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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERIA

Escuela Acadmico Profesional De Ingeniera Civil


CUESIONARIO N 02
1. Cmo interviene las caractersticas geolgicas de los estratos rocosos en
la voladura?
Segn (Correa, 2009), en el diseo de voladuras, las caractersticas fsicas,
qumicas y mecnicas de las rocas, (entre otras de sus propiedades) as como la
estratigrafa y los rasgos estructurales del macizo rocoso, juegan un papel importante
pues determinan la geometra de la voladura.

Propiedades fsicas y mecnicas de las rocas


El anlisis que se presenta a continuacin es un resumen extrado del manual
de perforacin y voladuras de rocas. Las propiedades fsicas y mecnicas ms
importantes de las rocas que influyen sobre el buen diseo de una voladura, son:

La densidad
En general, las rocas de baja densidad se deforman y rompen con
facilidad, requiriendo un factor de energa relativamente bajo, en tanto que
las rocas ms densas demandan de una mayor cantidad de energa para
lograr una fragmentacin satisfactoria, as como un buen desplazamiento y
esponjamiento del material volado. En rocas con alta densidad, para que el
empuje impartido por los gases sea el adecuado, deben tomrselas
siguientes precauciones: aumentar el dimetro de perforacin para elevar
de esta manera la presin de barreno, reducir el esquema y modificar la
secuencia de encendido, mejorar la efectividad del retaque con la finalidad
de aumentar el tiempo de actuacin delos gases y obligarlos a
que escapen por el frente libre y no por el mismo barreno y
utilizar explosivos con una alta energa de empuje. Este parmetro es quiz
el ms utilizado en las expresiones que permiten determinar parmetros
geomtricos tales como el burden, pero tambin en la determinacin de la
impedancia

Las resistencias estticas


Las resistencias estticas a la compresin y a la traccin, se
utilizan como parmetros indicativos de la aptitud de la roca a la
voladura. De esta forma, defini el ndice de volabilidad, como la relacin
resistencia a la compresin /resistencia a la traccin, de modo que un
mayor valor de esta relacin estara asociado con una mayor facilidad para
fragmentar la roca. Conviene igualmente determinar las resistencias a la
compresin triaxial estticas para tener una idea del incremento de
esfuerzo de la roca producto de dicho confinamiento. Estos parmetros
ingresan en un sinnmero de formulaciones asociadas con el consumo de
aceros de perforacin y con el consumo especfico, entre otros de los
parmetros ms importantes de la voladura. (Correa, 2009)

Geologa Aplicada

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Vsquez

DR. ING. Gilberto Cruzado

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Fig. 1.1. Curvas Esfuerzo de compresin axial - Deformacin unitaria axial - Deformacin unitaria diametral Deformacin unitaria volumtrica

Resistencias dinmicas
El tratamiento racional de los problemas reales obliga a considerar
las resistencias dinmicas. Las resistencias de las rocas aumentan con la
velocidad de carga pudiendo llegar en algunos casos a alcanzar valores
entre 5 y 13 veces superiores a las estticas. Es por ello que puede ser
bastante conveniente, determinar en el laboratorio las resistencias al
impacto, (a fin de determinar, por ejemplo, el ndice de impacto, relacin
trabajo especfico de impacto a resistencia a la compresin simple) a fin de
seleccionar explosivos que desarrollen en las paredes del barreno,
esfuerzos inferiores o iguales a la resistencia a la compresin dinmica de
la roca o provocar una variacin en la curva Presin-Tiempo, mediante el
desacoplamiento de la carga dentro del barreno.

Tabla 1.1 Comparacin de algunas propiedades dinmicas y estticas de algunos tipos de rocas

Ensayos dinmicos

Mrm
ol

Arenisc
aA

Arenisc
aB

1.7 x 106

1.4 x 106

1.5 x 106

1.5 x 106

rotura,

215

220

190

170

Deformacin en la falla,
d, micras

490

610

460

630

51 x 104

64 x 10 4

40 x 10 4

30 x 104

Velocidad de aplicacin
del
esfuerzo,

Granit
o

kg /c m2 /seg
Esfuerzo

kg /c m

E, kg /c m
Geologa Aplicada

de

_
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DR. ING. Gilberto Cruzado

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Ensayos estticos

Mrm
ol

Velocidad de aplicacin
del
esfuerzo,

Arenisc
aA

Arenisc
aB

Granit
o

1.1

1.8

0.5

2.2

53

80

29

53

145

410

370

510

kg /c m /seg
Esfuerzo

kg /c m

de

rotura,

Deformacin en la falla,
d, micras
E, kg /c m

47 x 10

19 x 10

10 x 10

12 x 10

Las anteriores consideraciones ponen de manifiesto la necesidad de


hacer intervenir en los clculos para voladura el efecto de las propiedades
dinmicas en lugar de las estticas, en diseos de voladura. Segn esto,
entonces, la recomendacin es, en principio, tomar un valor de por lo
menos 5 veces la resistencia a la compresin simple como su equivalente
en resistencia a la compresin simple dinmica, en tanto que su mdulo de
deformacin, pudiera ser del orden de 2 veces el correspondiente
al mdulo en compresin simple. Con estas consideraciones, puede
entrarse ahora a deducir la tenacidad y la resiliencia dinmicas,
fundamentales para el clculo energtico de las voladuras.

La porosidad
Se trata de la porosidad intergranular, primaria o de formacin, cuya
distribucin en el macizo pudiera considerarse uniforme y que genera
efectos como la atenuacin de la energa de la onda de choque y
la reduccin de la resistencia dinmica a la compresin y,
consecuentemente, un incremento de la trituracin y porcentaje de finos. El
trabajo de fragmentacin en rocas muy porosas, se realiza, casi en su
totalidad, por la energa de empuje, lo que obliga a utilizar explosivos con
una elevada energa de empuje, sacrificando la energa de tensin,
mediante el desacoplamiento de las cargas ya retener los gases de las
voladuras a alta presin con un adecuado dimensionamiento dela longitud
y tipo de retaque. (Mohanty, 1996)

La Capacidad de Amortiguacin Especfica.


