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INTRODUCCIN

El Control de la Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramiento


continuo de la calidad. Programa para asegurar la continua satisfaccin de
los clientes externos e internos mediante el desarrollo permanente de la calidad
del producto y sus servicios.
Concepto que involucra la orientacin de la organizacin a la calidad manifestada en la
calidad de sus productos, servicios, desarrollo de su personal y contribucin al bienestar
general.
La definicin de una estrategia asegura que la organizacin est haciendo las cosas que
debe hacer para lograr sus objetivos.
La definicin de su sistema determinar si est haciendo estas cosas correctamente.
La calidad de los procesos se mide por el grado de adecuacin de estos a lograr la
satisfaccin de sus clientes (internos o externos). Esto implica la definicin de
requerimientos del cliente o consumidor, los mtodos de medicin y estndares contra que
comparar la calidad.
Captulo I
Los individuos son el componente que refleja finalmente la calidad de la organizacin y los
procesos. Este componente debe poseer calidad de vida para reflejar la calidad en
su trabajo. En relacin con el producto (servicio):
1.1. Diseo
Esta se inicia con la investigacin de los reales requerimientos del consumidor, el grado de
satisfaccin que le proveen los actuales productos y servicios y finaliza con una definicin
de los requerimientos futuros del cliente.
1.2. Conformidad
Es la medida en la que el proceso sea capaz de reproducir consistentemente los
requerimientos del usuario (traducido en una especificacin).
1.3. Desempeo
Determinada mediante encuestas, investigacin, visitas a usuarios permite conocer cul es
el comportamiento real del producto en el servicio y el grado real de satisfaccin del
consumidor.
1.4. Ventajas
1. - Permite visualizar la cadena de jerarqua.
2. - Establece la cadena de control.
3. - Presenta la importancia relativa de las funciones.
4. - Determina las reas de responsabilidad personal.
1.5. Desventajas
1. - No muestra la interdependencia de las reas.
2. - No presenta la organizacin como un flujo de Procesos.
3. - Enfatiza el trabajo y logro personal y no el grupal.

4. - No hay referencia a la primaca del cliente.


5. - No muestra la importancia de los proveedores.
6. - No presenta la red de relaciones proveedor-cliente.
7. - No establece la relacin empresa-mercado, la retroalimentacin que significa la
investigacin del consumidor y le efecto de sus resultados sobre la organizacin.
1.6.. Concepto moderno
- Ventajas :
1.- Muestra la interdependencia funcional.
2 Presenta el flujo de procesos que se extiende incluyendo el proceso ampliado.
3.- Priorizar el logro organizacional o grupal antes que el personal.
4.- Presenta la primaca del mercado (el cliente es el que paga los sueldos).
5.- Presenta a los proveedores como socios en el negocio, una parte del mismo.
6.- Resalta las relaciones proveedor-cliente al interior de la organizacin y fomenta el
trabajo de grupo para la mutua satisfaccin de las necesidades.
7.- Presenta la influencia del mercado en las estrategias y marcha de la organizacin.
1.7. Estrategia Competitiva.
Situacin Actual.* Globalizacin de los mercados :
- Reduccin del proteccionismo.
- Internacionalizacin de las empresas.
* Situacin geopoltica :
- Una sola superpotencia.
- Bloques de productores y consumidores.
* Oferta de productos mayor que la demanda :
- Relacin calidad-precio aumenta aceleradamente.
- Sustitucin & obsolencia rpida de productos por avance tecnolgico.
8.

Recursos

* Tecnologa :
- Ventaja para los pases desarrollados.
- Inversin para el desarrollo de tecnologa propia est fuera del alcance de nuestras
economas.
* Mercados :
- Mercados comunes son potencialmente atractivos.
- Calidad requerida es alta y el precio es relativamente bajo.
* Humanos :

- Costo por hora en los pases desarrollados es alto.


- Capacitacin en las organizaciones lderes es abarcante.
- Conflictos capital-trabajo en los pases en desarrollo.
* Materia Prima :
- Abundante en los pases de desarrollo.
- Ineficiente en trminos de intercambio.
Captulo II
2.1. Calidad Total
- Potencialmente alcanzable si hay decisin del m s alto nivel.
- Mejora la relacin del recurso humano con la direccin.
- Reduce los costos aumentando la productividad.
2.2. Contexto de la Formacin de la Estrategia.Competitiva.* Factores Internos :
- Fortalezas y debilidades de la organizacin.
- Valores personales de los ejecutivos clave.
* Factores Externos :
- Oportunidades y riesgos del sector.
- Expectativas sociales.
Fuerzas que mueven la competencia en un sector.1.- Rivalidad entre los competidores existentes.
2.- Poder negociador de los proveedores.
3.- Poder negociador de los clientes.
4.- Amenaza de productos o servicios sustitutorios.
5.- Amenaza de nuevos ingresos de competidores.
2.3. Plan de Calidad
Una plataforma filosfica sostenida por proyectos y programas orientados a la calidad, de
corto y largo plazo, que tengan impacto en los objetivos del negocio.
El fundamento de un plan de negocios que permita asegurar la excelencia operacional.
2.4. Estructura
Fase filosfica : Visin Poltica
Objetivos
Guas
Fase tctica : Programas & Proyectos
Sistemas de Revisin

2.5. Visin.
Objetivo o meta primordial de la organizacin presentado, en tiempo presente, como si ya
existiera y que establece un norte que debe guiar los
esfuerzos de todos.
Caractersticas : Breve y fcil de entender.
Especfica.
Motivadora.
2.6. Poltica
Norma fundamental para lograr hacer real la visin, establece principios
de accin coherentes con el altsimo objetivo por alcanzar.
Caractersticas : Provee direccin y no instrucciones. Es genrica y apunta a lo macro de la
organizacin.:
Es siempre verdad.
Es universal y no depende del tiempo.
Base para las polticas especificas y locales.
Relativamente breve y comprensible pro todos.
2.7. Objetivos
Metas fundamentales de la organizacin que devienen de la divisin y la poltica. Estos
objetivos deben ser fundamentales para alcanzar la visin. Caractersticas: Breve y
fcilmente comunicables. Son relativamente pocos pero importantes. Son
fundamentalmente filosficos y no numricos.
2.8. Guas
Conjunto de declaraciones que expresan lo que se requiere de la organizacin para alcanzar
los objetivos .
Caractersticas : Concisas y explcitas.
Unas 3 4 por cada objetivo.
Ligan la parte filosfica con la tctica.
2.9. Programas & Proyectos
Programas existentes o necesarios para alcanzar los objetivos (desagregados por las guas).
Proyectos que deban ser realizados para adecuar al organizacin, sus sistemas o procesos
para el logro de los objetivos.
Caractersticas: Nmero limitado pero manejable. Se establece las responsabilidades
asociadas a su puesta en ejecucin. Pueden ser ejecutados en el futuro. Deben cubrir todo el
espectro de los objetivos.
2.10. Sistema de Revisin.
Sistema que permite administrar el avance de los programas y proyectos y medir su grado
de adecuacin para alcanzar los objetivos.
Caractersticas: Responsabilidad de revisin claramente definida. Incluye la revisin de : Status

- Avance
- Estandarizacin
- Problemas de implementacin
- Recursos requeridos
- Accin correctiva
Principios.
Triloga de la Calidad.Planeamiento de la Calidad.Definicin.- El proceso para prepararse para alcanzar los objetivos de calidad.
Pasos.1.- Identificar a los clientes, internos o externos.
2.-Determinar las necesidades de los clientes.
3.-Desarrollar las caractersticas que deben poseer los productos (servicios) para satisfacer
las necesidades de los clientes.
4.- Establecer metas de calidad que cumplan con las exigencias de los clientes y
proveedores, al mnimo costo combinado.
5.- Desarrollar un proceso que pueda generar el producto as definido.
6.- Probar (auditar) la capacidad del proceso de cumplir con lo esperado.
Captulo III
3.1. Control de la Calidad
Definicin.- El proceso de alcanzar los objetivos de calidad durante las operaciones.
Pasos.1.- Elegir qu controlar.
2.- Determinar las unidades de medicin.
3- Establecer el sistema de medicin.
4- Establecer los estndares de performance.
5.- Medir la performance actual.
6.- Interpretar la diferencia entre lo real y el estndar.
7.- Tomar accin sobre la diferencia.
Mejoramiento de la Calidad.Definicin.- El proceso para alcanzar niveles de performance sin precedente.
Pasos.1.- Probar la necesidad de mejoramiento.
2.- Identificar los proyectos concretos de mejoramiento.
3.- Organizar para la conduccin de los proyectos.

