UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA - FACULTAD DE INGENIERA

Escuela de Ingeniera Metalrgica y Ciencia de los Materiales

Resumen elaborado por: Profa. Ysis E. Plaza R.
Departamento de Metalurgia Fsica - Soldadura
CAPTULO 2.
TERMINOLOGA Y APLICACIN DE SOLDADURAS
2.1. TERMINOLOGA
2.1.1. JUNTA
2.1.1.1. Definicin. Empalme o conjuncin de piezas o bordes de las piezas que sern o han sido soldados.
2.1.1.2. Clasificacin. A tope, en esquina, en T, a solape, de borde, de brida, de empalme.
Junta a tope
Junta de esquina
Junta en T
Junta de borde
Junta de solape

Junta de brida

Junta de empalme

2.1.1.3. Partes de la junta

Ranura. Apertura entre las piezas a soldar que conforma el espacio para contener el metal de soldadura.

Raz de la junta. Porcin de la junta a ser soldada donde las piezas se encuentran ms cercanas.

Apertura de raz. Separacin entre las piezas en la raz de la junta.

Bisel. Preparacin en ngulo de un borde.
ngulo de bisel. ngulo entre el bisel de una de las piezas y un plano perpendicular a la superficie de la misma.
ngulo de ranura. ngulo total entre las dos piezas de la junta.
Radio de la ranura. Radio en una soldadura de ranura en J o U.
Profundidad de bisel. Distancia de preparacin entre la superficie de la pieza y la raz de la junta.
Cara de la raz. Distancia de la raz de la junta

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2.1.2. SOLDADURA
2.1.2.1. Definicin. Zona de la junta donde ocurri la coalescencia de los materiales al alcanzar la temperatura de
soldadura.
2.1.2.2. Clasificacin
Ranura, Filete Reverso y Respaldo, Esprragos, Puntos y Proyeccin, Costura, Brida, Tapn y Ranura alargada,
Recubrimiento

Clasificacin adicional:
Simple: Aplicada en un solo lado de una junta.
Doble: Aplicada en ambos lados de una junta.

Soldadura de ranura
Soldadura aplicada en un espacio o surco entre las piezas a ser soldadas.
Tipos: Al sesgo, cuadrada, V, bisel, U, V acampanada, bisel acampanada.
Soldadura de ranura al sesgo
Soldadura de ranura en bisel

Soldadura de ranura cuadrada

Soldadura de ranura en U

Soldadura de ranura en V

Soldadura de ranura en J

Soldadura de ranura en bisel acampanada

Soldadura de ranura en V acampanada

Soldadura a filete
Seccin transversal aprox. triangular, une dos superficies colocadas aprox. en ngulo recto, juntas.

Soldadura a filete continua. Se extiende a todo lo largo de la junta (Simple o doble).

Soldadura a filete intermitente alternada. Soldadura en ambos lados de la junta en la cual los incrementos de un lado son
alternados con los del otro lado.
Soldadura a filete intermitente enfrentada. Soldadura en ambos lados de la junta en la cual los incrementos de un lado se
encuentran aprox. opuestos a los del otro lado.

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Soldaduras por el reverso y de respaldo

Soldadura por el reverso. Soldadura aplicada en el lado

opuesto de una junta de soldadura simple.

Respaldo. Material colocado en la parte posterior de la unin para soportar y retener el metal de soldadura fundido.
Soldadura de respaldo. Respaldo en forma de cordn soldado.

Soldadura de tapn y de ranura alargada

Soldadura de tapn. Soldadura aplicada en un orificio
circular en una de las piezas de la junta que la une con la
otra.
Soldadura de ranura alargada. Soldadura aplicada en un
orificio elongado en una de las piezas de la junta que la une
con la otra.
Soldaduras de puntos y de proyeccin.
Soldadura de puntos. Soldadura realizada en piezas superpuestas en la cual la coalescencia se inicia entre las superficies
adyacentes o desde la superficie exterior de una de las piezas.