Puesto que las rocas no constituyen un medio elstico, parte de la
energa de la onda de tensin que se propaga a travs de l, se convierte
en calor debido a la Capacidad de Amortiguacin Especfica, CAE, la cual
determina la disponibilidad de las rocas para atenuar la onda de tensin
generada por la detonacin. Este parmetro vara de un tipo de roca a otro,
tomando valores de 0,02 a0,06 para los granitos, hasta 0,07 a 0,33 para las

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areniscas; esto es, aumenta con la porosidad, permeabilidad, diaclasas,
contenido de humedad y, por supuesto, con los espesores y el grado de
alteracin debido a la meteorizacin. La fracturacin debida a la onda de
tensin, aumenta conforme disminuye CAE. As, por ejemplo, los
hidrogeles son ms efectivos en formaciones duras y cristalinas que en
materiales blandos y descompuestos; en estos ltimos es ms adecuado el
ANFO a pesar de su menor energa de tensin.

La conductividad
Fugas o derivaciones de corriente pueden presentarse cuando los
detonadores se colocan dentro de barrenos en rocas de cierta
conductividad, como los sulfuros complejos o las magnetitas, y
esencialmente cuando las rocas son abrasivas y existe agua en el entorno
de la pega.

La velocidad de la onda longitudinal


La velocidad de la onda longitudinal es la velocidad a la cual la roca
transmitir las ondas de compresin: mientras ms densa y homognea
sea la roca, ms eficientemente se propagarn las ondas. La velocidad de
detonacin del explosivo requerido, se determina mediante las
caractersticas de propagacin de las ondas en la roca, estando en una
relacin directa. Este parmetro es vital en el buen manejo de una
voladura, pues determina no slo la impedancia del terreno sino tambin,
es un parmetro que permite determinar la vibracin que producir el
explosivo en el terreno.

El mdulo de elasticidad
Es la medida de la rigidez de la roca; esto es, la medida de la
capacidad que tiene la roca a contrarrestar o resistir la deformacin.
Mientras mayor sea este mdulo, mayor oposicin presentar la roca para
ser fracturada.

La relacin de Poisson
Mide el grado en el que un material dilata o comprime su rea de
seccin transversal perpendicular al esfuerzo. La relacin de Poisson no
tiene ninguna influencia en la determinacin de las caractersticas de la
voladura de las rocas excepto que una relacin menor est asociada con la
mayor propensin de la roca al prefracturaminento (presplitting).

El ndice de expansin
Se refiere al aumento de volumen que ocupara un metro cbico de
roca en banco, al ser volado. Depende de la granulometra y de su grado
de acomodacin. Las anteriores, y otras propiedades de las rocas
influencian tanto la perforacin como la voladura, lo cual es bien conocido
por los expertos en explosivos, ms lo que se percibe bastante claramente
es que aun as se ignoran, lo cual puede dar lugar a voladuras menos
eficientes.

Geologa Aplicada

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Dureza y penetracin
La fracturacin eficiente y econmica del material rocoso, se rige en
gran parte por la aplicacin exitosa de taladros perforadores, ya sean
de percusin o rotacin. A causa delas muchas variables involucradas, este
tema ha sido algo difcil de interpretar, por la diversidad de reglas que
sugieren la cantidad de energa que debe utilizarse para perforar cualquier
banco de roca en particular. Las llamadas rocas duras han sido
perforadas fcilmente, en comparacin con las rocas menos duras, por sus
caractersticas de fragilidad y desmoronamiento. Por ejemplo, una roca
gnea dura o una metamrfica, puede ser perforada con mayor eficiencia
que una caliza compacta.

Estratigrafa
Segn (Aponte G., 2005) Las voladuras en zonas en donde se produce un
cambio litolgico drstico y, consecuentemente, una variacin de las propiedades
de las rocas, obligan a una reconsideracin de los diseos. Deben colocarse, por
ejemplo, espaciadores en arcilla o gravilla entre la carga del barreno en donde la
presencia de lodolitas, por ejemplo, indica que es posible una explosin
prematura. A menudo, estratos de lutita o arcillolita muy blandos, se encuentran
concentrados en una pequea longitud del barreno, los cuales deben ser tratados
de la misma manera a fin de prevenir una prdida de energa del explosivo. Los
yacimientos estratiformes semihorizontales que presentan algn horizonte muy
resistente, pueden conducir a un tipo de voladuras particular en los que las cargas
se alojen perfectamente confinadas, a la altura de tales horizontes. Igualmente, es
recomendable que la localizacin de los multiplicadores en las columnas de
explosivo coincida con los niveles ms resistentes a fin de aprovechar al mximo
la energa de tensin producida por dicho explosivo.
Cuando se encuentren en contacto dos materiales de resistencias muy
diferentes, como por ejemplo una lutita fsil en contacto con una arenisca muy
competente, y si los barrenos atraviesan dichas formaciones, tendr lugar una
gran prdida de energa asociada con la cada de presin y escape de los gases al
producirse deformaciones rpidas de dichos materiales menos resistentes y, por
consiguiente, se obtendr una mala fragmentacin (esta situacin, que de hecho
es mucho ms comn de lo que se pueda pensar, es un buen ejemplo para llamar
la atencin sobre el seguimiento que debe hacerse durante la perforacin). Para
aumentar el rendimiento de las voladuras en estos casos, se aconseja: retacar con
material adecuado aquellas zonas del barreno que estn en contacto con el
material menos resistente o prximo a ellas, emplear cargas de explosivo
totalmente acopladas ala roca competente con una gran velocidad de detonacin y
una relacin ET / EB alta, colocar los multiplicadores en el punto medio de la roca
dura para incrementar la resultante de la onda de tensin que acta a ambos lados
y evitar el escape prematuro delos gases a la atmsfera asegurando que tanto la
longitud de retaque como la dimensin del burden sean las correctas.

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Fig. 1.2. Esquema de perforacin en un macizo heterogneo.

Fig. 1.3. Perfil de terreno mostrando una estratigrafa bastante inclinada y diferentes espesores de banco.
Supngase que el objetivo sea beneficiar el banco oscuro.

