Proyecto de Explotacin Ashka

Exploraciones Andinas S.A.C.

INDICE
ASPECTOS GENERALES......................................................................................3
CAPTULO I
.......................................................................................... 3
1.1 UBICACIN Y ACCESO.............................................................................3
1.2 COMPONENTES FISICOS............................................................................4
1.1.1 Fisiografa.................................................................................4
1.1.2 Geomorfologa............................................................................4
1.1.3 Sismologa.................................................................................4
1.1.3.1 Zonificacin ssmica..........................................................4
1.1.3.2 Intensidad ssmica............................................................4
GEOLOGA DEL YACIMIENTO................................................................................5
CAPTULO II
.......................................................................................... 5
2.1 GEOLOGA REGIONAL..............................................................................5
2.2 ESTRATIGRAFA.....................................................................................5
2.3 GEOLOGA ESTRUCTURAL.........................................................................5
2.4 GEOLOGA ECONOMICA............................................................................5
2.4.1 Composicin Mineralalogica............................................................5
2.5 CARACTERSTICAS GENERALES DEL YACIMIENTO...............................................5
SELECCIN DEL METODO DE EXPLOTACIN..............................................................5
CAPTULO III
.......................................................................................... 5
3.1 GENERALIDADES....................................................................................5
3.2 PRIMERA ETAPA.....................................................................................5
3.2.1 Condiciones Geolgicas.................................................................5
3.2.2 Geometra del Yacimiento y Distribucin de Leyes..................................5
3.2.3 Caractersticas geomecnicas del yacimiento.......................................5
3.2.3.1 Resistencia de la roca encajonante y del mineral.......................5
3.2.3.2 Espaciamiento entre las fracturas.........................................5
3.2.3.3 Resistencia de las discontinuidades........................................5
3.2.3.4 Anlisis del Procedimiento Numrico de Seleccin......................5
3.3 SEGUNDA ETAPA....................................................................................5
3.3.1 PORCENTAJE DE DILUCIN..............................................................5
3.3.1.1 FUENTES DE DILUCIN.......................................................5
3.3.1.2 LEY PROMEDIA................................................................5
3.3.1.3 Valor del Mineral.............................................................5
3.4 RESULTADOS........................................................................................5
3.5 EXPLOTACION POR CORTE Y RELLENO ASCENDENTE VARIANTE CIRCADO.................5
CICLO DE MINADO .......................................................................................... 5
CAPTULO IV.................................................................................................. 5
4.1 GENERALIDADES....................................................................................5
4.2 DIMENSIONAMIENTO DE MINA.....................................................................5
4.2.1 Cubicacin De Reservas.................................................................5
4.2.2 Reservas Probadas........................................................................5
4.2.3 Reservas Probables.......................................................................5
4.2.4 Labores Desarrolladas...................................................................5
4.2.5 Labores Proyectadas.....................................................................5
4.2.3.1 Labores de Desarrollo.......................................................5
4.2.3.2 Labores de Preparacin.....................................................5
4.2.3.3 Labores de Explotacin......................................................5
4.3 PRODUCCIN DE DESMONTE Y MINERAL........................................................5
4.3.1 Vida ptima de Explotacin............................................................5
4.4 CICLO DE MINADO..................................................................................5
4.4.1 Perforacin................................................................................5
4.4.2 Voladura...................................................................................5
4.4.3 Limpieza y Acarreo.......................................................................5
4.2.3.4 Acarreo de mineral en los tajos............................................5
4.2.3.5 Acarreo de mineral en las chimeneas.....................................5
4.4.4 Sostenimiento.............................................................................5
4.4.5 Relleno.....................................................................................5
4.4.6 Operaciones Auxiliares..................................................................5
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4.2.3.6 Ventilacin.....................................................................5
4.5 DISPOSICIN DE DESMONTES.....................................................................5
4.6 TRANSPORTE DE MINERAL A PLANTA.............................................................5
4.7 EQUIPOS Y MATERIALES............................................................................5
4.7.1 Perforacin................................................................................5
4.7.2 Acarreo y Limpieza.......................................................................5
4.7.3 Equipos de Proteccin Personal........................................................5
4.7.4 Otros.......................................................................................5
4.8 ORGANIZACIN.....................................................................................5

1.
2.
3.
4.
5.

LISTA DE ANEXOS
SELECCIN DEL METODO
CALCULO DEL VALOR DE MINERAL
CONSUMO DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA
FACTOR DE CARGA Y POTENCIA
CONSUMO TOTAL DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS

1.
2.
3.

LISTA DE PLANOS
UBICACION
GEOLOGICO
LABORES MINERAS

1.
2.
3.
4.

