INFORME

Afiliacin institucional:
Universidad Catlica Los ngeles de Chimbote
TITULO
tipos y uso del concreto en la ingeniera civil y aditivos que se utilizan en el
concreto
Autor:
Broncano Oncoy Brandy
Asignatura:
Tecnologa Del Concreto
Docente:
Carlos Mariano Ascon Valdivia

Huarmey, marzo del 2016

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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TIPOS Y USO DEL CONCRETO EN LA INGENIERA CIVIL
GENERALIDES
Es el campo de la ingeniera Civil que abarca el conjunto de conocimientos cientficos
orientados hacia la aplicacin tcnica, prctica y eficiente del concreto en la construccin. En
su desarrollo y utilizacin intervienen varias ciencias, como son la Fsica, la Qumica, las
Matemticas y l investigacin experimental.A diferencia de otros campos de la Ingeniera en
que se puede ejercer un control bastante amplio sobre los parmetros que participan en un
fenmeno, en la Tecnologa del Concreto cada elemento que interviene, ya sea el cemento, el
agua, los agregados, los aditivos y las tcnicas de produccin, colocacin, curado y
mantenimiento, representa aspectos particulares a estudiar y controlar de modo que puedan
trabajar eficientemente de manera conjunta en la aplicacin prctica que deseamos.
DEFINICIN DEL CONCRETO
El concreto es el material constituido por la mezcla en ciertas proporciones de cemento, agua,
agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una estructura plstica y
moldeable y que posteriormente adquiere una consistencia rgida con propiedades aislantes y
resistentes, lo que hace un material ideal para la construccin. La pasta es el resultado de la
combinacin qumica del cemento y el agua. Se le considera la fase continua del concreto, ya
que siempre est unida con algo de ella misma a travs de todo el conjunto.El agregado es la
fase discontinua del concreto, dado que sus diversas partculas no estn unidas o en contacto
unas con otras, si no se encuentran separadas por espesores diferentes de pasta reducida.Las
propiedades del concreto estn determinadas fundamentalmente por las caractersticas fsicas
y qumicas de sus componentes, pudiendo ser mejor comprendidas si se analiza la naturaleza
del concreto

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Tipos de Concretos
CONCRETO CONVENCIONAL CLASE 2 Concreto de uso general para todo tipo de
construcciones que no requieran caractersticas especiales y son utilizados en: Pisos, losas,
muros, cimentaciones, banquetas, guarniciones, etc. Ofrece:
o Excelente trabajabilidad y cohesin
o Fcilmente moldeable
o Compatible con impermeabilizantes y fibras
o Limpio y libre de contaminantes.
CONCRETO ESTRUCTURAL CLASE 1 Concreto de alta calidad que cumple con las
especificaciones ms estrictas de los reglamentos de construccin como en obras tipo A o B1
(Escuelas, teatros, edificios publicos, bibliotecas, cines, centros comerciales, etc.) Ofrece:
o Resistencias mayores o iguales que 250 y menores que 400 kg/cm
o Agregados de origen caliza o basalto
o Excelente trabajabilidad y cohesin
o Mayor durabilidad que la de un concreto convencional.
CONCRETOS RAPIDOS Y RET Diseado para obras de elevada exigencia estructural
donde se requiera un descimbrado rpido de los elementos colados. Donde el concreto
alcanza su resistencia al 100% en 14, 7 o 3 das, y si su necesidad es aun mayor
proporcionamos concretos a 16, 24, 48 horas. Garantizando la resistencia a la compresin
solicitada. Ofrece:
o Acelera la velocidad de construccin
o Rpido descimbrado
o Optimiza el uso de las cimbras
o Menores costos de construccin
o Acelera la puesta en servicio de la estructura.
CONCRETO PERMEABLE Es un material que una vez colocado no impide el paso del
agua pluvial hacia el subsuelo lo que permite la recuperacin de los mantos freticos, por lo
que puede ser aplicado en la construccin de andadores, banquetas, carpeta de rodamiento
para trnsito ligero, estacionamientos a cielo abierto, etc. Ofrece:
o Alta permeabilidad
o Ayuda a la alimentacin del manto fretico
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o Colocacin similar a la del concreto convencional
CONCRETO ARQUITECTONICO - El concreto arquitectnico, estructural o decorativo,
Es un concreto pensado y destinado a brindar una gama de alternativas estticas en cuestin
de acabados y colores, dependiendo las necesidades del constructor y de la obra misma.
Puede ser solicitado en cualquier resistencia, tamao de agregado y grado de trabajabilidad.
Ofrece:
o Concreto aparente
o Concreto elaborado con cemento blanco
o Concreto de cualquier color
o Los colores son integrales, la superficie puede ser martelinada
o Colores uniformes en toda la superficie del concreto
o Colores que no se degradan por la accin de la luz ultravioleta
o Concreto con agregado expuesto sin necesidad de martelinar
o Concreto con agregado de mrmol
o Concreto estampado
CONCRETO MR Este concreto se ha diseado para ser utilizado en la construccin de
elementos que estn sujetos a esfuerzos de flexin, por lo tanto su campo de aplicacin se
encuentra en la construccin de pavimentos, pisos industriales, infraestructura urbana,
proyectos carreteros, etc. Ofrece:
o Bajos costos de mantenimiento
o Mayor durabilidad que los pavimentos de asfalto
o Mayor seguridad en la conduccin de vehculos
o Agregados gruesos de origen caliza, basalto
o Mayor resistencia al impacto
RELLENO FLUIDO Es un mortero de peso ligero que puede ser utilizado como relleno
en obra civil. Por sus propiedades rellena con mayor facilidad huecos o espacios que un
concreto o mortero convencional. Puede ser utilizado como relleno compactado para subbases y bases, relleno de cepas y zanjas.
o Agregados finos de origen andesita 5 mm.
o Revenimientos base de 18 cm.
o Autonivelante por su gran trabajabilidad y condiciones mecnicas.
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o No requiere vibrado ni compactado.