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Fig. 1.4. En este caso, el banco a beneficiar es el que se encuentra debajo del estrato oscuro.

Rasgos estructurales
Segn (Mohanty, 1996) La caracterstica ms importante de todos los
macizos rocosos es la presencia de discontinuidades; en efecto, todas las rocas
en la naturaleza, as como todos los macizos rocosos, poseen algn grado de
discontinuidad, microfisuras, macrofisuras, cavidades, etc. que influyen de manera
decisiva en las propiedades fsicas y mecnicas de las rocas y los macizos, y, por
consiguiente, en los resultados de las voladuras. Las superficies de discontinuidad
en el macizo pueden ser de distintas clases: estratificacin, laminacin, foliacin
primaria,
esquistosidad,
pizarrosidad,
fracturas, juntas,
etc.
Dichas
discontinuidades pueden estar abiertas, cerradas o rellenas, y por ende, exhibir
diferentes grados de transmisin de la energa del explosivo. Los labios de estas
discontinuidades representan superficies planas en donde se reflejan las ondas de
choque atenuando y disipando la energa producida por el explosivo. La
fragmentacin est influenciada por el espaciamiento entre barrenos, E, el
espaciamiento entre discontinuidades, S, y el tamao mximo del bloque
admisible, M. Especial cuidado debe prestarse cuando las discontinuidades son
subverticales y la direccin de salida es normal a la de stas, pues es frecuente la
sobre excavacin detrs de la ltima fila de barrenos, lo cual obliga a una
perforacin inclinada para mantener la dimensin del burden en la primera lnea.
Cuando la estratificacin o los sistemas de diaclasas presentan un ngulo
menor de 30, es recomendable que los barrenos sean normales a dichos planos
con la finalidad de aumentar el rendimiento de las voladuras. Si se conoce la
distribucin en planta del estado de diaclasamiento del macizo, debe tenerse en
cuenta esta disposicin a fin de colocar correctamente los explosivos con los
espaciamientos apropiados, en lugar de mantener un espaciamiento constante. En
efecto, situaciones en las que las diaclasas se presentan en familias formando
ngulos suplementarios, originan liberaciones desiguales de la energa de los
explosivos, llegando la roca a fragmentarse excesivamente en las zonas con

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ngulos agudos y produciendo grandes bloques en las zonas con ngulos
obtusos. Para evitar estos inconvenientes, que influyen muchas veces en la
transmisin de importantes vibraciones al terreno, las cargas de explosivo deben
colocarse preferentemente junto a zonas con ngulos obtusos y el espaciamiento
entre barrenos debe ser paralelo a las direcciones de los planos de fractura.
Adems de estos procedimientos, se recomienda una reprogramacin de las
secuencias de encendido delas cargas, con la finalidad de crear la mxima
superficie libre despus de cada detonacin, circunstancia que depende de la
geometra de fracturacin del macizo rocoso. Cuando es posible modificar el
dimetro de los barrenos, conviene utilizar dimetros ms pequeos al interior de
zonas ms fracturadas, para controlar mejor la fragmentacin y los impactos
ambientales resultantes. Las discontinuidades en el macizo rocoso tienen gran
influencia sobre el diseo y ejecucin de las voladuras ya que pueden utilizarse
como un indicativo preliminar de la fragmentacin: el espaciamiento entre
discontinuidades, puede: a- Obligar a un espaciamiento menor entre barrenos con
el fin de minimizar sus efectos adversos en la fragmentacin de la roca. b- Reducir
los
requerimientos
de
energa del
explosivo
para
una
buena
fragmentacin. c- Permitir el empleo de explosivos con alta produccin de gases
como el Anfo, para producir el desplazamiento del material durante la voladura. dEstablecer como clave de la fragmentacin y el control estructural, la orientacin
del frente de explotacin respecto a la orientacin de las discontinuidades.

Fig. 1.5. Espaciamiento reducido entre barrenos en macizos fracturados para una alta fragmentacin.

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Fig. 1.6. Espaciamiento amplio entre barrenos en macizos fracturados para una baja fragmentacin.

Fig. 1.7. Familia de discontinuidades formando ngulos respecto de la cara libre.

Fig. 1.8. Familia de discontinuidades paralela a la cara libre.

ESTUDIO DEL MACIZO ROCOSO

Geologa Aplicada

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Es muy conveniente concebir el macizo rocoso en trminos de la
distribucin de tamao de bloques, de la misma forma que se estudia el suelo
desde el punto de vista de su granulometra, puesto que las caractersticas de
fragmentacin natural de aqul y el tamao de los bloques resultantes, son de vital
importancia frente a la definicin de la direccin del frente de corte, su
comportamiento en la trituracin y molienda, lixiviacin, excavabilidad, perforacin
y voladura, as como sus efectos sobre la resistencia del macizo y su estabilidad.
DISEO DE VOLADURAS ATENDIENDO AL CONTROL GEOESTRUCTURAL
El correcto diseo de una voladura debe atender no slo la geometra de la
malla, las caractersticas de los explosivos, y la resistencia de la roca intacta, sino
que adems debe incluir como parmetro fundamental, el control geoestructural
(orientacin relativa del frente y direccin de salida de la voladura respecto a la
actitud de las discontinuidades ms importantes) que los diferentes tipos de
discontinuidad imponen al macizo rocoso. A continuacin se presenta un resumen
grfico del control que impone la orientacin de los estratos. Toda diaclasa se
caracteriza por la inclinacin y la direccin; adicionalmente, todo corte, sea vial o
de produccin de material de cantera, se caracteriza igualmente por su direccin e
inclinacin. Si bien es cierto que estos ltimos son fcilmente modificables a
criterio del diseador, las diaclasas son intrnsecas y por tanto inmodificables; de
acuerdo con lo anterior, tanto para el anlisis de estabilidad de cortes, como para
la mejor produccin de los materiales de cantera, deben tenerse en cuenta estos
cuatro parmetros.

