RESUMEN EJECUTIVO DE PROYECTO

CONTRATO N G-172-2013/EU
SERVICIO DE CAPACIDAD ADICIONAL DE GENERACIN DE
9MW PARA EL SISTEMA ELECTRICO DE PUCALLPA
CLIENTE: ELECTRO UCAYALI S.A.
CONTRATISTA: FERRENERGY S.A.C.

Elaborado por:

FEBRERO 2014

NDICE

1.

ANTECEDENTES.................................................................................................. 4

2.

ALCANCES ........................................................................................................... 4

3.

REA DEL PROYECTO ........................................................................................ 5

3.1

4.

5.

6.

UBICACIN.................................................................................................... 5

CONDICIONES CLIMATOLGICAS Y GEOGRFICAS ....................................... 5

4.1

CONDICIONES DEL SITIO: ........................................................................... 5

4.2

MEDIOS DE TRANSPORTE .......................................................................... 5

DISPOSICIN DE PLANTA:.................................................................................. 5
5.1

PLANO DE DISPOSICIN EN PLANTA ......................................................... 5

5.2

DIAGRAMAS UNIFILARES ............................................................................ 5

DESCRIPCIN DE LA CTE PUCALLPA ............................................................... 6

6.1

GENERAL ...................................................................................................... 6

6.2
NMERO DE UNIDADES, POTENCIA INSTALADA, POTENCIA EFECTIVA
Y POTENCIA DE SERVICIOS AUXILIARES............................................................. 7
6.3
7.

LISTADO DE EQUIPOS ................................................................................. 7

DETALLES DEL EQUIPAMIENTO PRINCIPAL DE LA CTE PUCALLPA .............. 8

7.1

MOTORES DISEL ........................................................................................ 8

7.2

GENERADORES SNCRONOS ..................................................................... 8

7.3

INTERRUPTORES 0,48 kV (UBICADO EN EL GENERADOR) ...................... 9

7.4

TRANSFORMADORES 0.48/ 10.5 Kv ........................................................... 9

7.5
CONMUTADORES 480 V. (UBICADO EN EL TRANSFORMADOR
ELEVADOR) ............................................................................................................. 9
7.6
INTERRUPTORES 10.5 kV (PROTECCIN DE TRANSFORMADORES
ELEVADORES). ........................................................................................................ 9
7.7
SECCIONADORES 10.5 kV (PROTECCIN DE TRANSFORMADORES
ELEVADORES) ....................................................................................................... 10
7.8

MEDIDOR DE ENERGA .............................................................................. 10

8.

SISTEMA DE BARRAS Y CONEXIN EN 10 kV ............................................... 11

9.

SISTEMA DE COMBUSTIBLE............................................................................. 13
9.1

TANQUES DE COMBUSTIBLE .................................................................... 13

9.2

SISTEMA DE FILTRACIN DE COMBUSTIBLE .......................................... 13

9.3
10.

MEDICIN DE COMBUSTIBLE ................................................................... 13

SISTEMA DE PROTECCIN ........................................................................... 14

10.1

S.E. YARINACOCHA (EXISTENTE) ............................................................. 14

10.2

INSTALACIONES DE LA NUEVA CENTRAL DE EMERGENCIA. ................ 14

11.

SUPERVISIN, CONTROL Y TELECOMUNICACIONES............................... 15

12.
CRONOGRAMA DE INSTALACIN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
COMERCIAL. ............................................................................................................. 16

ANEXOS

Anexo N 1: Disposicin de Planta

Anexo N 2: Diagrama unifilar de la CTE
Anexo N 3: Diagrama unifilar del Sistema de Proteccin
Anexo N 4: Runwin Manual Terberg
Anexo N 5: Cronograma

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO

1. ANTECEDENTES
La Empresa Concesionaria de Electricidad ELECTRO UCAYALI S.A., dentro del
marco de los Decretos de Urgencia N 037-2008 y 049-2011; y de la Resolucin
Ministerial N 529-2013-MEM/DM, mediante contrato N G-172-2013/EU Servicio de
Capacidad Adicional de 9MW, Para el Sistema Electrico de Pucallpa, celebrado con la
empresa Ferrenergy S.A.C., contrat el servicio de generacin de energa elctrica
producida por unidades o plantas generadoras de energa elctrica, utilizando
unidades altamente confiables, eficientes y que cumplan con las normas ambientales
vigentes, configurando la Central Trmica de Emergencia de Pucallpa.
La Finalidad de contratar el servicio de generacin de energa elctrica es atender el
incremento de la demanda energtica del Sistema Elctrico Pucallpa, contribuir a la
garanta del suministro elctrico, reducir las interrupciones por baja tensin y por
restriccin de la lnea de transmisin L-1125 (Aguaytia y Pucallpa), y beneficiar a la
poblacin, usuarios y empresas de la regin.
Este proyecto consiste en proveer una central de generacin de 9 MW a
implementarse en tres etapas de 3 MW cada una, segn se indica en el siguiente
cuadro:

2. ALCANCES Y NORMAS.
Los alcances que se describen a continuacin corresponden a la primera etapa.

Potencia de la central: 3 MW
Potencia y nmero de unidades: 3 unidades de 1.3 MW nominales
Fecha de inicio de operacin comercial: 17 de enero 2014
Fecha de culminacin del servicio: 17 de marzo 2015

Las normas a aplicar en el proyecto, entre otros sern las normas relacionadas con
Seguridad e Higiene Industrial, las normas vigentes que apliquen a la instalacin y
suministros de equipos y materiales, as como el CNE Utilizacin, CNE-Suministros,
normas internacionales como IEC, ASTM, etc.

3. REA DEL PROYECTO

3.1 UBICACIN
Geogrficamente est ubicada en el distrito de Yarinacocha, provincia de Coronel
Portillo, departamento de Ucayali.
La central se encuentra ubicada dentro de las instalaciones de Electro Ucayali,
considerada la misma como zona industrial. Se usar la loza colindante a la Central
Trmica Yarinacocha, donde se instalarn tanto los mdulos de generacin como los
mdulos de transformacin y tanque de combustible para una autonoma de 12 horas.

4. CONDICIONES CLIMATOLGICAS Y GEOGRFICAS

El clima es tropical lluvioso, con temperaturas que van desde los 15 C a 45 C. La
temperatura promedio anual de Pucallpa es 27 C, con una humedad relativa
promedio del 92%.
4.1 CONDICIONES DEL SITIO:

4.2 MEDIOS DE TRANSPORTE

Para llegar a la central se utiliza tres medios: por va fluvial a travs del rio Huallaga,
por va terrestre y area desde Lima a Pucallpa y viceversa.

5. DISPOSICIN DE PLANTA:
5.1 PLANO DE DISPOSICIN EN PLANTA (Anexo N 1)
5.2 DIAGRAMAS UNIFILARES (Anexo N 2)

6. DESCRIPCIN DE LA CTE PUCALLPA

6.1 GENERAL
De acuerdo a los trminos de referencia, la primera etapa consta de una potencia
efectiva continua de 3MW. Los principales equipos suministrados e instalados son:

Sistema de Generacin (480V): Cinco (5) grupos electrgenos, marca

Caterpillar, modelo 3512B, 1800rpm, 480V, 1360Kw Prime, instalados en
container de 20pies (Power module) insonorizado y aislado trmicamente,
incluye tanque de combustible de 100gal, tablero de control y proteccin tanto
del motor como del generador, tomas de aire, sistema de escape, interruptor de
proteccin del generador y barras de conexin. El grupo electrgeno tiene un
tablero de control modelo EMCP3.3 y tiene un mdulo de sincronizacin marca
Terberg Control System, con la capacidad de sincronizacin con las dems
unidades de generacin en el voltaje de los equipos suministrados.

Sistema de Transformacin (480V / 10.5kv): Dos (2) transformadores

elevadores, marca Haris Al Afaq Ltd, 4MVA / ONAF, 480V / 10.5KV, 60Hz,
instalados en container de 20pies, incluyen dos Celdas de media tensin,
marca Schneider, modelo RM6, con dos seccionadores 630A, y dos
interruptores 630A, Isc = 20kA, 22kV, SF6, ambas celdas con rele de
proteccin VIP300.

Sistema de Fuerza baja tensin (480V): Cables de baja tensin 5x240mm2,

que transportan la energa desde los generadores CAT hasta los
transformadores elevadores de 4MVA. Estos cables se instalaron en bandejas
de fierro galvanizado.

Sistema de Fuerza media tensin (10.5kv): Cables de media tensin marca

Southwire, modelo MV105, 250KCMIL, 15kV, que transportan la energa desde
el transformador elevador hacia la Celda de proteccin RN6C, en SF6 de 630
A, 21 kA, 15 kV con rel de proteccin VIP300 y desde esta Celda hasta la
Celda existente WAR1 (barra de 10.5 kV). Estos cables se instalaron en
bandejas de fierro galvanizado.
En la Celda existente (WAR1), se instalaron tres seccionadores Unipolares,
marca: Melbat, Norma fabricacin: IEC-129, Tensin nominal: 15Kv., Corriente:
630A., base fabricada en plancha de acero, aisladores tipo porcelana, platina
de cobre electroltico zincado (recubrimiento galvnico), accionamiento
mediante prtiga.

