modo entra em contato direto com a chama,
que sai do maarico, no lado da alimentao.
O minrio sendo calcinado desce, por gravidade, toda a
extenso do forno e o tempo de residncia controlado
pela velocidade de rotao do tubo.
AGLOMERANTES

Tipos de fornos
Forno Tipo Marmita Giratrio
Tubo giratrio de ao, com
interior revestido com material
refratrio. Extenso depende
do volume de produo.
Operao intermitente.
www.projetecnet.com.br
O minrio modo no entra em contato direto com a chama.

Podem ser controlados por computadores ou operados
empiricamente. Podem ter controle de tempo, temperatura,
perda de massa e controlar a presso interna.
AGLOMERANTES
(Coutinho, J. S.; FEUP, 2002)
Temperatura de calcinao
Produtos obtidos da gipsita, de acordo com as temperaturas.
AGLOMERANTES
GESSO ou
GESSO DE PARIS
Resistncias mdias compresso em

corpos-de-prova secos e saturados de gesso
de paris, conservados 28 dias em ar seco.
Maior quantidade de
gua de amassamento
reduz a resistncia.
Usual 45% da massa de
gesso em gua para dar
trabalhabilidade pasta
Tambm a absoro
de gua pelo gesso j
endurecido reduz a
resistncia.
Relao estequeomtrica gua/hemidrato = 0,19
AGLOMERANTES

Calor de hidratao
(Aulas USP)
AGLOMERANTES

Tempo de pega
AGLOMERANTES
GESSO no BRASIL
Plo gesseiro PE: 94% da produo
Jazidas de
Gipsita
3.000 km frete p/
regies SE e Sul
AGLOMERANTES
GESSO
ou GESSO DE PARIS
Imagem
MEV(5000x) de
pasta de gesso
Propriedades:
- Pega rpida minutos
- Solvel em gua aps endurecido
- Resistncia mecnica diminui com o teor de umidade
- Grande coeficiente de dilatao trmica (2 x concreto)
- Baixa condutibilidade trmica (isolante)
AGLOMERANTES

Propriedades:
O gesso atacado bactrias redutoras de sulfato, que
utilizam o sulfato como agente oxidante, reduzindo-o a sulfeto;
corrosivo ao ao.
Bactrias redutoras
de sulfato no gesso
AGLOMERANTES
GESSO ou
GESSO DE PARIS
Chapas de gesso
acartonado
www.placo.com.br
Sistema Drywall
www.drywall.org.br
AGLOMERANTES
GESSO
ou GESSO DE PARIS
Chapas de gesso
acartonado Drywall
www.drywall.org.br
Chapas fabricadas por processo de laminao contnua de uma mistura de

gesso, gua e aditivos entre duas lminas de carto.
NBR 14715:2001, NBR 14716:2001 e NBR 14717:2001.
AGLOMERANTES
Chapas de gesso
acartonado Drywall
(Coutinho,J. S.)
Tipos de Chapas cores:

Standard (ST) Branca (reas secas)
Resistente Umidade (RU) Verde
Resistente ao Fogo (RF) Rosa
Chapas acartonadas - dimenses:
L= 60,0 ou 120,0 cm
C = 240,0 ou 360,0 cm
Espessuras: 7; 10 12,5; 15, 20 e 25 mm
AGLOMERANTES

Placas de gesso autoportantes
(Aluno: Bruno H. R. Mortari)
(Aluno: Bruno H. R. Mortari)
Forro executado com placas em gesso de 60 X 60 cm.

As placas tm encaixe "macho e fmea" e so chumbadas com
estopa (juta cardada) e fixadas ao teto com arame galvanizado.
AGLOMERANTES
Divisrias
em blocos
AGLOMERANTES
Peas decorativas
AGLOMERANTES
Revestimento com pasta de

GESSO
gesso
ou GESSO DE PARIS
Aplica-se uma nica camada de
pasta sobre superfcies de
interiores, conferindo um aspecto
liso, bem acabado e apresenta uma
elevada resistncia mecnica.
(Quinlia, E., Tcne julho de 2005)
AGLOMERANTES
GESSO
ou GESSO DE PARIS
Impacto Ambiental:
Reservas:
Muito amplas;
Durao ........
Consumo de Energia:
O menor dentre os aglomerantes;
CO2 Efeito estufa :

Queima de Combustveis - 0,15 a 0,20 kcal/g gesso;
1 tonelada de gesso gera 400 Kg de CO2
Desidratao parcial libera H2O.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES HIDRULICOS
Depois de endurecidos, resistem bem a

gua.
O endurecimento dos aglomerantes
hidrulicos se d por ao exclusiva da gua
(reao de hidratao).
Exemplos principais:
Cimento Portland,
Cimento aluminoso
Cal hidrulica
AGLOMERANTES
CAL HIDRULICA
= Calcrio argiloso calcinado.

calcinado
Temperatura de calcinao 900 a 1.000C

um aglomerante hidrulico
Caractersticas inferiores, em geral, ao Cimento Portland
A cal hidrulica apresenta cal livre.
Grau de hidraulicidade: componentes argilosos