4.- Organizar para el diagnstico o descubrimiento de las causas.


5.- Diagnosticar las causas.
6.- Proveer las soluciones.
7.- Probar que la solucin es efectiva bajo condiciones de operacin.
8.- Proveer un sistema de control para mantener lo ganado.
3.2. Gestin de la Calidad : Deming y sus 14 puntos
1.- Crear constancia en el propsito para la mejora de productos y
servicios.
2.- Adoptar una nueva filosofa.
3.- Dejar de confiar en la inspeccin masiva.
4.- Poner fin a la prctica de conceder negocios con base en el precio nicamente.
5.- Mejorar constantemente y por siempre el sistema de produccin y servicios.
6.- Instituir la capacitacin.
7.- Instituir el liderazgo.
8.- Eliminar el temor.
9.- Derribar las barreras que hay entre las reas.
10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de produccin para la fuerza laboral.
11.- Eliminar las cuotas numricas.
12.- Remover las barreras que impiden el orgullo por un trabajo bien hecho.
13.- Instituir un programa vigoroso de educacin y recapacitacin.
14.- Tomar medidas para llevar a cabo la transformacin.
3.3. Definicin de Gestin de Calidad Deming
Es un sistema de medios para generar econmicamente productos y servicios que
satisfagan los requerimientos del cliente. La implementacin de este sistema necesita de la
cooperacin de todo el personal de la organizacin, desde el nivel gerencial hasta el
operativo e involucrando a todas las reas.
Estados.1.- Orientada al producto.Inspeccin luego de produccin, auditoria de los productos terminados y actividades de
solucin de problemas.
2.- Orientada al proceso.Aseguramiento de la calidad durante la produccin incluyendo SPC y "foolproofing".
3.- Orientada al sistema.Aseguramiento de la calidad en todos los departamentos.
4.- Orientada al hombre.Cambio de la manera de pensar de todo el personal a travs de educacin y capacitacin.

5.- Orientada a la sociedad.Optimizacin del diseo de productos y procesos para un funcionamiento m s confiable y a
menor precio.
6.- Orientada al costo.Funcin de prdida de la calidad.
7.- Orientada al cliente.Despliegue de la funcin de calidad (QFD) para definir "la voz del cliente" en trminos
operacionales.
- Benchmarking.
Definicin.Es un proceso proactivo y positivo para cambiar las operaciones de forma estructurada para
lograr una performance superior.
Pasos.1.- Conocer sus operaciones.
2.- Conocer a los lderes de la competencia.
3.- Establecer el mtodo para medir la desventaja.
4.- Establecer cmo eliminar la desventaja.
5.- Lograr el compromiso de la alta administracin.
6.- Comunicar a la organizacin.
7.- Lograr la participacin de todos.
8.- Incorporar lo mejor de cada cual.
9.- Ganar superioridad.
Procesos.1.- Identificar el aspecto-objetivo del Benchmarking.
2.- Identificar a las compaas comparativas.
3.- Determinar el mtodo de coleccin de la data y Obtenerla.
4.- Determinar la desventaja actual en la performance.
5.- Proyectar los niveles futuros de performance.
6.- Comunicar lo obtenido para lograr el soporte general.
7.- Establecer los goles funcionales.
8.- Desarrollar los planes de accin.
9.- Implementar las acciones especficas y controlar el avance.
10.- Replantear el Benchmarking.
- Comunicacin.
El mensaje de la calidad total debe ser comunicado a tres audiencias que son
complementarias entre s :

1.- Trabajadores.
2.- Proveedores.
3.- Clientes.
- Despliegue de la Funcin de Calidad (QFD). Concepto complejo que provee los
medios para traducir los requerimientos cliente en los apropiados requerimientos tcnicos
para cada etapa del desarrollo y manufactura del producto.
Conceptos.Voz del cliente : Los requerimientos del cliente expresados en sus propios trminos.
Caractersticas imagen : La expresin de la voz del cliente en lenguaje tcnico que
especifican la calidad requerida. Son las caractersticas crticas del producto final.
Despliegue de la calidad del producto : Actividades necesarias para traducir la voz del
cliente en las caractersticas imagen.
Matrices de calidad : Matrices que permiten traducir la voz del consumidor en
caractersticas del producto final.
Mtodo.
Planificacin.Principios.1- La calidad comienza con deleitar a los clientes.
2.-Una organizacin de calidad debe aprender como escuchar a sus clientes y ayudarlos a
identificar y articular sus necesidades.
3.- Una organizacin de calidad conduce a sus clientes al futuro.
4.- Productos y servicios sin mcula y que satisfacen al cliente provienen de sistemas bien
planificados y que funcionen sin fallas.
5.- En una organizacin de calidad : la visin, los valores, sistemas y procesos deben ser
consistentes y complementarios entre s.
6.- Todos en una organizacin de calidad, administradores, supervisores y operarios, deben
trabajar en concierto.
7.- El trabajo en equipo en una organizacin de calidad debe estar comprometido con el
cliente y el mejoramiento continuo.
8.- En una organizacin de calidad cada uno debe conocer su trabajo.
9.- La organizacin de la calidad usa data y el mtodo cientfico para planear el trabajo,
resolver problemas, hacer decisiones y lograr el mejoramiento.
10.- La organizacin de calidad desarrolla una sociedad con sus proveedores.
11.- La cultura de una organizacin de calidad sostiene y nutre los esfuerzos de
mejoramiento de cada grupo e individuo.
Estrategia.1.-Reconocer la organizacin informal.
2.-Lograr el soporte activo de la masa critica.

3.-No aplicar el temor ni la coercin para conseguir la transformacin.


4.-Mantener el proceso fluido graduando el avance y combinndolo con sorpresas.
5.-Los esfuerzos para implementar el cambio deben ser asistidos y reforzados por la
organizacin formal.
6.-Cuanto m s profundo y extendido sea el cambio propuesto se hace ms absolutamente
indispensable una profunda comprensin y liderazgo activo de la alta administracin.
CONCLUSIONES
1. El control externo y la amenaza de sanciones no son los nicos medios para obtener el
esfuerzo necesario para la realizacin de los objetivos de la empresa.
2.. El compromiso se efecta en la medida que los resultados son recompensados, y la m s
importante de estas recompensas es la satisfaccin del ego, que puede ser la consecuencia
de los esfuerzos consagrados a la empresa.
3.- El individuo medio, en las condiciones deseadas, aprende no slo a aceptar
responsabilidades sino a buscarlas.
4. La capacidad de exhibir cualidades relativamente desarrolladas de imaginacin,
inventiva y de creatividad en la solucin de los problemas de la organizacin est
ampliamente extendida en la gente y no es escasa.
5. Segn el control de la calidad, la Evaluacin objetiva de todas las funciones y elementos
requeridos para garantizar la calidad de los productos y servicios de la organizacin.
EL CONTROL DE CALIDAD
Esta etapa se caracteriza por la realizacin de inspecciones y ensayos para comprobar si
una determinada materia prima, un semielaborado o un producto terminado, cumple con
las especificaciones establecidas previamente.
Se trata, sin duda, de una concepcin poco competitiva de la Gestin de la calidad, ya que
las inspecciones o ensayos tienen lugar "a posteriori", cuando la materia prima se ha
recibido, cuando un proceso productivo ha concluido o cuando el producto final est
terminado.
En el Sector Servicios, la inspeccin tiene lugar a travs de la supervisin del trabajo, que
es llevada a cabo habitualmente por el jefe inmediato o el jefe del jefe inmediato de quien
lo realiza. (As ha venido sucediendo en Banca, Seguros, Agencias de viaje, Consultoras,
etc.).
Durante esta etapa, la Funcin de la Calidad en las empresas industriales tiene una
importancia y una autoridad muy limitadas y un nivel jerrquico bajo. En las empresas de
Servicios, no existe como tal funcin.
El aseguramiento de la Calidad
Con el desarrollo tecnolgico y econmico surgen industrias que no pueden permitirse el
lujo de tener un fallo de calidad. Son industrias como la Nuclear, la Aeronutica, la de
Defensa, etc.
Se asume que es ms rentable prevenir los fallos de calidad que corregirlos o lamentarlos,
y se incorpora el concepto de la "prevencin" a la Gestin de la
Calidad, que se desarrolla sobre esta nueva idea en las empresas industriales, bajo la
denominacin de Aseguramiento de la Calidad.