Sistema de Combustible: Compuesto por un tanque nuevo de

almacenamiento principal de doble pared, tipo conteiner de 40 pies, con una
capacidad de 16,000 galones, incluye dos (2) sistemas de bombas marca Oil
Filtration Systems, Inc, modelo DFPS-2/60VFD-DUP-380V, 10HP, uno para el
llenado del tanque principal y otra para el llenado de los tanques diarios
(incluidos en cada Power module), dos medidores de combustible marca
Endres+Hauser, modelo Proline Promass 40, dos sistemas de filtracin marca
Oil Filtration Systems, Inc, modelo DCFHA-2/840X-DUP-C1633-2INF-MSB-DPV.
Sistema de Tierra: Construccin de siete pozos de tierra en rea tipo jardn
colindante a la loza de concreto existente, con varilla copperweld de
5/8x2.40m, cable de cobre desnudo de 50mm2, dosis qumica Thor-Gel, caja
de registro, conectores y tierra de chacra. Se incluye la interconexin a la malla

de tierra existente con cable de 70mm2, y aterramiento de todos los equipos de

la central trmica, as como las bandejas portacables.

Sistema de Servicios Auxiliares: Tablero Auxiliar Autosoportado de 320 A,

380V-230 V, 60 HZ, IP55, gabinete tipo autosoportado modular, fabricado con
perfiles ranurados tipo racks, cubierta con plancha de fierro laminadas en frio
de 2mm de espesor. Equipado con un medidor electrnico PM1200, marca
Schneider, interruptores termomagneticos marca ABB, para alimentar los
servicios auxiliares de la central trmica, grupos electrgenos y sistema de
combustible.

Cabe mencionar que se usar la loza colindante a la Central Trmica Yarinacocha,

para la instalacin de los equipos antes descritos por lo que no se ejecutaran Obras
Civiles.
6.2 NMERO DE UNIDADES, POTENCIA INSTALADA, POTENCIA EFECTIVA Y
POTENCIA DE SERVICIOS AUXILIARES
Nmero de unidades
Potencia instalada por unidad
Potencia instalada de la central
Potencia efectiva de la unidad
Potencia efectiva de la central
Potencia contratada

3
1,36 MW (Prime)
4,08 MW
1.1 MW
3.28 MW
3 MW

6.3 LISTADO DE EQUIPOS

tem
1
2
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14

Descripcin
Cantidad
Motores Disel Caterpillar, Modelo 3512B.
03
Generadores, Marca Caterpillar, Modelo Sr5 1622
03
interruptores Marca: ABB, Modelo: SACE EMAX E3, 2
03
500 A, 65 kA, Un 690 V
Transformadores de 4MVA, 0.48/10,5 KV
02
Conmutadores Marca: Merlin Gerin, 2 500 A.
03
Interruptores Marca: Schneider, 630 A. 20 kA
03
Seccionadores tripolar Marca: Schneider, 630 A
02
Medidores de Energia Marca: ION 8600
01
Tanque de Combustible 16 000 Galones
01
Tablero Auxiliar 380/220 V , 320 A
01
Sistema de bombeo de combustible
02
Sistema de filtrado de combustible
02
Medidor msico de combustible
01

7. DETALLES DEL EQUIPAMIENTO PRINCIPAL DE LA CTE PUCALLPA

7.1 MOTORES DISEL
Fabricante
Modelo
Ao de fabricacin
Velocidad
Potencia nominal
Potencia efectiva en sitio
Relacin de compresin
Presin a la salida
Consumo trmico especfico
(Heat Rate) nominal
Rendimiento nominal

Capacidad de lubricante
N de turbo cargadores
Flujo de aire para la combustin
Flujo de salida
Presin de combustible
Flujo de combustible
Carga continua mnima
Capacidad de combustible
Peso estimado
Ruido a 1 m. de distancia con silenciador
Ruido a 5 m. de distancia con silenciador
Emisin NOx
Emisin CO
Emisin PM

Caterpillar
CAT 3512B
2011
1 800 rpm
1 360 kW
1 097 kW
14:1
Presin ambiente
100% de carga = 9 759 kJ/kWh
75% de carga = 9 702 kJ/kWh
50% de carga = 10 187 kJ/kWh
100% de carga = 4.38 kWh/kg
75% de carga = 4.41 kWh/kg
50% de carga = 4.20 kWh/kg
88 galones.
2
129.7 m3/min
310 m3/min
69 psi
101.5 gal/h (100%)
615 kW
400 Litros
9.2 ton
85 dBA
70 dBA
9.42 g/hp-hr
1.43 g/hp-hr
0.09 g/hp-hr

7.2 GENERADORES SNCRONOS

Fabricante
Modelo
Ao de fabricacin
Velocidad
Frecuencia
Tensin nominal
Corriente nominal
Potencia nominal
Conexin
Reactancias caractersticas
X''d
X''q
X'd
Xd
Xq
X2
X0