2. Grafique diseos de voladura para


Segn (EXSA, 2016) se considera como obras viales a las carreteras de
toda categora y a las vas frreas. En su construccin y mantenimiento es
frecuente el empleo de explosivos, que se aplican tanto como mtodos
tradicionales como con otros denominados tpicamente viales.
Los mtodos que podramos definir como tradicionales son:
- Banqueo convencional: en este caso mayormente aplicado
en canteras para proveer piedra y ripio.
- Apertura de tneles
- Voladura controlada: principalmente en las modalidades de
precorte y recorte: para mantener la estabilidad de taludes
de roca en cortes de ladera poco estables o muy altos, que
despus requerirn muy poco mantenimiento.
Estos mtodos comprenden tcnicas especialmente dirigidas al
rompimiento de material preferentemente menudo y homogneo, procurando tener
el menor efecto de deterioro de la roca por impacto y vibracin, por tanto,
requieren de exigente control y de mayor trabajo de perforacin. Por lo general
son repetitivos, es decir que cada disparo es igual y parecido al anterior, siguiendo
patrones establecidos.
Por otro lado, la gran longitud de tramo y las cambiantes condiciones de geometra
y de propiedades de las rocas a arrancar a lo largo del trazo de las obras viales,
imponen el diseo de cada disparo como si fuera un caso en particular adaptado
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al perfil del terreno, denominndoseles por ello mtodos viales, entre los que
consideramos a:
- Cortes de ladera o a media ladera, con taladros cortos y largos.
- Excavacin de trincheras (o cortes de montura).
- Voladura para nivelaciones y de remocin de material para relleno de
depresiones.
- Excavaciones para rampas.
- Excavaciones para cimentacin de puentes y muros de contencin.
- Voladura para zanjas y cunetas.
- Voladuras de gran volumen para gravedad: Voladuras coyote o calambucos y
voladuras de desplome.
Estas voladuras no son mayormente exigentes en cuanto a la calidad de
fragmentacin ni a la homogeneidad del material arrancado, ya que por lo comn
este ser simplemente empujado a un costado de la obra, o empleado como
relleno de nivelacin, pero en razn a que usualmente resulta una importante
cantidad de pedrones sobredimensionados, demasiado grandes para poder ser
desplazados con el equipo mecnico disponible, sus resultados usualmente
tambin imponen el apoyo posterior de rotura secundaria con cachorreo, plantas,
cargas dirigidas, o martillos rompedores hidrulicos.
Con estas voladuras se realizan por lo general en lugares deshabitados, se suele
dejar de lado la prevencin de riesgos de proyeccin de piedras y vibracin, lo que
puede tener serias consecuencias.

a. Obras viales

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Fig. 2.1. Cortes para media ladera

b. Formacin de taludes rocosos con difcil estratificacin

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Fig. 2.2. Taludes con estratificacin difcil

c. Voladura para canales

Fig. 2.3. Excavacin de canales y profundizacin de


pisos con voladuras

d. Voladura para canteras

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Fig. 2.4. Voladuras para colapso de canteras

e. Voladura para arranque en un tnel

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Fig. 2.5. Esquema de arranque de voladura

Fig. 2.6. Voladura para tnel.

f.

Voladura para acondicionamiento de un terreno para una urbanizacin


y zonas de parque

3. Haga un listado de explosivos que se utilizan en la actualidad para


hacer voladuras, donde indique el nombre del explosivo, composicin
qumica, su potencia explosiva y el peligro de su manipulacin.
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Segn el autor (Lpez, 1994) los explosivos industriales de uso civil se dividen
a su vez en dos grandes grupos, que en orden de importancia por nivel
de consumo y no de aparicin en el mercado son:
A. Agentes Explosivos
Estas mezclas no llevan, salvo algn
intrnsecamente explosivos. Los principales son:
Anfo

caso,

ingredientes

Fig. 3.1. Sacos de 25 kilogramos conteniendo ANFO.

Se utiliza ampliamente en las voladuras de suelos rocosos de tipo medio a


blando
-

Nombre del explosivo: NAFO o ANFO, del ingls: Ammonium


Nitrate - Fuel Oil.

3 N H 4 N O3 +C H 2 3 N 2 +7 H 2 O+CO 2

Composicin qumica: Mezcla de nitrato de amonio y un


combustible
derivado
del petrleo,
desde gasolinas a aceites de motor.
- Potencia explosiva: Explosivo de alto orden
- Peligro de su manipulacin: Son ms txicos que las dinamitas y
emulsiones, porque generan mayor proporcin de xidos de
nitrgeno.
Alanfo

El Alanfo tiene las mismas caractersticas que el ANFO solo que a este
se le aade Aluminio para mayor fragmentacin de la roca.
-

Nombre del explosivo: Alanfo


Composicin qumica: Mezcla de nitrato de amonio y un
combustible
derivado
del petrleo,
desde gasolinas a aceites de motor aadido polvo de aluminio.

2 Al + N H 4 N O3 N 2 +2 H 2+ Al 2 O3 +2300 cal/ g

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Potencia explosiva: Variedad de ANFO an ms potente.

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-

Peligro de su manipulacin: En estos agentes explosivos, la pureza


no es tan crtica como en los hidrogeles, ya que no es de temer la
accin galvnica producida por los cambios de pH.

Hidrogeles

Fig. 3.2. Alto explosivo de hidrogel, sensible al fulminante No. 6.

Nombre del explosivo: Hidrogel


Composicin qumica: Soluciones acuosas saturadas de NA, a
menudo con otros oxidantes como el nitrato de sodio y/o el de
calcio, en las que se encuentran dispersos los combustibles,
sensibilizantes, agentes espesantes y gelatinizantes que evitan la
segregacin de los productos slidos.
Potencia explosiva: La potencia es equivalente o superior a la de
los explosivos convencionales, pudiendo ajustarse en funcin de la
formulacin del hidrogel. Las energas desarrolladas oscilan ../ en
el rango de las 700 a las 1.500 cal/g
Peligro de su manipulacin: Ya que en su composicin no se
utilizan sensibilizantes intrnsecamente explosivos, poseen una
seguridad muy alta tanto en su fabricacin como en su "manipulacin. A pesar de esto, presentan una aptitud a la
detonacin muy buena que hacen que algunos hidrogeles puedan
emplearse en calibres muy pequeos e iniciarse con detonadores
convencionales.

