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Procesos de Manufactura
METROLOGIA
1. Introduccin
La historia demuestra que el progreso de los pueblos siempre estuvo
relacionado con su avance en las mediciones y que, pese a que a menudo
perdemos de vista su importancia, son parte permanente e integrada de
nuestro diario vivir.
En la metrologa, la ciencia de las mediciones, se entrelazan la tradicin y el
cambio, pues los sistemas de medicin reflejan las costumbres de los pueblos
y, al mismo tiempo, la bsqueda de nuevos patrones y formas de medir como
parte del progreso y la evolucin.
Con la dinamizacin del comercio a nivel mundial la metrologa adquiere
mayor importancia, al enfatizarse su relacin con la calidad, la calibracin, la
acreditacin de laboratorios, la trazabilidad y la certificacin. La metrologa
permite el ordenamiento de estas funciones y su operacin coherente con el
objetivo de mejorar y garantizar la calidad de productos y servicios.
Las mediciones precisas son fundamentales para los gobiernos, las empresas
y la poblacin, ya que facilitan las transacciones comerciales de productos
cuyas cantidades y caractersticas son resultado de un contrato entre el
cliente (consumidor) y el proveedor (fabricante). De esta manera, se protege
al consumidor, se contribuye a preservar el medio ambiente y a usar
racionalmente los recursos naturales.
2. Objetivos
Definir qu es metrologa
Conocer los principios y usos de la metrologa dimensional
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Metrologa legal
La metrologa legal tiene por funcin establecer el cumplimiento de la
legislacin metrolgica oficial como: conservacin y empleo de los
patrones internacionales primarios y secundarios, as como mantener
laboratorios oficiales que contrasten las mediciones comerciales contra
los patrones oficiales.
Metrologa cientfica
La metrologa cientfica tiene por funcin buscar y materializar los
patrones internacionales para que stos sean ms fciles de reproducir
a nivel internacional, encontrar los patrones ms adecuados para los
descubrimientos que se hagan en el futuro y analizar el sistema
internacional de medidas, con el objeto de elaborar las normas
correspondientes. No est relacionada con los servicios de calibracin
que se hacen en la industria y el
comercio.
Metrologa industrial
Tiene por funcin dar servicio de
medicin y calibracin de patrones y
equipos a la industria y comercio.
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Medicin directa
La medicin directa es la que se realiza con la ayuda de aparatos
graduados como los son: la regla, el metro, el calibrador Vernier, entre
otros.
Medicin indirecta
Cuando se dificulta medir directamente una magnitud, ya sea porque no se
cuenta con el instrumento adecuado o la magnitud es de difcil acceso, es
posible efectuar una estimacin de dicha magnitud a travs de un clculo
matemtico o bien in instrumento de medicin intermedio.
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Las caractersticas importantes
instrumento de medida son:
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de
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un
Precisin: es la capacidad de un
instrumento de dar el mismo resultado
en mediciones diferentes realizadas en
las mismas condiciones.
Exactitud: es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al
valor de la magnitud real.
Apreciacin: es la medida ms pequea perceptible en un instrumento de
medida.
Sensibilidad: es la relacin de desplazamiento entre el indicador de la
medida y la medida real.
3.9
Calibracin
Nuevo instrumento
3.10
Calibracin del instrumento
Para garantizar la uniformidad y la precisin de las medidas, los instrumentos
de medicin se calibran conforme a los patrones nacionales de pesos y
medidas aceptados internacionalmente para una determinada unidad de
medida, como el ohmio, el amperio, el voltio o el vatio, centmetro, micras,
grados, gramos, kilos, etc. Muchas empresas e instituciones se dedican a dar
servicios de calibracin y asesoras.
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Precisin
Exactitud
Trazabilidad
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aparatos
de
medicin
en
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3.11
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Cada vez que haga una medicin, es importante tener en cuenta las siguientes
reglas para obtener resultados ptimos:
Al hacer mediciones, se debe emplear el instrumento que corresponde a la
precisin exigida.
Mirar siempre verticalmente sobre el lugar de lectura (error de paralaje).
Limpiar las superficies del material y el instrumento de medicin antes de las
mediciones.
Desbarbar la pieza de trabajo antes de la medicin.
En mediciones de precisin, prestar atencin a la temperatura de referencia
tanto en el objeto como en el aparato de medicin.
