INTRODUCCIN

Los materiales de construccin, con el transcurso de los aos han

sufrido diferentes cambios y transiciones as como la humanidad y el mundo
de las maquinas. son los elementos indispensables para todo tipo de trabajo
desde miniaturas, con materiales de construccin simples hasta grandes
obras y diseos.
En esta nueva era llena de construccin y avances tecnolgicos hay
diversos materiales de construccin los cuales compiten entre si para dar la
mejor calidad que ofrezcan durabilidad, resistencia, ahorro de tiempo y
dinero.
En esta prctica estudiaremos tres materiales bsicos de la
construccin como lo son el cemento, cal y yeso mediante la elaboracin de
pastas y lechadas para visualizar sus diferencias en distintos aspectos como
su consistencia, color, calor de hidratacin, trabajabilidad, tiempo de
fraguado, entre otros.
Adems se elaborara una pasta de cemento con sal y otra con azcar
para poder establecer las diferencia a la cual este acta con la agregacin de
distintos aditivos en donde se observaran contrastes en el tiempo de
fraguado y la resistencia del concreto al final de su hidratacin.
Todo esto se ofrecern con resultados tabulados y sus conclusiones
obtenidas de cada estudio elabora en la prctica.

MARCO TERICO

III

Pasta: Es la mezcla formada por un conglomerante (cemento, cal, yeso)

con una cierta cantidad de agua, con consistencia pastosa y manejable.
Sirven para frisar, tapar rasgaduras, entre otros usos de albailera.
Lechada: Mezcla formada por un conglomerante (cemento, cal, yeso) con
una gran cantidad de agua que le da consistencia de un lquido viscoso y
permite ser utilizado para acabados, mampostera estructural, rellenar
cavidades y juntas entre materiales adyacentes, etc.
Cemento: Es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza
y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecer al contacto con el agua. Mezclado con agregados como grava,
arena y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se
endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign.
Cemento Portland: El tipo de cemento ms utilizado como aglomerante
para la preparacin del hormign o concreto es el cemento portland,
producto que se obtiene por la pulverizacin del clinker portland con la
adicin de una o ms formas de sulfato de calcio. Se admite la adicin de
otros productos siempre que su inclusin no afecte las propiedades del
cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser pulverizados
conjuntamente con el clinker. Cuando el cemento portland es mezclado con
el agua, se obtiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades
adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente
durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia
caracterstica.
Cal: El xido de calcio (cal) es un compuesto qumico de frmula CaO.
Esta palabra interviene en el nombre de otras sustancias, como la cal
apagada o cal muerta, que es hidrxido de calcio, Ca(OH)2. Los depsitos
sedimentarios de carbonato de calcio se llaman caliches. Este material
4

utilizado para hacer mortero de cal se obtiene de las rocas calizas calcinadas
a una temperatura entre 900 y 1200 C, durante das, en un horno rotatorio o
en un horno tradicional, romano o rabe. En estas condiciones el carbonato
es inestable y pierde una molcula de dixido de carbono. La cal se ha
usado, desde la ms remota antigedad, de conglomerante en la
construccin; tambin para pintar, encalar muros y fachadas de los edificios
construidos con adobes o tapial, habitual en las antiguas viviendas
mediterrneas.
Yeso: Es un producto preparado a partir de una roca natural denominada
aljez

mediante

deshidratacin,

al

que

puede

aadirse

en

fbrica

determinadas adiciones de otras sustancias qumicas para modificar sus

caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, retencin de agua y
densidad, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente.
Tambin, se emplea para la elaboracin de materiales prefabricados. El
yeso,

como

producto

industrial,

es

sulfato

de

calcio

hemihidrato

(CaSO4H2O), tambin llamado vulgarmente yeso cocido. Se comercializa

molido, en forma de polvo. Una variedad de yeso, denominada alabastro, se
utiliza profusamente, por su facilidad de tallado, para elaborar pequeas
vasijas, estatuillas y en albailera para acabados, pego, revestimientos, etc.
Fraguado: Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una
reaccin qumica exotrmica que determina el paulatino endurecimiento de la
mezcla. Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un
estado en que la mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve
difcil de manejar; tal estado corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A
medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta
un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy
apreciable; este estado se denomina fraguado final. El tiempo de fraguado de
una mezcla determinada es el lapso necesario para que la mezcla pase del
5