CONCRETO AUTOCOMPACTABLE Es un concreto diseado para que se coloque sin

necesidad de vibradores en cualquier tipo de elemento. A condicin de que la cimbra sea
totalmente estanca, este concreto puede ser colocado en: Muros y columnas de gran altura,
elementos de concreto aparente, elementos densamente armados, secciones estrechas, etc.
Ofrece:
o Puede elaborarse en cualquier grado de viscosidad
o El concreto se compacta dentro de las cimbras por la accin de su propio peso
o Fluye dentro de la cimbra sin que sus componentes se segreguen
o Llena todos los resquicios de la cimbra an con armado muy denso
o No se requiere de personal para colocar el concreto
CONCRETO LIGERO Un concreto para ser usado en elementos secundarios de las
edificaciones que requieran ser ligeras para reducir las cargas muertas o para colar elementos
de relleno que no soporten cargas estructurales, tambin puede ser usado en: Losas y muros,
muros divisorios, Capas de nivelacin, Relleno de nivelacin, etc. Ofrece:
o Disminuye el peso de la estructura
o Disminuyen las cargas a la cimentacin
o Disminuye el consumo de energa en sitios con clima extremo
CONCRETO FLUIDO Son concretos elaborados en base a las especificaciones de los
Concretos Convencionales y Estructurales Clase I y II, pero que por sus propiedades fsicas
de plasticidad y fluidez, permiten al usuario obtener grandes beneficios en la colocacin y en
el acabado final. Pueden ser utilizados en muros, columnas, lozas apretadas, muros de poco
espesor, etc. Ofrece:
o Buena trabajabilidad y cohesin
o Rapidez en la colocacin
o Fcilmente moldeable
o Facilita la consolidacin del concreto en elementos densamente armados

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CONCRETO ALTA RESISTENCIA El concreto de Alta Resistencia se elabora para

obtener valores de resistencia a la compresin entre 500 y 1000 kg/cm2. Ideales para:
Edificios de gran altura, puentes, elementos pretensados o postensados, columnas muy
esbeltas, pisos con gran resistencia a la abrasin sin necesidad de usar endurecedores
superficiales, etc.
o Reduccin en la geometra de elementos verticales y horizontales
o Mayor rea de servicio
o Menor peso de los edificios
o Altas resistencias a edades tempranas
o Concreto de baja permeabilidad
Factores que intervienen en la fabricacin del concreto
a. CEMENTO
Definicin:
Es una sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar una pasta
blanda al mezclarse con el agua y que se endurece espontneamente en contacto con
el

aire

El cemento es un material que une los fragmentos detrticos (arenas o gravas) de

ciertas rocas clsticas (areniscas o conglomerados). En general el cemento de estas
rocas se origina por precipitacin qumica, siendo las sustancias cementantes ms
frecuentes

la

slice,

los

carbonatos

los

xidos

de

hierro.