El Aseguramiento de la Calidad es un sistema (la Calidad Total no lo es) y como tal, es un


conjunto organizado de procedimientos bien definidos y entrelazados armnicamente, que
requiere unos determinados recursos para funcionar.
La Funcin de la Calidad en las empresas industriales se enriquece en esta etapa con
competencias de contenido ms amplio y ms creativo. La lleva a cabo personal ms
cualificado y adquiere ms autoridad, subiendo uno o dos escalones en el organigrama de
las empresas.
Las Normas ISO en su serie 9000 y sus equivalentes europeas EN-ISO 9000 y espaolas
UNE-EN-ISO 9000 esquematizan los procedimientos y su contenido y establecen los
requisitos que una empresa debe cumplir, para considerar que dispone de una Gestin de
la Calidad basada en el concepto del aseguramiento.
El Aseguramiento de la Calidad no sustituye al Control de Calidad (etapa anterior) sino que
lo absorbe y lo complementa.
Dentro de la Organizacin el Aseguramiento de la Calidad sirve como herramienta de
gestin. En situaciones contractuales tambin sirve para establecer la confianza en el
suministrador.
La Calidad Total
Las consecuencias de esta forma de plantear la calidad, afectan a toda la empresa desde
sus mismos cimientos. Algunas de estas consecuencias son las siguientes:
Todas las funciones empresariales deben mejorar continuamente la calidad de su trabajo
para que la empresa mantenga su eficiencia. Un proveedor poco eficiente terminar, antes
o despus, creando problemas a su cliente.
La poltica de compras basada en el enfrentamiento de muchos proveedores es un error.
Es preferible tener pocos proveedores que estn integrados en los planes de la empresa.
Para lograr una participacin espontnea y positiva del personal, es necesario establecer
una cultura empresarial basada en un gran respeto al ser humano. Este respeto a la
persona se evidencia en hechos tales como: tener en cuenta su opinin, darle formacin,
aceptar sus buenas ideas, etc.
La llamada Calidad Total es, por lo tanto, cualquier cosa menos un sistema. La Calidad
Total es una filosofa, una cultura, una estrategia, un estilo de gerencia, No posee unos
perfiles definidos que permitan acotarla. De aqu que la Calidad Total sea entendida y
aplicada de muy diferentes formas en distintas empresas y por diferentes asesores
especializados.
La Calidad Total supone un nuevo e importante enriquecimiento de la Funcin de la
Calidad en las empresas, aunque, al no ser un sistema como el aseguramiento de la
Calidad y al dar lugar a la descentralizacin de las actividades de prevencin y control,
hace que los Departamentos de Calidad pierdan su relevancia y, llegado el caso, su
sentido.
El mapa de carreteras para la planificacin de la calidad
La planificacin de la calidad consiste en desarrollar los productos y procesos necesarios
para satisfacer las necesidades de los clientes. Ms concretamente, la planificacin de la
calidad comprende las siguientes actividades bsicas:
1. IDENTIFICAR A LOS CLIENTES

2. TRADUCCIN
3. UNIDAD DE MEDIDA
4.- SENSORAMIENTO
5.- DESARROLLO DEL PRODUCTO
6.- OPTIMIZACIN DEL DISEO DEL PRODUCTO
7.- DESARROLLO DEL PROCESO
8.- OPTIMIZACIN: PROBAR LA CALIDAD DEL PROCESO
9.- ADIESTRAMIENTO O ENTRENAMIENTO PARA LA CALIDAD
Herramientas de la Calidad
Gracias a la Evolucin de la Calidad existen controles o registros que podran llamarse
"herramientas para asegurar la calidad de una fbrica", esta son las siguientes:
Hoja de control
La Hoja de Control u hoja de recogida de datos, tambin llamada de Registro, sirve para
reunir y clasificar las informaciones segn determinadas categoras, mediante la anotacin
y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos. Una vez que se ha establecido el
fenmeno que se requiere estudiar e identificadas las categoras que los caracterizan, se
registran estas en una hoja, indicando la frecuencia de observacin. Lo esencial de los
datos es que el propsito este claro y que los datos reflejen la verdad. Estas hojas de
recopilacin tienen muchas funciones, pero la principal es hacer fcil la recopilacin de
datos y realizarla de forma que puedan ser usadas fcilmente y analizarlos
automticamente.
Tienen las siguientes funciones:

De distribucin de variaciones de variables de los artculos producidos (peso,


volumen, longitud, talla, clase, calidad, etc)

De clasificacin de artculos defectuosos

De localizacin de defectos en las piezas

De causas de los defectos

De verificacin de chequeo o tareas de mantenimiento.


Una vez que se ha fijado las razones para recopilar los datos, es importante que se analice
las siguientes cuestiones:

La informacin es cualitativa o cuantitativa

Como, se recogern los datos y en que tipo de documento se har

Cmo se utiliza la informacin recopilada

Cmo de analizar

Quin se encargar de la recogida de datos

Con qu frecuencia se va a analizar

Esta es una herramienta manual, en la que clasifican datos a travs de marcas sobre la
lectura realizadas en lugar de escribirlas, para estos propsitos son utilizados algunos
formatos impresos, los objetivos mas importantes de la hoja de control son:

Investigar procesos de distribucin

Artculos defectuosos

Localizacin de defectos

Causas de efectos
Una secuencia de pasos tiles para aplicar esta hoja en un Taller es la siguiente:

Identificar el elemento de seguimiento

Definir el alcance de los datos a recoger

Fijar la periodicidad de los datos a recolectar

Disear el formato de la hoja de recogida de datos, de acuerdo


con la cantidad de informacin a recoger, dejando un espacio para totalizar los
datos, que permita conocer: las fechas de inicio y trmino, las probables
interrupciones, la persona que recoge la informacin, fuente, etc
Histogramas
Es bsicamente la presentacin de una serie de medidas clasificadas y ordenadas, es
necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas, en este caso
colocamos las medidas en cinco filas y cinco columnas. Las manera mas sencilla es
determinar y sealar el numero mximo y mnimo por cada columna y posteriormente
agregar dos columnas en donde se colocan los nmeros mximos y mnimos por fila de los
ya sealados. Tomamos el valor mximo de la columna X+ (medidas maximas) y el valor
mnimo de las columnas X- (medidas mnimas) y tendremos el valor mximo y el valor
mnimo.
Teniendo los valores mximos y mnimos, podemos determinar el rango de la serie de
medidas, el rango no es ms que la diferencia entre los valores mximos y mnimos.
Rango = valor mximo - valor mnimo
El intervalo de cada clase lo aproxima a 5 o sea que vamos a tener 6 clases y un intervalo
de 5 por clase.
La marca de clase es el valor comprendido de cada clase y se determina as:
X=marca de clase=limite mximo + limite mnimo con la tabla ya preparada se identifican
los datos de medida que se tiene y se introducen en la tabla en la clase que le
corresponde a una clase determinada.
El histograma se usa para:
Obtener una comunicacin clara y efectiva de la variabilidad del

o
sistema
o

Mostrar el resultado de un cambio en el sistema

Identificar anormalidades examinando la forma

Comparar la variabilidad con los lmites de especificacin


Procedimientos de elaboracin:

Reunir datos para localizar por lo menos 50 puntos de referencia


Calcular la variacin de los puntos de referencia, restando el dato del
mnimo valor del dato de mximo valor

Calcular el nmero de barras que se usaran en el histograma (un mtodo


consiste en extraer la raz cuadrada del nmero de puntos de referencia)

Determinar el ancho de cada barra, dividiendo la variacin entre el nmero


de barras por dibujar

Calcule el intervalo o sea la localizacin sobre el eje X de las dos lneas


verticales que sirven de fronteras para cada barrera

Construya una tabla de frecuencias que organice los puntos de referencia

desde el ms bajo hasta el ms alto de acuerdo con las fronteras establecidas


por cada barra.

