UNIVERSIDAD CONTINETAL

EAP INGENIERA CIVIL

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INGENIERA CIVIL

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INFORME N04: DISEO DE

INFORME
N04:DEDISEO
MEZCLA
DE MODULO
FINURA

DE MEZCLA DE MODULO
DE FINURA
CATEDRTICO
ING. GARCA LA MADRID MARGARITA
INTEGRANTES

COCA HUAMANI MARCO ANTONIO

CONDOR BERNARDO BETSY NINOSKA
HUAMAN RODRIGUEZ BEKYN
MANRIQUE PIAS MAYRA LILIANA
PEREZ LIMAS CESAR DEYVI
PONCE CHAVEZ MELANIE
ROJAS GARCIA FELIMON
ROMERO PALACIOS DAVID
HUANCAYOPER
JUNIO - 2016

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INTRODUCCIN
En la actualidad gracias al progreso de la industria qumica y recientemente la nanotecnologa, los
aditivos han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar un sinnmero de
productos en el mercado que satisfacen la gran mayora de las necesidades para los usuarios de
concreto.
El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada eleccin del
producto apropiado.
Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se informen ya que la eficacia
depende en gran parte de esto

1. MEMORIA:
1.1.

ANTECEDENTES:

Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en los concretos

romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.
La fabricacin del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto
armado, llev a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del
siglo se efectuaron sin xito comercial estudios sobre diferentes aditivos.
El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentran en el empleo
ocasional del sulfonato naftaleno formaldehido, que fue utilizado en 1930 para actuar como
dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de
pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la atencin de os conductores de
vehculos. Si bien en 1932 se registr una patente de los EE.UU. no se aplic por su elevado
costo y exceder los requerimientos de las construcciones de concreto de esa poca.
1.2.

OBJETIVO GENERAL:

-Determinar los usos y las cualidades que deben tener los aditivos en diferentes actividades
de la construccin.
1.3.

OBJETIVO ESPECIFICOS:

-Especificar los diferentes usos que tienen los aditivos en la construccin.

-Determinar las cualidades que deben tener los aditivos para ser usados en la construccin.

2. JUSTIFICACION:

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El presente trabajo se realiz porque es necesario conocer los usos y las cualidades
de los aditivos, ya que en el campo de la ingeniera civil se utilizara para grandes
construcciones, en algunas de ellas nos apoyaremos de los aditivos.

3. GENERALIDADES:
2.1 NORMATIVA:
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o
o

Norma tcnica ASTM-C494

Comit 212 del ACI
Norma francesa AFNOR P 18-123 Betons: Definitions et Marquage des Adjuvants
du Betons

2.2 MARCO TERICO:

o

ADITIVOS

Los aditivos son productos que se adicionan en pequea proporcin al concreto

durante el mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% (segn el producto o el efecto
deseado) de la masa o peso del cemento, con el propsito de producir una modificacin en
algunas de sus propiedades originales o en el comportamiento del concreto en su estado
fresco y/o en condiciones de trabajo en una forma susceptible de ser prevista y controlada.
Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la
actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a
los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construccin y se consideran como un
nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados.

CONCRETO FRESCO

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Entre las caractersticas que tienen los aditivos frente al concreto fresco, estn las de
incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o similar trabajabilidad reduciendo el
contenido de agua. El retardar o acelerar el fraguado. Tambin modifican el revenimiento;
disminuyen el sangrado; reducen la segregacin y mejoran la bombeabilidad del concreto.