El cemento es un polvo seco hecho de slice, almina, cal, oxido de hierro y oxido de
magnesio, que se endurece cuando se mezcla con agua.
TIPOS-DE-CEMENTO
CEMENTO PRTLAND: Cemento Portland sin agregados, es el producto que se
obtiene de la pulverizacin de una mezcla de clnquer y sulfato de calcio conagua,(yeso,hidratado).

CEMENTOS SIDERRGICOS: Es el producto que se obtiene de la mezcla conjunta

de clnquer, escoria bsica granulada de alto horno y yeso. La escoria bsica granulada,
es el producto que se obtiene por enfriamiento brusco de la masa fundida no metlica,
que resulta en el tratamiento de mineral de hierro, en un alto horno. Si tiene menos de
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30%

de

escoria

bsica,

se

denomina

Cemento

Portland-Siderrgico.

CEMENTO CON AGREGADO A: Es el producto que se obtiene de molienda

conjunta con clnquer, agregado tipo A y yeso. El agregado tipo A es una mezcla de
sustancias, compuestas por un material clcico-arcilloso, que ha sido calcinado a
temperatura superior a 900 C, y otros materiales a base de xidos de silicio, aluminio y
fierro. Si contiene menos del 30% del agregado tipo A se llama Cemento Portland Tipo
A, y si tiene entre 30 y 50% se llama Cemento

CEMENTO PUZOLMICO: Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta

del clnquer, puzolana y yeso. La Puzolana es el material slico-aluminoso que, aunque
no posee propiedades aglomerantes por si solo, las desarrolla cuando est finamente
dividido y en presencia de agua, por reaccin qumica con el hidrxido de calcio, a la
temperatura

ambiente.

CEMENTO PRTLAND: Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin

del clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene
generalmente una o ms de las formas de sulfato de calcio como una adicin durante la
molienda.

TIPOS-DE-CEMENTOPRTLAND:
Tipo I: normal es el cemento Prtland destinado a obras de concreto en general, cuando
en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.(Edificios, estructuras
industriales,.conjuntos.habitacionales) Libera ms calor de hidratacin que otros tipos
de

cemento.

Tipo II: de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Prtland destinado a

obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o
donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado. (Puentes,
tuberas

de,concreto)

Tipo III: Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de concreto
reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos das del
vaciado.
Tipo IV: Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse dilataciones
durante-el-fraguado.
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Tipo V: Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin

CEMNETOS RECOMENDABLES POR SUS EFECTOS EN EL CONCRETO

Las condiciones que deben tomarse en cuenta para especificar el concreto idneo y
seleccionar el cemento adecuado para una obra, pueden determinarse por la indagacin
oportuna-de

dos

aspectos

principales:

1) las caractersticas propias de la estructura y de los equipos y procedimientos

previstos

para-construirla..

2) las condiciones de exposicin y servicio del concreto, dadas por las caractersticas
del medio ambiente y del medio de contacto y por los efectos previsibles resultantes del
uso

destinado.a.la.estructura..