Emulsiones

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Fig. 3.3. Los explosivos EMULEX son Emulsiones en lmina plstica, tiene
excelente resistencia al agua, lo que permite su aplicacin en taladros totalmente inundados.

Nombre del explosivo: Emulsiones


Composicin qumica: Nitrato amnico + gas oil.
Potencia explosiva: Menor sensibilidad que las dinamitas y las
emulsiones e hidrogeles.
Peligro de su manipulacin: Alterabilidad por las bajas
temperaturas, la contaminacin durante la carga si se utiliza a
granel, el tiempo de almacenamiento y los perodos prolongados
de transporte.

Anfo Pesado

Fig. 3.4. Anfo Pesado

Nombre del explosivo: Anfo Pesado


Composicin qumica: Nitrato de amonio (38.4%), Nitrato de calcio
(35.8%), Agua (13%), Petrleo (10.8%), Emulsificador (2%)

3 Ca ( N O 3 ) +5 C H 2 3 CaC O3+ 2C O2 +3 N 2 +5 H 2 O
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-

Potencia explosiva: Mejores caractersticas de sensibilidad


Peligro de su manipulacin: El aluminio incrementa la energa total
producida, la potencia relativa en volumen, la temperatura y la
presin de detonacin. La reaccin del aluminio durante la
detonacin da lugar a la formacin de xidos slidos y no
productos
gaseosos.

B. Explosivos Convencionales
Precisan para su fabricacin de sustancias intrnsecamente explosivas
que actan como sensibilizadores de las mezclas. Los ms conocidos son:
Gelatinosos

Fig. 3.5. Estos explosivos llevan en su constitucin, como agente desencadenante,


nitroglicerina. Esta sustancia le da una consistencia gelatinosa.

Nombre del explosivo: Explosivos gelatinosos


Composicin qumica: Esa gelatina explosiva formada por el 92%
de Nitroglicerina y el 8% de Nitrocelulosa tena un balance de
oxgeno nulo y desarrollaba una energa incluso superior que la
Nitroglicerina pura.
Potencia explosiva: Potencias elevadas.
Peligro de su manipulacin: Riesgo de accidentes en la fabricacin
y transporte. Sensibles a estmulos subsnicos y por consiguiente
elevado peligro si la maquinaria golpea o impacta con restos de
explosivo. Produce dolores de cabeza, pues la NG dilata los vasos
sanguneos. Reducida flexibilidad para la utilizacin en condiciones
ambientales extremas. Elevados costes de fabricacin.

Pulverulentos

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Fig. N : Explosivos Pulverulentos

Nombre del explosivo: Explosivos pulverulentos


Composicin qumica: adems de nitroglicerina en su composicin
como desencadenante llevan otros productos como la trilita, caso
de la ligamita.
Potencia explosiva: Potencias inferiores a las de los gelatinosos.
Peligro de su manipulacin: Muy poco resistencia al agua.

De Seguridad

Fig. 3.6. Explosivos de Seguridad

Nombre del explosivo: Explosivos de Seguridad

Composicin qumica:

Potencia explosiva: Potencia media o baja


Peligro de su manipulacin: Estos explosivos llevan en la
composicin una sustancia que atena los efectos de la detonacin
evitando el riesgo de que se produzcan explosiones en la atmsfera
peligrosa. Los explosivos de seguridad ms usados son:
a) Explosivo de seguridad n 30 SR. Tienen una mala

Geologa Aplicada

NaN O3 + N H 4 Cl NaCl+ N H 4 N O3

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resistencia al agua y suelen usarse para voladuras en rocas
blandas.
b) Explosivo de seguridad n 20 SR. Su resistencia al agua es
mala y se usan fundamentalmente para voladuras en carbn.
c) Explosivo de seguridad n 12. Su resistencia al agua es
tambin mala, se usan para voladuras en rocas blandas y en
carbn.
d) Explosivo de seguridad n 9. Es el explosivo ms usado en
la minera asturiana, su resistencia al agua es excelente y se usa
para voladuras en rocas duras y en carbn. Se puede usar en
barrenos con agua.

4. Las perforaciones clases y sus objetivos


PERFORACIONES
Segn (Castilla Gomez, 2013) la perforacin es una tcnica aplicable a la
extraccin de roca en terrenos competentes, donde los medios mecnicos no son
aplicables de una manera rentable. As, partiendo de esta definicin, este mtodo es
aplicable a cualquier mtodo de explotacin, bien en minera, bien en obra civil, donde
sea necesario un movimiento de tierras. La tcnica de perforacin y voladura se basa en
la ejecucin de perforaciones en la roca, donde posteriormente se colocarn explosivos
que, mediante su detonacin, transmiten la energa necesaria para la fragmentacin del
macizo rocoso a explotar
Para (Lpez, 1999) la perforacin dentro del campo de las voladuras es lo primero
que se realiza y tiene como finalidad abrir unos huecos, con la distribucin geomtrica
adecuada dentro de los macizos.
Segn (Castilla Gomez, 2013) afirma que existe una relacin intrnseca entre la
perforacin y la voladura, ya que puede afirmarse categricamente que una buena
perforacin posibilita una buena voladura, pero una mala perforacin asegura una mala
voladura. Se entiende por buena perforacin aquella que se ha hecho con los medios y
tcnicas ms adecuadas y que adems se ha ejecutado de forma correcta. Asimismo una
buena voladura ser aquella que cumple con el objetivo para que el que fuera diseada.
OBJETIVOS DE LAS PERFORACIONES
Segn (Andrade Haro, s,f) el objetivo de una perforacin es realizar los barrenos o
huecos en el terreno , dentro de los cuales se colocar el explosivo
CLASES DE PERFORACIONES
PERFORACION ROTATIVA
Segn (Lpez, 1999) esta se subdivide a su vez en 2 grupos, segn que la
perforacin se realice por trituracin empleando triconos o por cote utilizando bocas
especiales, esta primera clase se aplica en rocas de dureza media a alta y el segundo en
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rocas blandas. As mismo (Castilla Gomez, 2013) afirma que vienen a ser todas aquellas
formas de perforacin en las que la fragmentacin de la roca se produce bsicamente por
compresin, corte o por la accin combinada de ambos. Un empuje sobre el til de
perforacin que supere la resistencia a la compresin de la roca y un par de giro que
origine su corte por cizalladura, son las dos acciones bsicas que definen la perforacin
rotativa (ver Fig. 4.1)