Caterpillar/USA
Sr5 1622
2011
1800 rpm
60 hz
480 V
1479.5 Amp
1700 kVA
Estrella en serie
Resistencias Ohms
0.0148
0.0185
0.0244
0.2496
0.1498
0.0166
0.0035

7.3 INTERRUPTORES 0,48 kV (UBICADO EN EL GENERADOR)

Fabricante
Modelo
Tipo
Tensin nominal
Tensin de servicio
Tensin de resistencia a la onda de impulso
Frecuencia nominal
Corriente nominal
Corriente de cortocircuito de corta duracin (1s)

ABB
SACE EMAX E3
Fijo
690 V
480 V
12 kV
60 Hz
2 500 A.
65 kA

7.4 TRANSFORMADORES 0.48/ 10.5 Kv

Fabricante
Ao de fabricacin
Potencia nominal
Frecuencia
Tensiones nominales
Corriente nominal
Grupo de conexin
Impedancia a 60 Hz
4 160 V
7 200 V
13 200 V
22 000 V
Regulacin de tensin
Peso total
BIL
Volumen de aceite

FEDERAL TRANSFORMERS CO. L.L.C.

2011
4.0MVA (ONAF).
60HZ
13.2118.647.2/0.48KV
4811 Amp.
YNd11.
7.60 %
6.81 %
8.38 %
7.55 %
Mediante TAPs
8 Ton
IEC 60076
2000 Lt.

7.5 CONMUTADORES 480 V. (UBICADO EN EL TRANSFORMADOR ELEVADOR)

Fabricante
Tipo
Uso
Tensin nominal
Tensin de servicio
Tensin de resistencia a la onda de impulso
Frecuencia nominal
Corriente nominal

Merlin Gerin
Tripolar Fijo
Interior
690 V
480 V
12 kV
60 Hz
2 500 A

7.6 INTERRUPTORES 10.5 kV (PROTECCIN DE TRANSFORMADORES

ELEVADORES).
Fabricante
Tipo
Uso
Tensin nominal
Tensin de servicio

Schneider
RM6-NE BIBI - SF6
Interior
22kV
15kV

Tensin de resistencia a la frecuencia industrial

Tensin de resistencia a la onda de impulso
Frecuencia nominal
Corriente nominal
Capacidad de cortocircuito (IEC)
Tiempo de interrupcin de arco
Corriente de cortocircuito de corta duracin (1s)

24KV
Up : 125kV
50/60Hz
630A
20kA
1s
20kA

7.7 SECCIONADORES 10.5 kV (PROTECCIN DE TRANSFORMADORES

ELEVADORES)
Fabricante
Tipo
Modelo
Tensin nominal
Tensin mxima
Tensin de servicio
BIL
Frecuencia nominal
Corriente nominal
Corriente de cortocircuito dinmica

Schneider
RM6
NE BIBI
22kV
24kV
10.5KV
Up : 125kV
50/60Hz
630A
20kA

7.8 MEDIDOR DE ENERGA

Fabricante
Modelo
Entradas de tensin

Schneider Electric
Power Logic ION 8600
57 a 277 V (9S)
120 a 480 V (35S)
Entradas de corriente
0.005 - 20 A
Tensiones entre lneas y de lnea a 110 V,
V

neutro
Frecuencia
45.65 Hz
Potencia activa, reactiva y aparente
SI
Energa activa, reactiva y aparente SI
bidireccional
Armnicos hasta 63
SI
Entradas analgicas
Expandible
Salidas analgicas
Expandible
Entradas digitales
S1, S2, S3, SCOM
Salidas digitales
C1, C2, C3, C4
Salidas rels
4
Capacidad de memoria
10 Mb
Formas de onda, mximo nmero de 0.5 ciclos por Seg.
ciclos
Frecuencia de muestreo, mx nmero 256
muestras por ciclo
Sincronizacin de tiempo con GPS
Opcional
Comunicaciones
RS-485 / RS 232
Ethernet port (Modbus/TCP/IP
protocol)

8. SISTEMA DE BARRAS Y CONEXIN EN 10 kV

La subestacin receptora de potencia en barra de 10Kv, es designa YARINACOCHA
que cuenta con dos transformadores de 14MVA, (60/10kV) TR-1 y TR-2 los cuales
operan en paralelo en condiciones normales, Cada uno de estos transformadores
estn protegidas por un rel diferencial multifuncin P632 el cual tiene habilitadas las
funciones de sobre corriente para los lados de 60kv y 10kV.
La barra de conexin para la central trmica de emergencia es designada como Barra
10Kv Wartsila, y tiene dos celdas sin interruptor con designacin WAR1 (Primer
Bloque de generacin 1) y WAR 2 (Segundo Bloque de generacin 2).
En la Celda existente (WAR1), se instalaron tres seccionadores Unipolares, marca:
Melbat, Norma fabricacin: IEC-129, Tensin nominal: 15Kv., Corriente: 630A., base
fabricada en plancha de acero, aisladores tipo porcelana, platina de cobre electroltico
zincado (recubrimiento galvnico), accionamiento mediante prtiga.
Cabe mencionar que el transformador TR2 actualmente no est operativo, se
encuentra en proceso de mantenimiento.