CONCRETO ENDURECIDO

Ante este concreto, la presencia de aditivos ayudan a acelerar la ganancia de

resistencia temprana; a incrementar la resistencia; a mejorar la durabilidad frente a
exposicin severa; a disminuir la permeabilidad; a producir expansin o controlar la
contraccin; a incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo; a impedir la
corrosin de las barras de refuerzo, as como a controlar la reaccin lcali- agregado. Cabe
decir que, debido especialmente al desarrollo del concreto premezclado, se realizaron
investigaciones para una nueva generacin de aditivos con elevados niveles de reduccin
de agua en las mezclas de concreto, que fueron denominados superplastificantes o aditivos
reductores de agua de alto rango. En Alemania se estudi la aplicacin de
superplastificantes en base a las sales del formaldehido- melamina sulfonato, productos
que inicialmente se encontraban en el mercado para otros usos industriales, pero que luego
tuvieron un gran desarrollo en la industria del premezclado. Paralelamente, en Japn se
investigaron productos basados en sales de formaldehido naftaleno sulfnico, que fueron
empleados intensamente en los Estados Unidos, especialmente en concretos de alta
resistencia. Por cierto, los aditivos denominados de segunda generacin fueron
normalizados por la ASTM incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos qumicos,
con propiedades de actuar como reductores de agua y como retardadores de fraguado.

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4. CLASIFICACION:
Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificacin as es muy extensa,
adems debido a que un solo aditivo modifica varias caractersticas del concreto, adems
de no cumplir todas las que especifica.

4.1 Segn la norma tcnica ASTM-C494 :

a) TIPO A: Reductor de agua

b) TIPO B: Retardante
c) TIPO C: Acelerante
d) TIPO D: Reductor de agua retardante
e) TIPO E: Reductor de agua acelerante
f) TIPO F: Sper reductor de agua
g) TIPO G: Sper reductor de agua retardante

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4.2. Segn el comit 212 del ACI:

Los clasifica segn los tipos de materiales constituyentes o a los efectos caractersticos en
su uso:
a) Aditivos acelerantes.
b) Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
c) Aditivos para inyecciones.
d) Aditivos incorporadores de aire.
e) Aditivos extractores de aire.
f) Aditivos formadores de gas.
g) Aditivos productores de expansin o expansivos.
h) Aditivos minerales finamente molidos.
i) Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
j) Aditivos pegantes (tambin llamados epxicos).
k) Aditivos qumicos para reducir la expansin debido a la reaccin entre los agregados y
los alcalices del cemento. Aditivos inhibidores de corrosin.
l) Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
m) Aditivos floculadores.
n) Aditivos colorantes.

4.3. DE ACUERDO A SU FUNCION PRINCIPAL:

a) Aditivo reductor de agua:
Son aquellos aditivos que incrementan el asentamiento o trabajabilidad del mortero o
concreto fresco sin aumentar el contenido de agua inicial o mantienen la trabajabilidad
permitiendo reducir una cierta cantidad de agua en la mezcla.

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Clases de aditivos reductores de agua:

PLASTIFICANTES:

Incrementan la trabajabilidad manteniendo el contenido de agua

Mejoran las caractersticas de colocacin sin afectar la resistencia y durabilidad.

SUPERPLASTIFICANTES:

Presentan propiedades parecidas con los reductores de agua convencionales, slo

que la reduccin del contenido de agua de 12% a 20%.

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El asentamiento (slump) que conforman es muy alto (superior a 6) en concretos

normales, por lo que sirve para mezclas autocompactantes. Tambin sirve de
plastificante para concretos de alta resistencia con relaciones a/c menores a 0.50.

b) Acelerantes y retardantes de fragua:

Tienen por finalidad incrementar o disminuir significativamente el desarrollo inicial
de resistencia en compresin y/o acortar el tiempo de fraguado. Debern cumplir
con los requisitos de las Normas ASTM C 494 C 1017, o de las Normas NTP
339.086 339.087.
Usualmente se combinan estas propiedades con aditivos reductores de agua y/o
plastificantes.
Tambin incrementan o disminuyen el calor de hidratacin, lo que lo hace adecuado
para mezclas sometidas a variaciones de temperaturas muy altas o muy bajas
(retardantes temp. > 30C, acelerantes temp. <10C).
En el caso de los acelerantes, permiten desencofrados rpidos. Los retardantes son
tambin recomendados para vaciados masivos.