LISTA DE LMINAS
TIPOS DE DILUCION
METODO DE EXPLOTACION
CICLO DE MINADO
PERFORACION

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ASPECTOS GENERALES
CAPTULO I
1.1 UBICACIN Y ACCESO
Exploraciones Andinas S.A.C, es titular de la concesin minera Ashka, la cual
comprende una

extensin de 400 hectreas y se ubica en el distrito de Puquio,

provincia de Lucanas, departamento de Ayacucho, a una altitud que vara entre los
3780 - 3870 msnm. (Ver Plano N 01: Ubicacin).
Se accede al proyecto partiendo desde la cuidad de Lima se hace uso de la
Panamericana Sur va asfaltada hasta Nazca, de esta ciudad se toma una bifurcacin
hasta el distrito de Puquio, recorriendo una distancia de 609 km y un tiempo de 9
horas, del distrito de Puquio se sigue hasta el cruce de la va asfaltada que va hacia
Chalhuanca 16km

para llegar al rea del proyecto se hace uso de una va trocha

carrozable de 9.5 Km, el cuadro siguiente se muestra las distancia, el tiempo y tipo de
va hacia el proyecto minero:
Cuadro N 01
Acceso a la Concesin Minera Ashka
Tramo
Desde
Lima
Puquio
Cruce de la va
asfaltada que va hacia
chalhuanca

Va

Hasta
Puquio
Cruce de la va
asfaltada que va hacia
Chalhuanca
Hacia el rea de
proyecto en la
Concesion Minera
Ashka.

TOTAL

Distancia Tiempo
(Km)
(hrs)

Asfaltada

609.0

9.0

Asfaltada

16.0

0.5

Trocha
Carrozable

9.5

1.0

634.5

10.5

Fuente: Elaboracin Propia-ACOMISA

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1.2 COMPONENTES FISICOS

1.1.1

Fisiografa

La Concesin minera Ashka y sus alrededores forman parte de las cadena montaosas
de los andes occidentales del sur peruano, presentando un rango de altitudes entre los
3,850 y 4200 msnm. Su paisaje principal comprende altiplanicie con ondulaciones
suaves, cuyos fondos estn ocupados por quebradas y por pequeos valles.
1.1.2

Geomorfologa

En el cuadrngulo de Puquio destacan unidades morfoestructurales pertenecientes al

dominio andino destacando las unidades geomorfolgicas de Altiplanicies Andina y
Valles interandinos. El proyecto se encuentra ubicado en la unidad de Altiplanicie
andina.
1.1.3

Sismologa
1.1.3.1 Zonificacin ssmica
En el territorio peruano se han establecido 3 zonas de actividad ssmica (Zona I,
Zona II y Zona III), las cuales presentan diversas caractersticas de acuerdo a la
mayor o menor actividad ssmica. La zona de estudio se ubica, segn el Mapa de
Zonificacin Ssmica del Per elaborado por el Instituto Nacional de Defensa Civil
INDECI, en la Zona III, siendo una zona de sismicidad alta, calificada como alto
impacto.
1.1.3.2 Intensidad ssmica
Segn el Mapa de Intensidades Ssmicas elaborado por el Instituto Geofsico del
Per, el rea de estudio presenta intensidades entre los III y IV de

MM. La

aceleracin de la fuerza ssmica para un periodo de retorno de 100 aos,

corresponde a 0.35 cm/seg2.

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GEOLOGA DEL YACIMIENTO

CAPTULO II
2.1 GEOLOGA REGIONAL
Regionalmente existen rocas que se caracterizan por una actividad magmtica intensa
que da origen a la regin andina que abarcan desde el mesozoico hasta el cuaternario
reciente. Sedimentos de la formacin Arcurquina antes Ferrobamba de edad cretceo
superior seguida de rocas recientes asignadas al palegeno inferior-medio, hasta el
pleistoceno mediante las formaciones Puquio, el Grupo Tacaza y el volcnico Barroso,
finalmente existencia de depsitos cuaternarios recientes. (Ver Plano N 02:
Geolgico).
2.2 ESTRATIGRAFA
El rea de estudio se encuentra emplazada en rocas de la Era Cenozoica en el Terciario
Inferior - Grupo de Formacin Puquio (Ti-pu), que forman un conjunto de rocas
intrusivas Subvolcanicas conformado principalmente por Dacita (Ti-da).
Cuadro N 02
Columna Estratigrfica

CUATERNARIO

UNIDADES ESTRATIGRAFICAS

GRUPO BARROSO

NpQp-ba

GRUPO TACAZA

Nm-ta

INFERIOR

PLIOCENO

SERIE

LITOESTRATIGRAFIA

MIOCENO

SISTEMA

TERCIRIO

CENOZOICO

ERA

NEOGENO

CRONOESTRATIGRAFIA

FORMACION
CASTROVIRREYNA
FORMACION
PUQUIO

Ti-c
Ti-pu

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2.3 GEOLOGA ESTRUCTURAL

La geologa estructural del rea se encuentra caracterizada por la presencia de
fracturas y fallas que en algunos casos se hallan mineralizadas por minerales de oro. La
zona se encuentra conformada por un heterogneo conjunto de rocas sedimentarias,
metamrficas e gneas (intrusivas subvolcanicas). Las rocas gneas intrusivas aflorantes
en el rea de estudio, son de dimensiones batolticas cuya naturaleza composicional
vara desde gabrodioritas hasta granodioritas hasta granitos.
2.4 GEOLOGA ECONOMICA
La mineralizacin presenta generalmente yacimientos de oro en forma de vetillas. El
oro se encuentra en vetas angostas de poca longitud con pirita, calcopirita y galena.
2.4.1 Composicin Mineralalogica
La composicin mineralgica Consta de cuarzo ahumado en forma discontinua y
lenticular, con calcopirita, pirita y oro libre en una matriz de hematita, gohetita y
jarosita, a veces calcita y clorita. La roca caja es diorita tonalita, la cual grada
localmente a granodiorita, con abundante biotita que se incrementa en las cajas
cercanas a las vetas. Los tipos de alteracin son: silicificacin moderada a dbil y filica
y argilica en forma subordinada.
2.5 CARACTERSTICAS GENERALES DEL YACIMIENTO
El depsito mineralizado del Proyecto de Explotacin Ashka es un yacimiento
filoneano de tipo de relleno de fracturas como consecuencia del metamorfismo de
rocas volcnicas y sedimentarias precursoras.
En el rea de la concesin existen numerosas vetas, de las cuales, la mayora, tienen
afloramientos definidos con longitudes que varan entre 700 y 900 m. y potencias entre
0.20 y 0.35 m. e incluso menores, denominadas trazas. El rea de explotacin est
comprendida por una veta extensa denominada Antonia, en un radio de 1 km.
aproximadamente, las cuales son descritas en el cuadro siguiente:
Cuadro N 03
Caractersticas Estructuras de depsitos minerales
Estructuras
Mineralizadas
Veta Ashka