Soldadura de proyeccin. Soldadura realizada en piezas superpuestas en la cual la coalescencia se inicia entre las
superficies de las piezas adyacentes en puntos predeterminados mediante relieves en una de ellas.

Soldadura de costura
Soldadura continua realizada en piezas superpuestas en la cual la coalescencia se inicia entre las superficies adyacentes o
en la superficie externa de una de las piezas.

Soldadura de esprragos

Unin de pernos metlicos o elementos similares a la pieza de

trabajo.

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Soldadura de recubrimiento.
Soldadura aplicada a una superficie (propiedades o dimensiones).
A) Relleno. Dimensiones requeridas.
B) Enmantequillado. Metal de soldadura metalrgicamente compatible para la posterior
soldadura de la pieza.
C) Revestimiento. Obtener o mejorar la resistencia a la corrosin y/o altas temperaturas.
D) Recubrimiento duro. Proporcionar o mejorar la resistencia al desgaste.
Soldadura de brida
Soldadura de brida en borde. Soldadura en los bordes de las piezas, usualmente lminas delgadas, donde ambas poseen
bordes acampanados (Junta de brida a tope).
Soldadura de brida en esquina. Soldadura en los bordes de las piezas, usualmente lminas delgadas, donde una de ellas
posee un borde acampanado (Junta de brida en esquina).

2.1.2.3. Partes de la soldadura

Soldaduras de ranura
Cara: Superficie expuesta de una soldadura.
De la soldadura. Superficie expuesta en el lado desde el cual se aplic la soldadura.
De la raz. Superficie expuesta en el lado opuesto desde el cual se aplic la soldadura.
Taln: Unin entre la cara de la soldadura y el metal base.
De la soldadura. Unin en el lado desde el cual se aplic la soldadura.
De la raz. Unin en el lado opuesto desde el cual se aplic la soldadura.
Refuerzo: Exceso de metal de soldadura:
De la soldadura. Exceso de metal en la cara de la soldadura.
De la raz. Exceso de metal en la raz de la soldadura.

Soldaduras a filete
Cara de la soldadura. Superficie expuesta de la soldadura.
Taln de la soldadura. Unin entre la cara de la soldadura
y el metal base.
Raz de la soldadura. Mxima penetracin del metal de
soldadura hacia el interior de la junta.
Catetos de la soldadura a filete. Distancia desde la raz de
la junta hasta el taln de una soldadura a filete.
Concavidad y convexidad. Curvatura de la cara.
Garganta. Longitud a travs de la seccin transversal de la
soldadura.
2.1.2.4 Fus in
Fusin. Coalescencia en estado lquido entre el metal de aporte y el metal base o slo entre los metales base.
Cara de fusin. Superficie correspondiente a la cara de la ranura de la junta que se fundi despus de la soldadura.
Interfase de la soldadura. Lmite entre el metal de soldadura y el metal base.
Lnea de fusin. Trmino no estandarizado para interfase de soldadura.
Profundidad de fusin. Distancia perpendicular entre la cara de fusin y la interfase de la soldadura.
Zona de fusin. rea del metal base fundido en la seccin transversal.

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Zona afectada por el calor (ZAC). Porcin del material base que no se fundi pero cuyas propiedades mecnicas y/o
microestructura resultan modificadas debido al calor aportado por los procesos de corte y/o soldadura.

2.1.2.5. Penetracin
Penetracin. Distancia hasta la cual avanz el metal de soldadura dentro de la junta.
Penetracin de la raz. Distancia entre la raz de la junta hasta la profundidad mxima que alcanz el metal de soldadura.
Penetracin de la junta. Distancia entre la cara de la soldadura y la profundidad mxima que alcanz el metal de soldadura
hacia el interior de la junta excluyendo el refuerzo de la soldadura.

2.1.2.6. Tamao de la soldadura

Soldaduras de ranura
Soldadura de ranura simple (Penetracin parcial o completa). Distancia entre la cara de la soldadura y la profundidad
mxima que alcanz el metal de soldadura excluyendo el refuerzo.

Soldadura de ranura doble (Penetracin parcial). Suma de las penetraciones de junta desde ambos lados.