Elabore el histograma respectivo.


Diagrama de pareto
Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los
genera. El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano
VILFREDO PARETO (1848-1923) quien realiz un estudio sobre la distribucin de la
riqueza, en el cual descubri que la minora de la poblacin posea la mayor parte de la
riqueza y la mayora de la poblacin posea la menor parte de la riqueza. El Dr. Juran
aplic este concepto a la calidad, obtenindose lo que hoy se conoce como la regla 80/20.
Segn este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el
20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven
el 20 % del problema.
Seta basada en el conocido principio de Pareto, esta es una herramienta que es posible
identificar lo poco vital dentro de lo mucho que podra ser trivial, ejemplo: la siguiente figura
muestra el nmero de defectos en el producto manufacturado, clasificado de acuerdo a los
tipos de defectos horizontales.
Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:
Decidir el problema a analizar.

o
o

Disear una tabla para conteo o verificacin de datos, en el que se


registren los totales.
Recoger los datos y efectuar el clculo de totales.

o
o

Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista


de tems, los totales individuales, los totales acumulados, la composicin
porcentual y los porcentajes acumulados.
Jerarquizar los tems por orden de cantidad llenando la tabla

o
respectiva.
o
o

Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal.


Construya un grfico de barras en base a las cantidades y
porcentajes de cada tem.

Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores


acumulados en la parte superior, al lado derecho de los intervalos de cada tem,
y finalmente una los puntos con una lnea continua.
Escribir cualquier informacin necesaria sobre el diagrama.

Para determinar las causas de mayor incidencia en un problema se traza una lnea
horizontal a partir del eje vertical derecho, desde el punto donde se indica el 80% hasta su
interseccin con la curva acumulada. De ese punto trazar una lnea vertical hacia el eje
horizontal. Los tems comprendidos entre esta lnea vertical y el eje izquierdo constituyen
las causas cuya eliminacin resuelve el 80 % del problema.
Diagrama de causa efecto
Sirve para solventar problemas de calidad y actualmente es ampliamente utilizado
alrededor de todo el mundo. Como debe ser construido un diagrama de causa efecto?.
Por ejemplo, tenemos el cocinado de un arroz especial del cual consideraremos el sabor
como si esto fuera una caracterstica de la calidad para lograr su mejora.
En la siguiente figura tenemos un ejemplo de un diagrama de causa efecto elaborado
cuando un problema de mquina es debido a las principales causas nombradas en este
caso:

Mquina

Hombre

Mtodo

Material

y distribucin de un lado de la columna.


La estratificacin
Es lo que clasifica la informacin recopilada sobre una caracterstica de calidad. Toda la
informacin debe ser estratificada de acuerdo a operadores individuales en mquinas
especificas y as sucesivamente, con el objeto de asegurarse de los factores asumidos;
Usted observara que despus de algn tiempo las piedras, arena, lodo y agua puede
separase, en otras palabras, lo que ha sucedido es una estratificacin de los materiales,
este principio se utiliza en manufacturera. Los criterios efectivos para la estratificacin son:

Tipo de defecto

Causa y efecto

Localizacin del efecto

Material, producto, fecha de produccin, grupo de trabajo,


operador, individual, proveedor, lote etc.
Diagrama de dispersin
Es el estudios de dos variables, tales como la velocidad del pin y las dimensiones de
una parte o la concentracin y la gravedad especifica, a esto se le llama diagrama de
dispersin. Estas dos variables se pueden embarcarse as:

Una caracterstica de calidad y un factor que la afecta,

Dos caractersticas de calidad relacionadas, o

Dos factores relacionados con una sola caracterstica de calidad.

Para comprender la relacin entre estas, es importante, hacer un diagrama de dispersin y


comprender la relacin global.
Cuadro de los datos de presin del aire de soplado y porcentaje de defectos de tanque
plstico.
Grfico de Control
Muestra:
o

Si un proceso est bajo control o no

Indica resultados que requieren una explicacin

Define los lmites de capacidad del sistema, los cuales previa


comparacin con los de especificacin pueden determinar los prximos pasos
en un proceso de mejora.
Este puede ser de lnea quebrada o de crculo. La lnea quebrada es a menudo usada para
indicar cambios dinmicos. La lnea quebrada es la grfica de control que provee
informacin del estado de un proceso y en ella se indica si el proceso se establece o no.
Ejemplo de una grfica de control, donde las medidas planteadas versus tiempo.
En ella se aclara como las medidas estn relacionadas a los lmites de control superior e
inferior del proceso, los puntos afuera de los lmites de control muestran que el control esta
fuera de control.
Todos los controles de calidad requieren un cierto sentido de juicio y acciones propias
basadas en informacin recopilada en el lugar de trabajo. La calidad no puede alcanzarse
nicamente a travs de calcular desarrollado en el escritorio, pero si a travs de
actividades realizadas en la planta y basadas desde luego en clculos de escritorio.
Utilizando un mtodo estandarizado de solucin de problemas pueden ser capaces de
resolver hasta el 95% de los problemas.
Funcin de la Aplicacin de las mismas.
Las cuales nos servirn para:

Detectar problemas

Delimitar el rea problemtica

Estimar factores que probablemente provoquen el problema

Determinar si el efecto tomado como problema es verdadero o no

Prevenir errores debido a omisin, rapidez o descuido

Confirmar los efectos de mejora

Detectar desfases
Necesidad de la participacin total
Para aplicar desde el comienzo la garanta de calidad en la etapa de desarrollo de un
producto nuevo, ser preciso que todas las divisiones de la empresa y todos sus
empleados participen en el control de calidad.
Cuando el control de calidad slo hace hincapi en la inspeccin, nicamente interviene
una divisin, bien sea la divisin de inspeccin o la divisin de control de calidad, y sta se
limita a verificar en la puerta de salida para impedir que salgan productos defectuosos. Sin

embargo, el programa de control de calidad hace hincapi en el proceso de fabricacin, la


participacin se hace extensiva a las lneas de ensamblaje, a los subcontratistas y a las
divisiones de compras, ingeniera de productos y mercadeo. En una aplicacin ms
avanzada del control de calidad, que viene a ser la tercera fase, todo lo anterior se toma
insuficiente. La participacin ya tiene que ser a escala de toda la empresa. Esto significa
que quienes intervienen en planificacin, diseo e investigacin de nuevos productos, as
como quienes estn en la divisin de fabricacin y en las divisiones de contabilidad,
personal y relaciones laborales, tienen que participar sin excepcin.
ETAPAS DEL CONTROL DE CALIDAD.
Establecimiento de Estndares.- Un estndar puede ser definido como una unidad de
medida que sirve como modelo, gua o patrn con base en la cual se efecta el control.
Los estndares son criterios establecidos contra los cuales pueden medirse los resultados,
representan la expresin de las metas de planeacin de la empresa o departamento en
trminos tales que el logro real de los deberes asignados pueda medirse contra ellos.
Pueden ser fsicos y representar cantidades de productos, unidades de servicio, horashombre, velocidad, volumen de rechazo, etc., o pueden estipularse en trminos monetarios
como costos, ingresos o inversiones; u otros trminos de medicin.
Medicin de resultados.- Si el control se fija adecuadamente y si existen medios
disponibles para determinar exactamente que estn haciendo los subordinados, la
comparacin del desempeo real con lo esperado es fcil. Pero hay actividades en las que
es difcil establecer estndares de control por lo que se dificulta la medicin.
Correccin.- Si como resultado de la medicin se detectan desviaciones, corregir
inmediatamente esas desviaciones y establecer nuevos planes y procedimientos para que
no se vuelvan a presentar.
Retroalimentacin.- Una vez corregidas las desviaciones, reprogramar el proceso de
control con la informacin obtenida causante del desvo.
FACTORES QUE COMPRENDE EL CONTROL
Existen cuatro factores que deben ser considerados al aplicar el proceso de control.