Longitud Aprox. de
Afloramiento (m.)

Potencia
Media (m.)

Rumbo

Buzamiento

1000

0.35

N85E

70NO

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SELECCIN DEL METODO DE EXPLOTACIN

CAPTULO III
3.1 GENERALIDADES
El objetivo principal es disear un sistema de extraccin apropiado bajo las
caractersticas actuales del yacimiento. Esto puede ser interpretado como el camino
para alcanzar la mxima utilidad de la operacin pero la decisin se basa en factores
tcnicos.
En una primera etapa se tomara en cuenta la geometra, distribucin de leyes del
depsito, las propiedades geomecnicas del mineral y estril adyacente. Mediante el
anlisis de esos factores se obtendr una primera clasificacin y ordenacin de los
mtodos de explotacin para su aplicacin ms adecuada desde una perspectiva
netamente tcnica.
En una segunda etapa se proceder a la evaluacin econmica basada sobre un
esquema general de explotacin, as como el estudio complementario del ritmo de
produccin, ley de corte, necesidades del personal, impacto ambiental, procedimientos
de restauracin y otras consideraciones especificas. Con todo ello se determinara el
mtodo de explotacin ptimo y la rentabilidad econmica del mismo.

3.2 PRIMERA ETAPA

3.2.1

Condiciones Geolgicas

Generalmente se refiere a las caractersticas geolgicas del mineral y de la roca

encajonantes. La investigacin geolgica llevada a cabo debe permitir por un lado la
correcta evaluacin de los recursos y reservas que alberga el depsito, pero adems,
debe facilitar informacin relativa a los principales tipos de roca, zona de alteracin,
principales estructuras, accidentes tectnicos, etc. Todo ello se ve detallo en el
Capitulo N 02: Geologa del Yacimiento.
3.2.2

Geometra del Yacimiento y Distribucin de Leyes

La geometra del yacimiento se define a travs de su forma general potencia,

inclinacin y profundidad. La distribucin de leyes se define como: gradual, uniforme,
diseminado y errtico. Lo comentado queda caracterizado en el cuadro siguiente.

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Cuadro N 04
Geometra del yacimiento y Distribucin de leyes

1. FORMA
- Equidimensional o masivo: Todas las dimensiones son
similares en cualquier direccin.
- Tabular: Dos de las dimensiones son mucho mayor que la
tercera.
- Irregular: Las dimensiones varan a distancias muy pequeas.
2. POTENCIA DEL MINERAL
- Estrecha

< a 10 m.

- Intermedia

10 30 m

- Potente

30 100 m.

- Muy potente

> a 100 m.

- Echado

< a 20

- Intermedio

20 55

- Inclinado

> a 55

3. INCLINACION

4. PROFUNDIDAD DESDE LA SUPERFICIE

- Pequea

< a 150 m.

- Intermedia

150 a 600 m.

- Alta

> a 600 m.

5. DISTRIBUCION DE LEYES
- Uniforme: La ley del yacimiento se mantiene prcticamente
constante en cualquier punto de yacimiento mineralizado
- Gradual o diseminado: Las leyes tienen una distribucin
zonal, identificndose cambios graduales de un punto a otro.
- Errtico: No existe una relacin espacial entre las leyes, ya
que estas cambian radicalmente de un punto a otro en
distancias muy pequeas.

3.2.3

Caractersticas geomecnicas del yacimiento

El comportamiento geomecnico de los diferentes materiales depende bsicamente de:

la resistencia de la roca, el grado de fracturamiento del macizo rocoso y la resistencia
de las discontinuidades. Existen sistemas de clasificacin geomecnicos muy completos,
pero los parmetros indicados anteriormente son suficientes para una primera
aproximacin al comportamiento de los macizos rocosos. Las caractersticas
geomecnicas se resumen en el cuadro siguiente.

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3.2.3.1 Resistencia de la roca encajonante y del mineral

Es la relacin entre la resistencia de la roca a la comprensin simple y la presin
ejercida por el peso del recubrimiento, sobre esta, la que puede calcularse a
partir de la profundidad y la densidad de la roca.
Para nuestro caso los parmetros calculados son los siguientes:

Resistencia de la roca a la comprensin simple (RSC)

Segn el Instituto Tecnolgico Geominero de Espaa, el valor de la RCS
para la dacita es de 150 MPa.

Profundidad (z)
La profundidad de las labores mineras para Ashka es de 115m
respectivamente.