En algunos instrumentos de medicin, prestar atencin para que la presin
de medicin sea exacta. No se debe emplear jams la fuerza.
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Errores sistemticos
Generalmente se presentan en forma regular y tienen un valor constante.
Son aquellos que obedecen a la presencia de una causa permanente y
adquieren siempre igual valor cuando se opera en igualdad de
circunstancias, pueden atenuarse o eliminarse. Se debe al manejo
inadecuado o descalibracin del instrumento, pureza inadecuada de
reactivos o mtodos de medicin incorrectos. Este tipo de error no puede
reducirse por tcnicas estadsticas, pero el error sistemtico puede
identificarse y minimizarse modificando el procedimiento de medicin.
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Errores aleatorios
Tambin llamados accidentales o fortuitos. Son aquellos que se originan por
causas accidentales y se presentan indistintamente con diversas
magnitudes y sentidos. Se debe a la naturaleza misma de las mediciones
de variables continuas y a la naturaleza del instrumento (ruido trmico,
golpeteo y/o fluctuaciones). El error aleatorio es un error indeterminado y
puede minimizarse con tcnicas estadsticas.
Clasificacin de errores en cuanto a su origen
Los errores en cuanto a su origen se clasifican en: errores por instrumento
equipo de medicin errores del operador (esto es, mtodo de
medicin).
Errores por instrumento equipo de medicin
Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a
defectos de fabricacin. stos pueden ser deformaciones, falta de
linealidad, imperfecciones mecnicas, falta de paralelismo, etc. El error
instrumental tiene valores mximos permisibles, establecidos en normas o
informacin tcnica de fabricantes de instrumentos, y pueden determinarse
mediante calibracin.
Errores del operador mtodo de medicin
Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por
ejemplo: falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones
emocionales, etc. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al
operador. Otro tipo de errores son debidos al mtodo o procedimiento con
que se efecta la medicin, el principal es la falta de un mtodo definido y
documentado.
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8.12
Tolerancia geomtrica
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8.17
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Ajuste
Se llama ajuste a la diferencia entre las medidas antes del montaje de dos
piezas que han de acoplar. Dependiendo la zona de tolerancia de la medida
interior y exterior, el ajuste puede ser: ajuste mvil o con juego, ajuste
indeterminado o ajuste fijo o con apriete.
8.18
Parmetros de Ajuste
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10.11
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Se define ajuste con apriete cuando la diferencia entre las medidas efectivas
de eje y agujero es positiva, es decir, cuando la dimensin real del eje es
mayor que la del agujero.
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Desviacin tipo.
Medida Total
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b) Segunda Parte
Para ilustrar lo que se ha expuesto se
realiza la calibracin de los palpadores
exteriores de un pie de rey.
Donde
x oi =Punto incial
x i= Medicion en el punto
=Deformaciones producidas
L t=Deformacion por dilatacion
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c) Tercera Parte
Medidas de varios objetos usando el micrmetro. Anote segn las unidades
indicadas en la tabla
5. Conclusin
Con la presente prctica, se consigui profundizar en el conocimiento de la
metrologa desde un aspecto terico, donde se dieron definiciones de
importancia adems del tratamiento de datos en situaciones reales. En el
aspecto prctico, se consigui que el estudiante adquiera habilidades en el
manejo de los instrumentos de medicin adems de su correspondiente
tratamiento de datos
6. Cuestionario
a) Qu es medir?
b) Qu entiende usted por patrn de una medida?
c) Qu es exactitud de una medida?
d) Qu es repetibilidad?
e) Qu es incertidumbre?
f) Cules son los factores que son necesarios para definir un manual de
aseguramiento metrolgico?
g) Analice los mtodos de ensayo y de calibracin y validacin de los
Mtodos y defina: Seleccin de los mtodos
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CALIBRADOR VERNIER
1. Objetivos
Medir piezas con una precisin de hasta 0.02 mm utilizando un
calibrador vernier metlico
Utilizar adecuadamente un vernier
Medir piezas con una precisin de escala inglesa de 1/128 pulgadas
Medir piezas con una precisin de .001 pulg mediante un calibrador
vernier
2. Marco Terico
2.1
Definicin
El calibrador Vernier es uno de los instrumentos mecnicos para la medicin
lineal de exteriores, medicin de interiores y de profundidades ms
utilizado. Los calibradores permiten realizar lecturas con aproximacin en
escala mtrica hasta 0.05 mm 0.02 mm y en escala inglesa de 1/128
pulgadas 0.001 pulgadas.