Cantidad
Tiempo
Costo
Calidad
Los tres primeros son de carcter cuantitativo y el ltimo es eminentemente cualitativo.
El factor cantidad se aplica a actividades en la que el volumen es importante.
A travs del factor tiempo se controlan las fechas programadas.
El costo es utilizado como un indicador de la eficiencia administrativa, ya que por medio
de l se determinan las erogaciones de ciertas actividades.
La calidad se refiere a las especificaciones que debe reunir un cierto producto o ciertas
funciones de la empresa.
IMPORTANCIA DE LA RECOPILACIN DE INFORMACIN

La Recopilacin de datos: Deber dirigirse al registro de aquellos hechos que permitan


conocer y analizar lo que realmente sucede en la unidad o tema que se investiga. Esto
consiste en la recoleccin, sntesis, organizacin y comprensin de los datos que se
requieren.
Se conocen dos tipos de fuentes:
1. Primarias: que contienen informacin original no abreviada ni traducida.
2. Secundarias: obras de referencia que auxilian al proceso de investigacin.
Se conoce otra divisin que se conforma por las siguientes fuentes:
-Documentales
-De campo.
La recoleccin de datos se refiere al uso de una gran diversidad
de tcnicas y herramientas que pueden ser utilizadas por el analista para desarrollar
los sistemas de informacin, los cuales pueden ser la entrevistas, la encuesta,
el cuestionario, la observacin, el diagrama de flujo y el diccionario de datos.
Todos estos instrumentos se aplicarn en un momento en particular, con la finalidad de
buscar informacin que ser til a una investigacin en comn. En la presente
investigacin se trataran los pasos que se deben seguir en el proceso de recoleccin
de datos, con las tcnicas ya antes nombradas.
ELEMENTOS DE INTERES PARA OBTENER INFORMACION"
CUESTIONARIO: El cuestionario es el instrumento ms comn, es muy flexible, hay
muchas formas de hacer preguntas. Los cuestionarios se deben desarrollar con mucho
cuidado y se deben someter a una prueba antes de utilizarlos en gran escala.
Pueden ser llevados a cabo de distintas formas:

Personal

Telefnicamente

Correo @

Censo

Otros
La forma de cada pregunta puede influir en la respuesta. Los investigadores de mercados
hacen una distincin entre preguntas abiertas y cerradas.

Preguntas cerradas.- incluyen todas las respuestas posibles y los sujetos hacen
elecciones entre ellas. ej.: preguntas de eleccin mltiple.

Preguntas abiertas.- permiten que quienes responden lo hagan en sus propias


palabras.

Los investigadores tambin deben tener cuidado en la enunciacin y el orden de las


preguntas. Deben emplear enunciados simples y directos. Las preguntas deben de estar
en un orden lgico.

ENCUESTA: la recoleccin de informacin se hace a travs de formularios, los cuales


tienen aplicacin en aquellos problemas que se pueden investigar por mtodos de
observacin, anlisis de fuentes documentales y dems sistemas de conocimiento.
LA OBSERVACIN: Otra tcnica til para el analista en su progreso de investigacin,
consiste en observar a las personas cuando efectan su trabajo. Como tcnica de
investigacin, la observacin tiene amplia aceptacin cientfica. Los socilogos, siclogos
e ingenieros industriales utilizan extensamente sta tcnica con el fin de estudiar a las
personas en sus actividades de grupo y como miembros de la organizacin. El propsito
de la organizacin es mltiple: permite al analista determinar que se est haciendo, como
se est haciendo, quien lo hace, cuando se lleva a cabo, cuanto tiempo toma, dnde se
hace y por que se hace.
"Ver es creer! Observar las operaciones la proporciona el analista hechos que no podra
obtener de otra forma.
Tipos de Observacin
El analista de sistemas puede observar de tres maneras bsicas. Primero, puede observar
a una persona o actitud sin que el observado se d cuenta y su interaccin por aparte del
propio analista. Quiz esta alternativa tenga poca importancia para el anlisis de
sistemas, puesto que resulta casi imposible reunir las condiciones necesarias. Segundo,
el analista puede observar una operacin sin intervenir para nada, pero estando la persona
observada enteramente consciente de la observacin. Por ltimo, puede observar y a la
vez estar en contacto con las personas observas. La interaccin puede consistir
simplemente en preguntar respecto a una tarea especfica, pedir una explicacin, etc.
ENTREVISTA: Esta herramienta consiste bsicamente en reunirse una o varias personas
y cuestionarlas en forma adecuada para obtener informacin.
Preparacin de la Entrevista
Determinar la posicin que ocupa de la organizacin el futuro entrevistado,
sus responsabilidades bsicas, actividades, etc. (Investigacin).

Preparar las preguntas que van a plantearse, y los documentos necesarios


(Organizacin).
Fijar un lmite de tiempo y preparar la agenda para la entrevista.
Elegir un lugar donde se puede conducir la entrevista con la mayor
comodidad.

Hacer la cita con la debida anticipacin (Planeacin).


Ejemplos de las preguntas abiertas y cerradas en la entrevista estructurada
FORMA DE PREGUNTA ABIERTA

FORMA DE PREGUNTA CERRADA

Ejemplo: obtener la informacin


sobre las caractersticas de diseos
crticas para los empleados.

Ejemplo: obtener la informacin


sobre las

Caractersticas de diseo crticas


algunos empleados han sugerido
para los empleados.
que la mejor forma para hacer
La experiencia le ha proporcionado
eficiente el procesamiento de pedidos
una amplia visin en cuanto a la
es instalar un sistema
forma en la que la empresa maneja
decomputadora que maneje todos los los pedidos..." Me gustara que usted
clculos..."
contestara algunas preguntas
Bajo estas circunstancias apoyara
especficas en relacin en lo anterior:
usted el desarrollo de un sistema de
-Qu etapas trabajas bien?cules

no
-En donde se presenta la mayor
parte del problema?
- Cundo ocurre un atraso, cmo se
maneja?
este tipo?