Densidad de la roca
Segn el Instituto Tecnolgico Geominero de Espaa, el valor de la
densidad de la dacita es de 2.7 t/m3.

Presin de recubrimiento
Es el producto de la densidad de la roca y la profundidad, tambin se le
denomina presin litostatica.
Presin Litostatica = Profundidad *Densidad de la roca o mineral
La presin de recubrimiento para Ashka es de y 310.5 t/m2.
La resistencia del mineral, macizo rocoso y de las cajas son caractersticas
fsicas importantes para seleccionar el sistema de arranque y para
dimensionar labores. De igual modo para determinar el tiempo que los
huecos abiertos permanecern estables sin necesidad adicional de
sostenimiento.
Los componentes qumicos del mineral y de la roca encajonante pueden
influir en las caractersticas resistentes de los mismos. Al exponer a la roca
a la accin del aire y los agentes atmosfricos, esta sufre una serie de
cambios fsicos y qumicos que hacen variar sus propiedades convirtindola
en roca meteorizada.

3.2.3.2 Espaciamiento entre las fracturas

Puede definirse en trminos de fracturas por metro o por el RQD (Rock Quality
Designation). El RQD es un porcentaje de trozos de testigos con una longitud
superior a 10 cm por metro de longitud del taladro de perforacin diamantina.
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3.2.3.3 Resistencia de las discontinuidades

El efecto de las fracturas, juntas y planos de debilidad de la masa, su disposicin
geomtrica y espaciado, as como su comportamiento en el tiempo. Una masa
rocosa puede ser resistente en una direccin y dbil en otra. La resistencia de la
roca in situ cambia con la direccin y posicin. Cerca de planos de falla el
terreno puede ser muy dbil mientras que es resistente a alguna distancia.
Cuadro N 05
Caractersticas Geomecnicas
1. RESISTENCIA DE LA MATRIZ ROCOSA
= Resistencia a comprensin simple (MPa)/ Presin de
recubrimiento (MPa)
- Pequeo

<a8

- Media

8 15

- Alta

> 15

2. ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS

Fracturas/m

RQD (%)

> 16

0 20

- Pequeo

10 16

20 40

- Grande

3 10

40 70

> 10

70 100

- Muy Pequeo

- Muy Grande

3. RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUIDADES

- Pequea: Discontinuidades limpias con una superficie
suave o con material de relleno blando.
- Media: Discontinuidades limpias con una superficie rugosa.
- Grande: Discontinuidades rellenas con un material de
resistencia igual o mayor que la roca intacta.

3.2.3.4 Anlisis del Procedimiento Numrico de Seleccin

Consiste en asignar a cada uno de los parmetros descritos anteriormente,
calificaciones individuales en funcin de las caractersticas que presenta el
yacimiento. (Ver Anexo N 01: Procedimiento Numrico de Seleccin de
Mtodo de Explotacin).
Se totalizaran las puntuaciones que resulte de cada cuadro, los mtodos que
presenten

las

mayores

calificaciones

sern

los

que

tendrn

mayores

probabilidades de aplicacin y con los que se proceder a cubrir la segunda etapa

de estudio.

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Cuadro N 06
Caractersticas Geolgicas y Geomecnicas de las Vetas Ashka

Zona de Caja Piso Zona de Caja Techo Zona de Mineral

Geomecnicas

Geolgicas

Ashka

PARAMETROS

CARACTERISTICAS

Forma del Yacimiento

Tabular

Potencia del Mineral

Estrecha

Inclinacin

Inclinado

Distribucin de leyes

Uniforme

Profundidad

115 m.

Resistencia de la roca

Media

Espaciamiento entre fracturas

Muy Pequea

Resistencia de
discontinuidades

Media

Resistencia de la roca

Alta

Espaciamiento entre fracturas

Pequeo

Resistencia de
discontinuidades

Grande

Resistencia de la roca

Alta

Espaciamiento entre fracturas

Muy Pequea

Resistencia de
discontinuidades

Media

3.3 SEGUNDA ETAPA

En esta etapa se determina la explotabilidad del yacimiento, en donde se confrontara los dos
mtodos que obtuvieron la ms alta calificacin. Ver Cuadro N 07

Cuadro N 07
Resultado de Calificacin
Mtodo de Explotacin

Gran Total

Cielo Abierto

-14

Hundimiento por bloques

-18

Cmaras por subniveles

-183

Hundimiento por subniveles

-19

Tajeo largo

-29

Cmaras y pilares

-183

Cmaras almacn (Shrinkage)

21

Corte y relleno

51

Open Stope

45
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Square Set

-15

La explotabilidad del yacimiento se determina en primer lugar por el precio del mineral,
posibilidades de produccin y ley del yacimiento. El precio del mineral no se puede controlar,
pero la produccin y la ley vienen fijadas por la ley lmite, que a su vez se calcula con la
planificacin de la mina y del costo previsto.
3.3.1

PORCENTAJE DE DILUCIN

Ningn mtodo de explotacin racional permite recuperar la totalidad de las reservas

geolgicas. La dilucin del mineral se produce como consecuencia de la aplicacin
prctica del mtodo de explotacin, tratndose por lo tanto de una contaminacin del
mineral. Ver Lamina N 01: Tipos de Dilucin
3.3.1.1 FUENTES DE DILUCIN

Se puede distinguir dos tipos de dilucin: la estructural y produccin.

