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APNDICE J
Figura 1
SEPARACIN ENTRE CADA MEDICIN SEGN LA LONGITUD DE LA TUBERA
2.1.
Clculos de Nivel 1.
TUBERIAS
t C min
P * RC
S * E 0 .6 * P
Ec.1
t L min
P * RC
2 * S * E 0.4 * P
Ec.2
Ec.3
Donde:
P = Presin interna de diseo (MPa; Psi).
Rc = R + LOSS (mm:in).
R = Radio interno (mm:in).
LOSS = Perdida de metal igual a espesor nominal menos el mnimo espesor ledo al
momento de la inspeccin (mm:in).
S = Esfuerzo permisible = 0.72*E* (MPA : Psi), listado tabla 2
E = factor comn de soldadura (adimensional), listado en tabla 2.
= Mnimo esfuerzo de fluencia especificado para el material de la tubera (MPa:Psi).
Tabla 2
Esfuerzo permisibles usados en sistemas de tuberas
RECIPIENTES HORIZONTALES
Cuerpo
t C min
P * RC
S * E 0 .6 * P
Ec.4
t L min
P * RC
2 * S * E 0.4 * P
Ec.5
Ec.6
Donde:
P = Presin interna de diseo (MPa; Psi).
Rc = R + LOSS (mm:in).
R = Radio interno (mm:in).
LOSS = Perdida de metal igual a espesor nominal menos el mnimo espesor ledo al
momento de la inspeccin (mm:in).
S = Esfuerzo permisible = 0.80*E* (MPA : Psi).
E = factor comn de soldadura (adimensional), de no estar listado tome el valor de 1.
= Mnimo esfuerzo de fluencia especificado para el material (Psi).
Cabezal Elipsoidal
Para cabezal elipsoidal como se muestra en la figura 2, utilizar la siguiente formula:
t min
PDo K
ccorr
2 SE 2 P ( K 0.1)
Ec.7
Donde:
P = Presin de diseo (Psi).
Do = Dimetro externo del Cabezal (pulg).
2
1
D
2
K=
6
2h
S = Esfuerzo permisible = 0.80*E* (Psi).
E = factor comn de soldadura (adimensional), de no estar listado tome el valor de 1.
= Mnimo esfuerzo de fluencia especificado para el material (Psi).
Figura 2
CABEZAL ELIPSOIDAL
Cabezal Toriesfrico
Para cabezal elipsoidal como se muestra en la figura 3, utilizar la siguiente formula:
t min
P * Do * M
Ccorr
2 SE P (m 0.2)
Ec.8
Donde:
P = Presin de diseo (Psi).
Do = Dimetro externo del Cabezal (pulg).
1
L
M = 3
4
r
S = Esfuerzo permisible = 0.80*E* (Psi).
E = factor comn de soldadura (adimensional), de no estar listado tome el valor de 1.
= Mnimo esfuerzo de fluencia especificado para el material (Psi).
R = Radio de curvatura Interno (pulg)
L = Radio de semicrculo interno (pulg)
Figura 3
CABEZAL TORIESFRICO
TANQUES
td min
4.9D( H 0.3)G
CA
Sd
Ec.9
4.9 D ( H 0.3)
St
Ec.10
Ec.11
t t min
Donde:
D =
Dimetro nominal del tanque (m), a menos que se especifique otra cosa el
dimetro nominal ser considerado desde el centro del tanque hacia el punto
medio de las platinas.
H = Nivel de liquido de diseo (m), altura considerando incluso el pequeo desnivel si
la tapa es cnica.
G = Gravedad especifica de diseo del liquido a ser almacenado.
CA = Corrosin permitida (mm)
Rc = R + LOSS (mm:in).
R = Radio interno (mm:in).
LOSS = Perdida de metal igual a espesor nominal menos el mnimo espesor ledo al
momento de la inspeccin (mm:in).
Sd = Esfuerzo permisible para las condiciones de diseo, listado en tabla 3.
Sd = Esfuerzo permisible para las condiciones de prueba hidrosttica, listado en tabla 3.
Tabla 3
TABLA DE VALORES DE Sd Y st (PARA DISTINTOS MATERIALES)
t mm FCA
min
Rt
Ec.12
Donde:
FCA = Futura corrosin admitida (mm).
tmin = Mnimo espesor requerido (mm).
tmm = Mnimo espesor medido (mm).
PASO 3.2: Evale la longitud para el espesor promedio, L.
L Q * D * t min
Ec.13
Donde:
D = Dimetro interno de la tubera.
FCA= Futura corrosin admitida (mm).
tmin = Mnimo espesor requerido (mm).
tmm = Mnimo espesor medido (mm).
Q = Factor de la tabla 2 basado sobre el factor de resistencia
remanente admisible y el radio de espesor admisible. Rt.