(SiO2+Al2.O3+Fe2O3)
CaO + MgO
ou
CaO
(SiO2+Al2.O3+Fe2O3)
CaO
NDICE DE
HIDRAULICIDADE
Teores de argila
no calcrio
(suposto puro) (%)
Tipo de cal hidrulica
Fim de pega
0,10 a 0,16
5,3 a 8,2
Fracamente hidrulica
4 semanas
0,16 a 0,31
8,2 a 14,8
Medianamente hidrulica
2 semanas
0,31 a 0,42
14,8 a 19,1
Hidrulica propriamente dita
1 semana
0,42 a 0,50
19,1 a 21,8
Eminentemente hidrulica
2 dias
AGLOMERANTES
CAL HIDRULICA x CIMENTOS

A cal hidrulica apresenta muita cal livre.
Cimentos bem menos.
Aumento da hidraulicidade
Aumento resistncia mecnica e da impermeabilidade
(s cal livre)
AGLOMERANTES
CAL HIDRULICA
Utilizaes:
-Argamassas de assentamento ou revestimento
-Para a produo de blocos
-Tratamento de solos
-Substituto do filer em pavimentos betuminosos
Restaurao de obra
antiga: Coimbra-Portugal
cimento amarelo
CAL HIDRULICA
Caractersticas Qumicas
Resistncia mdia a compresso a

28 dias > 8MPa
Boa relao resistncia trao /

resistncia compresso
Endurecimento lento e retrao
pouco significativa
Mdulo de elasticidade baixo
Caractersticas e vantagens:
Benefcio para as argamassas

e caldas em que empregue
Contribuio para a
construo a recuperar
Confere resistncia mecnica

considervel s argamassas em
que usada.
Permite reparar fissuras em

paredes de alvenaria sem
prejuzo da sua resistncia.
Boa capacidade resistente de
rebocos e alvenarias.
Colabora na resistncia
mecnica das caldas de injeo.
Reparao de defeitos
estruturais de alvenarias
Comportamento dctil
No introduo de esforos nos

suportes.
Argamassas suaves e sem

retrao.
Absoro de esforos
provocados por oscilaes dos
suportes durante um longo
perodo de tempo.
Baixa fissurao dos rebocos.

Adaptao sem fissuras a
deformaes originadas por
oscilaes dos suportes ou
elementos de construo, ou
variaes dimensionais por
aes trmicas.
Bom aspecto.
Conforto visual e tctil.
CIMPOR
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CAL HIDRULICA
Caractersticas Qumicas:
Benefcio para as
argamassas e caldas em que
empregue
Contribuio para a
Permite o trabalho em zonas e

climas midos
Pega hidrulica
Endurecimento da espessura
da argamassa
Rebocos com resistncia e

coeso mesmo quando
aplicados sob condies de
umidade desfavorveis
Baixo calor de hidratao com

liberao lenta
Baixa fissurao dos rebocos e

conseqente impermeabilidade
Proteo contra a entrada de

umidade pelo exterior
Boa capacidade de relaxao

de tenses
Ausncia de fissurao
Compatibilidade das
argamassas com os materiais
do suporte ou alvenarias
Adaptao dos rebocos s

deformaes naturais das
construes antigas
Progresso do endurecimento
ao longo do tempo por
carbonatao
As fissuras provocadas por

aes em que se ultrapassou a
resistncia mecnica da
argamassa so naturalmente
recuperadas
Cal livre > 10%
CIMPOR
Capacidade de autoregenerao
AGLOMERANTES
CAL HIDRULICA
Caractersticas Fsicas:
Benefcio para as argamassas e

caldas em que empregue
Contribuio para a
Argamassas com melhor

trabalhabilidade
Rebocos bem aderentes ao

suporte
Permeabilidade ao vapor de
gua
Superfcie especfica
> 6.500 cm2/g
Elevada porosidade das

argamassas
Evita eflorescncias e
umidade ascensional
Evita condensaes em
rebocos interiores
Reteno de gua
CIMPOR
Caldas de injeo muito fludas
Reparao de defeitos
estruturais de alvenarias.
Disfarce de manchas e
vestgios de siluetas.
Boa progresso da hidratao

mesmo quando aplicadas sobre
suportes absorventes.
Melhoria da aderncia ao
suporte.
Hidratao adequada.
AGLOMERANTES
CIMENTO NATURAL
Aglomerante hidrulico
Resulta do cozimento de calcrios argilosos (teor argila + - 25%)
No apresenta cal livre. A cal hidrulica apresenta cal livre.

Tipos:
De pega rpida -(cimento Romano) - Cozimento temperatura < 1000oC;
De pega lenta- Cozimento a 1450oC;
De pega semi-lenta- intermedirio entre os 2 anteriores.
A rapidez da pega dos cimentos Romanos atribuda a presena do
teor mais elevado de aluminato de clcio.
Resistncia dos cimentos naturais baixa, (50% do CP), devido a
composio do calcrio no uniforme.
AGLOMERANTES
CIMENTO NATURAL
Aglomerante hidrulico
Romanos desenvolveram um cimento altamente durvel.