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c) Aditivos para reducir la reaccin lcaliagregados:

Recientemente se han desarrollado diversos tipos de aditivos que incorporados
al concreto, permiten reducir la expansin causada por la reaccin lcali- agregados.
Los aditivos qumicos fueron aplicados inicialmente en la dcada de los sesenta y
recientemente han adquirido nueva presencia. Se emplean principalmente sales de
litio en porcentajes cercanos al 1% y sales de bario, entre 2 y 7 %, en relacin a la
masa de cemento. Esta tcnica est limitada por el costo de los aditivos y la
prevencin que existe por la modificacin de la resistencia. Cabe decir que su empleo
es restringido debido a que la informacin sobre experiencias an es escasa mientras
que su costo resulta elevado.

d) Aditivos para mejorar la bombeabilidad:

Es posible obtener en el mercado productos que incrementan la productividad
del concreto bombeado, mejorando la cohesividad, disminuyendo el sangrado y
limitando la segregacin. Estos aditivos mejoran las mezclas deficientes en finos o de
granulometra incompleta de los agregados, reducen los problemas de taponamiento
y permiten mantener la presin de suministro continuo. La destacada evolucin de los
aditivos qumicos en el mercado como los fluidificantes reductores de agua y los

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superplastificantes contribuyen en gran medida al mejoramiento de las mezclas para
bombeo.
e) Aditivos inhibidores de corrosin:
La corrosin electroqumica ataca al acero de refuerzo disminuyendo su
seccin, pero debido a las caractersticas de esta patologa se ven afectados el
concreto y su adherencia con el acero, haciendo que el deterioro se produzca en
tiempos menores que los esperados. Hoy en da la industria del concreto puede
ofrecer soluciones que permiten mejorar la proteccin de las estructuras expuestas a
medios agresivos, mediante la aplicacin de aditivos inhibidores de corrosin que le
permiten al concreto reforzado hacer frente a concentraciones muchos mayores de
estas sales. Los aditivos inhibidores de corrosin modifican qumicamente la
superficie del acero con el propsito de disminuir o detener la corrosin. Es importante
destacar que los inhibidores no detienen el ingreso de los cloruros, sino que protegen
el acero frente a grandes concentraciones del mismo. Estos aditivos son una solucin
de nitrito de calcio, que se mezcla en el concreto en estado fresco y permiten que
todas las barras del acero de refuerzo queden en contacto en toda la superficie de la
barra, dando as una completa proteccin. Una de las principales ventajas que tiene
este sistema frente a otros sistemas de proteccin es que el nitrito de calcio no tiene
efectos negativos sobre las caractersticas fsicas del concreto

f) Lechadas para inyeccin:

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Otras aplicaciones en la que es fundamental el empleo de aditivos que
modifiquen la viscosidad son las lechadas para inyeccin en los cables de pretensado,
ya que las diferencias de presin pueden provocar una migracin del agua y, por
tanto, se necesita proporcionar a la lechada una elevada resistencia al sangrado.
Asimismo, las lechadas de inyeccin en general, requieren de un comportamiento
pseudoplstico para facilitar la inyeccin, as como capacidad para retener la
humedad al estar en contacto con superficies que puedan absorber agua y la
capacidad de mantener las partculas de cemento en suspensin, una vez que la
inyeccin cesa.
g) Aditivos reductores de retraccin :
Este aditivo de concreto fue desarrollado en Japn a finales de la dcada de los
noventa. Estas sustancias estn diseadas para actuar sobre el material
disminuyendo la tendencia del concreto a retraerse durante su hidratacin. Estas
sustancias tienen una accin doble tanto sobre las caractersticas fsicas del lquido
intersticial al interior del concreto (disminuyendo entre otros su tensin superficial)
como sobre la tendencia general del sistema a disminuir su volumen original.

5. MODO DE USO:

Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comnmente son

usados entre el 0.1 % y 0.5 % del peso del cemento.
La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o
menospreciada.
El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero algunos son
desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su uso se
realicen pruebas a fin de constatar las propiedades del material.
El uso del aditivo debe incluirse en el diseo de mezcla de concreto.

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6. FUNCIONES DE LOS ADITIVOS:

6.1.

En el concreto fresco:

Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.

Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
Crear una ligera expansin.
Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin.
Reducir la segregacin.
Facilitar el bombeo.
Reducir la velocidad de prdida de asentamiento.