Ubicacin conexin del cable a barra del cliente Electro Ucayali

Ubicacin del cable conexin a Barra 10Kv:

Tramo de 60m, 2 ternas de cable 3x120mm2

9. SISTEMA DE COMBUSTIBLE
Compuesto por un tanque nuevo de almacenamiento principal de doble pared, tipo
container de 40pies, con una capacidad de 16,000 galones, incluye dos (2) sistemas
de bombas marca Oil Filtration Systems, Inc, modelo DFPS-2/60VFD-DUP-380V,
10HP, uno para el llenado del tanque principal y otra para el llenado de los tanques
diarios (incluidos en cada Power module), dos medidores de combustible marca
Endres+Hauser, modelo Proline Promass 40, dos sistemas de filtracin marca Oil
Filtration Systems, Inc, modelo DCFHA-2/840X-DUP-C1633-2INF-MSB-DP-V.
9.1 TANQUES DE COMBUSTIBLE Y POZA DE CONTENCIN.
En la Central Trmica de Pucallpa se instalar un tanque principal porttil, con la
capacidad de autonoma de consumo de combustible de 12 horas, el cual ser
utilizado para el almacenamiento de combustible.
Para proteccin de derrames de petrleo y preservar el medio ambiente, el tanque de
almacenamiento es de doble pared, se construir una poza de contencin con sacos
de arena y geo-membrana, el volumen de la poza a construir ser el 110% de la
capacidad del tanque de almacenamiento.
9.2 SISTEMA DE FILTRACIN DE COMBUSTIBLE
El sistema de filtracin de combustible consiste en filtros para separar parte del agua
del combustible, al igual que filtrar impurezas de acuerdo a los parmetros de los filtros
de combustible del motor, lo cual minimiza el desgaste de partes mecnicas del motor,
al igual que evita causar ineficiencias en el performance del sistema de combustin
de los mdulos de potencia.
Estos sistemas de purificacin con sus diferentes dispositivos ayudaran a mantener
limpieza ptima del combustible teniendo como resultado final mantener la eficiencia
del fabricante y mayor vida de los equipos, reduciendo la posibilidad de fallas mayores
por esta causa.
9.3 MEDICIN DE COMBUSTIBLE
Los equipos utilizados para la medicin de combustible tanto al ingreso como a la
salida del tanque de almacenamiento de 16 000 galones, son flujmetros tipo Coriolis,
el cual es flexible y extremadamente preciso, se instala tpicamente sobre la tubera de
salida de los tanques de almacenamiento de combustible para medir con confiablidad
la masa, el caudal volumtrico, la densidad, la concentracin y la temperatura del
combustible suministrado por el cliente. Estos operan basados en el principio de las
fuerzas inerciales que se generan cuando una partcula en un cuerpo rotatorio se
mueve con respecto al cuerpo acercndose o alejndose del centro de rotacin. La
medicin obtenida es colocada en formatos de consumo de combustible utilizados en
la central.

10. SISTEMA DE PROTECCIN

10.1

S.E. YARINACOCHA (EXISTENTE)

Proteccin de los Transformadores TR-1 y TR-2

En la S.E. YARINACOCHA se cuenta con dos transformadores de 14MVA (60/10kV)
TR-1 y TR-2 los cuales operan en paralelo en condiciones normales, Cada uno de
estos transformadores estn protegidas por un rel diferencial multifuncin P632 el
cual tiene habilitadas las funciones de sobre corriente para los lados de 60kv y 10kV,
los cuales sern tomados como referencia para el clculo de los ajustes de
protecciones del nuevo equipamiento del proyecto.

Diferencial de Transformador (87T).

Sobre corriente de fases (50/51) Lado 60kV
Sobre corriente de Tierra (50/51N) Lado 60kV
Sobre corriente de fases (50/51) Lado 10kV

Proteccin de las celdas de 10kV

En la S.E. YARINACOCHA se cuenta con celdas de salida en 10kV, las cuales
son protegidos por rels de Sobre corriente multifuncin los cuales estn
distribuidos de forma radial en la barra denominada SKODA 10kV interconectado a
travs de una celda de enlace en 10kV en donde se cuentan los siguientes equipos:
Celdas de Salida N2, N5 y N6
Cada una de las celdas cuenta para su proteccin con rel de corriente multifuncin
MICOM P139, con las siguientes funciones:
Sobre corriente de fases (50/51).
Sobre corriente de tierra (50N/51N).
Celdas de Salida hacia el Transformador Zigzag 350KVA
Esta celda cuenta para su proteccin con rel de corriente ABB SPAJ141C P139, con
las siguientes funciones:
Sobre corriente de tierra (50N/51N).
10.2

INSTALACIONES DE LA NUEVA CENTRAL DE EMERGENCIA.