Combinao de cal com "pozolana", (cinza vulcnica na zona
de Pozzuoli , junto a Npoles e ao Monte Vesvio), permitia
obter um cimento que oferecia maior resistncia ao da
gua.
Alvenaria de pedras ou tijolos cermicos

assentados com argamassa de cimento
pozolnico.
AGLOMERANTES
CIMENTO NATURAL
Na Frana e na Alemanha empregado em condutos (esgotos,
gua, vedao de fugas e veios de gua); nos EUA empregado
em pavimentao de estradas de rodagem.
No Brasil no empregado e nem fabricado.
Sofre pequena retrao, bom para argamassas e pastas.
www.rosendalecement.net
AGLOMERANTES
CIMENTO ALUMINOSO
Produo:
Fundio de calcrio (CaCO3) e bauxita (Al2O3), (teor bauxta

inferior a 30%), moda misturadas, em fornos de alta
temperatura, resfriado, britado e modo.
Caractersticas:
Cura rpida - em 24horas resistncia superiores a 45 MPa;
Aglomerante de preo elevado;
Emprego delicado - elevadssimo calor de hidratao;
No desprende cal livre, (o CP desprende + - 20%);
Produz concretos/argamassas com alta resistncia ao calor,
at 1200C;
Alta resistncia a abraso e corroso;
Endurecimento normal em temperaturas baixas.
AGLOMERANTES
CIMENTO ALUMINOSO
APLICAES:
Concretos refratrios;
Rpida cura e altas resistncias iniciais e finais;
Pisos para trfego aps 6 horas;
Chumbamentos;
Reparo em cabea de protenso, 24h pode protender,
(CP=7 dias);
Concretagens junto ao mar para aproveitar mar baixa;
Pr-moldados para uso imediato;
Rejuntamento e assentamento de tijolos refratrios;
Mistura ao cimento Portland para acelerar endurecimento.
AGLOMERANTES
CIMENTO ALUMINOSO
Pisos industriais
Rpido endurecimento
e cura (6 horas)
www.cimentfondu.com
www.cimentfondu.com
Argamassa centrifugada de
alta resistncia qumica
para proteo de tubos de
esgoto
AGLOMERANTES
CIMENTO ALUMINOSO
www.cimentfondu.com
www.cimentfondu.com
Endurece em baixas
temperaturas.
Concreto em fundaes de
base francesa na Antrtida
Suporta altas temperaturas.

Concreto em instalaes
de siderurgia
AGLOMERANTES
CIMENTO ALUMINOSO
www.cimentfondu.com
Argamassas para
assentamento de tijolos
refratrios em churrasqueiras
e lareiras para suportar o calor
Cimento aluminoso, apresenta

excelentes propriedades a altas
temperaturas, estabilidade
volumtrica e resistncia ao
choque trmico.
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND (CP)

Engenheiro John Smeaton, 1756, procurava

aglomerante que endurecesse na presena de
gua, para facilitar o trabalho de reconstruo
do farol de Eddystone, na Inglaterra.
Verificou que mistura calcinada de calcrio e
argila tornava-se, depois de seca, to
resistente quanto as pedras utilizadas nas
construes.
www.cimentoitambe.com.br
Material obtido pela cozedura at a fuso incipiente de

uma mistura calcrio-argilosa (clnquer).
AGLOMERANTES
Um pedreiro, Joseph Aspdin, 1824,

patenteou a descoberta, batizando de
cimento Portland, referncia a um tipo
de pedra muito usada em construes
na regio de Portland, Inglaterra.
No pedido de patente constava que o
calcrio era modo com argila, em
meio mido, at transformar-se em p.
A gua era evaporada e os blocos da
mistura seca eram calcinados em
fornos e depois modos bem finos.
www.cimentoitambe.com.br
AGLOMERANTES

FABRICAO DO CIMENTO PORTLAND
Matrias Primas: Ex. Cia Cimento Rio Branco (Votorantin)
90,0 % de Calcrio
9,50 % de Argila
0,50 % de Minrio de Ferro
AGLOMERANTES

Matrias Primas:
Mina de calcrio
Jazida Rio Bonito ITAMB
AGLOMERANTES

Matrias Primas:
Mina de argila
Britagem do calcrio
Cia Cimento Rio Branco (Votorantin)
AGLOMERANTES

Homogeneizao do calcrio:
Chegada do
calcrio britado
Sada para
moagem
Cia Cimento Itamb
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND (CP) - PRODUO
(1,5 a 3%)
AGLOMERANTES
PUC - RJ
AGLOMERANTES
VAI P/ SECAGEM E FORNO

PRODUO
CALCRIO
CALCRIO
CaCO3
MgO SiO2
ARGILAS
ARGILAS
Al2O3 Fe2O3 Si O2
Moagem da farinha
MIN.
MIN. FERRO
FERRO
Fe2O3
Cia Cim. Rio Branco Votorantin
AGLOMERANTES

de dentroprima:
do forno
Moinho de rolos para moagem daVista
matria
ITAMB
FORNO
AGLOMERANTES
Vista de dentro do forno
clnquer
FORNO
clnquer
clnquer
ITAMB
VEM DO MOINHO DE FARINHA E SECAGEM
VAI P/
MOINHO DE
BOLAS
AGLOMERANTES

ESQUEMA DA SECAGEM, MOAGEM
DA FARINHA E DO FORNO
AGLOMERANTES
Silo de estocagem de Clnquer
clnquer + gesso
Silos de armazenagem
do clnquer modo
Interior do
moinho de
bolas
VEM DOFORNO
Moinho de bolas
AGLOMERANTES

Moinho de bolas
AGLOMERANTES
ITAMB
O gesso (gipsita)
adicionado de 1,5 a 3%, ao
clnquer para retardar os
efeitos da hidratao
prematura do C3A.
(falsa pega e perda de
trabalhabilidade)
Moagem Clnquer + Gesso
Moinho de bolas
ITAMB
Gesso
ADIO DE GESSO
AGLOMERANTES

do clnquer modo
das adies
ITAMB
Ensacadeira
automtica
Distribuio granel
AGLOMERANTES
COMPOSTOS DO CLNQUER DE CIMENTO PORTLAND
Clnquer quatro compostos anidros principais