El invento legado por Vernier permiti por primera vez realizar las
mediciones con una precisin de un minuto de ngulo. Para ello, a un
cuadrante graduado en mitades de grados, se adosaba un segmento mvil
de treinta grados y medio, dividido en treinta partes iguales, de manera que
cada divisin se correspondiese a un grado ms un minuto. De esta manera,
se pueden deducir los minutos al medir un ngulo con solo comprobar que
las lneas graduadas del vernier y del cuadrante coinciden.
Un calibrador Vernier es una herramienta de precisin delicada y debe
tratarse como tal y es muy importante que se aplique la presin correcta al
tomar una medida. Las mordazas de medicin deben hacer contacto firme
con la pieza de trabajo, sin embargo, si se aplica presin excesiva, se har
que se abran las mordazas y que se obtengan lecturas inexactas. Al medir
un objeto utilice la mordaza fija como punto de referencia, luego mueva la
mordaza deslizante hasta que logre el contacto. Asegrese que la regla del
calibrador est en lnea con las superficies que se estn midiendo, si es
posible haga la lectura estando todava en contacto con la pieza de trabajo,
al retirar el instrumento podra cambiar la lectura. Para la medicin de
profundidades, situar la varilla de profundidad al fondo de la pieza. Toda
medida debe tomarse por lo menos dos veces para asegurar su
confiabilidad.
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de -025 pulg. Cada cuarta lnea, que representa 1/10 o sea .100, esta
numerada. La escala vernier en el curso tiene 25 divisiones, representando
cada una .001. Las divisiones de la escala vernier, que tienen .600 pulg de
longitud, equivalen a 24 divisiones de la regleta. La diferencia entre una
divisin de esta y una divisin del vernier es igual a .025-.024, o sea .001
pulg. Por tanto, solo una lnea de la escala de vernier se alineara
exactamente con una lnea de la regleta en cualquier ajuste
2.3
0.5 mm
Lectura
s
del
vernier
25 divisiones en 12 0.02
mm
mm
Mnima
divisin
Graduaciones Lecturas
escala vernier del
vernier
escala
principa
l
1/16
Pulg.
8
divisiones 1/128
en 7/16 pulg. pulg.
50 divisiones en 49 0.02
mm
mm
1/40
pulg.
20 divisiones en 19 0.05
mm
mm
1/20
pulg.
20 divisiones en 39 0.05
mm
mm
25 divisiones
en 1.225 pulg.
1/1000
50 divisiones pulg.
en 2.45 pulg.
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2.4
Tipos de Calibrador Vernier
2.4.1 Calibrador Vernier Estndar
profundidad.
2.4.2 Calibrador de tornero
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2.4.3
Calibrador de Alturas
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2.4.4
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Calibrador de Caratula
100
mm
hasta
2000
mm
Usos:
Son instrumentos de uso muy extendido en la industria para mediciones
muy diversas, siendo una aplicacin, su utilizacin en dispositivos de
medicin que permiten una medicin muy rpida de piezas producidas en
serie.
Verifica fundamentalmente:
Si una pieza es concntrica.
Si una pieza es excntrica.
Verifica su paralaje y/o perpendicularidad
Si se cumple una superficie plana
Verifica si la pieza es cilndrica
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2.5
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2.6
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Ya que los calibradores con 25 divisiones suelen ser difciles de leer, muchos
calibradores de estos se fabrican ahora con 50 divisiones (igual a 49 en la
escala principal) en la escala vernier sobre la parte mvil. Cada una de
estas escalas sobre la regleta y el cursor el igual a 2.450 pulg de longitud.
Cada divisin de la regleta, por lo tanto, es igual a 2.450 dividido entre 49
divisiones, es decir, .050 pulg de longitud. La diferencia entre longitud entre
una divisin en la escala principal y una divisin en vernier en igual a .050
--.049,
o
sea,
.001
pulg.
Cada lnea en la escala principal de un calibrador vernier de 50 divisiones
tiene un valor de .050 pulg. Cada lnea de la escala vernier tiene un valor de
.001 pulg.
