SEPARADORES CENTRIFUGOS

INTRODUCCIN
Frecuentemente en la industria es necesario separar los componentes de una mezcla en
fracciones individuales. Las fracciones pueden diferenciarse entre s por el tamao de las
partculas, por su estado, o por su composicin qumica. As, por ejemplo, un producto
bruto puede purificarse por eliminacin de las impurezas que lo contaminan; una mezcla
de ms de dos componentes, puede separarse en los componentes puros individuales.
Se han desarrollado un gran nmero de mtodos para realizar tales separaciones, siendo
algunos de estos los separadores por fuerza centrfuga (Cicln), las tcnicas se basan en
diferencias fsicas entre las partculas, tales como el tamao, la forma o la densidad. Se
aplican para separar slidos de gases, lquidos de gases, lquidos de lquidos, y slidos de
lquidos.
OBJETIVOS:
*conocer de manera adecuada las partes de la descripcin de un cicln de gas
*saber el funcionamiento adecuado de un cicln de gas

MARCO TEORICO
SEPARADOR CENTRFUGO
Tambin se les conoce como ciclones, son de gran sencillez, compacidad, fcil
mantenimiento y elevada eficacia. Permiten la separacin de partculas de un slido o de
un lquido que se encuentran suspendidos en un gas portador, mediante la fuerza
centrfuga. Pueden captar con 95 % de eficiencia partculas de 50 micras.
DEFINICION:

Es un cilindro de acero que por lo general se utiliza en los procesos de produccin

procesamiento y tratamiento

de los hidrocarburos

para disgregar la mezcla en sus

componentes bsicos petrleo y gas.

Estos separadores se utiliza para separar partculas solidas y liquidas de la corriente de
gas
CICLN HMEDO
A estos equipos se les puede inyectar agua y volverlos hmedos con lo que su eficiencia
aumenta notablemente, pues llegan a captar polvo de 5 micras con 95 % de eficiencia.
Estos colectores de polvo que utilizan lquidos son conocidos como depuradores
hmedos. En estos sistemas, el lquido de lavado (generalmente agua) entra en contacto
con una corriente de gas con partculas de polvo. Una vez realizado el contacto, las
partculas de polvo y gotitas de agua se combinan para formar aglomerados. A medida
que los aglomerados se hacen ms grandes, se instalan en un colector. Mayor contacto
del gas y corrientes de lquido produce una mayor eficacia de eliminacin de polvo.
TIPOS DE CICLONES
(a)- entrada tangencial y descarga axial.

(b)- entrada tangencial y descarga perifrica.

(c)- entrada y descarga axiales.

(d)- entrada axial y descarga perifrica.

Los del tipo (c y d) poseen labes que le imprimen el movimiento en espiral al gas sucio.
El dimetros Cicln Axial < Dimetro cicln Tangencial (25 a 305 mm) Los ciclones
Tangenciales tiene dimetros entre los 600 y los 915 mm.
DESCRIPCIN CICLN DE GASES:
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Gas bruto
Polvo separado
Polvo acumulado
Torbellino secundario
Torbellino primario
Tubo buzo de descarga
Gas desempolvado

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Un cicln utiliza la fuerza centrfuga para eliminar las partculas grandes del aire a medida
que el aire contaminado entra en el Cicln, le es imprimido un movimiento circular, este da
vueltas ms rpido y en rbitas ms apretadas, causando que las partculas ms grandes
sean impulsadas en contra de los lados. El tipo como un paseo del parque de diversiones.
Las partculas caen sin causar dao hacia abajo, en un recipiente para su eliminacin y
as en el aire, est ya sin rastros de grandes contaminantes.

SIMULACIN DEL FUNCIONAMIENTO DEL CICLN

RENDIMIENTO DE UN CICLN
El dimetro del cicln es determinante para aumentar, tanto el rendimiento como el poder
de separacin de pequeas partculas. Los ciclones de pequeo dimetro tiene pequeos
radios de curvatura por lo que producen mayores aceleraciones radiales para una misma
velocidad tangencial, debido a esto tienen alta eficiencia, pero baja capacidad.

MULTICICLN
Una solucin al anterior dilema se ha conseguido instalando un conjunto de pequeos
ciclones en paralelo con lo que, sin disminuir el rendimiento y el poder separador, se
pueden tratar caudales de aire de cualquier orden.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas del uso de ciclones:

bajo costo de inversin

costo de mantenimiento bajo (no tiene partes mviles)
permite la separacin en condiciones drsticas de temperatura y presin.
Baja eficiencia para partculas de tamao menor que el dimetro de corte, cuando
operan en condiciones de bajas cargas de slido. Sujeto a erosin o

ensuciamiento, si los slidos procesados son abrasivos.

Puede ser construido de variados materiales (cermica, aleaciones, aceros, hierro
fundido, aluminio, plsticos)
Puede separar tanto partculas slidas como lquidas, a veces ambas a la vez,
dependiendo del diseo propio del cicln
Desventajas del uso de cicln:
Baja eficiencia para partculas de tamao menor que el dimetro de corte, cuando
operan en condiciones de bajas cargas de slido.
Sujeto a erosin o ensuciamiento, si los slidos procesados son abrasivos.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
https://es.scribd.com/doc/33986762/Separadores-de-hidrocarburos
https://www.google.com.bo/search?
q=separadores+centrifugos+petroleros&biw=1366&bih=608&tbm=isch&tbo=u&sour
ce=univ&sa=
http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/o/oil_and_gas_separator.aspx
http://myslide.es/documents/separador-centrifugo.html
https://es.scribd.com/doc/91985276/Separadores-de-la-industria-petrolera