Entre otros
DICCIONARIO DE DATOS

Los diccionarios de datos son el segundo componente del anlisis del flujo de datos. En
s mismos los diagramas de flujo de datos no describen por completo el objeto de la
investigacin. El diccionario de datos proporciona informacin adicional sobre el sistema.
Esta seccin analiza que es un diccionario de datos, por qu se necesita en el anlisis de
flujo de datos y como desarrollarlo.
Se utilizar el ejemplo del sistema de contabilidad para describir los diccionarios de
datos.
Un diccionario de datos es una lista de todos los elementos incluido en el conjunto de los
diagramas de flujo de datos que describen un sistema.
Los elementos principales en un sistema, estudiados en las secciones anteriores, son el
flujo de datos, el almacenamiento de datos y los procesos. El diccionario de datos
almacena detalles y descripciones de estos elementos.
Si los analistas desean conocer cuntos caracteres hay en un dato, con qu otros nombres
se le conocen en el sistema, o en donde se utilizan dentro del sistema deben ser capaces
de encontrar las respuestas en un diccionario de datos desarrollado apropiadamente.
CONCLUSIN.
Para poder obtener un buen control de Calidad se requiere cubrir todo un procedimiento
para poder lograr nuestro objetivo, que es mejorar la calidad para una mejor y mayor
satisfaccin del cliente y de uno mismo como empresa o Industria.
Por medio de las etapas tenemos la oportunidad de detectar cualquier anomala que se
pudiera presentar durante cualquiera de nuestros procesos antes de alcanzar nuestro fin,
por ello es importante llevar acabo un seguimiento adecuado y correcto.
Un cliente requiere calidad, cuando la calidad es satisfactoria para ambos, uno por vender
y el otro por consumir, se logra con ello una conformidad, refirindose a los estndares que
cada uno requiere al igual que sus condiciones.
Por otra parte la Recoleccin de Datos, juega un papel muy importante dentro de la
organizacin pues consiste en la recopilacin de informacin exacta y precisa por medio
de entrevistas, cuestionarios y observacin; donde el analista obtiene y desarrolla los
sistemas de informacin logrando sus metas y objetivos.
El analista debe de demostrar y desarrollar las destrezas de sus conocimientos
manifestando su honestidad, imparcialidad, habilidad, objetividad, control, comunicacin,
comprensin y cortesa para lograr la bsqueda de informacin a travs de las
herramientas antes mencionadas. La entrevista, se lleva a cabo en todos los niveles de
operacin desde el Presidente o el Jefe de Operaciones. Utilizando procedimientos que
pueden varar desde muy formales hasta los casuales.
El cuestionario, es otra de las utensilios que usa el analista con el fin de lograr un
consenso, siendo un canal de comunicacin poco limitado, el analista debe determinar lo

que desea saber, estructurar preguntas que pueden dar las respuestas y formular el
cuestionario.
La observacin, se emplea para verificar los resultados de una entrevista y tiene una
aceptacin cientfica. El diagrama de flujo, es de gran utilidad en los procesos para
plantear un problema y determinar un resultado en una empresa.
http://www.ilustrados.com/publicaciones/epvaluylzaaxvsspkm.php
http://www.itlp.edu.mx/publica/tutoriales/procesoadmvo/tema6_2.htm
http://www.monografias.com/trabajos12/recoldat/recoldat.shtml
http://www.google.com.mx/search?
q=metodos+de+recoleccion+de+datos&hl=es&lr=&start=20&sa=n
http://perso.wanadoo.es/aniorte_nic/apunt_metod_investigac4_9.htm
http://www.monografias.com/trabajos7/herba/herba.shtml
http://www.itch.edu.mx/academic/industrial/admoncalidad/unidad03.html

Concepto de control de calidad


El control de calidad, permite verificar que los productos o servicios
ofrecidos por las empresas renan las condiciones necesarias para su
provechosa, sana y confiable utilizacin, de acuerdo a lo ofrecido.

Para controlar la calidad, se utilizan una serie de herramientas y


procesos, que ponen a prueba y verifican que el cliente quede
satisfecho, sin riesgos, al minimizar las fallas.
Si durante la etapa de contralor se verifican errores, esto permite
corregirlos. Es por lo tanto recomendable, que el control no solo se haga
a posteriori, sino antes o durante el proceso de elaboracin o
de prestacin del servicio.
El control de calidad puede hacerse dentro de la misma empresa, a
travs de su departamento de control de calidad, o externamente,
cuando por ejemplo el Estado, controla que los alimentos estn en
buenas condiciones sanitarias, o no contengan aditivos prohibidos; o

cuando se controla la calidad del agua que llega a los hogares, o si el


servicio de transporte es adecuado, etctera.
La falta de calidad del producto o servicio hace directamente
responsable por ello a su fabricante o prestador, por lo cual algunos
deciden voluntariamente incorporar las normas ISO de control de
calidad, que aporta normas a nivel internacional (salvo para las
industrias de electrnica yelectricidad) que les brinda una
mayor confianza por parte del pblico, lo que les permite una mejor
posicin en el mercado con respecto a la competencia, que no asegura la
calidad de su oferta.
A nivel internacional y nacional, existen leyes de defensa al consumidor,
que lo protegen contra la falta de calidad de aquellos productos, donde
el control no haya existido o haya fallado.
https://debitoor.es/glosario/definicion-control-calidad
Definicin de control de calidad

El seguimiento detallado de los procesos dentro de una emrpesa


para mejorar la calidad del producto y/o servicio
Factura y lleva la contabilidad de tu negocio para mejorar la
productividad usando Debitoor. Es simple y muy intuitivo. Comienza
ahora.
El control de calidad consiste en la implantacin de programas,
mecanismos, herramientas y/o tcnicas en una empresa para la
mejora de la calidad de sus productos, servicios y productividad.
El control de la calidad es una estrategia para asegurar el cuidado y
mejora continua en la calidad ofrecida.
Objetivos

Establecer un control de calidad busca ofrecer y satisfacer a los


clientes al mximo y conseguir los objetivos de la empresas.
Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de
la empresa.

En primer lugar, se obtiene la informacin necesaria acerca de los


estndares de calidad que el mercado espera y, desde ah, se controla
cada proceso hasta la obtencin del producto/servicio, incluyendo
servicios posteriores como la distribucin.
Ventajas de establecer procesos de control de calidad

Muestra el orden, la importancia y la interrelacin de los distintos


procesos de la empresa.

Se realiza un seguimiento ms detallado de las operaciones.

Se detectan los problemas antes y se corrigen ms fcilmente.

Plan de calidad

Es un plan donde se recogen los proyectos y acciones orientados a


maximizar la calidad de las operaciones y, por consiguiente, la
satisfaccin de los consumidores.
Estas acciones han de ser lo suficientemente relevantes como para
tener un impacto en los objetivos de la compaa.

Control de calidad
Este artculo o seccin necesita referencias que aparezcan en
una publicacin acreditada. Este aviso fue puesto el 22 de febrero de
2013.
Puedes aadirlas o avisar al autor principal del artculo en su pgina de
discusin pegando: {{subst:Aviso referencias|Control de

calidad}} ~~~~

Control de calidad realizado en unafbrica.

Para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y


proporcionar asistencia al departamento de fabricacin, para que la produccin alcance
estas especificaciones. Como tal, la funcin consiste en la recoleccin y anlisis de
grandes cantidades de datos que despus se presentan a diferentes departamentos para
iniciar una accin correctiva adecuada.
Control de calidad es aquel que sirve para saber cuales son los activos y pasivos de la
empresa, es decir, este concepto es muy facil de entender e indica el patrimonio.
ndice
[ocultar]

1Mejora de la calidad

2Cronologa del control de calidad

3Vase tambin

4Enlaces externos

Mejora de la calidad[editar]
El proceso para alcanzar niveles de rendimiento sin precedente.
Pasos
1. Probar la necesidad de mejora.
2. Identificar los proyectos concretos de mejora.
3. Organizar para la conduccin de los proyectos .
4. Organizar para el diagnstico o descubrimiento de las causas.
5. Diagnosticar las causas.
6. Probar que la solucin es efectiva bajo condiciones de operacin.
7. Proveer un sistema de control para mantener lo ganado.
https://es.wikipedia.org/wiki/Control_de_calidad

Qu es Control de Calidad?
El control de la calidad se podra definir como las tcnicas usadas para estandarizar algo. La
funcin del control de calidad existe primordialmente como una organizacin de servicio,
para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y proporcionar
asistencia al departamento de fabricacin, para que la produccin alcance estas
especificaciones. Como tal, la funcin consiste en la coleccin y anlisis de grandes
cantidades de datosque despus se presentan a diferentes departamentos para iniciar
una accin correctiva adecuada.