Cuadro N 08
Tipos de dilucin que se presentan en el yacimiento del Proyecto de Explotacin Ashka
Tipo de Dilucin
Mtodo de
Explotacin
Estructural
Produccin

Corte y Relleno
Ascendente
Variante Circado

Inherente a la
disposicin del
estril
dentro
2%
de la formacin
del
depsito
mineral
Open Stope

Maniobrabilidad
del
operador
minero
para
que
no
se
produzca
la
18%
mezcla
del
relleno
como
sostenimiento y
el mineral del
nuevo disparo
Maniobrabilidad
del
operador
minero
para
que
no
se
produzca
la
13 %
mezcla
del
relleno
como
sostenimiento y
el mineral del
nuevo disparo
Pilares
como
sostenimiento
natural de las
cajas en el tajo

12%

3.3.1.2 LEY PROMEDIA

Producto de la disminucin de la ley del mineral o terica a causa de los castigos
por dilucin.

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Ley Promedia = Ley de Mineral - %Dilucin * Ley de Mineral

3.3.1.3 Valor del Mineral
El valor del mineral puede ser calculado para cualquier operacin minera, donde
la base para la comparacin es el mtodo de minado.
Valor del Mineral = Ley Promedia * Precio del Metal
3.4 RESULTADOS
Como se puede ver en el Anexo N 02: Clculo de Valor de Mineral, la diferencia es de
21.75 $/t a favor del mtodo de explotacin Corte y Relleno Ascendente. Esta diferencia se
debe al castigo final que se aplica al mtodo de explotacin Open Stope el cual es producto
de los pilares de mineral que quedan en los tajos como sostenimiento natural de las cajas.
3.5 EXPLOTACION POR CORTE Y RELLENO ASCENDENTE VARIANTE CIRCADO
El mtodo de explotacin Corte y Relleno Ascendente variante circado se aplica cuando se
tiene en el yacimiento estructuras mineralizadas de potencias muy angostas es decir menor a
0.80 m. y de alta ley.
Se explota selectivamente, de modo que en una primera voladura se extrae la veta y luego en
una segunda voladura el material estril de la caja piso, para obtener mineral ms limpio
(menos diluido) que cuando el mineral y la roca son rotos a un ancho mnimo en la misma
voladura. La disposicin del desmonte se hace en el exterior de la labor, cuando es de poca
profundidad, o se acumula en el interior cuando es profunda y/o se requiere reforzar el
sostenimiento.

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CICLO DE MINADO
CAPTULO IV
4.1 GENERALIDADES
El ciclo de minado es un proceso de trabajo que se sigue en forma cclica en las
guardias o turnos de trabajo. Este proceso consta de la limpieza, sostenimiento,
perforacin y voladura, el cual no es siempre el mismo, dependiendo del mtodo de
explotacin y del tipo de mina (convencional y/o mecanizado).
Se est proponiendo para la explotacin de la mina del Proyecto de Explotacin
Ashka, el mtodo corte y relleno ascendente variante circado, cuya aplicacin es la
siguiente:

El material es arrancado en forma de tajadas de manera que se asemeja a bancos o

gradas invertidas, en secciones grandes del techo.

Los tajos de explotacin (block) estn formados por dos chimeneas extremas de
doble compartimiento (chute - camino), el piso del tajo sobre el cual se va a
arrancar el mineral lo constituye el relleno generado por la ampliacin de la seccin
de 0.30 m. a 1.50 m, esta operacin se denominada desquinchado.

El corte de los tajos se hace a partir de las chimeneas, aprovechando la cara libre
que dan estas. Los cortes se realizan a lo largo de la labor aplicando la perforacin
vertical.

El mineral roto descansara sobre una manta de yute depositado en el piso del tajo,
lo cual evitara el mezclado de este con el desmonte. Procediendo luego a limpiar o
extraer el mineral acumulado por la tolva del chute. Estas tolvas llevan en la parte
superior una parrilla confeccionada con madera para evitar que pasen a la tolva
trozos de mineral muy grandes (bancos) que hacen difcil el chuteo del mineral a los
carros mineros neumticos, y por razones de seguridad evitando que el personal
pueda caer por los echaderos.

La limpieza del mineral se recomienda el uso de carretilla.

Se debe levantar tuberas de agua y aire, las cuales deben estar en el

compartimiento del camino de las chimeneas.

Previo a la descripcin del ciclo de minado del mtodo de explotacin Corte y Relleno
Ascendente, se desarrollara el dimensionamiento de la mina y la produccin de mineral

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y desmonte generado en las labores.

4.2 DIMENSIONAMIENTO DE MINA
El dimensionamiento de una mina en funcin a muchos factores tales como: condiciones de
mercado y precios de productos, ley y reservas de mineral, actitudes polticas del gobierno y
otros.
4.2.1

Cubicacin De Reservas

Teniendo las secciones longitudinales de los afloramientos y las cortadas Ashka (Ver
Plano N 03: Labores Mineras) se proceder a la cubicacin de las reservas probadas y
probables.
4.2.2

Reservas Probadas

Son aquellas en las que se tiene certeza de su continuidad; son estimadas a partir de
los resultados obtenidos en los trabajos de muestreo, labores y sondajes.
Cuadro N 09
Resumen de Cubicacin de Reservas Probadas
Veta
Ashka
Total de Reservas Probadas