Fig. 4.1. Perforacin rotativa

PERFORACION ROTOPERCUTIVA
Este sistema combina los principios de la rotacin y la percusin.
Segn (Lpez, 1999) son los ms utilizados en casi todos los tipos de rocas, tanto
as el martillo se sita en la cabeza como en el fondo del barreno, as mismo (Auge, 2005)
sostiene que La mayor ventaja de este sistema es la rapidez con que avanza en roca y en
terrenos formados por rodados de gran tamao.
Las desventajas son:
Requiere grandes y costosos compresores.
El muestreo litolgico es muy poco representativo.
Su alcance est limitado por la columna de agua dentro del pozo
En principio la perforacin de estos equipos se basa en el impacto de una pieza de
acaro que golpea aun til que a su vez transmite energa al fondo del barreno por medio
de un elemento final. Los equipos de rotopercusion se clasifican en dos grandes grupos
segn se encuentre colocado el martillo: martillo en fondo y martillo en cabeza. (ver Fig.
4.2) (Lpez, 1999)

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Fig. 4.2. Perforacin rotopercutiva

PERFORACION PERCUSIVA
Segn (Castilla Gomez, 2013) esta denominacin engloba todas aquellas formas
de perforacin en las que la fragmentacin de la roca se produce bsicamente por
impacto de un til de filo ms o menos aguzado sobre la misma.
Los sistemas de percusin simple son todava utilizados en algunos equipos viejos
de perforacin de pozos de agua (perforadoras de cable), que bsicamente consisten en
un trpano en forma de cuchilla con el filo inferior ms o menos aguzado y que,
suspendido de un cable, se deja caer sobre el fondo del pozo. En ste fondo se retiran
peridicamente los fragmentos producidos mediante un til especial (cuchara) que los
recoge junto con una cierta cantidad de agua que se aade para facilitar la operacin.
Este sistema se encuentra en la actualidad totalmente obsoleto. (ver Fig. 4.3)

Fig. 4.3. Perforacin percusiva

5. Perforaciones con diamantinas. Clases de diamantinas. Composicin de


las diamantinas, Usos de la diamantina en funcin de la dureza de roca,
Los lodos de perforacin, funciones y composicin de los lodos,
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Viscosidad de lodo.
Perforacin con diamantina

Segn (Arevalo Ortiz, 1992) la perforacin diamantina, que en s


corresponde a las perforaciones de tipo rotatorio, reciben tal designacin debido a
que para la horadacin de la roca emplea coronas (brocas de seccin anular) de
acero con diamantes industriales integrados a una matriz de carburo de tungsteno
Segn (Ral, 2007) una perforacin diamantina se basa en obtener barras
compactas de roca de forma cilndrica, con una perforadora diamantina. La
perforadora accionada por un motor disel, genera la energa de rotacin y la
presin de empuje vertical (hacia abajo) a la barra de perforacin. Esta barra en
un tubo de acero diamantado altamente resistente a la abrasin, corta la roca y las
estructuras mineralizadas, obtenindose material de forma cilndrica compactan
similar a las barras testigos. Con la perforacin diamantina se genera dos tipos
de productos, los testigos o material de informacin geolgica.
Segn (Ral, 2007) los diamantes estn compuestos por carbones
cristalinos y tiene dos importantes propiedades fsicas, por lo que son el elemento
de corte ms apropiado para montar en las brocas de perforacin: estas
propiedades fsicas son:
Es el material ms duro y ms resistente al desgaste, el tamao del
diamante generalmente se hace mediante dos mtodos: malla o quilate

El nmero de malla indica la cantidad de mallas por pulgada de un tamiz


Y el quilate es un peso: 1 quilate = 0.200 gramos

Las medidas establecidas de una barra de perforacion son las siguientes:

Fig. 5.1. Medidas de la barra de perforacin.

Tipos de diamantina
Geologa Aplicada

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Tabla 5.1. Segn (Gmez, 2014) solo tenemos dos tipos de diamantinas.

TIPOS DE DIAMANTINAS
CARACTERISTICA
DIAMEC U6
Capacidad de profundidad
960 m
Velocidad Max
1800 rpm
Altura
1470 mm
Longitud
4150 mm
Peso
1500 kg
Longitud de avance
850 m
Anchura
950 cm

DIAMEC U8
2000 m
1200 rpm
1488 mm
5050 mm
2500 kg
1800 m
1162 cm

Los usos de la diamantina segn su dureza de la roca la podemos clasificar como:


Tabla 5.2. Uso de las diamantinas segn la dureza de las rocas

Tipo de
Rocas
Malla de
Diamante
Dureza de la
Matriz

T1, T2, T3 T4, T5, T6


Rocas
Rocas
Blandas
Medianas
Large ----> Small

T7, T8,
Rocas
Duras

T9, T11
Rocas Duras y
extremadamente Duras

Hard ----> Soft

Tabla 5.3. Y segn la corona diamantina la clasificamos

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Lodos de perforacin
Lquido muy denso que se hace circular al interior de un pozo para evitar
hundimientos y lubricar las herramientas.
Funcin de los lodos de perforacin
Segn (Cuadros, 2003) considera las siguientes funciones que debe cumplir los lodos
de perforacin:
Depositar un revoque de pared impermeable
Un fluido de perforacin debe depositar un revoque delgado y de baja
permeabilidad en la pared del agujero frente a las formaciones permeables para
consolidarlas y para retardar el paso del fluido desde el agujero del pozo hacia la
formacin permeable (areniscas).

Controlar las presiones del subsuelo


La presin hidrosttica del lodo debe ser suficiente para prevenir un brote
imprevisto del pozo.
La densidad del lodo (peso del lodo) es el factor de control.