estado fluido al slido. As definido, el fraguado no es sino una parte del

proceso de endurecimiento. Es necesario colocar la mezcla en los moldes
antes de que inicie el fraguado y de preferencia dentro de los primeros 30
minutos de fabricada.
Calor de Hidratacin: El agua en el cemento hidratado se encuentra en
tres formas. Una de ellas, la que esta qumicamente combinada, es el agua
de hidratacin de los compuestos y forma parte de la composicin molecular
de ellos; otra es el agua que se encuentra en los capilares o poros y la otra
es el agua del gel o agua absorbida. En el cemento portland el agua
qumicamente

combinada

despus

de

la

hidratacin

completa

es

aproximadamente un 25% y la superficie especifica pasa de 3000 a 2000000

cm2/gr. El incremento del rea superficial por agua combinada es el gel, es
una de las razones que permite explicar el incremento de resistencia. El valor
mximo para el agua combinada tericamente es del orden de 28, ms o
menos el 1% del peso del cemento. Este valor se reduce al combinarse a un
25% y el agua del gel representa un 15%. El agua capilar depende de la
solucin agua-cemento empleada. La velocidad de hidratacin de los
constituyentes del cemento aumenta con la temperatura; sin embargo, un
tratamiento prolongado o excesivo de temperatura es perjudicial; no es
conveniente pasar de 80C. Por el contrario la hidratacin se retarda con la
diminucin de la temperatura.
Trabajabilidad: Es la forma como se maneja la mezcla en obra, es decir
que sea maleable la cual debe adaptarse a cualquier molde o encofrado. El
concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. El
sangrado es la migracin del agua hacia la superficie superior del concreto
recin mezclado provocada por el asentamiento de los materiales slidos.

Impurezas Orgnicas: El efecto que las sustancias orgnicas presentes

en las aguas naturales puedan tener en el tiempo de fraguado del cemento
Portland o en la resistencia ultima del concreto, es un problema que presenta
una complejidad considerable. Las aguas que estn muy coloreadas, las
aguas con un olor notable o aquellas aguas en que sean visibles algas
verdes o cafs debern ser vistas con desconfianza y en consecuencia
ensayadas.

El agua potable es la recomendada para la elaboracin de

pastas, lechadas o concreto.

Efectos de la Azcar en la mezcla de cemento mas agua: Una pequea
cantidad de sacarosa, de 0.03% a 0.15% del peso del cemento, normalmente
retarda el fraguado del cemento. El limite superior de este rango varia
respecto de los distintos cementos. La resistencia a 7 das puede verse
reducida, en tanto que la resistencia a los 28 das podra aumentar. El azcar
en cantidades de 0.25% o mas del peso del cemento puede provocar un
fraguado rpido y una reduccin sustancial de la resistencia a los 28 das.
Cada tipo de azcar afecta al tiempo de fraguado y a la resistencia de
manera distinta. Menos de 500 ppm de azcar en el agua de mezclado,
generalmente no producen un efecto adverso en el desarrollo de la
resistencia, pero si la concentracin sobrepasa esta cantidad, se debern
realizar ensayos para analizar el tiempo de fraguado y el desarrollo de la
resistencia.
Efectos de la Sal en la mezcla de cemento mas agua: El carbonato de
sodio puede causar fraguados muy rpidos, en tanto que lo bicarbonatos
pueden acelerar o retardar el fraguado. En concentraciones fuertes estas
sales pueden reducir de manera significativa la resistencia del concreto.
Cuando la suma de las sales disueltas exceda 1,000 ppm, se debern
realizar pruebas para analizar su efecto sobre el tiempo de fraguado y sobre

la resistencia. La inquietud respecto a un elevado contenido de cloruros en el

agua de mezclado, se debe principalmente al posible efecto adverso que lo
iones de cloruro pudieran tener en la corrosin del acero de refuerzo; los
iones de cloruro atacan la capa de oxido protectora. Los cloruros se pueden
introducir en el concreto por aditivos, agregados, cemento, y agua o a travs
de la exposicin a las sales anticongelantes, al agua de mar, o al aire
cargado de sales cerca de las costas. El agua que se utilice en concreto
reforzado no deber contener cantidades nocivas de ion cloruro.

MATERIALES Y EQUIPOS

1kg cemento.

500g cal.

500g yeso.

Sal.

Azcar.

Agua.

Balde de mezcla.

Cuchara de albail.

Vasos.

Vaso de medidas.