4.2.3

Toneladas
162,000

Au(g/t)
16.3

Ancho (m)
0.35

162,000

16.3

0.35

Reservas Probables

Son aquellas en las que existe riesgo de discontinuidad. Tanto la geometra, como el
volumen de mineral y la ley han sido inferidos a partir de informacin menos completa
que en el caso anterior.
Se considera bloques de mineral probable, el cual tiene forma de paralelepido, cuyo
lado mayor ser la longitud de la galera inferior y la altura se considera 1/5 de dicha
longitud.
Cuadro N 10
Resumen de Cubicacin de Reservas Probables
Veta
Ashka
Total de Reservas Probables

4.2.4

Toneladas
129,600

Au(g/t)
15.8

Ancho (m)
0.35

129,600

15.8

0.35

Labores Desarrolladas

Las labores de acceso a las estructuras mineralizadas conocidas como cortadas, han
sido efectuadas por terceros, guiadas por los afloramientos en superficie.
Se encontr una galera que comunica mediante un pique a un segundo nivel, la
primera con 100 y la segunda con 150 metros de desarrollo respectivamente y
chimeneas para ventilacin, la cuales no comunican a superficie. La ubicacin de las
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bocaminas estn descritas en el Cuadro N 11.

Cuadro N 11
Coordenadas UTM de Bocaminas
Coordenadas UTM

Labores
Mineras

Norte
8375388

Bocamina

4.2.5

Este
605629

Labores Proyectadas

Continuando con el desarrollo de la mina se proceder al trabajo sobre la estructura

mineralizada, estas labores de desarrollo se les denominaran niveles principales o
galeras principales, las cuales proseguirn hasta que su avance sea factible en funcin
a la ley, el tonelaje y el precio de mineral; tambin se corrern cortadas y galeras
paralelas a estas labores, ello para conocer la continuidad y potencia de la estructura.
Luego se dar comienzo a la preparacin de los blocks de explotacin, los cuales
estarn limitados en sus extremos por chimeneas de extraccin y servicios (agua y aire)
y las galeras principales de desarrollo. Adems de las chimeneas se corrern subniveles
sobre las galeras principales, las cuales estarn separadas por un puente de 2.5 m. de
altura, ello dependiendo de la calidad de la roca.
Los blocks o tajos de explotacin de mineral tienen una seccin de 50m por 50m (Ver
Lamina N 02: Mtodo de Explotacin)
4.2.3.1 Labores de Desarrollo
Se refiere a la abertura de labores mineras a travs de un filn virgen, en nuestro
caso la veta Ashka; estas labores se encuentran sobre y siguiendo la estructura
es por ello que se le denomina galeras y servirn como va de extraccin del
mineral.
Segn el D.S. N 055-2010 -EM, en las labores de acarreo y transporte principal se
dejara un espacio no menor de 0.70 m., entre los puntos ms salientes de los
vehculos, cuando menos a uno de los costados de la galera, para permitir la
circulacin del personal. Es por ello que se disea las galeras con un ancho de
1.80 m., el cual tendera a aumentar si es que se da el caso. Y una altura de 2.10
m. para que el personal pueda maniobrar el colocado de los cuadros de madera o
guarda cabezas y ergonoma en el lugar de trabajo.
Cuadro N 12
Longitudes y Secciones de Labores de Desarrollo
Labor

Longitud Total
(m)

Seccin (m2)

Galera

7519

1.80 x 2.10

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4.2.3.2 Labores de Preparacin

Son labores que delimitan en la misma una serie de secciones o tambin
denominadas blocks, a cada una de las cuales les corresponde un punto de carga
de material. Las labores de preparacin de nuestra mina son chimeneas de 1.20
m. de ancho por 1.80 m de largo, a estas labores se les conoce como chimeneas
de doble compartimiento, adems de ello se harn subniveles en cada block de
explotacin de 1.50 m. de ancho por 2.50 m. de alto.
Segn el D.S. N 055-2010-EM, las chimeneas convencionales de ms de 20 m. de
longitud deber hacerse utilizando dos compartimientos independientes, uno
para el trnsito del personal y otro para el echadero. En nuestro caso para
chimeneas que tienen longitudes menores a 20m, su seccin ser de 1.50 m x
1.50 m y las de mayores a 20m, presentan secciones de 1.50 x 3.00 m.
Cuadro N 13
Longitudes y Secciones de Labores de Preparacin
Labor
Chimenea simple
Chimenea doble
Subnivel

Longitud
Total (m)
11796
6993
7081

Seccin (m2)
1.5 x 1.5
1.5 x 3.0
1.5 x 2.5

4.2.3.3 Labores de Explotacin

La zona de explotacin est limitada horizontalmente por dos galeras o niveles
principales y verticalmente por dos chimeneas de servicios, ello forma un
paralelepido de 50m de altura por 50m de ancho, denominado en el argot minero
como block de explotacin. Se necesitara de 11 tajeos (bloks) operativos por
mes, y de dos disparos al mes en cada tajeo para cumplir con la produccin
mensual de 1500 toneladas programadas.
Cuadro N 14
Longitudes y Secciones de Labores de Explotacin
Labor
Block
Panel

Metros de corte
vertical (m)
5898
11796

Ancho
(m)
1.5
1.5

rea
(m2)
70.5
35.25

Numero
de cortes
4526
9052

4.3 PRODUCCIN DE DESMONTE Y MINERAL

La ejecucin de los trabajos mineros, dar lugar a la produccin de desmonte y de mineral.