Existen diversos aspectos del comportamiento del concreto en estado fresco o

endurecido, que pueden ser modificados mediante el empleo de un cemento apropiado,
para adecuar los a los requerimientos especficos dados por las condiciones de la obra.
Las principales caractersticas y propiedades del concreto que pueden ser influidas y
modificadas por los diferentes tipos y clases de cemento, son las siguientes:

-Cohesin y manejabilidad
-Concreto Prdida de revenimiento fresco
-Asentamiento y sangrado
-Tiempo de fraguado
-Adquisicin de resistencia mecnica
-Concreto Generacin de calor endurecido
-Resistencia al ataque de los sulfatos
-Estabilidad dimensional (cambios volumtricos)
-Estabilidad qumica (reacciones cemento-agregados)

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ADITIVOS
1. Introduccin
Recientemente y gracias al progreso de la industria qumica, las materias plsticas han sido
incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar un sinnmero de productos en el
mercado que satisfacen la gran mayora de las necesidades para los usuarios de concreto. El
xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada eleccin del
producto apropiado. Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se
informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto.
2. Definicin
Los aditivos son productos que se adicionan en pequea proporcin al concreto durante el
mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% (segn el producto o el efecto deseado) de la masa
o peso del cemento, con el propsito de producir una modificacin en algunas de sus
propiedades originales o en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en
condiciones de trabajo en una forma susceptible de ser prevista y controlada. Esta definicin
excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los
aditivos permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales,
han dado un creciente impulso a la construccin y se consideran como un nuevo ingrediente,
conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados. Existen ciertas condiciones o tipos de
obras que los hacen indispensables.
Tanto por el Comit 116R del ACI como por la Norma ASTM C 125 definen al aditivo
como: Un material distinto del agua, de los agregados y cemento hidrulico que se usa como
componente del concreto o mortero. Las dosis en las que se utilizan los aditivos, estn en
relacin a un pequeo porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las cuales se
prefiere dosificar el aditivo en una proporcin respecto al agua de amasado.

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El uso de aditivos est condicionado por:

a. Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente la
dosificacin bsica.
b. Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del concreto.
c. Que un anlisis de costo justifique su empleo.

3. Antecedentes
Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en los concretos
romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.
La fabricacin del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado,
llev a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se
efectuaron sin xito comercial estudios sobre diferentes aditivos.
El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentran en el empleo
ocasional del sulfonato naftaleno formaldehido, que fue utilizado en 1930 para actuar como
dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de pavimentos
que por su coloracin pudieran llamar la atencin de os conductores de vehculos. Si bien en
1932 se registro una patente de los EE.UU. no se aplic por su elevado costo y exceder los
requerimientos de las construcciones de concreto de esa poca.

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4. Clasificacin
Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificacin as es muy extensa, adems
debido a que un solo aditivo modifica varias caractersticas del concreto, adems de no
cumplir todas las que especifica.
4.1. Segn la norma tcnica ASTM-C494 es:

TIPO A: Reductor de agua

TIPO B: Retardante

TIPO C: Acelerante

TIPO D: Reductor de agua retardante

TIPO E: Reductor de agua acelerante

TIPO F: Sper reductor de agua

TIPO G: Sper reductor de agua retardante

4.2. Segn el comit 212 del ACI

Los clasifica segn los tipos de materiales constituyentes o a los efectos caractersticos en su
uso:
a. Aditivos acelerantes.
b. Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
c. Aditivos para inyecciones.
d. Aditivos incorporadores de aire.
e. Aditivos extractores de aire.
f. Aditivos formadores de gas.
g. Aditivos productores de expansin o expansivos.
h. Aditivos minerales finamente molidos.
i. Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
j. Aditivos pegantes (tambin llamados epxicos).
k. Aditivos qumicos para reducir la expansin debido a la reaccin entre los agregados
y los alcalices del cemento. Aditivos inhibidores de corrosin.
l. Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
m. Aditivos floculadores.
n. Aditivos colorantes.

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4.3. Segn la norma francesa AFNOR P 18-123 Betons: Definitions et Marquage des
Adjuvants du Betons
Establecen una clasificacin ms amplia:
4.3.1. Aditivos que modifican las propiedades reolgicas del concreto fresco:

Plastificantes Reductores de agua.

Incorporadores de aire.

Polvos minerales Plastificantes

Estabilizadores

4.3.2. Aditivos que modifican el fraguado y endurecimiento:

Aceleradores de fraguado y/o Endurecimiento.

Retardadores de Fraguado.

4.3.3. Aditivos que modifican el contenido de aire:

Incorporadores de Aire

Antiespumantes.

Agentes formadores de Gas.

Agentes formadores de Espuma.