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Una ecuacin para obtener la presin hidrosttica ejercida por la columna de lodo
es:
PH (psi) = (Profundidad Vertical pies) x (densidad del lodo, lb/gal) x (0.052)
Retirar los recortes del fondo del agujero, transportarlos y liberarlos en la
superficie
La velocidad de flujo en el espacio anular es el parmetro clave para
vencer el efecto de la gravedad (100 y 200 pies/min).
Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforacin
Conforme la barrena y la sarta de perforacin giran contra la formacin, se
genera una gran cantidad de calor.
El fluido de perforacin absorbe el calor generado y lo lleva a la superficie, donde
se libera a la atmsfera.
El fluido de perforacin debe tener algunas propiedades de lubricacin que
ayudarn a reducir el torque y la friccin.
Evitar daos de permeabilidad en la zona productiva
El fluido utilizado para perforar la zona de produccin tendr un impacto
importante en la productividad del pozo. La prdida de la produccin resulta de: Arcillas hinchadas por hidratacin, - Poros del yacimiento bloqueados con slidos
y/o gotas de micro-emulsin.
Sostener los recortes y el material pesado en suspensin cuando se detenga
la circulacin
Esto se logra con buenas propiedades tixotrpicas del fluido.
La tixotropa es la capacidad de un fluido de desarrollar resistencia de gel con el
tiempo cuando se le deja en reposo, pero permitindole regresar a su estado fluido
al aplicarle agitacin mecnica.
Soportar parte del peso de las sartas de perforacin y de revestimient
Conforme un pozo es perforado a mayor profundidad, el peso de las sartas
de perforacin y de revestimiento se convierte en un factor crtico.
El lodo ayuda a reducir el peso de las sartas conforme ellas flotan hacia arriba por
una fuerza de empuje igual al peso del lodo desplazado. Wsarta lodo = W sarta
aire x Factor de Flotacin Ff = 1-(0.015 x (lb/gal) Ff = 1-(0.002 x (lb/pie3)
Proteger la sarta de perforacin contra la corrosin:
El fluido de perforacin debe ser no corrosivo.
La corrosin aumentar conforme disminuye el PH.
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La corrosin puede llevar a:
Roturas de la tubera por chorro erosivo (lavado)
Fallas en la bomba de lodos
Fugas en las lneas de superficie

Permitir la obtencin informacin de las formaciones penetradas


Las propiedades del fluido no deben interferir con el programa de registro,
deben facilitar la obtencin de la informacin deseada.
Por ejemplo, el lodo debe tener una resistividad definida para que cuando los
registros se corran se pueda derivar la resistividad de la formacin.
Transmitir caballaje hidrulico a la barrena:
El fluido de perforacin es el medio para transmitir la potencia hidrulica
hasta la barrena.
Composicin De Los Lodos De Perforacin
El lodo es un fluido preparado con materiales qumicos, en circulando en circuito
dentro del agujero por el interior de la tubera, impulsado por bombas y finalmente,
devuelto a la superficie por el espacio anular (espacio formado entre la pared del agujero
y el dimetro exterior de la tubera.
Composicin de un fluido a base de agua
Segn (Ovalle, 1964) la mayora de los fluidos de perforacin son a base
agua se distingue porque la fase continua es el agua en las que se encuentran las
arcillas y la barita en suspensin, estos lodos forman un sistema constituido
bsicamente por las siguientes fases, segn
a) La fase lquida, o agua,
b) La fraccin coloidal, que es la porcin reactiva,
c) La fraccin inerte, que consiste en arena, material de peso, y
d) La fase qumica.
a) Fase lquida

Constituye el elemento de mayor proporcin que mantendr


en suspensin los diferentes aditivos que forman las otras fases. Esta
fase puede ser agua (dulce o salada); o una emulsin (agua-petrleo). Agua
dulce y agua salada.
b) Fase coloidal o reactiva

Esta fase est constituida por la arcilla, que ser el elemento primario
utilizado para darle cuerpo al fluido. Se utilizan dos tipos de arcilla
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dependiendo de la salinidad del agua. Si el lodo es de agua dulce se utiliza
montmorillonita, y para lodos elaborados con agua salada se utiliza una
arcilla especial, cuyo mineral principal es la atapulgita.
c) Fase inerte

Esta fase est constituida por el material densificante (barita), el cual es


sulfato de bario pulverizado de alta gravedad especfica. Los slidos no
deseables como la arena y slidos de perforacin, tambin se ubican dentro
de esta fase.
d) Fase qumica

Est constituida por iones y sustancias en solucin tales


como
dispersantes, emulsificantes, slidos disueltos, reductores de
filtrado, y otras sustancias qumicas, que controlan el comportamiento de
las arcillas y se encargan de mantener el fluido segn lo requerido por el
diseo.
Viscosidad de los lodos de perforacin
Segn (Miliarium Ingenieria Civil y Medio Ambiente, 2004) La viscosidad del lodo
se determina a pie de sondeo mediante el denominado "embudo Marsh", y segn normas
API, expresndose por el tiempo (en segundos) que tarda en salir por un orificio calibrado
un determinado volumen de lodo.
La viscosidad del lodo se determina a pie de sondeo mediante el denominado
embudo Marsh, y segn normas API. Expresndose por el tiempo (en segundos) que
tarda en salir de un orificio calibrado un determinado volumen de lodo.
Para la perforacin de pozos, la viscosidad ptima suele oscilar entre 40 y 50 segundos,
preferentemente alrededor de 38 (la viscosidad Marsh es aproximadamente de 26 s). La
medida de la viscosidad debe realizarse con lodo recin agitado.
Para clculos ms precisos se determina la viscosidad en laboratorio utilizando el
viscosmetro Stomer y expresando los datos en centipoises. Las medidas tienen que
estar referenciadas con respecto a la temperatura del lodo (el agua a 29 c tiene una
viscosidad de 1 centipoise).