2 silicatos e 2 aluminatos
Notao:
C - CaO
S - SiO2
A - Al2O3
F - Fe2O3
C3S -3CaO.SiO2 - Silicato tri-clcico

C2S - 2CaO.SiO2 - Silicato di-clcico
C3A - 3CaO.Al2O3 - Aluminato tri-clcico
C4AF - 4CaO.Al2O3.Fe2O3 - Ferro Aluminato
tetro-calino
AGLOMERANTES
FORMAO DO CLNQUER
Transformao sofridas pela farinha crua at se transformar em clnquer.

(Jackson,1998)
AGLOMERANTES
COMPOSTOS DO CLNQUER
Alita
Estrutura de um clnquer
de cimento Portland
relativamente comum
observado ao
microscpio tico:
Belita
(Donald A. St John, Alan W. Poole and Ian Sims, 1998)
Alita (silicato triclcico): cristais amarelados, de forma aproximadamente

hexagonal.
Belita (essencialmente silicato biclcico) cristais, arredondados.
AGLOMERANTES
COMPOSIO TPICA DE UM CLNQUER DE

CIMENTO PORTLAND
67% CaO (C), 22% SiO2 (S), 5% Al2O3 (A), 3% Fe2O3 (F) e
3% de outros xidos.
Fases cristalinas anidras metaestveis na temperatura
ambiente e estveis ao serem hidratados
Alita (C3S): 50-70%
Belita (C2S): 15-30%
Aluminato triclcico (C3A): 5-10%
Ferroaluminato tetraclcico (C4AF): 5-15%
Outros compostos em menor quantidade
Na2O, MnO, K2O, magnsio, enxofre, fsforo
AGLOMERANTES
CARACTERIZAO DO CIMENTO PORTLAND

Difrao de Raios X:
Tcnica utilizada para a identificao das fases constituintes do clnquer.
Microscopia tica e Eletrnica de Varredura:

Observao morfolgica das amostras.
Ensaio de Lixiviao:
Visa simular as condies de exposio do cimento ao meio ambiente.
Ensaio de solubilizao:
Visa complementar o ensaio de lixiviao, se o resduo inerte ou no.
Ensaio de Resistncia Mecnica Compresso:

o controle de qualidade fundamental do produto. Limites mnimos de
resistncia compresso exigidos para 3,7 e 28 dias.
AGLOMERANTES
HIDRATAO DO CIMENTO PORTLAND

Estgios:
Estagio I:
I Em contato com a gua ocorre uma rpida
dissoluo dos gros do cimento. Sobem as concentraes de
lcalis solveis, Ca2+, SO42- e ons OH em soluo, resultando
em um pH de 12 a13.
Estagio II:
II Os ons Ca2+, SO42- e ons OH reagem com os
silicatos e aluminatos para formar gel de C-S-H e etringita,
formando uma barreira em torno dos gros de cimento no
hidratados, retardando novas hidrataes, permitindo um
perodo de trabalhabilidade durante o qual o concreto deve ser
lanado e assentado.
( K. Luke)
AGLOMERANTES

Estgios:
Estagio III:
III Durante o Estgio II a concentrao de ons Ca2+
continua a aumentar, reiniciando lentamente a hidratao dos
gros de cimento atrs da barreira.
Com a supersaturao de Ca2+, seguida da precipitao de
Ca(OH)2 ocorre uma rpida hidratao dos gros de cimento
gerando gel de C-S-H e etringita.
A formao de gel de C-S-H e o intertravamento das
partculas promovem a pega e o endurecimento.
( K. Luke)
AGLOMERANTES

Diversos cristais so observados na pasta de
cimento Portland hidratada:
Estruturas Prismticas:
C-H (Portlandita)
Etringita: C6ASH32
Monossulfato: C4AS.H12
C-S-H
Etringita
C-H
http://lebeton.free.fr/ciment.html
Estruturas Fibrilares:
C-S-H
AGLOMERANTES
ENDURECIMENTO DO CIMENTO PORTLAND

Reaes Qumicas:
2C3S + 6H C3S2H3 + 3CH + 120 cal/g
2C2S + 4H C3S2H3 + CH + 62 cal/g
C3A + CSH2 Etringita + 300 cal/g
Pega: o incio do endurecimento
(passagem do estado plstico para o slido)
Endurecimento: resulta da hidratao progressiva dos
compostos anidros do cimento
SEQUNCIA DE HIDRATAO
E ENDURECIMENTO
Notao:
C - CaO
S - SiO2
A - Al2O3
F - Fe2O3
H - H2O
S - SO3
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
Desenvolvimento microestrutural, durante a hidratao, de um gro