2.7
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1 divisiondel vernier =
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49
=0.98 mm
50
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Calibrador de caratula
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2.9
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Calibrador digital
P=
L
N
Donde:
P=Presin del instrumento
L=Menor divisin en la regla graduada
N=Numero de divisiones del nonius o vernier
En los calibradores con reloj comparador de precisin est indicada, en la
esfera del comparador, o sea no es necesario su clculo, pero es bueno
saber dnde est indicada
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Medicin de profundidades
Medicin de interiores
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Medicin de escaln
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3. Trabajo en Laboratorio
Realizar la medicin del dimetro de diversas roscas con el vernier y comparar
los valores obtenidos con los tericos. Calcular el error de cada medida y del
nmero de medidas en total
4. Cuestionario
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Micrmetro o Palmer
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1. Introduccin
El micrmetro (del griego micros, pequeo, y metro, medicin), tambin
llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medicin cuyo
funcionamiento est basado en el tornillo micromtrico que sirve para medir
las dimensiones de un objeto con alta precisin, del orden de centsimas de
milmetros (0,01 mm) y de milsimas de milmetros (0,001 mm) (micra).
Para ello cuenta con dos puntas que se aproximan entre s mediante un tornillo
de rosca fina, el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede
incluir un nonio. La mxima longitud de medida del micrmetro de exteriores
normalmente es de 25 mm aunque existen tambin los de 0 a 30, por lo que es
necesario disponer de un micrmetro para cada campo de medidas que se
quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.
Frecuentemente el micrmetro tambin incluye una manera de limitar la
torsin mxima del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difcil notar
fuerzas capaces de causar deterioro de la precisin del instrumento.
2. Objetivos
Correcta utilizacin de un tornillo micromtrico
Medir piezas con una precisin del orden de centsimas de milmetros
(0.01mm)
Observar caractersticas y funcionamiento de un tornillo micromtrico
3. Marco Terico
3.1 Historia
El primer tornillo micromtrico fue inventado por William Gascoigne en el siglo
XVII, como una mejora del vernier, fue entonces usado en un telescopio para
medir las distancias angulares entre las estrellas. Su adaptacin para las
medidas pequeas fue hecha por Jean Louis Palmer, este dispositivo es desde
entonces llamado Palmer en Francia.
El tornillo micrmetro fue fabricado en masa y ampliamente difundido en el
mercado en 1867 por Brown & Sharpe, lo que permiti el uso, de este
instrumento de medida, en los talleres mecnicos de tamao medio. Brown &
Sharpe se inspiraron en varios instrumentos anteriores, uno de ellos el
diseado por Palmer.
En 1888 Edward Williams Mirley demostr la precisin de las medidas, con el
micrmetro, en una serie compleja de experimentos.
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3.2
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En la siguiente figura vemos las partes con sus nombres. El manguito tambin
se puede llamar tambor giratorio porque precisamente gira.
3.3
Principio de Funcionamiento
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3.4
Tipos de Medidas
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a) Arco de herradura.
b) Punto fijo plano.
c) Eje mvil, cuya punta es plana y paralela al punto fijo.
d) Cuerpo graduado sobre el que est marcada una escala lineal graduada en
mm y mm. Mquinas, Mtodos y Control Dimensional del Procesamiento
EET N466 Rosario Ing. Oscar Fernando Rodrguez 2
e) Tornillo solidario al eje mvil.
f) Tambor graduado.
g) Dispositivos de bloqueo, que sirven para fijar el eje mvil en una medida
patrn y poder utilizar el micrmetro de calibre pasa, no pasa.
h) Embrague. Este dispositivo consta de una rueda moleteada que acta por
friccin. Sirve para impedir que al presin del eje mvil sobre la pieza supere
el valor de 1 Kg/cm, ya que una excesiva presin contra la pieza pueda dar
lugar a medidas errneas.
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mm. Por tanto con un giro completo del tomillo, el tambor graduado avanza o
retrocede 0,5 mm.
La extremidad cnica del tambor est dividida en 50 partes de otra
graduacin. Por tanto la apreciacin se hace en este caso dividiendo el paso
entre 50 partes; sera 0,5:50 = 0,01 mm. Girando el tambor, el cuerpo
graduado en centsimas, el eje mvil y el embrague van corriendo por la
escala graduada fija. El milmetro y el medio milmetro se leen sobre la
graduacin lineal fija que est en correspondencia con la graduacin de la
parte cnica del tambor graduado.