Notas sobre la calidad


La Calidad tiene diferentes definiciones segn la evolucin que ha tenido el trmino en su
todava reciente historia, y en su abordaje por diferentes autores. Se agregan mas
definiciones si el trmino es referido como adjetivo o como sustantivo. Sin contradecir las
definiciones normalizadas internacionalmente del trmino y las que han realizado distintos
autores como Crosby, Juran, Taguchi, Feigenbaum, Deming, Shewhart y otros sobre el
trmino Calidad en general considerando al trmino Calidad como Adjetivo Calificativo,
hoy el trmino es utilizado asimismo como Sustantivo para denominar a
una Tecnologa Blanda que se aplica en Organizaciones de todo tipo y tamao. La
Tecnologa de la Calidad se aplica en las Organizaciones, generalmente mediante
una inversin significativa, para estandarizar y mejorar continuamente sus procesos, y con
el objetivo de obtener por un lado productos y servicios estandarizados, uniformes, estables
y confiables que satisfagan en forma contnua al cliente para el cual estn diseados, y por
otro lado lograr productividad, competitividad, seguridad, replicabilidad y globalizacin de
las actividades, operaciones, productos y servicios, entre otros beneficios. La aplicacin de
la Tecnologa de la Calidad en una organizacin involucra un cambio cultural de la misma,
fuertemente influenciado por actividades de sensibilizacin, capacitacin y formacin. Este
cambio cultural suele ser un proceso lento, que requiere un largo y continuado esfuerzo de
toda la Organizacin y un Liderazgo muy importante de la Alta Direccin.
Ensayo sobre la definicin de calidad
La calidad se suele definir como el cumplimiento de los requisitos, ya sea que estos sean
explcitos o implcitos, para la satisfaccin de un cliente. Diferentes clientes pueden tener
diferentes conjuntos y niveles de requisitos respecto de una misma categora de productos o
servicios. Es por ello que la definicin de requisitos, debe realizarse para un cliente o
conjunto de clientes en particular. Y para ello, antes de definir los requisitos de un
producto, debe necesariamente definirse al cliente para el cual va destinado. La calidad se
define tambin como el conjunto de las caractersticas de un producto o servicio que
cumplen con las expectativas del cliente para el cual fueron diseados, satisfaciendo sus
necesidades y expectativas. La calidad tambin involucra que la productividad,
la rentabilidad y la aceptacin en el mercado sean proporcionales al nivel de satisfaccin del
cliente.
http://www.monografias.com/trabajos71/control-calidad/control-calidad.shtml

Control de Calidad
El Control de Calidad es la idea bsica de lo que mucha gente considera como
la gestin de calidad, consiste en que en una organizacin el departamento de
control de calidad es quien se encarga de la verificacin de los productos
mediante muestreo o inspeccin al 100%. La calidad tan solo le concierne a los
departamentos de calidad y a sus inspectores, y el objetivo es el procurar que
no lleguen productos defectuosos a los clientes.

CONTROL DE CALIDAD
El proceso de control de calidad realiza o participa en la caracterizacin de los
nuevos productos o servicios en sus diferentes fases de desarrollo y en el
establecimiento de las especificaciones de calidad de los mismos. Del mismo
modo que desarrolla, ejecuta o coordina la ejecucin de los mtodos de ensayo
para determinar las caractersticas de calidad de las materias primas,
materiales, productos intermedios y productos finales.

Existen una serie de pasos para elaborar control de calidad:


1. Elegir que controlar: el sujeto.
2. Desarrollar un objetivo para una caracterstica de control
3. Determinar una unidad de medida
4. Desarrollar un medio o sensor para mediar la caracterstica de control
5. Medir la caracterstica durante el proceso o prestacin o al final de ste.
6. Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado
7. Tomar las acciones necesarias
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/

Control De Calidad Concepto Y Caractersticas


April 29, 2010 Control de calidad

Existen muchas definiciones de calidad, y las ms adecuadas son aquellas que asocian la
calidad a la satisfaccin del cliente o consumidor. As, por ejemplo, Juran Campanella defini la
calidad como un conjunto de caractersticas de un producto que satisfacen las necesidades de
los clientes y que en consecuencia hacen satisfactorio el producto, por tanto puede decirse que
la calidad consiste en no tener deficiencias en orden a la satisfaccin del cliente; por su parte,
la Sociedad Americana para el Control de Calidad (A.S.Q.C.) define calidad como el conjunto
de caractersticas de un producto, proceso o servicio que le confieren su aptitud para satisfacer
las necesidades del usuario o cliente.
Por tanto, sea cual sea la definicin que se tenga en cuenta, un producto o servicio es de
calidad cuando satisface las necesidades del cliente o usuario en cuanto a seguridad (que el

producto o servicio confiere al cliente), fiabilidad (capacidad que tiene el producto o servicio
para cumplir las funciones especificadas sin fallo y por un periodo determinado de tiempo) y
servicio (medida en que el fabricante y distribuidor responden en caso de fallo del producto 0
servicio).
En consecuencia, para generar productos o servicios de calidad ser necesario:
Definir un conjunto de caractersticas de calidad que garanticen una total adecuacin del
producto al uso por parte del cliente; en ltima instancia conseguir la identidad caractersticas
de calidad = satisfaccin de las necesidades, expectativas e intereses del cliente
Realizar el diseo del producto consiguiendo la identidad Especificaciones de diseo =
caractersticas de calidad
Fabricar el producto consiguiendo la identidad Producto fabricado = Especificaciones de
diseo
Con lo cual habremos asegurado que el producto obtenido satisface plenamente las
necesidades, expectativas e intereses del cliente o consumidor a quien va dirigido.
La existencia inexcusable de especificaciones del producto, genera tres definiciones clsicas,
que son las siguientes.
Caractersticas de calidad: propiedad de un producto o servicio que contribuye a asegurar su
adecuacin al uso (rendimiento, sabor, fiabilidad, apariencia, etc.)
Calidad de diseo: adecuacin de las caractersticas de calidad diseadas para el producto o
servicio, a la generalidad de usuarios.
Calidad de conformidad o calidad de fabricacin: indica la fidelidad con que un producto se
ajusta a lo establecido en su proyecto de diseo.

CARACTERISTICAS CONTROL DE CALIDAD (KAORU


ISHIKAWA)

Algunos de los principios bsicos del pensamiento de Ishikawa con relacin a control
de la calidad son:

Controlar la calidad es hacer lo que se tiene que hacer.

El control de la calidad que no muestra resultados no es control

El control de la calidad empieza y termina por la capacitacin.

El control de la calidad revela lo mejor de cada empleado.

Formacin de crculos de control de calidad.

Se debe estar orientado a conocer los requerimientos de los consumidores y los


factores que impulsan a comprar.

Anticipar problemas potenciales y quejas.

Tomar acciones correctivas apropiadas.

El control de calidad se logra cuando la funcin de controlar no necesita ms


inspeccin.

Prevenir la repeticin de errores.

El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y divisiones de la


compaa.

Si no hay liderazgo desde la alta direccin, se debe suspender la implantacin.

El control de calidad es una disciplina que combina el conocimiento con la accin.

La comercializacin es la entrada y salida del control de la calidad.

Los mtodos estadsticos son el mejor modo de controlar el proceso.

APORTES IMPORTANTES

Para aplicar CC tenemos que ofrecer educacin continua para todos, desde el
presidente hasta los obreros

El CC aprovecha lo mejor de cada obrero

Cuando se aplica el CC la falsedad desaparece de la empresa

Ejemplo en la segunda guerra mundial fue el catalizador que permiti aplicar el


cuadro de control a diversas industrias en los Estados unidos, cuando la simple
reorganizacin de los sistemas productivos result inadecuada para cumplir las
exigencias del estado de guerra y semiguerra. Pero al utiliza el control de calidad,
los estados unidos pudieron producir artculos militares de bajo costo y en gran
cantidad.

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El Control de Calidad

Oir Lecc.

El control de calidad de los productos es el proceso por el cual se


establecen y se cumplen unas normas que aseguran el cumplimiento
de las especificaciones del producto.

El proceso de control sigue siete etapas, que son las siguientes:

Establecer el objeto del control. Elegir una unidad de medida.


Establecer el valor normal o estndar de la especificacin a
controlar.
Establecer un instrumento de medida.
Realizar la medicin de la magnitud en la unidad elegida.
Interpretar las diferencias entre el valor real y el valor normal o
estndar.
Actuar sobre las diferencias encontradas.