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Cuadro N 15
Produccin de Desmonte y Mineral en Ashka y ramales
Labores
Material

Total

Galera

Chimene
a
Simple

Chimenea
Doble

Subnivel

Tajo

Desmonte (m3)

22895

20349

27798

20357

318808

410210

Mineral (ton)

16579

18579

11014

18587

291086

355847

(1)

Densidad de mineral: 3 ton/m3

Cuadro N 16
Desmonte y Mineral Producido en el Yacimiento
Material (ton)

4.3.1

Total

Desmonte

1107566

Mineral

355847

Total

1463414

(1)

Densidad de mineral: 3 ton/m3

(2)

Densidad de desmonte: 2.7 ton/m3

Vida ptima de Explotacin

Considerando como reservas las categoras probado y probable se calcula 1 463 414 TM
en reservas para el proyecto, y la produccin de 14 000 TMA; la vida de la mina seria de
10 aos aproximadamente, este periodo o vida de la mina est en funcin a las
fluctuaciones de la demanda del mercado local, pudiendo aumentar o disminuir la vida
de la mina. Ver Anexo N 03: Consumo de explosivos y accesorios.
Reservas

: 1 463 414 TM

Produccin Anual

: 18 000 TM/ ao

Tiempo de Vida (actual)

: 10 aos

4.4 CICLO DE MINADO

El ciclo de minado en las labores de desarrollo, preparacin y explotacin, consta de las
siguientes operaciones: (Ver Lamina N 03: Ciclo de Minado).

Limpieza

Sostenimiento

Perforacin

Voladura

Relleno

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4.4.1

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Perforacin

Por tratarse de vetas angostas se recomienda emplear la perforacin vertical o realce,

mas no la horizontal ya que resulta ms rentable la primera, por el poco numero de
taladros que se pueden perforar en el frente. Ms aun si se toma en cuenta que para
hacer positivo este mtodo es necesario que los taladros sean numerosos y cortos,
debido a las condiciones del terreno lo cual ayuda a que el techo del tajo sea estable.
El ancho mximo del tajo propuesto es de 1.50 m para obtener el nmero de cubos de
desmonte necesarios para rellenar el hueco dejado por el arranque del mineral. La
altura necesaria para que el perforista opere con comodidad su mquina es de 2.50 m.
Ver Lamina N 04: Perforacin
La malla de perforacin utilizada en los tajos es la triangular en zigzag, efectundose
46 taladros por disparo. Se tomara en cuenta el paralelismo y profundidad de los
taladros para dar una mayor uniformidad al techo y cajas, y evitar en lo posible diluir
el mineral, dar estabilidad y seguridad en el lugar de trabajo.
Cuadro N 17
Parmetros de Perforacin
Desarrollo
Parmetros
Numero de Taladros (disparo)
Longitud de Taladro (pies)
Avance Efectivo (m.)1
1

Galera
27
5
1.34

Preparacin
Chimeneas
Simple
17
4
1.1

Chimeneas
Doble
27
4
1.1

Explotacin
Subniveles
30
5
1.1

184
5
1.34

Avance= Longitud de Barreno * 0.85

4.4.2

Voladura

La voladura se hace de acuerdo al trazo de perforacin. Se utilizaran como accesorios

de voladura a las guas de seguridad y fulminantes N8 y como explosivo dinamitas de
7/8 x 7 65% y 7/8 x 7 45%, los cuales se utilizaran dependiendo de la calidad de
la roca a romper.
Cuadro N 18
Explosivo utilizado para diferentes materiales
Explosivo
Material
Cebo (%)
Columna (%)
Mineral
65
45
Desmonte

65

65

Segn el D.S. 055 2010, es obligatorio el uso de conectores y mecha rpida a partir de
20 taladros en frentes, en nuestro caso ello se acatara en las labores de desarrollo y en
los subniveles.
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Cuadro N 19
Parmetros de Perforacin
Preparacin
Parmetros

Explotaci
n

Desarrollo

Avance Efectivo (m./disparo)

Longitud de Labores (m.)
Numero de disparos

Chimenea
Simple
1.1
3 838
3489

1.34
4 892
3651

Chimenea
Doble
1.34
9 101
8274

Subnivel
1.34
4 607
3438

1.34
---2945

Cuadro N 20
Explosivos y Accesorios de Explosivos necesarios para el Proyecto de Explotacin
Chimenea

Chimenea
Doble

Materiales

Galera

Subnivel

Tajo

Total

Dinamita 45% (kg)

12885

9673

5734

Dinamita 65% (kg)

23794

19734

21871

24522

102432

144594

134078

224001

Fulminante (pieza)

151524

182325

171666

158550

832784

1496849

Mecha Blanca (m.)