de cimento. (Scrivener, 1989)
AGLOMERANTES
PROPRIEDADES DOS COMPOSTOS DO CLNQUER

C3S
(alita)
C2S
(belita)
C3A
C4AF
42 a 60% do clnquer
responsvel pela resistncia nos primeiros dias de idade da pasta.
Os cimentos ricos em C3S tem resistncia inicial mais alta.
Hidrata com velocidade mediana e no libera muito calor.
14 a 35% do clnquer.
C2S endurece lentamente nos primeiros 28 dias.
Segue aumentando a resistncia e em 2 anos atinge a resistncia do C3S.
Intensidade de sua reao lenta, sendo pequeno o calor desenvolvido
6 a 13% do clnquer.
Pega quase instantnea com intensidade rpida de reao com grande produo de
calor.
Tem pequena resistncia mecnica.
Resiste mal a guas agressivas.
Importncia ao cimento Portland tornar possvel menores temperaturas do forno.
5 a 10% do clnquer.
Tem pega em poucos minutos mas no instantnea como o C3A.
Comparado ao C3A Resistncia ligeiramente inferior.
Desenvolve menos calor de hidratao e mais resistente a ao de guas
agressivas.
A alumina por ele fixada menos nociva que a alumina ligada exclusivamente cal.
(Aulas USP)
AGLOMERANTES

Resistncia mecnica x efeitos da hidratao
dos compostos anidros do clnquer.
Belita
(Zampieri, 1989)
Alita
AGLOMERANTES

COMPOSIO x RESISTNCIA
A
C3S
49
30
56
C2S
25
46
15
C3A
12
12
C4AF
13
Belita
Alita
28
(Aulas USP)
Temperatura e finura
constantes
AGLOMERANTES
ALTERAO DA PEGA DO CIMENTO PORTLAND
Fatores que afetam:

Aluminatos: Pega inicial (C3A cristaliza rpido);
Finura: mais fino, final de pega e endurecimento mais rpido;
Gesso (SO3): (<3%) adicionado ao clnquer para retardar pega
inicial do C3A;
Mal armazenamento: absoro de umidade retarda o inicio
da pega absoro de CO2 acelera o inicio de pega.
AGLOMERANTES
ALTERAO DA PEGA DO CIMENTO PORTLAND

Fatores que afetam:
Aditivos:
Cloreto de clcio:
1 % retarda pega, em quantidades superiores acelera
Cloreto de sdio:
Varia, em alguns CP retarda em outros a acelera
Carbonatos alcalinos e anidrido carbnico:
Acelerao forte (1 a 2%, incio de pega em poucos minutos)
Hidrxidos de sdio, de potssio ou de silicato de sdio:
Notvel acelerao
Acar:
Soluo de 1 % impede a pega
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND RESISTNCIA COMPRESSO

NBR 7215 Determinao da Classe do Cimento Portland
Corpo-de-prova cilndrico 50 x 100mm
Trao- 1 : 3 : a/c =0,48 (Areia Normal)
Enchimento dos moldes 4 camadas com 30 golpes
Rompimento 1 / 3 / 7 / 28 dias
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND RESISTNCIA COMPRESSO

NBR 7215 Determinao da Classe do Cimento Portland
Corpo-de-prova capeado
com enxofre
Cimentos CP I, II e III:
25, 32 e 40 MPa aos 28 dias
CP IV:
25 ou 32 MPa aos 28 dias
CP V - ARI:
1 dia 14 MPa
3 dias 24 MPa
7 dias 34 MPa
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND - CALOR DE HIDRATAO

Fatores que afetam:
Composio qumica C3S mais calor que C2S;
Finura do cimento mais fino, mais rpido hidrata;
Adies pozolanas menos calor.
Idade
Calor de hidratao
(calorias/g)
3 dias
41 a 90
7 dias
46 a 97
28 dias
61 a 109
90 dias
72 a 114
180 dias
74 a 116
AGLOMERANTES
Cintica das velocidades das reaes:

C3A > C3S > C4AF > C2S
A reatividade influenciada pela finura e o
resfriamento do clnquer;
O C3A tem sua hidratao retardada pela adio
do gesso;
Reaes complexas (C2S reage mais rpido
quando C3S est presente devido a presena de
OH- na soluo);
C3A e C4AF competem pelos sulfatos (gesso).
(Weiss, J.; 2005)
AGLOMERANTES
(Domone, 1994)
Tempo de dormncia depende da quantidade de gesso
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND
CALOR DE HIDRATAO
Comportamento dos compostos
Contribuio para o cimento
Composto
Velocidade
da reao
Calor
liberado
Resistncia
Mecnica
Liberao
de calor
C3S
Moderada
Moderado
Alta
Alta
C2S
Lenta
Baixo
Inicial baixa, final alta
Baixa
C3A + CSH2
Rpida
Muito alto
Baixa
Muito alta
C4AF + CSH2
Moderada
Moderado
Baixa
Moderada
(Weiss, J.; 2005)
AGLOMERANTES
Finura e Calor de Hidratao
(Aulas USP)
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND - EXPANSIBILIDADE

Problemas do cimento que causam expanso:
-Periclsio - cristais de MgO Excesso temperatura ou
tempo no forno. %MgO < 6,5%
- Excesso de gesso adicionado
(Neville, A.; 1995)
- Excesso de CaO no clnquer carncia de argila
Agulha de Le Chtelier, usada para

avaliar a expansibilidade. e 0,5 cm
Henry Le Chtelier, 1850 -1936
AGLOMERANTES
PASTA DE CIMENTO PORTLAND RETRAO

