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a) Polietileno de alta densidad (PEAD) tipo III clase C, de la norma ASTM D 1248/84.
b) Carga de rotura mnima: 200 Kg/cm2
c) Alargamiento de rotura mnimo: 350 %.
d) Negro de humo 2,5 0,5 % en peso. Control segn norma UNE 53-131-90.
e) ndice de escurrimiento (Melt Index): mx. 0,5. Control segn norma ASTM D 1238/85
condicin 190/2,16.
f) Se admite utilizar material recuperado libre de impureza generado por el mismo
fabricante
g) Pared del tubo y la membrana de unin 3,00,3mm
h) Dimetro de 34/40 mm interior y exterior respectivamente
i) El interior de cada ducto debe ser estriado.
3.3 Caractersticas de la fabricacin (visual)
a) El ducto debe presentar una superficie exterior/interior homognea, continua, libre
de imperfecciones como grietas o fisuras o burbujas o curvaturas en los dos ejes que
impidan la correcta instalacin horizontal.
b) La superficie interior debe asegurarse que est libre de obstrucciones por lo cual se
dispondr de calibre apropiado para realizar el test en fbrica como parte de la
produccin y luego podr ser inspeccionado por AR-SAT SA.
c) Los extremos debern tener un corte perpendicular al eje del tubo para asegurar su
correcto empalme con la bobina que contine en el tendido.
3.3 Caractersticas de la fabricacin (ensayos)
a) Extraccin de probeta de las partidas (bobinas por 600m Long) fabricadas: en los
extremos descubiertos de la bobina controlada y deben preservarse como testigo de
fabricacin y podr ser requerido dentro del ao calendario de la fabricacin. Las
probetas consistirn en trozos de tubo de 200 longitud y de una seccin transversal
mxima de 16 mm2
b) Condiciones ambientales requeridas para los ensayos: T 25 C +-10C, humedad 60%
+-15% y Presin 1020 +40% -60%.
c) Masa volumtrica (densidad relativa): Polietileno sin pigmentar > de 0,940 g/cm3 y
Polietileno pigmentado > 0.952 g/cm3. Control segn norma ASTM D 792 (mtodo A)
d) Temperatura de ablandamiento (vicat): no menor de 115 C. Control segn ASTM D
1525.Resistencia a la traccin y alargamiento de rotura: mnima valor original sobre
probeta sin envejecer: 75%.
e) Envejecimiento: someter la probeta del tem a a 100C (+-5%) durante 50 hs a
presin atmosfrica retenida de manera vertical y cumplido el tiempo indicado se
debe dejar enfriar sobre temperatura ambiente. 24 hs despus se debe realizar el
ensayo se deber realizar sobre las probetas envejecidas la prueba de traccin y
alargamiento.
f) ndice de escurrimiento (Melo ndex):% d incremento admitido mximo 50%.
g) Resistencia al ataque qumico: segn norma ISO 175 sumergido en reactivos
agresivos y luego de 4 hs deber soportar las pruebas de Resistencia de traccin y
alargamiento de rotura debiendo alcanzar un valor del 75% antes del ataque.
h) Fragilidad a baja temperatura: mantener la probeta 2hs a -30 C y luego impactar
con una carga de 60 N a una distancia de 400 mm y no deber generar roturar o
fisuras visible.
i) Resistencia a la compresin: a 20C
3.3 Caractersticas de la fabricacin (entrega)
a) AR-SAT podr realizar por intermedio de sus Inspectores que designe al efecto, el
control del proceso de fabricacin y/o sobre el producto terminado, listo para la
entrega; debiendo el fabricante dar todas las facilidades que los Inspectores juzguen
necesarias para comprobar si los elementos cumplen con las condiciones aqu
establecidas.
b) Los tubos mltiples se entregarn en bobinas conteniendo 600 metros medida su
longitud en fbrica con una tolerancia -0 +2%. Deber contar con proteccin
adecuada tanto en su transporte como en su manipuleo.
c) Las bobinas debern estar correctamente acondicionadas para el transporte a
larga distancias, incluir tapones en sus extremos libres y contar con identificacin de
fabricante, nmero de partida, metros certificados y fecha de fabricacin.