Balanza.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Lechada:
1. En una balanza se pes 250 gramos de cemento.
2. Este se coloc en un tobo y con un vaso de 300ml lleno completamente
se le fue agregando el agua.
3. Se mezcl con una cuchara hasta obtener como consistencia un lquido.
4. Se observ en el vaso la cantidad gastada aproximadamente de 225ml.
5. Para la cal y el yeso se sigui el mismo procedimiento, siendo la diferencia
la cantidad de agua gastada de 140ml para la cal y 150ml para el yeso.
Pasta:
1. Se prepararon tres tipos de pasta (cemento, cal y yeso) por separado.
2. En la balanza se miden los 250g de cemento, cal y yeso.
3. Con el vaso de 300ml lleno completamente se fue agregando agua en el
tobo donde se encuentra el aglomerante.
4. Se mezcl con una cuchara hasta que se obtuvo la consistencia deseada,
una pasta trabajable.

10

5. Observando en el vaso la cantidad de agua gastada fue para el cemento

125ml, la cal 110ml y el yeso 100ml.
6. Cada mezcla se coloc en un vaso para determinar el tiempo de fraguado.
Pasta de cemento con sal:
1. Se pes 250g de cemento.
2. Aparte se pes un tercio del peso del cemento, de sal.
3. Esto se mezcl en un tobo con una cuchara agregndole agua hasta
obtener una consistencia pastosa
4. La cantidad de agua gastada fue de 115ml.
5. Se coloc la mezcla en un vaso para su estudio.

Pasta de cemento con azcar:

1. Se pes 250g de cemento.
2. Aparte se pes un tercio del peso del cemento, de azcar.
3. En un tobo se mezcl con una cuchara agregndole agua hasta obtener
una consistencia pastosa.
4. La cantidad de agua gastada fue de 110ml.
5. Se coloc la mezcla en un vaso para su estudio.

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TABLA DE DATOS Y RESULTADOS

Tabla #1 LECHADA
Material
Cemento
Cal
Yeso

Cantidad (gr)
250
250
250

Tabla #2 PASTA

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Cantidad de agua (ml)

225
140
150

Tiempo
Material
es

Cemento

Cal
Yeso

Cemento
+ sal

Cantida
d de
agua

125

110
100

115

Tiemp

Color

Consistenc
ia
Inicia

Muy
pastosa
Pastosa

l
Gris
o
Blanc

Muy

o
Blanc

pastosa

Pastosa

Gris

con agua

oscur

residual

o de

ad

vaciad
o

Final
Gris

oscur

Trabajabilid

claro
Grisceo
Grisceo

Fraguado

Poco
trabajable
Poco
trabajable

1 min

30 seg
30 seg

fraguad
o

Inici
al

Trabajable

de

Final

11:5

6:00

6h

0 am

pm

10min

12:1

NO

Nunca

0m
11:2

11:50

fragu

0 am

am

11:4

4:35

4h

0 am

pm

55min

30min

Mancha
do
oscuro y

Trabajable

1 min

claro
7:50

Cemento
+ azcar

110

Pastosa

Gris

Gris
oscuro

Trabajable

1 min

11:4

am

44h

0 am

jueve

10min

CONCLUSIN
En la prctica realizada se obtuvieron resultados satisfactorios. Para la
preparacin de la lechada se obtuvo la consistencia deseada con cada uno
de los materiales (un lquido viscoso).
Para la pasta cada uno de ellos dio una consistencia pastosa
trabajable y en las muestras tomadas se observ para la cal un fraguado
demasiado lento, al contrario del yeso que solo tard 30 minutos.
Las pastas de cemento solo con agua fraguo en un lapso de 6 horas
aproximadamente, el cemento con sal fraguo un poco ms rpido pero segn
13

los estudios investigados es un cemento que posee menos resistencia. El

cemento con azcar fue el que ms tardo aproximadamente 2 das y se
observ una consistencia quebradiza lo cual indica su poca resistencia.
Esta prctica nos ofreci mtodos de cmo manejar los materiales
bsicos de construccin adems de la diferencia que ofrece en las
caractersticas de la mezcla una pequea cantidad de aditivo.

BIBLIOGRAFA

Gua de Materiales de Construccin CEMENTO. Elaborado por: Prof. Blas

Octavio Pinto.
Pginas Web:

http://es.wikipedia.org/wiki/Cemento

14

http://elconcreto.blogspot.com/2009/01/hidratacion-del-cemento.html
http://www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html
http://www.arqhys.com/trabajabilidad-concreto.html
http://html.rincondelvago.com/concreto.html
http://es.wikipedia.org/wiki/oxido_de_calcio
http://es.wikipedia.org/wiki/Yeso

ANEXOS

Anexo 1. Preparacin de la pasta de cemento.

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Anexo 2. Resultado de la lechada de cemento.

Anexo 3. Preparacin de la pasta de yeso.

Anexo 4. Preparacin de los materiales.

16

Anexo 5. Muestras para estudio del fraguado.

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