Pasta - pseudo-slidos - aparncia de slidos - rede de
poros muito finos contendo ar ou gua.
Propriedades diferentes das dos slidos devido presena
de tenses capilares de gua no interior dos poros.
Tenses tendem a desaparecer quando o corpo pseudoslido est seco ou saturado de gua.
Quantidades de retrao muito varivel :
Pasta pura - 1,5 a 2,0 mm/m
Argamassas - 0,6 a 1,5 mm/m
Concretos -0,2 a 0,7 mm/m
(Granato-BASF)
AGLOMERANTES
PASTA DE CIMENTO PORTLAND RETRAO
Fatores que influenciam:

Cimento - mais fino, maior retrao nas primeiras horas;
Trao maior quantidade de agregados, menor retrao;
Qtd. gua de amassamento - mais gua, maior retrao;
Aditivos retardadores aumentam;
Dimenses das peas mais volumosas, mais retrao;
Procedimentos de Cura - mais tempo, menor retrao;
Umidade mdia do ar mais seco, mais retrao.
AGLOMERANTES
SLIDOS NA PASTA DE CIMENTO
Estruturas C-S-H
Cristais de
hidrxido de
clcio CH
Etringita
Monossulfato
(Mehta e Monteiro,1994)
AGLOMERANTES
Estruturas CSH
Estruturas fibrilares;
Formadas pela hidratao dos silicatos;
Altssima resistncia mecnica;
Quimicamente bastante estveis;
Baixa porosidade;
50 a 60 % do volume da pasta.
2C3S + 6H C3S2H3 + 3CH + 120 cal/g

2C2S + 4H C3S2H3 + CH + 62 cal/g
AGLOMERANTES
Cristais de hidrxido de clcio CH

Cristais grandes hexagonais de Ca(OH)2;
Volume: 20 a 25%;
Responsveis pH elevado da pasta (pH 13);
Porosos;
Baixa resistncia mecnica;
Solveis em gua;
Muito reativos quimicamente.
(Andin et al., 2001)
AGLOMERANTES
Etringita
C6AS.H32
Produto da hidratao dos aluminatos e do gesso (SO3);

Cristais muito porosos com baixa resistncia mecnica;
So os primeiros cristais da pasta a se formar;
Formao pode causar falsa pega;
Representam 15 a 20 % do
volume de slidos.
AGLOMERANTES
Monossulfato hidratado C4AS.H18
Produto da hidratao dos aluminatos e do gesso;

Cristais porosos em forma de ptalas de rosa;
Quimicamente instveis;
Forma-se sob concentrao baixa de sulfatos
(SO3 do gesso);
Porosos;
Baixssima resistncia
mecnica;
Solveis em gua.
AGLOMERANTES
ADIES ao CIMENTO PORTLAND

Pozolanas - Cinzas volantes Classe C
P proveniente de fornos que queimam carvo mineral (termoeltricas)
AO POZOLNICA = SiO2 + Ca(OH)2 + H2O Estruturas C-S-H
Propriedade
NBR 12653
CLASSE
SiO2+Al2O3+Fe2O3 (% mnimo)
70,0
SO3 (% mximo)
5,0
Teor de umidade (% mximo)
3,0
Perda ao fogo (% mximo)
6,0
lcalis disponvel em Na2O (% mximo)
1,5
Tamanho dos gros e S.E. semelhante aos do cimento Portland
AGLOMERANTES
Usina
termo-eltrica
a carvo mineral
Cinzas volantes:
FLY ASH
Coleta das cinzas volantes
(Jos Freitas Jr.)
(Jos Freitas Jr.)
AGLOMERANTES

Pozolanas - Cinzas volantes Classe C
Retardam o ganho de resistncia mecnica;
Reduzem o calor de hidratao;
Melhoram a trabalhabilidade;
Minimiza a permeabilidade do concreto;
Diminuem ocorrncia das reaes lcali-agregado.
Cinzas
volantes
aumentadas
5.500 vezes.
(MBinc.)
Pozolana
AGLOMERANTES

Escria granulada de Alto Forno - AO CIMENTANTE
Resduo do alto-forno siderrgico;
Resfriada com jatos de gua;
Presena de C2S e C3S;
Gros c/ 45 m e 500 m/kg de finura Blaine;
Reduz custos;
Consome resduo industrial nocivo ao meio ambiente.
Minrio de ferro Fe2O3
Coque de carvo mineral-C
ALTO-FORNO
SIDERRGICO
Cstinas - CaCO3 SiO2 Fe2O3

Resfriamento c/
jatos de gua
Escria Granulada
Aciaria
(conversor)
C3S
(Jos Freitas Jr.)
C2S ....
AGLOMERANTES

Escria granulada de Alto Forno - AO CIMENTANTE
Esfriada com jatos de gua
No prejudica resistncia mecnica
Possvel colocar altos % no cimento CPIII 65%
Aumenta a resistncia aos sulfatos
Agregado de escria
(Escria resfriada ao ar)
AGLOMERANTES

Filer carbontico p de calcrio
Inerte quimicamente CaCO3;

No prejudica resistncia mecnica;
Melhora a trabalhabilidade e o acabamento;
Reduo de custos;
5 a 10 % do cimento.
AGLOMERANTES
TIPOS DE
CIMENTO
CP I
CIMENTO PORTLAND
COMUM
NBR 5732
CP I
Cimento Portland Comum
CP I S
Cimento Portland Comum
com Adio
CIMENTO
Limites em % de massa
Sigla
Classe
clnquer + Sulfato
de clcio
CP I
25 / 32 / 40
100
CP I - S
25 / 32 / 40
99 a 95
1a5
Pozolana
Filer (a)
(a) Teor do CaCO3 do filer deve ser de no mnimo 85%