Celda del Bloque 1 en 10kV RN1

La celda RN1 concentra el primer bloque de generacin (05 grupos), el cual ser
interconectado mediante cables de energa con la S.E. YARINACOCHA 10 kV
existente; esta celda cuenta con el siguiente equipamiento.
Interruptor de potencia de 630 A, 25kA.
Un seccionador.
Transformador de corriente 800-400/1 A, 5P10, conectado en 800/1A.

Esta celda cuenta para su proteccin con un rel de Sobre corriente modelo VIP 300
(Merlin Gerin) con las siguientes funciones de proteccin.
Sobre corriente de fases (50/51).
Sobre corriente de tierra (50N/51N).
Proteccin de los Transformadores de generacin de 4MVA.
Dentro del bloque de generacin TM1, se cuentan con dos transformadores
elevadores de 4MVA (0.48, 11kV) de las siguientes caractersticas:

Fabricante: FEDERAL TRANSFORMERS CO. L.L.C.

Potencia nominal: 4.0MVA (ONAF).
Relacin de transformacin de tensin: 13.2118.647.2/0.48KV
Grupo de conexin: YNd11.
Tensin de cortocircuito: 8% (Sb=4MVA; 11/0.48KV).

Cada transformador cuenta para su proteccin con una celda equipada en el lado de
11kV con el siguiente equipamiento.
Interruptor de potencia de 630 A, 25kA.
Un seccionador.
Transformador de corriente 600/1 A, 5P10.
En esta celda se cuenta con un rel modelo VIP 300 (Merlin Gerin) con las siguientes
funciones de proteccin.
Sobre corriente de fases (50/51).
Sobre corriente de tierra (50N/51N).
Proteccin de los generadores
Cada generador considerado en el proyecto cuanta para su proteccin con un equipo
propio del suministrado con el generador TERBERG con mltiples funciones de
proteccin y control dispuestos por el fabricante, de los cuales solo se revisaran las
funciones de Sobre corriente.
Sobre corriente de fases (50/51).
Todo el equipamiento descrito se encuentra detallado en los diagramas
unifilares adjuntos en el Anexo N 3.

11. SUPERVISIN, CONTROL Y TELECOMUNICACIONES

El grupo electrgeno tiene un tablero de control modelo EMCP3.3 y tiene un mdulo
de sincronizacin marca Terberg Control System, este ltimo tiene la capacidad de
sincronizacin con las dems unidades de generacin en el voltaje de los equipos
suministrados.

El mdulo de sincronizacin mencionado garantiza una ptima y correcta operacin en

los modos siguientes: CARGA BASE (en paralelo con la utility), EMERGENCIA
(disponible para entrar automticamente ante ausencia de tensin en la barra de
carga), REPARTO DE CARGA (generadores funcionando en isla). El modo de
operacin puede ser cambiado manualmente o automticamente de acuerdo con los
requerimientos especficos de las plantas, por ejemplo se puede cambiar de carga
base a reparto de carga mediante un contacto del interruptor de interconexin con la
utility o un detector de ausencia de tensin.
El modo de operacin de carga base est controlado por un procesador basado en
control de carga automtico con rampa de absorcin de carga, operacin en carga
base y deslastre de carga en rampa.
La operacin en el modo de carga base es iniciada automticamente mediante un
contacto auxiliar.
La operacin de emergencia puede ser iniciada automticamente mediante contacto
auxiliar.
La flexibilidad disponible en los modos de operacin de los Mdulos de Potencia
permite una rpida adaptacin a los requerimientos especficos del cliente.
El mdulo de sincronismo marca Terberg Control System, est preparado para
monitoreo y control a distancia desde un CPU va Ethernet, as mismo se puede
visualizar las pantallas en tiempo real y descargar la informacin para diagnstico de
fallas y mantenimiento del motor y generador. Se adjunta el Anexo N 4.

12. CRONOGRAMA DE INSTALACIN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

COMERCIAL.
El cronograma se elabor en funcin a los trminos de referencia y se encuentra
adjunto en el Anexo N 5.