Tabla 4
Esfuerzo permisibles usados en sistemas de tuberas
PASO 4: Establezca el perfil de espesores crtico (CTP) de los datos de perfil de espesores y
determine s y c, las dimensiones el cual define la regin de prdida de metal en las
direcciones longitudinal y circunferencial, respectivamente. Las dimensiones s y c son
determinadas de sus respectivos CTP y tmin. Ver. Fig. 4.
Figura 4
Esfuerzo permisibles usados en sistemas de tuberas
PASO 5: Basado sobre los parmetros L y s del paso 3 y 4, respectivamente, realizar el clculo
FFS de la regin de prdida de metal usando uno de los siguientes mtodos.
1. Para (s < = L): La longitud meridional o longitudinal de prdida de metal es
aceptable.
2. Para (s > L) : Uno de los siguientes mtodos de clculos pueden ser usados
a) Un acercamiento simple es fijar espesor promedio igual al mnimo espesor
medido o (tam = tmm) y proceder al paso 6 (nivel 1 o 2 segn sea aplicable).
Esta aproximacin facilita el clculo del FFS; sin embargo, los resultados
pueden ser conservadores si radio de espesores remanente es pequeo.
b) Determine el espesor promedio y el espesor mnimo medido para el CTP
meridional como se describe abajo. Entonces proceda al paso 6 (nivel 1 o 2
segn sea aplicable). Para completar los clculos.
1.Determine el mnimo espesor medido, t mm considerando todos los puntos en
el CTP longitudinal y circunferencial.
2.Calcular el espesor promedio medido del CTP en las direcciones
meridional y circunferencial y designe esos valores como t sam y tcam,
respectivamente. El espesor promedio es computado haciendo
numricamente un promedio de espesores medidos sobre la longitud L.
el centro o el punto mediano de la longitud para espesores promediados,
L ser localizado en tmm.
3.Para tuberas rectas y curvas t am = tsam en un clculo de nivel 1. En un
clculo de nivel 2 tsam y tcam son usados directamente en el clculo de
cargas suplementarias.
c) La regin de perdida de metal puede ser evaluada usando un clculo de
nivel 3.
d) La regin de prdida de metal puede ser evaluada usando los procedimientos
de clculos de la seccin 5 para prdida local de metal.
PASO 6: La aceptabilidad para que la tubera continu operando puede ser establecida usando
los siguientes criterios.
Ec.14
Ec.15
b.
Ec.16
Ec.17
Ec.18
TVR (aos )
0.8 * t mm (t inicial t mm )
C rate
Ec.19
Donde:
TVR = Tiempo de vida remanente (aos)
Crate = Tasa de corrosin (mm / aos o m.p.y), calculada mediante la siguiente frmula.
TasaCorros in
t inicial t mm
T
Ec.20
MAWP
2* S * E *t
D
Ec.21
Donde:
MAWP = Presin Mxima de Trabajo Permitida (PSi).
S = Esfuerzo admisible del material de las tuberas (Psi). Listados tabla 1.
E = Eficiencia de la Soldadura. Listados tabla 1.
t = Mnimo espesor de diseo menos una ves la cantidad perdida por la corrosin (pulg).
D = Dimetro externo de la tubera (pulg).
RECIPIENTES HORIZONTALES
La mxima presin de trabajo de los recipientes horizontales se determina mediante las
siguientes ecuaciones.
Formulas para el cuerpo:
Plong
2 SEt
Rc 0.4t
Pcircun
Ec.22
SEt
Rc 0.6t
Ec.23
Si el cabezal es elipsoidal:
Pelipsoidal
2 SEt
DO K 2( K 0.1)t
Ec.24
Si el cabezal es torisfrico:
2 SEt
Do M ( M 0.2)t
Ptorisferico
Ec.25
Donde:
Ec.26
K =
6
2h
Do = Dimetro externo del Cabezal (pulg).
R = Radio de curvatura Interno (pulg)
L = Radio de semicrculo interno (pulg)
1
L
M = 3
4
r
TANQUES
La mxima altura de llenado para los taques de almacenamiento se determina mediante las
siguientes ecuaciones:
Hd
Sd td
0.3
4.9 DG
Ec.27
Ht
St tt
0.3
4.9 D
Ec.28
MFH MIN ( H d , H t )
Ec.29
Donde:
D =
Dimetro nominal del tanque (m), a menos que se especifique otra cosa el
dimetro nominal ser considerado desde el centro del tanque hacia el punto
medio de las platinas.
H = Nivel de liquido de diseo (m), altura considerando incluso el pequeo desnivel si
la tapa es cnica.
G = Gravedad especifica de diseo del liquido a ser almacenado.
Sd = Esfuerzo permisible para las condiciones de diseo, listado tabla 3.
Sd = Esfuerzo permisible para las condiciones de prueba hidrosttica, listado tabla 3.
td = Mnimo espesor de diseo menos una ves la cantidad perdida por la corrosin
(pulg).
tt = Mnimo espesor de diseo.