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Enfriamiento
Una vez colocado el material en el molde se deja enfriar durante 5.26 segundos
cronometrado pues es una pieza delgada, se desmonta manualmente la manopla fundida
primero abriendo la caja para que caiga la arena en la parte de arenas de reciclaje, luego
esperando a que esta frio al contacto esperamos 2 minutos y cogimos la pieza con un
guante separndola de la caja por la rebaba excedente del rebosadero.
Acabado
Se corta con una sierra el material excedente del rebosadero, luego procedemos a limar
la parte interna de los aros y cualquier parte interna, despus pulimos las partes externas
con la pulidora para quitar las rebabas. Para darle el brillo metlico le pulimos con el
cepillo metlico en la amoladora.
Fig. #. Cepillado
Anlisis de Resultados
La manopla realizada se contrajo con respecto al modelo, el producto no tuvo ninguna
falta de material pues el molde se llen totalmente siendo importante la ubicacin de la
mazarota y los ngulos de salida, para realizar un mejor acabado en los agujeros nos
aseguramos que en el molde las partes de los anillos no se desprendiera la arena pues al
sacar el modelo estas eran las ms afectadas, tambin en las partes con salidos, es decir,
las partes angulares tendan a generar una rebaba que trataba de unirlas con el conjunto
de la manopla.
Para mejorar el acabado pulimos y cepillamos.
Producto Final
En la foto se puede observar nuestra pieza final tras haber pasado por los procesos de
seleccin del modelo, hasta el pulido.
Conclusiones
La pieza al enfriarse lo hace de manera rpida pues el punto de fusin del Aluminio no
es muy elevado en comparacin con el de otros metales o aleaciones y como las
dimensiones de la manopla no son mayores permite que el proceso sea gil. La
contraccin del metal al enfriarse hizo que la pieza sea de menor tamao con respecto al
modelo.
No hay desperdicio de material pues las fundiciones con falla pueden volver a ser
fundidas y coladas nuevamente.
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