Anexo N 1
Plano de Disposicin de Planta

Anexo N 2
Diagrama unifilar de la CTE

Anexo N 3
Diagrama unifilar del Sistema de Proteccin

A2

Anexo N 4
Runwin Manual Terberg

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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Software functions and Operation procedure

Main Screen
-

The operator can access to the main screen from any page using the home button,
the main screen
een always appears when the operator changes the genset selected

Figure 1

Selection of the genset

-

Use this function for select a specific genset,

genset reviews the current values and change
the set points of each genset, tthe selection of the genset iss available in each screen.

Figure 2

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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Figure 3

The main screen shows the current values of the selected genset and the current
security level (Figure 4)

Figure 4

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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Tree Screen and Security levels

-

The operator can find in this page the preview of each screen , the number of screens
that appears in the tree screen depends of the security level, the default security level
is Level 1: unauthorized , the available security level for the operator of the control
c
room is Level 3: site operator ", in this level you can modify the most of the operation
settings and genset parameters
parameters, the password for this level is 99454 and must be
entered in the main screen, just need make click in the edit button and write the
password

Figure 5

Engine Overview Screen

Figure 6

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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The engine overview screen shows the current values of the genset parameters, the
power factor and load setpoints can be changed (figure 7) at the current screen with the
edit button (figure 8)

Figure 7

Figure 8

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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the control buttons can be enabled in the engine overview screen, with these buttons you
can perform a remote control of the genset (figure 9 )

Figure 9

Cylinder Temperatures Screen

Figure 10

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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The cylinder temperature screen can be used for monitoring the temperature in each
cylinder of the engine , also this screen shows the average of the temperatures as well as
the maximums and minimal values in each cylinder bank

Figure 11

Synchroscope Screen

Figure 12

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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In
n this page the operator can find the synchronization sequence, the current values of the
generator, the voltage and frequency of the busbar, also the software make a comparison
with the values of the busbar and the generator for detect synchronization problems.
The control buttons can be enabled from this screen

Figure 13

Installation Overview Screen

Figure 14

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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The installation overview screen has the status and the current values of each genset
(figure 15),, in this screen the operator of the control room can monitoring the status of the
plant , also the total values of the busbar are available (Figure 16)

Figure 15

Figure 16

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Software functions and Operation procedure

Alarms

Figure 17

Actual Alarm List Screen

Figure 18

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Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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The Actual alarm list screen provides the information and classifies each alarm (digital,
analogue , software ) , each alarm shows the input , output or address number for the
reference connection
onnection diagram
diagram, in order to resolve the alarm events

Figure 19

Figure 20

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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Figure 21

Always after solving an alarm event, the genset must be reset, with the reset alarm
button (figure 22)

Figure 22

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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Historical Alarm List Screen

Figure 23

The record of alarms appears in the Historical alarms screen , this screen shows the last
alarms in the genset as well the date and the time when an event become active or
inactive (Figure 24)

Figure 24

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

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Operation Mode Screen

Figure 25

2 and parallel
In this screen you can choose between the island operation mode (figure 26)
operation mode
ode (figure 2
27), also,, the setpoints of the both modes can be modified

Figure 26

Runwin Terberg
Software functions and Operation procedure

Figure 27

Hector Gutierrez Cruz

Technical Communicator

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Anexo N 5
Cronograma

___________________________________________________________________________________________________________________________________________

FERRENERY SAC

CRONOGRAMA DE OBRA - C.T. 3MW

Proyecto: Central Trmica 9MW
Cliente: ELECTROUCAYALI
Fecha: 03/01/2014 , Rev : 1

1.00

Dias Acumulados
Mes
Dias del Mes

1.01
1.02
1.03
1.04
1.05
1.06
1.07
1.08
1.09
1.10
1.11

Trabajos Preliminares
Buena Pro
Viaje de Inspeccin a obra.
Trazo y replanteo
Oficina en obra
Taller en Obra
Movilizacin de Equipos y Material Principal.
Entrega de Terreno
Estudio de Operatividad.
Aprobacin de Estudio Operatividad (Cliente)
Plano de Ubicacin de Equipos, Firmado (Informe MA)
Informe Medio Ambiente.
Aprobacin de Informe Medio Ambiente (Cliente)

2.00
2.01
2.02
2.03
2.04
2.05
2.06
2.07
2.08

Sistema de Generacin
Suministro de Power Module 1,000kW, 480V.
Suministro de Power Transformer 4MVA, 480V / 10kV.
Suministro de Aceite (12 cilindros)
Suministro de Refrigerante (cilindros)
Suministro de Filtros de Aire (filtros)
Instalacion de Power Module 1,000kW, 480V.
Instalacion de Transformer Module 4MVA, 0.48 / 10kV (Incluye Pre-Commissioning)
Instalacin de Sistema de Escape (Incluye empaquetadura y pintado)

3.00
3.01
3.02
3.03
3.04
3.05
3.06
3.07
3.08
3.09
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14