249226

256130

241156

260783

1369763

2377059

13867

Cuadro N 21
Factor de Potencia (kg/m3) y Carga (kg/ton)
Factor
Factor de Potencia
(kg/m3)
Factor de Carga
(Kg/ton)

Galer
a

Chimenea

Chimene
a doble

Subnivel

Tajo

1.3

1.1

0.9

1.4

0.2

Para mayor detalle Ver Anexo N 04: Calculo de Factor de Carga y Potencia y Anexo
N 05: Consumo Total de Explosivos y Accesorios de Voladura.
4.4.3

Limpieza y Acarreo

La limpieza y acarreo del mineral comprende los trabajos que son necesarios desde el
acarreo del mineral volado en los tajos hasta su vaciado en los echaderos, de donde es
transportado por carros mineros de llantas neumticas con una capacidad de 2.5 m 3.
4.2.3.4 Acarreo de mineral en los tajos
De la eficiencia de esta operacin depender principalmente el rendimiento total
de la explotacin. Esta se lleva a cabo de la siguiente manera:

Paleando el mineral a una carretilla de ancho de 0.90 m. la cual es llevada la

cual es llevada hasta el echadero en donde es vaciada. Esta forma de trabajo
se aplica por tratarse de vetas con leyes altas o para que no ocurra la mezcla
del material.
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4.2.3.5 Acarreo de mineral en las chimeneas

El carguo del mineral en los tajos se hace por medio de tolvas de madera, desde
las cuales se chutea el mineral acumulado en las tolvas a carros mineros de
llantas neumticas de 2.5 m3.
4.4.4

Sostenimiento

Como proteccin de las galeras de desarrollo se dejaran macizos a lo largo y encima de

las mismas, a ello se conoce como puentes, los cuales tendrn una altura de 2.5 a 3 m.,
ello dependiendo de la calidad de la roca.
Adems se utilizara elementos de sostenimiento de acuerdo a la evaluacin del
terreno, pudiendo ser estas: cuadros de madera, split set y guardacabezas.
4.4.5

Relleno

Debido a los requerimientos de la aplicacin del mtodo, el relleno es uno de los

factores importantes del proceso de explotacin y toda esta secuencia constituye el
cuello de botella del mtodo. Los recortes de desmonte o tambin llamado desquinche
proporcionan un relleno relativamente econmico.
4.4.6

Operaciones Auxiliares
4.2.3.6 Ventilacin
La ventilacin de las galeras de desarrollo, pasados los 50 m, a partir de la
bocamina, y mientras no se encuentren operativas las chimeneas, se efectuar
por el mtodo de ventilacin forzada con aire comprimido para limpiar los gases
de la voladura y proveer al personal de aire adecuado.
Adems las chimeneas aportaran volumen de aire limpio y ello se considera como
ventilacin natural.
Cuadro N 22
Caudal en el frente de trabajo
Caudal

Descripcin

Caudal

Caudal 1

Por # de personas en el frente de trabajo:

4500 cfm

Caudal 2

Por uso de Equipos Diesel:

Caudal 3

Para diluir contaminantes gaseosos

producidos por explosivos:

Subtotal

Caudal preliminar a necesitar en el frente

de trabajo

12503.93 cfm

Total

Caudal final a necesita en la salida del

ventilador

10.25 m3/min

0 cfm
8003.9 cfm

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4.5 DISPOSICIN DE DESMONTES

Se estima la generacin de 36.21 m3/guardia de desmonte en la etapa de explotacin, el
desmonte se encuentra conformado fundamentalmente por rocas intrusivas. Este material
servir de soporte (piso) mientras se sigue explotando verticalmente hacia arriba en los tajos.
En el avance de las labores de desarrollo y preparacin se estima la generacin de 4.08
m3/guardia y 10.12 m3/guardia respectivamente, las cuales sern depositados a la cancha de
desmonte situada a 150 m de la bocamina de la cortada de la Veta Ashka. Este desmonte
servir como una alternativa de relleno cuando falta ello en los tajos; no obstante al cierre
de la mina este desmonte se transportara al interior de la mina para reducir el impacto
ambiental de la zona.
4.6 TRANSPORTE DE MINERAL A PLANTA
El mineral aurfero roto es transportado desde las bocaminas a la cancha de mineral la cual es
temporal que se encuentra a 100 m. aproximadamente para luego ser transportado para su
concentracin a la Planta de Beneficio.
El transporte, desde la mina, se realizar en volquetes alquilados de 15 m de capacidad.
4.7 EQUIPOS Y MATERIALES
4.7.1

Perforacin

Perforadoras tipo jackleg

Perforadoras tipo stoper

Juego de barrenos de 3, 4 y 5 pies

4.7.2

Acarreo y Limpieza

scrapers

Carretillas

Combas

Picos

Carros mineros con llantas neumticas de 2.5 m3

4.7.3

Equipos de Proteccin Personal

Casco de seguridad

Botines de seguridad

Lentes

Barbiquejo

Correa porta lmpara

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Respirador

Tapones de odo

4.7.4

Exploraciones Andinas S.A.C.

Otros

Compresora elctrica para tres martillos

Grupo electrgeno

Camionetas

Equipos de terciarios (volquetes, tractor D6)

4.8 ORGANIZACIN
El personal de mina por guardia, estar constituido como se puede ver en el cuadro siguiente.
Se tiene que tomar en cuenta que cada guardia es de 08 horas, por ende se tendr 2 guardias
trabajando y una en relevo. En total se estimara 52 puestos de trabajo, de los cuales 6 son
tcnicos y 46 obreros realizaran las guardias.
Cuadro N 23
Personal de Mina por Guardia
Descripcin

Jefe de Mina

01

Inspector de Seguridad y Medio Ambiente

01

Administracin

01

Capataz

01

Maestros Perforistas

11

Ayudante perforista

06

Chimeneros

03

Enmaderadores

03

Auxiliares

03

TOTAL

30

: Personal con relevo

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