Determinaes qumicas
CP I
CP I -S
Resduo insolvel - RI
1,0
5,0
Perda ao fogo PF
2,0
4,5
xido de magnsio - MgO
6,5
Trixido de enxofre SO3
4,0
1,0
Dixido de carbono CO2

Caractersticas e propriedades
Finura
Resduo na peneira 200

Superfcie especfica (Blaine)
o ado
N aliz
rci
e
m
co
Escria
3,0
Unidade
Limites de Classe
25
32
40
12
12
10
m2/kg
240
260
280
Tempo de incio de pega
1,0
Tempo de fim de pega (*)
10,0
quente
mm
5,0
frio
mm
5,0
3 dias de idade
MPa
8,0
10,0
15,0
7 dias de idade
MPa
15,0
20,0
25,0
28 dias de idade
MPa
25,0
32,0
40,0
Expansibilidade
Resistncia
compresso
AGLOMERANTES
TIPOS DE
CIMENTO
CP II
CIMENTO PORTLAND
COMPOSTO
CP II - E
Cimento Portland Composto com
escria
CP II Z
Cimento Portland Composto com
pozolana
CP II F
Cimento Portland Composto com filer
CIMENTO
Sigla
Classe
Clnquer + Sulfato
de clcio
Escria
Pozolana
Filer
(a)
CP II - E
25 /32 /40
94 a 56
6 a 34
0 a 10
CP II - Z
25 /32 /40
94 a 76
6 a 14
0 a 10
6 a 10
CP II - F 25 /32 /40
94 a 90
Determinaes qumicas
CP II - E
CP II - Z
CP II - F
2,5
16
2,5
Perda ao fogo PF
6,5
6,5
4,0
5,0
Unidade
Limites de Classe
25
32
40
12
12
10
m2/kg
240
260
280
Finura
NBR 11578
1,0
10,0
quente
mm
5,0
frio
mm
5,0
3 dias de idade
MPa
8,0
10,0
15,0
7 dias de idade
MPa
15,0
20,0
25,0
28 dias de idade
MPa
25,0
32,0
40,0
Expansibilidade
Resistncia
compresso
AGLOMERANTES
TIPOS DE
CIMENTO
CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO

CIMENTO
CP III
NBR 5735
Sigla
Classe
clnquer + Sulfato
de clcio
Escria
granulada
Filer ou material
carbontico (a)
CP III
25 / 32 / 40
65 a 25
35 a 70
0a5

Determinaes qumicas
1,5
Perda ao fogo PF
4,5
4,0
3,0
Unidade
Limites
8%
Expansibilidade a quente
mm
Finura
Classes
Resistncia
compresso
25
32
40
3 dias de idade
MPa
10
12
7 dias de idade
MPa
15
20
23
28 dias de idade
MPa
25
32
40
AGLOMERANTES
TIPOS DE
CIMENTO
CP IV
CIMENTO
PORTLAND
POZOLNICO
NBR 5736
CIMENTO
Sigla
Classe
clnquer + Sulfato
de clcio
Escria
Pozolana
Filer
(a)
CP IV
25 / 32
85 a 55
15 a 40
15 a 40
0a5

Determinaes qumicas
Perda ao fogo PF
4,5
6,5
4,0
3,0
Finura

Unidade
%
Limites de Classe
25
32
8,0
8,0
m2/kg
1,0
12,0
quente
mm
5,0
frio
mm
5,0
3 dias de idade
MPa
8,0
10,0
7 dias de idade
MPa
15,0
20,0
28 dias de idade
MPa
25,0
32,0
91 dias de idade
MPa
32,0
40,0
Expansibilidade
Resistncia
compresso
AGLOMERANTES
TIPOS DE
CIMENTO
CP V - ARI
NBR 5733
CIMENTO
PORTLAND
de ALTA
RESISTNCIA
INICIAL
CIMENTO
Sigla
clnquer + Sulfato de
clcio
Filer ou material carbontico (a)
CP V - ARI
100 a 95
0a5
Determinaes qumicas
1,0
Perda ao fogo PF
4,5
6,5

Quando C3A do clnquer 8%
Quando C3A do clnquer > 8%
3,5
4,5
3,0
Unidade
Limites
6%
m2/kg
300
Tempo de final de pega
10
mm
mm
1 dias de idade
MPa
14,0
3 dias de idade
MPa
24,0
7 dias de idade
MPa
34,0
Finura

Resistncia
compresso
AGLOMERANTES
TIPOS DE CIMENTO PORTLAND

Cimento Portland CP (RS) - (Resistente a sulfatos - NBR 5737)
Cimentos - CP I, II, III, IV ou V-ARI podem ser resistentes aos
sulfatos, atendendo pelo menos uma das condies:
Teor de C3A do clnquer e teor de adies
carbonticas de no mximo 8% e 5% em massa;
Cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de
escria granulada de alto-forno, em massa;
Cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de
material pozolnico, em massa;
Cimentos com antecedentes de resultados de ensaios de
longa durao ou de obras que comprovem resistncia aos
sulfatos.
AGLOMERANTES
TIPOS DE CIMENTO
CP V - ARI - RS
NBR 5733
e
NBR 5737
CIMENTO PORTLAND
de ALTA RESISTNCIA INICIAL
RESISTENTE A SULFATOS
Determinaes qumicas
1,0
Perda ao fogo PF
4,5
6,5
3,5
3,0
Unidade
Limites
6%
m2/kg
300
Tempo de final de pega
10
mm
mm
1 dias de idade
MPa
14,0
3 dias de idade
MPa
24,0
7 dias de idade
MPa
34,0
Finura