Soldadura de ranura doble (Penetracin completa). Espesor de la pieza ms delgada de las dos piezas soldadas.

Soldaduras a filete
Concavidad. Curvatura (-) de la cara de la soldadura.
Convexidad. Curvatura (+) de la cara de la soldadura.
Tamao de la soldadura (Catetos iguales). Longitud del cateto del mayor tringulo issceles que puede inscribirse dentro
de la seccin transversal de la soldadura.

Tamao de la soldadura (Catetos diferentes). Longitudes de los catetos del mayor tringulo recto que puede inscribirse
en la seccin transversal de la soldadura.

Garganta de la soldadura:
Garganta terica. Distancia perpendicular entre la raz de la junta y la hipotenusa del tringulo recto ms grande que puede
ser inscrito dentro de la seccin transversal de una soldadura a filete.
Garganta efectiva. Distancia mnima entre la raz de la soldadura y la cara de la soldadura menos cualquier convexidad.
Garganta real. Distancia mnima entre la raz de la soldadura y la cara de la soldadura.

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2.1.2.7. Posiciones para soldar

Clasificacin de las posiciones:

Plana
Horizontal
Vertical (progresin )
Sobrecabeza

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Clasificacin de las posiciones de prueba:

Soldadura de ranura:
o Lminas
o Tubos o tuberas
Soldadura a filete:
o Lminas
o Tubos Soldadura a filete

Soldadura de ranura Lminas

Posicin

Descripcin
Posicin plana.
Lmina horizontal.
Posicin horizontal.
Lmina vertical y eje de soldadura
horizontal.

Posicin vertical.
Lmina vertical y eje de soldadura
vertical.

Posicin sobrecabeza.
Lmina horizontal.
Soldadura de ranura Tubos o tuberas
Descripcin

Posicin

Posicin plana ( 15).

Tubo horizontal y rotado. El metal se
deposita en o cerca de la parte superior.

Posicin horizontal ( 15).

Tubo vertical, sin rotacin.

Posiciones plana, vertical y sobrecabeza.

Tubo horizontal ( 15), sin rotacin.

Tubo inclinado (45 5), sin rotacin.

Tubo inclinado (45 5), sin rotacin con

anillo de restriccin.

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Posicin

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Soldadura a filete Lminas

Descripcin

Posicin plana.
Eje de soldadura horizontal. Garganta
de la soldadura vertical.

Posicin horizontal.
Eje de soldadura horizontal. Garganta
de la soldadura a 45.

Posicin vertical.
Eje de soldadura vertical.

Posicin sobrecabeza.
Eje de soldadura horizontal. Garganta
de la soldadura a -45.

Posicin

Soldadura a filete Tubos

Descripcin
Posicin plana.
Eje del tubo inclinado (45 5) fijo,
rotado. El metal se deposita en o cerca
de la parte superior.

Posicin horizontal.
Eje del tubo vertical, sin rotacin.
Posicin horizontal.
Eje del tubo horizontal, rotado. El metal
se deposita en o cerca de la parte
superior.
Posicin sobrecabeza.
Eje del tubo vertical, sin rotacin.

Posiciones plana, vertical y

sobrecabeza.
Eje del tubo horizontal, sin rotacin.

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2.2. APLICACIONES GENERALES DE SOLDADURAS DE RANURA

La aplicacin de cada tipo de ranura depende de varios factores: tipo de material, forma y espesor de las piezas, proceso de
soldadura a emplear, resistencia requerida de la junta soldada, costos, habilidad del soldador, etc.
A continuacin se presentan los procedimientos de juntas precalificadas de penetracin completa segn el Cdigo ANSI
AWS D1.1 aplicables en a soldadura de aceros estructurales de acuerdo al espesor de las piezas a unir.

Espesores: 6 mm (SMAW) - 10 mm (GMAW / FCAW)

Espesores: 6 mm (SMAW), 10 mm (GMAW / FCAW), 16 mm (SAW)

Espesores: 10 20 mm

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Espesores: 20 40 mm

Espesores: > 40 mm

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