6. Inyecciones en rocas y suelos. Objetivos. Materiales que se utilizan en la


inyeccin, Circunstancias en las cuales se debe decidir por una inyeccin
Inyecciones en suelos y rocas
Las inyecciones en suelos arcillosos es un mtodo para reducir las deformaciones
de la masa del suelo ante las cargas impuestas. El proceso se logra mediante el
fracturamiento hidrulico generado por la inyeccin a presin de fluidos o lechadas.
Se deben realizar inyecciones mltiples y a diferentes niveles para crear un suelo
reforzado. (Oyanguren, 2014)

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Las inyecciones en roca sirven para rellenar fracturas y oquedades dentro de la
masa rocosa para obtener baja permeabilidad e incrementar su resistencia.
(Oyanguren, 2014)
El objetivo es modificar suelos y rocas
Aumentar la resistencia a la compresin y corte
Impermeabilizar
Rellenar
Compactar
Es una operacin ciega, lo nico que se sabe es la presin y el caudal de
inyeccin
Materiales que se utilizan en la inyeccin en suelos y rocas
Sistema de anclaje: Entre los usos ms comunes de los sistemas de anclaje se
encuentra la estabilizacin de taludes y excavaciones, muros de retencin, tneles y
presas. Los sistemas de anclaje se pueden utilizar en una gran variedad de materiales,
desde macizos rocosos hasta suelos cohesivos, segn su vida til, pueden ser
permanentes o temporales (Oyanguren, 2014)
Los sistemas de anclajes constan de: (1) un elemento metlico usualmente de acero
en forma de barra o compuesto por fibra de vidrio, cable o alambre; (2) material de relleno
o aglutinante, usualmente lechada o resina, el cual es inyectado; (3) tubos o mangueras
utilizados para la alineacin del elemento metlico en su instalacin y para la inyeccin
del material de relleno; (4) sistemas metlicos en el cabezal del anclaje, los cuales
distribuyen la carga en la cara libre de la roca, tales como platinas metlicas, tuercas y
arandelas; y en algunas ocasiones se utilizan (5) cuas expansivas, propias de anclajes
expansivos. Se consideran elementos adicionales, como los fijadores o centradores,
recubrimientos lisos o vaina lisa, y elementos de traslapo (Oyanguren, 2014)
Las medidas en las que se debe decidir por una inyeccin es:
Esto es una necesidad que se tiene que contar tanto en la etapa de proyecto, como
durante la ejecucin de la obra que se trate, con datos firmes, seguros y abundantes
respecto al suelo con el que se est tratando. El conjunto de estos datos debe llevar al
proyectista a adquirir una concepcin razonablemente exacta de las propiedades fsicas
del suelo que hayan de ser consideradas en sus anlisis. En realidad es en el laboratorio
donde el proyectista ha de obtener los datos definitivos para su trabajo; primero, al
realizar las pruebas de clasificacin ubicara en forma correcta la naturaleza del problema
que se le presenta y de esta ubicacin podr decidir, como segunda fase de un trabajo,
las pruebas ms adecuadas que requiere su problema particular, para definir las
caractersticas de deformacin y resistencia a los esfuerzos en el suelo con que haya de
laborar. El conocimiento anticipado de tales problemas permite, a su vez, programar en
forma completa las pruebas necesarias para la obtencin del cuadro completo de datos
de proyecto, investigando todas aquellas propiedades fsicas del suelo de las que se
pueda sospechar que lleguen a plantear en la obra una condicin crtica. (Oyanguren,
2014)
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7. Geologa de cimentaciones. Cuidados que se deben tener para la eleccin de
sito para una cimentacin
El ingeniero para preparar un proyecto debe saber cules son los materiales que
estn presentes y que propiedades poseen, este conocimiento se adquiere, parcialmente,
consultando libros, pero, sobre todo, extrayendo, examinando y tal vez probando
muestras que considere representativas de los materiales. En la ingeniera de las
cimentaciones, la experiencia es un factor inapreciable. (Vega, 2014)
La correcta clasificacin de los materiales del subsuelo es un paso importante para
cualquier trabajo de cimentacin, porque proporciona los primeros datos sobre las
experiencias que puedan anticiparse durante y despus de la construccin. El detalle con
el que se describen, prueban y valoran las muestras, depende del tipo de estructura que
se va a construir, de consideraciones econmicas de la naturaleza de los suelos, y en
cierto grado del mtodo con el que se hace el muestreo. Las muestras deben describirse
primero sobre la base de una inspeccin ocular y de ciertas pruebas sencillas que pueden
ejecutarse fcilmente tanto en el campo como en el laboratorio clasificando el material en
uno de los grupos principales. (Vega, 2014)

Referencias bibliogrficas
Auge, M. (2005). Perforaciones hidrogeologicas. Argentina.
Castilla Gomez, J. (2013). Perforacin y voladura de rocas en mineria. Madrid.
Lpez, J. (1999). Manual de perforacin y voladura de rocas.
Oyanguren, P. R. (2014). Mecnica de rocas: Fundamentos e Ingenieria de
Taludes. Madrid: Red DESIR.
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Vega, F. R. (2014). Cimentaciones-Geologia. Lima: Ediciones Urano.
Arevalo Ortiz, C. (1992). Seminario taller de mecanica de suelos y exploracion
geotecnica.
Cuadros, L. F. (2003). Anlisis del Fluido de Perforacin. Guayaquil.
Gmez, G. y. (2014). Anlisis de vas de agua de brocas de perforacion
diamantina mediante simulacion numrica. Mxico.
Mart J., Y. V. (2012). Tcnicas de Voladuras y Excavaciones en Tneles. Valencia:
Editorial de la Universidad Politcnica de Valencia.
Miliarium Ingenieria Civil y Medio Ambiente. (2004). Obtenido de Miliarium
Ingenieria
Civil
y
Medio
Ambiente:
http://www.miliarium.com/proyectos/estudioshidrogeologicos/anejos/metodosperforacion/lo
dos_perforacion.asp
Ovalle, H. G. (1964). Composicin qumica y propiedades fsicas de los fluidos
de perforacin. Espaa: Revert.
Ral. (2007). Estudio Geotcnico y Geognostico del Sub Suelo mediante
Perforacin Diamantina. Espaa.

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