Resistncia
compresso
AGLOMERANTES

Cimento Portland de
Baixo Calor de Hidratao (BC)
(NBR 13116)
Designado por siglas e classes de seu tipo, acrescidas de BC.
Geram at 260 J/g aos 3 dias e at 300 J/g aos 7 dias de
hidratao
Podem ser qualquer um dos tipos bsicos.
Ex: CP III-32 BC ou CP IV-32 BC
Ensaio NBR 12006 - Determinao do Calor de Hidratao
pelo Mtodo da Garrafa de Langavant.
Retarda o desprendimento de calor em peas de grande
massa de concreto, evitando fissuras de origem trmica,
devido ao calor desenvolvido durante a hidratao do cimento.
AGLOMERANTES
Escala Logartmica
Resistncias compresso dos cimentos brasileiros.
AGLOMERANTES
Cimento Portland Branco

(CPB)
Exigncias fsicas e mecnicas para o
cimento Portland Branco NBR 12.989/93
Caractersticas e
propriedades
Unidade
Resduo na peneira de 45 m
Limites
CPB-25 CPB-32 CPB-40
CPB
12
12
mm
Resistncia compresso
MPa
8,0 10,0 15,0

15,0 20,0 25,0
25,0 32,0 40,0
5,0
7,0
10,0
Brancura
78
82
AGLOMERANTES

Cimento Portland Branco (CPB)
Concreto de CPB fck 50 MPa, Ponte Irineu Bornhausen

Brusque - SC
AGLOMERANTES

Impacto Ambiental:
Reservas - Calcrio:
Muito amplas;
Durao ........
Consumo de Energia:
90% - energia trmica gerada pelo combustvel
(secagem, aquecimento e calcinao das matrias
primas) representa 25% do custo de produo;
10% - energia eltrica (25% moagem das matriasprimas, 40 % do clnquer, 20 % operaes do forno e
resfriador) representa 50% do custo de produo;
AGLOMERANTES

Impacto Ambiental:
CO2 Efeito estufa:
Queima de Combustveis - 0,65 a 0,9 kcal/g clnquer;
Para 1 tonelada de clnquer gera 300 Kg de CO2
Calcinao Calcrio MUITO CO2
(CaCO3+ calor -> CaO + CO2)
Para 1 tonelada de clnquer gera 600 kg de CO2;

CO2 Total : 900 kg/tonelada de clnquer;
Indstria do cimento 7% das emisses de CO2 mundiais.
AGLOMERANTES

Impacto Ambiental:
Adio de Resduos ao cimento:
Adies reduzem % de clnquer;
Minimizam emisses de CO2 por kg de cimento;
Resduos industriais que iriam para aterros;
Cinzas Volantes CP IV 40% Cinzas Volantes;
Escrias de alto forno CP III 70% Escria;
Filer carbontico CP II F 10 % Filer.
AGLOMERANTES
Impacto
Ambiental:
Emisses de CO2 por tipo de cimento:

Tipo
Adio
kg CO2/tonelada
CP II F 10 %
Filer
820
CP II Z 24 %
Pozolana + Filer
700
CP II E 40%
Escria + Filer
580
Escria
290
Cinzas Volantes
530
Filer
860
CP III 75 %
CP IV
CP V 5 %
AGLOMERANTES
Impacto Ambiental:
Coprocessamento de resduos:
Fonte de Receita para as cimenteiras;

Queima no forno de resduos diversos;
Resduos com poder calorfico;
Resduos altamente txicos.
(Sindicato Nacional da Indstria do Cimento)
AGLOMERANTES

Impacto Ambiental:
Queima no forno de resduos diversos;
Resduos com poder calorfico;
Minimiza o consumo de combustvel;
Co-incinerao de resduos altamente txicos;
Solventes de indstria qumica, tintas, compostos
clorados e fluorados.
Queima a 1.450/2.000oC decompe
completamente as molculas, no gerando gases
txicos.
AGLOMERANTES
Impacto Ambiental:
Queima de resduos com poder calorfico
1.000.000 t queimados em 2008;
Queima de pneus, borras de tintas, resduos de plsticos ...
33.000.000 pneus queimados em 2008.
(Sindicato Nacional da Indstria do Cimento)
AGLOMERANTES
CO-PROCESSAMENTO DE RESDUOS EM FORNOS

ROTATIVOS DE clnquer (Cimento Portland)
Pneus
AFR ou matria-prima um combustvel

alternativo com especificao conhecida de
poder calorfico e mximo de contaminantes.
Qumicos
Plsticos
Borras cidas
PUC - RJ
Anlises de laboratrio de cada resduo

asseguram que nada possa afetar o cimento
ou aumentar a emisso de gases
AGLOMERANTES
Materiais de Construo I
AGLOMERANTES
Referncias bibliogrficas:
Apostilas USP Aglomerantes

CONCRETE, Microstucture, Properties and
Materials, P. Kumar Mehta e Paulo J. M. Monteiro,
McGraw-Hill, 2006
Cia. Cimento Itamb
Cia. Cimento Rio Branco - Votorantim

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