4.3.4. Aditivos que modifican la resistencia a las acciones fsicas:

- Incorporadores de Aire.
- Anticongelantes.
- Impermeabilizantes.
4.3.5. Aditivos miscelneos
- Aditivos de cohesin emulsiones
- Aditivos combinados
- Colorantes

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Agentes formadores de espuma

Debido a que esta clasificacin est hecha desde el punto de vista de su influencia en
determinadas propiedades del concreto, algunos productos utilizados para confeccionar
estos aditivos se repiten en ms de un grupo.
5. Razones de empleo de un aditivo
Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:
5.1. En el concreto fresco:
Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.
Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
Crear una ligera expansin.
Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin.
Reducir la segregacin.
Facilitar el bombeo.
Reducir la velocidad de prdida de asentamiento.
5.2. En el concreto endurecido:
Disminuir el calor de hidratacin.
Desarrollo inicial de resistencia.
Incrementar las resistencias mecnicas del concreto.
Incrementar la durabilidad del concreto.
Disminuir el flujo capilar del agua.
Disminuir la permeabilidad de los lquidos.
Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
Mejorar la resistencia al impacto y la abrasin.
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6. Modos de uso
Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comnmente son usados
entre el 0.1 % y 0.5 % del peso del cemento.
La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o menospreciada.
El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero algunos son
desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su uso se realicen
pruebas a fin de constatar las propiedades del material.
El uso del aditivo debe incluirse en el diseo de mezcla de concreto.
7. Normalizacin*
Tanto las normas peruanas como las norteamericanas del ASTM que les sirven de
antecedentes, normalizan los aditivos de acuerdo a la funcin que cumplen en el concreto. En
la Comunidad Europea las normas CEN normalizan los aditivos qumicos segn sean
aplicados a pastas de cemento, morteros, concretos y concreto proyectados. Existen muchos
otros tipos de aditivos, an no normalizados, que tienen un nicho en el mercado.
La introduccin de los aditivos qumicos en el mercado de la construccin se efecto en la
dcada de los cincuenta, de manera lenta pero progresiva debido a la actitud conservadora de
muchos organismos como el Bureau o Reclamation, en los EE.UU. La actividad de los
aditivos fue presentada inicialmente como algo misterioso y los productores aparecan como
modernos alquimistas.
Los vendedores no conocan el producto de base del material que ofrecan. Sin embargo los
procesos eran simples, utilizando subproductos de la industria petrolera o subproductos
industriales, como los lignosulfonatos brutos sin mayor eliminacin de azcares, provenientes
de la fabricacin del papel por va qumica.
La rpida introduccin de los aditivos en el mercado de la construccin motiv la atencin de
investigadores, registrndose los primeros eventos tcnicos, entre ellos debemos sealar: el
''Internacional Symposium on Admixtures for Mortar and Concrete", Brussels, 1967, RILEM.
Tambin la primera y segunda ''internacional Conference on Superplasticizers in Concrete",
de 1978 y 1981 organizado por ACI-CANMET. "Symposium on Superplasticizers in
Concrete" Washington, D.C. 1978. Adems, aparecen numerosos artculos tcnicos en el
Journal del ACI y en la revista Zement Kaip Gips. Es en este perodo que se afirma el
conocimiento cientfico del comportamiento de los aditivos en el concreto.
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Las primeras normas ASTM se dieron en 1962 para los siguientes tipos de aditivos:

Reductores de agua (tipo A)

Retardadores de fraguado (tipo B) Aceleradores de fraguado y resistencia temprana

(tipo C)

Reductores de agua y retardadores (tipo D)

Reductores de agua y aceleradores (tipo E)