Sistema de Combustible
Tanque de combustible 16,000 gal. (Container 40pies)
Geomenbrana para poza de contencin,
Electro Bomba (Sistema de llenado Tanque Principal)
Filtro de Combustible (Sistema de llenado Tanque Principal)
Medidor Msico (Sistema de llenado Tanque Principal)
Bomba (Sistema de llenado Tanques diarios)
Filtro de Combustible (Sistema de Llenado Tanques diarios)
Medidor Msico (Sistema de llenado Tanques diarios)
Tuberias y accesorios (vlvulas, codos, etc.)
Instalacin de Tanque de combustible 16,000 gal.
Instalacin de Geomembrana y poza de contencin.
Instalacin de Bomba, Filtro, Medicin (Sistema de Llenado TK Principal)
Instalacin de Bomba, Filtro, Medicin (Sistema de Llenado TK Diario
Canalizacin poza de contencin a canal existente (Residuos liquidos)

4.00
4.01
4.02
4.03
4.04
4.05
4.06
4.07
4.08
4.09
4.10
4.11
4.12
4.13

Sistema Media Tensin

Switchgear RN6, Schnerider 10kV (Circuito 1)
Switchgear RN5, Schneider 10kV (Circuito 2)
Transformadores de Tensin Cl, 0.2 (10kV)
Transformadores de Corriente Cl, 0.2 (10kV)
Medidores Multifuncin Cl. 0.2 (Dos Unidades)
Cables de media tensin 250MCM, 15kV.
Terminales Termocontraibles Raychem, 15kV.
Bandejas portacables.
Instalacin de Switchgear RN6 (Circuito1, Incluye Pre-Commissioning)
Instalacin de Soporte Bandejas (Transformador - Switchgear RN6)
Instalacin Cables Media Tensin (Transformador - Switchgear RN6)
Instalacin de Soporte Bandejas (Switchgear RN6 - Celdas Existente)
Instalacin Cables Media Tensin (Switchgear RN6 - Celda Existente)

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
DICIEMBRE (2013)
ENERO (2014)
M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
1

1 de 4

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FERRENERY SAC

CRONOGRAMA DE OBRA - C.T. 3MW

Proyecto: Central Trmica 9MW
Cliente: ELECTROUCAYALI
Fecha: 03/01/2014 , Rev : 1

Dias Acumulados
Mes
Dias del Mes

4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17

Instalacin terminales termocontraibles.

Primer Corte de Energa Inspeccin de Barras - Celdas War 1 (3-4 horas)
Preparacin de accesorios - Conexin a Celda War 1.
Pruebas de aislamiento cables en media tensin.
Segundo Corte de Energa - Conexin a Celda War 1 (4-6 horas)
Instalacin de Medidor Celda War 1.

5.00
5.01
5.02
5.03
5.04
5.05
5.06
5.07
5.08
5.09
5.10

Sistema Baja Tensin y Control.

Cables de baja tensin 240mm2
Bandejas portacables (fuerza y servicios auxiliares)
Cables de control NYY.
Cables tipo NYY 3X10mm2 (Servicios auxiliares grupos CAT)
Tablero servicios auxiliares 380-220V (175kW)
Instalacin de Bandejas portacables (Fuerza y Servicios auxiliares)
Instalacin de cables de baja tensin Grupos - Transformer Module
Conexin de cables de baja tensin a Conmutador 3x2500A (Incluye pruebas)
Instalacin de cables de control.
Instalacin de cables servicios auxliares.

6.00
6.01
6.02
6.03
6.04
6.05

Sistema de Tierra
Pozos de tierra de baja tensin.
Pozos de tierra de media tensin.
Pozos de tierra Tanque de combustible.
Interconexin de pozos de tierra a equipos.
Interconexin a malla existente.

7.00
7.01
7.02
7.03
7.04
7.05
7.06
7.07
7.08
7.09
7.10
7.11

Pre-Commissioning y Commisioning
Pre-Entrega de Power Module (llenado de fluidos, pruebas internas)
Pre-Entrega de Transformer Module (pruebas internas)
Pruebas de sistema de tuberas de combustible (presin con agua).
Pruebas de aislamiento cables de baja tensin.
Pruebas en vaci de grupos electrgenos.
Pruebas de potencia (consumo combustible con carga de grupos)
Ajustes de reles (60 Kv - Cliente)
Ajustes de reles (10 Kv - Ferrenergy)
Energizacin de dos transformadores de 4MVA, 480V / 10.5kV.
Pruebas preliminares con carga (Personal Soenergy - Todos los sistemas).
Puesta con carga de planta 3MW (Inicio de Operacin Primera Etapa)

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
DICIEMBRE (2013)
ENERO (2014)
M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
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