El control de calidad no se aplica nicamente al producto final, sino


que se realiza a lo largo de todo el proceso de produccin. Es decir:
en la recepcin de materias primas, en el proceso de fabricacin, en
los productos semielaborados y en el propio producto final.
Para realizar el control de calidad, se realiza la inspeccin y el ensayo
de determinadas caractersticas de los productos a controlar.

INSPECCIN
La inspeccin es la evaluacin de la calidad de alguna caracterstica
del producto. Las actuaciones para realizar una inspeccin son las
siguientes:

Determinacin de la caracterstica del producto a inspeccionar.


Medicin o ensayo de la calidad de esa caracterstica.
Comparacin de la caracterstica especificada o estndar con la
medida obtenida y determinacin de la conformidad.
Decisin sobre el destino de los casos conformes.
Decisin sobre el destino de los casos no conformes.
Registro de los datos obtenidos.
En el proceso de produccin existen diversos puntos de inspeccin. Estos
puntos de inspeccin se determinan segn un plan preestablecido. Para
cada punto de inspeccin es necesario determinar todas las actuaciones del
proceso de inspeccin.

ESQUEMA DE UN PROCESO DE INSPECCIN

Modalidades de inspeccin

La inspeccin puede ser visual, mediante la medida de una magnitud


fsica sencilla o mediante ensayos de laboratorio. Dependiendo de la
naturaleza del producto, la inspeccin puede ser de diversos tipos:

Inspeccin de unidades discretas de producto, es decir, de


elementos independientes, como tornillos, platos o bolas de
rodamiento.

Inspeccin de partes de una masa de la que se ensaya una


muestra, como, por ejemplo, una colada de acero o una cuba de
vino.

Normalmente los productos se inspeccionan en forma de lote, que es


un conjunto de unidades del producto elaboradas bajo condiciones
homogneas.

La intensidad de la inspeccin puede tomar diversos grados:

No inspeccionar, cuando existen garantas suficientes por el propio


dominio del proceso de fabricacin de que el producto cumple las
especificaciones.

Inspeccin por muestras pequeas, pues existe un gran nivel de


dominio del proceso que nicamente requiere comprobaciones
para verificar el mantenimiento de las condiciones.

Inspeccin por muestras amplias, mediante muestreo aleatorio.

Inspeccin al 100% cuando se trata de productos crticos,


especialmente complejos o con procesos de fabricacin muy
variables en los que el muestreo estadstico es insuficiente.

La inspeccin por muestreo


Es un proceso de evaluacin de una parte, elegida aleatoriamente,
del producto contenido en un lote a fin de aceptar o rechazar todo el
lote.
La principal ventaja del muestreo, frente a la inspeccin 100%, es la
economa, porque se inspecciona slo una parte del lote.

Para realizar este tipo de inspeccin, es necesario elaborar un plan de


muestreo, que debe determinar:

El tamao del lote, que se representa por N, y es el nmero de


piezas o la cantidad a granel del lote.

El tamao de la muestra, que se representa por n, y es el nmero


de piezas o cantidad de material de la muestra.

El nmero de aceptacin, que se representa por c, y que es el


nmero permisible mximo de piezas defectuosas de una muestra
para aceptar el lote.

Los lotes aceptados continan el proceso previsto. Para los lotes


rechazados es necesario establecer su tratamiento, que puede
consistir en:

1. Inutilizar el lote.

2. Realizar una inspeccin 100% del lote para separar o reparar las
piezas defectuosas.

3. Realizar una segunda muestra (muestreo doble), separando o


reparando las piezas encontradas defectuosas.

Consulta el foro del curso

Objetivos del control de calidad


2.1 SATISFACCIN DEL CLIENTE
Esto es el objetivo de toda empresa, tener clientes satisfechos que hagan
buena publicidad de la compaa y que sigan comprando nuestros productos. Para lograr
esto es necesario tener un amplio portafolio de productos, una buena distribucin del
producto, un precio razonable y un servicio posventa que de confianza y garanta a todos los
clientes.
2.2 DETERMINAR LA CALIDAD OPTIMA PARA ESTABLECER
ESPECIFICACIONES
Para poder determinar la calidad optima tenemos que establecer tolerancias pequeas en
el proceso de produccin, para que todos los productos no vayan a fallar, adems verificar
las propiedades del producto una vez terminado para comprobar si resistir el trato al que
va a ser sometido, para esto se realizaran pruebas computarizadas al diseo del producto,
ya adems en el laboratorio se someter una muestra de la produccin a pruebas que
simulen el peor de los tratos que pueda ser recibido por la herramienta, se probara en
cuanto tiempo se oxida, se empieza a corroer, cuanta fuerza es necesaria para doblarla o
partirla, si el tornillo que ajusta la mandbula de la llave se desajusta rpidamente, si las
mandbulas se desgastan con facilidad y si es capaz de resistir golpes y cadas sin averiarse.
2.3 ASEGURAR CONTINUIDAD DE OPERACIONES
Para asegurar la continuidad de las operaciones es necesario contar con repuestos para la
maquinaria para que encaso de que llegue a fallar una mquina se pueda reparar
rpidamente, adems es necesario contar son suficiente personal para que en caso de que
alguna maquina llegue a fallar y no se pueda reparar inmediatamente, se pueda suplir la
produccin con la maquinaria restante, trabajando 24 horas al da. Rotando los empleados
mientras se puede volver al horario normal, en la planta se contar con planta elctrica a
diesel para no parar la produccin cuando el fluido elctrico sea cortado.
2.4 INSTRUIR ACERCA DE ERRORES COMETIDOS
Cada vez que en la produccin sea detectado un error, se proceder a establecer
responsabilidades y se les dar la oportunidad a las personas de explicar lo que pas,
despus de un anlisis de los ingenieros de produccin se proceder a redactar un
documento donde quede constancia de lo ocurrido y se expliquen cuales fueron los errores
cometidos, esto ser informado a los empleados para que no vuelvan a cometer el mismo
error. En caso de que vuelva a ocurrir se sancionaran a las personas responsables.
2.5 REDUCIR RESIDUOS A NIVEL ECONMICO
Todo material sobrante, ya sea de mecanizado o de fundicin ser reciclado en recipientes
diferentes, para fundirlo y utilizarlo nuevamente en la fabricacin del producto, adems se
instruir al personal sobre el ahorro de energa.
Otro paso importante es tener bien planificada la produccin para terminarla a tiempo,
justo antes de que el cliente la vaya a retirar, para no ocupar espacio innecesariamente.

Adems en la empresa se crearan brigadas de aseo que debern rotarse semanalmente para
mantener el aseo y orden en toda la compaa, ya que as funciona ms rpido y mejor
todos los procesos.
2.6 EVALUAR MTODOS DE INSPECCIN PRESENTES Y ESTABLECER
PROCEDIMIENTOS MEJORES Y MS EFECTIVOS
En lugar de realizar inspecciones una vez terminado el proceso, estas se realizaran a lo s
largo de cada procedimiento y cada da se realizara la supervisinen diferentes areas de a
la empresa con el fin de tener vigilada toda la cadena de produccin. Adems de esto cada a
operario est obligado a llenar un formato en el que debe escribir todas las caractersticas
aa de la pieza que produjo y llegar a la conclusin si es una pieza que puede seguir la cadena
a de produccin. Aparte de este formato todos los empleados deben llenar diariamente unos
a registros de sus actividades y cuanto tiempo le llevo cada actividad para asi poder a
determinar qu actividades son las que toman ms tiempo y establecer si es necesario a
cambiar el proceso por otro ms eficiente o si es falta de habilidad del empleado
2.7 COMPARAR EL NIVEL DE CALIDAD OBTENIDO CON EL DESEADO
Al finalizar la produccin se revisaran todas las caractersticas del producto final y se
examinaran todos los procesos que fueron llevados a cabo para su fabricacin, para poder
con ello determinar su calidad final y saber si est acorde con las metas propuestas y si no
es as determinar en qu parte del proceso se alteraron las caractersticas que hicieron fallar
el producto, y poder corregir este error.
http://www.monografias.com/trabajos88/control-de-calidad/control-de-calidad.shtml

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