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Tipos de Micrmetro
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Los topes fijos como mviles pueden presentar distintas formas e inclusive
aditamentos para medir dimetros de alambres, elementos planos de
material blando, rosca de tornillos, superficies cncavas y convexas, etc. Por
ejemplo, para medir espesores de cartn, papel, chapas, etc., poseen topes
con palpadores de mayor dimetro de aproximadamente de 15mm.
3.7 Micrmetros para roscas
Tienen palpadores en forma de V (con ngulos de 55 y 60) para los tipos
Whitworth y Mtricas. Adems existe el sistema de palpadores con tres
alambres, que utiliza un sistema de constantes para obtener las medidas de
las roscas, estando las constantes a usar determinadas para cada aparato:
roscas mtricas (Internacional).
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3.10
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Ejemplo 2: 1,00 mm, dos rayitas por 0.5mm cada una nos da un 1mm y 0
centsimas por la escala vertical. Mquinas, Mtodos y Control Dimensional
del Procesamiento EET N466 Rosario Ing. Oscar Fernando Rodrguez 10
3.11
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en la inferior las de los medios milmetros, cuando el tambor gira deja ver
estas divisiones.
En la superficie del tambor tiene grabado en toda su circunferencia 50
divisiones iguales, indicando la fraccin de vuelta que ha realizado. Una
divisin equivale a 0,01 mm. Para realizar una lectura, nos fijamos en la
escala longitudinal, sabiendo as la medida con una apreciacin de 0,5 mm,
el exceso sobre esta medida se ve en la escala del tambor con una precisin
de 0,01 mm.
En la fotografa se ve un micrmetro donde en la parte superior de la escala
longitudinal se ve la divisin de 5 mm, en la parte inferior de esta escala se
aprecia la divisin del medio milmetro. En la escala del tambor la divisin
28 coincide con la lnea central de la escala longitudinal, luego la medida
realizada por el micrmetro es: 5 + 0,5 + 0,28 = 5,78.
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Modo de Uso
4.5 Precauciones al medir
Verificar la limpieza del micrmetro: El mantenimiento adecuado del
micrmetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de limpiar las
superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y
manchas de aceite, despus aplique aceite anticorrosivo.
No olvide limpiar perfectamente las caras de medicin del husillo y el
yunque, o no obtendr mediciones exactas. Para efectuar las mediciones
correctamente, es esencial que el objeto a medir se limpie perfectamente
del aceite y polvo acumulados. Utilice el micrmetro adecuadamente:
Para el manejo adecuado del micrmetro, sostenga la mitad del cuerpo en
la mano izquierda, y el manguito o trinquete (tambin conocido como
embrague) en la mano derecha, mantenga la mano fuera del borde del
yunque.
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Mtodo II)
Cuando la graduacin cero est desalineada dos graduaciones o ms.
1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque)
2) Inserte la llave con que viene equipado el micrmetro en el agujero del
trinquete, sostenga el manguito, grelo del trinquete, sostenga el manguito,
grelo en sentido contrario a las manecillas del reloj.
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punto cero.
4) Atornille toda la rosca del trinquete y apritelo con la llave.
5. Calibracin de micrmetros
Para los de interiores se debern reemplazar los bloques patrones
mencionados por anillos calibrados. Para los de profundidad se puede
utilizar el mismo procedimiento (misma cantidad de puntos y repeticiones)
pero controlar con algn calibre de altura sobre un mrmol. Colocamos el
micrmetro de profundidad de manera que nos quede la escala hacia abajo
y la parte plana hacia arriba. Ponemos el micrmetro y el calibre de altura
en Cero, y luego hacemos avanzar al micrmetro y lo controlamos con el
calibre.
De ms est decir que para que se mantenga la trazabilidad el calibre de
altura deber estar calibrado. En los micrmetros de exterior, la calibracin
no es lo nico necesario, adems se deber controlar las caras del
micrmetro mediante lupas calibradas. Esto se realiza pra controlar la falta
de paralelismo entre las caras y evitar una lectura errnea. El
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7. Cuestionario
a) Cules son las ventajas de un tornillo micromtrico frente a un
calibrador vernier?
b) Qu errores podramos cometer si no manejamos correctamente el
micrmetro?
c) En cuntas partes se divide la escala del micrmetro y cules son sus
caractersticas?
d) Cul es el principio de funcionamiento del comparador micromtrico?
e) Qu valor tiene la indicacin en el micrmetro de la figura?
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