En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del 50', en un mercado
restringido. La primera norma nacional de aditivos corresponde al ao de 1981 y se basa en la
norma ASTM de 1969 comprendiendo los tipos A,B,C,D, y E Los requerimientos de estas
normas se refieren a la performance de los concretos con aditivos, especificando su
desempeo en trabajabilidad, deformacin y resistencia.
Los constituyentes principales fueron, bsicamente los siguientes:
Los cidos lignosulfonatos y sus sales. Los cidos hidroxicarboxlicos y sus sales. Las
modificaciones y derivados de los elementos precitados
Los lignosulfonatos son materiales complejos obtenidos del proceso de produccin de pulpa
de papel de la madera.
Los cidos hidroxicarboxlicos tienen en su molcula grupos hidroxilos y carboxilos. Estos
productos tienen diferentes empleos industriales, en productos de farmacia.
Los aditivos reductores de agua y acelrenles generalmente han consistido en lignosulfonatos
con reducidas adiciones de cloruro de calcio o formato de calcio.
Estos cinco tipos de aditivos son empleados cuando permiten cumplir los requerimientos
especificados a menor costo. Tambin cuando es necesario suplir las deficiencias de los
materiales disponibles.
Generalmente se evala previamente la posibilidad de obtener el comportamiento requerido
modificando el diseo de mezclas, evaluando la opcin ms favorable econmicamente.
El grfico siguiente expresa las diferentes alternativas para modificar la resistencia y
trabajabilidad del concreto con aditivos o con modificaciones de diseo de mezclas.

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Aditivos de Segunda Generacin

En la dcada del 60, especialmente por el desarrollo del concreto premezclado, se llevaron a
cabo investigaciones para una nueva generacin de aditivos con elevados niveles de
reduccin de agua en las mezclas de concreto, que fueron denominado supe plastificante o
aditivos reductores de agua de alto rango.
En Alemania se estudi la aplicacin de supe plastificante en base a las sales de
formaldehdo-melam Inda sulfonato, productos que inicialmente se encontraban en el
mercado para otros usos industriales, que luego tuvieron gran desarrollo en la industria del
premezclado.
Paralelamente en Japn se investigaron productos a base de sales de formaldehido naftaleno
sulfnicos, que fueron empleados intensamente en Estados Unidos, especialmente en
concretos de alta resistencia.

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Los aditivos llamados de segunda generacin fueron normalizados por ASTM en 1970,
incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos qumicos; con propiedades de actuar
como reductores de agua y como retardadores de fraguado.
A diferencia de los reductores de primera generacin, que permiten una reduccin del
contenido de agua al 95%, os reductores de alto rango llegan al 88% como mnimo.
Cabe sealar que las normas ASTM tienen un carcter do performance mientras que las
normas de la Comunidad Europea tienen adems especificaciones prescriptivas, como son la
homogeneidad, el color, la densidad relativa, el contenido del extracto seco, el valor del PH.
En la actualidad una tercera generacin de aditivos se introduce rpidamente, solucionando el
problema de la prdida de asentamiento con el tiempo, que afectaba al concreto premezclado,
en especial en regiones clidas
A nuestro juicio- los siguientes criterios en la seleccin y uso de aditivos qumicos son
pertinentes:
Establecer cul es la caracterstica principal del concreto que es modificada por el aditivo,
cuales son las caractersticas secundarias que son modificadas en menores medidas y cules
son los parmetros a controlar, por eventuales desarreglos que pudieran presentarse.
Conocer el tipo de constituyente bsico del aditivo para aprovechar la experiencia y las
investigaciones existentes.
De ser necesario recurrir al anlisis de infrarrojo (que prescribe la norma para el control de
homogeneidad) que permite identificar el producto.
En los casos de aditivos reductores de agua, con funcin de acelerar o retardar el fraguado.
(Especialmente en los del tipo de alto rango) vieron evaluar la compatibilidad del aditivo con
el cemento utilizado, al efecto debe tenerse en cuenta que los cementos varan la composicin
de sus constituyentes mineralgicos, aluminato y el silicato triclcicos y los lcalis solubles.

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BIBLIOGRAFIA
http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/TiposConcreto.aspx
http://es.slideshare.net/freddyramirofloresvega/tipos-de-concretoagua
http://www.monografias.com/trabajos94/concreto-ii-primeraparte/concreto-ii-primera-parte.shtml
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion4.Tipos.CEMENTOS.pdf
http://es.slideshare.net/jmeyzanb/concreto-13876270
http://www.unicon.com.pe/principal/categoria/concretoconvencional/30/c-30
http://www.cementospacasmayo.com.pe/productos-y-servicios/cementos/

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