6.2.

En el concreto endurecido:

Disminuir el calor de hidratacin.

Desarrollo inicial de resistencia.
Incrementar las resistencias mecnicas del concreto.
Incrementar la durabilidad del concreto.
Disminuir el flujo capilar del agua.
Disminuir la permeabilidad de los lquidos.
Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
Mejorar la resistencia al impacto y la abrasin.

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ADITIVOS NATURALES
LA FIBRA DE MAGUEY
Mtodos para Extraccin de Fibras de Maguey
Para ello, se separan mecnicamente la corteza de los tejidos vegetales que contienen las fibras a
mano, o bien industrialmente con el uso de maquinaria. Posteriormente se secan al sol y finalmente
la fibra se suele extraer mediante un proceso qumico. Para ello se meten las fibras en agua con
soda custica, fosfatos u otros qumicos para eliminar las gomas y pectinas que contienen los tejidos
de la propia fibra. Despus se sacan del agua, se lavan y se dejan secar al sol.
Todas las fibras que sern utilizadas en esta investigacin se lavaran con agua potable para eliminar
la presencia de carbohidratos libres, posteriormente fueron secadas al sol.
DOSIS
1.-Se usaron fibras tratadas y cortadas a las siguientes longitudes:
10-20, 20-30, 30-40, 40-50 y 300 mm
2.-porcentajes del volumen total de la mezcla:
0.5, 1, 1.5 y 2%
3.- El dimetro de la fibra se medira en ambos extremos con un vernier digital de 0.01 mm de
precisin, espesor minimo=0.16 mm , mximo =0.26 mm
MEZCLADO
Para reducir la cantidad de agua que puede absorber la fibra, y adicionalmente darle una proteccin
contra el medio alcalino de la pasta de cemento, se consider utilizar sustancias que fueran
hidrfobas y econmicas para no encarecer el proceso:
Aceite de linaza.
Aceite de linaza + resina natural.
a. Parafina.
b. Parafina + resina natural.
c. Sellador para madera.
d. Creosota.

VIDRIO MOLIDO
Estudios realizados por la Universidad de Michigan (MSU) en EEUU, han dado como resultado el
descubrimiento de un nuevo tipo de concreto, el cual lleva en su composicin vidrio molido, lo que
hace al concreto ms fuerte, ms durable y ms resistente al agua. El campus de MSU tiene varios
sitios de prueba donde se prob la mezcla del concreto-vidrio y, hasta ahora, los resultados han sido
bastante positivos.

Aproximadamente 20 por ciento del cemento utilizado para producir concreto se sustituye por
vidrio (reciclado) molido, generando un significativo ahorro en cemento. Adems, el uso de vidrio,
ayuda a reducir la cantidad de vidrio que termina en los vertederos, y ayuda a reducir las
emisiones de dixido de carbono que son comunes, debido a las altas temperaturas necesarias
para crear cemento.

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"El Vidrio molido entra en una reaccin beneficiosa con los hidratos del cemento, as que
bsicamente la qumica del cemento se mejora con el vidrio", dijo Parviz Soroushian, profesor de
ingeniera civil y ambiental que ha estudiado la mezcla del vidrio y el concreto. "Se hace ms
fuerte y ms durable y no absorbe el agua tan rpido como el cemento regular."

TABLA
DE
DOSIFICACION
PARA
DE RESISTENCIA PARA 6 ESPECIMENES

EL

ENSAYO

ANALISIS DE RESULTADOS
ESFUERZOS DE MORTEROS PATRON (kg-f/cm2)

CONCLUSIONES

Resistencias mximas :
Patrn 154.50 kgf/cm2, 15 % de vidrio

159.40 kgf/cm2, 20% vidrio

196.32 kgf/cm2, 25%vidrio 167.83 kgf/cm2. Siendo el de 20% el

adecuado que supera la resistencia a la compresin del concreto patrn.

Mortero con 20 % de vidrio incrementa la resistencia respecto al patrn en

un 21.3 % a los 7 das de roturacin

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